武重超重极限机床交付使用

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2024年大型超重机械安全管理规定

2024年大型超重机械安全管理规定大型超重机械是指重量超过一定限制的机械设备，如起重机、挖掘机、推土机等。

为了确保安全，各国都有相应的法规和规定来管理和监管大型超重机械的使用。

一般来说，大型超重机械的安全管理规定涵盖以下方面：
1. 设备运行条件和要求：规定机械设备的使用条件、工作环境等。

包括对设备的安装、维护和保养、使用人员的培训要求等。

2. 安全操作规程：规定机械设备的操作程序和要求，包括启动和停止，移动和定位，负载控制等。

3. 设备安全标识和警告标志：规定机械设备上应标注的安全标识和警告标志，以提醒操作人员注意安全事项。

4. 安全设施和防护装置：规定机械设备所需的安全设施和防护装置，如安全保护网、护栏、紧急停止装置等。

5. 安全检查和维护：规定机械设备的安全检查和维护程序，包括定期检查、维护和测试等。

6. 事故应急处理：规定机械设备发生事故时的应急处理步骤和程序，包括通知报警、事故调查和记录等。

具体的大型超重机械安全管理规定会因国家和地区而异，请根据所在地的具体法规和规定进行相关的安全管理措施。

希望以上信息对您有所帮助。

如果您有其他问题，欢迎继续咨询。

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大型超重机械安全管理规定

大型超重机械安全管理规定一、前言大型超重机械是建筑、物流、能源等领域不可或缺的设备。

然而，这些机械以其体积庞大、重量沉重、操作复杂、安全隐患多等特点，对生产作业和人身安全都有很高的风险。

为此，必须严格遵守相关安全管理规定，降低安全风险，保障生产和人身安全。

二、法律法规规定根据《安全生产法》和《建筑机械安全监督管理规定》，大型超重机械的安全管理规定包括以下内容：1.设备选型：选择的大型超重机械应符合国家或行业标准，且经过安全鉴定或检测合格。

2.设备安装：设备安装应在专业人员的指导下进行，安装工程应符合相关施工规范和标准。

3.设备操作：设备操作应由持有国家或行业认可的证书的操作人员进行，并严格遵守设备使用说明书和操作规程。

4.设备检查：设备每天应进行检查和维护，包括机械部分、液压系统、电气控制系统等。

5.设备保养：设备在进行过程中应根据设备要求和使用环境进行定期维护，保养完好。

6.设备报废：设备在使用寿命到期或存在安全隐患的情况下，应及时报废，并按相关规定进行处置。

三、安全管理措施为了保障大型超重机械的安全使用，必须采取以下的安全管理措施：1.设备的选择：在选型前需根据工程所要求的承重能力、作业范围等因素，结合相关规定，选用能够达到要求的大型超重机械。

2.设备的安装：在设备的安装过程中，必须严格执行安装规范和标准，以确保设备的稳定性和安全性。

3.设备的操作：设备的操作必须由持证人员进行，操作人员需要细心、耐心、谨慎地进行操作，以确保设备的稳定运行和安全操作。

4.设备的检查和维护：每天需要对大型超重机械进行检查和维护，检查内容包括机械部分、液压系统、电气控制系统等。

如果发现问题必须及时处理，维护内容包括润滑、清洗、更换耗损零部件等。

5.设备的保养：在大型超重机械使用中，每隔一定的时间需要进行更换或保养，以确保设备的正常使用和使用寿命。

6.设备的报废：当设备超过使用寿命或者存在重大安全隐患时，应及时报废并进行相关处置。

武重新厂首台“巨无霸”机床启运

和验证。在显示屏上就可以避免碰撞并了解所勺机床功能，这不仅可以在规划和实际作业中实．｜高的安全性，而且可以为员工的培－￣进修打ｉＥＪ］ｌｌ新的前景。因此，德马吉虚拟机床无疑为广大
院校了解和使用德马吉真实机床提供了很好女学资源，也为学员日后操作德马吉机床积累了
致认可。同时，第三季摄影大
赛活动也已启动，发邮件至：ｐ— ａｔ
ｐｏｏ１３ｃｍ或登陆大赛活ｈｔ＠．ｏ６
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参与。
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大连机床在天津武清开发区建研发制造基地
月．待．
宦新厂首台 “ 巨无霸” 机床启运
９月１日，重新厂首台超宽、超重 “ 武巨无霸 ” ｉ成功搬上货船，预计五天后，这台重量达２５４高１．８米、宽５３米的１８．６米超重型大立车￡中国二重集团镇江基地。达
Ⅱ
二季大赛依然吸引了众多摄影师及摄影爱好者的关注和参与，这一期累计收到了４２张作品。历时三个月的激烈角５逐，８月１２日，Ｔ杯摄影大赛第二季最终的评选结果揭晓。ＡＰ这些获奖作品的风格或纪实、或写真、或抽象，全方位传递出拍摄者关于工业之美的独到见解和深刻感悟。同时大赛延续了专业评审与网络投票相结合的评选方式，保证了大赛的
此次武重为中国二重制造的１６米超重型大立车，在机其中，年底入围奖３幅，参与奖９幅，获得了网友和专家评委的

