煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施正式样本
矿井防尘安全技术措施
矿井防尘安全技术措施说明：为了进一步搞好防尘系统质量和管理，防止发生煤尘事故和煤尘堆积，以及保证在防尘设施安装、使用、维修和撤除时施工人员的安全，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。
一、粉尘综合防治总体要求（一）、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施，落煤时产尘点下风侧10m～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距离工作面10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
（二）、掘进工作面应采取综合治理措施，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。
（三）、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
（四）、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
（五）、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。
（六）、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。
二、综合防尘措施。
防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害吉克煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③装载点及卸载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑥区段溜煤眼；⑦盘区煤仓；⑧运输上山；⑨地面储煤场；⑩排矸场。
（一）、要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。
包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。
1、通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施在煤矿工作中，煤柱切眼及下顺槽掘进是一项危险的工作，很容易产生大量的粉尘和有害气体。
为了保障工人的安全与健康，在煤柱切眼及下顺槽掘进期间，需要采取一系列的防尘安全技术措施。
1.添加湿式喷洒系统：通过在掘进车台、推顶车台等区域设置喷淋系统，并连接到水源，实现对工作面进行喷洒湿化。
湿式喷洒能够有效降低煤尘的浓度，减少对环境和工人的污染。
2.使用防尘罩：对于容易产生尘埃的设备和工具，可以在其上覆盖防尘罩，减少尘土的扬尘。
例如，对于掘进机、推顶机等设备，可以安装防尘罩并定期对其进行清洗和维护。
3.进行合理堆场管理：在煤柱切眼和下顺槽掘进的过程中，需要将掘进过的煤岩及时堆放到堆场上。
为了减少堆场上尘土的扬尘，可以采取覆盖、湿化等方式，将粉尘的扩散范围降至最低。
4.排风换气系统的优化：通过改进矿井通风系统，增加排风量，及时清除工作面积累的煤尘，确保工人的正常呼吸。
此外，在通风系统中加装过滤设备，如除尘器、湿式洗尘器等，能够有效过滤粉尘和有害气体。
5.佩戴个人防护装备：工人在进行煤柱切眼及下顺槽掘进作业时，应佩戴防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞等个人防护装备。
此外，工人应定期接受职业健康检查，确保自身健康状况符合作业要求。
6.定期检查设备和工具：对于掘进机、推顶机等设备和工具，应定期进行维护和检查，确保其正常运行状态，避免因设备故障或磨损而产生更多的粉尘。
7.做好防火措施：在煤柱切眼及下顺槽掘进期间，应严禁明火和易燃物品进入作业区域，避免火灾事故的发生。
同时，应加强对电气设备的检修和维护，防止电火花引发火灾。
8.进行科学管理和培训：煤柱切眼及下顺槽掘进工作需要科学合理的管理和组织，包括作业制度、操作规程等的规范化和标准化。
此外，对操作人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故风险。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间的防尘安全技术措施是多方面的，需要从设备、工具、环境等各个方面进行综合考虑。
掘进工作面防尘措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面防尘措施正式版掘进工作面防尘措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。
2、必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。
3、掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿式除尘风机。
4、炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。
5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。
6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。
——此位置可填写公司或团队名字——。
1204煤柱防尘安全技术措施
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、施工地区概况1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、综合防尘措施1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于20m。
