矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本
粉尘中游离二氧化硅含量的测定
粉尘中游离二氧化硅含量的测定一、前言粉尘是指在生产和日常生活中产生的细小颗粒物，它们对人体健康和环境造成极大的危害。
其中，游离二氧化硅是一种常见的粉尘成分，也是一种非常有害的物质。
因此，测定粉尘中游离二氧化硅含量具有重要意义。
本文将介绍游离二氧化硅含量的测定方法及其应用。
二、游离二氧化硅含量的测定方法1. 石英晶体微天平法石英晶体微天平法是一种高灵敏度、高准确度的测定方法。
其原理是利用石英晶体表面吸附游离二氧化硅分子后质量发生变化来计算含量。
该方法适用于低浓度游离二氧化硅的检测。
2. 空气样品采集法空气样品采集法是通过采集现场空气中的粉尘颗粒，然后将其溶解或提取出来，再利用色谱等分析技术进行测定。
该方法适用于现场实时监测和大批量样品分析。
3. 火焰原子吸收光谱法火焰原子吸收光谱法是一种常用的游离二氧化硅含量测定方法。
其原理是利用游离二氧化硅在火焰中的发射特性，通过分析其光谱特征来计算含量。
该方法适用于高浓度游离二氧化硅的检测。
三、游离二氧化硅含量的应用1. 工业生产游离二氧化硅是工业生产中常见的粉尘成分，它会对工人的健康造成危害。
因此，测定工作场所中游离二氧化硅含量对于保护工人健康具有重要意义。
2. 环境监测空气中存在大量细小颗粒物，其中包括游离二氧化硅。
测定空气中游离二氧化硅含量可以对环境污染状况进行评估和监测。
3. 医学诊断某些疾病如肺结核、尘肺等与长期吸入粉尘有关。
通过检测患者体内的游离二氧化硅含量可以帮助医生进行诊断和治疗。
四、总结游离二氧化硅含量的测定方法有多种，不同的方法适用于不同的场合。
在工业生产、环境监测和医学诊断中，测定游离二氧化硅含量都具有重要意义。
我们应该加强对粉尘危害的认识，采取有效措施保障自身健康和环境安全。
矿井粉尘监测规定范本（2篇）
矿井粉尘监测规定范本一、目的和适用范围1. 目的：为了保障矿井安全生产和保护矿工健康，规范矿井粉尘监测工作，提供科学依据和数据支持。
2. 适用范围：适用于各类矿井的粉尘监测工作。
二、监测标准和指标1. 粉尘浓度标准：根据矿井所属行业和国家相关标准，制定相应的矿井粉尘浓度标准，并进行监测。
2. 粉尘成分分析：对采集到的粉尘样品进行成分分析，确定其中不同成分的含量，以便进一步分析粉尘来源和对矿工的危害程度。
3. 粉尘颗粒大小分布：通过粉尘分析仪器，对采集到的粉尘样品进行颗粒大小分布分析，掌握粉尘颗粒的平均粒径和分布范围。
三、监测方法和频率1. 采样方法：选择合适的采样装置和采样点，按照相关标准和规定进行采样，保证样品的代表性和准确性。
2. 采样点选择：根据矿井的特点和生产工艺，选择合适的采样点，包括主运输通道、工作面、采掘机械周围等。
3. 采样频率：定期进行粉尘监测，包括每日、每周、每月的监测，确保对矿井粉尘情况进行全面掌握。
四、监测设备和仪器1. 粉尘监测仪：选择具有国家认证和检测准确度的粉尘监测仪器，确保监测结果的准确性和可靠性。
2. 仪器维护和校准：定期对粉尘监测仪器进行维护和校准，确保其正常工作和检测准确度。
3. 数据记录和存储：对监测仪器获取的数据进行及时记录和存储，以备后续分析和参考。
五、监测结果处理和分析1. 监测结果评价：根据监测结果，结合相关标准和指标，对粉尘浓度和成分进行评价，确定是否符合安全标准。
2. 分析原因和提出建议：根据监测结果和评价，分析粉尘来源和浓度超标的原因，提出相应的改善措施和建议。
3. 数据报告和汇总：将监测结果进行整理和归档，编制粉尘监测数据报告，定期进行汇总和分析。
六、监测记录和报告1. 监测记录：对每次监测的时间、地点、监测结果等进行记录，确保数据的真实性和可追溯性。
2. 监测报告：根据监测记录和分析结果，编制监测报告，包括粉尘浓度、成分分析、原因分析和建议措施等内容。
粉尘中游离二氧化硅含量测定
• 将带有沉渣的滤纸放入铂坩埚内，如前述步骤灼烧至恒量 （m2），然后加入数滴9mol/L硫酸溶液，使沉渣全部湿润。 在通风柜内加入5ml～10ml 40%氢氟酸，稍加热，使沉渣 中游离二氧化硅溶解，继续加热至不冒白烟为止（要防止 沸腾），再于900℃下灼烧，称至恒量（m3）。
注意事项
5．用铂坩埚处理样品时，过滤沉渣必须洗至无磷酸根反应， 否则会损坏铂坩埚。磷酸根检验方法如下：
– 原理：磷ห้องสมุดไป่ตู้和钼酸铵在pH4.1时，用抗坏血酸还原成蓝色。 – 试 剂 ： ① 乙 酸 盐 缓 冲 液 （ pH4.1 ） ： 0.025mol/L 乙 酸 钠 溶 液 与