大型超重机械安全管理规定

大型超重机械安全管理规定大型超重机械的安全管理是保障工程建设中机械设备和人员安全的重要措施。

为了确保工程项目顺利进行和人员安全，下面将针对大型超重机械的安全管理进行详细阐述。

一、基本原则：1.安全第一。

在任何情况下，安全都应该是最优先考虑的因素。

工程项目中的安全管理必须以人员生命安全和身体健康为核心，通过科学、合理的措施，确保大型超重机械在使用过程中不对人员造成伤害。

2.全员参与。

安全管理不仅仅是由一部分人员负责，而是需要全员共同参与。

每个工作人员都应该履行自己的职责，遵守安全操作规范，积极参与安全培训和交流，提高安全意识和安全技能。

3.科学管理。

大型超重机械的安全管理需要依靠科学管理手段来提高工作效率和安全水平。

通过制定有效的管理体制和安全流程，优化资源配置和工作计划，做到科学管理，提高安全管理效果。

4.风险管控。

在大型超重机械的使用过程中，存在各种风险和安全隐患。

通过对风险进行评估和管控，制定相应的措施，减少事故的发生概率，确保机械和人员的安全。

二、组织管理：1.制定安全管理制度。

针对大型超重机械的安全管理，必须制定相应的安全管理制度，明确各个环节的责任和要求。

制度包括安全责任制度、操作规程、事故处理程序等。

2.培训与教育。

通过定期的培训和教育，提高工作人员的安全意识和安全技能。

培训内容包括机械操作技能、安全操作规范、应急处理等。

3.设立安全监督机构。

工程项目中应设立安全监督机构，对大型超重机械的安全状况进行监督。

安全监督机构负责安全检查、隐患排查、事故调查等工作，及时发现并解决安全问题。

4.建立安全档案。

对大型超重机械进行安全档案管理，包括设备使用情况、定期维护记录、事故处理记录等信息，提供参考和查询依据。

三、风险管控：1.风险评估。

在大型超重机械使用之前，需要进行风险评估，明确可能存在的风险和安全隐患。

评估结果可以为制定相应的防范措施提供依据。

2.制定操作规程。

对大型超重机械的操作进行规范，制定相应的操作规程，明确操作步骤、安全要求和事故防范措施等。

武重新厂首台“巨无霸”机床运往中国二重

不过为了彻底消除流量对出口速度均匀性的影响，可采
的倾向，基本没有挤出胀大现象发生。而
厚度差异较小时，胀大整体比较均匀，只
厚度差一募一” 一 ∞
臂一
用模流平衡系数来衡量出口速度均匀性，图３如所示。
Ｐｕｌｃｔｏｂｉａｉｎｓ，２０３２０３：６．
［］王利霞，３申长雨，陈静波，异型材挤出口模内的流动模拟［ｊ等．Ｊ．
中国塑料，９６４：６６．１９（）５ — ２（编辑毕胜）
作者简介：张广冬（９３）男，１８一，硕士，助教，主要从事材料成型方面的
出口变形越大。因此在实际生产过程中，尽量避免截面应厚度的不均匀导致的不良影响。
［参考文献］［］刘斌，Ｉ江开勇，郑清娟，分隔板结构对挤出流动影响的数值等．
分析［］Ｊ．大连理工大学学报，０５４（）２６２９２０，５２：０ — ０．
的Ｌ型异型
响了一巧 ¨
图４为＝．ｍ，２ｍＨ分别为１１、、．ｍ时的模材，在实际生５、．２２ｒ５５ａ
具出口截面的ｚ方向的速度分布图，由图可知随着Ｌ型产中可以考虑预先适当缩小Ｌ夹角，型以期获得满意的夹异型材两臂厚度差异的减小，出来自口速度均匀性得到了很
由网３可知，随着Ｌ型异型材两臂厚度差异的减小，

