衬衫设计制版工艺-1

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女衬衫工艺单(作业)

着装效果
• 试穿结果：
• 问题已在假缝后进行了处理，因此试穿满意（由于面料有点硬挺，与初衷有所落差）。
• 经验总结：
• 通过这次学习，我想在日后的工艺课中有了更好的理论来提升自己的工艺水平。缝纫需要我们耐性对待，不急不躁，争取做到更好。不同的款式也有相通的工艺技巧，可以更好的灵活应用。
THE END
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/9/2
020 1:50:26 AM01:50:262020/10/9
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/9/2
谢谢大家 020 1:50 AM10/9/2020 1:50 AM20.10.920.10.9
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。9-Oct-209 Oct ober 202020.10.9
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/9/2
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• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/9/2
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• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。9-Oct-209 Oct ober 202020.10.9
和）——装袖子（在袖中及距中点10cm处打上三角标记，同样的距离在衣片上也打上对位点,装袖时将吃势往中间装好后锁边）
• 6）缝合袖里缝、侧缝——（袖笼线对齐缝合进行锁边，锁边结束后将所有缝头进行熨烫，倒向后片））
• 7）卷下摆边——订肩章（下摆进行1.5cm的卷边宽度与袖口一样）
• 8）后道工序 • 1>剪多余的线头 • 2>进行锁扣眼、钉扣 • 3>装饰订珠 • 4>最后整体的熨烫

女式衬衫的详细工艺流程和工艺说明

⼥式衬衫的详细⼯艺流程和⼯艺说明⼯艺流程：门⾥襟粘衬——车缝省道——烫门⾥襟、烫省——缝合肩缝——做领——绱领——做袖⼦（做袖开衩、袖克夫）——绱袖⼦及缝侧缝——绱袖克夫与卷底边——锁眼、钉扣——整烫⼯艺说明：1、烫门⾥襟粘合衬：把前⽚反⾯朝上，在门⾥襟处烫上⽆纺粘衬，粘合衬的宽度超过⽌⼝净线0.7~1cm。

2、车缝前、后省道：车缝腋下省、后省是要对准上下层的标记，正⾯相叠，缝线要顺直，起针要⽤回针固定，省尖要缝得尖，左右两⽚省缝线长短要⼀致，缝省尖时要留出线头10cm左右，然后打结，以防缝线脱落。

3、烫门⾥襟、烫省（1）、烫门⾥襟。

先把门⾥襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反⾯折烫，然后在正⾯车缝0.1cm的明线。

再烫门⾥襟。

其宽度按⼑眼位置，熨烫时必须从领⼝处往下烫，丝缕要顺直。

（2）、烫腋下省、腰省。

烫肋省时要把省道向下烫倒，烫腰省时要把省道往前中⽌⼝处和后中线烫倒。

注意：省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥的现象。

4、缝合肩缝：由于后肩缝略长于前肩缝，故在缝合时要将前⽚放在上层，后肩缝中间应略加归拢，吃势要均匀，缝缝1cm要顺直。

三线包缝后将肩缝折向后⽚烫倒。

5、做领：烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外⽌⼝线——下领粘衬——车缝下领⾥的领底线——缝合上、下领——车下领明线。