0.1mol/L乙酸溶液等体积混合，②1%抗坏血酸溶液（于4℃保存）， ③钼酸铵溶液：取2.5g钼酸铵，溶于100ml/L0.025mol硫酸中；用 试剂①分别将试剂②和③稀释10倍（临用时配制）。 – 检验方法：取1ml样品处理的过滤液，加上述稀释试剂各4.5ml，混 匀，放置20min，若有磷酸根离子，溶液呈蓝色。
器材
• 滤膜：
– 采用过氯乙烯纤维滤膜。
• 空气中粉尘浓度≤50mg/m3时，用直径37mm或 40mm的滤膜；
• 粉尘浓度＞50mg/m3时，用直径75mm的滤膜。
器材
• 锥形烧瓶 ， 50ml； 量筒 ， 25ml；烧杯 ， 200ml～400ml；玻璃漏斗及架子；温度计， 0℃～360℃；
步骤
• 测定 9.结果计算 粉尘中游离二氧化硅含量按式1.2.4计算：
w＝(m2-m1)/m×100………(1.2.4) 式中：w——粉尘中游离二氧化硅含量，%；
煤矿疾控职业病防治粉尘中游离二氧化硅测定
煤矿疾控职业病防治粉尘中游离二氧化硅测定GBZ/T 192.4—2023工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量5红外分光光度法5.1原理α-石英在红外光谱中于12.5μm（800cm-1）、12.8μm（780cm-1）及14.4（694cm-1）μm处消失特异性强的汲取带，在肯定范围内，其吸光度值与α-石英质量成线性关系。
通过测量吸光度，进行定量测定。
5.2仪器5.2.1瓷坩埚和坩埚钳。
5.2.2箱式电阻炉或低温灰化炉。
5.2.3分析天平，感量为0.01mg。
5.2.4干燥箱及干燥器。
5.2.5玛瑙乳钵。
5.2.6压片机及锭片模具。
5.2.7 200目粉尘筛。
5.2.8红外分光光度计。
以X轴横坐标记录900cm-1~600cm-1的谱图，在900cm-1处校正零点和100%，以Y轴纵坐标表示吸光度。
5.3试剂5.3.1溴化钾，优级纯或光谱纯，过200目筛后，用湿式法研磨，于150℃干燥后，贮于干燥器中备用。
5.3.2无水乙醇，分析纯。
5.3.3标准α-石英尘，纯度在99%以上，粒度5μm。
5.4样品的采集依据测定目的，样品的采集方法参见GBZ 159和GBZ/T XXX.2或GBZ/T XXX.1，滤膜上采集的粉尘量大于0.1mg时，可直接用于本法测定游离二氧化硅含量。
5.5测定5.5.1样品处理：精确称量采有粉尘的滤膜上粉尘的质量（G）。
然后将受尘面对内对折3次，放在瓷坩埚内，置于低温灰化炉或电阻炉（小于600℃）内灰化，冷却后，放入干燥器内待用。
称取250mg溴化钾和灰化后的粉尘样品一起放入玛瑙乳钵中研磨混匀后，连同压片模具一起放入干燥箱（110℃5℃）中10min。
将干燥后的混合样品置于压片模具中，加压25MPa，持续3min，制备出的锭片作为测定样品。
同时，取空白滤膜一张，同样处理，作为空白对比样品。
5.5.2石英标准曲线的绘制：精确称取不同质量的标准α-石英尘（0.01mg ~1.00mg），分别加入250mg溴化钾，置于玛瑙乳钵中充分研磨匀称，按上述样品制备方法做出透亮的锭片。
矿井粉尘分散和游离二氧化硅含量的收集方法
矿井粉尘分散和游离二氧化硅含量的收集
方法
(1)粉尘扩散率的取样方法。
首先，采用合成纤维过滤膜。
采样点粉尘浓度小于100mg/m时，使用直径为40姐妹的平板滤膜；当粉尘浓度大于100mg/m时，使用直径为75姐妹的漏斗形滤膜。
二、采样时，取出滤膜，固定在采样器上。
采样器的灰尘接收表面必须面向风。
3.连续生产作业，应在生产达到正常状态后五分钟取样；对于间歇性产尘作业，应在工人作业时取样。
第四，采样时间应不小于10分钟，采样流量应为15~40升/分钟。
五、采样后，取出滤膜，将灰尘面朝上，迅速将人放入采样盒，滤膜如有污染或灰尘丢失，应作废，需重新采样。
(2)游离二氧化硅的取样方法。
一、应在井下粉尘作业场所使用。
如果粉尘工作点的粉尘浓度太低，不容易使用00毫克，可以收集沉降的粉尘。
2.采集样品时，将直径为75的姊妹滤膜折成漏斗状放入采样器中，以15~20L/min的流速使用。
收集到200毫克以上的灰尘后，小心地取下滤膜，沿着滤膜的开口边缘将灰尘折叠起来包裹在膜中，然后放入小纸袋中，并做好记录。
3.收集沉降的粉尘时，用一块塑料布、油布或玻璃纸，放在需要收集
粉尘样品的工作点四到两四个小时。
如果降尘量小于200毫克，可以延长收集时间。
四、使用岩石或煤层样品时，应取二至五公斤以上的煤样或岩样。
