标准化图册

图2.1-9
图2.1-10
2.2预埋件
2.2.1灌浆系统拔管
2.2.1.1先浇块的施工
预埋半圆条必须保持铅垂直，并且插入下层混凝土面2cm。
2.2.1.2后浇块的施工
塑料拔管插入下层混凝土面不少于20cm，从仓面高程开始每隔50cm设一个固定点，并且固定点安装5cm长硬塑套管。收仓面处用15cm长的塑料套管，收仓高程以下保证5cm，收仓高程以上留10cm，要保证套管上口在同一高程。详见图2.2-1所示。
爬坡段及交叉段廊道模板采取整体立模整体浇筑的方式施工。侧墙按廊道尺寸，预先拼装成3m长的整体模板，用仓面吊车，吊到立模位置安装，顶拱模板现场组合安装。
廊道交叉部位全部采用定型木桁架模板。为了便于拆除，各桁架之间用木楔调整其高程和间距。
图2.1-6
图2.1-7
图2.1-8
2.1.5电梯井整体提升模板
2.1.5.1组成
详见图2.1-3。
图2.1-3
2.1.2.3拉条与拉条环
（1）拉条采用Φ10～Φ16的钢筋。拉条应顺直，不得弯曲，纵、横向间距应与纵、横向围檩的间距相同。
（2）垂直面模板拉条与已浇砼面的夹角以45°～60°为宜。
（3）非基岩仓模板的拉条焊接在预埋于已浇混凝土仓面的拉条环上，拉条环采用Φ16的钢筋，埋深20cm，外露15cm～20cm，埋入一端带弯钩。
图2.2-2
2.2.3冷却水管及灌浆管道
2.2.3.1布置
（1）平面冷却水管施工要求
①严格按照技术要求规定的间距布置，直段要呈一条直线。
②冷却水管所有圆弧弯头的切点要在一条直线上。
③进回水管：固灌高程以下捆绑成一条直线引向仓内指定的上引（或进栈）区域；固灌高程以下按1.5m间距布置。
（2）上引及进栈管道施工要求
止水铜片必须高出先浇块表面20cm以上，并应采取措施防止已埋止水片变形、移位、撕裂或破坏。
2.3混凝土浇筑坯层、分区
小湾拱坝主要采用“平铺法”施工，从而缆机也需根据其覆盖范围进行分区作业。
1、混凝土坯层层线采用喷涂法施工，喷涂在横缝侧的模板上、基岩面上或先浇块混凝土缝面上，分层线为红色，线宽1cm，长30cm；反映坯层数的字体为红色宋体，大小根据实际情况设置，坯层线间隔5.0m～6.0m设置一道，混凝土坯层线由水平施工缝面设置至收仓面。
3.3.3结构尺寸
为便于吊装转运，骨架均为钢结构，内部覆盖PVC扣板装饰，外部采用彩钢瓦覆面，底板满铺5cm木板；尺寸为500×300×300cm。
3.3.4设置要求
安全检查通道设置于本标进出施工区域的所有路口，委派专人进行检查。
3.2
3.2.1布置原则
坝后栈桥布置高程基本与横缝灌区封闭高程一致，坝后栈桥由交通栈桥、灌浆平台及转梯平台三部分组成；坝后栈桥与坝后贴角和马道平顺连接，形成交通系统。
2.1.1.2模板内侧面要求
模板内侧面拼缝处严禁存在错台，如有必须调平或用砂轮机“磨平”，并按施工技术要求涂刷脱膜剂。
2.1.1.3模板使用要求
横缝采用3×3.1m带球冠键槽DK模板；上、下游采用3×3.3m平面DK模板。
DK模板详见图2.1-1。
根据施工需要亦可按DK无支腿模板进行施工，如图2.1-2。
2.2.4.2止水（浆）片连接
（1）塑料止浆片之间采用模具硫化粘接。
（2）紫铜止水片和紫铜止水片之间采取双面焊接搭接，搭接长度不小于20mm。
（3）紫铜片与塑料止浆片连接采用螺栓栓接法，即用两道塑料浆片夹一道紫铜片，外层夹两片钢板，在其上钻φ8～φ10的孔后用相应的螺栓旋紧咬合。焊接前将止水带内接面上的肋条全部割除并锉平。
2、标识牌统一使用白铁皮制作，尺寸20×15cm，用红色油漆书写，文字书写应工整、清晰、易于识别，灌浆管口标识牌详见图2.7-5所示。
3、引出永久外露面的管道还需制作一个管口布置标识牌（120×80cm），对管号的具体位置进行标识，做到一目了然，格式详见图2.2-8范例所示。
图2.2-8
2.2.3.5管口保护
①仓面上引管的管身应保持垂直（下游斜坡面处应与之平行）、管口平齐，呈矩阵型布置。每组间距、排距不小于70cm，上口按超出模板（收仓面）50cm控制。详见图2.2-3所示。
②预插管（指进栈管路）应与砼结构面垂直，管口上下对齐、左右在同一水平高程。
③预插管（指进栈管路）按距横缝100cm、距水平施工缝50cm高处开始布置，并且要布置在坝后栈桥规划区域内。
1.3.3字体、颜色要求
蓝底白字或白底蓝字或红底黄字或白底红字，字体为宋体。
1.4彩旗
1.4.1尺寸及规格
彩旗尺寸规格为750×1200mm；均为“彩底”白字；字体采用标准“琥珀体”。
1.4.2布置要求
根据项目部统一部署，综合办公室统一安排布置于施工现场适当位置，并绑扎牢固。
1.5岗位牌
1.5.1岗位牌材料及规格
图2.2-1
2.2.2灌浆槽施工
2.2.2.1先浇块的施工
进、排气槽用三角形木条埋入先浇块内，形成进、排气槽，排气管插入三角木条并做好“封闭处理”，防止混凝土堵塞管道；后浇块浇筑前拆除木条，疏通管道。
2.2.2.2后浇块的施工
后浇块浇筑时，采用白铁皮“反扣”排气槽，形成完整灌浆系统，白铁皮盖板采用“射钉”固定，周边缝隙采用水泥砂浆进行封闭。详见图2.2-2所示。
②2m升层的仓，只需按上述要求在上口进行固定即可。
2.2.3.3编号
1、冷却水管编号个示范例：24-1-3-4J(H)。其中“24”表示24坝段；“1”表示从建基层往上的第一层接缝灌区；“3”表示该灌区高程范围内从下往上第三层冷却水管；“4”表示此组管路系统该层从下游往上游第四组；“J”表示进水管；“H”表示回水管。
（2）灌浆管路管口施工保护：灌浆管路在施工过程中，管口应进行车丝，并用套丝闷头进行保护。
（3）外露面管口永久保护：对已进栈（或引出外露面）暂不用于施工的管口，应戴钢管帽并用电焊电焊进行加固保护。
图2.2-9
2.2.4止水安装
2.2.4.1紫铜止水片
紫铜片表面应光滑平整、无裂痕，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆均应清除干净。如有砂眼、钉孔，应予焊补。在施工前应作冷弯试验，180时不裂缝，冷弯0～60时连续张闭50次无裂缝。
1.
