连轧无缝钢管厂PPT课件
无缝钢管生产讲稿(培训课)
无缝钢管生产一、钢管的简述二、钢管的分类三、钢管的常用标准四、钢管的技术要求五、热轧钢管的生产简述六、钢管的表面质量缺陷简述七、钢管常用的数学知识一、钢管的简述1)钢管的定义无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
2)钢管的优点A)钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
B)用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。
3)圆形钢管的优点钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
4)圆形钢管的缺点但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
二、管材的分类1、按生产方法分类(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类(1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢管其他(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他三、钢管的常用标准1.GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。
无缝钢管技术知识课件PPT
标准中的难度项
1、标准中要求的钢管热处理,除正火处理或 终轧温度不低于Ac3温度,其他热处理要求 都到不到。
2、水压试验做不了(没有设备),但是标准 中提到用漏磁代替。
3、高温拉伸试验和-70℃冲击试验目前做不 了(没有设备)。
无缝管的材质
钢管品种
输送流体用管
低中压锅炉用 管
钢管执行标准
GB/T8163-2008《输送流 体用无缝钢管》
GB/T3087-2008《低中压 锅炉用无缝钢管》
钢种(钢级) 10、20、Q345、
Q390、 Q420、 Q460
10、20
化学成分执行标准 (10、20)GB/T 699-
1999 GB/T 1591-2008GB/T 699-1999
石油套管
API spec 5CT-8《套管和 油管规范》
J55(37Mn5) N80-1(36Mn2V)
K55(37Mn5)
P.S≤0.030%,具体成分 没有标准,各厂成分 有差异,只要性能达 到就可以。
石油管线管
API spec 5L-44《管线钢 管》
X42(16Mn,Q345B)
GB/T18984-2003
4. 石油工业用管,主要用于石油和天然气的开采, G输B送/T管6,99用-1于99输9 送液体、煤气和蒸汽;
G03B0/%T ,15具91体-2成00分8 没有标准,各厂成分有差异,只要性能达到就可以。
如套管、钻杆和油管,以及石油提炼加工用管等; 主2、要水工压艺试流验程做(不冷了床(工没序有)设备),但是标准中提到用漏磁代替。
现代无缝钢管生产技术知识
目录
• 第一部分 现代钢管的生产方法 • 第二部分 钢管的技术标准
无缝钢管生产工艺课件
CHAPTER
无缝钢管生产工艺实例分析
实例一:石油管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 准备原材料
实例一:石油管的生产工艺流程
2. 轧制管坯
通过高温轧制的方法将钢锭轧制成管坯。
3. 穿孔和定心
将轧制后的管坯进行穿孔和定心,确保管坯的直径和形状符合要 求。
4. 冷拔和热处理
对穿孔和定心后的管坯进行冷拔和热处理,以进一步加工成石油 管。
要点二
检验方法
采用目视检查、无损检测等方法对钢管进行质量检验。
CHAPTER
无缝钢管生产工艺的改进与 发展
工艺改进的途径与方法
优化材料加工过程
改进热处理工艺
采用新型防腐技术
新技术的开发与应用
自动化生产线技术
机器人技术 信息化技术
未来发展方向与趋势
绿色环保生产
01
智能化生产
02
高品质、高强度、高耐腐蚀性钢管
保管
对原料进行分类存放,避免混料和污染,确保原料在保管期间质量稳定。
