危险源辨识及风险评价记录表
危险源辨识及风险评价记录表
危险源辨识与风险评价记录表单位：广西五建审批人：胡小冬填表人：张强强 2016年4月21日 NO：1序号活动／工序／部位作业项目危险源形成原因可能导致的事故应采取的控制措施LEC值法重大危险备注L值E值C值D值是否1施工准备临时用电乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器触电火灾1、机械必须做到“一机一闸一漏一箱一锁”并符合标准要求；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业；6、制订重大事故应急救援预案。
3 6 7 126 √2 临近高压线施工防护不到位、接触损坏电线触电火灾1、作专项施工方案；2、搭设楠竹防护棚；3、对操作工人进行详细针对性的安全技术交底；4、制订重大事故应急救援预案。
0.56 40 120 √专业资料学习参考3场地平整违章作业车辆伤害1、土方设备必须由专人按安全技术操作规程操作，持证上岗；2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥。
1 6 7 42 √4 搭建临时设施违章作业物体打击机械伤害1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；3、现场设专人统一指挥协调；4、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。
3 6 3 54 √5 材料机械进场吊装违章作业机械伤害物体打击1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；6、严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品。
1 6 7 42 √6 进场安全教育未严格按规定内容教育多种伤害所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育，并经考试合格。
3 6 3 54 √专业资料学习参考危险源辨识与风险评价记录表单位：广西五建审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：2序号活动／工序／部位作业项目危险源形成原因可能导致的事故应采取的控制措施LEC值法重大危险备注L值E值C值D值是否7施工准备特殊工艺人员培训作业人员培训效果不好多种伤害特种作业人员必须经有技术教育培训发证资质的单位培训、考试，成绩合格，持证上岗。
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
危险源辨识和风险评估表
危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存
放
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
评价小组：评价时间：2014.9.18 批准：。
危险辨识与风险评价表
控制措施
电工必须建立台账、有资质，施工用电必须由电工管理和操作；有关人员正确穿戴PPE；落实教育 培训和班前会制度，提高安全技能和高安全意识。 选用合格的电缆；敷设时架空或埋地，并做好标识；电缆不得绕在钢构件上，不得靠近高温、有腐 蚀的设施和环境，不得压在杂物下，不得拖在水中；电缆接头不得裸露，能防水防漏电。 选用合格的配电箱，正确接线、接零、接地，正确选用开关、漏电、过载保护设施，接线端子不裸 露；配电箱通道畅通，附近设置灭火器；配电箱基础干燥，设置位置方便操作。 用电工具经验收合格贴标签使用；电缆合格，不得拖在杂物下和水中；接线端子有保护，无裸露； 使用防水插头、插座；固定用电设备与开关箱距离小于5米。 挖掘机只能由有资质的司机操作；有关人员正确穿戴PPE；落实教育培训和班前会制度，提高安全 技能和高安全意识。 