C5013(井架基础说明书)

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井架使用说明书

JJ170/42-K1井架使用维护手册JJ342402-00SM宝鸡石油机械有限责任公司目录1用途 (1)2技术参数 (1)3结构说明 (1)3.1井架主体特点 (1)3.2二层平台 (2)3.3起升装置 (3)3.4登梯助力机构 (3)3.5套管台 (4)3.6大钳平衡重 (4)3.7逃生装置 (5)4井架安装 (7)5井架起升 (8)5.1井架起升前的准备工作 (8)6井架校正 (11)7井架下放 (11)8井架的使用和维护保养 (11)9井架的运输和存放 (12)10附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (14)11附录B JJ170/42-K1井架安装图样目录 (21)1）JJ170/40-K1井架(JJ34240200-SM01) (22)2)JJ170/42-K1二层平台(JJ34240200-SM02) (25)3)JJ170/42-K1人字架(JJ34240200-SM03) (28)4)JJ170/42-K1笼梯总成JJ34240200-SM04 (30)5)JJ170/42-K1起升装置(JJ34240200-SM05) (32)6)JJ170/42-K1井架铭牌(JJ34240200-SM06) (34)1 用途JJ170/42-K1井架安装在DZ170/6-T2底座上，与ZJ30DB钻机配套，用于安放天车，悬挂游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业，是钻机的重要组成部分。

2 技术参数1)最大钩载(5×6绳系，无风载，二层台无靠放立根) 1700kN(注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌)2)有效高度42m3)顶部开裆(正面/侧面) 1.8/1.8m4)底部开裆7.5m5)二层台高度 23.35m、 24.35m、25. 35m、26. 35m6)立根容量(4 1/2″钻杆、28m立根) 3000m7)抗风能力等候天气(无钩载，二层台满立根) 36m/s保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s起放井架≤8.3m/s8）配套天车型号 TC1709）理论自重 40969kg3 结构说明JJ170/42-K1井架结构见图1。

C5013

C5013塔式起重机事故应急措施和救援预案编制:审核:批准:****************有限公司*******项目部年月日事故应急措施和救援预案1.本预案适用于*************工程**#塔式起重机设备。

2.应急救援的基本任务是：有效地控制危险源，及时对造成事故的危险源进行有效地控制，是应急救援工作的首要任务。

只有这样才能防止事故的继续扩展，并及时有效的进行救援。

3.抢救受害人员;抢救受害人员是应急救援工作的重要任务。

只有及时地实施现场急救才能降低伤亡率，最大限度的减少事故损失。

4.撤离和保护事故现场；由于重大机械伤害事故的突然发生，有可能引起连锁反应，如漏电、火灾、失稳、坠落等。

因此，应急是有序地组织在场人员采取各种措施进行自我保护，并迅速撤离危险区域，同时要组织有经验人员及时采取相应措施，有效地防止事故的进一步扩展。

5.清理现场，消除潜在危险源，在确保安全的前提下，要及时对事故及涉及到的区域的危险源和潜在的危险源采取控制措施，防止其他人员或财产继续造成伤害。

6.应急准备及救援：组建相应的队伍，其内容包括：（1）确保责任人员及其职责；（2）应急响应的程序及注意事项；（3）报告途径，响应渠道，联系方式；（4）事故发生→事故报警→出动应急救援队伍，包括：人员的撤离、现场急救（及时送往指定医院）、采取相应措施、切断电源、火灾扑救、其他。

7.救援方式：救援的方式可采取本单位自救和社会救援等形式；（1）单位自救：是应急救援最基本、最重要的救援形式，因为事故单位最了解现场的实际情况，所以，一旦事故发生，事故单位首先应在第一时间内全力组织自救，特别是尽快对危险源进行控制。

（2）社会救援：当事故范围较大，单位内也无法对危险源进行控制时，应及时向社会救助单位：（如火警、急救中心）报告，请求救援。

8.事故应急救援的组织与实施：报警与接警；建立适应的报警反应系统。

保证各类通讯始终处于良好状态。

9.现场急救;在事故现场，可能因事故引起的漏电、火灾及其他物件失稳、安全防护设施失效等，因之，进行救援时不论受害人，还是救援员，都要进行必要的防护，现场急救要注意以下几点：（1）选择合理安全的撤离路线。

