现行业务资料整理(生产部)

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生产部业务介绍

生产部业务介绍
离心 板框 叶片 过滤
芝麻油项 目主管 浸出车 间主管 车间领班 接 粕 卫 浸 生 出
螺液 旋压 榨榨 油油
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冷库/卸 料主管
车间领班 芝 麻 清 油 接 饼 上 料
冷 库
卸 料 输 送
厂 区 卫 生
缝 布
生产部岗位职责(一)
生产部经理 1、管理好本部门的各项工作。
2、负责对新员工进行车间内安全生产教育,对部门员工进行生产技术和遵章操作的思想教育, 搞好部门团队建设。 3、培养本部门员工的敬业精神,并指导他们做好工作。 4、根据公司的各项规章制度,制定本部门的实施细则。 5、负责审批本部门的各项费用,有效地控制生产成本。

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花生油工艺流程
青岛嘉里花生油有限公司生产部精选新鲜饱满的山东优质天然大花生为原料,七十年的经典生 产工艺与留香工艺,油质金黄清亮,浓香郁人,下锅香而不腻,营养丰富。
油料
筛选
磁选
风选
分级
炒籽
降温
破碎 混合
破碎
轧胚
蒸炒
压榨 (油)沉降
花生饼 过滤
浸出车间
No YES
脱胶
过滤
检验
浓香花生油
发现异常,即刻处理。
4、继续加强“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的6S培训力度,增强员工的卫生意识。
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3、国产设备由于质量问题,经常出现故障,设备的维修率较高。
4、 车间的卫生状况还有待于进一步改进。
改进
1、由专人负责与员工沟通,将操作经验整理成书面资料;根据实际生产不断进行作业指导书的修改 工作,做到书面内容与实际操作相一致 ,便于指导生产。 2、向一些优秀企业学习,不断进行生产工艺的改进,缩小差距。并不断引进优秀的专业技术人才, 为产品质量的进一步提高奠定基础。 3、针对设备经常会出现一些故障的问题,我们加强现场操作和监视,密切注视设备的运行状态,

生产部资料

生产部资料

生产过程质量管理体系运行情况报告
一、识别了关键工序,如煅烧成型,对工序进行了确认,对工人进行了操作技
能和不合格品遏制的培训。

二、推行了现场卫生管理制度,5S检查达到目标要求,通过产能分析,规划了
工位和工作时间,舒缓了工作压力,保护了员工身心健康,无工伤事故发生。

三、2016年10月以来生产20万只,生产任务按销售计划制定下发,充分考虑
了材料供应、设备、人员、前置期和设备预防维护,按时完工,达到了100%的目标要求,产品质量经过检验,达到了99%以上,工序废品率为30%,满足业绩指标要求。

四、对制造能力进行了过程研究,CPK达到了1.33以上,符合策划要求。

五、记录了自我检查结果,确保特殊工序受控。

业绩指标:
生产任务按时完成率100%,目前达到100%
生产部
2017年9月24日。

【精选】生产运作管理资料整理

【精选】生产运作管理资料整理

生产与运作管理资料整理一、基本概念1、公司内部的职能2.资源转化过程3、什么是运营管理?运营管理是把资源要素(投入)变换为有形产品和无形服务(产出)的过程。

二、运营战略1、运营职能作用:实施公司战略,支持公司战略,发展公司战略2、战略类型:公司战略,经营战略,职能战略3、经营战略类型:成本领先战略——格兰仕微波炉差异化战略—— DELL 戴尔电脑专一化(集中一点)战略——格力空调4、企业竞争力来源:时间,质量,成本,服务5、核心竞争力(重点,大题)(1)核心竞争力定义:是在一组织内部经过整合了的知识和技能,尤其是关于怎样协调多种生产技能和整合不同技术的知识和技能。

(2)核心竞争力的内涵:①核心竞争力是有价值的能力。

②核心竞争力是不可替代的能力。

③核心竞争力是独特的能力。

④核心竞争力是难以模仿的能力。

(3)个人对核心竞争力的理解(供参考):核心竞争力是企业竞争能力的进一步整合,它是跨全部SBU (事业战略)边界的能力,是全部SBU共享的技能和知识,是组织中的集体学习,是不同SBU竞争能力的整合与协调。

