电厂汽轮机轴承问题以及相关优化措施分析
电厂汽轮机轴承出现的问题与解决措施分析
关键词： 汽轮 机 ； 轴承 ； 问题 １前 言 制 在一 定 范 围 内 ， 并 按 规 定 检查 ， 及 时 向油 箱 补油 ， 定期 进 行 油 箱 放 轴承作为 电厂汽轮机上面的一个重要元件 ， 经常在使用过程 中 水 、 滤水 、 滤油。 其次， 调整 主 油箱 排 烟 风机 入 口门 ， 保 证 主 油箱 一 定 出现 问题 。 探 讨 电 厂汽 轮机 轴 承 出现 的 问题 ， 并 寻 求解 决 措施 ， 对 于 负 压 ， 油气 分 离 正 常 。 最后 ， 定 期 做好 油 质 分析 ， 实 时 跟进 运 行 情 况 ， 电厂 汽轮 机 的正 常 运行 具 有非 常 重要 的理 论 与现 实 意义 。 本 文从 电 出现 异 常及 时 处置 ， 以防 进一 步 的 恶化 。 厂 汽 轮机 轴 承 的分 类 和作 用 出 发 ， 探讨 了 电厂 汽 轮机 轴 承 经 常 出 现 ４ ． １ ． ２ 冷 油器 的 问题 与 原 因 ， 在此基础上 ， 重 点 探 讨 了解 决 电厂 汽轮 机 轴 承 出 现 首先 ， 对 冷 油 器 的操 作 ， 须 履 行 履 行监 护 制 度 。其 次 ， 停 用 或 切 问题 的措 施 。 换冷却器时 ， 需 保 证 润 滑 油 压 及 油 温平 稳 ， 不 得 出现 大 的波 动 。最 ２ 电厂 汽轮 机 轴 承 的分类 和 作 用 后， 保 证 冷 却水 不 能 进入 冷 油 器 油侧 ， 油压 要 略 高 于冷 却 水 压 ， 同时 在 电 厂 常使 用 的汽 轮 机 轴 承 中 ， 主要分为两种 ， 即 支撑 轴 承 和 注意 机 组启 动 和停 运 时 ， 冷 却 水 压 避免 有 大 的 波动 。定 期测 试 冷 油 推力 轴 承 。支 持轴 承 是 用 于有 效 支撑 转 子 的 质 量 ， 并 且 由于 转 子 质 器 漏 水 情况 。 量不 平 衡 容 易 引 发 离 心力 ， 离 心 力 同样 是 由轴 承 承 担 ， 同 时 轴 承 应 ４ ． １ ． ３辅 助 油泵 确定 转 子 的径 向位 置 ， 让 转 子 中 心始 终 保 持 与 气 缸 中心 一 致 ， 维 持 对 于辅 助 油 泵方 面 ， 必 须 注 意 的是 在 汽 轮 机启 动 和 停 机 之前 要 汽轮 机 的 正常 运 作 。 推 力 轴 承是 起 到承 担部 分 转 子轴 向推 力和 轴 向 试 转 各 辅助 油 泵 ， 启 动 前需 做 油 泵 联锁 试 验 ， 另外 ， 对 于 油 泵 应进 行 定位 的作 用 ， 正 常运 行 时 承 担 顺 气 流方 向 的部 分 轴 向推 力 ， 以 及 甩 定期 试 验 和检 查 ， 始 终保 持 其 运作 的可靠 性 。 负荷 时相 反方 向的轴 向推力 ， 固定 转子 位 置 ， 防 止动 静 摩擦 。 ４ ． １ ＿ ４ 轴承 整体 ３ 电厂 汽 轮 机轴 承经 常 出 现 的问 题 与原 因 汽 轮机 应 当保 持其 轴 承 温度 在 正 常 范 围 ， 若 出 现温 度 急 剧 上 升 根 据 上 文 ，支 持 轴 承 和 推 力 轴 承 是 电厂 汽 轮 机 常 用 的 两 种 轴 则应及时停机做检查 ， 另外 ， 如果出现轴瓦断油或受到水 冲击 等突 承 。