武重发展

作为“共和国的长子”，武汉重型机床集团有限公司（以下简称“武重”）诞生于“一五”期间，在国家建设156项重点工程项目中，武重是我国第一家专门生产重型机床的专业制造厂，被誉为机床制造的“亚洲明珠”。

跨入新世纪，武重以“装备中国”为己任，按照“引进-消化-吸收-再创新”的技术路线，积极开展自主创新，以创建国际一流数控重型机床企业为目标，努力打造我国重型、超重型数控机床研发制造基地和出口基地有着五十多年发展历程的武重，为我国国民经济建设做出了重大贡献。

近10年，特别是“十一五”期间跨越式发展，武重写下了新的辉煌在为国家重大工程及项目提供了一批重特大数控装备的同时，高档重型数控机床进入欧美等发达国家市场。

2000年至2009年，销售收入保持28.5%复合增长率，利润总额保持56%复合增长率，上缴税金保持52.5%复合增长率，成为我国重型机床行业“排头兵”。

老树新枝产品结构优化升级武重，始终承载着国家重型机床新品开发的重担。

2005年，党和国家提出“把发展数控机床列入国家振兴装备制造业优先发展的产业”。

2006年，在湖北省和武汉市的支持下，武重制订了“数控重型机床中长期发展规划和产品系列型谱”发展目标并付诸实践，画出了一道优美的曲线2007年11月29日，武重新厂在武汉东湖新技术开发区佛祖岭产业园奠基。

2008年7月26日，武重自制第一台技改装备数控重型双龙门四铣头镗铣床在新厂安装就位，并投入试生产。

2009年12月24日，武重铸锻公司新厂电炉第一炉铁水正式浇注，生产流程实现闭环。

2010年5月，武重新厂整体搬迁改造项目全面完成，投入4600多万元用于信息化高速公路建设,信息化终端设备已覆盖全公司二级单位，物流、人流、财流、信息集成应用从产品设计向生产管理延伸。

工欲善其事，必先利其器。

武重按照“购买一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的原则，淘汰低效、高耗能设备，新增以数控机床为主的重大型关键工艺装备和检测设备。

逆势而为,平地起风雷——访武汉重型机床集团有限公司董事长黄照

ｕ口等十
ＳｅｉＩＴｏｉｓ＆Ｄｃａｏｃ
ｌｔｉｗｎｅｖｅｒ
二字，仅以铸造为例。现代机械制造技术和冶金技术的
身有正确的定位以及长远的战略思考。２０年武重发展０８战略规划经过了国家工信部的领导和中国机床工具工业协
型５Ｉ承重５０超重型卧式镗车床；Ｙ１２０型１．１１０ｔ３１５２
是步步为艰士气低落。而武重却奇迹般地在２０ — ０８２００９年连续两年保持经济效益增长３％以上。这让２
业界人士在惊叹之余也心生好奇，请问贵公司是怎么做到这一 “ 迹 ”的？奇
项国内空白。大部分产品达到国际上世纪９年代水平，０超
重型数控立式车床、重型卧式车床、重型数控龙门移超超动镗铣床达到当代国际先进水平。目前，已完成主导产品
高档复合化技术升级，尤其是超重型机床全部实现了复合
产地点的简单转移，而是装备升级和产企业中完成工业化和信
息化 “ 化 ”融合的一次重要尝试。国家、省、市两各级政府给予高度关注和大力支持。为此武重自身也精心筹划、悉心组织，一手抓生产经营，一手抓搬迁改造，做到了两不误，取得了 “ 双丰收 ” 。随着武重此次 “ 华丽的转身 ”后新厂的正常投产，一个国内最大、世界一流的现代化数控重型机床制造基地和国家重型机床研发中心以及华中地区国际化加工协作基地正在崛起。
．
ＴｏＧｏｐＣ．Ｌｄｏｌｒｕｏｔ．

大型超重机械安全管理规定模版

大型超重机械安全管理规定模版第一章总则第一条为了加强对大型超重机械的安全管理，保障工作人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用和管理大型超重机械的单位和个人。

