caxa方程式绘制凸轮实例讲解
巧用CAXA公式曲线设计凸轮轮廓线
巧用CAXA公式曲线设计凸轮轮廓线
巧用CAXA公式曲线设计凸轮轮廓线
辽宁轨道交通职业学院郝永波
【摘要】CAXA软件具有强大的绘图功能，其“公式曲线”命令更是为用户提供了一种方便、精确的作图手段，以满足某些有确定规律的精确型腔、轨迹线型或具有某些曲线轮廓外形的零件的作图设计。
使用者只要交互输入数学公式，给定参数，计算机便能自动生成该公式描述的曲线。
本文详细介绍了如何巧妙使用CAXA“公式曲线”来对凸轮轮廓进行解析法设计。
【期刊名称】河北农机
【年(卷),期】2017(000)003
【总页数】2
【关键词】CAXA；公式曲线
1 引言
CAXA是一款优秀的国产计算机辅助设计及加工软件，目前已经在制造行业得到广泛应用，成为机械工程师的一件得心应手的工具。
其中的“公式曲线”为用户提供了一种方便、精确的作图手段，使用者只要交互输入数学公式，给定参数，计算机便能自动生成该公式描述的曲线。
2 C A X A“公式曲线”的应用
CAXA“公式曲线”命令对话框如图1所示，坐标系可选用直角坐标系或极坐标系，如果涉及数控机床加工，则一般选择直角坐标系。
参变量只能用字母“t”表示，它有一个起始值、一个终止值，单位是弧度或角度，曲线的X坐标和Y 坐标都是t的函数，不能写成Y是X 的函数。
3 凸轮轮廓线设计方法。
凸轮设计 程序
1、建立凸轮轮廓的数学模型。
图为往复式偏心从动件盘形凸轮的机构运动简图，B 为理论轮廓线上的任意一点，在图示的直角坐标系中，B 的坐标，即凸轮理论廓线上的直角坐标参数方程为：X=OE+EF=（S0+S ）*Sin （J ）＋e*Cos （J ）Y=BD – FD=（S0+S ）*Cos （J ） – e*Sin （J ）式中：X ，Y ：凸轮理论廓线上的某一点坐标 (mm)e ：从动件的偏心距(mm)，OCR ：凸轮的基圆半径(mm)，OAS 0：220E R S -=(mm)，CKJ ：凸轮的转角 S ：S ＝f(J)从动件运动方程，KBBC ＝CK 十KB ＝S 0十S因为工作廓线在法线方向的距离处处相等，且等于滚子半径r ’,故当已知理论廓线上的任意一点B(X,Y)时，只要沿理论廓线在该点的法线的方向取距离为r ’，即得到工作廓线上的相应点B ’(X ’,Y ’).由高等数学可知，理论廓线B 点处的法线n-n 的斜率（与切线斜率互为负倒数）应为 Tan a=-dx/dy=(dx/dJ)/(dx/dJ)/(-dy/dJ)=sina/cosa注： a 为理论廓线B 点处的法线和X 轴的夹角。
根据（1）（2）两式有dx/dJ=(ds/dJ-e)sin(J)+(s0+s)cos(J) (3)dy/dJ=(ds/dJ-e)cos(J)-(s0+s)sin(J) (4)可得Sin a=(dx/dJ)/((dx/dJ)^2+(dy/dJ)^2)^0.5 (5)Cos a=-(dy/dJ)/((dx/dJ)^2+(dy/dJ)^2)^0.5 (6)工作廓线上对应的点B ’(x ’,y ’)坐标为：x ’=x-r ’cos ay ’=y- r ’sin a2、从动件运行规律：五次多项式运行规律推程（升）δ1远休止（停）δ2回程（降）δ3近休止（停）δ4等加速等减速S1=10h(δ/δ1)^3-15h (δ/δ1)^4+6h(δ/δ1)^5); S2=h 等减速等加速S1=h-h(10(δ/δ3)^3-15(δ/δ3)^4+6(δ/δ3)^5)S4=03、绘制凸轮曲线的程序框图（１）升回程运动函数的子程序框图（２）d s/dδ运动函数的子程序框图while(3)绘制凸轮轮廓的主程序框图（4）绘制S－δ曲线的程序框图4.