下 面对 这 两 种轴 承 经 常 出现 的 问题 与原 因分别 进行 探 讨 。 发 事件 ， 操 作 人 员要 处 置 及 时 ， 停 机 检 查 消 除 隐患 后 ， 才 可 重 新 启 动 ３ ． １支 持轴 承 的 问题 与 原 因 投 入作 业 。提高 检 修工 艺 ， 杜 绝 因维 修不 当 ， 引起 轴承 损 坏 。 支 持 轴 承 损 坏 主要 包 括 两 点 ： 第一， 轴 承 中轴 瓦 接 触 面 有 杂 质 ４ ． １ ． ５ 其 它方 面 或 者 转 子 与轴 瓦载 荷 不 均 ， 出现 温 度 升 高 的 现象 ， 这 样 随 着 温 度 增 运 行 中控制 好 汽 封 系统 压 力 ， 以防 油 中带 水 。机组 大修 要 调 整 高， 油膜就会受到损坏 ， 导致整个机组振 动力度加大 ， 造 成 轴 瓦 损 好 汽封 间隙 ， 使 符合 技 术 规范 。 经 常 检查 发 电机 转 子 接地 碳 刷 ， 保 证 坏。 第二 ， 润滑 油 压 下降 ， 导 致轴 承短 油 ， 乌金 随 之脱 落 。 分 析 这 两种 接 触 良好 。大修 时 ， 须 复核 轴 颈扬 度 ， 确 保在 设 计 范 围 内 。正确 修 刮 轴 承烧 坏 的原 因主 要 包括 以下 几点 ： 第一， 在开 启 和 停 止使 用 时 ， 对 轴 瓦 、 转 子 中心 偏差 符 合要 求 。 机 组 扩 容过 程 中 ， 轴 向推 力 需精 确 核 冷 油 器 的切 换操 作 顺 序 出现 错 误 ， 或 者是 在 进 行 冷油 器 切 换 的过 程 算 ， 推 力轴 承 的进 、 回油 管 路 扩容 需 满 足润 滑 冷却 用 油量 。 中没 有将 油侧 空气 完 全放 完 再 进 行 其他 操 作 。第 二 ， 在 油 系 统 开始 ４ ． ２ 管理 方 面 运行 时， 空 气 没 有 排 放 干 净 导致 油 系统 的管 道 震 动 力 度 大 ， 有 可 能 要想提高电厂汽轮机轴承 的使用寿命 ， 加强各方面的管理是必 由于 剧烈 震 动 导致 法 兰 盘破 裂 后 油 系统 管 道 漏油 ， 油 压 自然 随 之下 不 可 少 的 。 首先 ， 要 培 养 汽轮 机 专业 性 操作 人 员 ， 不 断 的提 升 操作 人 降， 此时轴承就会 由于油系统供应不上而导致烧坏 。第三 ， 冷油器 、 员 的事故预判能力和应急处理能力 。 定期请相关的专业对操作人员 油系 统 的管 道 、 阀 门漏 油 时 ， 油 管 的位 置 会 发 生改 变 ， 如果 没 有 被及 进 行 培 训 ， 提 高其 业 务 水 平 。其 次 ， 加强监视段压力 、 瓦温 、 回油 温 时发 现并 进 行 补救 时 ， 会致 使 油 位 过低 导致 断 油 。 第四 ， 当 轴瓦 出现 度 、 振动等的监视 ， 做到预防为主 ， 以此来有效提 高设 备的安全性。 松动 ， 轴 承 的入 油 口和 入 油 管 发 生衔 接 偏 移 ， 从 而 引 发 轴 承 断 油 的 最后 ， 加强检修过程控制 ， 保证检修质量。 现象 。 第五 ， 润 滑油 系 统存 在 杂物 、 油污 或 润滑 油 乳化 造 成 油膜 损 坏 ５ 结束 语 或者 油 膜状 态 不好 ， 润 滑 冷却 效 果 不佳 。 