CHAPTER
穿孔与轧管
穿孔工艺原理
轧管工艺原理
01
02
03
04
05
06
工艺参数与设备选择
工艺参数 温度:轧制温度对钢管质量影响较大,需严格控制。
压力:轧制压力对钢管尺寸精度和表面质量影响较大,需精确控制。
工艺参数与设备选择
实例二:高压锅炉管的生产工艺流程
5. 精整和切割
6. 包装和入库
实例三:气瓶管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 选择合适材料
实例三:气瓶管的生产工艺流程
2. 准备管坯 3. 冷加工 4. 无损检测
实例三:气瓶管的生产工艺流程
《钢管轧制》课件
冷却设备的种类较多,根据冷却方式的不同可以分为多种类型,如水 冷、风冷、油冷等。
03
冷却设备的技术参数包括冷却速度、冷却均匀性等,这些参数的选择 直接影响钢管的性能和质量。
04
为了确保冷却设备的正常运行和钢管的质量,需要定期对冷却设备进 行维护和保养,检查冷却介质的质量和流量。
其他辅助设备
其他辅助设备包括矫直机、剪切机、检验设备等,这些 设备在钢管轧制过程中起到重要的辅助作用。
加热炉的性能参数包括加热速 度、温度均匀性、燃料消耗等 ,这些参数直接影响钢管的轧 制质量和生产效率。
为了确保加热炉的稳定运行和 钢管的质量,需要定期对加热 炉进行维护和保养,检查炉衬 、燃烧器等关键部件。
轧机
轧机的种类也较多,根据用途和结构可以分为 多种类型,如二辊轧机、三辊轧机、多辊轧机
等。
为了确保轧机的正常运行和钢管的轧制质量,需要定 期对轧机进行维护和保养,检查轧辊、轴承等关键部
冷却
冷却方式
选择适当的冷却方式,如自然冷却、 水冷等,以控制钢管的冷却速度和组 织转变。
冷却工艺参数
冷却效果检测
对冷却后的钢管进行质量检测,确保 冷却效果符合要求。
根据钢管的材质和规格设定合理的冷 却工艺参数,如冷却时间、水温等。
矫直与切头尾
矫直目的
通过矫直工序消除钢管在轧制过 程中产生的弯曲和扭曲。
矫直设备
选用适合钢管矫直的设备,如矫 直机。
切头尾
切除钢管的两端不规则部分,保 证产品长度和外观质量。
03
钢管轧制设备
加热炉
加热炉是钢管轧制过程中的重 要设备之一,其主要功能是将
钢坯加热至轧制所需温度。
加热炉的种类繁多,根据燃料 和加热方式的不同可以分为多 种类型,如燃气加热炉、电加
《无缝钢管技术知识》课件
无缝钢管的生产工艺
无缝钢管的制造过程包括穿孔、 轧制、热处理等多个步骤。这些 工艺控制着钢管的质量和性能。
无缝钢管的质量控制
无缝钢管的质量控制需要从原材 料到生产过程的每个环节严格控 制,并经过各种检验来确保钢管 质量。
总结和展望
无缝钢管作为一种重要的管材在各行业中扮演着重要角色。未来,无缝钢管将继续发展,并适应不同行业的需 求。
无缝钢管的应用领域
无缝钢管广泛应用于石油、天然 气、化工、电力、航空航天等领 域,是这些行业中不可替代的重 要材料。
Байду номын сангаас 无缝钢管的使用注意事项
使用无缝钢管时需注意管道布局设计、安全、防腐、防震等方面,以确保使用的安全可靠。
无缝钢管的市场前景
随着各行业的快速发展和对高质量管材的需求增加,无缝钢管市场前景广阔,具有良好的发展潜力。
《无缝钢管技术知识》 PPT课件
无缝钢管是一种具有特殊性能和广泛应用的管材,广泛应用于石油、天然气、 化工、电力、航空航天等领域。本课件将介绍无缝钢管的定义、特点以及其 在不同领域中的应用。
无缝钢管的定义和特点
1 定义
无缝钢管是指在没有接缝的情况下制成的钢管。其内外径均可制成不同规格的钢管。
2 特点
无缝钢管生产讲座
热 扩 管 机
挤 压 机 1941年
2021/7/17
19
纵轧机型分类
纵轧
自动轧管机
连轧管机
单机架
双机架串列式 1975年
全浮芯棒 1904年
限动芯棒 1978年
半浮芯棒 1978年
三辊连轧 (研制阶段)
多孔槽 单孔槽 1904年 1959年
2021/7/17
20
斜轧机型分类
斜轧
三辊轧管机
二辊轧管机
行星轧管机 80年代
阿塞尔型 1935年
特朗斯瓦尔型 1967年
带导盘 1932年
带导板 1925年
2021/7/17
阿可罗 80年代
狄舍尔 1932年
21
219ACCU-ROLL轧管机
