乙二醇工艺流程简图知识讲解
甲醇制乙二醇工艺流程
甲醇制乙二醇工艺流程
1.甲醇脱水生成甲醚：
甲醇脱水生成甲醚是甲醇制乙二醇的第一步。
该反应主要是通过甲醇
与水在催化剂的作用下发生醚化反应，生成甲醚。
常用的催化剂有硫酸、
磷酸、砷酸等。
甲醇脱水反应的反应方程式如下：
CH3OH+H2O→CH3OCH3
反应过程中，甲醇和水按一定的比例进入反应釜中，催化剂被加入到
反应釜中。
反应温度一般在150-200℃，压力在1-2MPa范围内。
反应后，通过冷凝和分离，将产物中的甲醚分离出来。
2.甲醚加氢生成乙二醇：
甲醚加氢生成乙二醇是甲醇制乙二醇的第二步。
该反应主要是通过甲
醚在催化剂的存在下发生加氢反应，生成乙二醇。
常用的催化剂有铜铬催
化剂、氧化亚铜催化剂等。
甲醚加氢反应的反应方程式如下：
CH3OCH3+H2→HOCH2CH2OH
反应过程中，甲醚和氢气按一定的比例进入反应釜中，催化剂被加入
到反应釜中。
反应温度一般在200-250℃，压力在5-10MPa范围内。
反应后，通过冷凝和分离，将产物中的乙二醇分离出来。
甲醇制乙二醇的工艺流程中，甲醇脱水和甲醚加氢两个步骤是相互关
联的。
甲醇脱水反应生成的甲醚是甲醚加氢反应的原料之一，而甲醚加氢
反应生成的乙二醇则是甲醇制乙二醇的最终产品。
因此，甲醇脱水和甲醚加氢两个步骤需要在一起进行，形成一个连续的工艺流程。
煤制乙二醇的工艺流程(ppt 30页)
副产品多；
产品总收率：88%
主
产 物
乙稀 氧化
环氧乙烷 2.23MPa
+水
190~200 ℃
副 产 物
乙二醇
一缩二乙二醇 二缩三乙二醇 多缩聚乙二醇
这是以往化工生产中的工业化生产的唯一方法！
•10
煤制乙二醇研发
国内外同类技术未能实现工业化的原因：
福建物构所 近30年 3个关键技术 1联）合核企心业催工程化化剂煤技制术 乙二醇技术的工业化
数据来源：2000~2006年数据 《中国石油和化工经济 分析》
2007/12
2007~2008年数据《中国化工信
息周刊》2009/12
2009~2015年数据《中国化工信
•29
•30
加氢反应区 乙二醇精馏区
甲醇精馏循环区
脱氢反应区 恩德炉 变压吸附装置 煤堆场
制氧工作区 气体储罐区 乙二醇成品区
20万吨级煤制乙二醇工业示范装置设计示意图 •23
技术特点
1 氨氧化技术制备NO
Your Slogan here
2 工业CO气体中H2的选择氧化消除 3 独特的氮氧化物氧化酯化技术 4 工艺流程短、温度、压力要求低,能耗低
1200
50%
单位：万吨
预计：2015年乙二
1000
40%
800
醇产能将达550万t/a ， 600
消费量1100~1150
400
200
30% 20% 10%
万t/a 。
0
0%
2000 222000000321 2004 2005 22000076 2200221100500098EE
产量 表观消费量 自给率
乙二醇生产工艺流程
乙二醇生产工艺流程乙二醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、涂料、溶剂、塑料、纺织品、橡胶等行业。
以下是乙二醇的生产工艺流程。
1. 原料准备：乙二醇的主要原料是乙烯和水。
乙烯通过蒸馏和压缩净化处理，去除杂质。
水经过净化除去其中的杂质。
2. 合成反应：乙烯和水经过配比后进入反应器。
在高压和高温的条件下进行乙烯水合反应，生成乙二醇。
反应采用连续流动反应器，以提高生产效率。
3. 蒸馏分离：反应结束后，乙二醇与反应副产物（如甲醛、乙醛等）以及未反应的乙烯进入脱水塔。
在脱水塔中，通过蒸馏过程将乙二醇和其他物质分离，以提高乙二醇的纯度。
