常用氯化聚乙烯(CPE)护套料说明书
CPE简介及其应用
CPE简介及其应用(含型号说明)
氯化聚乙烯是由聚乙烯(PE)经氯化而制成,它具有塑料和橡胶的双重优点,其耐油、耐氧、耐热氧老化、耐腐蚀、耐燃、耐细菌和微生物作用、耐候等方面优于其它橡胶。它可单独使用,也可与塑料、橡胶共混加工,特别在防水卷材、塑料门窗、电线电缆护套、胶管胶带、彩色自行车车胎、异型件、玻璃门窗密封条等领域的应用有突出的优点,是一种理想的高分子弹性材料,有广泛的应用前景。
1、在防水卷材中的应用CPE增型PVC防水卷材,由于CPE的优良特性使得该新产品的拉伸强度提高了80%,撕裂强度提高了50%,其机械耐候、耐低温、耐老化等性能均有提高。深受建筑施工部门的欢迎(其中CPE添加量为10%-15%)。氯丁胶CPE防水卷材及氯丁胶CPE 丁苯橡胶防水卷材等具有高强度、高弹性、高延伸性、耐腐蚀、耐高温、耐寒、耐老化、阻燃等优点,是新一代理想的防水材料,具有广阔的市场。
2、用CPE与PVC共混生产塑料门窗使其弹性、韧性和低温性能均有很大提高,耐候性、耐热性和化学稳定性好,这种塑料门窗价廉,耐腐蚀且色彩多样、鲜艳,比铝合金门窗优点突出,已在很大程度上取代了铝合门窗,且市场会越来越广阔。
3、在电线电缆护套中的应用:CPE的加入可以提高其阴燃烧性能,抗老化性能和物理机械性能,还可以CPE为主体,制成电线电缆包覆材料,其性能优良。
4、在PE中掺入CPE弹性体,可改善其印刷性、耐燃性和柔韧性。在HDPE中加入5%的CPE后,所得其混物与油墨的粘接力提高了三倍。在矿用PE软管中加入CPE后具有较好的阻燃性能。
CPE简介
中文名:氯化聚乙烯
结构式:[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n
英文简称:CPE 或CM
氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高,分解产生HCl,HCL能催化CPE的脱氯反应。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外,还可以与聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS等树脂甚至聚氨酯(PU)共混使用。在橡胶工业中,CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶,也可以与乙丙橡胶(EPR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡胶共混使用。
发展历史
20世纪60年代,德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”,并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500~1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初,山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯,主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。
在国内,亚星化学(潍坊)年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年,是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家,产品性能稳定品质优秀,商品名Weiprene,主要牌号有135A、135B等。国际上,陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底,接手原杜邦道弹性体(DDE)化学的CPE 产品生产线,性能十分优秀,商品名:Tyrin ,主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。
CPE氯化聚乙烯橡胶的配合及应用
CPE(氯化聚乙烯橡胶)的配合及应用
氯化聚乙烯C P E和聚氯乙烯P V C很多人会把这两个词混淆,失之毫厘差之千里,这两个词完全是不同的东西,下面分别介绍一下:
氯化聚乙烯(C P E)是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。氯的质量百分比一般为25%~45%,氯化聚乙烯,为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高。
聚氯乙烯简称P V C,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。
氯化聚乙烯CPE的应用范围很广,因为按照原料中聚乙烯的结构、分子结构以及结合率的不同状况,结晶程度也会不同,可以得到不同的品种。
这其中氯含量的影响更大,这很大程度上决定了产物的形态和性能。通常状况下,当氯化聚乙烯的含氯量在百分之十六到百分之二十三之间时,呈现的是热塑弹性体,此时可以与PVC材料搭配,得到具有高伸长率和附着力的产品。
如果含氯量到达百分之二十四到百分之三十之间,则可以用来制造电线的绝缘层、轮胎、皮带等,因为此时的氯化聚乙烯富有弹性,而且容易改形。
如果含氯量超过百分之三十,而又不超过百分之四十,可以加入PVC材料,制造塑钢材料,继而延伸到家装门窗、管材或者板材的应用。
如果含氯量在百分之四十和百分之五十之间,就可以用来制造人造皮革、沙发外包皮以及汽车内饰等。如果含氯量超过百分之五十,说明性能足够好,可以作为防腐、阻燃材料使用。可以看出,氯化聚乙烯可以由含氯量不同变化出各种形态,多样性也是其易用性的根本原因。
CPE(氯化聚乙烯)
CPE
(氯化聚乙烯材料)
编辑
氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。氯的质量百分比一般为25%~45%,氯化聚乙烯,为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高。
中文名
氯化聚乙烯
外文名
Chlorinated Polyethylene
目录
1. 1简介
2. 2CPE防水卷材
简介
编辑
英文名:Chlorinated Polyethylene
结构式:[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n
英文简称:CPE 或CM
氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
树脂型CPE在产品中又称为A型料,弹性体橡胶型CPE又成为B型料!