22 2021/7/17
89六机架连轧机(90°机架布置)
23 2021/7/17
273五机架连轧机(45°机架布置)
24 2021/7/17
PQF连轧机机架
25
26
延伸机的发展
+ 自动轧管机——狄舍尔轧管机——三辊轧 管机——CPE顶管机——阿可罗(或称 ACCU-ROLL、AR)轧机——连轧管机
+ 我国热轧管机组现状和发展趋势
27 2021/7/17
斜轧变形原理
辊型和变形区
Ⅰ区——减径区 Ⅱ区——减壁区 Ⅲ区——平整区 Ⅳ区——规圆区
速开脱 6. 采用工业润滑 7. 采用新辊型。如锥型辊、入口锥辊表滚花、分段式辊型
17
5、热轧延伸(轧管)
+ 延伸机的分类
1. 纵轧机型分类 2. 斜轧机型分类
+ 延伸机的发展
18
《A106无缝钢管》PPT课件
ASTM A106 钢管是一种已对钢管两端进行焊接坡口的倒棱和平头工 作的钢管.为解决加工厚壁钢管管端问题,钢管倒棱机在花盘上配置有两 把倒棱刀和平头刀具.这种钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的 长条钢材.钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、
天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等.
尺寸 无缝管 1/2” ~24”, DN15~DN600 OD21.3MM~609.6MM 有缝管 1/2” ~48”, DN15~DN1200 OD21.3MM~1219.2MM
完整版ppt
1
A106无缝管供应情况
• 目前中国不断调整A106无缝钢管的产能供给,不断的增加 美标无缝钢管的出口量,现阶段江苏、河北地区的无缝钢管 制造企业不断创造产量新纪录,以生产技术的改革,不断自 我创新,以自己研发设备投入生产,河北地区沧州市也是比 较知名的无缝钢管生产制造基地,集聚多家A53/A106/API GRB无缝钢管专业制造企业,沧州康泰龙钢管有限公司算 是其中的龙头企业,公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经 营理念,和“精益求精,日臻完美”的质量方针,为国内外 多个工程提供了各种产品,收到了各方客户的称赞,树立了 良好的信誉。90%产品主要出口到新加坡、马来西亚、意大 利、波兰、迪拜、印度、韩国、泰国、伊朗、巴西、西班牙 等国家。 从QQ1277704611中了解其公司产品及文化。
• (TEL:15383773728)
完整版ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱpt
2
A106无缝钢管产品展示
完整版ppt
3
A106无缝钢管图片展示
完整版ppt
4
连轧无缝钢管厂PPT课件
热轧作业区的主要设备: 1、环形加热炉 2、穿孔机(CTP) 3、连轧机(FQM) 4、脱管机(EXT) 5、在线壁厚测量系统(IMS) 6、微张力减径机(SRB)
环形加热炉
• 中冶赛迪工程技术股份有限公司设计制造,代表国内加热炉最高技术水 平。
• 1、环形加热炉基本尺寸:环形炉中径:D0=40000mm;环形炉炉底宽 度:B0=4780mm
张力减径机
德国KOCKS公司设计制造,该设备主要通过连续布置的机架对 荒管进行带张力的变形用以改变钢管的外径大小,得到最终钢 管尺寸,是热轧线上的最终变形设备。共24架机架。
张力减径机参数
设备名称:考克斯脱管机(EM)和张减机(SRB) 技术参数:入口荒管外径:186mm
入口荒管壁厚:4.27~24.59mm 入口荒管长度:max.34m 出口钢管外径:60.6~181.8mm 出口钢管壁厚:3.54~25.25mm 出口钢管长度:max.87m 主要性能:24机架三辊式张力减径机有较大的减 径量,只有一种荒管规格,既减少了生 产工具,又满足了产品大纲规定的产品 规格范围要求,产品质量和产量也可得 到保证,且可获得较高的成材率。
φ180无缝钢管工艺流程图
倍尺 管坯
管坯锯断 锯成定尺
收 集 入 库
环形加热炉 管坯加热
斜轧 穿孔
吹硼砂
脱 管 机
纵向 连轧
旁
再加 热炉