然后，将煤样或岩样粉碎成细颗粒，混合均匀。
最后按照10字取样法，提供50~100克样品进行分析。
粉尘中游离二氧化硅含量的测定
重要性
环境保护
准确测定粉尘中游离二氧化硅含量有助于评估粉尘对环境 的污染程度，为制定有效的环境保护措施提供科学依据。
公共卫生
游离二氧化硅是导致尘肺病的主要因素之一，准确测定粉尘中 游离二氧化硅含量有助于评估尘肺病的风险，为制定预防措施
和保护劳动者健康提供有力支持。
安全生产
了解生产环境中粉尘中游离二氧化硅含量有助于评估生产过程 的安全性，为预防事故发生和保障生产安全提供重要依据。
损害。
03
CATALOGUE
测定方法
化学分析法
原理
化学分析法基于不同化学反应 对游离二氧化硅的提取和测定
。
步骤
通常包括样品溶解、沉淀、过 滤和洗涤等步骤，以分离游离 二氧化硅。
优点
操作简单，可用于大量样品分 析。
缺点
耗时长，试剂消耗大，对操作 人员技能要求较高。
仪器分析法
原理
仪器分析法利用特定仪器对游离二氧 化硅进行测定，如红外光谱法、X射 线衍射法等。
，并向上级领导报告。
对于废弃物和废水等污染物， 应按照相关规定进行妥善处理
，避免对环境造成污染。
THANKS
感谢观看
长期吸入游离二氧化硅粉尘可引起尘肺病、支气管炎等疾病，严重时可
能导致肺部纤维化。
02
对皮肤和眼睛的影响
游离二氧化硅粉尘对皮肤和眼睛有刺激作用，可能导致皮肤瘙痒、红肿
、眼痛等症状。
03
对环境的影响
游离二氧化硅粉尘在大气中沉积，可能对植物造成危害，影响光合作用
和生长。此外，游离二氧化硅粉尘还可能对建筑物、文物等造成腐蚀和
02
CATALOGUE
粉尘中游离二氧化硅的特性
矿山粉尘检测方法（2篇）
矿山粉尘检测方法粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。
从安全和卫生学的角度出发，日常的粉尘检测项目主要是粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度(也称为粒度分布)。
1.矿山粉尘浓度测定(1)矿山粉尘浓度标准。
我国对作业场所空气中粉尘的允许浓度规定为：岩矿中游离二氧化硅含量大于10％的矿山，粉尘允许浓度为1mg／m3；岩矿中游离二氧化硅含量小于10％的矿山，粉尘允许浓度为4mg／m3。
(2)粉尘浓度测定。
矿的粉尘浓度测定主要有滤膜测尘法和快速直读测尘仪测定法。
①滤膜采样测尘。
测尘原理是用粉尘采样器(或呼吸性粉尘采样器)抽取采集一定体积的含尘空气，含尘空气通过滤膜时，粉尘被捕集在滤膜上，根据滤膜的增重计算出粉尘浓度。
②快速直读测尘仪。
用滤膜采样器测尘是一种间接测量粉尘浓度的方法。
由于准备工作、粉尘采样和样品处理时间比较长，不能立即得到结果，在卫生监督和评价防尘措施效果时显得不方便。
为了满足实际工作的需要，各国研制开发了可以立即获得粉尘浓度的快速测定仪。
2.粉尘游离二氧化硅的测定国家标准中规定的测定方法是焦磷酸质量法，也有用红外分光光度计测定法进行测定。
呼吸性粉尘中游离二氧化硅含量的测定，煤矿粉尘采用红外光谱法，非煤矿山粉尘采用x射线沿设法。
(1)焦磷酸质量法。
在245～250℃的温度下，焦磷酸能溶解硅酸盐及金属氧化物，面对游离二氧化硅几乎不溶，因此，用焦磷酸处理粉尘试样后，所得残渣的质量即为游离二氧化硅的量，以百分比表示。
为了求得更精确的结果，可将残渣再用氢氟酸处理，经过这一过程所减轻的质量则为游离二氧化硅的含量。
(2)红外分光分析法。
当红外光与物质相互作用时，其能量与物质分子的振动或转动能级相当会发生能级的跃迁，即分子电低能级过渡到高能级。
其结果是某些波长的红外光被物质分子吸收产生红外吸收光谱。
游离二氧化硅的吸收光谱的波长为12.5m，12.8m，14.4m。
粉尘中游离二氧化硅焦磷酸法测定专题报告
粉尘中游离二氧化硅焦磷酸法测定专题报告一、方法原理焦磷酸法是一种测定粉尘中游离二氧化硅含量的有效方法。
该方法基于焦磷酸与硅酸盐中的二氧化硅反应，生成焦磷酸硅沉淀。
沉淀物经过高温灼烧后，可释放出二氧化硅，并被测定。
根据测定结果，可计算出粉尘中游离二氧化硅的含量。
二、实验步骤样品处理：称取适量粉尘样品，加入适量焦磷酸溶液，搅拌均匀。
静置一段时间，待沉淀完全后，倾倒上清液，保留沉淀物。
用热水洗涤沉淀物，重复倾倒上清液，直到洗液变得清亮。
高温灼烧：将沉淀物置于高温炉中，在800℃下灼烧1小时。
灼烧后，将残留物取出，冷却至室温。
测定二氧化硅含量：将残留物溶于稀盐酸中，加入过量焦磷酸溶液，搅拌均匀。
