吨橙汁饮料生产线分析报告表

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班产10吨复合橙汁饮料

班产10吨复合橙汁饮料

目录一、食品工艺课程设计任务书 (1)二、工艺论述 (2)1、概述 (2)2、工艺流程 (2)3、工艺论证 (4)4、成品主要质量指标 (4)三、工艺计算与设备选择 (4)1、原辅料的计算 (4)2、设备选型及配套 (4)3、水、电的估算 (6)四、参考文献 (8)五、附件 (9)1、工艺流程图 (9)2、生产车间平面图 (10)天津科技大学食品工程与生物技术学院食品工艺课程设计任务书食品科学与工程系食品专业学生一、设计题目:班产10吨复合橙汁饮料生产线设计二、设计任务及要求:以浓缩橙汁(6倍,可溶性固形物65%,酸度[以柠檬酸计]2%)为基础原料,仍选一果、蔬或食用菌等为复配原料,设计班产10吨复合橙汁饮料生产线,成品中原果汁含量为10%,采用500mlPET瓶包装,要求:(1) 拟订生产工艺,进行必要的工艺论证(包括原料的成分与加工特性,工艺论述及操作要点);(2) 进行主要原辅材料的物料衡算;(3) 完成设备选型与计算;(4) 水、电、汽、冷的估算(任选二项);(5) 绘制出工艺流程图(包括物料管线、水及蒸汽管线)。

(6) 完成生产车间平面设计,并绘制平面布置图;(7) 提出相应的、必须的辅助部门(设施)。

任务发出日期2011 年09 月12 日任务完成日期2011 年09 月23 日指导教师一、工艺论述1.概述橙子是世界四大名果之一,含有大量的糖和一定量的柠檬酸以及丰富的维生素C,营养价值较高。

枸杞子自古就是滋补养人的上品,有增强免疫力、降血糖等功效,维生素C、β-胡萝卜素、铁含量较高。

现以浓缩橙汁(6倍,可溶性固形物65%,酸度[以柠檬酸计]2%)为基础原料,以浓缩枸杞汁为复配原料,生产原果汁含量为10%的复合橙汁饮料。

2.生产工艺2.1工艺流程杀菌浓缩果汁(浓缩橙汁、浓缩枸杞汁)↓柠檬酸↘↓砂糖→调和←消毒←软化←过滤←水其它↗↓过滤↓均质↓脱气↓瞬时杀菌↓热灌装←检验←空罐↓封盖↓倒置↓冷却↓检查↓贴标↓包装↓成品2.2配方原料:浓缩橙汁:6倍,可溶性固形物65%,酸度[以柠檬酸计]2%;浓缩枸杞汁:6倍,可溶性固形物65%,酸度[以柠檬酸计]0.5%。

橙汁饮料厂设计.pptx

橙汁饮料厂设计.pptx
压榨过滤
杀菌灌装
-0.2%
脱气去油
-0.3%
调整混合
冷却 成品 包ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、出厂
4.设备选型
根据设计实际生产量选择满足工艺要求,保证产品的质 量和产量 。并且具有先进性、适用性、可靠性、安全性、 经济合理性。符合生产要求的机器设备。
5.定员设计
三、工厂设计确定与设计图
• (1)全厂总长90m,宽70m,总面积为6300㎡,生产车间长38m,宽 20m。
• (5)脱气去油:取损失率为-0.3%,则脱气去油后产量为
• 68251kg/班×(1-0.3%)=68046kg/班
• (6)杀菌灌装:取损失率为-0.2%,则杀菌灌装后产量为
• 68046kg/班×(1-0.2%)=67909kg/班
原料
-6.66%
清洗、分级
-24.74%-4.3%-6.2%
• 92295kg/班×(1-6.66%)=86148kg/班

(3)压榨过滤:取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3%
碎块等-6.2%,则压榨过滤后产量为86148kg/班×(1-
24.74%)×(1-4.38%)×(1-6.21%)=58148kg/班
• (4)调整混合:补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%,则调整混合后产量为 58148kg/班×( 1+17%)×(1+0.3%)x(1+0.02%)=68251kg/班
550ml出厂单价4元 单位销售价5.5元
750ml出厂单价5元 单位销售价7.5元
年产值为2.58亿(年产值=每日计划生产量×生产天数× 产品出厂单价)
年产固定总成本

年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计

年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计

~四川理工学院毕业设计年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计)学生:唐波学号:专业:食品质量与安全班级:2005级1班指导教师:吴士业%四川理工学院生物工程学院二OO九年六月四川理工学院毕业设计任务书…设计(论文)题目:年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计学院:生物工程专业:食品质量与安全班级:学号:学生:唐波指导教师:吴士业接受任务时间 2009-3-20教研室主任(签名)学院主任(签名)1.毕业设计的主要内容及基本要求查阅浓缩橙汁生产工艺的相关资料,认真阅读理解。

浓缩橙汁厂可行性论证、产品方案、生产计划及论证说明。

'产品生产工艺及其论证。

产品物料衡算、重点车间热量衡算。

浓缩橙汁主要设备设计计算及选型。

生产车间水电汽估算,劳动力估算。

辅助部门设计。

图纸规范。

①浓缩橙汁全厂规划图②浓缩橙汁工艺流程图③浓缩橙汁车间平面图④浓缩橙汁车间剖面图,共4张。

2.指定查阅的主要参考文献及说明重点参考中国轻工业出版社《食品工厂设计与环境保护》及图书馆相关书籍。

^到图书馆食品类杂志上查阅相关论文、相关设备广告。

在网上输入关键词查阅,整个设计具有先进实用性,书写规范、工整,不抄袭。

3年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计摘要本设计以浓缩橙汁工厂工艺设计为重点,又以车间工艺设计为主体,对辅助部门提出各种要求作为非工艺设计的依据。