通
辊
道
张 力 减 径
侧长称重喷印
人工检查
漏磁探伤
吹吸灰
矫直
成排切断
冷床冷却
φ180无缝钢管生产线技术路线
连铸坯切断→环形加热炉加热→穿孔机穿孔→ 高压水除鳞→6机架FQM连轧机轧制→3机架脱管 机在线脱管→射线测厚→常化冷床在线常化→再加 热炉加热→高压水除鳞→24机架张力减径机减径 →冷床冷却→管排锯定尺→矫直机矫直→吹吸灰→ 无损探伤→检查台检查→测长称重喷标→包装入库。 (水压试验→平头倒棱→涂漆烘干→测长称重喷印 →打包收集→入库)
无缝钢管生产工艺检测培训课件(ppt 44张)
热处理→钢管矫直→钢管水压试验(探伤)→钢管打标→最 近钢管入库(无缝钢管生产技术过程) 钢管的试验检 钢管-1 钢管化学成分
对于钢管的化学成分检测,主要目的为判断该批次成 品管是否符合该钢级的产品标准, 并以此次分析结果作 为该批次成品管的判定依据。 目前,
激发光源的电流、功率大小 相同,也会因为上述原因造 成试样表面局部电流大小不同,致使元素蒸发、激发、 温度 不同而造成差别。因而,标样、
试样的制备方法、形状、大小应尽量相同。换言之,样 品分析时激发部位的条件尽可能接近; 2 辅助电极选 择:对辅助电极最起码的要求是不
含有被测元素或其材质为光谱纯; 3 分析间隙的选择:工 作曲线制作过程中及未知试样分析过程中应保证试样与 电极分析间 隙一致,尤其是在清
完成相应分 析元素检测任务,并起到互相补充的作用, 拓宽分析范围及领域。
完!谢谢欣赏!
声测管 ty26htvv
•
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
46.凡事不要说"我不会"或"不可能",因为你根本还没有去做! 47.成功不是靠梦想和希望,而是靠努力和实践. 48.只有在天空最暗的时候,才可以看到天上的星星. 49.上帝说:你要什么便取什么,但是要付出相当的代价. 50.现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。 51.宁可辛苦一阵子,不要苦一辈子. 52.为成功找方法,不为失败找借口. 53.不断反思自己的弱点,是让自己获得更好成功的优良习惯。 54.垃圾桶哲学:别人不要做的事,我拣来做! 55.不一定要做最大的,但要做最好的. 56.死的方式由上帝决定,活的方式由自己决定! 57.成功是动词,不是名词! 28、年轻是我们拼搏的筹码,不是供我们挥霍的资本。 59、世界上最不能等待的事情就是孝敬父母。 60、身体发肤,受之父母,不敢毁伤,孝之始也; 立身行道,扬名於后世,以显父母,孝之终也。——《孝经》 61、不积跬步,无以致千里;不积小流,无以成江海。——荀子《劝学篇》 62、孩子:请高看自己一眼,你是最棒的! 63、路虽远行则将至,事虽难做则必成! 64、活鱼会逆水而上,死鱼才会随波逐流。 65、怕苦的人苦一辈子,不怕苦的人苦一阵子。 66、有价值的人不是看你能摆平多少人,而是看你能帮助多少人。 67、不可能的事是想出来的,可能的事是做出来的。 68、找不到路不是没有路,路在脚下。 69、幸福源自积德,福报来自行善。 70、盲目的恋爱以微笑开始,以泪滴告终。 71、真正值钱的是分文不用的甜甜的微笑。 72、前面是堵墙,用微笑面对,就变成一座桥。 73、自尊,伟大的人格力量;自爱,维护名誉的金盾。 74、今天学习不努力,明天努力找工作。 75、懂得回报爱,是迈向成熟的第一步。 76、读懂责任,读懂使命,读懂感恩方为懂事。 77、不要只会吃奶,要学会吃干粮,尤其是粗茶淡饭。 78、技艺创造价值,本领改变命运。 79、凭本领潇洒就业,靠技艺稳拿高薪。 80、为寻找出路走进校门,为创造生活奔向社会。 81、我不是来龙飞享福的,但,我是为幸福而来龙飞的! 82、校兴我荣,校衰我耻。 83、今天我以学校为荣,明天学校以我为荣。 84、不想当老板的学生不是好学生。 85、志存高远虽励志,脚踏实地才是金。 86、时刻牢记父母的血汗钱来自不易,永远不忘父母的养育之恩需要报答。 87、讲孝道读经典培养好人,传知识授技艺打造能人。 88、知技并重,德行为先。 89、生活的理想,就是为了理想的生活。 —— 张闻天 90、贫不足羞,可羞是贫而无志。 —— 吕坤