静置一段时间，待沉淀完全后，倾倒上清液，保留沉淀物。
用热水洗涤沉淀物，重复倾倒上清液，直到洗液变得清亮。
然后，将沉淀物置于高温炉中，在800℃下灼烧1小时。
灼烧后，将残留物取出，冷却至室温。
采用重量法测定残留物中的二氧化硅含量。
空白试验：按照与样品处理相同的步骤进行空白试验，以消除实验过程中可能产生的误差。
三、结果分析1.准确度：采用标准样品进行测定，以验证本方法的准确度。
根据测定结果与标准样品参考值的比较，可以得出本方法的准确度。
精密度：对同一份样品进行多次测定，根据测定结果的相对标准偏差（RSD）可以评估本方法的精密度。
2.检出限：根据国际理论化学与应用化学联合会（IUPAC）的建议，检出限是样品中含有待测组分时能够被检测出的最低浓度。
本方法中，检出限可以根据空白试验结果的3倍标准偏差计算得出。
3.干扰因素：在本方法中，可能存在一些干扰因素，如样品中的其他物质与焦磷酸反应生成沉淀、高温灼烧过程中其他物质的挥发等。
通过对这些干扰因素的分析和处理，可以进一步提高本方法的准确度和精密度。
四、结论与讨论本方法是一种测定粉尘中游离二氧化硅含量的有效方法。
实验结果表明，本方法的准确度和精密度均较高，适用于粉尘中游离二氧化硅的测定。
焦磷酸法测定粉尘中游离二氧化硅含量的操作要点及注意事项
焦磷酸法测定粉尘中游离二氧化硅含量概述焦磷酸法是一种用于测定粉尘样品中游离二氧化硅含量的常用方法。
该方法基于焦磷酸与游离二氧化硅反应生成磷酸二氧硅的特性。
在进行该测定方法时，需要注意一些操作要点和注意事项，以保证测定结果的准确性和可靠性。
操作要点试剂及设备准备1.准备所需的试剂：焦磷酸、去离子水等。
2.确保使用的试剂纯度符合要求，避免杂质对测定结果的影响。
3.准备所需的设备：分析天平、烘箱、注射器、反应器等。
样品处理1.将待测样品粉尘样品加入反应器中，并记录样品质量。
2.使用分析天平精确称量样品，避免测量误差对结果的影响。
3.将样品分散均匀，并放入预先恒定重量的烘箱中，加热至一定温度，使样品中的水分蒸发。
4.进行烘干后，将样品冷却至室温。
焦磷酸与样品反应1.将烘干冷却后的样品加入到反应器中。
2.使用注射器向反应器中逐渐加入焦磷酸，同时轻轻搅拌反应器，确保反应均匀。
3.等待一段时间，使反应充分进行。
4.停止搅拌，并将反应器封闭，以保持反应物的稳定。
反应产物的分析1.将反应器中的溶液倒入容器中，并使用去离子水稀释溶液。
2.过滤溶液，去除悬浮物和杂质。
3.将滤液分别转移至两个不同的量烧杯中，分别标记为A和B。
4.分别在A和B中加入适量的饱和硝酸溶液。
5.使用分析天平准确称量锗粉，并加入到A中。
6.加热A和B中的溶液，在加热过程中，锗粉吸收二氧化硅，析出SiO2(Ge)。
7.过滤A和B的溶液，并将滤液收集。
8.将滤液中的SiO2(Ge)固体沉淀转移到烘干瓶中，并使用烘箱将其烘干。
测定结果计算1.使用分析天平称量烘干瓶与烘干液体，记录其质量。
2.计算游离二氧化硅的含量：以烘干液体中质量增加的部分为游离二氧化硅的含量。
注意事项1.操作过程中要严格控制环境条件和操作流程，避免外界因素对测定结果的干扰。
2.采用恒定质量的烘箱可以减少测定误差，确保样品烘干的稳定性。
3.搅拌反应器时要轻柔均匀，避免样品溅出或反应不均匀。
粉尘中游离二氧化硅含量的标准
粉尘中游离二氧化硅含量的标准稿子一嘿，朋友们！今天咱们来聊聊粉尘中游离二氧化硅含量的标准这个事儿。
你知道吗，这粉尘里的游离二氧化硅可不是个小角色。
要是含量超标了，那麻烦可就大啦！咱先说说为啥要有这个标准。
其实很简单，就是为了保护咱们的身体啊！要是工作或者生活的环境里粉尘中游离二氧化硅含量太高，咱们吸进去，肺可就遭罪啦。
这标准呢，可不是随便定的。
那是经过好多专家研究、实验得出来的。
比如说，在某些行业，规定游离二氧化硅含量不能超过 10%，超过了，企业就得采取各种措施来降低含量，保护工人的健康。
而且啊，不同的行业，标准还不太一样呢。
像采矿的和建筑的，可能就会有差别。
这都是根据工作的特点和风险来定的。
再说啦，知道这个标准对咱们也有好处。
找工作的时候，如果是那种容易接触到高含量游离二氧化硅粉尘的，咱们就得好好考虑考虑啦，毕竟身体是革命的本钱嘛！所以呀，大家都要多了解了解这个标准，保护好自己，别让粉尘里的坏东西伤害到咱们！稿子二亲爱的小伙伴们，今天咱们来扯扯粉尘中游离二氧化硅含量的标准哈。
想象一下，那些小小的粉尘颗粒在空气中飘啊飘，里面的游离二氧化硅要是太多，那可真让人头疼！这个标准的存在那可是超级重要的哟！它就像是一个保护罩，守护着咱们的健康。