井架安全操作规程

井架安全操作规程标题：井架安全操作规程引言概述：井架是一种用于支撑井口和钻机设备的重要工具，正确的操作和维护对于保障井架的安全性至关重要。

本文将介绍井架的安全操作规程，以确保工作人员在使用井架时能够做到安全第一。

一、井架的基本结构和功能1.1 井架的主要构成部分包括立柱、横梁、支撑脚等，其主要功能是支撑钻机设备和维持井口的稳定。

1.2 立柱是井架的主要承重部分，需要定期检查和维护以确保其结构完整性和稳定性。

1.3 横梁的作用是连接立柱并支撑钻机设备，操作人员在使用时需注意横梁的承载能力和安全使用范围。

二、井架的安全操作规程2.1 在使用井架前，需对井架进行全面检查，包括立柱、横梁、支撑脚等部分的完整性和稳定性。

2.2 在操作过程中，需确保井架的承载能力不超过设计要求，并避免超载操作，以免造成井架倾覆或损坏。

2.3 操作人员需接受相关培训并具备相关证书，确保其能够正确操作井架设备并应对突发情况。

三、井架的日常维护和保养3.1 定期对井架进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等工作，确保井架设备的正常运转。

3.2 定期检查井架的结构和连接部分，发现问题及时处理，避免因疏忽导致井架安全事故发生。

3.3 对井架设备进行定期的技术检测和评估，确保设备的安全性和可靠性。

四、井架的应急处理措施4.1 在井架发生故障或事故时，操作人员应立即停止作业并报告相关部门，确保现场安全。

4.2 操作人员需熟悉井架设备的应急处理程序，能够正确处理突发情况并采取相应措施。

4.3 在事故发生后，需对井架设备进行全面检查和维修，确保设备的安全性和可靠性。

五、井架的退役和报废处理5.1 当井架设备达到使用寿命或发生严重损坏时，需及时进行退役处理，避免继续使用造成安全隐患。

5.2 退役的井架设备需进行报废处理，包括拆除、清理和废弃等工作，确保设备不再对环境和人员造成危害。

5.3 在退役和报废处理过程中，需遵守相关法律法规和规定，确保处理过程合法合规。

井架使用、维护说明书

立井凿井钢井架加工、安装、使用与维护说明书莱钢集团矿山建设有限公司二O一二年五月一、井架设计原则和依据本凿井井架按照《煤矿安全规程》和《钢结构设计规范（TJ17-74）》等有关规定，并遵循下列基本原则：1．满足各种井型立井凿井设备的布置和施工工艺的要求；2．满足强度、刚度和稳定性的要求，做到安全可靠；3．结构合理，加工制造容易，运输、安装、拆卸方便；4．防火性能较好，复用率较高；5．用料少，自重较轻，造型美观。

井架荷重计算依据如表1所列。

井架荷重计算依据表1二、井架结构和尺寸井架由天轮房，天轮平台，主体桁架，翻矸平台，扶梯，基础等部分组成。

ⅣG型井架所采用的钢管、型钢、圆钢、螺栓等均为3号普通碳素钢。

各构件采用焊缝或螺栓连接，3号普通碳素钢用T-42系列电焊条，16锰普通低合金钢用T-50系列电焊条。

井架天轮至翻矸平台部分的主体桁架四侧装设密闭板，以下部分建围栏。

顶部设防雷装置。

建天轮房的井架设起重钢梁。

扶梯安装位置如因天轮平台的布置限制需要改变时，可作相应修改。

井架的主要尺寸和重量如表2所列。

井架主要尺寸和重量表2三、井架制造要求1、为了便于制造和安装，在井架每一构件的明显部位上应做出构件编号标记。

2、井架主体结构所用材料应符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定，其中（1）钢板、扁钢的局部挠曲矢高在1m范围内：当钢板厚度≤14mm时，挠曲矢高≤1.5mm当钢板厚度＞14mm时，挠曲矢高≤1.0mm（2）角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高为长度的1/1000，但不大于5.0mm。

（3）角钢肢的不垂直度应小于或等于角钢肢宽度的1/100。

但双肢用螺栓连接的角钢角度，不得大于90’。

(4)槽钢、工字钢翼缘的倾斜度应小于槽钢和工字钢翼缘宽的1/80。

3、焊接质量应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

4、井架各零件、构件的加工，以及每片组装误差不应大于表3中所列值。

5、井架各零件，构件的钻孔圆度应符合表4的规定，钻孔表面粗糙度的高度参数Ra为25µm。

QTZ5013塔机使用说明书

1 主要外形尺寸 .............................................................................................................................................................5 2 起重特性 .....................................................................................................................................................................5 3 主要技术参数 .............................................................................................................................................................7 4 机构特性 .....................................................................................................................................................................7 5 主要总成的重量和主要外形尺寸（钢管式） ........................................................................................................