设计中分析了我国橙汁的现状、存在问题及发展前景。

确定了橙汁的产品方案,全年生产4种产品。

论证和选择了浓缩橙汁的生产工艺,完成了相关的物料计算,以及生产设备的选型和对水、电、汽用量的估算。

对生产车间工艺布置中的建筑结构、采光、通风、卫生设施等做出设计并提出要求。

在生产中引入了HACCP控制体系,以保证产品的质量,并绘制了工厂设计图纸4张。

关键词:橙汁,工厂设计,工艺设计,车间设计Technological Design of Concentrated orange juice with an Annual Capacity of 10000 TonsABSTRACTThis project emphasises on designing the technical processes of concentration of orange juicy in factories. This design mainly focuses on technical processes in workshops and provides ancillary departments with data and requirement as the evidence for non-technical processes design. This project analyzes the current situation in China, existed problems as well as the prospective development. The production proposal, in which 4 products will be produced annually, is pointed out. In this project, these technical processes of orange juicy concentrating are demonstrated and selected, calculation about materials and facilities selection are done as well as the budget of energy. In addition, the deployment of workshops is designed and suggestions about workshop constructions, light, ventilation, hygiene facilities are proposed. HACCP quality-control system, by which receiving station of raw,labouratory are initially designed are primarily designed, is introduced to the production of orange juicy.KEY WORDS:concentrated orange juice,plant design,technological design,workshop design目录第1章绪论 (1)概述 (1)浓缩橙汁工厂设计的意义 (5)浓缩橙汁工厂设计的要求 (6)浓缩橙汁工厂设计的原则 (6)浓缩橙汁工厂设计的范围和内容 (6)第2章浓缩橙汁厂址选择与总平面设计 (8)浓缩橙汁厂址选择的原则 (8)总平面设计 (11)第3章浓缩橙汁工厂工艺设计 (14)产品方案及班产量 (14)生产制度 (15)产品生产工艺流程确定与论证 (15)浓缩橙汁厂原辅料的物料衡算 (21)设备生产能力计算及选型 (24)浓缩橙汁厂水、电、汽用量计算 (33)浓缩橙汁厂生产车间工艺布置 (35)第4章食品质量与安全 (39)浓缩橙汁工厂卫生规范 (39)食品卫生对浓缩橙汁工厂设计的要求 (40)第5章辅助部门设计 (45)原料橙接收及库存 (45)实验室设计 (48)锅炉房 (49)办公楼 (51)食堂 (52)停车场 (53)更衣室 (53)浴室 (53)厕所 (53)水处理站 (53)全厂土建面积 (54)第6章企业组织与劳动定员 (56)企业组织原则 (56)浓缩橙汁厂工作制度 (56)浓缩橙汁全厂定员 (56)第7章结论 (59)本设计的技术先进性与经济合理性 (59)本设计存在的主要问题 (59)参考文献 (60)致谢 (61)第一章绪论概述随着人们生活水平的逐步提高,果汁饮料已开始进入人们的日常生活中。

橙汁饮料

橙汁饮料

橙汁饮料3.6.1概述橙子是世界四大名果之一,品种较多,以脐橙最为多见。

廉江红橙具有果大型靓、皮薄光滑、肉红色艳、汁多化渣、味纯清香、甜酸适中、风味独特等特点。

成熟期11月下旬至12月中旬,单果重165g,可食部分≥65%,可溶性固形物≥12%,果汁中含全糖%,柠檬酸含量<1.0g/100ml;维生素C≥30mg/100ml,固酸比≥12:1,果汁率≥45%,果实横径≥55mm。

3.6.2橙的贮藏3.6.2.1预贮将防腐后的果实放进通风的库房内,利用空气对流使果皮散失水份。

预贮时间长短视当时天气而定,一般年份5d~7d,多雨年份10d~12d。

通常以果实失重率在3%~4%为宜。

3.6.2.2分级包果经预贮后的果实按不同贮藏期限进行分级。

分级后的果实可采用聚乙烯单果薄膜袋包果。

3.6.2.3贮果用具竹筐、木条箱、塑料箱、藤篓等,其内壁必须平整,最好衬垫软物,容量小于25kg。

3.6.2.4 贮藏库房要求通风库或简易库房均可作贮藏库房,库房应堵塞鼠洞,严防鼠害。

通风库房应具有良好的通风换气和保温保湿能力;普通住房应选择温湿度变化较小而通风保湿良好的房间。

贮藏前,库房应打扫干净,贮藏用具洗净用杀菌剂消毒后晒干。

在入库前一周应用500倍50%多菌灵或70%甲基托布津,或1%—2%福尔马林喷洒消毒;或按每立方米库容用硫磺粉10g或一熏灵0.3g的量密闭熏蒸消毒。

并在入库前24h敞开门窗通风。

3.6.2.5贮藏方式箱(筐、篓)贮①贮藏果实可用单果簿膜袋包果后装箱,亦可裸果装箱。

②果实装箱不宜装满,容器上方应留5cm~10cm的空间。

③果箱在库房内呈“品”字形堆码,箱间留10cm~15cm间隙,堆间留80cm~100cm宽的通道,四周与墙壁相隔30cm~40cm。

④果箱堆放高度视容器的耐压程度而定,但最高层箱距离库顶至少有100cm的空间。

⑤架贮用木架、竹架、铁架等,架的宽度以两人能操作为宜。

层数不限,但最高层距离库顶至少100cm。

橙汁饮料厂设计(1)

橙汁饮料厂设计(1)
橙汁饮料厂设计(1)
物料衡算
• 由年产量计算得到橙汁生产的班产量为67.5t∕班(取 67500kg/班),每班按5小时计算得每小时生产天然橙汁 13500kg∕h。设原料每班处理量为M
• 则果汁的量为 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(16.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=6750kg/班
器→灌装机→包装机→喷码机→成品
橙汁饮料厂设计(1)
3.物料衡算
• (1)橙子的用量: • 在配方中橙汁占45%,每吨中含有橙汁汁450千克,我厂
选用橙子出汁率为80%,所以每吨橙子用量562.5千克。
橙汁饮料厂设计(1)
(2)白砂糖的用量: 配方中白砂糖占17%,每吨白砂糖用量为170千克 (3)柠檬酸的用量: 在配方中柠檬酸占0.3%,每吨柠檬酸的用量为3千克。 (4)阿斯巴甜的用量: 配方中阿斯巴甜占0.02%,每吨阿斯巴甜占0.2千克
水费单价:3元/吨
年总计16.0632万元
煤单价:200元/每吨
年总计2.36万元
(5)上级机关管理费
按年产值0.1%提取
年提取258万元
(6)销售广告费
按年产值0.1%提取
年提取258万元
(7)周转资金贷款利息
年周转资金年需要=年产值x70%x25%=4515万元 橙汁饮料厂设计(1)
年生产固定总成本预测 年生产变动总成本预测 年生产总成本预测 年净利润
并形成特色产区,为发展大规模集中加工贮运提供了条件。
而且交通方便,便于原料的引入和产品的输出。
橙汁饮料厂设计(1)
二、工艺设计
1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 5.定员设计

