果汁饮料生产线平面图
饮料生产车间平面图解说
饮料车间平面解说一:进大门时的,大门是双开的一般都是向外开,一是美观给室内多留点空间显得室内更宽敞,二时在工厂发生紧急情况时。
有利于工作人员的疏散。
进大门就是客厅,在左边是一个楼梯通向楼上的管理室。
楼梯的下方就是女厕、男厕、男更衣室、女更衣室。
二:过男女更衣室有一排的水龙头,时为了工作人员的清洗,而在中间有一个水池,里面是消毒水,工作人员去上班时就穿过进行消毒。
在过水池有一个门通向饮料车间。
三:过走廊就是原料室,原料室的作用就是存储新鲜水果的,应该更好的控制温度和光照强度。
原料室的门是对内开的。
原料室一样大小的还有配料室,主要用于饮料的颜色,甜味的配置还有一个化验室室用来化验饮料的成分的。
原料室、配料室、化验室紧密相连就是为了操作的有序性,运作中带来方便,而且还有一个机械出入口,一般室关着的,只有在需要运输器材的时候才能开。
四:在原料室旁边是一个饮料生产车间,中间放着一些重要运作的机器,旁边有一个纯净水生产区,这样可以同时进行饮料的操作,饮料车间的门是向外开的,有利于饮料去其他地方的运输。
五:在饮料车间的旁边,有一个包装区门室对内开的,饮料输送时直接运输到包装区进行一系列的包装。
在包装区的旁边有一个向走廊,室通向机修房的,紧密相连的是CO2钢瓶室,因为碳酸饮料需要CO2进行保藏。
距离饮料生产区有一个成品库,是用来储存临时的成品的,可以提高效率。
成品库的门对外开的,有利于产品的输送和机械的运输成品。
成品库有成品冷库和保温库,适合于不同的饮料。
六:在成品区旁边有一个纯净水灌装区,,和临时的生产的水。
门都是单开的,有利于输送。
七:成品库旁边有一个乳制品的生产的车间乳制品生产车间,中间放的事各种生产设备的器材,有一个设备入口,因为乳制品的工艺比饮料的复杂,所需要的机器要多,所以直接在乳制品生产车间设置一个门。
距离乳制品生产区有一个液态奶存放的地方。
八:把成品库放在中间是方便乳制品和饮料的存放,更好的利用了面积节省了其他的空间。
橙汁饮料厂设计.pptx
杀菌灌装
-0.2%
脱气去油
-0.3%
调整混合
冷却 成品 包ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、出厂
4.设备选型
根据设计实际生产量选择满足工艺要求,保证产品的质 量和产量 。并且具有先进性、适用性、可靠性、安全性、 经济合理性。符合生产要求的机器设备。
5.定员设计
三、工厂设计确定与设计图
• (1)全厂总长90m,宽70m,总面积为6300㎡,生产车间长38m,宽 20m。
• (5)脱气去油:取损失率为-0.3%,则脱气去油后产量为
• 68251kg/班×(1-0.3%)=68046kg/班
• (6)杀菌灌装:取损失率为-0.2%,则杀菌灌装后产量为
• 68046kg/班×(1-0.2%)=67909kg/班
原料
-6.66%
清洗、分级
-24.74%-4.3%-6.2%
• 92295kg/班×(1-6.66%)=86148kg/班
•
(3)压榨过滤:取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3%
碎块等-6.2%,则压榨过滤后产量为86148kg/班×(1-
24.74%)×(1-4.38%)×(1-6.21%)=58148kg/班
• (4)调整混合:补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%,则调整混合后产量为 58148kg/班×( 1+17%)×(1+0.3%)x(1+0.02%)=68251kg/班