通俗地讲:从客户的角度出发,是有价值并不可替代的;从竞争者的角度出发,是稀缺的并不可模仿的。

6、运营竞争力的来源:时间,质量,成本,柔性三、产品开发与服务设计1、产品生命周期与产品开发导入期产品特点:市场需求不明朗产品开发的重点:对产品进行创新设计,确定最有竞争力的型号消除设计中的缺陷缩短生产周期完善性能成长期产品特点:需求增长较快,大量扩大生产产品开发重点:产品工艺改进降低成本产品结构标准化与合理化稳定质量成熟期产品特点:销售与利润达到最高水平,成本竞争力是关键产品开发重点:产品系列化与标准化提高工艺稳定性创新服务与质量创新产品局部改革衰落期产品特点:销售量下降,利润降低,预示更新换代的开始产品开发重点:精简产品系列决定淘汰旧产品2、新产品开发的策略:技术领先紧随领先者3、产品开发的驱动模式:①市场/需求驱动的产品开发——服务行业(装修、咨询服务)②技术驱动的产品开发——高科技行业(微软、莱特尔)4、产品开发的程序:寻求创意甄别创意形成产品概念产品开发市场试销批量上市四、设施选址与布置1、选址因素考虑:①选址接近原料供应的地区②选址接近产品消费市场的地区③选址有利于职工生活的地区④选址劳动力充足与费用低供应的地区⑤选址能源动力供应充足的地区⑥选址劳动生产率高的地区2、制造业选址决策的影响因素(1)地区选择影响因素①市场因素②原材料因素③劳动力因素④交通运输⑤基础设施⑥行业聚集(2)地点选择①土地②土地价格③扩展条件④交通条件⑤环境影响3、服务业和零售业选址①所处地区消费水平②顾客流量③交通便利性④竞争对手情况4、因素评分法(计算题)书p145五、因果分析法——一元线性回归(计算题)书p89六、设施布置1、工艺原则布置(1)定义:一种将相似设备或功能放在一起的方式。

生产部部门职责8篇

生产部部门职责8篇

生产部部门职责8篇生产部部门职责(一):1、编制或修订技术操作规程,工艺技术指标必须贴合安全生产的要求,并经常督促检查执行;2、严格执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的原则;3、组织并督促各生产单位对生产操作工人的技术训练;4、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情景,及时纠正存在问题;5、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改善技术上存在的问题;6、组织开展安全技术研究工作,进取采用先进技术和安全装备。

7、在编制生产计划和总结生产完成情景时,必须同时计划和总结安全生产工作;8、贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修、维护保养及施工方面的安全规程和规定,做好主管业务范围内的安全工作,负责制订和修改各类机械设备的操作规程和管理制度;9、负责机械设备、电气、动力、仪表、管道、通排风装置及工业建筑物的管理,使其贴合安全技术要求;10、负责组织对工业建筑设备安装、起重机械、施工机具、炉具、压力容器、各种气瓶、防毒和防静电装置、机械和电气联锁装置、高压管件等的安全设施进行定期检查、校验工作,以及特种设备的登记工作;11、在制订或审订有关设备制造、改造方案和编制设备检修计划时,应有相应的安全卫生措施资料,并确保实施;12、组织本专业的安全大检查,对检查出的有关问题要有计划地及时解决,按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目;13、负责本专业特殊工种安全技术培训和考核。

生产部部门职责(二):一、在总经理和分管副总经理的领导下,贯彻执行国家生产技术政策及技术工作有关规定,研究制定本单位有关生产技术方案和措施,解决生产中存在的技术问题。

二、会同有关职能部室编制矿井生产建设长远规划和年度计划,参与并负责全矿生产部署,填制有关生产图纸。

三、负责安排部署全矿生产开拓、采煤、掘进的生产接续,实施井下施工和业务技术管理工作。

四、负责矿井的采区设计、工作面设计和单项工程设计,合理部署,不断提高设计质量,依靠科技提高,努力提高煤炭资源回收率和煤炭质量。

生产部职责分工表

生产部职责分工表
8 39 40 41 42 43 设备管理 成品管理
4、现场质量管理 5、现场安全管理 6、生产成本核定 1、产品验收入库 2、产品出库管理 3、车辆调度管理 1、设备运行管理 2、设备运行维护 3、设备检修抢修 4、设备应用预案 5、设备技改升级
设备管理
44 45 46 47 搅拌站管理 48 49 50 技改管理 51 52 53 54 55 56 57 58 信息管理 59 60 61 62 63 办公管理 64 65 66 资料管理
22 23 24 25 26 27 生产管理 28 工人管理 29 30 31 32 物料管理
1、物料计划编制 2、物料采购跟踪 3、物料使用管理 4、物料成本分析 5、部门成本分析 1、人员需求计划 2、人员培训管理 3、人员考核管理 4、人员考勤管理 1、工作任务安排 2、现场协调指导 3、现场物料管理 现场管理
6、设备管理报表 7、设备成本管理 1、原材料采购与验收 2、搅拌站生产管理 3、设备维护保养 4、搅拌站成本分析 1、技改提案 2、技改实施 1、收、发文件 2、资料收集和归档 3、文件传阅与批示 4、会议纪要整理 5、资料情况通报 1、网络硬件维护 2、信息录入指导 3、信息录入检查 4、信息管理通报 1、办公区卫生 2、办公室整理 3、办公室门锁 4、办公室用品 5、办公室招待 6、办公室会议
质量类
1、实验室规章制度 2、实验室现场试验 3、实验室材料送检 4、试验资料整理 实验室 5、试验数据收集 6、改进建议报告 7、试验情况通报 8、试验课题研发 1、整改工作清单 2、整改事项跟踪
备注
生产部门职责描述表
序号 1 2 体系建设 3 4 5 6 7 8 图纸管理 9 10 11 12 生产方案 13 14 15 16 17 18 模具管理 19 20 21 4、模具入库管理 5、模具适配管理 6、模具报废管理 4、生产方案交底 5、生产方案执行 6、方案调整更新 1、模具订单管理 2、模具验收管理 3、模具维修管理 2、图纸存档 1、生产方案编制 2、生产方案评审 3、生产方案审批 计划管理 绩效管理 人员管理 3、岗位职责划分 4、绩效考核管理 1、生产计划编制 2、计划动态更新 3、计划分析报告 1、图纸收发 职能板块 业务活动 制度建设 1、制度制定执行 2、岗位人员配置 主要职责