《无缝钢管知识》课件
二、无缝钢管的制造工艺
1
热轧工艺
通过将坯料加热至适当温度,然后进行
冷拔工艺
2
轧制和拉拔,使得钢管内外表面光洁, 尺寸精度高。
将热处理后的无缝钢管进行冷拔加工,
使得钢管表面更加光滑,尺寸更为准确,
强度更高。
3
冷轧工艺
将热处理后的钢坯经过多道次的冷轧, 达到所需尺寸和表面精度的无缝钢管。
三、无缝钢管的材质分类
碳素钢无缝钢管
由含有碳元素的材料制成,具有良好的强度和耐腐蚀能力,适用于常见工业应用。
钢合金无缝钢管
由含有其他合金元素的钢材制成,具有特定的物理和化学性能,适用于高温高压环境。
不锈钢无缝钢管
由具有耐腐蚀性能的不锈钢材料制成,适用于化工、医药和食品等要求高卫生标准的领域。
四、无缝钢管的表面处理
光面处理
《无缝钢管知识》PPT课 件
在这个PPT课件中,我们将探讨无缝钢管的相关知识。从定义和应用领域,到 制造工艺,材质分类,表面处理,使用与维护,以及市场前景等方面进行深 入介绍。
一、什么是无缝钢管?
无缝钢管是一种在没有任何焊接接头的情况下制成的钢管。它在许多行业中得到广泛应用,包括石油、天然气、 化工、机械工程等。
七、总结
• 重点回顾无缝钢管的定义、制造工艺、材质分类、表面处理、使用与维护以及市场前景。 • 在选择无缝钢管时,需考虑应用领域、环境要求和经济效益等因素。 • 综上所述,无缝钢管作为一种重要的管材,在现代工程中发挥着不可替代的作用。 • 感谢各位的聆听,有任何问题欢迎提问。
通过酸洗和抛光等工艺,使得 钢管表面光滑亮丽,减少摩擦 阻力,提高抗腐蚀能力。
酸洗处理
利用酸性溶液对钢管表面进行 处理,去除氧化铁皮和其他杂 质,提高表面质量。
钢管生产工艺课件(PPT33张)
4.3.2螺旋埋弧焊管工艺流程图
高等级螺旋焊管成套设备
4.4.1直缝埋弧焊钢管
直缝埋弧焊管(LSAW)一般是以钢板为原料,经过不同的成型工艺,采用双面 埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。 主要设备 铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机 等
4.4.2主要成型工艺
直缝埋弧焊管按成型方式分为UO(UOE)、 RB(RBE)、JCO(JCOE)等多种。将钢板在成 型模内先压成U 形,再压成O 形,然后进行 内外埋弧焊,焊后通常在端部或全长范围 扩径(Expanding)称为UOE 焊管,不扩径 的称为UO 焊管。将钢板辊压弯曲成型( Roll Bending),然后进行内外埋弧焊,焊后 扩径为RBE 焊管或不扩径为RB 焊管。将钢 板按J 型-C 型-O 型的顺序成型,焊后进行扩 径为JCOE 焊管或不扩径为JCO 焊管
二、生产工艺分类:无缝钢管、焊管
1、无缝钢管SML
2、焊管
从生产工艺上来分,焊接钢管主要分为
电阻焊管ERW(Electric Resistance Welding) 螺旋埋弧焊管SSAW(Spirally Submerged ArcWelding) 直缝双面埋弧焊管LSAW(Longitudinally Submerged Arc 管是一种具有中空截面、周边没 有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝 钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛 管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无 缝钢管具有中空截面,大量用作输送流 体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比 ,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻, 是一种经济截面钢材,广泛用于制造结 构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架 等。
三、无缝钢管工艺
3.1无缝钢管的历史