6、绱领：（1）、缝合下领⾯与领圈。

缝合时，要将下领⾯端点和⾐⽚的⽌⼝对齐，下领⾯、中点与后领中点对准，下领⾯的肩点剪⼝与⾐⽚肩缝对齐。

注意：领圈弧线不可拉还或抽紧，起⽌针都要回针。

（2）、缝合下领⾥与领圈。

将下领⾥盖住线缝，沿领底线车缝明线0.1cm。

7、做袖⼦：（1）、袖开衩缝制：剪开袖衩开⼝——扣烫⼩袖衩——缝⼩袖衩——缝合宝剑头袖衩——车缝袖裥。

（2）、做袖克夫：粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫，两⾓要烫⽅正。

8、绱袖⼦及缝合侧缝：袖⼭头抽线——绱袖⼦——缝合侧缝与袖底缝合。

9、绱袖克夫：（1）、先按袖⼝剪⼝位置缝住两个活褶，然后把褶烫倒。

衬衫类服装的缝制工艺

（3）辅料:插角片2片，纽扣10粒。
四、男衬衫的缝制工艺流程
男衬衫的缝制工艺流程，如图4-22所示。做缝制标记—做门里襟—做装胸贴袋—装过肩—缝全
肩缝—做领、装领—做装袖衩—装袖—缝合袖底缝、侧缝—做装袖克夫—缝底
摆—锁眼、钉扣—整烫
上一页下、男衬衫的缝制工艺
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第一节女衬衫的缝制工艺
2.压领把过面翻正，翻出门里襟，扣转领面下口缝份，用扣光后的
领面盖住装领线，在两个剪口之间，将领面与领里缉牢，缉线时注意保持上下松紧一致，防止领面不平或起涟形，如图 4-17所示。 (十二)做下摆 1.过面缉下摆将过面向正面折转，沿卜摆净线缉线一道，如图4-18所示。 2.折缝下摆翻出过面，折缝下摆，折缝宽度1. 5 cm，折缝止口0. 1 cm明线。侧缝缝份倒向后片，如图4-19所示。
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第二节男衬衫的缝制工艺
此外，也可用下面的方法合肩缝。把前片置于中间层，正面与过肩面正面相对，反面与过肩里正面相对，肩缝放齐，领口处平齐，从领窝内将三层拉出，以1 cm缉合，这样形成暗缉线，正面没有明线。
(六)做袖 1.装袖衩 (1)直袖衩。 ①扣烫袖衩将袖权一侧的缝份扣净，再用另一侧的缝份将
领部分所用领衬宜使用斜纱方向。如图4-21所示，将领面及袖克夫面分别与钻合衬正确放置，通过钻合机将衬钻实。门里襟过面及大小袖权粘贴无纺衬。
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第二节男衬衫的缝制工艺
(三)做前片 1.扣烫门里襟如图4-22所示，沿止口线扣烫门里襟的过面，这种门里襟
的过面与大身相连的形式可称为“连门襟”。此外还有一种 “明门襟”，在大身正面的搭门处再缉缝一条面料，一般还要用明线做装饰缝，看起来更活泼一些，制作方法如图4-23 所示。 2.装胸袋 (1)折缝袋口。如图4-24所示，将袋口贴边的1 cm缝份扣烫，再沿袋口净样将贴边扣烫，注意袋口要烫得平直，然后车缉0.1cm明线。 (2)扣烫胸袋。将胸袋其他三边的缝份按照净样扣烫，如图4-25所示。