应用:20世纪90年代末,国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大,特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展,带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
主要应用于电线电缆(煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线),液压胶管,车用胶管,胶带,胶板,PVC型材管材改性,磁性材料,ABS改性等等。
CPE
CPE物理性质及分类:
氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高,分解产生HCl,HCL能催化CPE的脱氯反应。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外,还可以与聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS等树脂甚至聚氨酯(PU)共混使用。在橡胶工业中,CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶,也可以与乙丙橡胶(EPR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡胶共混使用。
根据物理性能和用途的不同, 氯化聚乙烯产品可分为两大系列, 一类是热塑性树脂, 另一类是弹性体橡胶。作为热塑性树脂, 它除了可以单独使用外,还可以与PVC,PP,PE,ABS,PS等树脂共混使用,可明显提高这些材料制品的抗冲击强度、阻燃性和挠曲性等。作为弹性体橡胶, 它具备橡胶的弹性, 又具有塑料的耐油、耐化学品、耐热、耐寒和阻燃等特目前国内CPE型号一般用如135A、140B、239C等来标识,其中第一位数字1和2表示残余结晶度(TAC值)的大小,1代表TAC值在0~10%,2代表TAC值大于10%;第2位和第3位数字表征氯含量,如35表示氯含量为35%;最后一位是字母A、B和C,用来表示原料PE分子量的大小,A为最大,B为中间,C为最小。作为PVC改性剂使用的CPE,一般选用氯含量在30~40%左右,分子量最大的A型,TAC值小于5的CPE树脂。其添加量一般在8~12份。
关于氯化聚乙烯(CPE)的应用
关于氯化聚乙烯(CPE)的应用
一、CPE的物性:
CPE有四大物性:
(一)、结构饱和,无双键,故分子稳定,所以它具有耐热、
耐臭氧和天侯老化、耐化学药品及具有低温物性和阻燃等。
(二)、CPE有两种状态:1、非结晶的,具有弹性橡胶性能;2、适度结晶的CPE则具有软质塑料性能。
(三)、CPE分子结构中即有极性链段,又有非极性链段,所以
它具有优良的相容性,即和极性分子物在一起时,CPE中的非极性
链段起作用;相反时,PCE中的极性链段起作用。
(四)、CPE的另一特别突出特点是能填充大量折多种填料,如
100份的CPE可填充300份的皂土或400份的TIO2,此外,还可填充碳酸钙、滑石粉、磁粉。
二、CPE的具体应用
由于CPE有上述四大特性,故它的用途极为广泛。
(一)、CPE作主体材料的应用
根据CPER的第一大特性和其耐细菌和微生物作用的特性,并以PVC或HOPE或MBS等进行改性后,以挤压成型法可以制造:耐油管、耐酸管、防水卷材、异型材;
另外也可涂覆、注塑、模压、层合、焊接、粘合和进行机加工。
(二)、CPE作塑料改性剂
1、对PVC的改性:可促进PVC的熔融,加速PVC的塑化。
(1)CPE改性硬质PVC材料,可挤出片材、板材、异型材、管材、注射管件、电器部件、压延片材和墙纸等。
(2)改性半硬或软质PVC,则可减少普通增塑剂的用量,减少低分子增塑剂向表面迁移,改善制品质地和手感及二次加工的性能。半硬质或软质PVC经CPE改性后,可制:(1)人造革、(2)电线、(3)软管、(4)垫圈、(5)电工胶带、(6)粘胶带等。
cpe氯化聚乙烯
cpe氯化聚乙烯
CPE氯化聚乙烯
1. 引言
CPE (Chlorinated Polyethylene) 是一种重要的氯化聚乙烯材料,具有许多优异的性能和广泛的应用领域。本文将对CPE的性质、制备方法、应用以及市场前景进行全面的介绍和分析。