橙汁

橙汁
4、除油:在榨汁前橙子先输送到锉皮机提取精油,锉皮机轻轻地用研磨刺扎橙子的外表皮使果皮有流出,同时可以用水喷淋,果皮油随之流入锉磨机底座,也可以随着针刺空留下来。本设计选择针刺磨油机。
5、榨汁:采用全果榨汁机通过上下两个榨杯挤压橙子,果汁和部分果肉纤维通过中间的欲虑管流出,果皮和籽汁由两个通道分开,皮油也有单独通道。
根据泵的功率和扬程选择离心泵的型号:ISG-50-125 离心泵
其参数为:
流量: 15m3∕h
扬程:5m
转速:1450∕min
电动机功率:0.27kw
效率:64%
根据以上方法,计算余下管路,所得结果为:
榨汁机-浓缩机之间的管径选择 76*3.5mm的无缝钢管,其中连接过滤离心机的支管管径选择 56*3.5mm的无缝钢管;
10、浓缩:本设计采用真空浓缩法,一般浓缩到原质量的1∕4,可以把原果汁糖度由12.25 Brix 经浓缩后控制最终糖度在49±0.5 Brix。
11、杀菌:在进行杀菌时,一方面杀灭果蔬汁中有害微生物以达到商业无菌和钝化果蔬汁中的酶,同时尽量保证产品的质量不要受到太大的影响。
12、冷却:将浓缩果汁通过板式换热器冷却至5 以下。
浓缩机-无菌罐转机之间的管径选择 的无缝钢管,其中连接换热器的支管管径选择 的无缝钢管;
所选泵的型号为:ISG-50-125 离心泵。
第五章设计评述
本次浓缩橙汁工艺流程的设计有如下优点:
1、采用了现今较为先进的设备,提高产量,节省人力与资源。
2、产值率较高,产品天然绿色健康,质量安全有保障。
3、选取优良橙子作为原料,使产品质量得到保障。
根据《食品工程原理》列出伯努利方程式如下:
gz1+ + + We = gz2+ + +

年产30000吨浓缩橙汁的工厂设计

年产30000吨浓缩橙汁的工厂设计

年产30000吨浓缩橙汁工厂设计说明书学校:XX大学学院:XX学院专业:XXXX小组成员:XXX XXX XXX XXX指导老师:XX时间:20XX年X月目录摘要 (2)1绪论 (3)1.1课题背景 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

1.2 橙子的营养价值 (5)1.3 浓缩橙汁饮料的营养特点 ........................................................ 错误!未定义书签。

1.4 我国浓缩果汁生产概况及消费现状 ......................................... 错误!未定义书签。

2 工艺设计 (5)2.1全年生产安排 (6)2.2 车间生产过程设计 (7)2.3 生产工艺 (7)2.4 操作要点 (7)4 设备选型 (13)4.1设备选型原则 (13)5 经济预算 (14)12参考文献 (15)摘要本说明书进行了年产量3万吨、浓缩到原果汁体积1/4的浓缩橙汁饮料生产车间的设计。

制定了合理的生产方案,确定了最佳生产工艺,进行车间平面设计,物料衡算的计算以及对设备型号的选型,水电汽的预算,劳动力平衡,设定企业管理组织架构,实施环境保护规划,对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。

橙子又称黄果,原产中国南部,南方各省均有分布,而以四川、广东、台湾等省栽培较为集中。

通过考察,我们决定在重庆市忠县,租用地皮建立工厂。

公司厂房及附属设施设计规范,符合饮料厂卫生规范,能确保生产高品质的饮料产品。

这为该厂提供了充足的原料,避免了长途运输原材料,工厂周围环境优美,交通便捷;厂区总体设计合理,尤其在车间设计中,将主生产车间置于厂房中部,各辅助设施分布于主车间四周,使整厂设计紧凑,同时最大限度降低管道、物料输送距离,节约能源。

橙汁饮料厂设计

橙汁饮料厂设计

2
1 1 40 1 2 1 2 1 1 1 1
1.50
2.30 2.00 0.50 1.60 2.50 0.50 3.00 6.00 10.00 20.00 3.00
13 14 15
16
高温瞬时灭菌器 灌装机 喷码机
CIP-清洗系统
2t∕h 10-30瓶/分钟 10-50瓶/分钟
1 2 1
1
18.00 40.00 2.00
• (4)调整混合:补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%,则调整混合后产量为 58148kg/班× (1+17%)×(1+0.3%)x(1+0.02%)=68251kg/班 • (5)脱气去油:取损失率为-0.3%,则脱气去油后产量为 • 68251kg/班×(1-0.3%)=68046kg/班 • (6)杀菌灌装:取损失率为-0.2%,则杀菌灌装后产量为 • 68046kg/班×(1-0.2%)=67909kg/班
生产能力
台数
单价(万元)
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检选输送带
转鼓式洗果机 毛刷清洗机 贮罐 板框式过滤机 破碎打浆机 搅拌机 离心机 螺旋连续预煮机 胶体磨 高压匀质机 真空脱气机
2t∕h
2t∕h 1-3t∕h 200L 1.5t/h 280-330个/min 2t∕h 3t∕h 3.5t∕h 2t∕h 2t∕h 2.5t∕h
11月 12月 1 1
生产损耗一览表
项目
清洗分级 压榨过滤 调整 脱气 杀菌装罐
损失量%
坏橘-6.66% 橘皮-24.74%橘核-4.3%碎块等-6.2% 浓糖液+17%柠檬酸液+0.3% 0.3 0.2