550ml出厂单价4元 单位销售价5.5元
750ml出厂单价5元 单位销售价7.5元
年产值为2.58亿(年产值=每日计划生产量×生产天数× 产品出厂单价)
年产固定总成本
年产5万吨菠萝澄清汁饮料生产线设计
年产5万吨菠萝澄清汁饮料生产线设计设计意义果汁是人类饮料中最有营养价值的天然营养饮料,世界水果汁加工量占水果产量的46%,发达国家巴西、美国的果汁加工量达70%以上,而我国则不足5%。
专家推荐“人平均每天需要饮用250mL的果汁,如以10%计算消耗。
市场需要果汁1200万吨,是我国目前水果汁生产量的400倍,需求量巨大。
菠萝,凤梨属, 原产南美洲巴西和巴拉圭, 在热带和亚热带地区均有分布。
菠萝最早由印第安人传至中南美洲和西印度群岛, 自哥伦布从瓜德罗普岛带至西班牙之后, 在世界各地推广, 覆盖全球70 多个国家和地区.菠萝味甘、微酸,性微寒,有清热解暑、生津止渴、利小便的功效,可用于伤暑、身热烦渴、腹中痞闷、消化不良、小便不利、头昏眼花等症。
而且在果汁中,还含有一种跟胃液相类似的酵素,可以分解蛋白,帮助消化。
但是菠萝季节性强,收获期较为集中,鲜果含水量高,呼吸强度大,在贮藏,运输过程容易腐烂变质,而将鲜果加工成菠萝汁是有效的解决途径之一。
工艺流程原料拣选白砂糖自来水洗涤溶解石英砂过滤切端去皮过滤活性炭过滤破碎冷却离子交换榨汁调配简单糖浆微孔过滤灭酶处理后水过滤澄清脱气杀菌灌装清洗喷淋预泡冷却封口贴标、包装、成品操作要点原料选择适宜的品种为粤脆,果实的出汁率、口感、色泽、果汁体态等加工性能等指标相对较优,在贮藏过程中果汁色泽保持相对较好,是果汁加工的适合原料。
且有稳定的原料来源,以保证质量稳定。
在挑选时,要求菠萝果实新鲜,无腐败、病虫,成熟度达8-10成即可;以肉质柔软多汁,纤维含量少,酸甜适宜为最佳。
洗涤将附着于菠萝表面的沙土,尘埃,和残留的污染物清洗干净。
如果表皮有农药残留,则用0.5%-1%的稀盐酸或者0.1%-0.2%的洗涤剂浸洗,再用清水强力喷淋冲洗。
通过清洗,将菠萝原料携带的微生物降低到2.5%-5.0%。
选用冲浪清洗选果机,菠萝原料通过浸泡,冲浪,提升,喷淋,选果等工序完成清洗步骤。
饮品生产操作流程图及平面图
饮品生产操作流程图及平面图
1.流程图
下面是饮品生产的基本操作流程图:
饮品生产操作流程图](image_url)
2.平面图
以下是饮品生产场地的平面图:
饮品生产场地平面图](image_url)
3.流程步骤
饮品生产操作流程分为以下几个步骤:
1.原料准备:收集饮品制作所需的原料,包括水、果汁、糖等。
2.糖浆制备:将所需的糖和水混合,加热搅拌,制作成糖浆。
3.混合原料:将糖浆和其他原料按照配方比例混合,搅拌均匀。
4.过滤处理:将混合好的原料进行过滤处理,去除杂质。
5.加工调配:将过滤好的原料进行加工调配,根据不同种类的
饮品进行相应处理,如加入碳酸气等。
6.灌装包装:将加工好的饮品进行灌装和包装,确保产品的卫
生和安全。
7.质量检验:对灌装好的产品进行质量检验,确保符合规定标准。
8.包装入库:将质量合格的产品进行包装入库,做好库存管理
和记录。
4.注意事项
在饮品生产过程中,需要注意以下事项:
保持生产环境的清洁与卫生,避免污染食品。
严格控制原料的质量,确保安全性和卫生性。
按照标准比例进行原料配比,确保产品的口感和口味稳定。
加工过程中严格控制加热温度和时间,避免过度加热或加工不足。
定期对设备进行清洁和维护,保证设备的正常运行。
以上是关于饮品生产操作流程图及平面图的介绍。
希望对您有所帮助!。
班产生15吨蓝莓果汁生产车间设计
