抗冻抗渗混凝土在空分塔基础中的应用
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抗冻抗渗混凝土在空分塔基础中的应用
作者:沙惠斌
来源:《沿海企业与科技》2007年第09期
[摘要]文章通过制氧机空分塔基础混凝土原材料的选用、配合比设计、施工过程质量控制等途径和措施,为大体积泵送抗冻抗渗混凝土的施工找到一条较好的解决办法。
[关键词]抗冻;抗渗;混凝土;空分塔基础;施工
[作者简介]沙惠斌,广西壮族自治区冶金建设公司,广西柳州,545000
[中图分类号] TU74 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723(2007)09-0137-0003
一、概述
柳钢20000m3/h制氧机组工程是柳钢技改的重要工程。土建工程由广西冶金建设公司施工。作为20000m3/h 制氧机工程的关键设备基础——空分塔设备基础上半部为长16 m×宽10.8m×高1.6m的大体积钢筋混凝土基础。混凝土的设计和施工要求:强度为C25、抗渗等级P12和抗冻等级F150(即C25、P12、F150),采用泵送施工,一次性连续浇筑成型。
该工程的混凝土配合比设计的难点是需同时考虑混凝土可泵性、大体积水化热以及在满足强度的前提下,同时满足结构抗冻、抗渗、抗裂、耐久性等问题。根据以上要求,结合柳钢15000 m3/h空分塔设备基础的施工经验,采取就近取材、经济合理原则,确定出最适宜的配合比和施工工艺应用于工程施工,解决了施工中的技术问题,圆满地完成了施工任务,得到业主和监理单位的好评。
二、原材料的选用及混凝土配合比
(一)水泥
水泥采用P.032.5级钢花牌普通硅酸盐水泥,其技术性能见表1。
(二)砂
细骨料选用柳州中砂,坚固性符合要求。砂子的筛分结果符合Ⅱ区。其性能指标见表2。
(三)碎石
5~40mm花岗岩碎石,连续级配,产地广东廉江,坚固性符合要求。其性能指标见表3。
(四)外加剂和水
外加剂选用广西横县白水泥厂生产的GNA-P混凝土膨胀剂,水为饮用水。
(五)混凝土配合比
根据试验所的配比设计报告,确定混凝土配合比(见表4)。
三、混凝土的施工过程控制
为确保 C25、 P12、F150抗冻抗渗大体积泵送混凝土的工程质量,采取了如下严格的质量控制措施。
(一)原材料控制
1.水泥
质量要稳定,批量足够大,一次性进货储存,保证水泥的安定性合格,3d强度不低于标准值。
2.砂
控制细度模数2.4~2.8,含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%。其他性能指标符合GB/T 14684-2001的规定。
3.碎石
选用连续级配的5~40mm花岗岩碎石,针片状含量≤10%,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,注意控制运输过程中其他杂物的混入。其他性能指标符合GB/T 14685-2001的规定。
4.外加剂
施工生产前按供应量一次性备料,再抽样做适应性试验,与原试验比较,如有显著差异,应立即查找原因,及时排除。
5.原材料的储备
为保证混凝土浇筑的顺利进行,避免施工过程中断料和雨天运输材料困难,施工前需备足水泥、砂石、外加剂才能浇捣混凝土。同时,砂、石料场地面需做硬化处理。
(二)大体积混凝土水化热降温施工措施
1.在基础土方开挖完毕验槽后,即浇C10砼垫层和搭设施工棚。施工棚屋面盖水泥石棉瓦,基础四周设200×500排水沟,防止雨水灌入基础坑内。
2.混凝土出机温度和浇灌温度的控制
控制砼出机温度就是要控制石子、水、水泥、砂的入机温度。由于施工期正值夏季,气温达30℃左右,为防止太阳直射砂石,宜盖彩条布,喷淋水降温,水泥采用包装水泥。