果汁饮料制造环评表

果汁饮料制造环评表

果汁饮料制造环评表一、引言果汁饮料作为一种受欢迎的饮品,其制造过程对环境和人类健康都有一定影响。

本文将对果汁饮料制造的环境评估进行详细描述,旨在评估其对环境的影响,从而为制造商提供改进方案。

二、原料采购1. 原料来源果汁饮料的主要原料包括水果和添加剂,如糖、酸味剂等。

制造商应优先选择来自可持续农业的有机水果,以减少对生态环境的负面影响。

2. 运输和包装制造商应采取合理的运输方式,尽量减少运输距离和运输时间,以降低能源消耗和碳排放。

同时,选择可回收和可降解的包装材料,减少塑料垃圾对环境的污染。

三、生产过程1. 设备和能源消耗制造商应使用高效能源设备,减少能源消耗。

同时,定期进行设备维护,确保设备的正常运行,减少能源浪费。

2. 废水处理果汁饮料制造过程中会产生废水,制造商应建立完善的废水处理系统,确保废水达到排放标准,降低对水资源的污染。

3. 废物处理制造商应采取合理的废物处理措施,将可回收的废物进行分类处理,减少对环境的污染。

对于无法回收的废物,应选择合适的处理方式,如焚烧或填埋。

四、产品使用和回收1. 产品使用果汁饮料的包装应标明使用方法和注意事项,以减少不必要的浪费和污染。

同时,制造商可以提供相关的健康知识和推广活动,引导消费者正确使用产品。

2. 包装回收制造商应积极推动果汁饮料包装的回收利用,与相关机构合作建立回收网络,并提供相应的回收设施。

同时,制造商还可以采取创新的包装设计,降低包装材料的使用量,提高可回收性。

五、环境影响评估制造商应委托专业机构进行果汁饮料制造的环境影响评估,包括能源消耗、碳排放、水资源利用、废水排放等方面。

评估结果将为制造商提供改进方案和措施,减少对环境的影响。

六、结论果汁饮料制造过程对环境产生一定影响,但通过合理的原料采购、生产过程控制和产品使用回收等措施,制造商可以减少其对环境的负面影响。

在未来的制造过程中,我们应继续努力,寻求更环保的生产方式,为人类和地球的可持续发展做出贡献。

年产500吨橙子汁生产线设计

年产500吨橙子汁生产线设计

年产500吨橙子汁生产线设计一、引言橙子汁是一种非常受欢迎的饮料,因其营养丰富、口感好而备受消费者青睐。

在市场上,橙子汁的需求量越来越大,因此,设计一条年产500吨橙子汁生产线对于生产厂家来说非常重要。

本文将从以下几个方面来详细介绍如何设计这样一条生产线。

二、原料处理1. 原料清洗在生产橙子汁之前,首先要对原料进行清洗。

清洗的目的是去除表面附着物和杂质,以保证橙子在后续加工过程中的卫生安全性。

清洗方式可以采用水浸泡或者高压水冲洗等方法。

2. 原料切割清洗完毕后,需要将橙子切割成适当大小的块状物以便于后续加工。

切割时需要注意保持均匀大小和形状,以确保加工效率和产品品质。

三、浸提与过滤1. 浸提将切好的橙子块放入浸提罐中进行浸泡。

浸提时间根据不同设备可调节,但一般不超过30分钟。

浸提温度一般控制在50-60℃之间,以充分释放橙子汁。

2. 过滤浸提完毕后,将浸出的橙子汁进行过滤。

过滤方式有多种,可以采用压榨或者离心等方法。

过滤后的橙子汁需要进行杀菌处理以保证产品的卫生安全性。

四、浓缩与加热1. 浓缩为了提高橙子汁的品质和延长其保存期限,需要对其进行浓缩处理。

浓缩方式可以采用真空蒸发或者逆渗透等方法。

2. 加热在浓缩之前,需要对橙子汁进行加热处理。

加热可以杀灭细菌和酵母等微生物,并且能够促进果汁中的营养物质释放出来。

五、灌装与包装1. 灌装经过上述处理后,橙子汁已经成为一种高品质的产品。

接下来需要将其灌装到瓶子或者罐头中。

灌装时要注意保持卫生,并且要确保每个包装都有足够的产品量。

2. 包装灌装完毕后,需要对产品进行包装。

包装方式有多种,可以采用纸盒或者塑料袋等材料。

包装时要注意保持卫生,并且要确保包装材料符合国家相关标准。

六、结语以上就是一条年产500吨橙子汁生产线的设计方案。

通过对原料处理、浸提与过滤、浓缩与加热以及灌装与包装等环节的详细介绍,相信读者已经对这样一条生产线有了更深入的了解。

当然,实际生产线的设计还需要根据具体情况进行调整和改进。

年产1万吨柑橘汁(混浊型)饮料生产线设计

年产1万吨柑橘汁(混浊型)饮料生产线设计

课程设计说明书年产1万吨柑橘汁(混浊型)饮料生产线设计学院:轻工与食品工程学院专业:食品科学与工程班级:学号:姓名:指导老师:橘子汁(混浊型)生产线设计第一章前言柑橘主要分布在热带和亚热带地区,我国分布范围较广,主要分布在湖南、四川、广东、广西、福建、浙江、江西以及台湾等。

中国柑橘产量仅次于苹果,为我国第二大水果。

据统计,中国柑橘栽培面积144万hm2,占世界的20%居世界首位。

但中国柑橘单产仅为世界水平的一半,因此我国柑橘生产潜力巨大,柑橘深加工同样具有巨大的发展潜力。

柑橘经榨汁后,其果汁含有水分、糖类、酸类以及含量很少的芳香物质、香精油、维生素、酶类、氨基酸、脂类和柠檬苦素等。

柑橘汁风味独特,具有适口的甜、酸、微苦的综合性风味,气味芳香,色泽柔和,深受广大消费者喜爱。

经过大学四年的专业学习,我对食品生产过程的工艺要求、质量控制等等有了一定的了解。

在查阅了柑橘加工的相关文献后,我对柑橘饮料的加工有了进一步的了解,从配方的设计、工艺流程设计到设备选型等都进行了学习。

我利用所学的专业知识着手设计了以下年产1万吨的柑橘饮料生产线,由于知识水平有限难免有不足之处,也渴望在以后的学习和实践中不断提高自己。

第二章工艺流程论证一、柑橘汁饮料生产工艺流程本设计以柑橘为原料进行生产,保持3%-5%的果肉含量,是果汁具有良好的色泽、浊度和风味。

其工艺如下:二、工艺流程说明1、原料选择原料的选择是果汁生产的重要环节,原料的好坏直接影响到最终产品的质量。

原料进厂后对原料进行挑选,弃除病虫害、机械损伤、未成熟果、过熟果等不符合加工要求的果实。

柑橘对原料的质量要求如下:(1)、原料应具有良好的风味和芳香、色泽稳定、酸度适中、出汁率高,在贮藏和加工过程中仍能原有的风味。

(2)原料新鲜,无烂果、无农药残留。

2、原料清洗原料表面会附着尘土、泥沙、残留农药、微生物等,在加工前应进行清洗,原料经过流水输送至清洗设备中,在含有0.1%高锰酸钾溶液的水中浸泡几分钟,用浮洗机清洗,利用水力输送方式输送原果,清洗彻底,洁净且不伤物料。

年产十二万吨天然橙汁食品工厂设计_毕业设计

年产十二万吨天然橙汁食品工厂设计_毕业设计

年产十二万吨天然橙汁食品工厂设计第一章绪论1.1 项目背景我国是世界第一大橙子和橙汁生产国,橙汁出口占世界贸易量一半以上,在国际橙汁贸易中具有举足轻重的地位。

在世界贸易组织框架体系下,橙汁加工是我国少有的几个具有绝对优势地位的农业产业之一,是农业产业化的重点发展行业,橙汁的加工出口对于缓解国内果品卖难,消化残次果和促进果业的健康持续发展起到了十分积极的作用。