衬衫制作工艺流程

衬衫制作工艺流程衬衫的制作工艺流程是一个相对复杂的过程，涉及到面料选取、裁剪、缝制、整烫等多个环节。

以下是一个较为常见的衬衫制作工艺流程，包括了每个环节的详细步骤。

一、面料选取1.根据设计需求和预算确定面料的种类，常见的面料有纯棉、涤纶棉、丝绸、麻纺等。

2.根据面料的特点，选择适合的克重和纹理，以满足衬衫的舒适度和外观要求。

3.确定面料的颜色和图案，与设计师和客户进行确认。

二、裁剪1.根据衬衫的尺寸要求，将面料按照模板或者尺码进行裁剪。

2.根据实际尺寸和设计要求，进行必要的调整，如调整领口大小、袖长等。

3.用纸板或者其他软质材料制作衬板，以保证衬衫后期的缝制和整烫效果。

三、缝制1.根据衬衫的款式要求，进行前胸、背部、袖子、袖口等部分的缝制。

2.使用适当的缝纫线，根据面料的特性选用不同的针脚和缝纫方法。

3.针对不同的部位，使用不同的缝纫方式，如平缝、包边、小插摆等，以提高衬衫的舒适度和外观效果。

4.针对衣领、袖口等细节部分，进行精细的缝纫处理，以保证其质感和稳定性。

四、整烫1.在衬衫缝制完成后，进行整烫处理，以使衬衫的外观更加平整、规整。

2.使用蒸汽熨斗对衬衫进行蒸烫，使面料充分松弛，并去除面料上的皱褶。

3.对衣领、袖子等部位进行特殊整烫处理，使其形状更加立体、自然。

4.进行最终的整理和包装，以保证衬衫的完整性和美观性。

以上是一个较为常见的衬衫制作工艺流程，不同的工厂和品牌可能会有些许不同，但总体上步骤是相似的。

值得注意的是，在每个环节中，操作人员需要严格按照标准流程进行操作，以保证衬衫的质量和一致性。

此外，质检环节也非常关键，通过对成品的检查和审核，确保每一件衬衫都符合质量要求。

衬衫类服装的缝制工艺

另一种安装方法是先将袖衩的一边缝份扣倒;再将袖衩的
另一边的正面与袖衩口反耐目叠，放齐，缉线0. 6cm，开
权转弯处袖子缝份要小一些，防止打折，0. 3cm即可，但
不可毛出，如图4-7 ( a)所示;
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第一节女衬衫的缝制工艺
最后将袖衩翻转，在袖子正面将扣光毛缝的袖衩一边盖过第一道缉线，压缉袖衩止口0. 1 cm，注意这道缉线在反面袖权的下面，不能缉住反面袖衩，袖衩不能有游形.如图47(b)所示
所以缉省时要把这一侧省边放在上面。那么，右前片的省由
上向下缉，左前片的省由下向上缉，省尖要尖，两片省长短一致，省尖处留线头3~4cm。
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第一节女衬衫的缝制工艺
2.扣烫门里襟过面门里襟过面宽窄按剪口指示，从上向下扣烫。烫后止口要
平直，不可拉伸变形。 3.烫省在衣片的反面从省根向省尖烫，省缝份都向门里襟方向烫