控制砼的浇灌温度:在运输道上和浇灌点搭棚防止阳光直射,以降低砼的浇灌温度。
3.预埋冷却水管通入循环冷却水降温
(1)在基础内部埋管共3层(含通风管)通入循环冷水,带走水化热量,降低砼温升。
预埋Ф50镀锌钢管,层间间距为400mm,水平间距为500mm,底层管距紫铜板距离为460mm。其布置示意图见图1。
冷却水管在砼终凝后即刻通水降温,循环水直接排入厂区污水口。冷却水管在砼养护完毕后用水泥砂浆灌浆封闭(压力灌浆)。
(2)根据设计要求,混凝土内外温差不大于25℃,降温速度要求在1.5℃/d。为了确保砼的降温速度,避免出现温差裂缝,在基础内部预埋测温管8个。混凝土浇筑完毕后,开始7天每隔1~2小时测温一次,以后每隔4~8小时测温一次,连续测温14天,做好测温记录,发现问题及时处理。这样可以有效地降低混凝土的内外温差,防止砼出现有害的、深进的或贯穿的温度裂缝,确保了大体积砼质量。
(三)混凝土的浇注施工
1.空分塔基础采用泵送进行连续浇筑,不留施工缝。搅拌设备采用2台JSY500型强制式搅拌机同时搅拌,供给一台HBT—60—10—75S砼输送泵输送砼。原材料计量采用电子计量自动配料机,施工前对电子秤进行校验,确保计量准确。为防止机械出现大的故障,现场另备一台JSY500搅拌机和一台HBT—60混凝土输送泵作应急使用。同时,在浇筑砼前,应及时了解天气情况,选择48小时天晴日施工,并联系建设单位,确保不停电才能施工。
2.为了避免浇筑时形成人为施工缝,在砼施工前安排维修工全面检查搅拌机及输送泵的机械完好状况,确保施工时不出现故障。同时,备好各种备件,即便出现故障也能以最快速度(半小时内)修好,并安排维修工2人、电工2人跟班维护,一辆汽车现场值班。
为预防输送泵堵管时造成人为的施工缝,现场安排值班维护工5人,及时清管;同时,搭设运输道一条,运输道用钢管搭设,钢管不允许埋入砼中。运输道下铺满彩条布,并用铁丝固定,防止干砼浆、木屑、竹屑等可燃物混入基础内。
在基础施工时,严禁施工人员在浇筑点吸烟或吃饭,以免烟头、纸屑、饭盒等杂物掉入基础内。
3.砼采取分层连续浇注,并确保下层砼初凝前被上层新料砼覆盖。每层浇筑高度约50cm 连续浇筑,沿长边方向自一端向另一端推进,逐层上升。同时,注意振捣的深度和间距,防止过振和漏振。
4.砼浇筑完毕后,在初凝后、终凝前加强二、三次抹面,以消除表面龟裂。并注意覆盖二层湿麻布,保湿养护。保湿养护是大体积混凝土的关键环节,目的是降低大体积混凝土自身内外温差,达到防止和控制裂缝的目的,保湿养护时间不少于14天。
四、工程施工结果
空分塔上半部基础从2004年5月27日开始浇筑砼至5月28日浇筑完毕,通过原材料的控制和精心施工监控,确保了空分塔基础施工的顺利进行,在施工中未出现堵塞泵管等不良现象。砼表面平整,未发现温度收缩裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。经检测单位对抽检试件经150次冻融循环后,强度损失率为13%
五、结语
用于冶金的制氧机空分塔基础长期处于潮湿、低温环境中,必须保证生产高性能、高质量的混凝土以满足工程设计要求和基础的耐久性要求,为此在施工中严格过程控制,很好地完成了此项施工任务。
1.通过对原材料严格把关,严格按配合比组织施工,严格施工程序,这是确保大体积混凝土施工的关键环节。
2.夏季施工砼应严格控制好各种原材料的温度,做好砼水化热降温的各项措施,对大体积混凝土的温控及防止温度裂缝有着重要的作用。
3.空分塔基础应当根据基础形状选择适宜的施工方案,混凝土浇筑完毕后做好对混凝土的养护工作,这是大体积混凝土达到各项性能指标的重要保证。
[参考文献]
[1]王玉瑛.抗渗抗冻混凝土施工技术[J].建筑工人,2005,(11).
[2]刘秉京.混凝土技术:第2版[M].北京:人民交通出版社,2003.