生产业务部规章制度

生产业务部规章制度

生产业务部规章制度一、总则为了规范生产业务部的管理工作,保障生产安全,提高生产效率,特制定本规章制度。

二、组织架构1、生产业务部下设生产管理部、技术研发部、质量控制部、物料采购部等职能部门。

2、生产业务部负责制定并执行生产计划,调度生产任务,指导、协调、监督各职能部门的工作。

三、工作流程1、生产计划编制生产业务部每月初需制定下月生产计划,确定生产任务及产量目标,包括生产设备、人员及物料的配备。

2、生产任务分派生产计划经生产管理部审核后,由技术研发部指导负责具体生产任务的分派,并监督任务执行情况。

3、质量管控质量控制部负责监督生产过程中的质量控制工作,确保产品符合质量标准,及时处理各类质量问题。

4、物料采购物料采购部负责保障生产所需物料、零部件的供应,并与供应商保持良好关系,确保供货质量和及时性。

5、安全生产生产管理部负责安全生产工作,加强生产现场的巡查监督,保障生产人员的安全及设备的安全运行。

四、人员管理1、人员配备生产业务部需合理安排生产人员,根据工作需求,招聘、培训、评定员工,保障生产队伍的稳定性。

2、岗位责任各职能部门需确定清晰的岗位职责、工作标准,明确工作目标,加强人员的培训和考核,提高工作效率。

3、薪酬福利生产人员的工资待遇应按照公司规定执行,加强员工福利保障,提高员工工作积极性和忠诚度。

五、管理制度1、生产报表各职能部门要按照要求定期上报生产报表,包括生产进度、质量检测、材料采购等内容,供领导查阅。

2、会议制度生产业务部需定期召开生产例会,总结前期生产情况,部署下一阶段工作计划,并解决生产中的问题。

3、紧急处置生产业务部应建立应急预案,明确责任分工,做好各种突发事件的处理,保障生产安全和生产秩序。

4、审查评估生产业务部定期进行绩效评估,对各职能部门的工作进行考核,并针对问题及时进行改进。

六、附则本规章制度自颁布之日起生效,并不时修订完善。

以上是生产业务部规章制度的内容,希望各位员工严格执行,确保生产工作的有序进行,提高企业的生产效率和产品质量。

生产部主要业务流程

生产部主要业务流程
生产部主要业务流程
目录
• 生产计划 • 生产调度 • 物资管理 • 质量控制 • 设备管理 • 安全生产
01
生产计划
制定生产计划
1 2 3
收集市场需求
通过市场调研、客户订单等方式收集市场需求, 分析产品类型、数量和交货期等要求。
制定生产计划
根据市场需求、企业战略和资源状况,制定合理 的生产计划,包括生产时间、生产数量、生产班 次等安排。
04
质量控制
质量标准制定
总结词
明确、可执行
详细描述
制定明确、可执行的质量标准,确保生产出的产品符合要求。标准应包括外观、性能、安全等方面的要求,并根 据行业标准和客户需求进行不断更新。
生产过程质量控制
总结词
严格监控、预防为主
详细描述
对生产过程中的各个环节进行严格监控,确保各工序符合质量标准。采取预防 措施,及时发现并解决可能出现的质量问题,避免不合格品的产生。
设备维修与报废
设备维修
当设备出现故障时,需及时进行维修,分析故障原因,采取有效的维修措施,确 保设备的正常运行。
设备报废
对于无法修复或无维修价值的设备,应进行报废处理,及时清理现场,避免影响 生产进度和安全。
06
安全生产
安全制度建设
安全制度
制定和完善生产安全管理制度,明确各级人员安全职责,确保安全生产的规范化和标准 化。
物资入库检验
到货验收
对到货的物资进行数量、外观、包装等 方面的初步验收,确保到货物资与采购
订单一致。
不合格处理
对检验不合格的物资进行处理,如退 货、换货或索赔等。
质量检验
对到货的物资进行质量检验,确保物 资质量符合生产要求和相关标准。

生产部文件资料管理制度

生产部文件资料管理制度

生产部文件资料管理制度一、总则为规范生产部文件资料的管理,提高文件资料的利用率和管理效率,保障文件资料的安全性和完整性,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于生产部的所有文件资料管理工作。