工作面清水管路按规定要求每50m 设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。
2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。
3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、施工地区概况1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、综合防尘措施1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于20m。
工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。
2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。
3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。
净化水幕安设两道，第一道水幕距掘进工作面迎头距离不超过50米，并在水幕处设置门式捕尘网；第二道距回风口不超过30米，并保证正常使用。
煤柱防尘安全技术措施示范文本
煤柱防尘安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤柱防尘安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工地区概况1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
掘进工作面的综合防尘措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4963 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX掘进工作面的综合防尘措施标准版本掘进工作面的综合防尘措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。
岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30 ％～70 ％；掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80 ％～90 ％；锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。
所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。
煤巷掘进工作面瓦斯含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。
事实表明，煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成为大规模恶性事故的。
由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。
掘进工作面工序复杂，产尘点的位置多变，各工序均能生成粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实行综合防尘，才可能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。
建国以来，在掘进综合防尘方面积累了丰富经验，我国对综合机械化掘进的防尘也进行了大量研究并逐步应用。
炮掘工作面综合防尘措施主要有：①湿式凿岩、孔口干式捕尘、湿式电钻或风镐；②放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；③冲洗帮顶和洒水装碴；④锚喷的潮料喷射、低压近喷、机具改革、水幕净化；⑤加强通风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化、湿式除尘风机等。
机掘工作面的综合防尘措施主要有：①合理切割参数，截割头内外喷雾；②长压短抽通风；③附壁风筒向迎头供风；④迎头喷水降尘；⑤从集尘器将粉尘抽出进行湿式除尘或干式滤袋除尘。
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掘进综合防尘措施1
郑兴义兴（新密）煤业有限公司掘进工作面综合防尘措施1、矿井井下粉尘防治工作管理实行“属地管理”制度，明确责任，做到“谁产尘、谁治理”。
2、、掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2寸，。
防尘管路要延接至迎头，距离迎头不大于30米。
掘进巷道管路每隔50米安设一个拔哨。
管路吊挂要平直，不拐死弯，接头严密不3、必须采取煤层注水、湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
4、掘进工作面施工巷道、回风巷道、阶段车场，要每天要进行巷道冲刷。
巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积，风筒、电缆及管路上要无积尘。
5、煤巷（半煤巷）综掘工作面应采取煤层浅孔动压注水措施。
必须配齐注水钻机、注水泵等装置。
采取浅孔动压注水的掘进工作面，孔深必须大于一个圆班进度，突出煤层注水压力不得大于10Mpa，预留不少于3m的超前距。
6、煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾不少于1道、2道和3道，距迎头不应超过20m。
放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。
7、在装岩（煤）过程中，必须边装岩（煤），边洒水。
8、掘进工作面风流净化水幕安装距离工作面不超过50m巷道内，超过100米掘进巷道回风出口处需增设一道进化水幕。