而且哦，这个标准也不是一成不变的。
随着科技的发展和对健康的更重视，说不定以后标准会更严格呢。
咱们平时可能不太注意这个，觉得离自己挺远。
但其实不是的！像装修房子的时候，那些扬起的粉尘说不定就有问题。
所以啊，多了解了解没坏处。
还有啊，要是发现哪个地方不符合这个标准，咱们可不能睁一只眼闭一只眼，得勇敢地说出来，这也是为了大家好嘛。
粉尘中游离二氧化硅含量的标准可不是闹着玩的，咱们都得放在心上哟！。
煤矿粉尘检测措施(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿粉尘检测措施(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process煤矿粉尘检测措施(标准版)1、煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定应按GB5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定应按MT422规定的方法进行。
2、煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。
3、井下主要接尘人员应配戴人体粉尘采样器，并建立个人健康档案。
4、各矿测尘部门必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员：每个采区至少1人。
5、煤矿井下粉尘测定时间6、对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。
7、采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。
8、粉尘粒度分布每半年测定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离SiO2测定。
9、粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。
10、煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。
11、采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。
12、煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置。
煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置应符合下表的规定类别生产工艺测尘点布置采煤工作面1、采煤采煤机回风侧10m~15m，司机工作地点2、移架司机工作地点3、风镐落煤、手工落煤及人工攉煤一人作业，在其回风侧3m处，多人作业，在最后一人回风侧3m 处4、工作面巷道钻机钻孔打钻地点回风侧3m~5m处5、风煤钻钻眼操作人员回风侧3m~5m处6、回柱放顶、移刮板运输机工作人员的工作范围7、薄煤层工作面风镐和手工落煤工作面作业人员回风侧3m~6m处8、掩护支架工作面风镐落煤作业人员回风侧3m~5m处9、工作面多工序同时作业回风巷内距工作面端头10m~15m处10、采煤工作面放炮作业放炮后工人进入工作面开始作业前11、带式输送机作业在转载点回风侧5m~10m12、工作面回风巷距工作面端头15m~20m掘进工作面1、掘进机作业2、机械装岩3、人工装岩4、风钻钻眼5、钻眼与装岩机同时作业6、砌碹7、切割联络眼作业8、刷帮作业9、挑顶作业10、拉底作业11、工作面放炮作业机组后4m~5m处的回风侧司机工作地点在未安设风筒的巷道一侧，距装岩机4m~5m处的回风流中在未安设风筒的巷道一侧，距矿车4m~5m处的回风流中距作业点4m~5m处巷道中部装岩机回风侧3m~5m处巷道中部在作业人员活动范围内在作业人员活动范围内在距作业点回风侧4m~5m处在距作业点回风侧4m~5m处在距作业点回风侧4m~5m处放炮后工人在工作面开始作业前的地点锚喷1、钻眼作业2、打锚杆作业3、喷浆4、搅拌上料5、装卸料6、带式运输机作业工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处工人操作地点回风侧5m~10m处转载点回风侧5m~10m转载点1、刮板输送机2、带式输送机作业3、装煤（岩）点4、放煤口司机作业5人工装卸材料距两台输送机转载点回风侧5m~10m处距两台输送机转载点回风侧5m~10m处尘源回风侧5m~10m处司机工作地点作业人员工作地点井下其它场所1、巷道内维修作业2、材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员回风侧3m~5m处作业人员活动范围内煤矿井上下作业场所测尘点的选择和布置要求：1、煤仓如有堵塞卡仓，不准探头进入观察，更不准探身或进人捅仓。