三、文件资料管理责任1. 生产部部长是文件资料管理的责任人,负责文件资料管理工作的组织和监督。

2. 生产部办公室是文件资料管理的具体承办单位,负责具体的文件资料管理工作。

3. 各部门负责人是本部门文件资料的管理责任人,负责本部门文件资料的归档、整理和利用。

四、文件资料的分类和编号1. 根据文件资料的性质、用途和保管期限,对文件资料进行分类,并进行编号管理。

2. 文件资料分为内部文件、外部文件、机密文件等不同种类;根据不同的文件种类进行不同的编号,并建立档案目录。

五、文件资料的归档和整理1. 对于生产部的文件资料,应当根据文件的分类及编号,进行正确的归档管理,确保文件的安全存放。

2. 对于不再需要的文件资料,应当及时整理并进行销毁或者转移存档。

六、文件资料的利用和借阅1. 对于需要查询或者利用文件资料的工作,应当提供必要的便利和支持。

2. 对于外部单位的借阅请求,应当进行审核,并按照规定的程序和办法进行借阅。

七、文件资料的保密和安全1. 对于机密文件资料,应当严格保密,并进行专门保密管理。

2. 对于所有文件资料,应当加强安全管理,防止丢失和损坏。

八、文件资料管理的考核和检查1. 生产部应当定期对文件资料管理工作进行考核和检查,发现问题及时进行整改。

2. 生产部办公室应当积极配合考核和检查工作,确保文件资料管理工作的正常开展。

九、文件资料管理的处罚和奖励1. 对于不履行文件资料管理职责的单位和个人,应当给予相应的处罚。

2. 对于文件资料管理工作做得好的单位和个人,应当给予相应的奖励和表彰。

十、其他本制度自发布之日起实施,生产部部长负责解释。

各部门生产管理表汇编

各部门生产管理表汇编

各部门生产管理表汇编
一、生产部门
1.1 生产计划表
•列出每个月生产计划的详细内容,包括生产数量、生产周期、所需人力、设备等要求。

1.2 生产进度表
•记录生产过程中每个阶段的进度情况,及时更新并与生产计划进行对比,确保生产进展顺利。

1.3 生产质量检验报告
•汇总每个批次产品的质量检验结果,保证生产出的产品符合质量标准。

1.4 原材料使用记录
•记录原材料的领用情况,确保原材料使用合理有效,避免浪费。

二、采购部门
2.1 原材料采购计划表
•列出每个月需要采购的原材料清单,包括数量、单价、供应商等信息。

2.2 供应商评估表
•对每个原材料供应商进行评估,包括质量、交货准时性等方面,以便后续采购决策。

三、质量管理部门
3.1 生产质量报告
•分析每个月生产的产品质量情况,找出存在的问题并提出改进建议。

3.2 不良品处理记录
•记录每批次产品中出现的不良品情况,及时处理并汇总不良品数量。

四、人力资源部门
4.1 人员培训计划
•制定每个季度的员工培训计划,提升员工技能水平和工作效率。

4.2 岗位职责明细表
•明确每个岗位的职责和工作内容,确保员工清楚自己的工作职责。

五、综合管理部门
5.1 生产成本分析报告
•汇总每个月的生产成本情况,分析成本构成,提出降低成本的建议。

5.2 生产效率统计表
•统计各部门生产效率的情况,及时发现问题并改进生产流程。

以上是各部门生产管理表的汇编,通过这些表格的记录和分析,可以更好地管理和优化生产过程,提高企业效益和产品质量。

TS16949生产部生产部工作内容清单

TS16949生产部生产部工作内容清单

三、生产部工作内容清单
以下为生产部作业示例:
江苏恺之电子模朔有限公司
设备台帐
启用时间:二OO七年四月
设备台帐
江苏恺之电子模朔有限公司设备安装验收移交单
启用时间:二OO七年四月
设备安装验收移交单
移交部门:接受部门:经办人:经办人:
江苏恺之电子模朔有限公司重要设备易损件清单
二OO七年四月
重要设备易损件清单
Q/JL6.3-07
编制:审核:批准:
设备性能评估记录
Q/JL6.3-09
江苏恺之电子模朔有限公司
设备维修计划
二OO八年一月
年设备维修计划
编制:审核:批准:
江苏恺之电子模朔有限公司设备保养计划
二OO七年五月
年设备保养计划
编制:审核:批准:
江苏恺之电子模朔有限公司
设备维修记录
二OO七年五月
设备维修记录
江苏恺之电子模朔有限公司
设备保养记录
二OO七年五月
设备保养记录
Q/JL-6.3-10
江苏恺之电子模朔有限公司设备日常点检卡
二OO七年五月
设备日常点检卡
江苏恺之电子模朔有限公司
工装台帐
二OO七年四月
工装台帐
Q/JL6.3-01
江苏恺之电子模朔有限公司工装验收记录
启用时间:二OO七年四月
工装验收记录
Q/JL6.3-02
江苏恺之电子模朔有限公司重要易损工装清单
二OO七年四月
重要易损件工装清单
Q/JL6.3-07
编制:审。

生产部工作流程与管理制度

生产部工作流程与管理制度

生产部工作流程与管理制度
一. 组织架构
生产部门由生产经理、生产主管、生产员工等组成。

其中生产经理负责生产计划的制定和监督,生产主管负责生产现场的具体管理,生产员工负责生产过程中的操作。

二. 生产流程
1. 订单确认:生产部门收到订单后确认生产计划,并下达生产任务单。

2. 材料采购:生产主管根据生产计划安排材料采购。

3. 生产准备:生产主管检查设备和材料是否满足生产要求。

4. 生产开始:生产员工根据生产任务单进行生产操作。

5. 生产检测:生产主管进行生产过程中的质量检测。

6. 成品入库:生产主管对生产的成品进行清点和入库。

三. 管理制度
1. 安全生产:生产过程中需严格按照安全要求执行,如有安全事故必须及时上报并进行处理。

2. 生产计划:生产部门要严格按照生产计划完成生产任务。

3. 设备维护:生产主管负责设备的维护保养,确保设备安全可靠。

4. 质量控制:生产主管要对生产过程进行监督和管理,确保产
品符合质量要求。

5. 成本控制:生产部门要合理控制成本,保证生产的经济效益。

6. 环保要求:生产过程中要遵守环保要求,防止污染。

生产部门要坚持科学管理,严格按照相关规定执行管理制度,
确保生产工作的高效有序,并保证产品质量和安全。

生产文件资料管理制度

生产文件资料管理制度

生产文件资料管理制度一、总则为规范企业生产文件资料管理工作,提高生产效率,保障生产安全,特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于企业所有生产文件资料的管理工作,包括但不限于生产工艺流程、技术规范、作业指导书、生产计划、质量检验记录等所有与生产过程相关的文件资料。