9、掘进工作面必须安设不少于2道防尘帘，第一道防尘帘距离迎头不得大于30米，防尘帘间距为10～15米，防尘帘必须覆盖全断面，安装可关闭的门，门的大小以方便人员、车辆通过为准。
每道防尘帘处需安设喷雾，喷雾水幕要能够充分湿润防尘帘。
10、掘进迎头进行落煤、打眼、喷浆等产尘工序时，防尘帘门要关闭，防尘帘喷雾要打开。
11、所有运煤转载点必须安设自动和手动两套喷雾，喷雾喷头要对准落煤点，自动喷雾刮板要灵敏。
12、刮板机与皮带机的转载点，落差不准超过500mm，超过500mm 必须安装专用溜槽和导向板除外。
13、防尘喷雾要保证完好，出水要能充分雾化，软管要求固定并紧贴巷道帮顶，闸阀要灵敏并安设在该道喷雾上风侧（要保证不喷湿开喷雾人员），不得擅自甩掉喷雾管路。
掘进工作面综合防尘规定样本(2篇)
掘进工作面综合防尘规定样本(一)掘进工作面为矿井综合防尘管理的重点，必须具有迎头远程喷雾、回风净化水幕、转载点喷雾、湿式打眼、装岩(煤)洒水等防尘设施，防尘喷雾设施必须与供水管路保持连接，供水管路和阀门安装地点必须便于开关。
缺少防尘设施按停止作业进行考核。
安设不合格、不能正常使用达____项(次)以上的，加倍进行考核。
(二)掘进迎头____米内巷道中间安设远程喷雾，喷雾能喷到迎头且封闭巷道全断面。
远程喷雾使用效果可靠，合格有效。
不安设的罚款____元，不合格、不正常使用罚款____元，并立即整改。
(三)迎头外20—____米内安设风流净化水幕和捕尘网，水幕下方不得有任何设备、物品，回风净化水幕能有效封闭全断面。
一处不合格罚款____元。
(四)综掘机组安设水射流除尘风机，除尘风机要落实责任人加强管理保证效果。
(五)锚喷巷道迎头(距喷浆机不大于____米)安设水射流除尘风机，综掘机巷道距迎头____米安设湿式除尘风机，除尘风机要落实责任人加强管理保证效果。
除尘风机处巷道要有泄水水沟，并确保畅通。
否则不安设的罚款____元，并在____天内整改；不符合要求的罚款____元。
(六)各扒装机、输送机机头等必须有喷雾设施，并上架安设牢固，保证正常使用。
供水管路和阀门安装在司机操作地点一侧，必须便于开关。
无设施或失效罚款____元；不正常使用一次罚款____元。
(七)必须有到迎头的供水管路。
掘进施工巷道内确保卫生面貌清洁无积煤、浮尘，各类设备、管线、风筒上浮尘及时清理干净，施工巷道内每天洒水清尘一次，溜头前后____米、迎头外____节风袋每班洒水清尘一次，不得存在粉尘堆积超限现象。
无供水管路不得生产；卫生面貌差、有浮尘每处罚款____元。
(八)加强钻眼支护防尘管理，打眼必须湿式打眼，严禁干打眼。
(九)掘进工作面在巷道开门施工时必须安设隔爆水袋，隔爆水袋与掘进工作面距离必须保持在____米范围内，当掘进工作面距隔爆水袋距离超过____米时必须加设一组隔爆水袋，隔爆水袋组与组之间的距离不得大于____米，每组隔爆水袋的总长度不小于____米，排距____米，并且水量充足，吊挂整齐符合标准要求。
掘进工作面综合防尘规定模版
掘进工作面综合防尘规定模版第一章总则第一条为确保矿井掘进工作面的安全和健康，维护矿工的合法权益，根据国家有关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行掘进作业的矿井，包括井下巷道掘进和井下煤矿掘进。
第三条掘进工作面综合防尘规定包括掘进工作面防尘管理、防尘设备和施工控制等内容。
第四条所有从事掘进作业的工人必须严格遵守本规定，做到防尘知识学习、个人防尘装备使用和施工控制等方面的要求。
第二章防尘管理第五条矿井管理部门应当建立完善的防尘管理制度，制定防尘工作方案，并向相关工作人员进行培训，确保防尘工作的有效实施。
第六条防尘工作方案应当明确掘进工作面防尘的具体要求、计划和措施，包括但不限于采用湿法掘进、推进阶段的防尘要求和排风设备等内容。
第七条掘进工作面应当设置防尘工作岗位，岗位人员应当熟悉防尘工作方案和防尘设备的使用方法，能够独立负责防尘工作。
第八条掘进工作面应当定期进行防尘检查和评估，发现问题及时进行整改，确保防尘措施的有效性。
第三章防尘设备第九条掘进工作现场应当配置合适的防尘设备，包括但不限于防尘罩、防尘窗、防尘挡板等。
第十条防尘装备应当符合国家安全标准，质量可靠，安全可靠。
第十一条掘进工人在进行作业前，应当按照防尘工作方案要求佩戴防尘口罩、防尘帽等个人防护装备。
第四章施工控制第十二条控制掘进工作面的施工速度，确保湿法掘进的湿度和喷雾系统的正常运行。
第十三条控制掘进工作面的通风系统，确保室内的空气流通和干净。
第十四条控制掘进工作面的噪声，采用降噪设备和措施，减少工人的噪声暴露。
第十五条控制掘进工作面的烟尘产生，采用合适的炮眼定位和正确的炮眼布置方式，减少烟尘产生量。
第五章处罚办法第十六条对于违反本规定的行为，矿井管理部门应当依法给予警告、罚款或者停产整顿等处理措施，直至关闭。
第十七条对于防尘设备的质量问题，应当及时处理，替换或维修。
第十八条对于防尘工作不及时整改或者违反相关规定的行为，将依法追究相关责任人责任。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、背景在煤矿开采过程中，煤柱的切眼和下顺槽掘进是重要的工作环节。
但是，这些作业往往会伴随着粉尘、噪音等安全隐患，给工作人员的身体健康带来威胁。
因此，必须采取一系列措施，保障工作人员的生命安全和身体健康。
二、防尘技术措施1. 封闭作业区域对于煤柱切眼和下顺槽掘进作业，可以通过封闭工作区域来减少粉尘的扩散。
具体来说，可以采用封闭型的作业面，将作业面上下、左右、前后等围起来。
通过ERDA等安全生产监测系统，实时监测作业现场的粉尘浓度。
在粉尘超标的情况下，可以立即给工作人员发出警示，及时采取措施解决问题。
2. 空气管道通风系统除了封闭作业区域，还可以在作业现场设置空气管道通风系统。
针对煤柱切眼和下顺槽掘进工作，可以在作业现场运转排风机，将粉尘和净化过的空气分开。
排风机可以将粉尘在瞬间吸走，从而做到防止粉尘扩散和清理现场工作的作用。