每日检查，定期保养，并做好记录，及时消除设备隐患；作业过程中经常确认视线盲区风险；启动 前要围绕挖掘机四周检查，消除风险；挖掘机作业时必须与临边保持安全距离。 定期对挖掘体临边进行检查，并做好检查记录，发现隐患及时消除；按规范或方案要求进行放坡或 支护；挖掘体底部不得积水（如有水必须及时排水）；隐患没有消除前不得安排人员进入作业。 办理作业许可，识别地下设施风险；做好地下设施标识；有地下设施区域采取人工开挖； 办理作业许可，识别风险；做好气体检测；搭设便捷上下通道；安排专人监护；落实应急预案。 在挖掘体临边1米之外设置防护和警戒标识；无关人不得进入，作业人员不得靠近临边1米范围内。 挖掘体临边1米范围内不得堆放设备、材料和土方，也不得通行车辆，临边散土、滚石及时清理。 人员正确穿戴PPE；落实教育培训和班前会制度，提高安全技能和高安全意识。 设备经检查合格贴标签使用；有专职人员管理；定期检查和保养，有检查记录，保持设备性能和外 观良好；做好外壳接地；转动部位有防护；接电电缆、端子完好，不裸露。 规划材料放置区域，设置垫层（高20cm），堆放整齐，标识清楚，预留通道，做到不超高、不占 道；加工半成品放置整齐、稳定；废钢筋及时回收。 设置开关箱，做到一机一闸一保护；所属开关、漏电、过载保护完好；电缆、插头、插座合格。 人员正确穿戴PPE；落实教育培训和班前会制度，提高安全技能和高安全意识。 加工半成品运输到现场后不得直接放在地上，分类摆放整齐。 设置合格的工作平台；设置合格安全带系挂点；设置方便的上下通道；高处人员100%使用安全带； 高空钢筋、工具固定牢靠，禁止坠落；高处作业下方设置警戒标识；安排专人监护。 人员正确穿戴PPE；落实教育培训和班前会制度，提高安全技能和高安全意识。 规划材料放置区域，设置垫层（高20cm），堆放整齐，标识清楚，预留通道，做到不超高、不占 道；加工半成品放置整齐、稳定；废料及时清理。 设置开关箱，做到一机一闸一保护；所属开关、漏电、过载保护完好；电缆、插头、插座合格。 设备经检查合格贴标签使用；有专职人员管理；定期检查和保养，有检查记录，保持设备性能和外 观良好；做好外壳接地；转动部位有防护；接电电缆、端子完好，不裸露。 设置合格的工作平台；设置合格安全带系挂点；设置方便的上下通道；高处人员100%使用安全带； 高空模板、工具固定牢靠，禁止坠落；高处作业下方设置警戒标识；安排专人监护。 车辆每日检查，定期保养；司机有驾照，经验丰富；启动前环绕砼车四周检查；履行园区内STOP SIGN管理要求，装置区内限速15Km/h；禁止酒后、疲劳驾驶和边驾驶边接电话和抽烟。 正确穿戴PPE；落实教育培训和班前会制度，提高安全技能和高安全意识。 设置流动开关箱，做到一机一闸一保护；所属开关、漏电、过载保护完好；电缆、插头、插座合格 设置合格的工作平台；设置合格安全带系挂点；设置方便的上下通道；高处人员100%使用安全带； 高空材料、工具固定牢靠；高处作业下方设置警戒标识；安排专人监护。
汽车客运站危险源辨识和风险评价记录表
一
104
40 80
√
使用
灾 20
级
带电移动
移动电
电气设备
气设备
触 0.
1. 三
105
/电动工
33
/电动
电2
8级
具导致触
工具
电伤人
下班未切
关闭电
火 0.
12 一
106
断电源导
6 40
源
灾5
0级
致短路
使用办 裁纸刀操 割
公刀具 作不当引 伤
三
107
161 6
起人身伤
级
害
物品的 堆放高处 砸
三
0. 1
108
90 与
1 6 3 18
安管理 理对象 伤
级
站
发生冲突 害
前
二十 四
电工作业
老鼠咬
老鼠咬 断电线 火
二
91
1 6 15 30
√
断电线 引起火 灾
级
灾
室内吸
配
室内吸 烟引起 火 0.
二
92 电
6 15 45
√
烟
线路火 灾 5
级
间
灾
未按规
电工操 定程序 火 0.
二
93
6 15 45
√
作
操作导 灾 5
级
致火灾
1 10 1 10
√
损
导致腰
厅
害
肌劳损
3
室内空气 病毒传 疾 0. 10 1 30 二
√√√
1 / 30
不流通传 播 病 2
5
级
染病流行
电脑辐 辐 0.