三、文件资料的编制与审批1.生产文件资料的编制应符合相关技术标准和规范,确保文件内容准确、清晰,易于理解和执行。

2.编制人员应经过专业培训,并对生产过程有深入了解。

3.所有生产文件资料的编制应按照企业规定的审批流程进行,确保文件的合法性和有效性。

四、文件资料的存储与归档1.生产文件资料应按照一定的分类和编码体系进行存储,便于查找和管理。

2.文件资料库应具备防火、防潮、防盗等安全措施,确保文件的完整性和安全性。

3.归档文件应按照规定的期限进行保存,到期后及时清理和销毁过期文件。

五、文件资料的查阅与使用1.生产文件资料的查阅应按照规定的程序进行,并记录查阅人员、时间、目的等信息。

2.未经批准,不得擅自更改、污损和私自复制文件资料。

3.生产文件资料应根据需要向相关部门提供,确保信息共享和有效传递。

六、文件资料的修订与废止1.生产文件资料应根据生产实际需要进行定期评审和修订,确保文件内容与实际操作一致。

2.修订应按照规定的程序和流程进行,确保修订后的文件经过审批生效。

3.废止的文件资料应及时注销,不得继续使用,避免产生混乱和误操作。

七、文件资料管理的监督与检查1.企业应建立生产文件资料管理的监督检查机制,确保各项管理制度的执行和落实。

2.定期对文件资料的存储、使用、修订等情况进行检查,发现问题及时整改。

3.对于违反文件资料管理制度的行为,应按照规定的处罚措施进行处理。

八、附则1.本制度由企业管理部门负责解释和修订,对于具体操作细则可根据实际情况进行规定。

2.生产部门应加强对生产文件资料管理工作的宣传和培训,确保全员了解和遵守相关规定。

以上为企业生产文件资料管理制度,希望各部门认真执行,并不断完善和提高,确保生产文件资料管理工作的顺利进行。

生产管理基本内容及业务介绍

生产管理基本内容及业务介绍

生产管理基本内容及业务介绍一、基本业务1.制定生产计划这里所说的生产计划主要是指月计划.周计划和日计划。

原则上,生产部门要以营销部门的销售计划为基准来确定自己的生产计划,否则在实行时就很可能会出现产销脱节的问题——要么是生产出来的产品不能出货,要么是能出货的产品却没有生产,不管是哪一种情形,都会给企业带来浪费。

当然,由于市场本身瞬息万变,所以营销部门有时也无法确定未来一段时期内的销售计划。

这时,生产部门就要根据以往的出货及当前的库存情况去安排计划。

最后还要记住,生产计划做出来后一定要传达给采购部门以及营销部门。

2.把握材料的供给情况虽然说材料的供给是采购部门的职责,但生产部门有必要随时把握生产所需的各种原材料的库存数量,目的是在材料发生短缺前能及时调整生产并通报营销部门,以便最大限度地减少材料不足所带来的损失。

3.把握生产进度为了完成事先制订的生产计划,生产管理者必须不断地确认生产的实际进度。

起码要每天一次将生产实绩与计划作比较,以便及时发现差距并树立有效的补救措施。

4.把握产品的品质状况衡量产品品质的指标一般有两个:过程不良率及出货检查不良率。

把握品质不仅仅要求生产管理者去了解关于不良的数据,而且更要对品质问题进行持续有效的改善和追踪。

5.按计划出货按照营销部门的出货计划安排出货,如果库存不足,应提前与营销部门联系以确定解决方法。

6.对从业人员的管理和单纯技术工作不同的是,生产管理者要对自己属下的广大从业人员负责,包括把握他们的工作.健康.安全及思想状况。

对人员的管理能力是生产管理者业务能力的重要组成部分。

7.职务教育要对属下的各级人员实施持续的职务教育,目的在于不断提高他们的思想水平和工作能力,同时还可以预防某些问题的再发生。

为了做到这一点,生产管理者要不断地提高自身的业务水准,因为他不可能完全聘请外部讲师来完成他的教育计划。

二、具体内容生产管理的具体内容有:基础数据维护.生产计划维护.下生产单.备料.领料.投料.退料.模具查询.工序记录.统计工时.生产下线记录.产成品统计.制定维修计划.报表输出。