第三条大型超重机械指重量超过500吨的机械设备，包括起重机、推土机、挖掘机等。

第四条大型超重机械安全管理应遵循科学、合理、预防为主的原则。

第二章组织领导第五条各单位和个人应当建立健全大型超重机械安全管理机构，明确安全管理责任和权限。

第六条大型超重机械安全管理机构应当具备相应的资质和经验，并配备专业技术人员。

第七条大型超重机械安全管理机构的主要职责包括：（一）制定和修订安全管理制度和操作规程；（二）对大型超重机械进行定期检查和维护，并记录相关情况；（三）组织安全培训和考核；（四）对事故进行调查，并采取相应的纠正措施。

第八条大型超重机械安全管理机构应当与相关部门建立紧密的协作机制，共同做好安全管理工作。

第三章质量控制第九条大型超重机械应当符合国家质量标准，并取得相应的生产许可证明。

第十条大型超重机械的生产、销售和使用单位应当建立质量控制制度，确保产品的质量安全。

第十一条大型超重机械的生产单位应当按照国家标准进行质量检验和检测，对不合格产品进行相应的处理。

第十二条大型超重机械的销售和使用单位应当对购买的产品进行验收，并保留相关证明文件。

第四章安全操作第十三条大型超重机械的操作人员应当具备相应的操作证书，并经过规定的培训和考核。

第十四条大型超重机械在运行前应当进行全面的安全检查，确保设备的正常运行。

第十五条大型超重机械的操作人员应当遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作状态和参数。

第十六条大型超重机械在使用过程中，应当定期检查和维护设备，并保留相关记录。

第五章安全防护第十七条大型超重机械的周围应当设置相应的安全防护设施，保护工作人员和设备的安全。

第十八条大型超重机械的操作区域应当划定明确，并设立警示标志。

第十九条大型超重机械运行过程中，禁止无关人员靠近作业区域。

武汉重型机床再战“首台套”

武汉重型机床再战“首台套”
佚名
【期刊名称】《国防制造技术》
【年(卷),期】2009(0)1
【摘要】2009年2月底,武汉重型机床集团有限公司(以下简称武重)与天津赛瑞机器设备有限公司签订了一单总金额1.6亿元的合同。

该合同涉及的四台机床均属国内"首台套",将在极限制造领域创造多个中国乃至世界之最。

【总页数】1页(P17-17)
【关键词】重型机床;四台;数控龙门镗铣床;世界之最;超重型;中国二重;大连重工;三峡电站;秦山核电站;加工直径
【正文语种】中文
【中图分类】F426.4
【相关文献】
1.跨越体制樊篱再展“明珠”风采——武汉重型机床集团有限公司改革和发展纪实 [J], 黄照
2.武汉重型机床有限公司攻克超重型数控机床核心技术 [J], 无
3.世界首台新型重型龙门式五轴联动混联机床在齐二机床问世 [J], 刘长海
4.制造济南二机床成功制造世界首台双立柱重型数控机床 [J],
5.武重再战“首台套” [J],
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大型超重机械安全管理规定

大型超重机械安全管理规定第一章总则第一条为了加强对于大型超重机械的安全管理和监督，预防和减少大型超重机械事故的发生，保护职工和公众的人身安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用大型超重机械的企事业单位、个人以及相关管理机构。