• 无缝钢管生产有100多年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟 于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周 期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自 动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续 式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝 钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤 压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60 年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别 是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率 ,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与 焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速 度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初 步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管 一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工 艺。
《无缝钢管生产工艺》课件
1 生产工艺的优劣比较 2 提升产品质量的措施 3 未来的发展方向和趋
势
对比不同生产工艺的优点
分享提升无缝钢管产品质
与缺点,为你提供选择适
量的有效措施和方法。
展望无缝钢管行业的未来
合你需求的工艺。
发展方向和趋势。
《无缝钢管生产工艺》 PPT课件
无缝钢管生产工艺课件,将带你全面了解无缝钢管的生产过程、质量控制和 市场应用。掌握这些知识,让你成为无缝钢管领域的专家。
一、背景介绍
管材的应用与需求,无缝钢管的特点和优势。探索为什么无缝钢管是如此重要,以及它在各个行业中的广泛应 用。
二、生产流程
1
1. 原材料准备
三、质量控制
生产过程中的质量控制措施,产品的质量标准和检验方法,以及企业质量管理体系的建立与运作。
四、市场应用
无缝钢管的市场应用
探索无缝钢管在各行业中的广泛应用领域。
市场需求和前景
了解无缝钢管市场的需求趋势和未来发展的前景。
企业的市场开拓和营销策略
分享企业在市场开拓和营销方面的成功案例和策略。
五、总结
包括钢坯的选材和检验,以及钢坯的加
2. 轧制和穿孔
2
热准备工作。
介绍轧制和穿孔的方法、设施以及各自
的作用。
3
3. 加它
4. 冷拔和冷处理
4
们在生产流程中的重要性。
详细解析冷拔和冷处理的方法、设施,
以及它们对产品质量的影响。
5
5. 后处理和质检
介绍后处理和质检的方法、设施,以及 确保产品质量的标准和流程。
连轧无缝钢管厂PPT课件
处理方法包括检查并更换故障传感器、调整控制器参数、更换老化加热
元件等。
02
升温速度慢
可能原因包括电源电压不足、加热元件功率不足、炉体保温性能差等。
处理方法包括检查电源电压并调整至正常范围、更换功率更大的加热元
件、加强炉体保温措施等。
03
过热现象
可能原因包括温度控制系统失效、冷却系统故障等。处理方法包括立即
运输过程中注意事项和防护措施
装载和卸载
在装载和卸载过程中,要轻拿轻放,避免钢管受到撞击或摔落。
运输工具选择
选择平稳、安全的运输工具,如平板车、集装箱等,以确保钢管在运 输过程中不会受到损坏。
防潮和防晒
在运输过程中,要注意防潮和防晒措施,避免钢管因受潮或长时间暴 晒而影响其性能。
防护措施
对于特殊规格的钢管或需要特殊防护的情况,可以采取相应的防护措 施,如加装木架、铁架等,以确保钢管在运输过程中的安全。
助设施等。
主要生产设备
列举连轧无缝钢管生产线上的关键 设备,如加热炉、轧机、冷却装置、 矫直机等,并简要说明其作用。