所示。 (五)合肩缝 1.缉肩缝将后身置于下层，过肩里与前片的肩缝对齐，领口处取齐，
车缉缝合。肩缝不可拉还，如图4-30所示。 2.压肩缝肩缝都倒向过肩，过肩面盖过过肩缝缉线，领口平齐，压
缉明线0. 1 cm。注意不可将过肩里缉牢，离开不能超过0. 3cm,过肩面、里要平服，如图4-31所示。
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第一节女衬衫的缝制工艺
(二)黏衬
按连翻立领、袖克夫的毛样裁剪有纺衬，将领面、袖克夫面分别与有纺衬钻合，要粘实，无起泡现象，门里襟过面粘贴无纺衬，如图4-2所示。
(三)做前身
1.收省
先收肩省，省根的上、下剪口要对准，正面相叠，如图43所示。再收落地腰省，对准省根及省中的上、下标记。由于省的两条边纱向不同，靠近前中线的一条省边封塔比较直，

衬衫工艺

门襟扣眼——五粒扣门襟：第一粒扣子距领窝4cm（居中），最下一粒扣子距下摆（身高155-16017.5cm身高165-17018.5cm身高175-18019.5cm身高185-190 17身高195-20020.5cm，其余几粒扣位平分，门襟贴边宽度居中位置锁竖眼，左右门襟居中。
门襟扣子——右片里襟对应左片位置钉扣，第一粒扣到领盘门襟比底襟短0.2cm。
压衬机温度设定
衬衫粘衬部位及温度设定
1．根据面料的特性不同应先测试，粘合衬与面料之间的适合温度，尽量接近于面料与衬各50%胶粒。注意：在压完衬后一定要等样片冷却后在取出裁片。一般面料粘衬温度：166℃-170℃。
2．门襟外翻贴边，粘一层专用衬，直纱。
3．翻领领面粘二层衬，第一层领衬为正斜纱，第二层衬为直纱；
缝合领座里与大身领窝——领座里下口压0.15cm宽明线，压到反面领座面上，面上明线距边0.15cm，不能有下炕，反正明线距边宽窄一致。压线要顺直，不能有死褶。
领尖包布——浅色面料在绱完领子后，要剪一块8cm×8cm的面料把领尖包起来，用夹子夹上。
7做袖头
按板画净线——在袖头面上按板画净线，线迹要清晰，顺畅。面料有纬斜的先把纹路烫直。
压袖头明线——袖头三边压一道明线，明线宽为0.5cm。起止针在袖头上口1.2cm宽明线位置(面缝缝宽1.5cm)，不能超出。圆角处缉线圆顺。不能有跳针、断线、接线。
12卷下摆
下摆折边扣净，直摆压1cm明线，圆摆压0.4cm明线。反面距边0.15cm。
压线顺直，宽窄一致，下摆折边要平整，不能有斜绺。
13锁眼钉扣
领面粘衬——压衬机粘衬，第一层衬为毛缝衬，第二层衬为净领衬。
粘衬要平服，牢固，不能起泡。
勾翻领——暗勾一道，注意领角两端吃势，领面要比领里长0.6 cm，在勾翻领下口时按刀口位置均匀吃进。两领角有自然窝势，不外翘。吃势一致左右领尖长短不超过0.1。将翻领做缝清剪顺直，不能有毛茬。

