蓄能器检修方案初稿
蓄能器的作用及检修方法、注意事项
蓄能器的检修一般要求是在需要更换皮囊时方进行解体检修，但对于安装蓄能器的组件以及管路，其所用的密封件必须进行更换。皮囊更换需要返厂更换。
蓄能器更换备件后，需要进行保压试验，一般至少在12小时内无漏气、无泄漏。
宁鲁煤电公司灵州电厂培训教案
培训课程
蓄能器的作用及检修方法
授课时间
2016.05.24
授课地点
维护部会议室
讲师姓名
李祎
计划课时
4
实际课时
4பைடு நூலகம்
参加人员
班组全体人员
1、蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。
3、蓄能器的检修要求
检查蓄能器内氮气压力，若压力不足则补充充氮。高压蓄能器的充氮压力为9.1±0.2MPa，低压蓄能器的充氮压力为0.21±0.05MPa。充氮时将充气工具上堵头拆下，换上软管，将蓄能器的充气嘴和氮气瓶用充氮工具连接起来，关闭充氮工具上放气口的针阀，慢慢打开氮气瓶上的阀门，向蓄能器充氮，同时监视充气工具上的压力表读数，当压力表指示为9.1MPa时，关闭氮气瓶上的阀门。一分钟后，再测一下压力，不够再充，然后打开充氮工具上放气针阀，拆去充氮工具的软管，并检查蓄能器的充气嘴有无漏气，若无泄漏，装上蓄能器充气嘴上的罩盖，关严蓄能器上的回油阀，缓慢打开蓄能器的进油阀。
储罐的检修技术准备范本
储罐的检修技术准备范本一、背景介绍储罐作为一种用于储存液体或气体的设备，承载着重要的责任和安全压力。
为了保障储罐的正常运行和安全性，定期进行检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍储罐的检修技术准备范本，包括前期准备、工艺措施、安全防护以及检修后的恢复与清理等方面。
二、前期准备1. 检修策划：根据储罐的使用情况和实际需求，确定检修的时间、范围和检修工作的计划。
制定详细的检修方案，包括检修过程、工作要点和注意事项等。
2. 材料准备：根据检修方案，准备所需的工具和材料。
包括螺栓、密封垫片、涂料、清洗剂等。
确保备品备件齐全，并按照规定的工艺要求进行验收和验收记录。
3. 设备检查：对参与检修的设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
对液位计、温度计、安全阀等检修前要进行试验和校准，确保其准确可靠。
4. 安全防护：制定详细的安全计划和措施，确保检修过程中的人员和设备的安全。
包括安全培训、个人防护用具的配备、作业区域的围栏设置等。
三、工艺措施1. 排空准备：在进行储罐检修前，首先需要将储罐内的液体或气体排空。
根据储罐的特点和存储介质的性质，选择合适的排空方式和方法，确保排空彻底，避免残余物造成的安全隐患。
2. 清洗准备：对储罐内部进行清洗，以去除积存的污物和杂质。
根据储罐的尺寸和形状，选择适当的清洗方式和工艺。
如高压水冲刷、化学清洗等。
确保清洗彻底，并进行水质检测和分析。
3. 涂装准备：对储罐进行涂装保护，以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
选择合适的涂料和涂装工艺，确保涂装效果和质量。
在涂装前，对储罐表面进行清洁和处理，以确保涂层附着力和涂装效果。
4. 维护准备：对储罐的设备和附件进行检修和维护。
如检查和更换螺栓、焊接处的补强、安装新的防腐层等。
确保设备的正常运行和储罐的完整性。
四、安全防护1. 人员安全：提前对参与检修的人员进行培训，使其了解储罐检修的危险性和安全要求。
配备个人防护用具，如安全帽、工作服、手套等。
在作业期间，设置临时安全警示标志和围栏，确保作业现场的安全。
蓄能器的使用维修
蓄能器的使用维修1.3蓄能器故障的分析与排除1．3．1 蓄能器常见故障的排除<以NXQ型皮囊式蓄能器为例说明蓄能器的故障现象及排除方法，其他类型的蓄能器可参考进行。
（1）皮囊式蓄能器压力下降严重，经常需要补气皮囊式蓄能器，皮囊的充气阀为单向阀的形式，靠密封锥面密封（见图1-8）。
当蓄能器在工作过程中受到振动时，有可能使阀芯松动，使密封锥面1不密合，导致漏气。
阀芯锥面上拉有沟糟，或者锥面上粘有污物，均可能导致漏气。
此时可在充气阀的密封盖4内垫入厚3mm左右的硬橡胶垫圈5，以及采取修磨密封锥面使之密合等措施，另外，如果出现阀芯上端螺母3松脱，或者弹簧2折断或漏装的情况，有可能使皮囊内氮气顷刻泄完。
（2）皮囊使用寿命短其影响因素有皮囊质量，使用的工作介质与皮囊材质的相容性；或者有污物混入；选用的蓄能器公称容量不合适（油口流速不能超过7m/s）；油温太高或过低；作储能用时，往复频率是否超过1次/10s，超过则寿命开始下降，若超过1次/3s，则寿命急剧下降；安装是否良好，配管设计是否合理等。
另外，为了保证蓄能器在最小工作压力时能可靠工作，并避免皮囊在工作过程中常与蓄能器的菌型阀相碰撞，延长皮囊的使用寿命，p0一般应在0.75~0.91的范围内选取；为避免在工作过程皮囊的收缩和膨胀的幅度过大而影响使命，要让p0>25%p1>33%p2。
（3）蓄能器不起作用产生原因主要是气阀漏气严重，皮囊内根本无氮气，以及皮囊破损进油。