辅助设施
介绍厂区内为生产提供支持的辅助 设施,如电力系统、水处理系统、 空压机等。
生产工艺及流程简介
原料准备
加热与轧制
说明原料的选用标准、验收流程以及存储 要求。
阐述钢管在加热炉内的加热过程以及轧机 的轧制原理,强调温度控制和轧制精度对 产品质量的影响。
预防措施
加强供应商管理,提高原 料采购质量;加强原料库 存管理,避免原料变质或 损坏。
03
加热炉设备及温度控制
加热炉类型及结构特点
加热炉类型
根据热源和加热方式,加热炉可分为电加热炉、燃气加热炉、燃油加热炉等。
连铸连轧工艺精品PPT课件
• 上引锭杆:通过引锭杆小车将其运输到浇注位 置,完全装入结晶器内。
• 中间包烘烤:中间包温度太低会导致钢水降温 过大,易造成中间包不能正常开浇,应预热到 1100℃左右。 三种预热时间—180min,120min, 90min。
2.1 开 浇 2.2 脱 锭
3 中间包钢水温度的控制
3.1 浇铸温度的确定 (浇铸温度也称目标浇铸温度): T浇=TL+△T
延伸率与Mn/S比的关系
1.1.2 浇铸温度
• 定义:指中间包内的钢水温度,也可指钢水进入 结晶器时的温度。
通常一炉钢水需在中间包内测温3次,即开浇 后5min、浇铸中期和浇铸结束前5min,而这3次 温度的平均值被视为平均浇铸温度。
• 要求: 在尽可能高的拉速下,保证铸坯出结晶器时形成
足够厚度的坯壳,从而保证连铸过程安全进行; 在结晶器内,钢水将热量平稳的传导给铜板,使
• △T4:钢包精炼结束钢水在静置和运往连铸 平台的温降
分析: 热量损失形式:钢水上表面通过渣层的热损失、
钢包包衬吸热。 热量损失大小:钢包内衬吸热降低,加了保温
剂,温降减小低。
• △T5:钢水从钢包注入中间包过程中产生的温降
分析: 热量损失形式:辐射热损失、对流热损失、钢包吸热。 影响因素:钢流保护状况;中间包的容量、材质、
1.1.1 钢水的成分 • 钢水中元素的分类:
合金元素—有意加入钢中,使其达到规定 的成分范围,保证钢的机械性能。
杂质元素—非有意加入钢中,不被希望存在于钢 中,对钢的性能有害。
残余元素—砷As、锑Sb、铜Cu等,对钢的热脆性 和腐蚀性有不良影响。由原材料或耐 火材料带入。
微量元素—硼B、钛Ti等,含量小于0.1%,为改变 某种性能而有意加入。
无缝钢管的轧制24页PPT
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
无缝钢管的轧制
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
拔齿式冷床 作用:冷却热轧管和矫直。
管排锯
意大利Danieli公司设计制造,管排锯用于将成排长尺钢 管切断成定尺的设备。
一次最多可同时锯切12根。
精整作业区的主要设备 1、矫直机 2、探伤机 3、测长称重喷标设备 4、水压机 5、平头倒棱机组
6、 涂漆烘干设备
矫直机
太原重工设计制造,为六辊式钢管矫直机,带有快开功能 (荒管的头部100~200mm被矫直),有效保证管端矫直质 量。
φ180无缝钢管工艺流程图
倍尺 管坯
管坯锯断 锯成定尺
收 集 入 库
环形加热炉 管坯加热
斜轧 穿孔
吹硼砂
脱 管 机
纵向 连轧
旁
再加 热炉
通
辊
道
张 力 减 径
侧长称重喷印
人工检查
漏磁探伤
吹吸灰
矫直
成排切断
冷床冷却
φ180无缝钢管生产线技术路线
连铸坯切断→环形加热炉加热→穿孔机穿孔→ 高压水除鳞→6机架FQM连轧机轧制→3机架脱管 机在线脱管→射线测厚→常化冷床在线常化→再加 热炉加热→高压水除鳞→24机架张力减径机减径 →冷床冷却→管排锯定尺→矫直机矫直→吹吸灰→ 无损探伤→检查台检查→测长称重喷标→包装入库。 (水压试验→平头倒棱→涂漆烘干→测长称重喷印 →打包收集→入库)
热轧作业区的主要设备: 1、环形加热炉 2、穿孔机(CTP) 3、连轧机(FQM) 4、脱管机(EXT) 5、在线壁厚测量系统(IMS) 6、微张力减径机(SRB)
环形加热炉
• 中冶赛迪工程技术股份有限公司设计制造,代表国内加热炉最高技术水 平。
• 1、环形加热炉基本尺寸:环形炉中径:D0=40000mm;环形炉炉底宽 度:B0=4780mm
张力减径机