3. 喷雾降尘系统喷雾降尘系统是一种常见的粉尘控制技术。
在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中，我们可以利用喷雾装置将水雾喷向作业现场。
喷雾器可以雾化水分子，将其加入到粉尘中，从而使得粉尘被湿润并沉降。
在喷雾过程中，应注意避免将水滴打到作业人员和设备上。
三、安全技术措施1. 安全帽和呼吸器在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中，作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽和呼吸器。
安全帽能够保护作业人员的头部受到碰撞，呼吸器能够过滤粉尘和有害气体，从而保护作业人员的呼吸系统。
2. 安全绳索降低从高处坠落的风险是煤柱切眼和下顺槽掘进工作的重要措施。
因此，作业人员必须佩戴安全绳索和脚蹼等设备，并绑好在工作区域所预留的安全位置上。
3. 红标警示在作业现场设置红标警示，提示其它人员注意安全，禁止随意靠拢作业区域。
在切眼和下顺槽掘进结束后，必须拆除警示牌和安全绳索。
四、结论通过煤柱切眼和下顺槽掘进期间的防尘技术措施和安全技术措施，工作人员可以在安全、健康的状态下完成作业。
同时，为了保障煤矿安全生产，工作人员必须遵守安全生产规章制度，坚持从自身做起，做好每个工作环节的安全防范工作。
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文件编号：TP-AR-L1731
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施正
式样本
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、施工地区概况
1.施工地区基本情况
1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中
部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中
心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，
然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，
再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°
29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后
变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°
37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。
1204
煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。
2.通风系统
1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。
配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。
通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。
二、综合防尘措施
1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管
连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于20m。
工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m 胶管。
2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。
3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。
净化水幕安设两道，第一道水幕距掘进工作面迎头距离不超过50米，并在水幕处设置门式捕尘网；第二道距回风口不超过30米，并保证正常使用。
净化水幕能够覆盖全断面。
4.由通风区负责在工作面上顺槽按《煤矿安全规
程》规定配齐、挂好隔爆水槽，且水量充满水槽。
每个水槽容量为40L，每排4个，排距1.2m至3m，横向吊挂，一排中两个水槽之间的间隙不得大于
0.2m，保证每平方米巷道断面200L水量。
水槽距巷道底板的距离不少于1.8m，距顶板不小于0.15m。
隔爆水槽应连续悬挂，并有说明牌板。
隔爆水槽安设在1204上顺槽，吊挂要符合《煤矿安全规程》要求。
5.施工单位负责隔爆水槽的日常管理和维护，每周至少检查一次隔爆水槽的水袋数量、吊挂、水量情况，及时补水、更换破损水槽。
6.掘进工作面必须采用湿式打眼，按要求使用水炮泥，坚持放炮喷雾、冲刷巷帮等措施。
7.放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板、并浇湿底板和落煤。
在施工过程中，边装煤边洒水。
8.距工作面30m以内的巷道，要求施工单位每班
冲洗煤尘，并清除堆积浮煤。
30m以外的巷道冲洗煤尘周期定为每天不少于一次。
9.通风区负责按规定进行粉尘测定工作，对井下每个测点的粉尘浓度每月测定两次，煤尘分散度每季测定一次。
粉尘中的二氧化硅含量每半年测定一次，并按规定向各级领导提供测尘结果报告。
三、避灾路线
当1204煤柱切眼或下顺槽发生煤尘爆炸事故时，工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离：
施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山-- -575北大巷--副井底--地面。
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