另外当p0>p2,即最大工作压力过低时，蓄能器完全丧失蓄能功能（无能量可蓄）。
（4）吸收压力脉动的效果差为了更好地发挥蓄能器对脉动压力的吸收作用，蓄能器与主管路分支点的连接管道要短，通径要适当大此，并要安装在靠近脉动源的位置。
否则，它消除压力脉动的效果就差，有时甚至会加剧压力脉动。
（5）蓄能器释放出的流量稳定性差蓄能器充放液的瞬时流量是一个变量，特别是在大容量且△p=p2-p1范围又较大的系统中，若要得到较恒定的和较大的瞬时流量时，可采用下述措施：①在蓄能器与执行元件之间加入流量控制；②用几个容量较小的蓄能器并联，取代一个大容量蓄能器，并且几个容量较小的蓄能器采用不同挡充气压力；③尽量减少工作压力范围△p，也可以用适当增大蓄能器结构容积（公称容积）的方法；④在一个工作循环中安排好足够的充液时间，减少充液期间系统其他部位的泄漏，使在充液时能确保蓄能器的压力迅速升到p2，再释放能量。
储罐检修方案范文
储罐检修方案范文一、检修前准备工作1.确定检修目的：检修目的可以根据储罐的实际情况来确定，如检查罐体是否存在裂纹、是否漏油、是否需要更换焊接接头等。
2.安排检修时间：为了确保储罐检修的顺利进行，需要提前安排检修时间，并与相关部门进行协调，避免检修工作中出现其他工艺或生产上的冲突。
3.准备检修人员及设备：根据储罐的大小和检修难度，确定检修所需的人员和设备，并保证其具备相应的技术水平和操作经验。
4.停料与停工：在进行储罐检修前，需要停止相关的生产工艺，并将储罐中的物料全部放空，以确保检修工作的安全性。
二、检修方案制定1.确定检修范围：根据检修目的，确定需要对储罐进行检修的具体范围，包括罐体、防腐层、附件等。
2.制定检修步骤：根据储罐的结构和特点，制定相应的检修步骤，包括罐体清洗、防腐层修补、附件更换等。
3.制定检修计划：制定检修计划，明确各个检修步骤的时间安排、所需人员和设备，并确保计划的合理性和可行性。
4.确定检修标准：根据相关规范和标准，确定储罐检修的质量标准，以确保检修后的储罐能够符合相关要求和使用要求。
三、检修操作流程1.储罐清洗：首先对储罐进行清洗，清除罐内的沉积物和杂物，以便后续的检修工作进行。
2.防腐层修补：如果储罐的防腐层出现破损和脱落的情况，需要对其进行修补，以保证储罐的防腐性能。
3.罐体修复：根据检修的需要，对储罐的罐体进行检查和修复，包括焊接接头的更换、补焊和检测，以及对罐体的涂层和表面进行修复。
4.附件更换：如果储罐的附件出现故障或需要更换，需要及时进行更换和修复，以确保储罐的正常运行和安全性。
5.罐体检验：检查罐体修复后的情况，包括焊接接头的质量、涂层和表面的质量，以及罐体的强度和密封性能的检查。
6.整理清理：对检修过程中产生的杂物和废物进行整理和清理，保持现场的整洁和安全。
四、检修后工作1.检验验收：对检修后的储罐进行验收，检查储罐的各项性能指标是否符合要求，确保储罐的安全可靠。
气囊式蓄能器的应用及其常见故障分析
气囊蓄能器的应用及常见故障分析本文主要介绍了气囊式蓄能器的结构及其应用，结合蓄能器在实际液压系统中的应用实例，分析了安全气囊蓄能器在应用过程中的常见故障及处理方法。
目前，蓄能器被广泛应用于各种液压系统中，它的主要功能是储存油液的压力能，可在短时间内作为一种辅助动力源提供大量的压力油，也可以在液压泵发生停电或其他故障时作为一种紧急动力源，具有形成恒压油源、保持系统压力和补偿泄露、能量回收节能以及吸收压力脉动、液压冲击等多种功能，在各种液压系统中发挥着重要作用。
其中气囊式蓄能器可以将气体（一般为氮气）和油液可以完全隔离，具有质轻、气囊惯性小、反应灵敏、便于维护、安装方便、附属设备少以及便于充气等优点，因此在液压系统中的应用最为广泛，但由于制造皮囊壳体的难度较大，且容量相对较小等，所以会经常出现各种故障。
为了提高整个气囊式蓄能器液压系统的运行状况，下面介绍其在液压系统中的应用，并分析其在应用中的常见故障，为故障预防提供一定的参考。
安全气囊蓄能器结构安全气囊蓄能器的典型特征是不可折叠、柔性的橡胶皮囊。
皮囊的开口端连接在钢壳充气侧的气阀上。
提升阀在弹簧的作用下保持常开状态，用以调节通过充油口的油液流量。
气囊式蓄能器的顶部或底部组件是可维修的，从而可以提供最佳的灵活性。
图1为安全气囊蓄能器结构示意图，主要由壳体、皮囊、充气阀和进油阀组成。
安全气囊蓄能器在液压系统中的实际应用乳化液泵是矿用液压设备的主要动力源，其安全性直接影响整个液压设备的正常运行，蓄能器作为一种重要的辅助动力源，在整个液压系统中起着重要的作用。
乳化液泵中的蓄能器为折叠式囊式蓄能器，主要包括进油阀、皮囊、壳体以及进气阀四个部分，首先需要在皮囊内充入一定量氮气作为压力气，充入的氮气量不同在蓄能器中也会发挥不同的作用。
在正常运行工作状态下，壳体内的乳化液会接通回路，当压力系统压力比正常工作压力高时，乳化液会由系统管路进入蓄能器内压缩皮囊内气体，维持整个液压系统的压力平衡；当系统压力比正常工作压力低时，乳化液会受到皮囊的膨胀挤压，导致蓄能器内流出液体至液压系统中，补充管路中的压力。
蓄能器的故障及排除
蓄能器的故障及排除