班产生15吨蓝莓果汁的生产车间设计目录摘要Abstract第一章总论1.1绪论1.2设计范围1.3设计依据1.4厂址选择1.5生产方法的特点和评论1.6生产中存在的问题第二章工艺部分2.1产品方案2.2原辅材料要求2.3包装材料规格和要求2.4工艺流程2.5物料衡算2.6设备选型和计算2.7劳动力平衡2.8水、电、汽平衡2.9主要经济定额指标2.10车间工艺平面布局设计第三章公用系统3.1给排水系统3.2供电系统3.3供汽系统3.4采暖与通风3.5污水处理第四章建筑部分4.1土建的要求4.2全场总平面布置第五章综合技术经济部分5.1经济估算5.2年经营费用的计算5.3利润6.4回收期第七章图纸部分参考文献致谢摘要:本设计主要是对一个食品工厂进行相关技术方面的设计。
本设计以蓝莓为原料进行班产15万吨蓝莓汁生产车间的初步设计。
设计的主要内容包括包括选择厂址、制定产品方案、设计工艺流程、进行车间设备平面设计;对草莓汁加工过程中物料平衡、热量平衡、设备选型、水电平衡、劳动力平衡进行计算。
综合考虑了生产工艺、经济技术和企业可持续发展等因素,车间设计紧凑合理,并对生产线进行全程监控,确保产品安全性和质量稳定性。
关键词:蓝莓果汁饮料工厂设计背景:英文名称:Blueberry,意为蓝色浆果,属杜鹃花科,越橘属植物。
起源于北美,多年生灌木小浆果果树。
因果实呈蓝色,故称为蓝莓。
蓝莓果实中含有丰富的营养成分,具有防止脑神经老化、保护视力、强心、抗癌、软化血管、增强人机体免疫等功能,营养成分高。
其中,由于蓝莓富含花青素,具有活化视网膜功效,可以强化视力,防止眼球疲劳而备受注目。
也是世界粮农组织推荐的五大健康水果之一。
并且据美国、日本、欧洲科学家研究,经常食用蓝莓制品,还可明显地增强视力,消除眼睛疲劳。
医学临床报告也显示,蓝莓中的花青素可以促进视网膜细胞中的视紫质再生,预防近视,增进视力。
蓝莓果实平均重0.5-2.5g,最大重5g,果实色泽美丽、悦目、蓝色并被1层白色果粉,果肉细腻,种子极小,可食率为100%,具清淡芳香,甜酸适口,为一鲜食佳品。
橙汁饮料厂设计(1)
物料衡算
• 由年产量计算得到橙汁生产的班产量为67.5t∕班(取 67500kg/班),每班按5小时计算得每小时生产天然橙汁 13500kg∕h。设原料每班处理量为M
• 则果汁的量为 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(16.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=6750kg/班
器→灌装机→包装机→喷码机→成品
橙汁饮料厂设计(1)
3.物料衡算
• (1)橙子的用量: • 在配方中橙汁占45%,每吨中含有橙汁汁450千克,我厂
选用橙子出汁率为80%,所以每吨橙子用量562.5千克。
橙汁饮料厂设计(1)
(2)白砂糖的用量: 配方中白砂糖占17%,每吨白砂糖用量为170千克 (3)柠檬酸的用量: 在配方中柠檬酸占0.3%,每吨柠檬酸的用量为3千克。 (4)阿斯巴甜的用量: 配方中阿斯巴甜占0.02%,每吨阿斯巴甜占0.2千克
水费单价:3元/吨
年总计16.0632万元
煤单价:200元/每吨
年总计2.36万元
(5)上级机关管理费
按年产值0.1%提取
年提取258万元
(6)销售广告费
按年产值0.1%提取
年提取258万元
(7)周转资金贷款利息
年周转资金年需要=年产值x70%x25%=4515万元 橙汁饮料厂设计(1)
年生产固定总成本预测 年生产变动总成本预测 年生产总成本预测 年净利润
并形成特色产区,为发展大规模集中加工贮运提供了条件。
而且交通方便,便于原料的引入和产品的输出。
橙汁饮料厂设计(1)
二、工艺设计