危险源辨识和风险评价记录表
危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位：中铁十一局集团公司编号：2003—001准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—002准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—003准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—004准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—005准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—006准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—007准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—008准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—009准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—010准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—011准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—012准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—013准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—014准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—015准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—016准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—017准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—018准：邹振华ZT11JL21—03 编号单位：中铁十一局集团公司。
危险源辨识与风险评价结果一览表模板
危险源辨识与风险评价结果一览表模板危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别现有控制措施备注1 施工作业无安全技术施工方案违章指挥/违章作业管理缺陷 540重大按《项目安全管理手册》审核把关2 施工作业安全技术措施方案未经审批、审核，就采用违章作业管理缺陷 90一般按规定审核把关3 施工作业设备设施未经验收管理缺陷 90一般按规定进行检查把关4 施工作业无安全技术交流管理缺陷 90一般按规定审核把关5 施工作业未按要求做安全检查管理缺陷 45一般按规定进行审核把关6 施工作业允许无证人员操作违章指挥/违章作业 90一般按规范审核把关7 施工作业违反安全技术措施方案违章作业 90一般按规定进行审核把关8 施工作业未使用或不正确使用个人防护用品违章作业90一般按规定检查审核把关9 施工作业施工人员无证上岗操作违章作业一般按方案进行检查把关1 土方施工放坡不符合规定防护缺陷一般现场检查把关2 土方施工开挖深度超过2米的沟槽，未按标准高围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷一般现场检查把关3 土方施工超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷一般按规定进行审核把关4 土方施工在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具高处坠落/物体打击/触电等一般现场检查把关5 土方施工深坑基础护壁不符合规定坍塌/高处坠落一般现场检查把关6 土方施工机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定审核把关7 土方施工未设置有效的排水挡水措施坍塌/高处坠落一般按规定进行审核把关8 土方施工使用不合格的架料错误使用扣件一般按规定进行检查把关9 土方施工脚手架基础未平整夯实，无排水措施。
起重伤害等一般按规定进行审核把关10 土方施工脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆高处坠落等一般按规定检查审核把关11 土方施工架体与建筑物未按规定拉结高处坠落/物体打击/触电等一般按方案进行检查把关本表列出了施工作业和土方施工中可能导致事故的危险因素，以及根据判别依据(I~V)评估的危险级别、现有控制措施和备注。
危险源辨识和风险评价记录表
危险源辨识和风险评价记录表一、概述在工业生产、建筑施工、交通运输、物流仓储等领域，存在着各种危险源。
