平南公司2017年巡维一体化高级技师考试试题复习题

华润水泥设备维修工高级技能试卷一、填空题1、画装配图通常有两种情况：一种是设计机器时需要首先画成装配图；另一种对无图纸的机器设备进行测绘，然后画成装配图。

2、零件表面具有不同的粗糙度时，在零件图上应分别标出其粗糙度状况的代号。

3、生产图样是机器制造的根据，因此，除了图形和尺寸外，在图样上还必须注出生产过程的技术要求。

4、剖面主要用于表达机件的断面形状。

5、基本几何体的展开方法有：①圆柱形管展开法；②正圆锥体制件的展开法；③圆锥台展开法；④方椎台展开法。

6、常用零件外螺纹的划法：螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。

7、最大极限尺寸与最小极限尺寸之差 (或上偏差与下偏差之差)称为公差。

8、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的。

9、内径千分尺是用来测量内径及槽宽等尺寸的。

10、用内径百分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据被测孔径大小用外径千分尺调整好所需的尺寸后才能使用。

11、水平仪可用于检验机床或工件的水平位置，也可用来检验机械设备导轨的直线度，机件的相互平行表面的平行度，相互垂直表面的垂直度以及机件上的微小倾角等。

12、自准直光学量仪，是根据直线度的自准直原理制造的测量仪器。

13、两零件相配合，如果孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，装配后要产生间隙，这种配合称间隙配合。

14、形位公差在图样中的标注，应以符号为主文字说明要尽量少用或不用。

15、当零件经过机械加工后，在其表面上产生了微小的凸凹不平的痕迹，这种微观的几何形状误差称为表面粗糙度。

16、一个齿轮，当它只有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副时，就称为蜗杆。

17、机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的传递。

18、三角带传动具有能缓和冲击和振动、工作平稳、噪音小、结构简单、制造容易、过载时打滑，能防止其它零件损坏及能用于两轴中心距较大的场合。

19、螺旋机构传动中的丝杆螺母配合间隙是保证其传动精度的主要因素，分为径向间隙和轴向间隙两种。

20、齿轮传动的特点有，传动准确可靠，传动比不变；传动效率高和结构紧凑，使用寿命长等。

21、蜗杆传动的特点，可以得到很高的速比，结构紧凑有自锁性，转动平稳噪音小。

22、液压传动中垂直压向单位面积上的力称为压力。

23、液压系统常见的故障表现形式有噪音、爬行和油温过高等。

24、液压传动是利用液体作为工作介质来传递动力和控制机构的某些动作的。

25、液压系统有动力机构，执行机构、控制机构和辅助装置等部分组成。

26、液压传动的特点：传动平稳、动作灵敏、传递能量大、容易实现无级变速，便于实现自动化及其液压元件易实现标准化、系列化、通用化。

27、20号机械油的凝点不高于 -15 0C。

28、在液压传动中，压力是指物体在单位面积上所承受的力的大小。

29、液压系统中有液阻，泄漏等压力损失，也就是说液压泵输出的功率并不能全部的输送到液压缸，这叫损耗，这种损耗称为工作效率。

30、磨削是用砂轮(或砂带)以较高线速度对工件表面进行加工的方法。

31、磨料的粒度是指磨料颗粒的粗细程度。

32、机床切削常用刀具材料有高速钢和硬质合金。

33、车刀的刀尖角是指主刀刃与副刀刃在基面上的投影间的夹角。

34、如果将麻花钻头的钻心部分，前刀面磨出新的前角将同时缩短了横刃的长度。

35、任何工件在空间坐标中有六个自由度，要使工件有确定位置，必须限制是六个支承点来限制的，称为六定位的原则。

36、机件定位元件中的支承钉，多用于工件定位时需三点支承或侧面支承的场合。

37、固定式钻床夹具，在使用时被固定在钻床工作台上。

38、V形块定位的最大优点是在水平方向上没有误差。

但在垂直方向上有定位误差，并与工件直径，V形块夹角误差有关。

39、在使用36伏的手电钻时需经变压器变压，目前制造的工作电压为 220伏的手电钻，都采取的双重绝缘，故操作时可不必采取绝缘措施。

40、表面淬火是将工件表面层淬硬到一定深度，而心部仍保持未淬火状态的一种局部淬火法。

41、完全退火主要用于亚共析钢的铸件、锻件，热轧型材及焊接件。

42、将钢加热到一定温度，保温一定时间后从炉中取出，在空气中冷却的方法，称为正火。

43、将淬火后的钢重新加热到低于临界温度的某一选定温度，并保温一定时间，然后以适当的速度冷却的热处理工艺，称为回火。

44、把钢加热到临界温度以上30～500C，保温一定时间，然后以大于钢的临界冷却速度冷却时，获得马氏体组织，从而提高钢的硬度和耐磨性的热处理方法，称为淬火。

45、游标卡尺测量工作结束后要平放，尤其是大尺寸的游标卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。

46、影响机械设备装配精度的有关尺寸彼此按顺序地连接起来，可构成一个封闭外形，所谓装配尺寸链就是指这些相互关联尺寸的总称。

47、对某项装配精度有关的尺寸所组成的尺寸链进行正确分析，根据装配精度合理分配各组环公差的过程叫解尺寸链，它是保证装配精度重要依据。

48、简单尺寸链的计算方法有完全互换法，选择装配法，修配法和调整法四种。

49、钳工在划线时也常用分度头对工件进行分度和划线。

50、制作某些板料制件时，必须要按图样在板料上画成展开图形，才能进行落料和弯曲成形。

51、錾子热处理时，把錾子切削部分约 15～20mm 长的一端加热到750～7800C后取出，并迅速垂直地插入冷水深约5毫米进行冷却为加速冷却，錾子应沿水平面方向移动。