近年来,我国橙汁加工行业高速增长,橙汁出口顺畅,有效推动了国内市场果价的回升,并起到了优化农村产业结构和提高农民收入的重要作用。

1.2 橙汁的营养价值橙子味甘、酸,性凉。

具有生津止渴、开胃下气的功效。

正常人饭后食橙子或饮橙汁,有解油腻、消积食、止渴、醒酒的作用。

橙子营养极为丰富而全面,老幼皆宜。

橙子中含量丰富的维生素C、P,能增加机体抵抗力,增加毛细血管的弹性,降低血中胆固醇。

高血脂症、高血压、动脉硬化者常食橙子有益。

橙子所含纤维素和果胶物质,可促进肠道蠕动,有利于清肠通便,排除体内有害物质。

橙皮性味甘苦而温,止咳化痰功效胜过陈皮,是治疗感冒咳嗽、食欲不振、胸腹胀痛的良药。

橙子几乎已经成为维生素C 的代名词。

1.3 我国橙汁产业的发展现状与趋势橙汁在我国经过20年的发展历程,从无到有,从小到大,现在已成为受国外关注比较大的一个农产品加工行业。

目前,我国橙子种植总面积近3000万亩,年产橙子达2200万吨,占世界总产量的近50%,是世界第一生产大国。

由于我国特有的资源优势,果汁加工业近年来发展迅速,生产能力由20世纪80年代中期的不足千吨猛增至现在的40多万吨。

产品出口近年来也大幅增加,2002年,我国出口浓缩果汁29.59万吨,占世界贸易总量的41%;2003年出口量可达到40万吨,占世界贸易总额的50%以上。

过去主要是发达国家消费橙汁,现在发展中国家的消费量也在不断增加。

橙汁主要出口国为中国、波兰、德国、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等,主要进口国为德国、美国、日本、意大利、奥地利、澳大利亚等。

20T班新鲜橙汁工艺流程设计.doc

20T班新鲜橙汁工艺流程设计.doc

20T班新鲜橙汁工艺流程设计.doc武汉工业学院《食品工艺学》课程设计设计题目:20T/班橙汁饮料车间工艺流程设计姓名:BFRADS学号:SADCSAF院系:食品科学与工程专业:食品质量与安全指导老师:胡秋林2014年06月25日摘要:本设计主要内容包括:前言、橙子作为优良水果的基本原理、流程确定的依据、主要原辅料计算、主要设备原理、结论、参考文献等。

本工艺设计说明书是根据以上内容,以“20T/班橙汁饮料车间工艺流程设计”为目的收集整理资料,根据目前我国果汁的发展与需求生产新型的果汁饮料为消费者提供更多绿色而且健康的选择。

说明书中阐述了橙汁的加工,对产品方案进行了比较择优选型,对原辅材料进行了介绍,对果汁的工艺流程、物料衡算、工艺操作和设备选型作了简单的论述,并利用工艺流程图和物料处理作了直观的说明。

关键词:橙汁工艺流程设计前言饮料业是我国发展最快的行业之一,产值年均增长近20%。

2011年饮料行业产量达到11762.32万吨,同比增长了22%,改革开放30年来增长了500多倍,并超过日本成为第二大饮料生产国。

在我国,生产果汁的厂家大大小小约有6000家,目前具有一定规模的饮料企业有1000多家,拥有职工20万余人,年销售收入600多亿元,年创利税60多亿元。

进入新世纪的2001年达1670万吨,又比2000年增长11.94%,继续保持两位数以上的增长速度,是食品工业中发展最快的行业之一。

结合国外果汁饮料市场的发展规律及中国消费者的消费能力和消费习惯,对未来我国果汁饮料市场的发展做简要分析如下:(1)纯天然、高果汁含量的果汁饮料将成为必然发展方向随着消费者的生活水平提高,消费者的消费观念及消费质量也在不断提高,综观国际果汁饮料发展的轨迹来看,纯天然、高果汁含量的果汁饮料将成为必然发展方向。

高果汁含量的果蔬汁饮料含有较丰富的矿物质元素及其他天然营养成分,不含有或较少含有合成的食品添加剂。

品种有:橙汁、西柚汁、苹果汁、草莓汁、葡萄汁、梨汁、芒果汁、桃汁、杏汁、桔子汁、山楂汁、菠萝汁、番石榴汁、番茄汁、胡萝卜汁等。

2800吨橙汁饮料生产线报告表

2800吨橙汁饮料生产线报告表
1.2工程内容及建设规模
1.2.1工程概况
****县**食品有限公司投资新建年加工2800吨橙汁饮料生产线。项目位于**县****办事处****村****沟。项目东面紧邻二级公路,南面为农田及刺绣厂,西南面为****三组,北面为**县第七中学,北面为双量电器厂。项目场址北面114m处有一农灌沟—****沟。项目位置见附图1-1,项目位置和外环境关系见表1-1。
2009年,****镇全镇总人口35287人。其中:男17384人,女17903人;少数民族人口2861人,占总人口的8.1%。人口自然增长率4.26%。
2.2.3社会经济状况
2009年,全县实现生产总值418644万元,按可比口径,比上年增长10.1%。三次产业协调发展。第一、二、三产业增加值分别为86377万元、172563万元、159704万元,分别比上年增长7.3%、9.7%、12.0%;第一、二、三产业增加值占全县生产总值的比重分别为20.6%、41.2%、38.2%,形成二、三、一经济结构,分别拉动GDP增长1.5、4.2、4.4个百分比,对GDP增长的贡献率分别为14.9%、41.1%和44.0%。人均生产总值(按常住人口计算)13758元,比上年增加807元,增9.5%。
1.7.1给水
本项目用水由乡镇自来水给水管引入。项目用水主要为生产用水、生活用水及绿化用水。
1.7.2排水
本项目排水系统采用雨污分流制。项目产生废水主要为生活污水及生产废水,其中生产废水主要为设备清洗废水。项目产生的废水经化粪池处理后进入场内污水处理装置,处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》(GB18920-2002)标准后用于场内绿化、地面冲洗,不外排。
表1-5环保投资估算表
项目
治理措施
投资估算(万元)

年产30000吨浓缩橙汁地工厂设计

年产30000吨浓缩橙汁地工厂设计

年产30000吨浓缩橙汁工厂设计说明书学校:XX大学学院:XX学院专业:XXXX小组成员: XXX XXX XXX XXX指导老师:XX时间:20XX年X月目录摘要 (2)1 绪论 (3)1.1 课题背景............................................. 错误!未定义书签。

1.2 橙子的营养价值 (4)1.3 浓缩橙汁饮料的营养特点 .............................. 错误!未定义书签。

1.4 我国浓缩果汁生产概况及消费现状 ...................... 错误!未定义书签。

2 工艺设计 (5)2.1 全年生产安排 (6)2.2 车间生产过程设计 (7)2.3 生产工艺 (7)2.4 操作要点 (7)4 设备选型 (13)4.1设备选型原则 (13)5 经济预算 (14)12 参考文献 (15)摘要本说明书进行了年产量3万吨、浓缩到原果汁体积1/4的浓缩橙汁饮料生产车间的设计。

制定了合理的生产方案,确定了最佳生产工艺,进行车间平面设计,物料衡算的计算以及对设备型号的选型,水电汽的预算,劳动力平衡,设定企业管理组织架构,实施环境保护规划,对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。