这些危险源对于人身安全健康、设备的正常运行以及环境的保护产生着潜在的风险。
因此，对危险源进行辨识和风险评价十分必要，以便对可能发生的危险及其可能带来的后果进行合理的评估和管理。
本文档旨在介绍一种危险源辨识和风险评价的记录表，帮助企业或组织更好地开展危险源辨识和风险评价工作。
二、记录表1. 危险源辨识和风险评价记录表序号危险源危险类型风险等级风险控制措施负责人备注1 机械设备人员伤害高安装防护装置；明确操作程序张三定期检查维护2 化学品库房火灾中加强通风；放置灭火器具李四定期检查存放情况3 施工现场塌方高加强支护；定期检查岩土稳定性王五安排专人监测2. 操作说明1. 填写序号填写此列是为了方便记录和查询危险源信息，使用数字进行标记。
2. 填写危险源在此列中填写对应危险源的名称或代码。
危险源是可以被识别的一种潜在物理、化学或生物因素，可以对健康或财产造成实际损害。
危险源应该具有实际、可识别的物理基础，如“化学品”、“机械设备”等。
3. 填写危险类型在此列中填写对应危险源的可能带来的危险类型。
危险类型应该是具体的、可预测的，它们可以被描述为具有潜在伤害和/或环境损害的事件/状态，如“人员伤害”、“火灾”、“爆炸”、“毒气泄漏”等。
4. 填写风险等级在此列中填写危险源的自由风险等级或有效控制后的风险等级。
风险等级是对影响人员健康和安全的可能性和分级结果的定量描述。
在实际应用中，可以使用颜色、数字或字母进行标识。
5. 填写风险控制措施在此列中填写对应危险源的风险控制措施。
风险控制措施是指以降低风险至可接受水平的方法，可以包括物理控制、管理控制和个体防护措施等。
6. 填写负责人在此列中填写负责制定和执行对应危险源的责任人员。
7. 填写备注在此列中填写对风险评价的相关说明、重要提醒等信息。
3. 数据处理通过记录表的填写，可以实现对危险源的辨识和风险评价，并收集足够的信息来建立一个有效的危险源管理和监控方案。
危险源辨识、风险评价一览表(LEC法)
0
物品损坏
严禁货架超重工作
0
货架摆放超重
坠物伤人
规范摆放
0
物品损坏
严禁货架超重工作
0
下班未关电源
引发火灾、爆炸
执行消防安全管理程序、火灾应急预案，加强监督管理
1
易燃易爆品未隔离存放
1
13
物资仓库管理
物品摆放不稳定、不规则
坠物伤人
规范摆放
0
物品损坏
严禁货架超重工作
0
货架摆放超重
坠物伤人
规范摆放
1
设备损坏
0
拆洗作业
物体砸人
严禁违章作业、佩戴安全防护用品
0
物体损坏
0
装配作业
汽车及物体损坏
严禁违章工作、禁止无证驾驶、佩戴
0
试车
人员伤害
安全防护用品、设专人指挥，加强监督管理
0
作业时前后附近有人
人员伤害
0
10
喷漆操作
调和漆等化学配料和易燃物品，全部集中存放在简易化学品库房内
火灾
中毒
设置油漆专用库，易燃易爆物品分类隔离存放，严禁烟火
1
20
相关方管理
安全交底不全
人员伤害
执行相关方管理程序
0
安全意识不强
人员伤害
0
21
配件选择
未选择安全环保性原器件
人员伤害
选择安全环保性原器件
0
财产损失
0
22
大型集体活动
食品不卫生
食物中毒
选择卫生条件好的就餐点
0
应急措施考虑不充分
加重损失
充分考虑应急措施
0
治安环境差
危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表
危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表企业应对工程项目施工过程中存在的危险源（危险有害因素）进行辨识、分析、评价，形成风险评价记录表。
一、危险源辨识与分析1、辨识方法风险辨识方法的选取宜根据辨识对象的性质、特点、所具备的基础资料、寿命周期的不同阶段和风险辨识人员的知识、经验、习惯等综合考虑。
通常采用工作危害分析法（JHA）和安全检查表法（SCL），也可以采用危险与可操作性分析法（HAZOP）、故障假设分析法（WI）、预先危险分析法（PHA）、事故树/事件树分析法（FTA/ ETA）、情景分析法、头脑风暴法（BS）等某一种方法或组合方法进行辨识。
（1）工作危害分析法(Job Hazard Analysis)工作危害分析法（JHA）是通过对工作过程的逐步分析，找出具有危险的工作步骤，进行控制和预防，是辨识危害因素及其风险的方法之一。
适用于对作业活动中存在的风险进行分析。
（2）安全检查表法(Safety Check List)安全检查表法（SCL）是依据相关的标准、规范，列出检查表进行分析，以确定施工现场及周边构筑物的状态是否符合安全要求，通过检查发现施工过程中存在的风险，提出改进措施的一种方法。
适用于对设备设施、建构筑物、安全间距、作业环境等存在的风险进行分析。
2、辨识范围危险源辨识范围应覆盖已确认的工程项目《作业活动风险清单》和《设备设施风险清单》中各风险点所有的作业活动和设备、设施、部位、场所、区域，包括：（1）工程项目施工的全过程；（2）事故及潜在事件的紧急情况；（3）所有进入作业场所的人员活动；（4）施工现场的设施、设备、车辆、安全防护用品；（5）人为因素（包含违反安全操作规程及规章制度）；（6）施工工艺、设备、管理、人员等变化；（7）气候及环境影响等。
3、辨识组织与实施3.1 企业应组织相关部门、班组、岗位人员针对《作业活动风险清单》和《设备设施风险清单》的风险点逐个进行危险源辨识。