故障现象 供油不均 产生原因 活塞或气囊运动阻力不匀 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2 3 1 系统工作不稳 定 2 3 无氮气或气压低 气阀漏气 蓄能气盖向外漏气 充气压力低 漏气 充气压力太低 系统工作范围小并且压力高 蓄能容量偏小 充气压力低 内部漏油 系统工作压力范围小并且压力高 充气压力低 漏气 活塞式气囊运动力不足
压力充不起来
供油压力低
供油ห้องสมุดไป่ตู้不足
不向外供油
排除方法 检查活塞密封圈，气囊运动障碍并排除 1 补充氮气 2 修理、更换已坏零件 3 紧固密封 1 充气 2 紧固密封件或更换已坏零件 1 及时充气 2 调整压力 3 更换容量大的蓄能器 1 及时充气 2 检查活塞圈及泄漏原因及时修理或 更换 3 调整压力 1 及时充气 2 紧固密封或更换 3 检查原因并排除
储罐的检修技术准备模版（2篇）
储罐的检修技术准备模版一、检修目标和背景1. 检修目标：明确本次储罐检修的具体目标，如维修设备、更换零部件、检测罐体安全性等。
2. 检修背景：简要说明进行储罐检修的原因和必要性，如设备老化、漏油情况等。
二、检修准备阶段1. 组织机构：明确检修组织机构，包括检修小组、领导层、技术支持人员等。
2. 负责人员：指定检修负责人，包括主管监理和操作人员。
3. 安全措施：制定检修安全措施和操作规程，确保操作人员的人身安全和设备安全。
4. 材料准备：列出所需的检修材料和设备清单，确保材料的充足性。
5. 工具准备：列出所需的检修工具清单，包括常规工具和特殊工具。
6. 配置设备：检查和准备所需的配置设备，如起重机、吊具等。
7. 任务分配：根据检修工作的具体内容，对每项任务进行分解和分配。
8. 预估工期：根据储罐的具体情况和检修内容，估计所需的工作时间。
9. 维修计划：制定详细的检修计划，包括时间安排、工序流程和人员动线。
10. 协调沟通：与相关部门进行沟通，确保检修工作的顺利进行，如供电、供水等。
三、检修过程1. 维修准备：按照检修计划，准备所需的材料、工具和设备。
2. 安全措施：在进行检修前，确认所有操作人员都了解并遵守安全规程和操作要点。
3. 临时设施搭建：根据实际需要，搭建所需的临时设施，如围挡、安全防护网等。
4. 检修步骤：根据检修计划，按照工序和流程进行检修工作，确保每个步骤的严格执行。
5. 设备维修：按照维修要求进行具体设备的拆卸、清洗、检修和组装工作。
6. 零部件更换：根据需要更换储罐内部的零部件，如密封圈、阀门等。
7. 罐体清洗：进行储罐内部的清洗和消毒工作，确保罐内没有残留物。
8. 检测检验：对储罐的安全性进行全面检测和测试，确保罐体的完整性和功能。
9. 装配调试：在检修完成后，进行装配和调试工作，确保罐体恢复正常使用。
10. 清理整理：对现场进行清理整理，将废弃物品和工具整理归类，恢复现场的整洁。
果断收藏详细图解蓄能器维修，看完马上学会！
果断收藏详细图解蓄能器维修，看完马上学会！
今天小编给大家讲解关于蓄能器维修的步骤：
各位砼友们在工作中一定接触过蓄能器，蓄能器是给泵送设备的分配系统提供换向的冲击力的液压元件，
如果S管换向无力，首先要检查的就是蓄能器，检查是否气压充足，皮囊是否损坏。
相信有部分砼友自己更换过皮囊，也有很多砼友看过别人更换，但没有亲手更换过，维修是个熟能生巧的活，看10次不如自己动手换一次！希望各位在学习完这一课后，有机会一定要自己亲手更换一次。
好了话不多说，让我们看看蓄能器的拆装步骤，直接上图。
（以下每张图你可以在手机中点开放大）
各种品牌车型卸荷阀位置可能有区别，
但一定记得，卸压是首先的也是重要的一步！
（1）拧下蓄能器充气阀保护螺母，把充气工具带压力表的一端接氮气瓶，另一端接蓄能器。
从氮气瓶输入的氮气必须通过减压阀。
（2）徐徐打开氮气瓶气阀，当压力表指示值达到规定值（9-10MPa）时，即关闭氮气瓶阀。
保持20分钟左右，看压力是否下跌。
（3）拆开充气工具接蓄能器端之接头，卸下充气工具。
（4）拧紧蓄能器安全阀保护帽。
注意：蓄能器充入的只能是氮气，充气压力必须按规定要求。
小编再次提醒各位砼友，一定要找机会亲自动手操作一次哦~~。
蓄能器检修方案初稿
蓄能器检修方案编制:审核:批准:2013年3月9日蓄能器的维护检查在液压系统中，皮囊式蓄能器的典型应用有：缓冲冲击、作紧急能源、补充泄漏等。
蓄能器在使用过程中，须定期对气囊进行气密性检查。
对于新使用的蓄能器，第一周检查一次，第一个月内还要检查一次，然后半年检查一次。
对于作应急动力源的蓄能器，为了确保安全，更应经常检查与维护。
气囊的正常使用周期一般为两年,如使用在应急动力源上,则每两年必须更换。
气囊式蓄能器的充气压力可在系统最低工作压力的70％－90％之间选取。
如果压力表指示压力低于额定压力的70%,应首先考虑检查蓄能器气囊,检测气囊的气密性，如气密性不严或外观破损，应考虑更换。
在有高温辐射热源环境中使用的蓄能器可在蓄能器的旁边装设两层铁板和一层石棉组成的隔热板，起隔热作用；安装蓄能器后，系统的刚度降低，因此对系统有刚度要求的装置中，必须充分考虑这一因素的影响程度。
在长期停止使用后，应关闭蓄能器与系统管路间的截止阀，保持蓄能器袖压在充气压力以上，使皮囊不靠底。