脱水塔的操作条件根据乙二醇的纯度要求进行调节。
4. 精馏和纯化：脱水塔得到的乙二醇进一步进行精馏，提高其纯度和质量。
通过馏分塔，将乙二醇分离出来，得到高纯度的乙二醇产品。
5. 产品储存和包装：乙二醇生产过程结束后，将其输送至储罐进行储存。
根据市场需求，将乙二醇产品进行包装，以便于销售和运输。
在乙二醇生产的过程中，还需要考虑废水处理、废气处理、能源回收和安全措施等环保和安全问题。
废水处理采用物理化学方法，去除其中的有机物和重金属污染物。
废气处理通过吸收、吸附、催化燃烧等方法处理有害气体。
能源回收通过热交换、蒸汽利用等方式，提高生产过程中的能源利用效率。
同时，还需要制定相应的应急措施和生产安全规范，确保生产过程的安全运行。
乙二醇的生产工艺流程主要包括原料准备、合成反应、蒸馏分离、精馏和纯化以及产品储存和包装等环节。
通过合理的工艺流程和控制手段，可以高效、稳定地生产出高纯度的乙二醇产品。
同时，还需要注意环保问题和生产安全，以确保生产过程的可持续发展。
乙二醇工艺流程总结
煤化工知识点之：乙二醇工艺方案的选择1 石油路线工艺化反应，主反应生成环氧乙烷，氧化反应包括选择氧化和深度氧化，其反应过程：主反应 （ 选择氧化 ） ：C 2H 4+1/20尸 C 2H 40+105.5kJ/mol并列副反应 （ 深度氧化 ） ：QH 4+302— 2C02+2H 20+1422 . 6kJ / mol并列副反应 （ 深度氧化 ） ：C 2H 4O+5/2OI 2CO+2H 2O+1316.4kJ/mol目前此工艺技术全部掌握在外资手中， Shell 、DOW 陶式化学公司）和SD 二家技术的生产能力合计占总生产能力的91 %，其中Shell 占38%, SD 占31%, DOW 占 22%，余下的9%主要为德国的 BASF 日本的触媒公司、意大利的SNAM 等公司占有。
由于反应中环氧乙烷与水以 l ：20-22（ 摩尔比 ）混合,需要大量的水,并且水大量过剩,产物中乙二醇的浓度较低,因此为了提纯出产品需蒸发除 去大量的水分,生产工艺流程长、设备多、能耗高、成本较高。
1.2 环氧乙烷催化水合法 针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足,为了提高选择性,降低用水量,降低反应温度和能耗,世界上许多公司进行了环氧乙烷 催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。
其技术的关键是催化剂的生产,生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种,其中最有 代表性的生产方法是 Shell 公司的非均相催化水合法和 UCC 公司的均相催化水合法。
尽管许多公司在环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术方面做了大量的工作,大大降低了水比,提高了环氧乙烷的转化率和乙二醇的选择性,但在催 化剂制备、再生和寿命方面还存在一定的问题.因而采用该方法进行大规模工业化生产还待时日。
1.3 通过中间体合成乙二醇通过中间体合成乙二醇主要有日本三菱化学开发的经碳酸乙烯酯路线和由 Texac 。
开发的联产乙二.醇和碳酸二甲酯路线，以及Shell 开发的经二氧戊环的路线。
乙二醇生产工艺流程
乙二醇生产工艺流程
乙二醇是一种重要的化学原料，其生产工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 原料准备：乙二醇的生产常用原料为乙烯和水。
首先需要将乙烯送入反应器进行混合和净化处理，同时将水进行预热。