2. CPE的性质和特点
CPE是一种由聚乙烯经过氯化反应而得到的共聚物材料。与传统
的聚乙烯相比,CPE具有以下特点:
- 良好的耐化学性:CPE具有较高的耐酸性、耐碱性和耐溶剂性,能够在复杂的化学环境中保持稳定。
- 优异的机械性能:CPE具有较高的抗拉强度、拉伸弹性模量和
耐磨性,可用于制作耐久性要求较高的产品。
- 良好的耐候性:CPE能够在宽温度范围内保持稳定,不会因为
气候条件变化而发生变形或老化。
- 良好的电绝缘性:CPE对电流的导电性非常低,可用于电气绝
缘材料的制造。
3. CPE的制备方法
CPE的制备方法多样,其中最常用的方法是通过聚乙烯与氯化剂(如氯气、硫酰氯等)在适当条件下反应而得到。制备过程中的温度、氯化剂用量等因素会对产物的性能产生影响。此外,还可以采
用高温法、熔融法、射线辐射法等制备CPE材料。
4. CPE的应用领域
CPE由于其优良的性能,在许多领域得到了广泛的应用:
- 橡胶制品:CPE可以作为橡胶填充剂,提高橡胶的耐磨性和抗
老化性能。例如,CPE可以用于制造轮胎、橡胶密封件等。
- 塑料制品:CPE可与其他塑料共混,提高材料的耐候性和耐化
学性。因此,CPE被广泛应用于塑料制品的生产中,如管道、板材、家具等。
- 电线电缆:由于CPE具有良好的电绝缘性能,可用作电线电缆
cpe磨砂袋的详细介绍
cpe磨砂袋的详细介绍
1、cpe磨砂袋材质介绍
CPE 氯化聚⼄烯材料
Chlorinated Polyethylene 英⽂简称:CPE或CM
结构式:[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n
氯化聚⼄烯(CPE)为饱和⾼分⼦材料,外观为⽩⾊粉末,⽆毒⽆味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐⽼化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着⾊性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它⾼分⼦材料具有良好的相容性,分解温度较⾼。
氯化聚⼄烯是由⾼密度聚⼄烯(HDPE)经氯化取代反应制得的⾼分⼦材料。根据结构和⽤途不同,氯化聚⼄烯可分为树脂型氯化聚⼄烯(CPE)和弹性体型氯化聚⼄烯(CM)两⼤类。CPE⽆毒,不含重⾦属及PAHS,其完全符合环保要求。CPE具有⾼填充性能,可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加⼯性能好,门尼粘度(ML121 1+4)在50-100间有多种牌号可供选择。
2磨砂袋优点
CPE材料制作的袋⼦,柔韧性好,不易折皱,变形。其材料⼿感较柔和,能有效防⽌产品与袋⼦摩擦造成表⾯刮花,厚度可⾃由调节.防静电强,在印刷电路板等⼀般电⼦产品中⼴泛使⽤,作为外包装既节约成本⼜可以保护电⼦产品不会因绝缘体之间相互摩擦⽽产⽣静电损坏电⼦组件。隔氧,防潮,袋⾝光亮,印刷鲜艳,能尽量突出产品本⾝的特点,是⼀种新开发包装材料,为代替传统PE胶袋⽤于电⼦产品包装的新包袋。本公司⾃封袋采⽤全新进⼝料,LDPE,不含有害化学物质,可通过SGS检测。符合ROHS环保。可以反复使⽤,密封性好,拉⼒性强。
cpe氯化聚乙烯
CPE氯化聚乙烯
简介
CPE,全称氯化聚乙烯(Chlorinated Polyethylene),是一种由聚乙烯通过氯
化反应得到的氯化聚合物。CPE具有卓越的物理性能和化学稳定性,在各种领域
得到了广泛应用。本文将详细介绍CPE的性质、应用以及相关注意事项。
性质
CPE具有以下主要性质:
1.耐用性:CPE具有较高的耐候性和耐服役性,能够在不同环境下长
期保持稳定的性能。
2.强度和韧性:CPE具有较高的强度和韧性,能够抵御外力的冲击和
拉伸,具有较好的机械性能。
3.耐腐蚀性:CPE对各种化学物质具有较好的抗腐蚀性能,可在不同
液体和气体介质中广泛使用。
4.耐高温性:CPE具有较高的耐高温性,能够在一定温度范围内保持
物理和化学稳定性。
5.柔软性:CPE具有较好的柔软性和可塑性,能够适应复杂的形状和
结构要求。
应用领域
CPE在以下领域有广泛应用:
塑料制品