关于粉尘分散度的测定方法介绍
关于粉尘分散度的测定方法介绍为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展粉尘分散度指标至关重要。
本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。
1术语1.1作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。
1.2粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。
1.3粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。
本方法采用质量浓度。
1.4游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。
1.5粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。
本方法采用数量分布百分比。
1.6测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。
2测尘点的选择原则2.1测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。
2.2测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。
在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。
移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。
3采样采集工人经常工作地点呼吸带附近的悬浮粉尘。
按滤膜直径为75mm的采样方法对最大流量采集0.2g左右的粉尘，或用其他合适的采样方法进行采样;当受采样条件限制时，可在其呼吸带高度采集沉降尘。
4粉尘分散度的测定方法4.1滤膜溶解涂片法4.1.1原理采样后的滤膜溶解于有机溶剂中，形成粉尘粒子的混悬液，制成标本，在显微镜下测定。
4.1.2操作步骤4.1.2.1将采有粉尘的滤膜放在瓷坩埚或小烧杯中，用吸管加入1～2ml乙酸丁酯，再用玻璃棒充分搅拌，制成均匀的粉尘混悬液，立即用滴管吸取一滴，滴于载物玻璃片上，用另一载物玻片成45°角推片，贴上标签、编号、注明采样地点及日期。
4.1.2.2镜检时如发现涂片上粉尘密集而影响测定时，可再加适量乙酸丁酯稀释，重新制备标本。
4.1.2.3制好的标本应保存在玻璃平皿中，避免外界粉尘的污染。
4.1.2.4分散度的测定将粉尘标本放在Rise粉尘形貌分散度测试仪的载物台上，先用低倍镜找到粉尘粒子，然后用适当的倍数观察，拍照、自动处理成至少有200个尘粒的分析报告。
矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法
矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量是煤矿安全生产中极为紧要的指标之一、随着国家对煤矿安全生产要求不断加强，矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量的采集和监测也变得越来越紧要。
本文将从矿井粉尘分散度的定义、影响因素和采集方法，以及游离二氧化硅含量的定义、危害和采集方法等方面进行认真讲解。
一、矿井粉尘分散度的定义、影响因素和采集方法1. 定义：矿井粉尘分散度指煤矿或其他采矿作业现场空气中粉尘的浓度和分布的程度。
2. 影响因素：矿井粉尘分散度受到多方面因素的影响，如矿井内的室内情形、矿井内通风设备的质量和矿工作业时所使用的工具设备等。
此外，煤的品种、煤层地质条件、煤的深度和煤的爆炸性等也都会对矿井粉尘分散度产生影响。
3. 采集方法：矿井粉尘分散度的采集方法多种多样。
重要包括重量法、过滤法、特征波长法、散射角度法等。
其中，重量法是指在肯定时间内，将采样空气中的粉尘通过过滤器过滤，然后依照重量计算其浓度。