1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 5.定员设计
年产10000吨果汁饮料工厂设计最新ppt课件
产品方案:
3.工艺设计
一年十二个月
1,2,3, 10,11 ,12 生产苹果汁
7,8,9 生产苹果汁
4,5,6 生产草莓汁
工艺流程:
? 生产工艺流程汁苹果 原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→精
滤→糖酸调整→脱气→杀菌→包装。 ? 草莓汁生产工艺流程
原料的清洗分选→提取果汁→过滤→加糖→脱气→杀菌 →均质→罐装、冷却→成品 ? 鲜桃果汁生产工艺流程
? 流动资金:设计为 700万元。
? 合计:6520 万元。
? 成本核算
? 原辅料费=苹果果汁原辅料费+葡萄果汁原辅料费+草莓果汁原 辅料费 +147.18+315+139.98 =2644.32万元;
? 包装材料费=苹果果汁包装材料费+葡萄果汁包装材料费+草莓 果汁包装材料 = 481.2+240.6+240.6 =862.4 万元;
7.经济技术与效益分析
? 经济技术分析 ? 建厂投资预算 ? 设备投资:工厂设计中包括主要设备和辅助设备及设施的
投资,预计分别为2400万元和600万元,共计3000万元。
? 土建投资:包括车间厂房27000平方米、办公楼1500平方 米、原辅料仓库9800平方米、成品仓库9800平方米、动 力设施1000平方米以及其它公用系统共计3400平方米, 按照每平方米的土建费用为1000元来计算,先期投资估计 为2820万元。
德国
SJ-JH-20 THENTRITHERMCF9
GT5AB-5 MT350-2
20t/h 8t/h 10t/h 10-15t/h
瑞典 ALFA-LAVAL 上海前卫机械
厂
食品SC草莓汁加工车间平面图1
厂区道路
休息室 接待室
男 卫 生 间
男 洗 手 间
灭蝇灯
室衣更
浴
室
化验室
溶糖溶酸
辅料溶解罐 生产车间
调配罐
辅料间 C
化验室
休息室
均质
冷库灌Biblioteka 间缓冲间厂 区道
脱气
路
女
洗
手
车办一
间
女
卫
车办二
生
间
浴
室衣更
室
洗果
打浆
过滤
原料仓库
C
配料间
原水
水处理间
杀菌系统
配 电 室
内包材库
外包材库
常温库
厂区道路
合资肥料学源院自0网4生络物 工程:李衡
草莓汁加工车间平面图
休息室 接待室
男 卫 生 间
男 洗 手 间
灭蝇灯
室衣更
浴
室
化验室
溶糖溶酸
辅料溶解罐 生产车间
调配罐
辅料间 C
化验室
休息室
均质
冷库
灌装间
缓冲间
厂 区
道
脱气
路
女
洗
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车办一
间
女
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车办二
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浴
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室
洗果
打浆
过滤
原料仓库
C
配料间
原水
水处理间
杀菌系统
配 电 室
内包材库
外包材库
常温库
厂区道路
果汁果酱食品工厂总平面设计
果汁果酱食品工厂总平面设计
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司
工厂总平面设计图
道二种,连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。