蓄能器在液压系统中属于危险部件，所以在操作当中要特别注意。
当出现故障时，切记一定要先卸掉蓄能器的压力，然后用充气工具排尽胶囊中的气体，使系统处于无压力状态方可进行维修，才能拆卸蓄能器及各零件，以免发生意外事故。
蓄能器检修规程一、解体：1. 拆开蓄能器下部油管接头,松开蓄能器支架夹头,将蓄能器吊下,平稳放置在胶皮上.1.1关闭蓄能器进油门,打开蓄能器放油门放尽内部存油。
1.2 在蓄能器漏油时（用充氮工具放尽蓄能器氮压）。
1.3拧开蓄能器排油螺栓检查内部是否有存油2. 取下接头密封件O型圈,用丝绸包扎蓄能器接头及油管接头.松开充气头处并紧螺母。
3. 松开装在蓄能器上的不锈钢接头，拧松并取下并紧螺母，轻轻敲动衬套环并取下。
4. 把菌形阀推进壳体内，取下O形橡胶圈、挡圈和支撑环，取出胶托和菌形阀，拉出皮囊。
5. 检查各密封件是否完好（密封件有磨损、变形更换密封件。
蓄能器引发故障的分析与排除措施
目录摘要： (1)关键词： (1)1.蓄能器的用途 (1)1.1用于储存能量和短期大量供油 (1)1.2用于系统保压和补偿泄漏 (1)1.3用于应急油源。
(2)1.4 用于吸收脉动压力。
(2)1.5、用于缓和冲击压力。
(2)2故障的分析 (3)2.1充气压力Po的影响 (3)2.2 蓄能器最高工作压力热的影响 (4)2.3蓄能器接邻液压元件泄漏的影响 (4)2.4控制元件失灵而致蓄能器旁流的影响 (5)3 故障的排除 (5)结束语 (6)参考文献： (6)蓄能器引发故障的分析与排除措施冷水江博长机电修造有限公司曾立峰摘要：在液压传动中，常常用蓄能器作辅助动力源补油，保压、夹紧、加速、快压射和增压；也有用蓄能器缓和液压冲击、吸收压力脉动的。
在这些场合，蓄能器既满足了液压传动系统的工作要求，又为系统节约了能量，避免了发热。
但是，在使用中有时会出现不能保压、夹紧、加速、快压射、增压、缓和液压冲击和吸收压力脉动的情况。
这些功能失效的故障大多是由蓄能器吞吐压力油的能力引起的，故称蓄能器引发故障。
发生故障的原因和故障源是多方面的。
关键词：蓄能器故障分析故障排除蓄能器用途1.蓄能器的用途蓄能器在液压系统中的作用主要有以下几个方面：1.1用于储存能量和短期大量供油。
液压缸在慢速运动时需要流量较小，快速时则较大，在选择液压泵时，应考虑快速时的流量。
液压系统设置蓄能器后，可以减小液压泵的容量和驱动电机的功率。
在图1-2中，当液压缸停止运动时，系统压力上升，压力油进人蓄能器储存能量。
当换向阀切换使液压缸快速运动时，系统压力降低，此时蓄能器中压力油被排放出来，与液压泵同时向液压缸供油。
这种蓄能器要求容量较大。
1.2用于系统保压和补偿泄漏。
如图1-2所示，当液压缸夹紧工件后，液压泵供油压力达到系统最高压力时，液压泵卸荷，此时液压缸靠蓄能器来保持压力并补偿漏油，减少功率消耗。
1.3用于应急油源。
液压设备在工作中遇到特殊情况，如停电，液压阀或泵发生故障等，蓄能器可作为应急动力源向系统供油，完成某一动作，从而避免事故发生。
蓄能器安装使用、维护检修技术手册
消耗量较大,元件易气蚀损坏。这种蓄能器现在已很少使
用。
气囊式蓄能器由耐压壳体、弹性气囊、充气阀、提 升阀、油口等组成。提升阀的作用是防止油液排尽后气 囊挤出容器之外。设计允许的最大压力比为4 :1 (最大
1-防护罩 2-皮 囊 3-支承环 4- O形环 5-排气螺钉 6-油阀 7=止推螺母 8-垫 圈 9-壳体 10=锁紧螺母 11-充气阀
○11 .因皮囊材质为橡胶，强度不高,不能承受很大的
压力波动（注意皮囊压缩比），波动幅度过大会大大降低 皮囊寿命；所以同时，皮囊式蓄能器一般也不适合串联 气瓶或气瓶组使用。
2）活塞式蓄能器 （1）活塞式蓄能器优点： ①.通常使用寿命比皮囊式蓄能器更长； ②.相对于皮囊式的更换皮囊，活塞式更换密封件成 本更低，操作更简便； ③.安装容易、结构简单、维护方便，充气方便； ④.跟皮囊式突然失效（皮囊破裂而泄露）不同，活 塞式一般具备多道密封，即使失效也是逐渐、缓慢地失 效（泄露），对于某些设备或系统，蓄能器的突然失效可
人员、维护人员管好、用好、维护好这些液压、润滑、气动设备，使 相关人员在实际工作中有所依凭、有所借鉴。
本系列由首钢迁钢公司设备部液压、润滑专业工作小组提出。 本系列由迁钢公司设备部归口。 本系列起草单位：首钢迁钢公司设备部技术科 本系列编修小组成员：李彦锁、陈永民、高亮亮、张春义、谢双
新、张凯、秦继汉、牛金良、梅嘉星、姜 兴旺、万律、舒安、胡林鹏、董柏君等 本系列编修工作大量借鉴了公司原有技术文件和其它企业的先 进经验，编修过程中受到公司各级领导、各部室、各作业部领导的大 力支持和指导，在此特表感谢。 本系列的编修工作由于时间短、编修量大因而难免出现不足、错 误和有失严谨之处，欢迎大家批评指正，编修小组将根据大家的意见 结合现场实际情况对系列文件进行不断补充、修订和完善，以最大限 度的满足现场设备管理实践工作的需要。 《液压蓄能器安装、维护、检修技术手册》主要包括蓄能器安装 要求、维护检查规范、检修及皮囊更换作业标准及故障诊断等内容。 主要编辑：李彦锁、陈永民、高亮量； 审 定 人：李景超 批 准 人：赵久梁 下发日期：2012 年 9 月 24 日 解释权归属：首钢迁钢公司设备部。