CPE可以作为增韧剂和改性剂,添加到聚合物中以提高塑料制品的力学性能和
耐化学性能。常见的塑料制品包括电线电缆护套、管道、密封件等。
橡胶制品
CPE可以与橡胶混炼,改善橡胶的加工性能和耐候性。常见的橡胶制品包括轮胎、密封圈、橡胶管等。
化学品和涂料
CPE可以作为涂料中的添加剂,改善涂料的附着力、耐候性和耐腐蚀性。同时,CPE也可以用作油田注水剂、纸张涂料等化学品的添加剂。
其他领域
CPE还可以应用于广告材料、地板材料、电器配件、运动器材等多个领域。
注意事项
在使用CPE时,需要注意以下事项:
1.使用前应确保CPE符合所需的物理和化学性能要求。
2.使用CPE时要注意适当的加工温度和时间,以避免过度处理导致性
cpe塑料成分组成
CPE塑料(氯化聚乙烯)的主要成分是聚乙烯,通过氯化反应进行改性,其分子结构中含有大量的氯气,从而具有较高的耐候性和耐化学腐蚀性。此外,CPE塑料的分子链上含有大量的氯,这使得它具有良好的柔韧性,并且可以与聚烯烃等聚合物形成良好的互容性。
在CPE塑料的组成中,通常包括混合、增塑和加工改性剂。具体来说,CPE塑料的成分主要包括聚乙烯树脂、氯化剂和填料。其中,聚乙烯树脂是CPE塑料的主要成分,它决定了CPE 塑料的基本性能;氯化剂主要包括氯气和反应性氯化物,如三氯异氰尿酸钠盐等,它可以使聚乙烯的结晶体结构发生氯化反应,从而形成完全的线性结构;填料可以增加CPE塑料的硬度、刚性和耐冲击性。
此外,为了改善CPE塑料的加工性能和塑化性能,还会添加一些助剂,如增塑剂、稳定剂、加工改性剂等。增塑剂可以增加CPE塑料的柔韧性,使其具有更好的加工性能;稳定剂可以防止CPE塑料在加工和使用过程中发生降解;加工改性剂可以改善CPE塑料的熔融流动性,便于加工成型。
总的来说,CPE塑料是一种具有优异耐候性、耐化学腐蚀性、良好柔韧性和互容性的高分子材料,其成分组成主要包括聚乙烯树脂、氯化剂、填料和助剂。在生产过程中,需要根据具体应用领域和性能要求,对CPE塑料的成分和添加剂进行精确控制和优化搭配,以获得最佳的性能和效果。
常用氯化聚乙烯(CPE)护套料说明书
XH-01A[或称SE4]护套胶料说明
(即65℃一般不延燃橡皮护套胶料)
本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-01A(或称SE4)胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,均达到和超过相关保准规定。
根据GB7594.5-87规定,适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套,其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体,长期允许工作温度为65℃,根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等,可与工作温度为70℃的绝缘橡皮配合使用。
根据GB5013.4-1997规定,YZW和YCW外层护套橡皮应为SE4型护套橡皮,GB5013.1-1997规定的SE4型为氯丁橡胶混合物或其它相当的合成弹性体材料。
上述两个标准规定的护套橡皮型号,从材料组成和机械物理性能来看基本相同,不同的是热老化温度,XH-0175℃,而SE4型是70℃。
XH-21A护套胶料说明
(即85℃一般不延燃橡皮护套胶料)
本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-21A胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,均达到和超过相关标准规定。
根据GB7594.5G规定,适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套,其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体,长期允许工作温度为85℃,根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等,可与工作温度为90℃的绝缘橡皮适用。