而过滤法则是在肯定时间内将采样空气通过集尘器，并采纳磁力法、显微镜法等进行粉尘浓度的测试。
特征波长法则是通过红外光谱分析来测定煤矿气中的粉尘分散度。
散射角度法是通过前置散光器，将采样空气中的粉尘进行分散，然后通过粒度分析来测定粉尘浓度。
二、游离二氧化硅含量的定义、危害和采集方法1. 定义：游离二氧化硅含量是指矿井或其他采矿作业现场空气中游离二氧化硅的浓度。
2. 危害：游离二氧化硅是煤矿作业的重要不安全物质之一、当其浸入人体内时，会刺激呼吸道，导致肺部纤维化，产生肺尘病、肺气肿等疾病。
3. 采集方法：采集游离二氧化硅含量的方法包括下列四种：（1）滤膜法：将采样空气以肯定流量和时间经过我的滤膜，通过重量的变化计算游离二氧化硅的浓度。
需要注意的是要选择过滤孔径为0.3~0.7微米的滤膜。
（2）化学滴定法：将采集的样品直接以含氢氟酸的酸性溶液进行滴定，以测定样品中游离二氧化硅的浓度。
粉尘中游离二氧化硅含量测定
• 将带有沉渣的滤纸放入铂坩埚内，如前述步骤灼烧至恒量 （m2），然后加入数滴9mol/L硫酸溶液，使沉渣全部湿润。 在通风柜内加入5ml～10ml 40%氢氟酸，稍加热，使沉渣 中游离二氧化硅溶解，继续加热至不冒白烟为止（要防止 沸腾），再于900℃下灼烧，称至恒量（m3）。
步骤
• 测定 7.将有沉渣的滤纸折叠数次，放入已称至恒
量（m1）的瓷坩埚中，在电炉上干燥、炭 化；炭化时要加盖并留一小缝。（通风橱） 8.然后放入高温电炉内，在800℃～900℃灰 化30min；取出，室温下稍冷后，放入干燥 器 中 冷 却 1h ， 在 分 析 天 平 上 称 至 恒 量 （m2），并记录。
步骤
• 测定 10.焦磷酸难溶物质的处理 氢氟酸处理后粉尘中游离二氧化硅含量按式
（1.2.5）进行计算： w＝(m2-m3)/m×100………（1.2.5） 式中：w——粉尘中游离二氧化硅含量，%； m2——氢氟酸处理前坩埚加游离二氧化硅和
焦磷酸难溶的物质质量数值，g； m3——氢氟酸处理后坩埚加焦磷酸难溶的物
步骤
• 测定 2 ． 准 确 称 取 0.1000g ～ 0.2000g （ m ） 粉 尘
样品于25ml锥形瓶中，加入15ml焦磷酸摇 动，使样品全部湿润。将锥形瓶放在可调 电炉上，迅速加热到245℃～250℃，同时 用带有温度计的玻璃棒不断搅拌，保持 15min。
步骤
• 测定
3．若粉尘样品含有煤、其他碳素及有机物，应 放在瓷坩埚或铂坩埚中，在800℃～900℃下 灰化30min以上，使碳及有机物完全灰化。 取出冷却后，将残渣用焦磷酸洗入锥形瓶中。 若含有硫化矿物（如黄铁矿、黄铜矿、辉铜 矿等），应加数毫克结晶硝酸铵于锥形瓶中。 再按照测定2加焦磷酸加热处理。
焦磷酸法测定粉尘中游离二氧化硅含量的操作要点及注意事项
焦磷酸法测定粉尘中游离二氧化硅含量的操作要点及注意
事项
焦磷酸法是一种常用的测定粉尘中游离二氧化硅含量的方法。
其基本原理是利用焦磷酸与游离二氧化硅反应生成二氧化硅酸化物，并在高温下分解生成二氧化硅，再通过称量的方法计算样品中游离二氧化硅的含量。
操作要点如下：
1. 样品的准备：将待测样品按照规定的方法采集并制备成粉末状。
2. 样品的称量：将称量瓶中称取一定量的样品粉末，记录称量值。
3. 加入焦磷酸：将称量好的样品粉末转移至烧杯中，再加入一定量的浓度为3mol/L的焦磷酸，搅拌均匀。
4. 加热反应：将烧杯放置于沸水中加热，不断搅拌，直至样品中的二氧化硅酸化物完全分解。
5. 冷却称重：将烧杯取出，冷却至室温，称重。
6. 计算游离二氧化硅含量：根据样品的称量值、加入焦磷酸的量和称重值，计算出样品中的游离二氧化硅含量。
注意事项如下：
1. 操作时应注意安全，避免烧伤和毒性物质的吸入。
2. 配置焦磷酸时应小心操作，以免溅出。
3. 加热时应注意温度，避免过高或过低影响反应效果。
4. 计算结果时应注意精度和准确性，避免误差。
粉尘中游离二氧化硅含量的测定
锥形瓶或小烧杯数次，洗液一并到入烧杯中，使最后 体积为150 ～200毫升。
• 5 ．取慢速定量滤纸折叠成漏斗状，放于漏斗 中用蒸镏水湿润。取上液于电炉上煮沸，稍静 置，待混悬物略沉降，趁热过滤，倾入漏斗中 的滤液应倒至不超过滤纸2/3处。
• 6 ．过滤后，用0 ．1N盐酸洗涤烧杯移入漏斗 中，并将滤纸上沉渣冲洗3 ～5次，再用热蒸镏 水洗至滤出液无酸性反应（用PH试纸检验）。 如用铂坩埚时，要洗至无磷酸根反应后再洗三 次。上述过程应在当日完成。
粉尘中游离二氧化硅含量 的测定
• 一、二氧化硅的来源
• 1. SiO2分为结合和游离两种状态 • 结合状态SiO2，在常温下，除石棉、滑石外，对