五点讲解德国HYDAC贺德克蓄能器的使用维修方法
五点讲解德国HYDAC贺德克蓄能器的使用维修方法五点讲解德国HYDAC贺德克蓄能器的使用维修方法：蓄能器的使用维修主要包括蓄能器的安装维护、故障诊断与排除及修理等。
蓄能器的安装包括安装前的检查、安装、充氮等。
正确的安装固定与充气，是蓄能器正常运行、发挥应有作用的重要条件。
参数的测量与各类工具仪表的正确使用不可忽略。
蓄能器在使用过程中防泄漏，要定期对气囊进行气密性检查及其他方面的检查。
因此，日常检查与维护保养不可少。
日常检查即用目视、听觉和手摸及仪表等简单的方法进行外观及状态的检查，检查时既要检查局部也要注意设备整体。
在检查中发现的异常情况，对妨碍蓄能器继续工作的应作应急处理;对其他的则应仔细雨观察并记录，到定期维护时予以解决。
一些损坏的零部件也需要及时更换。
主动维护是继故障维修、预防维修、状态维修后，国际上近几年来提出的一种新的设备管理理论。
它的定义是:对导致设备损坏的根源性参数进行修复，从而有效地防止失效的发生，延长设备的使用寿命。
主动维护是在设备磨损之前针对其根源问题采取的措施，有效地控制磨损及失效的发生，从而大幅度地延长修理周期。
主动维护不但为液压设备与元件可造运行提供保障，同时可大幅度降低维修成本。
蓄能器在液压系统中属于危险部件，所以在操作过程中要特别注意安全。
蓄能器故障诊断与排除，既包括蓄能器本身故障的诊断与排除，又涉及蓄能器所在液压系统的故障诊断与排除，两者之间相互交织。
故障诊断的主要工作内容有:①判定故障的性质与严重程度。
根据现场状况，判断是否存在故障，是什么性质的问题(压力、速度、动作还是其他)，问题的严重程度(正常、轻微故障、一般故障、还是严重故障)。
②查找失效元件及失效位置。
根据症状及相关信息，找出故障点，以便进一步排除故障，这里主要弄清"问题出在何处"。
③进一步查找引起故障的初始原因。
如液压油污染，元件可靠性低，环境因素不合要求等。
这里主要弄清故障的外部原因。
储罐的检修技术准备模版（二篇）
储罐的检修技术准备模版一、检修目标和背景1. 检修目标：明确本次储罐检修的具体目标，如维修设备、更换零部件、检测罐体安全性等。
2. 检修背景：简要说明进行储罐检修的原因和必要性，如设备老化、漏油情况等。
二、检修准备阶段1. 组织机构：明确检修组织机构，包括检修小组、领导层、技术支持人员等。
2. 负责人员：指定检修负责人，包括主管监理和操作人员。
3. 安全措施：制定检修安全措施和操作规程，确保操作人员的人身安全和设备安全。
4. 材料准备：列出所需的检修材料和设备清单，确保材料的充足性。
5. 工具准备：列出所需的检修工具清单，包括常规工具和特殊工具。
6. 配置设备：检查和准备所需的配置设备，如起重机、吊具等。
7. 任务分配：根据检修工作的具体内容，对每项任务进行分解和分配。
8. 预估工期：根据储罐的具体情况和检修内容，估计所需的工作时间。
9. 维修计划：制定详细的检修计划，包括时间安排、工序流程和人员动线。
10. 协调沟通：与相关部门进行沟通，确保检修工作的顺利进行，如供电、供水等。
三、检修过程1. 维修准备：按照检修计划，准备所需的材料、工具和设备。
2. 安全措施：在进行检修前，确认所有操作人员都了解并遵守安全规程和操作要点。
3. 临时设施搭建：根据实际需要，搭建所需的临时设施，如围挡、安全防护网等。
4. 检修步骤：根据检修计划，按照工序和流程进行检修工作，确保每个步骤的严格执行。
5. 设备维修：按照维修要求进行具体设备的拆卸、清洗、检修和组装工作。
6. 零部件更换：根据需要更换储罐内部的零部件，如密封圈、阀门等。
7. 罐体清洗：进行储罐内部的清洗和消毒工作，确保罐内没有残留物。
8. 检测检验：对储罐的安全性进行全面检测和测试，确保罐体的完整性和功能。
9. 装配调试：在检修完成后，进行装配和调试工作，确保罐体恢复正常使用。
10. 清理整理：对现场进行清理整理，将废弃物品和工具整理归类，恢复现场的整洁。
抽水蓄能电站检修
抽水蓄能电站检修1范围本标准规定了抽水蓄能电站主要设备检修的原则、项目及质量要求。
本标准适用于装机容量为250MW及以上的抽水蓄能电站，250MW以下的抽水蓄能电站参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件•仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 150GBfT 4980 GB 5226.1 GBfT 5616 GBfr 5972 GBfT 7595 GBfr 7596 GBfr 7597 GBfT 7777 GBfr 7894 GBfT 8564 GBfr 8905 GBfT 9652」GBfr 10597 GB 11120 GBfrl4173 GBfrl4285 GBfr 14627 GBfrI 8482 GBfr 20834 GBΛΓ22384 GB/T 22581 GB/T 28570 GB/T 29531 GB 50150 GB 50231 GB 50766 DL/T444 DL/T 