GB9331-88船用电缆有耐低温要求,因此,XH-21ACPE胶料要满足一般耐寒要求。GB9331-88船用电缆有成束燃烧的要求,因此,XH-21ACPE胶料要满足用户需要,达到很高的氧指数,实测氧指数为42,满足GB12666.5-90成束燃烧A类和B类试验要求
氯化聚乙烯密度-概述说明以及解释
氯化聚乙烯密度-概述说明以及解释
1.引言
1.1 概述
概述部分的内容应该对氯化聚乙烯密度进行简要介绍。可以参考以下内容进行撰写:
氯化聚乙烯是一种重要的高分子材料,其密度是衡量其物理性质的重要指标之一。密度是指单位体积内物质的质量,通常用克/立方厘米(g/cm ³)表示。对于氯化聚乙烯来说,它的密度主要受到其化学结构和制备方法的影响。
由于氯化聚乙烯分子中含有氯原子,相对于普通聚乙烯来说其分子链更加致密,因此其密度要相对较高。而氯化聚乙烯的密度也会受到其他因素的影响,比如聚合反应的温度、聚合反应的时间、催化剂的种类和含量等等。
对于氯化聚乙烯密度的研究具有重要的应用价值。首先,通过控制制备过程中的条件,可以调节氯化聚乙烯的密度,从而得到不同密度的氯化聚乙烯材料,满足不同领域中的需求。其次,氯化聚乙烯的密度与其物理性质和力学性能密切相关,对于研究材料的性能和应用具有重要意义。
综上所述,了解和研究氯化聚乙烯的密度对于深入理解其结构、性质和应用具有重要意义。在接下来的章节中,我们将对聚乙烯的基本介绍以及氯化聚乙烯的制备方法进行详细的阐述,希望能够为读者提供更全面的了解和认识。
1.2 文章结构
文章结构:
本文主要从以下几个方面展开对氯化聚乙烯密度的研究和探讨。首先,在引言部分我们将介绍氯化聚乙烯密度的背景和意义,以及本文的研究目的和目标。
接着,正文部分将包括两个主要内容。首先,我们将介绍聚乙烯的基本概念和特性,以便读者对聚乙烯有一个基本的了解。其次,我们将详细介绍氯化聚乙烯的制备方法,包括传统方法和新型方法。在这一部分,我们将对各种制备方法进行比较和分析,以期为氯化聚乙烯密度的研究提供更多的思路和参考。
氯化聚乙烯
酸相悬浮法是水相悬浮法的一种改进工艺, 由德国赫斯特公司开发成 功。聚乙烯在配料槽中用左右的盐酸配制成盐酸相悬浮液, 进入氯化 釜。在冷却加热系统精确控制下, 按预定的程序通入液氯进行氯化反 应, 待氯化反应完成后, 用平面转盘真空过滤机连续脱酸, 洗涤出料, 脱 出的盐酸一部分循环, 另一部分可作为商品出售。脱酸后的湿料连续 进入哈氏合金螺杆筛网离心机, 经干燥等工序处理后得成品。与一般 水相法相比, 该法省去了水洗和碱洗两道工序, 节能效果显著, 所得产 品白度高, 颗粒均匀,含氯量均匀, 不含盐由于采用特殊的通抓方式, 完 全避免了氯气对搪瓷反应釜的气蚀现象, 从而使反应釜的使用寿命大 大提高能回收的副产品盐酸, 废水排放量少。不足之处是对后处理设 备的要求高, 投资也较大。酸相法是目前世界上氛化聚乙烯生产最先 进的工艺, 我国山东维坊亚星集团有限公司已经引进这项技术进行生 产。
氯化聚乙烯的生产方法主要有溶液法、悬浮法和固相氯化法。
溶液法 该法是生产氯化聚乙烯的最早方法, 由英国化学公
司于年研究开发成功。该法工艺条件温和, 操作工艺成熟, 所 得氯化聚乙烯产品的氯含量可以达到, 且产品中氯分布较均 匀,可用于生产高氯含量及高结晶度的氯化聚乙烯产品。但 从反应液中分离出氯化聚乙烯和从氯化聚乙 烯中去除残留 的溶剂过程较为复杂, 设备费用高, 溶剂对大气臭氧层易造成 破坏, 环境污染严重, 不适合于大规模生产。目前该方法正在 逐渐被淘汰。
氯化聚乙烯(CPE)检验标准
氯化聚乙烯(CPE)检验标准
编号:QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围
本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。
本标准适用于高密度聚乙烯(HDPE)经氯化反应后,制得的氯化聚乙烯。
2规范性引用文件
GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分:命名体系和规范基础
GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定
HG/T 2704-2002氯化聚乙烯
3 技术要求
外观:白色粉末。
技术指标