编程%（１）升回程运动函数的子程序%s.mfunction y = s(x) %申明从动件运行规律函数deg=pi/180; %转化为弧度制的参数h=8; %从动件行程if (x<0)|(x>2*pi)error('Input Range error(0~2*pi)'); elseif x<(60*deg)&(x>=0)y=h*(10*(x/(60*deg))^3-15*(x/(60*deg))^4+6*(x/(60*deg))^5); %升程运动规律elseif(x>=60*deg)&(x<70*deg)y=h; %远休运动规律elseif(x>=70*deg)&(x<130*deg)y=h-h*(10*((x-70*deg)/(60*deg))^3-15*((x-70*deg)/(60*deg))^4+6*((x-70*deg)/(60 *deg))^5);%回程运动规律elsey=0; %近休运动规律endendendend%（２）绘制ds/dδ运动函数的子程序%ds.mfunction d=ds(x) %申明ds/dδ运行规律函数h=8; %凸轮2行程deg=pi/180;if (x<0)|(x>2*pi)error('Input Range error(0~2*pi)');elseif x<(60*deg)&(x>=0)d=h/(60*deg)*((30*(x/(60*deg))^2-60*(x/(60*deg))^3+30*(x/(60*deg))^4)); %对S求导elseif(x>=60*deg)&(x<70*deg)d=0; %对S求导elseif(x>=70*deg)&(x<130*deg)d=-h/(60*deg)*((30*((x-70*deg)/(60*deg))^2-60*((x-70*deg)/(60*deg))^3+30*((x-7 0*deg)/(60*deg))^4)); %对S求导elsed=0; %对S求导endendendend%(3）绘制凸轮轮廓的主程序%main.mclear;i=1;r0=55; %基圆半径rr=4; %滚子圆半径e=0; %偏距eta=1; %凸轮顺时钉转向s0=(r0^2-e^2)^0.5;deg=pi/180;st=0.05*deg; %步长a=0;while (a<2*pi)x(i)=(s(a)+s0)*sin(eta*a)-e*cos(eta*a); %定义理论轮廓线的X座标y(i)=(s(a)+s0)*cos(eta*a)+e*sin(eta*a); %定义理论轮廓线的Y座标dx=ds(a)*sin(eta*a)-eta*(s(a)+s0)*cos(eta*a)-e*eta*sin(eta*a);dy=ds(a)*cos(eta*a)+eta*(s(a)+s0)*sin(eta*a)-e*eta*cos(eta*a);sino=dx/(dx^2+dy^2)^0.5;coso=dy/(dx^2+dy^2)^0.5;X(i)=x(i)-rr*coso; %定义实际轮廓线的X座标Y(i)=y(i)+rr*sino; %定义实际轮廓线的Y座标i=i+1;a=a+st;endplot(x,y,X,Y); %绘制理论和实际轮廓线axis('square','equal');grid on主程序运行的结果为凸轮轮廓曲线：%(4）绘制S－δ曲线的程序为：%myline.mh=10;deg=pi/180;t1=linspace(0,60*pi/180); %定义升程角范围y1=h*(10*(t1/(60*deg)).^3-15*(t1/(60*deg)).^4+6*(t1/(60*deg)).