2. 水合反应：将乙烯和预热后的水送入水合反应器中进行反应，反应一般在高温和高压下进行。
在反应器中存在催化剂的存在，催化剂可以加速反应速率。
在水合反应中，乙烯和水发生加成反应，生成乙二醇。
3. 分离纯化：经过水合反应后，需要将产物中的乙二醇分离纯化。
常用的方法是通过分馏和蒸汽凝聚等操作，将乙二醇从反应物和副产物中分离出来。
同时，还需要通过过滤和脱色等操作，去除杂质和色素。
4. 精制处理：乙二醇经过纯化后，可能仍然含有少量的杂质。
为了提高乙二醇的纯度和品质，还需要进行进一步的精制处理，如再次分馏、进一步脱水等。
5. 包装储存：经过以上步骤处理后，乙二醇可以通过相应的包装和储存方法进行包装和储存，以便进行销售和运输。
需要注意的是，以上仅为乙二醇生产的一种基本工艺流程，具体操作和条件可以根据实际情况和工艺要求进行选择和调整。
乙二醇的工艺流程
乙二醇的工艺流程乙二醇是一种有机化合物，化学式为C2H6O2，是一种无色、无味、无毒的液体。
它具有良好的溶解性和稳定性，被广泛应用于化妆品、纺织品、橡胶、塑料等工业领域。
乙二醇的工艺流程主要分为以下几个步骤：第一步，蒸馏混合反应物。
首先将乙烯与氧气反应生成乙二醛，乙二醛是乙二醇合成的中间产物。
将乙烯和氧气送入反应器中，在催化剂的作用下进行反应生成乙二醛和水。
然后，通过蒸馏将产生的乙二醛与未反应的乙烯、氧气和水分离。
第二步，氧化还原反应。
在这一步骤中，乙二醛通过氧化还原反应转化为乙二醇。
乙二醛和水在催化剂的存在下发生反应，生成乙二醇和二氧化碳。
乙二醇的浓度逐渐增加，水分离出来，乙二醇被收集起来。
第三步，脱水和精馏。
乙二醇在这一步骤中被进一步脱水和精馏，以提高纯度。
首先，通过加热蒸发掉乙二醇中的水分。
然后，将脱水后的乙二醇进行精馏，去除其中的杂质，得到纯净的乙二醇。
第四步，净化和贮存。
在这一步骤中，对乙二醇进行净化处理，确保其达到应用要求的纯度。
净化过程一般采用活性炭吸附、过滤和蒸馏等方法。
处理后的乙二醇可以被装入贮存罐中，以备后续使用。
乙二醇的工艺流程是一个相对复杂的过程，需要多个步骤和催化剂的参与。
通过逐步反应和分离，可以将原料转化为纯净的乙二醇。
这种工艺流程在工业生产中被广泛应用，可以满足市场对乙二醇的需求。
乙二醇具有多种用途，可以用作溶剂、抗冻剂、防冻剂、溶胶等。
除此之外，乙二醇还可以用于制备化妆品、合成树脂、制作电子产品等。
由于其稳定性和溶解性，乙二醇被认为是一种极为重要的化工产品。
总之，乙二醇是一种具有广泛用途的有机化合物。
通过合理的工艺流程，可以将乙烯转化为纯净的乙二醇。
这一工艺流程在工业生产中常常采用，为乙二醇的应用提供了重要的基础。
乙二醇生产工艺介绍
精选课件
3
一、国内乙二醇工业生产路线
环氧乙烷水合法简单介绍：环氧乙烷水合法仍是 目前世界上生产乙二醇的最主要方法。水合法通 常是将环氧乙烷与水以1：10（摩尔比）混合，经 过预热进入水解反应器，在190-200℃水解，停留 时间约为30分钟，在反应30分钟后，经降温和降 压后进入蒸发系统，之后进入精馏系统，在乙二 醇塔塔顶得到纯产品。塔釜为副产的二乙二醇 （DEG）、三乙二醇（TEG）以及高分子量的聚乙 二醇。送入后续各塔逐个回收处理。
TCD 入≤1.0～6.0%，出：无指标
5
H2O
精选课T件CD
入口和出口≤500ppm 15
三、DMO工艺流程和分析项目
2、DMO气体脱除塔（C-42A/B/C/D01 )
生成的DMO、DMC和其他副产品用甲醇冷却和分离，进入 DMO闪蒸槽继续精馏，塔内蒸汽经过冷凝后，一部分回流， 一部分在氧气混合器中与氧气混合后被送入MN再生塔（C42A02)。共有三个取样点，
精选课件
20
三、DMO工艺流程和分析项目