第三条大型超重机械是指吨位在50吨以上的大型起重机、吊车、挖掘机、装载机等机械设备。

第四条大型超重机械的安全管理应当以预防为主、责任明确、管理科学为原则。

第五条大型超重机械安全管理部门应当设立特定人员负责，对机械设备进行定期检查、维修和保养，并向使用单位提供相关技术支持和培训。

第二章安全责任第六条使用大型超重机械的单位应当明确安全管理部门，设立安全管理规定，并明确责任部门和责任人员。

第七条使用大型超重机械的单位应当建立健全安全生产责任制度，定期进行安全知识培训和安全生产检查。

第八条大型超重机械使用单位应当对职工进行相关安全操作培训，并配备专门的安全防护设施。

第九条任何单位和个人不得违章擅自使用大型超重机械，违者将承担相应的法律责任。

第三章安全管理第十条大型超重机械安全管理部门应当定期进行安全技术交底，告知职工大型超重机械的安全操作规范和注意事项。

第十一条对于大型超重机械，应当实行定期检查，保证其各项功能正常。

第十二条大型超重机械在使用前应当进行安全验收，验收合格后方可使用。

第十三条大型超重机械在使用过程中，应当定期进行维护保养，检查设备的损耗情况。

第十四条大型超重机械的维修和保养应当由具有相应操作资质和技术能力的人员进行，不得由无资质人员擅自操作。

第十五条大型超重机械在使用过程中，发现异常情况应当及时报告，并采取相应措施加以处理。

第十六条大型超重机械使用过程中应当注意消防安全，禁止在机械周围堆放易燃物品。

第四章应急措施第十七条大型超重机械使用单位应当制定应急预案，明确应急组织和处置措施。

第十八条大型超重机械发生事故时，使用单位应当立即启动应急预案，迅速组织救援，并及时报告有关部门。

试谈重型机床部装交货

第一重型机械集团公司，黑龙江富拉尔基１１４）６０２
摘要：目前，国重型机床制造厂普遍存在严重拖期交货现象。而部装交货在很大程度上缓解了这一矛我盾。它是根据重型机床部件外形尺寸大、重量吨位高的特点，改变传统的总装交货为部装交货，两变
试、预验收、卸分解的大量时间。拆
２００９年，集团公司从武汉重型机床厂购置ｌ我８台重型机床，由于受交货期限的制约，双方协商修改了供货合同，部采取了分期分批部装交货的供货方式。全
２重型机床部装交货是无奈中产生的新事物
ＷＡＮＧｎｇａＹｉｄ
（ｈｎｉｔｅｖｕｙＭａｈｎｒｕ，ｕａｒ６４２ＣＣｉａＦｒａｙＤｔｓＨｃｉｅＧｏｐＦｌｊ１１０，ＨＮ）ｅｉ
Ａｂｓｒａｔｔｃ：ＡｔｐｅｅｔｔｒｓａｕｉｅｓｌｐｅｏｎｈｔｔｅｉｅｙｐｒｏｓｄｌｙｄＳｃｒｓｎ，ｈｅｅｉｎｖｒａｈｎｍｅａｔａｈｅｄｌｒｅｉｄｉｅａｅＯｍｕｈ，ｂｔｉｃｎｂｅｖｕｔａｅｒ —
功的。
我方交货期的要求。这一举措使这台机床的投产周期
较传统总装交货的方式提前了２０余天，十分成功是
的。
２００８年，集团公司从北京第一机床厂购置了数我台重型龙门移动式铣镗床。为满足我方在短期内投产的需求，在合同执行中，方约定，变最初议定在制双改造厂总装预验收交货的方式，改为部装分期交货，我在方现场直接进入安装验收，省了在制造厂总装、节调

大型超重机械安全管理制度

大型超重机械安全管理制度首先，必须建立一套完善的培训体系，对操作人员进行全面的培训和考核。

只有经过专业培训的人员，才能够独立操作大型超重机械，这可以有效降低事故的发生率。

其次，要加强对大型超重机械的维护和保养工作。

定期对机械进行检查，确保各项部件的正常运转。

而且，只有在经过合格工程师的检测后，机械才能够投入使用。

另外，还需要建立一套应急预案，一旦发生事故，能够迅速做出反应，减少损失。

必须对操作人员进行应急演练，提高其对应急情况的应对能力。

同时，要加强对工作场所的管理，确保操作区域的清洁和整洁，防止因为杂物堆积而导致事故发生。

总的来说，大型超重机械安全管理制度的建立对于确保安全生产非常重要。

只有严格执行相关制度，加强对大型超重机械的管理和维护，才能够提高工作场所的安全性，保障工人生命财产的安全。

大型超重机械在建筑和工程现场中起到了不可替代的作用，然而它们的操作和维护也伴随着一定的风险。

为了确保工人安全和生产高效，建立严格的大型超重机械安全管理制度至关重要。

这一制度需要涵盖各个方面，包括机械操作培训、维护保养、紧急情况处理以及工作场所管理等内容。

首先，针对大型超重机械的操作，必须建立一套完善的培训体系。

通过专业培训和考核，确保操作人员具备独立操作大型超重机械的能力。

同时，还需要加强对安全操作规程和标准的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

只有经过培训的操作人员，才能够在工程现场中熟练、安全地操作大型超重机械，从而有效降低事故发生的可能性。

其次，对大型超重机械的维护保养工作也必须严格把关。

定期对机械进行检查，确保各项部件的正常运转。

重点检查机械的传动系统、液压系统、制动系统等关键部件，及时发现并排除隐患。

另外，只有在经过合格工程师的检测后，机械才能够正式投入使用。

这样可以提高大型超重机械的可靠性和稳定性，从根本上降低事故风险。

此外，建立一套完善的应急预案也是大型超重机械安全管理制度的重要组成部分。

大型超重机械安全管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书大型超重机械安全管理规定日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页大型超重机械安全管理规定第一条为加强大型起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理，大型起重机械是指起重量在３０吨以上的塔式起重机、门座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。