橙子又称黄果,原产中国南部,南方各省均有分布,而以、、等省栽培较为集中。

通过考察,我们决定在市忠县,租用地皮建立工厂。

公司厂房及附属设施设计规,符合饮料厂卫生规,能确保生产高品质的饮料产品。

这为该厂提供了充足的原料,避免了长途运输原材料,工厂周围环境优美,交通便捷;厂区总体设计合理,尤其在车间设计中,将主生产车间置于厂房中部,各辅助设施分布于主车间四周,使整厂设计紧凑,同时最大限度降低管道、物料输送距离,节约能源。

本厂设施的卫生按GB 12695-90《饮料厂卫生规》的要求来完成,并力求满足HACCP计划和GMP规的要求,在设计时主要考虑了以下几点:1)设计了三次更衣,使用生产的洁净程度超过了国家现有的规要求;2)包装间等布置了紫外线灭菌灯等,定期进行空气灭菌,保证空气的洁净度;3)人流、物流分开,避免交叉污染;4)专门设置了质检室,保证原辅料质量和产成品的质量。

果汁生产线设计总结报告

果汁生产线设计总结报告

果汁生产线设计总结报告一、引言果汁作为一种受欢迎的饮品,市场需求量大且稳定,因此设计一条高效和可靠的果汁生产线对于提高生产效率和满足市场需求非常重要。

本报告旨在总结我们团队设计的果汁生产线,并对其性能进行评估和改进建议,以期为果汁生产厂商提供有价值的参考。

二、设计概述果汁生产线设计主要涉及原料处理、榨汁、杀菌、灌装和包装等环节。

在整个生产过程中,我们注重以下几个方面的考虑:1. 自动化程度:通过引入先进的控制系统和机械设备,实现全自动化操作,降低人工成本并提高生产效率。

2. 卫生安全性:在设计过程中充分考虑果汁生产过程中可能会出现的食品安全问题,确保产品达到相关标准。

3. 生产效率:通过合理规划各个环节的工作流程和设备设置,最大程度地提高生产效率和产能。

4. 质量控制:引入相关的质量检测设备和流程,确保产品质量的稳定和一致。

三、设计细节3.1 原料处理原料处理环节是果汁生产线的第一步,它的质量直接影响最终产品的口感和营养价值。

我们设计了一套原料处理系统,主要包括清洗、去皮、去核等工序。

通过质量检测仪器可以实时监测原料的质量和成分,并根据设定的参数进行自动化控制。

3.2 榨汁榨汁环节是将处理后的原料果实进行榨汁、过滤和分离。

我们选用了高效的榨汁设备,可以最大程度地提取果汁,并进行初步的固液分离。

为了确保果汁的清澈度和口感,我们还引入了超滤设备进行二次过滤和分离。

3.3 杀菌在果汁生产过程中,杀菌是非常重要的一步,用来确保产品的卫生安全性和保质期。

我们选择了热处理和紫外线杀菌的结合方式,通过合理的温度控制和紫外线照射时间,有效杀灭果汁中的细菌和病毒,同时保持果汁的口感和营养。

3.4 灌装和包装最后一个环节是果汁的灌装和包装。

我们选用了全自动化的灌装设备,可以根据产品规格和包装要求进行快速而准确的灌装。

为了确保产品的外观质量,我们还引入了自动化包装设备,实现产品的自动送料、封口和贴标等工序。

四、改进建议在设计果汁生产线的过程中,我们也面临了一些挑战和问题。

饮料出厂检验报告(表格模板、DOC格式).doc

饮料出厂检验报告(表格模板、DOC格式).doc
检验内容
检验项目
标准要求
检验结果
合格判定
色泽
具有所含原料水果应具有的色泽。
气味、滋味
具有所含原料水果的特定气味和滋味,无异味。
外观状态
呈均匀浑浊状,久置后允许有少量果肉沉淀,摇匀后仍能均匀一致。
杂质
无肉眼可见杂质。
净含量
符合国家质检局定量包装商品计量监督规定。
总酸(%)
≥0.2
可溶性固形物(%)
≥8.0
产品名称生产组长产品班组产品批号产品数量件化验室温度抽取样品数量瓶检验依据gb121431软饮料中可溶性固型物含量的测定gbt10790产品名称生产组长产品班组产品批号产品数量检验依据gb121431软饮料中可溶性固型物含量的测定gbt10790软饮料的检验规则标志包装运输贮存gbt47892食品卫生微生物学检验大肠菌群测定gbt47893食品卫生微生物学检验菌落总数的测定检验结果合格判定气味滋味具有所含原料水果的特定气味和滋味无异味
菌落总数(cfu/ml)
≤100
大肠菌群(MPN/ml)
≤3
检验结论:
检验机构盖章:
检验员:检验日期年月日
XXXX有限责任公司
果汁饮料产品出厂检验Hale Waihona Puke 告编号№:产品名称
生产组长
产品班组
产品批号
产品数量

化验室温度

抽取样品数量

检验依据
GB12143.1软饮料中可溶性固型物含量的测定
GB/T10790软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存
GB/T4789.2食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
GB/T4789.3食品卫生微生物学检验菌落总数的测定

橙汁生产实习报告

橙汁生产实习报告

一、实习时间与地点本次实习时间为2023年7月至2023年9月,实习地点位于我国某知名橙汁生产企业——X县A食品有限责任公司。

二、实习目的与任务本次实习的主要目的是通过对橙汁生产线的实地观察和操作,了解橙汁生产的全过程,掌握橙汁生产的基本原理和操作技能,培养实际操作能力,提高自身综合素质。

实习任务包括:1. 了解橙汁生产的基本流程和工艺;2. 学习橙汁原料的预处理、榨汁、过滤、浓缩、调配、灌装等生产环节;3. 熟悉生产设备的使用和维护;4. 参与生产线的日常管理和质量控制;5. 分析橙汁生产过程中的问题,并提出改进措施。