每两个反应器底部液体出口总管上有一个取样点，即每个 系列有三个取样点，四个系列共12个取样点。
分析位号：AP-42A/B/C/D15,AP-42A//B/C/D14,
AP-42A/B/C/D11。
组要组分：H2O(>50%)+MeOH(>40%);TCD检测器，PQ色谱柱，
精选课件
16
三、DMO工艺流程和分析项目
3）、DMO气体脱除塔顶到硝化还原反应器的气体。 位号：AP-42A/B/C/D04 主要组成：NO>10%，检测器;TCD检测器，
其余：DMO(0ppm），DMC+MF+ML<1.5%,MoH>10%,检测器： FID。
乙二醇的生产原理及工艺流程 金山石化
乙二醇的生产原理及工艺流程金山石化一、基本制法乙二醇的制法，环氧乙烷直接水合法，为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。
环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190～200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。
煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。
直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。
间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。
相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。
由煤制合成气经草算酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为：氧化酯化反应：2CH3OH+2NO+1/2O2→2CH3ONO+H2OCO偶联反应：2CO+2CH3ONO→（COOCH3}2+2NO草酸酯加氢反应：（COOCH3}2+4H2→HOCH2CH2OH2CH3OH总的化学方程式：2CO+4H2+1/2O2→HOCH2CH2OH+H2O二、乙二醇的生产工艺目工艺过程分为羰化合成和酯加氢两部分：1、生成草酸酯生产原理方程式如下：2C0+2RONO→（COOR）2+2NO①一氧化碳亚硝酸酯草酸酯一氧化氮2NO+1/202+2ROH→2RONO+2H20②一氧化氮氧气醇类亚硝酸酯水2C0+1/202+2ROH→（COOR）2+H20③一氧化碳氧气醇类草酸酯水第一步是把C0和亚硝酸酯气相催化合成草酸酯（式①），反应尾气中的N0气体和氧气及醇类反应再生成亚硝酸酯回收循环使用（式②）：由式①+式②得式③，即由C0加空气中的氧和醇类，就可以合成出草酸酯。
2、生产方法的先进性比较即由草酸与醇类在甲苯中高温酯化的化学反应方法相比[见反应式④]，原料路线和工艺过程都有极大的优越性。
每生产一吨草酸酯，可省去一吨草酸和大量的甲苯及浓硫酸，成本可降低40%以上，并可连续大量生产，能耗低、安全、不污染环境。
乙二醇生产工艺简介
摘要乙二醇在國民經濟中有著極其重要的地位，廣泛用於生產聚酯纖維、薄膜、容器瓶類等聚酯系列產品和汽車防凍劑，但國內乙二醇的產量一直無法滿足國內市場的強勁需求。
因此，本設計以乙二醇精製為中心和重點，經過嚴密的計算和論證，得到了肯定的結果。
關鍵字：乙二醇；環氧乙烷；水合法。
目錄前言 (1)1文獻綜述...........................................................................1.1 乙二醇工業的發展[1][2]........................................前言乙二醇在國民經濟中有著極其重要的地位，是大宗有機化工產品。