其他起重机械的安全管理可参照执行。

第三条1．各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

2．新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻，在此之前不得使用。

第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。

第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况，实行监督管理和考核。

各工地、站、队单位的领导和操作人员，要接受检查，对机械管理部门提出的问题，要在限期内认真解决。

第六条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

日常机务管理要设置专职机械员，大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，第 2 页共 8 页起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

大型超重机械安全管理规定范文（2篇）

大型超重机械安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强对大型超重机械的安全管理，确保人身安全和财产安全，制定本管理规定。

第二条大型超重机械指的是具有重量超过200吨的机械设备，包括吊车、起重机、挖掘机等。

第三条大型超重机械的安全管理活动包括机械设备的监管、操作人员的培训和考核、作业现场的安全检查等。

第四条大型超重机械的安全管理应当遵循国家相关法律法规，并结合实际情况制定具体的管理制度。

第二章机械设备的监管第五条大型超重机械的购买、销售和使用应当符合国家相关标准和规定，必须取得相关的许可证才能进行操作。

第六条大型超重机械的保管、维修和保养应当由专业人员负责，并建立相应的档案记录。

第七条大型超重机械的设备运行状态应当定期进行检查和维护，必要时进行维修和更换。

第八条大型超重机械的使用单位应当建立完善的安全管理制度和责任制，明确管理人员的职责和权力。

第三章操作人员的培训和考核第九条大型超重机械的操作人员应当具备相应的技术和安全知识，经过培训、考核合格后方可上岗。

第十条大型超重机械的操作人员应当定期参加相关的培训和考核，及时更新和提升自己的技能。

第十一条大型超重机械的操作人员在操作前应当对设备进行全面检查，确保设备状态良好并能正常运行。

第十二条大型超重机械的操作人员在操作过程中应当严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得擅自改变操作方法。

第四章作业现场的安全检查第十三条大型超重机械的作业现场应当划定好安全区域，并设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。

第十四条大型超重机械的作业现场应当对工作环境和设备进行定期的安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患。

第十五条大型超重机械的作业现场应当设有专职的安全管理人员，负责现场的安全巡检和指导工作。

第十六条大型超重机械的作业现场应当配备必要的消防设备和急救设备，并进行定期的维护和检查。

第五章管理的监督和评估第十七条大型超重机械的管理应当定期进行监督和评估，及时发现和纠正管理中存在的不足和问题。

武汉重型机床集团有限公司

“十一五”期间，企业荣获多项国家、省、市级奖励，CKX53160型16米数控单柱移动立式铣车床荣获2004年中国机械工业科技进步一等奖，荣获2005年国家科技进步二等奖，是国内机床行业获得的最高奖励。2006年6月，国家发展改革委员会授予武重“在振兴装备制造业工作中做出重要贡献”的荣誉称号，武重是湖北省唯一获此殊荣的单位，也是全国床行业3家获奖企业之一。数控立式车床、单柱立式车削加工中心、立式滚齿机、数控定梁龙门镗铣床、落地铣镗床等系列产品荣获湖北省名牌称号。重型数控镗铣床——XK、TK、TR、FB系列产品荣获2006年中国名牌称号。2007年1月，商务部授予“武重”牌机床“最具市场竞争力品牌”称号。2007年,武重技术中心被国家五部委认定为国家企业技术中心。2008年“武重牌”数控立车由国家质检总局颁发“产品质量国家免检”证书，武重被省国资委评为湖北省国有企业改革发展30周年优秀企业，是全省10家获奖企业之一。
武汉重型机床集团有限公司(原武汉重型机床厂，简称武重)是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业，产品主要服务于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等行业。主导产品有重型、超重型立式车床、卧式车床、不落轮对车床、卧式铣镗床和落地式铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台及各种专用机械设备等8大类、50多个系列、300余个品种。重型机床产品全部实现数控化。其中，CKX53200型20米超重型数控单柱移动立式铣车床、CKX5680型工作台8米七轴五联动数控重型车铣复合加工机床；XKD2755型龙门宽6.8米、长57米数控双龙门移动镗铣床；DL250型5米承重500吨超重型卧式镗车床；Y311250型12.5米大型立式滚齿机等产品代表了国家水平，填补了多项国内空白。大部分产品达到国际九十年代水平，超重型数控立式车床、超重型卧式车床、超重型数控龙门移动镗铣床达到当代国际先进水平。目前，已完成主导产品高档复合化技术升级，尤其是超重型机床全部实现了复合化加工，武重技术创新、极限制造均处行业的前列。其中，有世界最大规格、最大承重的超重型数控立式车床系列产品（加工直径28米）、超重型卧式车床系列产品（加工6米、两顶尖承重500吨）、超重型数控双龙门移动式镗铣床（加工宽度10米）等，成为武重向国家重点行业和国防建设提供重大技术装备的最具竞争力品牌，也是世界唯一能生产多品种超重型机床产品的厂家。