527 压力容器容积式压缩机噪声的测泄机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件无损检测应用导则起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废运行中变压器油质量电厂运行中汽轮机汕质量电力用油（变压器汕、汽轮机汕）取样方法容积式压缩机机械振动测量与评价水轮发电机基本技术条件水轮发电机组安装技术规范六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则水轮机控制系统技术条件卷扬式启闭机涡轮机油水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范继电保护和安全自动装苣技术规程液压式启闭机可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程发电电动机基本技术条件电力系统安全稳左控制系统检验规范混流式水泵水轮机基本技术条件水轮发电机组状态在线监测系统技术导则泵的振动测疑与评价方法电气装置安装工程电气设备交接试验标准机械设备安装工程施工及验收通用规范水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范反击式水轮机气蚀损坏评定标准静态继电保护装置逆变电源技术条件DLΛΓ 555气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则 Dlyr 573电力变压器检修导则 DLfr 578水电厂计算机监控系统基本技术条件 DL/T 596电力设备预防性试验规程 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程 水电厂自动化元件（装It ）及其系统运行维护与检修试验规程 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 立式水轮发电机检修技术规程 水电厂计算机监控系统试验验收规程 发电企业设备检修导则 水电厂非电量变送器、传感器运行管理与检验规程 气体绝缘金属封闭输电线路技术条件 继电保护和电网安全自动装置检验规程 水电站设备检修管理导则 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范承压设备无损检测第3部分 超声检测 板框式加压滤油机 真空净汕机 电力液压鼓式制动器 电力液压盘式制动器下列术语和泄义适用于本文件。
蓄能器充气检查校验方案
重整C1201汽轮机蓄能器运行状态下检查校验方案(一)概述蓄能器是液压系统中的辅助装置，主要起贮存和释放压力能的作用，还可吸收及消除压力脉动。
重整装置C1201汽轮机转调节油系统使用的蓄能器为皮囊式蓄能器，在调节油系统总管上前后布置了一大一小两个皮囊，用于维持汽轮机调节油系统油压的稳定。
(二)蓄能器检查的必要性蓄能器的大概构造：内部有一个胶囊，胶囊顶部有一个充气的嘴子，嘴子穿过蓄能器外壳可在外面进行充气。
胶囊底部有一个金属托，液体作用在金属托下。
囊内装氮气，囊外充液压油。
使用前对蓄能器根据厂家要求进行充气。
充气压力低于系统最低工作压力的90％（一般为60％～80％）。
当液压大于气压时，气囊收缩液压下降。
当气压大于液压时，气囊扩张，液压上升，因此它是是一个辅助的动力源和吸收源，当皮囊出现泄漏时，蓄能器将无法正常工作。
参照有关液压控制行业的要求，应该对蓄能器的漏气情况进行检查：蓄能器安装后，开始每月检查胶囊气压一次，半年后，半年检查一次。
(三)蓄能器检查的步骤1)联系装置，开具检修作业票，申请检修并获得批准。
2)联系机动处、生产装置、机电公司生产部等各部门，申请现场作业监督。
3)联系仪表摘除调节油系统的相关联锁。
4)联系装置完全关闭蓄能器前面的旁路截止阀，并得到装置确认。
5)将蓄能器上调节油压力表接头缓慢卸开，放出少量调节油，6)利用充气工具直接检查充气压力：将充气专用工具（复式阀）与氮气瓶连接后，通氮气检查各处密封圈和平垫是否完好。
7)再松开蓄能器顶部的盖帽，将复式阀与蓄能器进行连接。
8)关闭氮气瓶，利用复式阀的阀杆，顶开蓄能器皮囊的单向阀。
9)观察复式阀上压力表的读数，若压力在0.55-0.65MPa之间，证明蓄能器皮囊无泄漏，若低于以上压力，则证明存在泄漏。
10)当皮囊破损，卸下蓄能器拆下各零部件，更换皮囊用氮气进行充压试漏。
11)前后两个蓄能器检查处理完毕后，联系机动处操作、仪表等各方面进行确认，达到投用条件。
蓄能器维修参考 例
蓄能器维修参考蓄能器的作用：将系统中的压力油储存起来，在需要时又重新放出。
（做为辅助动力源、紧急动力源、补充泄漏和保持恒压、吸收液压冲击、吸收脉动、降低噪音）蓄能器的工作原理：胶囊式蓄能器有油液部分与带有气密封件的气体组成，位于胶囊周围的油液与液压管路相连，当夜里升高时，压力油进入蓄能器，油液压缩胶囊内部氮气（氮气取油可压缩性），胶囊内部氮气压力升高，当压力油 达到设定值时，压力油的压力与胶囊内部氮气的压力相等，当管路压力下降时，压缩氮气膨胀，释放储存压力油。