只有不断提高运行 、 检修 、 监控技术水平 ， 探索更加有效的问题 ３ ． ２推 力轴 承 的 问题 与 原 因 解 决方 案 ， 才 能保 证 电 厂汽 轮 机 的顺 利运 转 ， 保 证 电厂 安 全 的生 产 。 推 力 轴 承 损坏 的表 现 为 ： 轴 向位 移 数 据 加 大 ， 推 力 瓦 的 乌 金 温 参 考文 献 度上 升 ， 回油 温度 随 之 升高 ， 严 重 时 整个 推 力 瓦 块会 出现 冒烟 状况 。 ［ １ ］ 谢 小 强． 汽轮 机后 轴 承 座 贯 穿性 裂纹 的 修 复及 效 果 ［ Ｊ ］ ＿ 石 油化 工 设 分析 其 出现 问题 的原 因主 要包 括 以下几 点 ： 第一 ， 蒸汽 质 量 较 低 ， 叶 备 技 术 ， ２ ０ ０ ５ （ ６ ） ． 片结 垢 ， 以及 蒸汽 叶 片清 理 力度 不 够 。 第二 ， 中压 气 门 的错 误关 闭或 卢如 飞， 王敏， 史浩杰． １ Ｏ ０ ０ Ｍｗ 汽轮 机 油 系 统 清 洁 度 控 制 技 术 『 Ｊ １ ． 者机 组 在 作业 过 程 中瞬 间甩 负 荷 ， 也 可能 导 致推 力 轴 承烧 坏 。 第三 ， 发 电设备 ， ２ ０ １ １ （ ３ １ ． 当 汽轮 机 在运 行 中 出现 水 击 或 者过 负 荷 ， 或 者 在蒸 汽 温 度 降低 时处 『 ３ １ 黄 连 辉， 黄晋 营， 陆 延 东， 覃 万 勤， 谢 大好． ３ ３ ０ ＭＷ 机 组 热 态启 动 特 性 理 方法 不 对 ， 也会 引起 推力 轴 承烧 坏 。 第四 ， 如果 油 系 统使 用 不 当或 探讨及 防止事故对策Ⅲ． 广西电力， ２ ０ ０ ７ （ ６ ） ． 缺乏管理 ，长期未进行清理及过滤导致油系统 中杂质含量提升 ， 推 力 瓦 块 的油 膜容 易 被损 坏 。 第五 ， 隔板 汽 封 间 隙超 限值 ， 导 致 轴 向推 力加大。第六 ， 如发电机转子接地不 良， 轴 电流 引起推力 瓦的电腐 蚀。 第七 ， 轴颈扬度 、 推力瓦块与推力盘平行度超标 。 第八 ， 机组扩容 改造 中， 轴 向推力的理论 计算 与实 际偏差较大 ， 以及进油及 回油的 管路尺寸扩大不到位 ， 导致 推力轴承损坏。 ４解 决 电 厂汽 轮机 轴 承 出 现 问题 的措 施 与预 防 措施 基 于 以上 电厂 汽 轮 机轴 承 出现 的 问题 与 出现 问题 的原 因 ， 重 点 从技术 和管理两个方面来分 析了解决 电厂汽轮机轴承出现问题的 措施 与 预 防措 施 。 ４ ． １技 术方 面 从 技 术 方 面 探 讨解 决 轴 承 损 坏 的 问题 与 预 防措 施 主 要 从 运 行 监视 、 检修消缺等方面人手 。 ４ ． １ ． １油箱 首先 ， 对 于 油箱 和 油 系 统 的 日常 操 作 ， 要 按规 定 进 行 ， 将 油 位控
电厂汽机运行中常见问题及解决措施
电厂汽机运行中常见问题及解决措施电厂汽机在运行过程中常常会出现一些问题，这些问题会影响电厂的稳定运行，甚至可能会给电厂带来安全隐患。
及时发现问题并采取有效的解决措施显得尤为重要。
本文将就电厂汽机在运行中常见的问题及解决措施进行详细介绍，以期为电厂运营人员提供参考和帮助。