衬衣工艺流程

衬衣工艺流程
衬衣是人们日常生活中常穿的一种服装，它有着各种不同的款式和材质，而其制作工艺也是十分复杂的。

下面我们将介绍一下衬衣的制作工艺流程。

首先，衬衣的制作需要选择合适的面料。

通常情况下，衬衣的面料有纯棉、涤纶棉、麻棉等多种材质可供选择。

不同的面料具有不同的特点，因此在选择面料时需要根据衬衣的款式和用途进行合理的选择。

接下来是裁剪面料。

裁剪是衬衣制作的第一道工序，它直接关系到衬衣的整体质量。

在裁剪时，需要根据衬衣的尺寸和款式，在面料上进行合理的裁剪，确保裁剪出来的面料能够完整地组合成一件衬衣。

然后是缝制。

缝制是衬衣制作的重要环节，它需要经验丰富的缝纫工人来完成。

在缝制时，需要根据衬衣的设计图纸，将裁剪好的面料进行缝合，同时还需要加入纽扣、拉链等辅料，确保衬衣的整体结构牢固、线条流畅。

接着是熨烫。

熨烫是衬衣制作的最后一道工序，它能够使衬衣的线条更加流畅，整体更加挺括。

在熨烫时，需要根据衬衣的面料和款式，采用适当的温度和压力进行熨烫，确保衬衣的整体质量。

最后是质检包装。

在衬衣制作完成后，需要进行质量检查，确保衬衣没有疵点、缝线整齐、尺寸合适等。

通过严格的质检，可以保证衬衣的质量达到标准。

之后进行包装，使衬衣整洁地呈现在消费者面前。

以上就是衬衣的制作工艺流程，每一个环节都需要经过精心的设计和严格的操作，才能制作出高质量的衬衣产品。

希望这些内容能够对衬衣制作有所帮助，也希望大家在购买衬衣时能够更加了解衬衣的制作工艺。

女衬衫的工艺流程

女衬衫的工艺流程
女衬衫是女性常见的服装之一，它不仅在日常生活中穿着，也是商务场合的常见着装。

而女衬衫的工艺流程，决定了最终成品的质量和外观。

下面将介绍女衬衫的工艺流程。

首先，女衬衫的设计是整个工艺流程的第一步。

设计师根据时尚趋势和市场需求，设计出款式、图案和面料的选择。

设计师需要考虑到不同季节的需求，选择合适的面料和颜色，确保设计的新颖性和实用性。

接下来是裁剪。

裁剪是女衬衫制作的重要环节，裁剪的精准度直接影响到后续工序的质量。

裁剪工人根据设计图纸，将面料按照尺寸要求进行裁剪，确保每一件衬衫的尺寸和形状都符合标准。

然后是缝制。

缝制是女衬衫制作的关键环节，缝纫工人需要根据设计要求，将裁剪好的面料进行缝合。

在缝制过程中，需要注意线迹的平整度和牢固度，以及衣服的整体质感和外观。

接着是装饰。

一些女衬衫会在缝制完成后进行装饰，比如添加纽扣、蕾丝、绣花等。

这些装饰物的添加需要考虑到整体的美观和
实用性，确保不会影响到穿着的舒适度和使用的便利性。

最后是整烫和包装。

整烫是女衬衫制作的最后一道工序，通过整烫可以使衬衫的线条更加平整，整体更加挺括。

然后是包装，将整烫完成的女衬衫进行包装，包装要求整齐美观，以便于运输和销售。

在整个工艺流程中，质量检验是必不可少的环节。

在每个工序完成后，都需要进行质量检验，确保每一件女衬衫都符合质量标准和设计要求。

总的来说，女衬衫的工艺流程包括设计、裁剪、缝制、装饰、整烫和包装等多个环节。

每一个环节都需要精益求精，只有这样才能制作出高质量的女衬衫，满足消费者的需求。

衬衫工艺单

战狼世家服饰（中国）有限公司《一》面料：面料倒顺光/毛，全身顺向一致。

（特殊图案顺向要求不一致除外）《二》对条对格：a)左右胸条格对称，互相差不大于0.1cm。

b)袋与前身对称，互相不大于0.1cm。

c)左右袖子条格对称，互差不大于0.15cm。

d)袖衩条格顺直，上下互相差不大于0.1cm。

f) 袖条格顺直（以袖山为准）互相差不大于0.2cm。

《三》枣位: 枣位线色不搭错，要牢固不引起散口。

枣位不外斜、长短偏差不大于0.1 cm。

《三》疵点色差：1、2号部位不能有粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。

（特殊面料除外）3号部位不允许有明显粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。

（特殊面料除外）《五》全件用顺色，11#机针、细线，针距3cm/13针。