业务流程资料整理

业务流程资料整理

业务流程资料整理一、概述在企业的日常运作中,各项业务流程是非常重要的。

通过对业务流程的规范、整理和优化,可以提高企业的工作效率、降低成本,保证业务的顺利进行。

业务流程资料整理即对企业的各项业务流程进行收集、整理和归档,以便随时查阅和使用。

本文将介绍业务流程资料整理的意义和步骤。

二、意义1.方便查阅:通过整理业务流程资料,可以将各项流程清晰地罗列出来,方便员工随时查阅和使用,提高工作效率。

2.改进流程:通过对业务流程的整理和分析,可以发现问题和瓶颈,并进行改进和优化,提高工作效率,降低成本。

3.便于培训:通过整理业务流程资料,可以将各项流程步骤详细地记录下来,方便新员工培训,缩短适应期,提高工作效率。

4.帮助决策:通过整理业务流程资料,可以清晰地了解各项流程的执行情况,方便管理层对流程进行评估和决策,提高企业的竞争力。

三、步骤1.收集资料:首先需要收集各项业务流程的相关资料,包括流程图、操作手册、工作指南等。

2.分类整理:根据业务流程的性质和关联性,对收集到的资料进行分类整理,建立清晰的分类目录。

3.整理流程步骤:对每个业务流程,结合资料和业务实际情况,整理出详细的流程步骤,包括每个步骤的操作流程、所需时间和所需材料等。

4.制作流程图:对每个业务流程,制作出清晰的流程图,方便员工直观地了解整个流程的执行路径和步骤。

5.编写操作手册:根据整理的流程资料和流程图,编写出详细的操作手册,包括详细的操作步骤、注意事项和常见问题的解决方案。

6.培训员工:将整理好的资料和操作手册用于新员工的培训,确保员工能够正确执行各项业务流程。

7.定期更新:业务流程是一个不断优化和改进的过程,因此需要定期更新整理的资料和流程图,保证其与实际业务情况的一致性。

四、总结业务流程资料整理是企业管理的一个重要环节,对提高工作效率、降低成本、优化流程都有着重要的意义。

通过收集、整理和归档各项业务流程的资料,可以方便查阅、改进流程、便于培训和帮助决策。

关于生产业务分析及流程梳理明细表

关于生产业务分析及流程梳理明细表
5S标准化管理
5S目视化管理
5S改善管理
标准作业推进管理
现状调查
标准作业知识培训
制作作业三表及作业标准书
作业编成
时间计算
异常问题改善管理
作业改善管理
改善提案管理
《改善提案管理办法》
厂级改善提案提报表、部门级改善提案提报表、厂级改善提案汇总表、部门级改善提案汇总表、QC小组登记表
小团队活动管理
班组建设管理
备件计划管理
设备外修管理
备件更换管理
TPM激励管理
日常工作组织检查
评审
汇总通报
设备大修管理
大修计划管理
过程监督
调试验收移交
设备档案管理
设备档案整理
设备档案转档
能源管理
能耗计量管理
《能源管理办法》
管理制度完善
管理制度更新、修订、下发
用能情况检查
动力设备TPM管理
监督检查动力设备保养点检
动力设备培训管理
制定安全隐患整改计划并监督落实
新入厂员工安全教育培训及档案管理
危险作业审批单
参加工伤事故调查、分析、处理
参加厂内交通事故调查、分析、处理
建全工伤事故台帐、报表、档案管理
安全生产标志设置
厂内道路交通安全日常巡视检查
修定安全操作规程,检查执行情况
设备管理
设备保全管理
TPM管理
《叉车使用、维护管理办法》
《防尘、防毒设施管理制度》
组织培训动力设备安全运行及操作正确
不安全用能管理
组织对不安全用能检查及改造
能源资料管理
收集、绘制与存档
能耗定额管理
用电定额管理
用水定额管理
热能定额管理

生产工作资料

生产工作资料

生产工作资料生产计划排配有哪些技巧,需要考虑的因素?因素:1、首先考虑客户交期。

2、生产能力(人员,机器设备,标准产能)3、物料到位状况。

4、生产进度状况。

5、产品的相似性,模具的共用性。

6、工程资料是否齐全。

技巧:1、每月/周末依客户采购订单(PURCHSE ORDER)及FORCAST拟定下个月/周末生产计划,并每日依实际订单状总况调整次日生产计划。

2、生产前置时间,标准工时,生产频劲经验时间,常见品质问题处理时间预控。

3、适时了解现场生产进度状况并及时对生产计划做出调整。

4、排生产计划时,在不影响交期的情况下,相同模具,相同材料产品尽量安排同时生产。

5、在交期冲突或产能不足的情况下,要征求业务与客户的意见,并适时调整生产计划。

6、易混料或外观不易区分的产品尽量分开不同场地或不同部门进行生产。

7、不定时进行产能分析以及评估,并召开产能调整分议。

8、材料零件的供应或外加工配合适时了解并及时调整。

如何与采购沟通、跟踪物料。

1、递交物料申请时,请购单需要求采购及时回复交期。

2、不定时与采购确认到料进度。

3、材料未及时进司,要即时与采购确认第二交期,在影响客户交期的情况下,必要时与业务或客户联络。

4、来料出现品质问题时,即时跟催采购联络供应商补货或换货。

5、若采购回复同一供应商采购种类或数量超过供应商生产能力时,协助采购帮助供应商制定分批交货计划。

如何跟踪掌控生产进度?原则:多听、多看、多记录、多分析、多讨论。

1、生产进度控制表适时填写制令单分发状况和每日完成状况,条件允许时制作生产进度看板供生产部门参考。

2、每日不定时到生产现场确定生产状况,与现场管理人员沟通了解,确保异常发生时,第一时间到达生产现场并协助解决,必要时召集相关责任部门召开会议。

3、不定时确认物料状况,尽量减少停机待料时间,为生产部门正常生产提供物料保障。

4、培养与各部门间良好的合作关系。

如何调整产能?A、短期调整1、延长或缩短工时/机时。

生产管理部资料汇集2(00005)