1. 润滑油温度过高问题描述：在汽机运行过程中，润滑油温度突然升高，甚至超出允许范围。
可能原因：（1）润滑油循环系统故障，导致润滑油无法正常冷却。
（2）润滑油质量不合格，导致润滑油在高温下失效。
解决措施：（1）检查润滑油循环系统，确保润滑油冷却系统正常工作。
（2）更换合格的润滑油，定期进行润滑油检测，并根据检测结果进行相应调整。
2. 水冷壳侧压降异常问题描述：汽机运行中，水冷壳侧压降突然增大，严重影响汽机效率。
可能原因：（1）冷却水流量不足，导致水冷壳侧压降增大。
（2）冷却水管道堵塞，导致水冷壳侧压降增大。
解决措施：（1）检查冷却水系统，确保冷却水流量正常，根据需要进行增加。
（2）定期对冷却水管道进行清洗和检查，排除管道堵塞问题。
3. 蒸汽泄漏问题描述：汽机运行中出现蒸汽泄漏现象，影响运行安全。
可能原因：（1）某些阀门未关闭严密，导致蒸汽泄漏。
（2）管道连接处密封不严，导致蒸汽泄漏。
解决措施：（1）检查所有阀门，确保关闭严密，避免蒸汽泄漏。
（2）对管道连接处进行检查和修复，确保密封严密，防止蒸汽泄漏。
4. 燃烧不稳定问题描述：汽机燃烧不稳定，出现火焰跳动、燃烧不充分等现象。
可能原因：（1）燃烧器损坏或堵塞，导致燃烧不稳定。
（2）燃料供给不均匀，导致燃烧不充分。
解决措施：（1）定期对燃烧器进行检查和清洗，确保燃烧器正常工作。
（2）对燃料供给系统进行调整，确保燃料供给均匀。
5. 发电轴承温度过高问题描述：汽机发电轴承温度超过允许范围，存在安全隐患。
可能原因：（1）润滑油供给不足，导致轴承摩擦增大。
（2）轴承损坏严重，导致摩擦增大，温度升高。
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨
发电厂汽轮机的故障分析与解决对策探讨一、汽轮机故障的分类及原因分析1. 轴承故障轴承故障是汽轮机常见的故障之一。
轴承在汽轮机中承担着承受高速旋转和重负荷的作用，容易因受力不均匀而损坏。
轴承故障的原因主要包括：润滑不良、运转过程中受到冲击负荷、轴承材料疲劳等。
一旦发生轴承故障，容易导致汽轮机轴承支撑失效，进而影响汽轮机的稳定运行。
2. 叶片故障汽轮机叶片是直接接受蒸汽的冲击和作用力，长时间的高温高压工作下容易出现叶片开裂、变形、腐蚀等问题。
叶片故障会导致汽轮机转速不稳定，发电效率下降，甚至造成严重事故。
3. 转子不平衡汽轮机转子不平衡是由于旋转部件的质量分布不均匀造成的，它会引起轴向振动和径向振动，导致汽轮机的振动加大，降低了汽轮机的稳定性和安全性。
4. 其他故障除了上述常见的故障类型外，汽轮机还可能出现如轴偏、密封件泄漏、进汽阀不良等其他故障情况。
这些故障也会直接影响到汽轮机的正常运行。
二、解决对策探讨1. 强化设备保养针对轴承故障和叶片故障问题，应加强对汽轮机的设备保养，定期进行轴承的润滑维护和更换，检查叶片的裂纹和变形情况，加强防腐蚀措施，确保汽轮机设备的正常运行。
2. 加强设备监测采用现代化的设备监测技术，对汽轮机的振动、温度、压力等参数进行实时监测，及时发现设备运行异常，采取相应的措施进行处理，降低设备故障的发生几率。
3. 提高设备运行管理水平通过加强对汽轮机设备的运行管理和维护保养，建立健全的设备管理制度和预防性维护措施，提高设备的可靠性和安全性，降低故障的发生率。