密炼蓄能器充氮压力：上顶栓蓄能器：8-10Mpa下顶栓蓄能器：3-4Mpa蓄能器判断断标准：1、 系统保压效果差，大泵频繁启动。
2、 在上顶栓动作时系统压力下降较大，有时达到5Mpa 以下。
3、 大泵在补压时没有明显的负载吃力现象（负载补压时间较短）4、 测量蓄能器氮气压力，压力远远低于设定值，甚至为0.5、 充入氮气后，短时间泄漏（胶囊损坏）蓄能器维修参考：2、 打开如图背冒，取下挡环，将剩余装置向蓄能器内部推，将其推入壳体内，依次拿出四氟圈、O 型圈、铁圈、囊托。
将四氟圈、O 型圈、铁圈依次取出壳体，将囊托在壳体内部对折后取出，将进油阀取出（进油阀与壳体的配合间隙较小，取出时要端平）3、 将囊充气阀处的背冒取下，将囊从进油口取出。
4、 将壳体内部用干净液压油清洗干净，5、 将新囊用绳牵引（绳从充气阀端穿入）从进油口慢慢推入。
6、 将进油阀与囊托放入壳体，在内部组装完成后，拉出壳体，将铁圈、新O 型圈、新四氟圈依次套入进油阀，套入挡环（有凸台端对准四氟圈）背入背冒，背冒一定要背紧。
7、 安装前要按照要求充入氮气，充氮完成后，再次检查背冒，背紧背冒。
囊托2 铁环 四氟环 O 型圈挡环进油阀 进油阀 挡环 O 型圈 囊托2 铁环 背冒。
EH蓄能器在线检修风险分析及管控措施
EH蓄能器在线检修风险分析及管控措施1、工作简述该项目所涉及的主要工作：EH蓄能器在线隔离检修是指消除EH蓄能器渗漏或更换皮囊，开工前应先确认系统已隔离。
2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。
⑵外力由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，造成人员伤害。
高压氮气进行泄压，高压气体将零件打出，造成人身伤害；工作人员不慎将具有毒性抗燃油，接触到眼睛或皮肤；不慎将抗燃油漏入保温上，工作人员没有发现或清理不彻底，引发的油烟。
2.2设备损坏方面⑴系统隔离不严造成跑油。
⑵在进行EH蓄能器检修工作时，油管道未及时进行封堵，杂物及灰尘进入系统内，造成抗燃油油质污染。
2.3环境污染方面在EH蓄能器检修时，由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，环境污染。
3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。
⑵防外力①防由于隔离不严密，致使高压抗燃油喷出，造成人员伤害的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密；拆卸前作业人员避免正对设备，先缓慢拆卸释放余压，并注意观察漏油量，如发现漏油量大、余压较高且没有减少的趋势，应及时复装，并复查隔离门是否关闭到位。
②防工作人员不慎将具有毒性抗燃油，接触到眼睛或皮肤的措施检修中工作人员应穿防护服，戴耐腐蚀乳胶手套和防护眼镜，如果抗燃油不慎进入工作人员眼睛，应立即用清水冲洗，并到医院检查治疗。
③防不慎将抗燃油漏入保温上，工作人员没有发现或清理不彻底，引发的油烟的措施必须使用接油盘，防止抗燃油渗漏到保温，如有抗燃油漏入保温，必须彻底更换保温。
3.2防设备损坏方面的措施⑴防系统隔离不严造成跑油的措施工作前检查确认有关隔离门已关闭严密；先缓慢拆卸释放余压，并注意观察漏油量。
⑵防在进行抗燃油系统的检修工作时，油管道未及时进行封堵，杂物及灰尘进入系统内，造成抗燃油油质污染的措施各油口用洁净塑料布或者干净绸布封好；拆卸的螺栓要清点好放入工具袋内专门保存，防止掉入油室及各油口；禁止使用棉纱或抹布擦拭部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蓄能器检修方案
编制:
审核:
批准:
2013年3月9日
蓄能器的维护检查
在液压系统中，皮囊式蓄能器的典型应用有：缓冲冲击、作紧急能源、补充泄漏等。
蓄能器在使用过程中，须定期对气囊进行气密性检查。
对于新使用的蓄能器，第一周检查一次，第一个月内还要检查一次，然后半年检查一次。
对于作应急动力源的蓄能器，为了确保安全，更应经常检查与维护。
气囊的正常使用周期一般为两年,如使用在应急动力源上,则每两年必须更换。
气囊式蓄能器的充气压力可在系统最低工作压力的70％－90％之间选取。
如果压力表指示压力低于额定压力的70%,应首先考虑检查蓄能器气囊,检测气囊的气密性，如气密性不严或外观破损，应考虑更换。
在有高温辐射热源环境中使用的蓄能器可在蓄能器的旁边装设两层铁板和一层石棉组成的隔热板，起隔热作用；
安装蓄能器后，系统的刚度降低，因此对系统有刚度要求的装置中，必须充分考虑这一因素的影响程度。
在长期停止使用后，应关闭蓄能器与系统管路间的截止阀，保持蓄能器袖压在充气压力以上，使皮囊不靠底。
蓄能器在液压系统中属于危险部件，所以在操作当中要特别注意。
当出现故障时，切记一定要先卸掉蓄能器的压力，然后用充气工具排尽胶囊中的气体，使系统处于无压力状态方可进行维修，才能拆卸蓄能器及各零件，以免发生意外事故。
蓄能器检修规程
一、解体：
1. 拆开蓄能器下部油管接头,松开蓄能器支架夹头,将蓄能器吊下,平稳放置在胶皮上.