表1 氯化聚乙烯的技术指标
4 试验方法
挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第执行。
筛余物
检验仪器
孔径为的标准筛;托盘天平,感量为; 分析天平,感量为;
实验步骤
称取50g样品(精确至)置于40目筛内,用手工振动过筛,过筛至CPE不再通过筛孔为止,称量筛余物(精确至)。
在相同条件下进行第二次测定。
结果表示
筛余物(%)=m/m0×100%
式中:
m——留在筛上试样,g
m0——称取总试样,g
以两次测定的算术平均值为结果,精确到小数一位。
Ca2+离子含量的测定
仪器
三角烧瓶:250ml;分析天平:测量范围0~200g、分辨率、准确度等级3级;其他常规实验室器具;
试剂
盐酸溶液:1+1;三乙醇胺溶液:1+3; EDTA标准滴定溶液:L;氢氧化钠溶液:100g/L; 钙指示剂溶液配置
称取20克乙二胺四乙酸二钠,用1000ml水溶解,储存于试剂瓶中。
溶液标定
称取克(精确至克)在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌,用少量水湿润,加2ml盐酸溶液(20%)溶解,加100ml水,用氨水溶液(10%)调节PH至7~8,加10ml氨-氯化氨缓冲溶液,及5滴%铬黑T 指示剂,用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定,溶液由紫色变为纯兰色,同时做空白。
氯化聚乙烯(CPE)
氯化聚乙烯(CPE)
一.简介
CPE是氯化聚乙烯(chlorinated polyethylene)的缩写,是由高密度聚乙烯经过氯化后的产物,外观为白色细小颗粒。
二、CPE的性能
1、优异的耐老化性,可在恶劣气候和苛刻环境下使用,对臭氧有充分的抵抗性。
2、优异的难燃性,无自燃性。
3、优异的低温韧性,可在-20℃保持柔韧性,适宜做UPVC制品的抗冲改性剂。
4、优异的耐化学药品性,对多数化学药品表现惰性,抗各种酸碱的腐蚀。
5、良好的加工性能,易于加工成型。
6、极好的使用安全性,不会对人体及周围环境产生不良影响。
7、优异的稳定性。
三、质量指标
备注:CM135B和CM140B可根据客户的要求,生产不同门尼粘度的产品。
四、CPE的主要用途
CPE具有塑料和橡胶的双重性能,与其它塑料和橡胶有良好的相容性,因而除少数用作主体材料外,CPE多数与橡胶或塑料并用。CPE与塑料并用时主要是做改性剂,其最主要的用途是作硬聚氯乙烯(UPVC)制品的抗冲改性剂,改善UPVC的抗冲击性能和低温性能,可用于制造UPVC门窗型材、管材及注射制品等。与橡胶并用时,CPE主要是改善橡胶的阻燃性、绝缘性、耐老化性等。另外,CPE135C可用作阻燃ABS树脂的改性剂,也可用作注射PVC、PC、PE 的抗冲击改性剂。
氯化聚乙烯
一、CPVC树脂
• CPVC树脂是PVC树脂氯化改性的产物,其性 能取决于PVC树脂本身及对PVC树脂进行氯化 的氯化工艺。 • (一) PVC树脂PVC是氯乙烯聚合的产物,而 目前氯乙烯的生成方法主要有电石法和石油 (天然气)乙炔法等。我国工业化生产PVC树 脂的方法主要有石油(天然气)乙炔法、电石 法及采购VCM单体进行聚合三种。由于VCM 的生产方法不同,相同聚合度的PVC树脂其分 子构型及性能也略有不同,不容忽视的关键事 实是:PVC树脂的结构与性能直接影响了对其 氯化的工艺及氯化后的CPVC树脂的分子构型 及性能。相同氯含量的CPVC树脂由于PVC树 脂的结构不同或氯化工艺不同,其性能上的差 别是非常明显的。具体表现在理化性能上的差 别及加工性能上的差别。
pvc树脂电照
(二)CPVC树脂由于PVC树脂是工业化生产CPVC 树脂的主要原料,所以对PVC树脂的选用显得尤为 重要。其结构必须是疏松状,且孔隙应适度。目前 CPVC树脂的生产主要采用水相悬浮法,在这一过 程中,因为氯气在PVC树脂中扩散速率对PVC的氯 化速率有很大影响,这又要求PVC树脂的皮膜尽可 能簿,且表面积要大,结构规整度要好。因此, CPVC树脂的生产最好由具有一定规模且科研能力 较强的PVC树脂生产厂来承担