4. 安全运行意识培训加强对汽轮机操作人员的操作技能培训和安全运行意识培训，提高操作人员的维护和管理水平，降低因操作不当导致的设备故障风险。
5. 更新改造设备对老化、损坏严重的汽轮机设备进行更新和改造，采用新技术、新材料和新工艺，提高汽轮机的工作性能和稳定性，减少故障的发生。
发电厂汽轮机故障分析与解决对策的探讨，需要采取一系列综合措施，不仅包括加强对设备的维护和监测，提高设备管理水平，还需要加强对操作人员的培训和更新改造设备，保障汽轮机设备的稳定性和安全性。
电厂汽轮机轴承常见问题及改进对策研究
胡跃辉 江西 中电电力工程有限责任公司贵溪分公司
【 摘 娶ｌ轴承 作为电 厂汽轮机的重要 组成部分， 在使用过程 中 不 可避 致 蒸汽激 震荡的 出现 ， 这时就需 要采取 及时有效 的措施进行 处理 ， 只有 免的会存在一 些问题 ， 若得不到及时有效的处理 ， 则会 影响到机组的正常 当负荷 降到合理范 围值 内后， 振动方可消失 。 运行， 降低 电厂工作 效率。 本 文就 围绕汽轮 机轴承 这一部 件， 重点分析其常 ３ ． 火 电厂 汽轮 机 轴 承 问题 的应 对 措施
小 也会导 致 上述情况 出现 。 ３ ） 汽 轮机 运行 过程 中， 负荷过大 或出现 水击 出现 异常情 况， 需及 时采取 有效 措施处 理 ， 以防情 况进 一步恶化 。 ２ ） 辅 情况、 蒸 汽温 度 降 低时 的处 理不 当等 ， 是导 致 推 力轴 承烧 坏 的常 见原 助油 泵的控制 。 汽 轮机在 启动前要做好 油泵连锁试 验 ， 停机 和启动前要 因。 ４ ） 油 系统使 用时 ， 由于 管理存在 问题， 使油 系统 中的杂 质未得 到及时 对 所有辅 助 油泵 进行试 转。 通 过定 期对 油 泵的检 查和 试验 ， 以保障 辅
１ ． 电厂汽轮机轴承的类型及用途 情况 ， 合理调 节阀门顺序 ， 优化 阀门的调节品质。 ２ ） 当机组负荷不断提 高 汽轮 机 轴承包括主轴 承 （ 支持轴 承） 和推 力轴 承 。 其 中推 力轴承是 时， 这时工作人员需要时刻保 持对轴系振动关注 ， 并 时刻监督与控制 ， 一 承受转 子的轴 向推 力和确定转 子在汽缸中的轴 向位 置， 为防止静摩擦 力 旦发现 轴承振 动升到报警 值时， 要立刻对 机组负荷采取措 施降低 ， 或 进 的 出现 ， 转 子的位 置要固定 好。 支撑轴 承是用来承担 转子在不 平衡情况 行真空调 整。 ３ ） 在机组检修 过程 中， 可 适当提升 １ 号轴 承， 以增 强轴承 的
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施
浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施电厂的汽轮机是电力发电的核心设备之一，常见故障的发生会导致电厂的运行中断，产生巨大的经济损失。
因此，及时识别和处理汽轮机的常见故障是电厂运行管理的重要任务之一、本文将对电厂汽轮机的常见故障和处理措施进行浅析。
1.转子失衡故障转子失衡是汽轮机运行中常见的故障之一，主要由转子质量分布不均或叶片失衡引起。
失衡会导致机组振动加大，进而引起机组振动超限保护及仪表误差等问题。
处理该故障的常见措施是进行动平衡调整，即在特定转速下给转子定位附加平衡质量。