1.1关闭蓄能器进油门,打开蓄能器放油门放尽内部存油。
1.2 在蓄能器漏油时（用充氮工具放尽蓄能器氮压）。
1.3拧开蓄能器排油螺栓检查内部是否有存油
2. 取下接头密封件O型圈,用丝绸包扎蓄能器接头及油管接头.松开充气头处并紧螺母。
3. 松开装在蓄能器上的不锈钢接头，拧松并取下并紧螺母，轻轻敲动衬套环并取下。
4. 把菌形阀推进壳体内，取下O形橡胶圈、挡圈和支撑环，取出胶托和菌形阀，拉出皮囊。
5. 检查各密封件是否完好（密封件有磨损、变形更换密封件。
皮碗无磨损变形、老化，否则更换）
6. 用酒精清洗检查皮囊,油管接头（外观检查皮囊是否老化、有破损，否则更换，禁止使用汽油或含氯清洗剂）如皮囊损坏进行更换（注意新皮囊充气口处O型圈缺少进行安装。
7. 清洗检查蓄能器内壁(内壁无油污，无毛刺、焊疤)
二、装复：
1、装入皮囊,将充气阀座从壳体小口拉出，并用并紧螺母固定
2、装入菌形阀,胶托、支撑环（注意:支撑环应装在胶托相应位置）。
3、把菌形阀拉出,胶托、支撑环刚好封死壳体大口。
在支撑环与衬套环间的接缝内装入O形橡胶圈2和挡圈，装上衬套环及并紧螺母B，在充气阀座上装上充气阀（注意紫铜垫片的清洁度）。
4、装上螺堵（注意菌形阀应缓慢向外移动，检查有否漏点。
按规定压力充气。
对皮囊进行充氮（压力8,96MPA\低压蓄能器充氮压力为0.21MPA），检查皮囊是否有沙眼,漏气现象.（用肥皂水检查,如有漏气,更换密封件）。
4.1充气步骤及注意事项:
一般可按蓄能器使用说明书以及设备使用说明书上所介绍的方法进行。
常使用充气工具（如图5-3所示）向蓄能器充入氮气。
蓄能器充气之前，使蓄能器进油口稍微向上，灌入壳体容积约1/10的液压油，以便润滑，将图3所示充气工具的一端连在蓄能器充气阀上，另一端与氮气瓶相接通。
打开氮气瓶上的截止阀，调节其出口压力到0.05～0.1 MPa，旋转充气工具上的手柄徐徐打开充气阀阀芯，缓慢充入氮气，就会慢慢打开装配时被折叠的气囊，使气囊逐渐胀大，直到菌形阀关闭。
此时，充气速度方可加快，并达到所需充气压力。
切勿一下子把气体充入气囊，以避免充气过程中因气囊膨胀不均匀而破裂。
图1 充气工具
若蓄能器充气压力高时，充气系统应装有增压器，见图5-4，此时，将充气工具的另一端与增压器相连。
图2 带增压器的蓄能器充气系统
充气过程中温度会下降，充气完成并达到所需压力后，应停2O分钟左右，等温度稳定后，再次测量充气压力，进行必要的修正，然后关闭充气阀，卸下充气工具。
蓄能器在充气24h后需检测，在以后的正常工作中也需定期检测，查看蓄能器是否漏气。
充气压力高于氮气瓶的压力的充气方法
此处介绍一种蓄能器的充气压力高于氮气瓶的压力的充气方法。
例如充气压力要求14Mpa，而氮气瓶的压力只能充至10MPa时，满足不了使用要求，并且氮气瓶的氮气利用率很低，造成浪费。
在没有蓄能器专用充气车的情况下，可采用用蓄能器对充的方法(图5—5)，具体操作方法如下：
①首先用充气工具向蓄能器充入氮气，在充气时放掉蓄能器中的油液；
②将充气工具A和B分别装在蓄能器C和D上，将A中的进气单向阀拆除，用高压软管A、B联通，顶开皮囊进气单向阀的阀芯，打开球阀1，4，关闭2，3两阀。
开启高压泵并缓缓升压，可将C内的氮气充入D内。
当C的气压不随油压的升高而明显地升高时，即其内的氮气已基本充完，将油压降下来；
1、2、3、4．球阀；5．皮囊进气阀；6．进气单向阀
图3 蓄能器对充
③再用氮气瓶向C内克气，然后重复上述步骤，直至D内的气压符合要求为止。
4.2检查蓄能器充气压力的办法有：
(1)检测时，按图5-6所示的蓄能器压力检测回路连接，在蓄能器进油口和油箱间设置截止阀1，并在截止阀1前装上压力表，慢慢打开截止阀1，使压力油流回油箱，观察压力表，压力表指针先慢慢下降，达到某一压力值后速降到0，指针移动速度发生变化时的读数(即压力表值速降到0时的某一压力值)，就是充气压力。
（2）利用充气工具直接检查充气压力，但每检查一次都要放掉一些气体，
所以这种方法不宜用于容量较小的蓄能器。
有人将压力表接在蓄能器的充气口来检查充气压力，系统工作时频繁的剧烈压力上升下降和压力波动会使压力表指针剧烈摆动，这是不恰当的。
图4 压力检测回路
(3)借助放油检查充气压力：利用蓄能器的进油口和油箱间油路上的截止阀，以及截止阀前的压力表，或在油路中利用各测嘴外接截止阀和压力表。
检测时，慢慢打开截止阀，使压力油流回流箱，压力表指针是慢慢地下降，达到某压力值后急速降到零，这个位置压力表的读数就是蓄能器的充气压力。
(4)同样利用方法（3）中的截止阀和压力表。
先打开截止阀，让系统压力先降低到零。
关闭截止阀，启动泵，系统压力会突然上升到某一值后缓慢上升，这个位置压力表的读数就是蓄能器的充气压力。
以上二种方法虽然测试简单，也不需要太多的辅助装置，但测量较小容量蓄能器的充气压力或受系统中执行机构的影响，往往不易检查出，并受测量者人为因素影响很大，只能作为粗略判断。
(5)在有些机组上，在较重要蓄能器的充气阀上装有压力传感器，以对蓄能器的充气压力进行实时监测。
除定期检查蓄能器充气压力外，在运行维护过程中，如发现下列现象应检
查蓄能器的充气压力。
(1)在执行机构没有动作的情况下，液压泵动作频繁。
(2)小行程执行机构每动作一次，液压泵均启动一次，且每次启动时间均很短。
(3)测试泵的启停压力时，泵的启动压力和停止压力差值很大，远超过规定值，并且泵在工作过程中，压力上升很快。
(4)执行机构响应速度变慢。
对于压力不足或为零的蓄能器应补充充气至规定压力，对充不进气或充气时气体从液压系统油箱溢出的蓄能器，其皮囊或隔膜已经损坏。
囊式蓄能器可更换皮囊后继续使用，隔膜式蓄能器只能更换新的蓄能器，且隔膜式蓄能器寿命较短。
5、装上不锈钢接头，把蓄能器安装到支架上，再把螺母与接头拧紧。
6、关死旁路截止阀，缓慢打开进油截止阀，当听到有“嘶嘶”进油声就停止，让高压油慢慢地进入蓄能器。
7、关闭放油门,打开进油门
8、检查皮囊上部接头是否漏气
9、检修后将设备擦拭干净
10、清扫检修现场，清点工具、人数
11、联系运行相关人员准备试运。
注意：油管焊接采用套管式焊接,焊接高度为3mm 用乙醇或丙酮清洗，清洗后用绸子封堵管口。