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表项目名称：安吉综合基地水消防工程编制人：审批人：编制时间：2016.06 第1页共14页序号作业活动危险源可能发生的危害事件风险评价（直接判断法）备注重大风险一般风险稍有风险一、施工准备1施工准备阶段施工组织设计、安全防护方案未审批高处坠落/物体打击/触电等√2 设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/倒塌等√3 监理人员无证上岗起重伤害/触电等√4 监理人员进场未进行安全教育高处坠落等√5 施工区域内未提前探查市政管网管道破裂伤害/电缆破损等√6监理未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/机械伤害/触电等√7施工组织设计中安全管理机构、技术措施未落实高处坠落/机械伤害/触电等√专业资料学习参考8未制定监理部安全管理体系、安全监理方案及实施细则物体打击/机械伤害/触电等√9未监督总包、分包单位现场人员安全教育物体打击/机械伤害/触电等√10 第一次工地例会未对安全进行交底高处坠落/机械伤害/触电等√11对危性较大的分部分项工程的专项施工方案未审批机械伤害/触电/火灾等√12 未检查现场安全生产保证体系物体打击/机械伤害/火灾等√13 核查开工条件物体打击/机械伤害/触电等√14 施工单位和施工人员资质不符合相关规定各类事故√15 特殊工种和机械操作人员未经培训合格未做到持证上岗高处坠落、起重伤害、火灾√危险源辨识及风险评价表项目名称：安吉综合基地水消防工程编制人：审批人：编制时间：2016.06 第2页共14页序号作业活动危险源可能发生的风险评价（直接判断法）专业资料学习参考危害事件重大风险一般风险稍有风险备注16施工准备阶段未经允许随意拆改安全防护设施和设备高处坠落√17 在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施触电等√18 作业人员进场未进行安全教育、安全技术操作规程不掌握高处坠落等各类事故√二、基础工程1基础工程分项及专项施工方案未报审（防护缺陷、支撑不当、放坡不合理等）坍塌/其他伤害等√2 土方施工时放坡和支护不符合规定坍塌√3 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定又无措施坍塌√4 雨后作业前未检查土体和支护情况坍塌√5 挖深超过2米的沟槽未按标准搭设防护栏杆高处坠落√6 超过2米沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯坍塌/高处坠落√7 在沟、坑、槽边沿一米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落√8 管理不到位，深坑基础护壁不符合规定坍塌√专业资料学习参考9 回填打夯机使用未进行班前安全检查机具伤害√10 支护措施已有变形未采取措施进行调整坍塌√11 基础施工无有效排水措施坍塌√√12 施工方特殊工种人员上岗证未审查（人员操作不当）物体打击/其他伤害等√13 现场安全检查 (施工人员未戴安全帽等)物体打击/其他伤害等√危险源辨识及风险评价表项目名称：安吉综合基地水消防工程编制人：审批人：编制时间：2016.06 第3页共14页序号作业活动危险源可能发生的危害事件风险评价（直接判断法）备注重大风险一般风险稍有风险14基础工程设备、机械进场未审批（机械缺陷、工具缺陷）机械伤害/物体打击等√15 现场监理人员未进行安全教育物体打击/其他伤害等√16 现场临时用电方案、安装后未验收触电等√专业资料学习参考18 施工单位安全许可证未审查物体打击/坍塌/其他等√19 监理现场消防管理不到位，施工方施工未办动火许可。
施工现场危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表
单位：施工现场
登记时间：2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
可能导致的事故
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
非电工接线接灯
触电
6
作业人员乱拉乱拆电线
触电
6
作业人员使用碘钨灯作移动照
5
危险源辨识及风险评价表
单位：施工现场
登记时间：2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
进入现场作业人员未佩戴安全
帽
挖土区域地下障碍物不明
未按土壤类别或规范规定放坡
基坑周边未搭设防护栏杆和警
示标志
1
土方工 夜间未设置照明和警示标志 程施工 基坑周边超堆荷载
未设置人员上下通道
机械作业时，配合清土人员进
入挖掘机作业半径内
跳板断裂
架子工未持证上岗
操作人员未穿戴绝缘手套和绝
缘鞋
振动器外壳未作接地保护
振动器电路未通过漏电保护器
振动器线路接头包扎绝缘性能
不合格
振动器线路破损
可能导致的事故
物体打击 物体打击
坍塌 高处坠落
坍塌 高处坠落
坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌
坍塌
坍塌
坍塌 高处坠落
坍塌 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落
3 2 3 18 稍有危险，可以接受 选择合理的边坡坡度放坡开挖
3 3 7 63 一般危险，需要注意 按要求搭设防护栏杆和警示标志
6 2 1 12 稍有危险，可以接受 夜间必须设置足够的照明和红灯示警 3 2 1 6 稍有危险 可以接受 按规范规定堆放 1 6 1 6 稍有危险 可以接受 设置专用通道，不准攀爬摸板和脚手架等上下
危险源辨识及风险评估表 样本
危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/临建设施危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方开挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方开挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护/制作安装危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：SDQ-C-355-01使用编号：。
危险源辨识与风险评价记录表
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育，并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地，派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时，要搭设便桥，人行便桥宽度不小于80CM，汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料，桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作，并持证上岗；2、根据作业环境制定相应的安全技术措施；3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥；5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训；2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内；3、施工前应按规范要求，根据现场情况及施工任务，编制切实可行的安全技术方案，制定相应的安全技术措施，并反复检查修改，确保没有遗漏；4、进行安全技术交底；5、落实安全技术措施；6、施工人员按要求穿戴个人防护用品，加强个人保护意识.
09-01 危险源辨识和风险评估表-签字
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
7 15 3 3 15 15 3 15 15 15 15 15
42 90 54 54 90 90 18 90 90 90 90 90
Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 危险品管理程序 建立泄漏火灾应 急处置方案，并 定期演练 消防管理规定 生产过程控制程 序 消防管理规定 应急准备和响应 程序 设备操作规程
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
1 1 3 1 15 15 1 15 3 3 3 15 15 15 15 15 3 3 3 15 3
18 6 18 18 90 90 36 90 18 54 54 90 90 90 90 90 18 54 54 90 18
风险控制措施策
23 24 做菜 25 26 27 28 日常工作 29 30 31 维修作业 32 33 34 35 36 驾驶叉车 37 38 39 走路 40 41 42 43 搬运货物 搬运货物
搅拌机刀口 锋利的菜刀 油锅热油
搅拌机搅到手 切菜时割伤手 热油烫伤 明火烧伤
机械伤害 机械伤害 烫伤 烧伤 火灾 触电 扭伤 机械伤害 触电 高空坠落 跌伤 火灾 火灾 车辆伤害 车辆伤害 跌伤 跌倒 扭伤 车辆伤害 车辆伤害 物体击伤
中毒 第 1 页，共 8 页
危险源辨识及风险评价登记表
序号
区 域
作业活动
危险源A
可能的事故/事件
类别B
是否重 划 点危险 风险消除/降低/采 风险控制方式（现状） 发生 暴露 后果 分数 风险 源D≥ 可能 频率 严重 D=L 取个人防护/维持现 分级 160 E 性L 性C EC 有措施不变等
职业安全卫生危险源辨识、风险评价记录表pl
作业条件危险性评价
L值 E值 C值 D值
3 6 1 18
1111
3 6 1 18
3 6 1 18
3 6 1 18
6116
6116
3 6 1 18
3216
1616
1133
1 6 3 18
3 6 1 18
1133
3 6 1 18
3126
0.5 6 15 45
10 1 1 10
0.5 6 15 45
1 6 3 18