廣泛用於生產聚酯纖維、薄膜、容器瓶類等聚酯系列產品和汽車防凍劑，還可用於除冰劑、表面塗料、表面活性劑、增塑劑、不飽和聚酯樹脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工產品的原料，雖然乙二醇產品用途極廣，但國內乙二醇的產量一直無法滿足國內市場的強勁需求，乙二醇自給率不足50%，如圖1有相當大的部分需要進口，易受國際市場供求關係的影響。
因此，發展和技術改造乙二醇工藝設計對我國經濟發展有著重要的意義。
隨著我國市場經濟的發展，以前那種單純*增大原料和能源的消耗來提高產量的做法已逐漸被淘汰，繼續這種做法的企業已經瀕臨破產倒閉；現在只有依*科技的力量，通過技術的改造來降低能源的消耗，同時使各種生產資料得到優化的配置，才是擺脫困境最有效的方法。
乙二醇工藝設計中，乙二醇的精製是整個工藝流程的核心部分，關係著乙二醇產品的品質和產量。
因此，本設計以乙二醇精製為中心和重點，經過嚴密的計算和論證，得到了肯定的結果。
該技術具有世界共同發展趨向的節能性，是生產乙二醇工藝的重大突破。
圖1 我國近些年乙二醇的供需情況年份產量萬噸/年進口量萬噸/年需求量萬噸/年自給率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 9080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章文獻綜述1.1乙二醇工業的發展[1][2]乙二醇是最簡單和最重要的脂肪族二元醇，它在有機化工生產中是一種重要的基本原料，尤其廣泛用於聚酯纖維、聚酯塑膠的生產。
乙二醇的工艺流程
乙二醇的工艺流程乙二醇，又称为1，2-乙二醇，是一种重要的有机化合物，化学式为C2H6O2。
它是一种无色、无味、粘稠的液体，具有良好的溶解性和稳定性，广泛应用于化工、医药、食品等领域。
乙二醇的生产工艺流程主要包括合成气制乙二醇法、乙烯氧化法和乙烯水合法等多种方法。
本文将重点介绍乙二醇的工艺流程及其生产过程。
一、合成气制乙二醇法合成气制乙二醇法是目前乙二醇生产的主要工艺之一。
该方法是以合成气（一氧化碳和氢气的混合气体）为原料，通过催化剂的作用进行一系列的反应制得乙二醇。
其工艺流程主要包括气相合成乙醇、水合成乙醇和乙醇制乙二醇三个步骤。
1. 气相合成乙醇合成气与催化剂在高温高压条件下进行反应，生成乙醇。
这一步骤是乙二醇生产的关键环节，需要选择适合的催化剂和控制好反应条件，以提高乙醇的选择性和产率。
2. 水合成乙醇乙醇经过水合反应生成乙二醇。
水合反应是在一定温度和压力下进行的，需要控制好反应条件和催化剂的选择，以提高乙二醇的产率和纯度。
3. 乙醇制乙二醇乙醇经过一系列的精制步骤，如蒸馏、结晶、干燥等，最终得到纯度较高的乙二醇产品。
二、乙烯氧化法乙烯氧化法是另一种常用的乙二醇生产工艺。
该方法是以乙烯和氧气为原料，通过氧化反应制得环氧乙烷，再经水解得到乙二醇。
其工艺流程主要包括乙烯氧化、环氧乙烷水解和乙二醇精制三个步骤。
1. 乙烯氧化乙烯与氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成环氧乙烷。
这一步骤需要选择适合的催化剂和控制好反应条件，以提高环氧乙烷的选择性和产率。
2. 环氧乙烷水解环氧乙烷经过水解反应生成乙二醇。
水解反应是在一定温度和压力下进行的，需要控制好反应条件和催化剂的选择，以提高乙二醇的产率和纯度。
3. 乙二醇精制乙二醇经过一系列的精制步骤，如蒸馏、结晶、干燥等，最终得到纯度较高的乙二醇产品。