^5); %升程运动规律t2=linspace(60*pi/180,70*pi/180); %定义远休角范围y2=h; %远休运动规律t3=linspace(70*pi/180,130*pi/180); %定义回程角范围y3=h-h*(10*((t3-70*deg)/(60*deg)).^3-15*((t3-70*deg)/(60*deg)).^4+6*((t3-70*deg)/(60*deg)). ^5);%回程运动规律t4=linspace(130*pi/180,360*pi/180); %定义近休角范围y4=0; %近休运动规律plot(t1,y1,t2,y2,t3,y3,t4,y4) %绘制S－δ曲线xlabel('t');ylabel('y');grid程序运行的结果为：。
CAXA课程设计-凸轮
CAXA课程设计-凸轮CAXA课程设计（凸轮）任务书一凸轮的实体造型1 绘制草图详细说明构造草图的过程，文字叙述+图片说明每画一条线都要作为一步进行说明2实体造型详细说明由草图生成三维实体的过程，文字叙述+图片说明二凸轮的加工1加工工艺参考：（须注明所查找的资料的出处）①材料的选择：说明被加工工件的材料，详细阐述选择的材料的主要依据（不少于200字）②材料的性能特点：力学特性、机械特性、加工特性等，列出条目详细阐述，可以根据自己的思考添加条目。
（不少于300字）③材料的加工工艺要求：加工过程中，进给量、切削速度、铣削方向选择冷却情况等，可以根据自己的思考添加条目。
（不少于300字）④材料加工刀具要求：主要叙述刀具的热稳定性要求，强度和韧性要求，硬度和耐磨性要求，化学稳定性要求，导热性要求和耐热冲击性能，结构刚性及刀口要求，最后结论：选择什么规格的刀具。
（不少于300字）2加工工艺过程：详细说明毛坯尺寸，加工过程中一共有几个工步，每一个工步的具体加工内容，必须配以必要的图表说明。
3 加工前的准备工作：①设定加工刀具（文字叙述+图片说明）；②后置设置（文字叙述+图片说明）；③设定毛坯（文字叙述+图片说明）；4 粗加工刀具轨迹生成：针对粗加工工步生成加工轨迹①选择什么类型的加工轨迹，以及为什么（不少于100字）；②生成加工轨迹的步骤：要详细轨迹参数的设置过程（文字叙述+图片说明）加工参数切入切出切削用量下刀方式刀具参数都要说明；5 精加工刀具轨迹生成：针对精加工工步生成加工轨迹①选择什么类型的加工轨迹，以及为什么（不少于100字）；②生成加工轨迹的步骤：要详细轨迹参数的设置过程（文字叙述+图片说明）加工参数切入切出切削用量下刀方式刀具参数加工边界都要说明；三轨迹仿真对生成的加工轨迹进行仿真，详细说明设置仿真的过程（文字叙述+图片说明）四 G代码的生成详细说明生成G代码的过程（文字叙述+图片说明）五生成工艺清单：详细说明生成工艺清单的过程（文字叙述+图片说明），并把生成的工艺清单放在说明书中。
基于CAXA软件的圆柱凸轮数控加工研究
化分析 ， 提炼 出必须的加工要素 ， 绘制圆柱 凸轮 的轮廓展 开曲线 ， 轮廓的 包络线 ， 创建 圆柱凸轮 的三维数模 ； 并经编程设 计、 加 工仿真、 机床偏 置调整等工艺设计， 实现用四轴联 动数控机床完成 圆柱 凸轮 类零件 的加工工艺过程 关键词 ： 四轴联动 ； 圆柱 凸轮； 线面映射 ； 条线曲线 ； 刀具参数 ； 刀路轨迹
Ｗ Ａ ＮＧ Ｌｅ ｉ ．ＤＵＡＮ Ｘｉ ａ ｏ — Ｘ Ｈ
（ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ，Ｌ ｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ １ １ ０ ０ ４ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａ ｂ ｒ ｉ ｅ ｛ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｌ ｃ Ｌ ￣ ｓ ｉ ｉ ｆ ｅ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｃ （ ｂ ｑ ￣ ｎ ｓ ｉ ｌ ｌ ｕ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ｌ ａ ｅ ｓ ｓ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
ｓ ｏ ｆ ｔ ｗ ｒ ａ ｅ ｐ ｒ ｏ ｇ ｒ ａ ｍ ｍｉ ｎ ｇ ， ｓ ｉ ｍ ｕ ｌ ￣ ａ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｕ ａ ｌ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｃ ａ ｔ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ．
巧用CAXA公式曲线设计凸轮轮廓线
（
｛
９ （ １ ‘ １ ）
１ ８ ｆ ０ １１ ｆ ）
２１ 【 】 ～ ２ ７ １ ） “
从 动件 等 加速 等 减 速
位移 ｓ
１ ￣ ． Ｉ １ １ １ １ １
凸轮 转 角 中 上 升
１ ５ｍ ｍ
卜：
２ ７ （ １ ‘ ３ ３ ¨ ’ ３ ３ 『 １ ’ ｌ ￣ ３ ６ （ １ ¨
Ｉ ， Ｉ Ｌ ｒ 的 Ｉ ‘ ｉ 』 ｔ ｌ ＇ ｌ ＂ ｊ “ Ｊ Ｉ ＝ ＝ Ｉ ｔ ｔ ｔ 线” 为川 户提 供 Ｊ ・ 种， Ｊ ＿ ｆ 蜓、 精 确 的 ｆ １ ： ｒ － 段， 他… ｔ Ｉ ｝ 世 交 ｆ ： 输 人数 、 公式 ， 给 定 参数 ， 汁算ｆ Ｊ 【 他
『 ｊ Ｌ Ｌ 制进ｆ ， ｌ ｋ ｉ 、 Ｉ ｒ １ Ｊ ＂ 、 Ｊ ｌ Ｊ 应 川 ， 成 为机 械 Ｉ ０ ＿ 珀０ 】 ｆ ＇ ｌ ： Ｔ ｔ ｌ ， 心
卜 运 川解 析 浊 没 汁 ・ 个 蕊彤 ｎ轮 ． 【 “ Ｉ 轮 的 … 、 卜
Ｈ ３ ０ ・ ｌ ｌ ｌ ｌ ｌ ， ． ｉ ￣ ｆ ｉ ． ｆ Ｉ 为３ ０ ｔ ｉ ｒ ｍ， 从 功什 的运 动 观
电 ● 曩
＼
／
—
＼
＼
（ ５ ） 曲线 合成
最 终 四段 ｆ ｝ ｝ Ｉ 线 方氍ｑ ｉ 成｝ 矧６ 轮轮 廓线 ，近 停 程 和 远 停程
网 弧 组 成
： — １ 广、 、
／
＼
她
／＼
／一
一
‘ ｆ 、 ’ ； ／ ， ． ／ ） 一
SolidWorks与CAXAWEDM相结合模拟加工精密凸轮
方案二 ： 因为方案一 不能 保证精 度 ，是 由
方案用 “ 式 于 “ Ａ Ａ 切割 ”软件 的 自身功 能的 １在 Ａ Ａ 公 Ｃ Ｘ线 曲线 ”命 令 应用 曲线方 程生成 一个 凸 限 制造成 的 。可行 的办 法就是 将 曲线 越多 ，精度也就越 高。 按 照 图 样 设 计 意 图 ，生 成 凸轮 刀模 拟加 工的方 法来 生成 凸轮 ，刀具
“ 式 曲线 ”命令 生成 曲线 ，并另存 公
应符合 方程段 曲线 方程 。给 出起始 点 计 量 室 检 测 后 ，数 据 超 差较 大 ，在
位 置 ，并 附 加 Ｒ Ｉ 的 顶 尖 检 测 用 表 Ｏ０ ｍＩ以 上 ，效 果 不 理 想 。 后 来 又 反 为 ★ｄ ｇ 式 。 ＝ ｍｍ ．３ ｌ ｌ ．ｗ 格