人体危害较小。
• 游离SiO2分为结晶型、隐晶型、和无定型三种。 •
• 结晶型：硅氧四面体排列规则，如石英、鳞石英 等。
• 隐晶型：硅氧四面体排列不规整，主要有玉髓、 玛瑙、火石和石英玻璃等。
• 7 ．将带有沉渣的滤纸折叠数次，放于已 恒重的瓷坩埚中，在80度烘箱中烘干，
再放在电炉上炭化，炭化时加盖，稍留 一条小缝隙，然后放入高温炉（800 ～ 900度）中灼烧30分钟，取出，室温下稍 冷后，放入干燥器中冷却1小时，称至恒 重并记录。
• 粉尘中游离二氧化硅含量：
•
m2 - m1
• SiO2(F)= --------------×100
• 3．样品中如果含有煤、其他碳素及有机物时，应在瓷 坩埚中称量，置高温炉中，800 ～900度灼烧30分钟以 上，使碳及有机物完全灰化，冷却后用15毫升焦磷酸 分次将残渣洗入25毫升锥形瓶或小烧杯中，再进行步 骤2。
• 4．加热15分钟后，由电炉上取下锥形瓶，在室温下冷 却至40 ～50度，将内容物缓慢倾倒入盛有40 ～50毫升 热蒸镏水中（约80度）的250毫升烧杯中，一面倾斜到
焦磷酸法测定粉尘中游离二氧化硅含量的操作要点及注意事项
焦磷酸法测定粉尘中游离二氧化硅含量的操作要点及注意
事项
1.样品准备：将待测粉尘样品放入试管中，添加适量水，使其形成均匀悬浮液。
2. 溶解：取一定量焦磷酸，加入到样品溶液中，然后加热至沸腾，使样品中的二氧化硅溶解在溶液中。
3. 过滤：将样品溶液过滤，使其中的杂质被去除，留下含有游离二氧化硅的溶液。
4. 滴定：将滴定管装满氢氧化钠溶液，然后将其滴入含有游离二氧化硅的溶液中，直到溶液呈现出淡黄色。
5. 计算：根据滴定管中消耗的氢氧化钠溶液的体积，计算出样品中游离二氧化硅的含量。
注意事项：
1. 在操作过程中，一定要注意安全，避免接触焦磷酸和氢氧化钠溶液。
2. 过滤时，要使用滤纸和漏斗，确保溶液中的杂质被去除干净。
3. 滴定时，要严格控制滴定管中氢氧化钠溶液的滴加速度，避免误差的产生。
4. 游离二氧化硅含量测定的结果，应该经过多次测定取平均值，以提高准确性。
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矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本
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资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）粉尘分散度采样方法
1、采用合成纤维滤膜。
采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时，用直径40mm的平面滤膜；粉尘浓度大于100 mg/ m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。
2、采样时，取出滤膜，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。
3、对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后进行采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
4、采样时间一般不少于10min，采样流量应为15～40 L/min。
5、采样后，将滤膜取出，受尘面向上，迅速放人采样盒内，滤膜如被污染或粉尘失落时，应作废，需重新采样。
（二）游离二氧化硅采样方法
1、应在井下产生粉尘的工作地点采取。
如产生粉尘工作点中粉尘浓度太低，不易采取200mg时，可采集沉降的粉尘。
2、采集样品时，应将直径75mm滤膜折成漏斗状装入采样器中，以15～20 L/min的流量采取，采集200mg以上粉尘量后，细心取下滤膜，沿滤膜开口边折边将粉尘包在膜中，然后装入小纸袋中，作好记录。
3、采集沉降粉尘时，应用一块塑料布、油布或
玻璃纸，在需要收集粉尘样品的工作点，放置4～24h时，如果粉尘降量少于200mg，可延长采集时间。
4、采取岩石或煤层样品时，应取2～5kg以上煤样或岩样。
然后将采取的煤样或岩样破碎成细粒，拌合均匀，按十字分样法最后采取供应分析50～100g的样品。
请在该处输入组织/单位名称
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