国外 国外生产CPVC的著名厂商例如美国的 B.F.Goodrich公司、德国的BASF公司、法国 的ATOFINA公司、日本的Kaneka公司等均 是生产PVC树脂的国际性大公司。这些公司 首先研制生产CPVC树脂的专用PVC树脂, 它在采用悬浮法聚合的过程中添加了特殊助 剂,然后将这一专用PVC树脂再经过水相悬 浮法生产CPVC树脂。PVC树脂生产厂来承 担。
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XH-01A[或称SE4]护套胶料说明
(即65℃一般不延燃橡皮护套胶料)
本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-01A(或称SE4)胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,均达到和超过相关保准规定。
根据GB7594.5-87规定,适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套,其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体,长期允许工作温度为65℃,根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等,可与工作温度为70℃的绝缘橡皮配合使用。
根据GB5013.4-1997规定,YZW和YCW外层护套橡皮应为SE4型护套橡皮,GB5013.1-1997规定的SE4型为氯丁橡胶混合物或其它相当的合成弹性体材料。
上述两个标准规定的护套橡皮型号,从材料组成和机械物理性能来看基本相同,不同的是热老化温度,XH-0175℃,而SE4型是70℃。
XH-21A护套胶料说明
(即85℃一般不延燃橡皮护套胶料)
本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-21A胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,均达到和超过相关标准规定。
根据GB7594.5G规定,适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套,其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体,长期允许工作温度为85℃,根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等,可与工作温度为90℃的绝缘橡皮适用。
GB9331-88船用电缆有耐低温要求,因此,XH-21ACPE胶料要满足一般耐寒要求。GB9331-88船用电缆有成束燃烧的要求,因此,XH-21ACPE胶料要满足用户需要,达到很高的氧指数,实测氧指数为42,满足GB12666.5-90成束燃烧A类和B类试验要求
XH-03A及XHFC 矿用电缆护套胶料说明
(即65℃一般阻燃橡皮护套胶料)
本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-03A及XHFC
矿用电缆护套胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,
均达到和超过相关标准规定。
根据GB7594.5-87规定,适用于电线电缆不延燃橡皮护套,其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。适用的导体,长期允许工作温度为65℃,根据电缆的结构、使用和产品的要求等,可与工作温度为70℃的绝缘橡皮配合使用。
根据煤炭行业标准MT386-1995的规定,并下煤矿用电缆必须阻燃,并且要求达到
GB12666.5-90国标中A类(电缆最大线芯截面积在50mm²以上时)成束燃烧试验;B类(电缆中最大线芯面积在50mm²以下时)成束燃烧试验。因此,我们在设计XH-03A及XHFC矿用电缆护套胶料时,就完全按阻燃型护套的要求研制的。CPE胶料有比较高的氧指数,确保矿用电缆能够通过煤炭部的行业标准规定,即通过成束燃烧A类或B类试验。同时通过单根燃烧和负载条件下燃烧试验。
以CPE为主体的XH-03A及XHFC矿用电缆护套胶料在执行GB12972-91和MT818-1998国家标准时,必须符合标准中的有关规定。