1.2.1版式规定
形象宣传牌版面要求分为：喷绘及粘贴两种。版面喷绘制作采用“版式A”或“版式B”图案，做版面背景；版面采用粘贴、油漆制作根据实际需要进行制作。
版式A版式B
1.3施工现场宣传挂牌
1.3.1材料规格
形象宣传挂牌均采用铝合金材料制作。
1.3.2材料规格
宣传牌为横版式，分大、中、小三种规格，尺寸要求（长×宽）分别为：1.8m×1.2m；1.5m×1m；1.2m×0.8m；具体选用视内容需要而定。宣传版式见相关内容。
（1）冷却水管管口施工保护：
①冷却水管“立管”上引时，在管口部分加套“钢管帽”（1.5寸的钢管，高15cm，上口砸瘪）或在管头设置“堵头”，防止混凝土施工时堵塞冷却水管。详见图2.2-9。
②冷却水管“立管”上引时，必须保证“横平竖直”，采用卡扣件进行横向连接，混凝土下料时严禁直接对“引管部分直接下料，避免“立管”移位。
2.1.3.2注意事项
模板后面的支架上安装安全网，到工作平台上施工的人员要认真拴好安全带、安全绳，模板拆装过程中，必须有专职安全员全过程监控，确保倒悬体的施工优质安全。
图2.1-5
2.1.4廊道模板
廊道侧墙的围檩、支撑、加工成定型组合件，顶拱采用定型拱架。水平段廊道采取先浇侧墙后立顶模的方式进行施工；
详见图2.1-4。
图2.1-4
2.1.3牛腿外悬模板
2.1.3.1施工主材
组合钢模板：P6015、P1015、P3015；
木模板：双面覆膜胶合板（厚15mm）、5×10cm方木、圆钉50mm；
围柃及防护材料：Φ48×3.5脚手架钢管、多卡轻型挂架、钢板网、竹跳板；
内拉承重系统由蛇形钢筋柱和钢筋拉条、锚筋等组成。
图2.2-3
④所有管道的管口引出永久外露面的管长：引出到贴坡砼平面（或垂直立面）的统一按30cm控制,详见图2.2-4所示。
（3）灌浆管道的布置要求
应水平架立顺流向布置，引向仓的下游。
（4）进行冷却通水的外接管路的布置要求
应按一定的走向分层布置，每个仓次的水管分层进行捆绑。
图2.2-4
2.2.3.2冷却水管的固定
岗位牌为PVC卡，尺寸规格为70×30mm。
1.5.2岗位牌要求
蓝底白字，照片均采用数码彩色照片。
2.1模板
2.1.1DK模板
2.1.1.1外观要求
模板外侧上、中、下操作平台在同一水平面上，且模板上口均在同一高程粘附的混凝土冲洗干净。
一、形象宣传标准化
1.1施工现场宣传标牌
施工现场宣传标牌反映和体现葛洲坝集团承担项目的工程情况及质量目标、环境与职业健康安全方针等内容。
1.1.1宣传标牌规格
规格尺寸为（长×宽）3.0m×（1.5+2.0）m。
1.1.2宣传标牌材料
形象宣传牌立柱、边框及装饰均采用不锈钢材料制作，版面部分采用铝合金材料制作。
2、缆机分区则根据本仓投入缆机数量及每台缆机覆盖范围确定，分区线为蓝色，线宽3cm，由施工缝面设置至收仓面。
三、施工安全标准化
3.1施工现场安全检查通道
3.3.1颜色要求
屋檐顶部为蓝色(或白色)广告箱，屋檐以下内部为白色，外部为蓝色。
3.3.2内部设施要求
安全检查通道设置专职安全人员办公桌椅，并按质量安全环保部要求悬挂、张贴安全标语及“仪表整理镜”。
（3）采用“U”形卡拼装面板。边肋上“U”形卡的距离不大于0.3m，同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。
2.1.2.2围檩
（1）一般采用两根Φ48mm(外径)×3.5mm（壁厚）的钢管并排连接形成纵、横向围檩。纵向围檩间距75cm，横向围檩间距70cm～90cm，并保持“横平竖直”。