三、实习过程1. 原料预处理实习初期,我主要参与了橙汁原料的预处理工作。

在这个过程中,我学习了如何挑选新鲜、优质的橙子,并掌握了一定的挑选技巧。

同时,了解了橙子清洗、去皮、切片等预处理方法,为后续的生产环节奠定了基础。

2. 榨汁与过滤在榨汁环节,我学习了如何操作榨汁机,确保榨汁效率和质量。

此外,还了解了过滤网的作用,以及如何清洗和更换过滤网。

在过滤环节,我学会了如何使用离心机进行固液分离,确保橙汁的纯净度。

3. 浓缩与调配在浓缩环节,我了解了蒸发器的工作原理,掌握了浓缩橙汁的操作技能。

在调配环节,我学习了如何根据市场需求和消费者口味,调整橙汁的甜度、酸度等指标。

4. 灌装与包装在灌装环节,我学会了如何操作灌装机,确保橙汁的灌装速度和准确度。

在包装环节,我了解了不同包装材料的特点和适用范围,以及如何进行包装设计。

5. 生产管理与质量控制在实习过程中,我还参与了生产线的日常管理和质量控制工作。

我学会了如何根据生产计划合理安排生产任务,确保生产进度。

同时,掌握了橙汁质量检测的基本方法,能够及时发现并解决生产过程中出现的问题。

四、实习体会与经验教训1. 实践是检验真理的唯一标准。

通过本次实习,我深刻认识到理论知识与实践操作之间的紧密联系。

只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正提高自己的综合素质。

橙汁环境分析报告

橙汁环境分析报告

橙汁环境分析报告1. 引言本报告旨在分析橙汁生产环境的各种因素,包括市场环境、供应链管理、竞争对手和消费者需求等方面。

通过对这些因素的分析,我们将能够更好地了解橙汁行业的整体状况,并为决策者提供有关橙汁生产的合理建议。

2. 市场环境分析2.1 宏观环境分析橙汁市场属于饮料行业的一部分,受到宏观经济环境的影响。

当前,世界经济处于不稳定的状态,经济增长放缓,这可能会对橙汁市场产生消极影响。

此外,消费者健康意识的增强也是当前市场环境的一个重要因素。

许多消费者更加关注产品的健康性,选择对身体有益的饮料,这将对橙汁行业产生积极影响。

2.2 市场规模分析根据市场调研报告,橙汁市场在过去几年中呈现稳定增长的趋势。

消费者对橙汁的需求稳定,并且有一定的增长空间。

然而,市场上存在着橙汁品牌的竞争,这对新品牌的进入构成一定的挑战。

3. 供应链管理分析在橙汁生产过程中,供应链管理起着至关重要的作用。

3.1 原材料供应橙汁的主要原材料是新鲜的橙子。

供应链管理需要确保具备稳定的橙子供应渠道,并保证橙子的原材料质量。

3.2 生产工艺管理橙汁的生产需要经过榨汁、杀菌、包装等环节。

供应链管理需要确保生产工艺的顺利进行,确保产品的质量和安全性。

3.3 渠道管理供应链管理还需要有效管理橙汁产品的销售渠道,确保产品能够及时送达市场,并保持产品的新鲜度。

4. 竞争对手分析橙汁行业存在着激烈的竞争。

以下是几个主要的竞争对手:品牌A在橙汁市场占据较大的份额,并且拥有强大的品牌认知度和市场影响力。

他们的产品质量稳定,并且在市场上拥有一定的价格竞争力。

4.2 品牌B品牌B是新近进入橙汁市场的竞争对手。

他们通过创新的营销策略和产品特点来吸引消费者。

虽然他们的市场份额较小,但有潜力进一步发展。

4.3 品牌C品牌C是一家本地橙汁生产商,在地区市场上占据一定的份额。

他们通过与当地农民合作,确保了原材料的稳定供应。

5. 消费者需求分析了解消费者需求对于橙汁生产至关重要。

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吨橙汁饮料生产线报告表————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:1、建设项目基本情况项目名称年加工2800吨橙汁饮料生产线建设单位****县**食品有限公司法人代表**** 联系人**** 联系电话************* 邮政编码**** 建设地点********************立项审批部门**县经济委员会批准文号建设性质新建行业类别及代码果汁饮料制造(C1533)总投资(万元)1680 环保投资(万元)25投资比例(%)1.5占地面积(㎡)6439㎡绿化面积(㎡)817㎡评价经费(万元)/ 建成时间2013年10月1.1项目由来随着生活水平的提高,消费者对高品质果汁饮料的需求越来越多。

****县**食品有限公司充分利用我省丰富的柑橘浓缩汁资源,用优质纯水勾兑,进行深加工,制作高品质橙汁饮料。

项目建成后将实现年加工2800吨橙汁饮料,对增加农民收入、改善生态环境具有深远的社会效益和生态效益,同时对缓解就业压力,推动经济发展具有重大意义。

本项目经**县经济委员会立项审批。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条列》(国务院令第253号)和《**省建设项目环境保护管理规定》,建设项目应履行环境影响评价制度。

依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第2号)的规定,本项目应编制环境影响报告表。

受****县**食品有限公司的委托,***********************承担本项目环境影响评价报告表的编制工作。

1.2工程内容及建设规模1.2.1工程概况****县**食品有限公司投资新建年加工2800吨橙汁饮料生产线。

项目位于**县****办事处****村****沟。

项目东面紧邻二级公路,南面为农田及刺绣厂,西南面为****三组,北面为**县第七中学,北面为双量电器厂。

项目场址北面114m处有一农灌沟—****沟。

项目位置见附图1-1,项目位置与外环境关系见表1-1。

表1-1 项目位置与外环境关系序号方位目标距离(m)1 东二级公路紧邻2 南刺绣厂933 西南****三组804 西第七中学545 北****沟114 双量电器厂841.2.2工程内容本项目征用土地6439㎡,建盖生产车间、冷藏保鲜仓库、办公室等,购置配套机器设备及附属设施。

其中生产车间包括:预处理车间、分解车间、技术检测中心,后处理车间、动力车间等。

包装车间包括:灌装车间、喷码车间、套标车间等。

仓库主要为高温冷藏库。

主要建筑内容见表1-2,平面布置图见附图1-2。

2表1-2 建设内容一览表项目名称结构形式层数占地面积(㎡)主体工程生产车间钢架、砖混 2 1303 包装车间钢架、砖混 2 840 仓库钢架、砖混 1 1446辅助工程办公、生活用房砖混 2 256 门卫砖混 1 30环保工程沉淀池砖混/ 12(体积12m³)化粪池砖混/ 12(体积12m³)污水处理装置砖混/ 24(体积24m³)收集池砖混/ 12(体积16m³)绿化/ 817其他/ / 1687占地总面积64391.2.3建设规模本项目建成后将实现年加工2800吨橙汁饮料,即无菌砖型纸盒包装纯橙汁1536万盒。

1.3主要原辅材料来源及用量本项目的主要原材料为浓缩橙汁、纯水、蔗糖及柠檬酸、香精等配料,辅材料为纸盒。

其中纯水由乡镇自来水给水管引入,经场内水处理系统处理,灭菌、消毒后作为原材料,其余均为外购。

本项目生产的橙汁饮料用浓缩橙汁与纯水、蔗糖及各种配料按比例调配。

其中浓缩橙汁用量为30%,蔗糖10%,纯水60%,配料所占比例较少。

年生产橙汁饮料2800吨,其主要原、辅材料用量见表1-3。

3表1-3 原、辅材料来源及用量原料名称用量(t/a)来源用途浓缩橙汁840 外购生产纯水1680 乡镇自来水管网生产蔗糖280 外购生产配料 5 外购生产包装纸盒1400 外购包装1.4主要生产工艺及工艺设备橙汁饮料生产工艺大致可分为勾兑、杀菌、冷却、分装成品几个工序。