三、乙烯水合法乙烯水合法是一种新兴的乙二醇生产工艺。
该方法是以乙烯和水为原料，通过水合反应制得乙二醇。
其工艺流程主要包括乙烯水合和乙二醇精制两个步骤。
乙二醇操作规程
乙二醇生产反应器操作规程一．工艺流程简述1．反应原理在乙二醇反应器中，来自精制塔底的环氧乙烷和来自循环水排放物流的水反应形成乙二醇水溶液。
其反应机理如下：主反应：乙二醇副反应：二乙二醇2．工艺流程简述精制塔塔底物料在流量控制下同循环水排放物流以1：22的摩尔比混合。
混合后通过在线混合器进入乙二醇反应器。
反应为放热反应，反应温度为200℃时，每生成一摩尔乙二醇放出热量为8.315×104J。
来自循环水排放浓缩器的水，是在同精制塔塔底物料的流量比控制下进入乙二醇反应器上游的在线混合器的。
混合物流通过乙二醇反应器在此反应形成乙二醇。
反应器的出口压力是通过维持背压来控制的。
从乙二醇反应器流出的乙二醇-水物流进入干燥塔。
其反应流程图如图1所示：图 1乙二醇生产工艺流程图二．操作1．开车前的检查和准备A、把循环水排放流量控制器置于手动，开始由循环水排放浓缩器底部向反应器进水。
在乙二醇反应器进口排放这些水直到清洁为止。
B、关闭进口倒淋阀并开始向反应器充水，打开出口倒淋阀，关闭乙二醇反应器压力控制阀。
当反应器出口倒淋阀排水干净时关闭它。
C、来自精制塔塔底泵的热水用泵通过在线混合器送到乙二醇反应器。
各种联锁报警均应校验。
D、当乙二醇反应器出口倒淋排放清洁时，把水送到干燥塔。
E、运行乙二醇反应器压力控制器，调节乙二醇反应器压力使之接近设计条件。
F、干燥塔在运行前，干燥塔喷射系统应试验。
后面的所有喷射系统都遵循这个一般程序。
为了在尽可能短的时间内进行试验，关闭冷凝器和喷射器之间的阀门，因此在试验期间，塔不必排泄。
G、检查所有喷射器的倒淋和插入热井底部水封的尾管。
用水充满热井所有喷射器冷凝器，并密封管线。
H、打开喷射器系统的冷却水流量。
稍开高压蒸汽管线过滤器的倒淋阀，然后稍开到喷射泵的蒸汽阀。
关闭倒淋阀，然后慢慢打开蒸汽阀。
I、使喷射器运行直到压力减少到正常操作压力。
在这个试验期间应切断塔的压力控制系统。
隔离切断阀下游喷射系统和相关设备，在24小时内，最大允许压力上升速度为33.3Pa/h。
草酸二甲酯制乙二醇的工艺流程资料讲解
草酸⼆甲酯制⼄⼆醇的⼯艺流程资料讲解【⼆】⼯艺技术（⼀）⼯艺原理本项⽬以煤制合成⽓为原料，采⽤草酸酯法⽣产⼄⼆醇。
⾸先CO⽓相催化反应合成中间产品草酸⼆甲酯，然后草酸⼆甲酯催化剂加氢⽣产⼄⼆醇。
合成⽓间接法⽣产⼄⼆醇的主要反应包括⼀氧化碳(CO)与亚硝酸甲酯(MN)⽣成草酸⼆甲酯(DMO)的羰化反应，草酸⼆甲酯加氢⽣成⼄⼆醇(EG)的反应，⼀氧化氮、氧⽓和甲醇⽣成亚硝酸甲酯的酯化再⽣反应，亚硝酸钠、硝酸反应⽣成⼀氧化氮。
具体过程如下：1、原料⽓制备低压煤⽓化制⼀氧化碳2C + O2 = 2CO间歇法制半⽔煤⽓，再经⾼变低变制得氢⽓C + H2O = CO + H2CO + H2O = CO2 + H22、草酸⼆甲酯合成CO⽓相偶联合成草酸⼆甲酯(DMO)由两步化学反应组成。
⾸先为CO在催化剂的作⽤下，与亚硝酸甲酯反应⽣成草酸⼆甲酯和NO，称为偶联反应，反应⽅程式如下：2CO + 2CH3ONO = (COOCH3)2 + 2NO其次为偶联反应⽣成的NO与甲醇和O2反应⽣成亚硝酸甲酯，称为再⽣反应，反应⽅程式如下：2NO + 2CH3OH + 1/2O2 = 2CH3ONO + H2O⽣成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使⽤。