武重高端数控机床首次出口英国

∞ －Ｏ１
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多年来，高端数控机床都由国外输入中
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国。近日，武汉重型机床集团实现反输出，３台
机床登陆国际制造老牌强国英国，中，Ｂ６其Ｆ２０
型数控落地铣镗床作为中国制造的超重产品
龙门移动镗铣床、Ｂ６Ｆ２０型数控落地铣镗床和
地提取出轴承故障信号。由此可以得知ＥＭＤ方法能有效
检测出轴承早期故障。
５结语
ＣＸ２０型数控双柱立式铣车床等３台设备。Ｋ５８
ＥＭＤ方法能根据信号的局部时间特征尺度，频率按
在设备制造完毕后，武重派出精兵赴英安装。
据介绍，英伦安装过程中，置精度的检查由第三方公在位
从高到低，把复杂的非线性、非平稳信号分解为有限个经
验模态函数之和，具有向适应的特点。文先对轴承滚动本体及外圈早期故障进行了试验研究，将传统ＦＴ变换处Ｆ
转正常，体现了武重产品的可靠性。
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大型超重机械安全管理规定

大型超重机械安全管理规定一、总则1. 为了保障大型超重机械的安全运行，防止事故发生，保护人员生命财产安全，特制定本规定。

2. 大型超重机械指重量超过100吨的吊装、起重、运输等设备。

3. 本规定适用于大型超重机械的安全管理工作。

二、安全责任1. 企业安全责任(1) 企业应建立健全安全管理机构，明确安全管理职责，并配备足够的安全管理人员。

(2) 企业应对大型超重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。

(3) 企业应配备专职的安全员，负责大型超重机械的日常安全管理工作，并接受相关培训，具备相应的技术和安全管理知识。

2. 管理人员责任(1) 管理人员应具备相应的安全管理知识和技能，能够有效地组织、管理、指导和检查大型超重机械的安全工作。

(2) 管理人员应制定并执行大型超重机械的安全操作规程，明确工作责任，确保每位操作人员得到正确的操作指导。

(3) 管理人员应加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和技术水平。

三、操作规程1. 预备工作(1) 在进行大型超重机械操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的安全。

(2) 操作人员必须接受相应的培训，在了解设备的基本情况和技术要求后，才能参与操作工作。

2. 运输工作(1) 在进行大型超重机械运输时，必须进行路线勘察，确认道路的承载能力和通过性，确保运输安全。

(2) 运输过程中必须保持通信畅通，及时掌握运输情况，随时准备应对突发情况。

3. 吊装工作(1) 在进行大型超重机械吊装工作之前，必须制定详细的吊装方案，并将方案进行公示，以确保各方的知情权。

(2) 吊装工作必须由具备相应资质的专业人员进行，并严格按照吊装方案进行操作。

(3) 在吊装过程中，必须保持与吊装人员和其他相关人员的沟通，及时解决问题和避免事故发生。

四、安全防护1. 工作场所安全(1) 工作场所必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止杂物造成意外伤害。

(2) 工作场所应设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。

武汉重机成功开发具有自主知识产权的数控超重型机床

武汉重机成功开发具有自主知识产权的数控超重型机床
佚名
【期刊名称】《伺服控制》
【年(卷),期】2008(000)012
【摘要】5台加工工件直径可达16m的数控立式车床由武汉重型机床集团有限公司(简称:武汉重机)成功开发出,代表了我国超重型机床生产能力和水平,标志着我国自主知识产权的品种已达到世界先进水平,使得武汉重机被誉为机床制造业的"亚洲明珠"。