道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。
根据项目规模和总平面布置方案,为了创造良好的生产和生活环境,厂房之间、厂房与道路应保持一定距离绿化带,厂区内各车间的裸露地面应进行绿化,因地制宜地选用植物材料,尽快发挥绿化效益。
在不影响交通和地上、地下管线的运行和维修条件下,在正对主入口西侧以集中的绿地为主,其树种选择宜为观赏性强的小乔木白玉兰及叶片纤秀艳红的红枫等。
生产用房及辅助四周绿化组成部分是以行道树和沿路绿地为主,形成带状绿化包装材料车间与动力设施之间绿化带多以树木为主,绿地为辅。
绿化面积4080平方米,绿化系数为33%
5、工厂建筑面积估算。
年产1万吨柑橘汁(混浊型)饮料生产线设计
课程设计说明书年产1万吨柑橘汁(混浊型)饮料生产线设计学院:轻工与食品工程学院专业:食品科学与工程班级:学号:姓名:指导老师:橘子汁(混浊型)生产线设计第一章前言柑橘主要分布在热带和亚热带地区,我国分布范围较广,主要分布在湖南、四川、广东、广西、福建、浙江、江西以及台湾等。
中国柑橘产量仅次于苹果,为我国第二大水果。
据统计,中国柑橘栽培面积144万hm2,占世界的20%居世界首位。
但中国柑橘单产仅为世界水平的一半,因此我国柑橘生产潜力巨大,柑橘深加工同样具有巨大的发展潜力。
柑橘经榨汁后,其果汁含有水分、糖类、酸类以及含量很少的芳香物质、香精油、维生素、酶类、氨基酸、脂类和柠檬苦素等。
柑橘汁风味独特,具有适口的甜、酸、微苦的综合性风味,气味芳香,色泽柔和,深受广大消费者喜爱。
经过大学四年的专业学习,我对食品生产过程的工艺要求、质量控制等等有了一定的了解。
在查阅了柑橘加工的相关文献后,我对柑橘饮料的加工有了进一步的了解,从配方的设计、工艺流程设计到设备选型等都进行了学习。
我利用所学的专业知识着手设计了以下年产1万吨的柑橘饮料生产线,由于知识水平有限难免有不足之处,也渴望在以后的学习和实践中不断提高自己。
第二章工艺流程论证一、柑橘汁饮料生产工艺流程本设计以柑橘为原料进行生产,保持3%-5%的果肉含量,是果汁具有良好的色泽、浊度和风味。
其工艺如下:二、工艺流程说明1、原料选择原料的选择是果汁生产的重要环节,原料的好坏直接影响到最终产品的质量。
原料进厂后对原料进行挑选,弃除病虫害、机械损伤、未成熟果、过熟果等不符合加工要求的果实。
柑橘对原料的质量要求如下:(1)、原料应具有良好的风味和芳香、色泽稳定、酸度适中、出汁率高,在贮藏和加工过程中仍能原有的风味。
(2)原料新鲜,无烂果、无农药残留。
2、原料清洗原料表面会附着尘土、泥沙、残留农药、微生物等,在加工前应进行清洗,原料经过流水输送至清洗设备中,在含有0.1%高锰酸钾溶液的水中浸泡几分钟,用浮洗机清洗,利用水力输送方式输送原果,清洗彻底,洁净且不伤物料。
年产5000吨蓝莓果汁工厂设计
年产15000吨蓝莓果汁工厂设计说明书指导老师:高爱武组长:吴琼组员:祁晓霞杨靓王丹李瑞芬赵沛帆班级:09级食项一班日期:2012年6月摘要:随着我国改革开放的不断深入,在当前国民经济稳定快速发展的形势下,人民消费水平不断提高,为饮料行业的发展创造了一个良好的环境。
本论文设计主要是对中国的饮料行业进行了调查和分析,确定了项目的选址、设计和实施方案。
本次项目是一个年产15000吨的蓝莓饮料项目,可以直接扩大蓝莓饮料企业原有的市场,有利于开发新市场,促进了我国蓝莓市场的发展需求。
本设计包括厂址选择报告、工艺设计、生产车间平面布置图、全厂的平面布置图等相关叙述。
前言蓝莓的营养价值高于苹果、葡萄、橘子等水果,其果实除富含水果中常见的多种营养成分外,还含有花青素、类黄酮等抗氧化剂,属高氨基酸、高锌、高铁、高铜、高维生素的果品,堪称“世界水果之王”。