人员腰部扭伤、手脚 碰伤 造砸人成伤员眼、脚伤碰部伤受伤
将来/异常 将来/异常 将来/异常
13 6
6 6
31
18
x√ x√
1 36 x √
E、F D、E、E、F F
D、E
74
锯开制品时吸入金属屑
人员呼吸道受损
将来/异常 3 6 1 18 x √
E、F
75
模具维修过程 锯开的制品锋利边缘人员不小心接触
人员手部受伤
将来/异常 6 6 1 36 x √
D、E
76
设备工作过程中产生噪音
人员听力受损
将来/异常 6 6 1 36 x √
D、E
77
装卸模具，龙门吊撞人
人员身体受伤/死亡 现在/正常 1 0.5 15 7.5 x √ D、E、F
78
装模具时,模具滑动
人员受伤
将来/异常 1 3 3 9 x √
E、F
E、F
3 2 1 6 x√
E、F
3 1 3 9 x√
E、F
1 0.5 1 0.5 x √
E、F
9 6 1 54 x √
D、E
3 1 3 9 x√
施工现场危险源辨识实施与风险评价表
10
物料提高作业
物料提高机不符合规定
机械伤害等
责任单位自行控制
直接判断
审批施工方案，检查监督
A
11
物料提高机限位保险装置不符合规定
吊盘冒顶等
直接判断
A
12
架体稳定性不符合规定
架体倾倒等
直接判断
A
13
钢丝绳有缺陷
坠物伤人等
直接判断
A
14
卸料平台防护措施不符合规定
高处坠落、物体打击等
直接判断
B
15
吊篮提高与安全装置不符合规定
触电、工具伤人等
直接判断
B
50
电气焊作业
电焊机的安装不符合规定
触电等、起火等
责任单位自行控制
直接判断
审批施工方案，检查监督
B
51
电焊机的保护或防护装置不符合规定
触电等
直接判断
B
52
气瓶的使用与管理不符合规定
爆炸等
直接判断
C
53
焊接作业工人个体防护不符合规定
触电、灼烫等
直接判断
C
54
气瓶违规存放
火灾、爆炸等
审查施工措施
C
97
电线绝缘破损
火灾、触电
直接判断
定期检查
B
98
气瓶无防晒、防倾倒措施
爆炸
直接判断
审查施工措施
B
99
动火区域动火无审批手续和动火监护
火灾时不能及时扑救
直接判断
审查施工措施
C
100
设备安装
特殊设备倒运无审批措施
设备变形、损坏等
责任单位自行控制
直接判断
危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表记录编号：KLH/JL005-01编制：王玉铭审核：郭文平批准：董保胜日期：2012年01月10号序号生产（工作）部位主要活动危险源及其风险控制方法控制方法L E C D危险等级(级)1.生产现场/氧气乙炔切割下料、打磨下料切割打磨作业者使用个体安全防护用品、用具不当，造成人员伤害 3 6 3 54 22.材料搬运过程中作业者违章作业，曾发生过搬运材料，作业者抛扔材料，材料反弹击伤人的事故，造成人员伤害。
1 3 3 9 13.个体安全防护产品因质量不合格导致紧急情况下保护无效，造成人员伤害。
3 3 3 27 24.使用的安全防护设施设备失效，造成人员伤害。
3 1 7 21 25.使用者操作不当发生切、割等曾因送料用力过猛发生电锯锯伤人手指的事故，造成人员伤害。
3 3 7 63 26.高速旋转机械，着装不规范手套或衣服被绞进机械动作范围内曾发生人戴手套锯片绞住手套带进手指，因作业者自己违章操作，造成人员伤害。
3 3 7 63 27.机械设备自身质量不合格或更换使用不合格的易损消耗型配件，造成人员伤害。
1 6 3 18 18.角磨机使用不当，用力按压导致角磨片碎裂飞射，造成人员伤害。
3 6 3 54 29.切割机使用操作不当（人体正对位于切割片的切线范围内）金属切屑飞溅，造成人员伤害。
3 6 3 54 210.现场临时电源线路，敷设不规范（无漏电保护)，造成人员伤害。
3 3 3 27 211.天气恶劣，现场积水电气设备受潮和线路被积水浸泡，易引起触电，造成人员伤害。
1 1 15 15 1危险源辨识与风险评价表记录编号：KLH/JL005-01序号生产（工作）部位主要活动危险源及其风险控制方法备注L E C D危险等级(级)12.生产现场/氧气乙炔切割下料、打磨下料切割打磨乙炔气割设备无回火装置，因回火发生爆炸，造成人员伤害。
1 6 15 90 3重大13.乙炔氧气使用时，安全距离不够发生爆炸，造成人员伤害。
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单位：审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：6 . . ..
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单位：审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：11 . . ..
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单位：审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：17 . . ..
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