据了解,机床是装备工业的基本生产手段,机床工业是
【总页数】1页(P13-13)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.4
【相关文献】
1.武汉大学成功研发具有完全自主知识产权的色彩管理系统 [J],
2.具有完全自主知识产权的重车柴油机研制成功 [J], 任（摘）
3.武汉重型机床有限公司攻克超重型数控机床核心技术 [J], 无
4.研制具有自主知识产权的高水平数控机床 [J], 赵红军
5.济南二机床成功举行具有完全自主知识产权、自主研发制造、自主品牌的出口泰国3200吨大型冲压线演示会 [J],
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世界最大数控卧军将在武重诞生

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其提供Ｄ２０Ｌ５数控５／ｎ超重型卧式车床。近日获悉，这台装备是目前世界最大规格的超重型数控卧式车床。Ｄ２０车床最大回转直径、承重、Ｌ５
双刀架双方式组控制方式、镗杆纵向运
其几何精度、位置精度、工作精度已全面
达￣Ｊ／８８．－９８ＵＢＴ４５２１９标准要求，并具有
挑选了ｌ多名精兵强将承担出口机床的Ｏ
装配任务。随着东盟博览会的召开，今后东盟
两种新产品是机床集团在积累６多Ｏ年制齿机床的基础上，根据市场需求和当代高新数控技术的发展趋势，自主研发的新产品。发过程中，研对其关键技术进行了攻关并取得了成功。Ｙｓ１０Ｋ３／２ＹＳ１２Ｋ３３六轴四联动数控高速滚齿机已经过样机开发、制，试专家鉴定和用户批量
身的结构，在保证机床精度和刚度的条
件下使机身重量最轻，液压系统采用二通插装阀及其集成系统，设有液压支撑保险回路，过载保护回路，适应现在液压控制元件的要求；Ｙ６ — ３快速热挤Ｈ１６０压液压机液压系统采用比例阀控制系统，实现了压力、速度的闭环控制；Ｙ７Ｈ３系列热压成型液压机采用多活塞缸控制技术，满足大吨位热压成型液压机的大脱模力和快速回程，减少了油泵的使用个数，降低了能耗。加热板分块多区控制及双路加热方式，加热系统采用智能Ａ（Ｔ自调谐功能）自动优选ＰＤ，Ｉ
武重诞生
统等创新性技术属于国内首创。该产品在国内处于领先水平，替代了大量进口产品；与国外同档产品相比，性能相当，价格优势显著，具有极强的市场竞争力。

大型超重机械安全管理规定

大型超重机械安全管理规定一、引言为了确保大型超重机械的安全运行，减少事故风险，保护人员和设备的安全，制定本管理规定。

二、适用范围本规定适用于在建筑工地、工厂、港口等场所使用的大型超重机械，包括吊车、起重机、挖掘机等。

三、安全标准使用大型超重机械时，应符合以下安全标准：1. 运行许可使用大型超重机械前，应向相关管理部门申请运行许可。

运行许可应包括机械的详细信息、使用地点、使用目的等。

在未获得运行许可前，不得擅自使用大型超重机械。

2. 设备检查和维护使用大型超重机械前，应进行设备检查和维护。

检查内容包括但不限于机械结构、动力系统、制动系统、液压系统等。

如果发现设备存在故障或安全隐患，应立即停止使用，并通知负责维护的人员进行处理。

3. 操作培训和证书使用大型超重机械的操作人员应经过专业培训，并持有有效的操作证书。

操作证书应定期更新，并与操作人员进行审核和考核。

未持有有效证书的人员不得擅自操作大型超重机械。

4. 工作负荷和限制条件在使用大型超重机械进行起重作业时，应确保工作负荷不超过机械的承载能力。

超过机械承载能力的作业禁止进行。

同时，需根据实际情况考虑限制条件，例如气候条件、地面条件等。

5. 安全警示标志大型超重机械上应设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全事项。

安全警示标志应包括但不限于机械的工作范围、禁止站立区域等。

所有人员都应遵守安全警示标志的要求。

6. 紧急情况处理在出现紧急情况时，操作人员应立即停止机械的工作，并采取相应的应急措施，例如通知相关人员、撤离人员等。

设备故障和意外事件应及时上报相关部门，并进行调查和处理。

四、监督和执法大型超重机械的安全管理由相关管理部门负责监督和执法。

对于违反安全管理规定的行为，将根据有关法律法规给予处罚，包括但不限于罚款、停工整改等。

五、附则本管理规定的具体实施细则和程序由相关管理部门制定，并根据实际情况进行调整和完善。

以上是大型超重机械安全管理规定的内容，所有相关人员都应严格遵守，确保机械的安全运行。