公 司的两 台新线 切割机 床均 为近 轮 零件 ，凸轮 工作 轨迹 为钢球 测 量轨 打 断 ，打 断 的点越 多 ，线 切割 程序就
几 年来新 购置 的设备 ，特 别是２ ０ 年 迹。将 曲线另存为 ． ｇ ０３ ｄ 格式。 ｗ 新 添置 的 “ 量 ”线 切 割机床 ，精 度 大 （） ２再在 “ ｏ １ Ｗ ｒ ｓ Ｓ ］ｄ ｏ ｋ ”三维软件
屏 幕 已 经完 全 看 不 清 楚 ， 已无 法加 切 割编程 。 工 精 度 稍 高 的 零 件 了 。 为 了能 顺 利 序 只 有３ 条 ，这 样切 出来 的 凸轮 不可 ３ 在 编制线 切割 程序 时 ，经 历 了以 能保证精度在００ ｍ 内。 ．２ ｍ
完 成 加 工任 务 ，我 们 决 定 采 用线 切 下过程 ： 割 加 工 凸轮 曲线 ，因 此 进 行 了相 关
２工艺攻 关过程
对凸轮 曲线 描述为 ：凸轮 表 面有 切线
caxa
一，草图绘制（1）单击“标准工具栏”上的图标，新建一个图形文件。
（2）按F5键，确定在XOY平面内绘图；单击“曲线生成按钮”中的公式曲线命令图标f （x），弹出如图1-0所示对话框，选中“极坐标系”单选按钮，设置参数如图所示。
单击确定按钮，此时公式曲线图形跟随鼠标光标移动，选择原点为曲线定位点，凸轮曲线如图1-1所示。
图1-0 公式曲线图1-1 凸轮曲线1（3）按F5键，确定在XOY平面内绘图；单击“曲线生成按钮”中的公式曲线命令图标f （x），弹出如图1-2所示对话框，选中“极坐标系”单选按钮，设置参数如图所示。
单击确定按钮，此时公式曲线图形跟随鼠标光标移动，选择原点为曲线定位点，凸轮曲线如图1-3所示。
图1-2 公式曲线图1-3 凸轮曲线2（4）单击“几何变换工具栏”中的“旋转”按钮，设置参数：转角=98度。
旋转中心为原点，选中凸轮曲线2。
得到结果如图1-4所示。
图1-4（5）单击“曲线生成工具栏”中的“直线”按钮，选择“角度线”，定角度为90度，98度，352度，0度，得到结果如图1-5所示。
图1-5 凸轮曲线（6）单击“曲线过渡”按钮，以半径为6对凸轮曲线过渡，然后裁剪结果如图1-6所示。
图1-6 凸轮曲线（7）单击“曲线生成工具栏”中的“圆”按钮，然后选择原点为圆心，半径=10，画圆。
再单击“曲线生成工具栏”中的“直线”按钮，选择“两点线”，“连续”，“正交”，“长度方式”输入长度=6,按回车。
选择，原点，并单击右侧，绘制长度为6的直线。
之后，单击“几何变换工具栏”中的“移动”按钮，DX=-3,DY=12.8。
选中上述长度为6的直线，单击右键，移动选中直线。
接着，单击“曲线生成工具栏”中的“直线”按钮，“两点线”，“连续”，“正交”，“点方式”。
作直线两条，与圆和长度为6直线相交，并裁剪。
得到结果如图1-7所示。
图1-7 凸轮曲线（8）单击“检查草图环是否闭合”按键，检查草图环是否闭合，如不闭合继续修改。
CAXA制造工程师2008项目5 凸轮造型
CAXA制造工程师软件操作训练
主编:张文涛
步骤②：凸轮槽造型
20 副主编:黄桂芸、王凯 制作:马冬宝
CAXA制造工程师软件操作训练
主编:张文涛
小提示：如果所做的平面开始没有隐藏，是看不到槽子的， 可以在这时隐藏即可。
21 副主编:黄桂芸、王凯 制作:马冬宝
主编:张文涛
步骤①：基本轮廓造型
18 副主编:黄桂芸、王凯 制作:马冬宝
CAXA制造工程师软件操作训练
主编:张文涛
小提示：实体完成后，可以点击左键选中圆平面，点击右 键选择隐藏，平面隐藏后，会使得下面的操作更方便。有 时由于某种原因，我们选定某图素比较困难，不易选中。 可以利用软件的“拾取过滤”功能。【设置】【拾取过滤 设置】：先按“清除所有类型”，再选择所需要的类型， 如“空间曲面”，再点击所需图素，即可立刻选中。