2.轴瓦磨损故障由于长时间的运行或设备设计、制造方面的原因，轴瓦的工作表面会出现磨损，严重时会导致水平移动间隙过大，进而影响汽轮机的工作性能。
处理该故障的方法主要有加工研磨、更换轴瓦等，需要根据磨损情况选择合适的处理方式。
3.叶片断裂故障叶片断裂是汽轮机运行过程中较为严重的故障之一，会导致叶片脱落、进一步破坏叶轮以及转子的严重失衡等问题。
处理此类故障需要及时停机，更换受损叶片，对其他叶片进行检查和修复。
4.油脂污染故障油脂污染是指燃气轮机中的润滑油或箔片油中加入了杂质或污染物质，导致油路流动不畅，增加油温，从而影响汽轮机的正常运行。
处理该故障的常见方法是定期清洗油回路和更换油品，确保油系统的良好工作。
5.过热故障过热是指汽轮机的热端温度超过设计值，导致叶片和叶轮等部件的温度过高。
处理过热故障的方法主要有降低负载、增加冷却水量、减少转速等方式，以降低汽轮机工作温度。
6.普通断轴普通断轴是指主动叶片或副动叶片漏叶，导致碰撞轴或磨损部件，进而造成断轴。
处理该故障主要采取检修叶片，修复受损部件，防止再次发生断轴。
总之，电厂汽轮机的常见故障多种多样，处理的方法也因故障种类而异。
在应对和处理这些故障时，电厂应建立完善的检修管理制度，进行预防性的维护保养工作，及时发现故障并采取有效的措施进行处理，以确保汽轮机的正常运行和安全稳定的发电。
浅析发电厂汽轮机组轴承振动原因分析及处理措施
关键词汽轮机组'轴承振动'高压缸
55随着时代的进步#对发电厂汽车机组轴承异常振动进行有 效解决已经成为了一项重要工作* 因此#必须使用合理的技术 对机组故障进行分析#并通过相应措施加以解决#保证汽轮机 组的平稳运行*
一发电厂汽轮机组轴承振动的原因 ( 一) 高压缸动静碰磨 在经过长时间的运行测试后#发现当汽轮机组冲转值超过 (%%% 转时#$ 蛙跳% 问题会出现在高压缸中#之后机组中的轴承 就出现了异常振动*($) 通过对高压缸进行检查发现#其内部发 生了动静碰磨问题* 而且由于机组中高压转子前汽封段比较 长#这就使得其在启动时会发生左右不均的问题#从而使高压 缸膨胀工作不顺畅#进而造成机组轴承振动异常问题的发生* 其主要问题有!高压转子的汽封与轴封受到严重磨损/电端的 猫爪垂弧差超出了标准范围/红丹对磨接触的面积不足* ( 二) 低压缸动静碰磨 在对低压缸进行检测时发现#其内部的动静碰磨问题使得 低压缸的蒸汽参数低于标准要求* 同时#进水也是汽轮机组低
汽轮机轴承温度高的分析和处理
汽轮机轴承温度高的分析和处理汽轮机轴承温度高的分析和处理汽轮机是现代工厂、电站等大型机械设备中的重要组成部分，它的正常运转对于生产和能源保障具有重要作用。
然而，在汽轮机实际运行过程中，经常会出现轴承温度过高的情况，严重影响了设备的安全和运行效率。
针对此问题，本文将从分析原因、评估影响和采取措施三个方面展开探讨。
一、分析原因1.润滑不良润滑不良是汽轮机轴承温度升高的主要因素之一。
由于缺乏或不合格的润滑油，轴承运行表面的摩擦、磨损和接触都会增加，导致发热和过热现象；而如过量润滑油，则可能使轴承表面积聚过多油膜，反而导致润滑不良。
因此，要保证汽轮机润滑系统运行良好，润滑油主要成分、粘度、油池深度等参数需要严格执行设计要求，保证润滑系统正常运行。
2.受力过大汽轮机在运行过程中，轴承承受机械力和热力作用，尤其是当受力过大时，会导致轴承内部产生过度的摩擦现象，增加轴承磨损和热度，导致温度升高。