（特殊要求除外）接线长度不可起超过0.6CM要吻合美观。

序号部位标准质量要求1 前片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。

褶位止口回针不超3针，倒向往后幅中。

2 后片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。

褶位止口回针不超3针。

倒向往后幅中。

后片分割线缝位1cm，压线宽0.6 cm或0.1 cm（特殊要求除外）3 绱领绱领要求三点对准，领子止口顺直、不反吐，领子面、里松紧适宜、不反翘；压小领边缝上下宽窄一致，领尖长短一致，互差不大于0.2 cm。

绱领平服，肩领点左右对称互差不大于0.2 cm。

前领窝条格顺直、美观。

不可起扭容皱、要平服。

4 前门襟左襟净宽3cm压线宽0.6cm或0.1cm（特殊要求除外）。

右襟折边1cm压线宽2.5cm 压边线0.1cm。

门襟上下直顺、平服，左右长短互差不大于0.2 cm。

5 绱袖绱袖圆顺、吃势均匀、袖窿平服,腋下十字叉要求对称、错位不可超0.2cm。

6 造袖袖克夫左右对称，止口不反吐；左右宽窄互差不大于0.15 cm。

短袖口折边1cm压线宽2.5cm，长短互差不大于0.2 cm。

袖开衩左右长短互差不大于0.3cm，袖开衩不毛角。

男衬衫缝制工艺

2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片褶裥位、后背中心点。 ③袖片对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处来回缉两道明线。
②做袖头在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头，熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反面相对缉线，后将门襟布翻转扣烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉明线0.1cm，使里襟与右衣片固定。

男士衬衣工艺

男士衬衣工艺男衬衫制作工艺（一）手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15 cm，排列整齐。

2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心（半径方向），使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。

3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。

3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。

实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。

装饰扣只要平服的钉上即可。

钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。

钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。

通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。

（二）车缝工艺1.车缝前的准备（1）正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。

机针一侧扁平，一侧有凹槽（即线槽），装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。

（2）正确安装梭心、梭壳方法是：先将上下层衣片缝头偏开，下层缝头大，上层缝头小，内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒，驳缝烫直，再在正面压一道明线。