52、錾削时，錾子不要握得太紧，握得太紧，手所受的振动就大，錾子要保持正确的倾斜角度。

53、锉刀分普通锉、特种锉和整形锉三类。

54、选择锉刀时，锉刀断面形状要和工件形状相适应。

55、为了保持锉削表面平直，锉削时必须正确掌握锉削力平衡，使锉刀平稳而不上下摆动，这样才能锉出平直的表面。

56、锯条在制造时，锯条上的全部锯齿按一定的规则左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。

57、选择锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。

58、锯割时，推力和压力的大小，主要由右手掌握，左手压力不要太大。

59、麻花钻的工作部分由切削部分和导向部分组成。

60、设备的点检分为三类：日常、定期、专项。

61、设备的“三好”“四会”，“四会”是指会使用、会保养、会检查、会排除障碍。

62、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。

63、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。

64、润滑的作用主要是降低摩擦阻力、降低能源消耗、减少表面磨损、延长机械设备使用寿命。

65、设备中具有代表性的部分是机器设备，机器设备由动力部分、转动部分、工作部分及控制部分四部分组成。

66、设备维修人员应该具备发现异常的能力、处理异常的能力、制定基准的能力、维持管理能力4种能力。

67、设备点检制度中基本点检方式包括：听、看、闻、摸、问五种。

68、设备事故分为一般事故、重大事故、特大事故三大类。

69、机械密封包括动环、静环、弹簧加荷装置、辅助密封圈四部分。

70、单向阀安装时，应注意使流体导向和安装导向一致。

71、设备的磨损形式包括有形磨损、无形磨损两种。

72、设备上的油镜的作用是用来观察供油情况和了解油泵工作情况。

73、通常所说的触电指的是电击，包括直接接触电击和间接接触电击。

74、、金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能、和工艺性能等。

75、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

76、按照切割金属过程中加热方法的不同，可分为火焰切割、电弧切割、冷切割三类。

77、焊接接头型式有对接接头、T形接头、角接头及搭接接头等。

78、焊接钢板厚度在 6mm 以下，除重要结构外，一般不开坡口。

79、气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等，常用的助燃气是氧气。

80、焊条电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊、和仰焊等多位置焊接。

81、焊接作业时，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于 10 米。

82、焊接变形的种类分为收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。

83、焊接的变形矫正有机械矫正法和火焰矫正法。

84、钢材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。

85、气焊与气割的主要危害是火灾和爆炸。

86、钳工主要任务是对产品进行零件加工、装配、调试、和机械设备维护修理。

87、钳工操作中经常使用的量具有钢直尺、90度角尺、游标卡尺、千分尺等。

88、钳工操作过程中，常用的设备主要有钳桌、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床等。

89、键是用来连接轴和轴上零件，主要用于轴向固定以传递扭矩的一种机械零件。

90、丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥。

91、销连接的主要作用是定位、连接、或锁定零件，有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。

92、轴承种类很多，按工作元件间的摩擦性质分，有滑动轴承和滚动轴承；按承受载荷的方向分，有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承等。

93、在我国规定长度的基本单位为米，机械制造中用毫米计量单位，精密计量中常用微米作为计量单位。

94、根据结构特点和用途不同，键连接可分为松键连接、紧键连接、花键连接三大类。

95、滚动轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙两类。

96、盘磨前必须开 (高低压油站) ，保证磨体被顶起来。

97、风机振动的原因是地脚松动、（叶轮粘附或磨损）、轴承损坏.。

98、空气输送斜槽一般由（鼓风装置）、（进料装置）、（上、下槽体）、（透气层）以及支座等组成。

99、稀油站压差较大时，应该进行过滤器（换向）或（清洗）。

100、高效环链斗式提机主要是由（上链轮）、（下链轮）、（链条）、（料斗）、（机壳）、（进出料口）、（张紧装置）及传动装置等组成。

101、磨机衬板的作用是（保护筒体）；其次可以用不同型式的衬板来调整各仓研磨体的运动状态。

102、皮带机中包角滚筒的作用是增加头轮与皮带的（摩擦力）。

103、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是（空压机故障）、(漏气) 。

104、斗式提升机用辅传的主要目的是（便于检查维修）。

105、液力偶合器主要由（泵轮）（泵轮轴）（涡轮）（涡轮轴）和传动外壳等主要、、、部件组成。

106、润滑油站的操作控制：1）油温一般控制在（ 20- 40℃）之间；2）供油压力一般控制在（0.1 0.4MPa）之间；3）当滤油压差大于（ 0.15 MPa ）时应及时转换过滤器或清洗滤芯。

107、胶带输送机的基本结构由（传动装置）、( 电动滚筒 )、( 尾轮 )、( 改向滚筒 )、( 输送带 )、( 上下托辊 )、( 中间支架 )、清扫装置以及配重或张紧装置等组成。

108. 水泥生产过程中常用的测温元件有：（热电阻）和（热电偶）。

109. 液力偶合器的作用（过载保护）、（软启动）。

110. 风机产生振动的主要因素有：叶轮不平衡、（叶轮积灰）、（轴弯曲）（轴承失效）（联轴节不对中）和轴承箱底脚螺栓松动等。

111. 润滑油主要是由（基础油）和（添加剂）调合而成.112. 水泥生产工艺流程除原料开采外，主要分为（生料制备）、（熟料烧成）和（水泥粉磨）三个阶段113. 空压机包括电动机、（气路系统）（油路系统）（电气控制调节系统）（安全保护系统）。