如果出现此类问题，可以通过检查机械系统传动或负荷的情况，找到问题所在并进行调整或修理。
3.材料质量和选型不足选择的轴承材料质量不过关或选型不当也容易导致轴承温度高的问题。
此外，轴承材料的热导率也会影响其散热效果，过低的热导率会造成轴承板壳表面传热不良，从而造成轴承过热。
因此，在轴承的材料制作及选型过程中，应考虑到行业标准和实际使用要求，以保证轴承的耐用性和散热性能。
二、评估影响汽轮机轴承过热会对设备的安全和正常运行造成诸多影响。
首先是设备损坏问题，当轴承的温度过高时，它的动摩擦就会增加，轴承将产生可燃性材料热分解物，磨损加速，硬度下降，导致轴承寿命缩短，最终导致焊接和锈蚀等问题，对设备造成重大的损坏；其次是能源损失问题，由于轴承过热会导致汽轮机效率急剧下降，进而使得汽轮机的发电能力减少，对于生产和能源利用都会造成损失。
三、采取措施1.加强润滑管理加强润滑管理是解决轴承过热的关键之一。
为了确保润滑系统正常工作，可以进行以下措施：选择合适的润滑油，遵循保养周期；对设备进行适当的加油量和加油周期管理；对润滑系统进行巡检，排查不合格油质和孔隙，极大优化润滑质量和稳定性。
大型火电厂汽轮机轴承振动大的原因及对策分析
大型火电厂汽轮机轴承振动大的原因及对策分析随着社会经济的不断发展，同时也是顺应可持续发展的要求，火电厂的规模和装机容量也在逐渐扩大。
汽轮机作为大型火电厂的重要组成部分，得到了广泛关注。
一方面，汽轮机的正常运转能够使电力得到有效的规划。
另一方面，随着装机容量的增大，汽轮机轴承仍然存在着振动较大的情况，需要技术人员去解决。
因此文章针对大型火电厂汽轮机轴承振动大的原因，提出适当的解决方法。
标签：大型火电厂汽轮机;轴承震动;1. 汽轮机轴承振大原因（1）气流激振。
大型火电厂轴承转动中，气流激振现象比较常见，由此导致振动幅度变大，原因包含：1）汽轮机通过叶轮及安装的叶片，将蒸汽机械能转换为动能，蒸汽对叶片不断冲击，因叶片所占面积大，且末级叶片比较长。
气流到达轮机尾端，运行不规则且比较混乱。
同时，叶片具有膨胀与收缩性，连续性振动影响下发生改变，影响到汽轮机流经通道出现激振。
2）气流激振与传统振动方式有所差异，其主要体现在频率不稳定，气流激振频率严重分化，如果汽轮机处于低频状态，其分量数值就会增大，产生较大的气流差值，运行参数不断变大，发生轴承振大。
（2）转子热变形。
随着装机容量的增长，转子长度也不断增加，转子出现热变形，导致机组振动出现异常。
首先，根据转子热变形机组振动特点，振动幅度与机组转子运行时间密切相关。
转子运行时间越长，其产生的热量就越多，温度也不断增加。
转子运行是有规则的，有相应的承受标准。
如果高出现有负载量，就会影响汽轮机组冷却状态，转子自身金属特点也会改变。
尤其在机组启动到定速时间，很多汽轮机转子都会出现热变形。
其次，转子不断受热，就会发生弯曲变形，呈现出“凹凸不平”，在运作渠道中机组运行受阻，发生异常振动。
此外，转子材质不同，其承受内应力也不同，热量释放也有所差异。
转子受热后，导致振动倍数不断增加，结合热量散发频率形成相位波动，此种情况下，转子异常振动更加明显。
（3）摩擦振动。
摩擦振动引起振大主要体现为：1）受转子影响，机组运行中，工作温度不断升高，导致机组内外部形成气压差。