3 副主编:黄桂芸、王凯 制作:马冬宝
CAXA制造工程师软件操作训练
主编:张文涛
图5-2凸轮设计过程分析
4 副主编:黄桂芸、王凯 制作:马冬宝
CAXA制造工程师软件操作训练
主编:张文涛
简单凸轮实体造型主要就是拉深增料和拉深除料特征。造型 的难点是分析出机构所需的运动规律后，轮廓曲线的数学计算， 以及我们用图形的描述。
副主编:黄桂芸、王凯 制作:马冬宝
CAXA制造工程师软件操作训练
主编:张文涛
任务4
项目练习与总结
要求：按照下列图纸，在软件中进行简易凸轮的实体造型练习，并 总结相关知识点
24 副主编:黄桂芸、王凯 制作:马冬宝
CAXA制造工程师软件操作训练
主编:张文涛
图5－6 凸轮零件图 5 6
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
图2-112 公式曲线对话框
易科賽自动化
Ž 点击“确定”按钮，此时公式曲线图形跟随鼠标，定位曲线端点到 原点，如图2-113所示。 • 点击“曲线生成栏”中的直线工具 ，在导航栏上选择 “两点线”、 “连续”、“非正交”如图。将公式曲线的两个端点链接，如图 2-114所 示。
易科賽自动化
图2-118 画直线 图2-117 立即菜单参数
易科賽自动化
’ 同上步操作，在水平直线的另一端点，画垂直线。如图2-118所 示。 “ 选择“曲线裁剪”工具 ，参数设置如图。 修剪草图如图2-119所 示。 ” 选择“显示全部”工具 ，绘制的图形如图 2-120所示。
图2-114 链接公式曲线的两个端点 图2-113 定位曲线到原点
步骤 2
Байду номын сангаас
绘制凸轮内部轮廓
易科賽自动化
Œ 选择“曲线生成栏”中的“整圆”工具，然后在原点处点击鼠标左 键，按 “Enter”键，弹出输入半径文本框，如图设置半径为“30”，然后按回车 键。画圆如图2-115所示。 • 点击“曲线生成栏”中的直线工具 ，在立即菜单上选择“两点线”、“连 续”、“正交”、“长度方式”并输入长度为12，按回车键，参数如图2-116 所示。 Ž 选择原点，并在其右侧点击鼠标，长度为12的直线显示在工作环境 中，如图2-116所示。
图2-121 半径为20的的圆弧过渡
图2-122 半径为15的的圆弧过渡
图2-119 曲线裁剪
图2-120 显示全部图形
步骤 3
曲线过渡
易科賽自动化
Œ 选择“曲线过渡”工具，参数设置如图2-121所示，半径为20，选择 如图鼠标处的两条曲线，过渡如图2-121所示。 • 将圆弧过渡的半径值修改为15，如图2-122，选择如图鼠标处两 条曲线，过渡如图2-122所示。
易科賽自动化
凸轮
易科賽自动化
图2-111 凸轮
步骤 1
绘制凸轮外部轮廓
易科賽自动化
Œ 选择菜单【文件】－【新建】命令或者单击 “标准工具栏”上的 图标 ，新建一个文件。 • 选择菜单【造型】－【曲线生成】－【公式曲线】命令或者单击 “曲 线生成栏”中的 图标 ，弹出如图 2-112所示的对话框，选中 “极坐标 系”选项，设置参数如图 2-112。
图2-115 画圆
图2-116 画线
• 选择“几何变换栏”中的“平移”工具 ，设置平移参数如图2-117 所示。选中上述直线，点击鼠标右键，选中的直线移动到指定的位 置。 • 选择“曲线生成栏”中的直线工具，在导航栏上选择 “两点线”、“连 续”、“正交”、“点方式”，参数如图2-117所示。 ‘ 选择被移动的直线上一端点，在圆的 下方单击鼠标右键。如图2118所示。