在世界卫生组织公布的十大健康食品中,蓝莓是入选的水果之一,也被称为“人类五大健康食品之一”;在欧美、日本等发达国家,蓝莓也深受消费者的青睐。
蓝莓中含有的花青素对眼睛有良好的保健作用,能够缓解眼部疲劳。
自2000年开始,美国教育部将蓝莓列为中小学生保护眼睛的营养配餐食品,要求每人每周至少食用一杯蓝莓鲜果或加工品;在日本,人们把蓝莓视为“聪明之果”,中、小学生已从昔日“每天一杯牛奶、提高一代人体质”,转为“每天一袋蓝莓、聪明一代脑”。
而今,这股蓝莓的清香也渐渐飘向了中国。
在上海一些餐饮机构,一瓶野生蓝莓饮品竟然能卖到38元,远远高于“大酒仓”的零售价,即使如此,蓝莓汁依然是宾客们优先选择饮品之一。
野生的蓝莓多生长在高寒的原始森林地区,这使得我国大兴安岭成为野生蓝莓的产区之一,在当地形成了以生产野生蓝莓及相关食品和饮品的产业链。
新鲜野生蓝莓每公斤200多元的价格让普通消费者望而止步。
而将蓝莓生产成饮料,价格大幅下降,中档的饮料价格让普通的消费者也都喝得起,这预示着在不久的将来,中国的“蓝莓时代”也将到来。
年产50万吨苹果汁的生产车间工艺设计设计
综合考虑了生产工艺和经济技术等因素,对不同工段的生产设备进行选型;设计原料库、包装材料库、成品库和冷冻库等辅助设施,对苹果汁饮料产品的灌装进行全程监控,确保苹果汁饮料的安全性和质量稳定性。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
无菌灌装车间
工艺设备与通道间距离不小于1.0m,该车间各设备之间通过传送带相连,长度随具体而定,经计算可以确定生产线的长度为28.2m,生产线两端留有1m的距离,车间两侧留有0.5m距离,因此,该车间每条生产线的工作区域为长29.3m,宽8.5m。所以,该车间的总尺寸为29.3m×8.5m=249.05㎡。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
苹果汁是一种强大的清洁剂,对身体健康很重要。医学研究发现,苹果汁可以预防心脏病,可以降低胆固醇含量,可以降低患哮喘病的几率。苹果汁中含有大量的钾,可以减轻关节炎、风湿症状。喝苹果汁也可以清洁肝、肾,还是低热量饮用品,时间久了,还可以辅助治疗肝脏和肾脏的疾病[3]。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
2.工艺设计
2.1车间生产过程及工艺设计
苹果汁榨汁储存车间
该车间每条生产线的工作区域长度为50m,生产线的工作区域宽度为30m,所以,该车间的总尺寸为50m×30m=1500㎡。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
4.2 辅助工序安排及布置
主车间位于厂房中部,各辅助设施分布于其四周,设有机电控制中心、饮水间、雨具存放间、叉车库、机修车间、叉车清洗间、水处理间、原料仓库、包装材料仓库、成品仓库、冷库、无菌灌装间、更衣间、员工休息室、会议室、车间主任室、质检监控中心、消防处理中心等。厂房内有防蚊蝇鼠、防烟尘、消毒、通风设施等;地坪采用1.5~2%的地面坡度并设有地漏排水;地面采用300号混凝土,且在地坪上印天星花格作防滑处理;墙面下部做2.5m高墙裙,材料用白瓷砖,其余墙面采用过氧乙烯油漆。工人上岗走南门,机器设备的出入口为西门,均为软质弹簧门,原料及废料出入口为西门,成品装卸在东门,均为风幕门,其它为单扇门,内外开双层门。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。