生产管理部资料汇集2(00005)

部门职能
生产车间
部门名称:
生产车间
上级部门:
生产部
下属部门:
生产工程
部门本职:
组织和完成企业的生产指标,进行产品制造加工,对生产技术行政经管
主要职能:
(1)根据企业下达生产加工计划组织实施。

(2)经管并收集经管生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析。

(3)车间经管对下属部门生产、技术、经管和和决策。

(4)完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作。

(5)协调各个生产环节、确保企业生产经营。

(6)做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成。

(7)车间劳动保护、环境保护和文明生产。

管辖范围:
(1)生产车间所属办公场所和生产现场。

(2)生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。

兼管职能:
(1)设备的引进工作。

(2)设备的调整。

(3)工艺流程的实施,调整生产线。

生产部门年度业务概述

生产部门年度业务概述

生产部门年度业务概述
1. 业务目标
- 提高生产效率,降低成本
- 优化生产流程,提高产品质量
- 实施环保措施,降低对环境的影响
2. 生产计划
- 制定合理的生产计划,确保生产能够按时完成
- 根据市场需求和销售预测,合理安排生产数量和产品种类- 确保原材料的准时供应,避免生产延迟
3. 设备维护
- 定期维护生产设备,确保其正常运行
- 及时处理设备故障,减少生产停机时间
- 更新设备,引进先进的生产技术,提高生产效率
4. 质量控制
- 建立完善的质量控制体系,确保产品质量符合标准- 加强原材料的质量检验,避免使用次品材料
- 定期进行产品抽样检验,及时发现并解决质量问题5. 人员培训
- 提供必要的培训和技术支持,提升员工的生产技能- 加强团队合作,提高工作效率和生产质量
- 关注员工的职业发展,激励其积极参与生产工作6. 环境保护
- 遵守相关环保法规,减少对环境的污染
- 推行资源回收利用,降低资源消耗
- 减少废弃物和排放物的产生,保护生态环境
7. 绩效评估
- 建立科学的绩效评估体系,对生产部门进行绩效考核
- 根据评估结果,制定改进措施,提升生产效率和质量
- 定期进行业绩汇报,及时了解生产部门的运营情况
以上是生产部门年度业务概述的主要内容,我们将在实施过程中,持续关注目标的达成情况,并根据需要进行相应的调整和改进。