(4)外包缝先将衣片反面相合，下层缝头包上层，沿缝头毛丝边沿缉一道，然后让缝头坐倒，在衣片正面再缉一道，通常将下层缝头放出0.8cm包转上层，沿包转缝头毛丝缉住，再让包缝坐倒，在正面缉0.1cm清止口。

外包缝常用于茄克衫等。

(5)内包缝先将衣片正面相合，下层缝头包上层缉一道，再翻到正面，将包缝坐倒缉一道，见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层，沿包缝缝头将毛丝缉住，再翻到正面将包缝坐倒，在衣片正面缉压0.5cm清止口。

衬衣的各种制作工艺

衬衣的各种制作工艺
1.缝制：把面料剪裁成适当的形状和尺寸，然后使用针线将它们缝合起来，形成一个完整的衬衣。

2.粘合：使用热塑性粘合剂或热熔胶将面料粘合在一起，形成衬衣的各个部分。

3.熨烫：使用熨斗将面料平整并熨平，使其符合设计要求。

4.印花：使用印花技术在面料上打印各种花纹和图案，使衬衣更加鲜艳。

5.绣花：使用手工或机器进行刺绣，使衬衣上出现具有艺术感的图案和文字。

6.贴花：使用绸带、缎带、豆蔻等材料将花边和装饰物贴在衬衣上，增加美观性和装饰性。

7.镶边：在衬衣边缘使用细带或边条进行镶边，使其更结实和美观。

8.拉链：在衬衣前襟和袖口使用拉链进行闭合，方便穿着。

9.扣眼：在衬衣前襟和袖口使用扣眼进行闭合，使其更加美观和实用。

10.挂绳：在衬衣后领使用挂绳进行悬挂和挂钩。

衬衣工艺流程

衬衣工艺流程衬衣是一种常见的服装，它的工艺流程包括面料准备、裁剪、缝制、整烫等环节。

下面将详细介绍衬衣的工艺流程。

首先是面料准备。

选择合适的面料是制作衬衣的第一步。

一般来说，衬衣的面料要求柔软、透气、吸湿性好，同时要有一定的支撑性能。

常见的面料有棉布、麻布、化纤等。

在面料准备环节，需要对面料进行验货，确保面料的质量符合要求。

接下来是裁剪。

裁剪是衬衣制作的重要环节，它直接影响到衬衣的成衣质量。

在裁剪环节，需要根据衬衣的尺码和款式，将面料按照要求进行裁剪。

裁剪时要注意面料的纹理和图案的方向，确保裁剪出的零件能够保持一致的图案和纹理。

然后是缝制。

缝制是衬衣制作的核心环节，它包括缝纫、装饰、配件等。

在缝制环节，需要根据衬衣的款式和设计要求，对各个零件进行缝纫。

缝纫时要注意车缝的平整度和牢固度，确保衬衣的质量。

同时，还需要对衬衣进行装饰，比如衣领、袖口等部位可以添加装饰线条或者图案。

此外，还需要为衬衣添加一些配件，比如纽扣、拉链等。

最后是整烫。

整烫是衬衣制作的最后一个环节，它可以提升衬衣的外观和手感。

在整烫环节，需要对衬衣进行蒸汽整烫，使其外观平整、光滑。

同时，还需要对衬衣进行熨烫，使其具有良好的手感。

整烫环节对衬衣的外观质量起着至关重要的作用。

综上所述，衬衣的工艺流程包括面料准备、裁剪、缝制、整烫等环节。

每个环节都需要严格把关，确保衬衣的质量和外观。

只有这样，才能制作出高质量的衬衣产品。

男衬衫缝制工艺

长短一致。
四、弊病现象之四
1．外观形态前肩呈八字链形。
2．产生原因裁片不能满足颈部横向宽度的需要，结构比例失调，后横开领太小，前横开领太大。
3．纠正方法 (1) 前横开领适当缩小，符合人体。 (2) 前肩改窄。 (3) 适当增大后横开领。 (4) 后肩放出。
作业 P122 8,9,15
②缉合底领里与领圈将底领里盖住领圈与底领面的缝线，先从右边领里上口断线处缉线，过圆头，再用咬缝的方法，沿下领底折边缉0.1cm明线。注意门里襟两头要塞足、塞平。
10)做袖子
①做袖开衩在袖片上将袖开衩的位置剪开为三角口。扣烫门里襟开衩条，里襟两边扣净，扣净好后，下层比上层露出0.1cm。门襟开衩条为宝剑头形，宝剑头处都扣净。
男衬衫缝制工艺
一、参考款式
此款男衬衫为尖角翻立领，六粒扣，左前胸贴明袋一个，装后过肩，后片左右裥各一个，直摆缝，平下摆，装袖，袖口开衩三个裥，装圆头袖头，如图所示。
二、结构制图
三、缝制工艺程序
1．工艺流程：做标记扣烫门里襟、贴袋做门襟做里襟绱贴袋
合过肩合肩缝做领子绱领子做袖子装袖、合侧缝、装袖头缉底边锁眼、钉扣整烫
②贴近脖子的底领反面按净样粘贴树脂衬，扣烫下口缉0.6厘米明线。
③把翻领夹在两层底领之间，缉好。翻出底颁的正面，在接缝处缉0.6厘米明线。
9)绱领子
①缉合底领面与领圈衣片领圈正面朝上，将底领面的正面与衣片领圈的正面相对，缉合时，底领面两边缩进0.1cm与衣片领口缝合。
领子比领圈略长0.3cm，所以在领圈肩缝处拉宽一点，其余处不允许有拉宽量。领圈一般不能大于领子。
③装袖头用装袖衩的夹缉方法装袖头，袖头止口缉 0.1cm明线。注意袖衩两边要放平，缝份要找准。袖裥朝后袖折转，左右袖裥位要对称。