总反应式为：2CO + 1/2O2 + 2CH3OH = (COOCH3)2 + H2O3、草酸⼆甲酯加氢制取⼄⼆醇草酸⼆甲酯加氢是⼀个串联反应，⾸先DMO加氢⽣成中间产物⼄醇酸甲酯(MG)，MG再加氢⽣成⼄⼆醇。
主反应⽅程式如下：(COOCH3)2 + 4H2 = (CH2OH)2 + 2CH3OH（⼆）⼯艺步骤⾦煤化⼯煤制⼄⼆醇⾃主技术主要⼯艺包括七个步骤：第⼀是氨与空⽓在氨氧化炉内⾼温氧化得到氨氧化物；第⼆是氨氧化物与甲醇、氧⽓氧化酯化⽣成亚硝酸甲酯；第三是⼯业⼀氧化碳原料⽓体的催化脱氢净化；第四是亚硝酸甲酯与⼀氧化碳氧化偶联⽣成草酸⼆甲酯；第五是草酸⼆甲酯催化加氢⽣成⼄⼆醇；第六是⼄⼆醇混合物的精馏；第七是尾⽓循环使⽤和消除污染排放。
【清华】乙二醇制备工艺完全版-1011-JH
乙二醇制备工艺选择乙二醇的制备工艺根据原料来源主要可以分为石油路线、非石油路线两种，每种路线又包括多种具体的工艺，下面进行详细的描述。
1.石油路线合成乙二醇石油路线的基本原料是乙烯和氧气，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在条件下，将乙烯直接氧化生成环氧乙烷，然后将环氧乙烷制得乙二醇，具体的工艺又可以分为环氧乙烷直接水合法、环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯酯法，下面予以详述。
1.1环氧乙烷直接水合法环氧乙烷直接水合法是在2.23MPa、190~200℃条件下，在管式反应器中进行如下反应：生成的乙二醇水溶液中乙二醇质量分数大约在10%左右，同时副产一缩二乙二醇、三缩三乙二醇和多缩聚乙二醇，反应所得乙二醇稀溶液经薄膜蒸发器浓缩，再经脱水、精制得到合格的乙二醇产品及副产品。
环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，目前，这种生产技术基本上由Shell、Halcon-SD以及UCC三家公司垄断，他们的工艺技术和工艺流程基本上相似，三家公司的专利技术主要区别体现在一些技术细节上。
由于反应液中含有大量的水，需要设置多个蒸发器脱水，造成工艺流程长，设备多，能耗高，直接影响乙二醇的生产成本，这也是现行乙二醇工业生产方法的主要缺点。
1.2环氧乙烷催化水合法环氧乙烷催化水合法是针对目前直接水合法生产乙二醇工艺中水比高的缺点，为了提高选择性，降低水比，同时保证降低反应温度和能耗。
目前，Shell公司、UCC公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院等机构已经发表了一些环氧乙烷催化水合法制乙二醇的专利文献，其关键是催化剂的研制与开发，大致可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两大类其中最有代表性的生产方法是Shell公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。
Shell公司1994年报道了季胺型酸式碳酸盐阴离子交换树脂作为催化剂进行环氧乙烷催化水合的工艺，环氧乙烷转化率达到95%~98%，乙二醇选择性为97%~98%。
乙二醇生产工艺
乙二醇生产工艺前言乙二醇在国民经济中有着极其重要的地位，是大宗有机化工产品。
广泛用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等聚酯系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂、不饱和聚酯树脂以及合成乙二醇醚、乙二醛、乙二酸等化工产品的原料，虽然乙二醇产品用途极广，但国内乙二醇的产量一直无法满足国内市场的强劲需求，乙二醇自给率不足50%，如图1有相当大的部分需要进口，易受国际市场供求关系的影响。