公司生产内勤BP整理半年资料

公司生产内勤BP整理半年资料

公司生产内勤BP整理半年资料
一、关于生产计划
1、生产内勤要做好信息沟通工作。

生产内勤要在生产车间和营销部之间起到桥梁作用,搞好信息沟通工作。

这个工作做好了,生产计划的执行情况就会很顺畅。

反之,就可能出现需要的桩型没有,不需要的桩型库存却很多,导致公司的效益受到很大影响。

因此,内勤制定生产计划不是简单地“复制”营销部的计划,而是要能够起到监督和协调的作用。

当发现某种型号的管桩库存增长了,但是一直都未发货,就得及时与营销部沟通以查明原因制定对策。

而对于生产车间,内勤要通过日报监督他们的完成情况,如有异常应及时与车间主任沟通并采取应对措施。

2、生产内勤要不断跟进掌握生产计划的执行情况。

每天日报表出来后,内勤的第一个任务就是查看车间的生产计划完成情况,及时与车间主任沟通。

特别是对一些特殊的桩型,内勤必须每天跟踪,并按制度规定严格督促车间完成相关的生产计划。

3、生产内勤要熟悉车间管模的运行情况。

因为只有熟悉车间管模的运行状况,才能对车间的整个生产情况有掌握和了解,这有利于掌握生产计划的实际执行情况。

4、生产内勤要熟悉车间的生产流程。

因为只有了解了整个生产流程,内勤才能更好去督促车间完成好生产计划,而不至于被蒙在鼓里。

二、关于生产报表
生产内勤人员要专心细致、准确无误地完成报表的制作。

平时要多去思考、多去创新,要努力使报表既简单直观又便于操作,从而使我们的工作便捷、高效。

生产部资料员工作岗位职责 - 制度大全

生产部资料员工作岗位职责 - 制度大全

生产部资料员工作岗位职责-制度大全
生产部资料员工作岗位职责之相关制度和职责,5.1负责每月生产的统计核算工作及时正确。

5.2负责每天整理砼发货单、砼日生产量。

5.3每周向有关领导提供砼生产情况,每月在26日前汇总报告当月的生产总量。

5.4编制有关砼生产情况统计报表,以...
5.1负责每月生产的统计核算工作及时正确。

5.2负责每天整理砼发货单、砼日生产量。

5.3每周向有关领导提供砼生产情况,每月在26日前汇总报告当月的生产总量。

5.4编制有关砼生产情况统计报表,以便领导决策参考。

5.5负责对外租车辆的统计工作。

5.6认真做好生产的统计帐目管理,生产量情况要准确。

5.7组织好多类资料要进行存档、标识。

董事会职责监事会职责班主任职责
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现行业务资料整理
(生产部)
公司名称:
部门名称:
负责人:
关键用户:
日期:
文档目录
一、概述 (3)
1.1、现行业务资料整理的目标 (3)
1.2、交付成果 (3)
二、部门组织架构及岗位设置 (3)
2.1、部门组织架构 (3)
2.2、岗位职责说明 (4)
2.3、目前存在的主要问题 (4)
三、现行业务流程及描述 (5)
3.1、现行业务范围说明 (5)
3.2、现行业务涉及部门、岗位 (5)
3.3、现行业务流程图 (5)
3.4、现行业务流程描述 (5)
3.5、业务单据、业务报表、制度文件 (6)
3.6、目前存在的主要问题 (7)
四、生产部管理 (7)
4.1、生产管理模式 (7)
4.2、生产计划管理 (8)
4.3、其他事宜 (9)
一、概述
现行业务资料整理(按部门),是流程梳理阶段的首要工作,也是开始流程梳理的基础准备工作;各部门的关键用户、负责人,务必高度重视、认真执行、按时完成。

1.1、现行业务资料整理的目标
通过现行业务资料的整理,明确当前的部门组织架构及岗位设置情况、业务流程、单据和报表,使双方项目组能够准确、清晰地了解企业状况。

同时,通过业务调研,引发思考,初步分析现行业务的表象问题。

1.2、交付成果
通过现行业务资料的整理,项目组内部分析、讨论、出具“现行业务流程报告”。

二、部门组织架构及岗位设置
本章节,主要说明现行的部门组织架构、岗位设置、岗位职责描述,并初步分析目前存在的主要问题。

2.1、部门组织架构
说明:以visio流程图说明现行的部门组织架构。

粘贴部门组织架构流程图
说明:如果企业方面已经完成本部门的组织架构设计,则以其方案为准。

2.2、岗位职责说明
2.3、目前存在的主要问题
在现行的部门组织架构、岗位职责说明方面,存在的主要问题有哪些?
说明:如果企业方面已经完成组织架构设计、岗位职责说明,则无需分析。

三、现行业务流程及描述
本章节,主要说明现行的业务流程及流程描述,并初步分析目前存在的主要问题。

3.1、现行业务范围说明
提示:说明本部门所涉及的现行业务范围,按照业务类型进行说明。

3.2、现行业务涉及部门、岗位
3.3、现行业务流程图
要求:按照业务类型,以visio流程图说明现行业务流程。

说明:按照流程梳理要求进行整理,文档以其格式体现,不必再将现行业务流程图粘贴过来。

3.4、现行业务流程描述
要求:按照业务类型,描述现行业务流程,需要重点说明以下内容:1)、业务来源;2)、关键业务规则;3)、关键业务控制点;4)、业务去向;5)、行业特点。

说明:按照流程梳理梳理要求进行整理,文档以其格式体现,不必再将现行业务流程描述按下面格式填写。

3.5、业务单据、业务报表、制度文件
1)、业务单据
提供在业务流程图和业务流程描述中涉及到的业务单据,保证单据联数完整。

采集方式:提供完整空白原始单据一份;附包含业务数据单据的复印件一张;如果存在多种业务情况,请按照业务类型复印包含业务数据单据。

每份单据,按照“复印件在前、空白原始单据在后”的顺序装订,并注明部门、提交人。

2)、业务报表
提供在业务流程图和业务流程描述中涉及到的业务报表,以上月报表为准。

3)、制度文件
提供在在业务流程图和业务流程描述中涉及到的管理制度、文件。

3.6、目前存在的主要问题
参考:现行的业务流程中存在的主要问题有哪些?
四、生产部管理
4.1、生产管理模式
1)、各分厂协作关系如何?协作关系简述?
2)、需要从其他部门得到的主要信息报表有哪些?
3)、需要提供给哪些部门的哪些主要信息报表?
4.2、生产计划管理
1)、生产计划主要依据来源?
2)、目前采用何种生产计划编制方法(全年预测、半年预测、季度滚动、月生产计划等)?计划变更流程如何,请简述?
如何编制采购计划,怎么下达?流程简述?
如何编制委外计划,怎么下达?流程简述?
如何编制生产计划,怎么下达?流程简述?
3)、配方有无多个版本?标准如何制定?
4)、生产计划如何安排?生产是否均衡?生产能力瓶颈在哪些地方,请描述?
5)、生产计划如何协调?计划的实施过程如何进行监督、检查和考核的?
6)、生产统计及统计信息的报表的主要流程和需求?
7)、质量异议如何处理?批次追踪现在如何处理的?
8)、调度的主要方式是什么?各生产分厂如何沟通?
9)、设备如何管理?因设备问题紧急停工的情况如何?设备维修如何安排材料、人工?停产如何安排产能(自动扣减)?
10)、有无定期点检?设备维修成本如何归集?
11)、在管理中遇到的最大问题是什么?原因在哪里?
4.3、其他事宜
1)、目前生产管理的重点难点是什么?请列示:2)、希望通过ERP进行改进的地方是?请列示:3)、其他方面的建议有哪些?请列示:。

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