其中纯水净化、杀菌为辅助工序。

具体工艺如下:首先将浓缩橙汁与经净化、消毒、杀菌的纯水及各种添加剂按比例勾兑,混合均匀后经紫外线杀菌,在加工车间(温度4~5℃)自然冷却后,分装成品,成品的饮料置于冷藏库储藏。

其中纯水由自来水经水净化装置净化处理后,用臭氧杀菌消毒。

调匀后的混合料由饮料泵泵入果汁饮料生产线灌装,灌装过程中伴随着紫外线杀菌。

加工车间温度由空调控制,为4~5℃。

冷藏库温度由风冷式冷水机控制。

1-4 主要生产设备表序号设备名称规格台数1 水处理系统RQ-10 22 高速化糖系统HTG-1 13 PET纸盒洗灌封三合一机BH-7500 14 理纸盒机HZJ200B 15 杀菌机LPL-14 26 吹干机HTC-2000 27 灯检台YY-99 248 套标机KX-21000H 19 热收缩机HD590/180 110 喷码机K58P 111 排盒机BHP-500 112 装箱台BHZ-100 513 UHT板式杀菌机LPL-32 214 臭氧杀菌机CFJ-80 215 工作平台BHG-100 2016 无菌空气净化间KFTJ-M 217 饮料泵BAW-H 1018 冷藏设备生产线J3B15水冷 119 成品运输平板车国产20 不锈钢管线、管件、阀门国产1.5生产制度及劳动定员1.5.1生产制度生产采用两班制,每班工作8小时,全年生产150天。

1.5.2劳动定员全厂工人38人,均为附近村民,工作人员均不在场区内食宿。

1.6供电本项目用电主要为各种机器设备用电及及办公、生活用电。

项目用电由**县供电局提供,其供电电压为10kv,采用高压铠装电缆埋地引入全厂集中变配电所。

1.7给排水1.7.1给水本项目用水由乡镇自来水给水管引入。

项目用水主要为生产用5水、生活用水及绿化用水。

1.7.2排水本项目排水系统采用雨污分流制。

项目产生废水主要为生活污水及生产废水,其中生产废水主要为设备清洗废水。

项目产生的废水经化粪池处理后进入场内污水处理装置,处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB18920-2002)标准后用于场内绿化、地面冲洗,不外排。

1.8工程投资及资金来源该建设项目计划投资1680万元,其中土建投资1040万元,设备投资285万元,铺底流动资金355万元。

项目投资总额中企业自筹资金1008万元,申请银行贷款672万元。

1.9环保投资本项目设有排水沟、化粪池、隔油池、集水池、污水处理装置、垃圾桶、垃圾房等环保设施。

项目总投资金1680万元,其中环保投资金额25万元,占总投资金额的1.5% ,环保投资估算见表1-5。

表1-5 环保投资估算表项目治理措施投资估算(万元)废水处理雨水排水沟 1 生活污水化粪池0.7生产污水沉淀池0.5污水处理装置 6.5收集池0.5固废处理生活垃圾垃圾桶、垃圾房0.8 绿化绿化用树、草皮156合计251.10与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目属新建,不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。

72、建设项目所在地自然环境、社会环境简况2.1自然环境状况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性)2.1.1地理位置及交通**为**省级历史文化名城,位于**省中南部,东经102°30′26″~102°52′53″、北纬23°55′11″~24°14′49″之间。

是历史有名的滇南重镇及经济和手工业发达的地区,有“秀甲南滇”、“冠冕南州”、“礼乐名邦”之美誉。

全县总面积721平方千米,东西长37.97km,南北宽36.32km。

县人民政府住进****镇距**市政府所在地**区47km,距省会昆明市1125km。

**县东与**县接壤,南与**州石屏县、**县交界,西与**县、**区相邻,北与**县毗邻。

**县有面积36平方千米的**湖,是坝区用水及调节气候的重要因素,**湖四周为平坦肥沃的农田,是全县粮食和经济作物的主要产区。

全县湖、山、河相间,风光秀美,景色秀丽。

拟建项目位于**县****办事处****村****沟,场址紧邻二级公路,交通便捷。

2.1.2地形、地貌、地质**县处于我国华南东、西两大应力场结合部及东部、西部反相扭8动的界面附近,大地构造位置特殊。

全县北高南低,其地形在印支期已具雏形,燕山期进一步发展而定型。

其地质结构复杂,坝区为中生代、古生代和震旦纪地层,近期仍在不断上升。

据测定,湖盆区每年上升0.6555~1.01cm。

由于受曲江断裂带和小江断裂带影响,地震灾害比较频繁,从1517年至1987年的470年中,六级以上地震就发生过6次,震中均在**县城。

场址所在地区地震裂度鉴定为8度。

**属坝区县,县境内以中山、平坝、河谷三大区组成,中山占77.07%,平坝占21.63%,河谷占1.3%。

在平坝中部镶嵌有面积达36平方千米的**湖。

县城海拔高度1815m,最高峰为位于河西镇的螺峰山,海拔2441m;最低处位于**州**县与**县交界处的马脖子,海拔仅为1350m,高差1091m。

2.1.3气候、气象**属于亚热带湿润凉冬高原季风气候,冬无严霜,夏无酷暑,全年气候宜人,雨量充沛。

2009年平均气温为16.5℃,极端最高气温为30.6℃,极端最低气温0.9℃;全年降水量为590.7㎜,最高日降水45.2㎜;全年无霜期为233天;年日照总时数为2557.3小时,日照率58%。

主导风向为南风和西南风。

2.1.4水文水系**县内水资源较丰富,主要水资源为**湖。

**湖为**省九大高原湖泊之一。

湖泊北面海拔高度1790m,湖泊面积37.0 km2,容积1.1569亿m³,湖岸线场32km,平均水深4.3m,最大水深6.8m。

主要的入湖河流有3条,即中河、窑冲河和大新河三支。

形状半目形,走向东北—西南向。

根据地表水功能区划分类,**湖为渔业、工业、农业、一般景观用水,水质执行Ⅲ类标准。

项目场址地处**湖径流区,位于**湖西南面,距**湖约4km,周围河流为红旗河,地表水由红旗河流入**湖,湖水汇入**江,属珠江流域西江水系。

2.1.5植被及生物多样性项目场址及周围500m主要为蔬菜地及建筑物覆盖,没有原生植被和国家规定需要特殊保护的动植物。

2.2社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)2.2.1行政划分2009年,全县设6镇3乡,即:****镇、**镇、**镇、****镇、**镇、**镇、**彝族乡、**蒙古族乡、***乡。

设**、**、**、**4个社区居民委员会。

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