德国KOCKS公司设计制造,该设备主要通过连续布置的机架对 荒管进行带张力的变形用以改变钢管的外径大小,得到最终钢 管尺寸,是热轧线上的最终变形设备。共24架机架。
张力减径机参数
设备名称:考克斯脱管机(EM)和张减机(SRB) 技术参数:入口荒管外径:186mm
入口荒管壁厚:4.27~24.59mm 入口荒管长度:max.34m 出口钢管外径:60.6~181.8mm 出口钢管壁厚:3.54~25.25mm 出口钢管长度:max.87m 主要性能:24机架三辊式张力减径机有较大的减 径量,只有一种荒管规格,既减少了生 产工具,又满足了产品大纲规定的产品 规格范围要求,产品质量和产量也可得 到保证,且可获得较高的成材率。
180生产线,采180mm连轧管机组,整个生产线的核 心设备由代表国际钢管设备最高水平的意大利达涅利公司 供货。产线严格执行美国石油学会API产品认证体系,设 备工艺先进,检测手段齐全。是目前国际领先、国内一流 的最新轧管设备,经过后续精加工,可以生产出高钢级高 附加值的高端无缝钢管品种。
3Q
180连轧无缝钢管厂
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
连轧厂组织机构
厂长
点检作业区
副厂长
仪电检修作 业区
生产准备作 业区
管坯准备作 业区
热轧作业区
精整作业区 成品作业区
综合管理室
热处理项目 部
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
三辊限动芯棒连轧管机
意大利Danieli公司设计制造,是生产线上主轧机,钢管外径 和壁厚主要变形设备,包括隧道、6个机架和主传动以及控 制系统等部分组成 。
连轧机
设备名称:达涅利FQM型限动芯棒轧机 主要参数:入口毛管外径:230mm
入口毛管壁厚:16.3~36.8mm 入口毛管长度:max 10.0m 出口毛管外径:196mm 出口毛管壁厚:4.17~24.34mm 出口毛管长度:max 32.0m 轧制速度:入口:max 1.5m/s, 主要性能:1)可以使壁厚偏差明显改善; 2)使钢管表面更加光滑 ; 3)可轧制更多的钢种 ; 4)提高金属收得率和产量; 5)产量工具消耗显著降低; 6)芯棒成本显著降低
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
4.运行体系
两个平台
主要形式
时间频次
工作分解、执 行、监察平台
晨会 班前会
能力提升平台
周例会 事故分析会
班后会
早7:00
早7:40 周2
事故后 当班下班后
层级
参加人
厂处级
一二级主管、 工程师
班组级 班组全体人员
厂处级 公司级 班组级
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
管坯准备作业区的主要设备: 1、长尺坯存储台架 2、锯切辊道 3、锯床(共12台) 4、定尺坯输送辊道 5、链式提升机
锯床: 负责将 长尺坯锯切为 生产所需的定 尺坯。
白色液体为乳化液, 起到降温作用
链式提升机
负责将定尺坯运送到热轧作业区
• 2、加热能力:轧机最快节奏:120支/h;加热炉设计加热能力:135支 /h;设计最快出钢节奏:26.7秒/根;设计最大产量:164t/h;平均产量: 130t/h
环形炉出钢
穿孔机
• 1.1 坯料尺寸:直径:Ф210长度:1.55~4.5m
• 1.2 穿后毛管尺寸:外径:Ф230±5mm;壁厚:16.3~36.8mm;长度: 5.02~10m;最快轧制节奏:135支/小时
一二级主管、 工程师
事故相关人员
班组全体人员
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
5、总结
黑龙江建龙无缝钢管二期工程——Φ180生产线,于 2009年5月份开始建设,该项目占地面积30万平方米,年 产无缝钢管45万吨,主要生产直径60~180mm、壁厚 3.5~25.0mm、长度4~14.63m的成品钢管以及各类规格 的专用管成品。品种有油管、套管、管线管、输送流体用 无缝钢管、高中低压锅炉用无缝钢管、高压化肥设备用无 缝钢管、结构用无缝钢管、船舶用管等。