衬衣工艺流程图

衬衣工艺流程图衬衣工艺流程图衬衣是人们日常生活中常见的一种服装，其制作工艺主要包括设计、裁剪、缝制、整烫等步骤。

以下是一份衬衣工艺流程图，详细介绍了衬衣制作的各个环节。

第一步：设计首先，根据市场需求和时尚趋势，设计师需要进行衬衣款式的设计。

设计师通常会绘制草图，并选择合适的面料和配件来搭配衬衣的款式。

第二步：面料准备面料是制作衬衣的重要材料，面料的选择和准备对于衬衣的品质和舒适度至关重要。

在这一步骤中，面料需要进行验货、检查尺寸和清洗等工作。

第三步：裁剪在开始裁剪之前，首先需要编制衬衣的裁剪图，并按照尺寸和款式要求进行裁剪。

裁剪师根据裁剪图将面料进行裁剪，并标记每个面料块的位置。

第四步：缝制缝制是制作衬衣的关键步骤之一。

在这一步骤中，裁剪好的衬衣面料被送到车缝工人手中，他们根据衬衣面料的特点和款式进行车缝，包括封边、缝接袖子、缝接下摆等。

第五步：整烫在衬衣制作的最后阶段，整烫是必不可少的一步。

整烫工人使用熨斗对衬衣进行整理和烫平，以确保衬衣的外观整洁，线条流畅。

第六步：质检和包装质检是制作衬衣的最后一道关卡。

质检员会对衬衣的质量进行严格的检查，包括缝制、整烫、面料、尺寸等方面。

只有通过质检的衬衣才能进入下一步骤。

通过质检的衬衣会被收集起来，进行包装。

第七步：包装和标签在这一步骤中，衬衣经过包装袋或纸盒封装，并加上包装标签。

包装和标签主要是为了保护衬衣，方便携带和销售。

第八步：仓储和配送衬衣制作完成后，需要进行仓储和配送。

衬衣通常会存放在仓库中，等待根据订单的需求进行配送。

以上就是一份衬衣工艺流程图的简要介绍。

衬衣的制作工艺涉及到多个环节，每个环节都需要专业的技术和严谨的操作，以确保衬衣的品质和外观。

衬衣制作工艺的流程可以根据具体的制作要求和工厂的规模进行调整和优化，以提高效率和质量。

详细描述男衬衫制作工艺步骤

详细描述男衬衫制作工艺步骤一、定型。

将衬衫放入热水中浸泡，使之全部回软。

二、缝纫。

1、把领面套到肩缝上，从肩缝头开始，缝好后拉出来。

2、然后缝好两条袖窿缝（包括领子），并和领子缝合。

3、按照缝好的缝份，在领子里边每隔5公分钉一颗扣眼。

4、最后缝好腰节头。

二、裁剪。

制版时要注意以下几点： 1、肩缝的尺寸以能顺利套进布头为准。

2、衣长偏短，必须放长至适宜长度，如不放长会影响美观，并且要在上裆处量取尺寸。

三、铺料。

衬衫布料和针线应铺在衣车上，底边一般放到距离下边缘线0。

5公分处，此外要根据布料选择台板的高低。

四、衬衫工艺制作流程：①打领圈—②上下裆缝合—③拉领子—④上袖笼缝合—⑤腰节缝合—⑥钉扣眼—⑦下缝—⑧左右袖连接—⑨袖笼缝合—⑩袖口缝合— 11包装—成品。

1、领子的制作方法和要点：领子部位有点肥大，所以不能套在领座上。

只能将领面套在肩缝上，从肩缝头开始，把缝份套进去。

然后将领子向里反折，与肩缝相交，这样才能确保领子做得合适，漂亮。

2、翻领的制作方法和要点：翻领是一种变化较多的领形，基本上是按翻领的方法来做，因为在制作上比较简单。

首先要把前领面缝到后背上。

然后用两块弧形布条缝合起来，用线固定住。

两侧再各缝一个口袋。

在前片两肩上，各缝一个暗拉链。

在肩缝上要做两个扣眼，领座做得高些。

对称地缝在左右两侧的肩缝上。

翻领由于领座太低，因此在制作翻领的领面时，一定要放到领座下边才可以，否则就会影响领子的正常宽度。

一、剪布。

在整张布料上画出正身图，下摆边留下20cm，其余的边都剪掉，共留下40cm的布料。

缝纫机做法：做下摆的时候就需要了，下摆比普通衬衫要略长。

具体操作：选1/ 3的量平放在桌上，从第2个边起，量1cm高，然后从中间线垂直往下剪布，以每个量为一边，缝纫机在上面做记号，这样布料就好剪多了。

二、锁眼：在桌上先把布料中间画出正身图，用锁眼机，从肩缝的这个位置开始做。

具体操作：先在布料正面画出中心线，留下15cm的边剪掉，对齐中心线，上下距离10cm，每条边一个眼。

男衬衫制版排料

70
72
74
76
胸围
102 106 110 114 118
肩宽
43.6 44.8 46
47.2 48.4
领围
37
38
39
40
41
长袖长
55.5 57
58.5 60
61.5
工艺单制作单
规格
成衣尺寸 cm
工艺要求：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
部位
S M L XL XXL 备
注 1.左门禁翻转正面扣净3 cm宽，缉明线0.1 cm，里襟向里净
15.扣与扣眼相吻合，扣眼针码密度适中，拉线松紧一致。
目录
简介规格参考表订单制版排料
简介
硬领长袖男衬衫，中尖领前胸贴袋一只，直腰身；前门襟六粒扣，平下摆；袖口处开宝剑头袖衩，收两只褶裥，装中原角袖头；袖窿包缝辑明线。
规格参考表
规格
部位衣长
160/80 165/84 170/88 175/92 180/96 号型
68
辅料：
无纺衬50cm 涤树脂衬1条扣11个洗涤标1只款号贴纸1只
图示
面布样板：11片净样板：3片样板总数共： 14 片
7.面距底摆14cm夹放。 8.烫：注意极光，各部位烫平不起皱。 9.扣眼所在左门襟上，开口方向竖向，扣位于右门襟上。 10.明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。 11.压衬注意温度、牢固，粘衬不反胶。 12.领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。 13.不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。 14.袖山无褶皱，装袖圆顺，袖口、底摆及袖底十字缝对齐。
衣长
72
胸围
110
腰围