因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。
随着我国市场经济的发展，以前那种单纯*增大原料和能源的消耗来提高产量的做法已逐渐被淘汰，继续这种做法的企业已经濒临破产倒闭；现在只有依*科技的力量，通过技术的改造来降低能源的消耗，同时使各种生产数据得到优化的配置，才是摆脱困境最有效的方法。
乙二醇工艺设计中，乙二醇的精制是整个工艺流程的核心部分，关系着乙二醇产品的质量和产量。
因此，本设计以乙二醇精制为中心和重点，经过严密的计算和论证，得到了肯定的结果。
该技术具有世界共同发展趋向的节能性，是生产乙二醇工艺的重大突破。
图1 我国近些年乙二醇的供需情况年份产量万吨/年进口量万吨/年需求量万吨/年自给率%2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 9080909694110156174214105160214251339400406480522195240304347433510562654736463330282221282729第1章 文献综述1.1乙二醇工业的发展[1][2]乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，它在有机化工生产中是一种重要的基本原料，尤其广泛用于聚酯纤维、聚酯塑料的生产。
在汽车、航空、仪表工业的冷却系统中，它是抗冻剂的重要成分。
在溶剂、润滑剂、软化剂，增塑剂和炸药的生产中也有多种用途。
乙二醇是由Wurtz 于1859年首次用氢氧化钾水解乙二醇二乙酸酯制得的。
乙二醇制备方法
乙二醇制备方法一、乙二醇的介绍乙二醇（Ethylene Glycol），又称1,2-乙二醇，化学式为C2H6O2，是一种无色透明的液体。
乙二醇是一种重要的有机合成原料，广泛应用于塑料、纺织品、防冻液等领域。
本文将介绍几种常用的乙二醇制备方法。
二、乙二醇制备方法2.1 乙二醇的氢化制备法乙二醇的氢化制备法是最常用的制备方法之一。
该方法主要通过乙炔的催化氢化反应制得。
具体步骤如下：1.反应原料准备：–乙炔气体–催化剂：常用的催化剂有铑、钯等。
2.反应装置：–催化剂床层：将催化剂均布于反应器床层中，以增加接触面积。
–加热装置：控制反应器温度，使反应进行。
3.反应步骤：–将乙炔气体经过加热装置加热至适宜温度后，通入催化剂床层。
–催化剂催化作用下，乙炔和氢气发生反应，生成乙二醇。
4.反应参数：–温度：一般在150-250摄氏度之间。
–压力：一般在30-50大气压之间。
–反应时间：根据反应器的大小和反应速率确定。
2.2 乙烯氧化制备法乙烯氧化制备法是另一种常用的乙二醇制备方法。
该方法主要通过乙烯氧化反应制得。
具体步骤如下：1.反应原料准备：–乙烯气体–氧气–催化剂：常用的催化剂有酸性氧化催化剂。
2.反应装置：–反应器：选择适当的反应器，控制反应条件。
–冷凝器：用于冷却反应液并收集产物。
3.反应步骤：–将乙烯气体和氧气按一定比例通入反应器，并加入催化剂。
–在适当的温度和压力条件下，乙烯发生氧化反应生成乙二醇。
4.反应参数：–温度：一般在150-200摄氏度之间。
–压力：一般在2-3大气压之间。
–反应时间：根据反应速率和收率确定。
2.3 乙二醇的水合法乙二醇的水合法是另一种制备乙二醇的方法。
具体步骤如下：1.反应原料准备：–乙烯–水2.反应装置：–反应器：选择适当的反应器，控制反应条件。
–冷凝器：用于冷却反应液并收集产物。
3.反应步骤：–将乙烯和水按一定比例通入反应器中。
–在适当的温度和压力条件下，乙烯与水发生水合反应生成乙二醇。