中联重科塔吊B说明书C

中联重科塔吊B说明书CT C5013B C2版TC5013B塔式起重机使用说明书致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。

本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。

本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。

如有疑问，请与本公司联系。

出厂日期：概述.............................................................. .............. 0-1～0-7第一篇塔机的安装第一章立塔.......................................................... ～第二章拆塔.......................................................... ～第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程.................................... ～第二章机构及电气操作........................................ ～第三章安全保护装置.......................................... ～第四章保养与维修.............................................. ～附页编制：符亮校对：刘毅审核：付英雄概述TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技发展股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的。

TC5013B塔机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔机。

该机的特色有：1. 性能参数及技术指标国内领先，最大工作幅度50m，最大起升高度220m。

2.该机有地下浇基础固定式，底架固定独立式,外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象。

井架安装说明(1)

施工升降机SSDB100安装说明一、零件介绍二、安装过程三、调试过程四、操作说明五、维护说明六、拆卸过程产品部件说明视图天梁滑轮天梁配重兰缆风绳出料平台防护棚吊兰操作棚架体基础架体基础---设备地梁----吊兰----标准底节----配重兰----标准节-----（15米高度）缆风绳或（12米高度）扶墙杆-----标准节----标准顶节----天梁滑轮----主钢丝绳曳引机地梁连接板天梁连接板10孔连接板六孔连接板十孔板短横杆立杆长横杆斜撑杆六孔板内轨道外门后门曳引机长低节短底节扶墙杆连接示意图井架安装a）清理砼基础：砼基础表面应低于预埋件平面, 四角预埋件水平误差不大于3mm。

b)装底梁：底梁架应与砼基础中心一致并与底梁压板用螺栓紧固，并检查对角线长度允差1／1000。

c)装底层立角钢：长短立角钢各2件必须相互错位安装，见图(十)。

d）装标准节：装标准立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、吊笼导轨、10孔联接板、对重导轨、8孔联接板等（见图（十一）。

M14螺栓连接的拧紧力矩为137—164 N.me）装附墙装置：井架搭设到15米高度时，必须在离地9—15米处安装一道附墙装置，以后每升高9米，即装一道附墙，见2.6.2附墙架间距中的图（七）。

特别提示：A：井架顶部的自由高度不得大于6米；B：井架与建筑物之间应采用钢性件连接；C：绝不允许附墙架连接在脚手架上在调节附墙时，应用经纬仪监控，使井架的垂直度控制在要求围内，见表1。

表1井架安装垂直度公差值架设高度(米) 70 >70—100垂直度公差值(毫米) 小于架设高度的1／1000 70f)装项层立角钢：用长短各两根顶立角钢取平。

g)装顶横梁、天梁：装横梁、天梁、加强斜杆和顶层导轨。

h)装滑轮组：依次安装上下滑轮、对重滑轮和中间滑轮(可用专用摆杆人工起吊)i) 装避雷针：避雷针安装在天梁的中间，并接地。

特别提示：井架(避雷针)与输电线的最小距离不应小于表2表2 井架(避雷针)与输电线的最小距离输电线电压：(千伏) <1 1-15 20-40 60-110 沿垂直方向(米) 1.5 3 4 5沿水平方向(米) 1 1．5 2 45.3.2 吊笼的安装：用三根∮48脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上并注意出料门的方向，装吊笼导靴装置。

井架式平台式起重机操作规程

井架式平台式起重机操作规程1. 前言为保障人员安全和设备正常运行，制定本操作规程。

本操作规程适用于所有使用井架式平台式起重机的人员，主要包括起重机操作人员、维修工人等。

2. 起重机的基本结构和组成井架式平台式起重机主要包括：机座、立柱、弯臂、尾臂、平台、电器控制系统等组成部分。

1.机座：起重机底座，用于支撑起重机主结构。

在使用过程中，机座必须确保平稳、牢固。

2.立柱：起重机的垂直主体结构，支撑弯臂。

立柱使用过程中禁止攀爬。

3.弯臂：用于承载平台和尾臂，起重机的主要工作部件。

4.尾臂：负责平衡起重机的重心，支撑平台。

5.平台：起重机运行时工作人员所站立的工作台。

工作前必须确保平台平稳、可靠。

6.电器控制系统：用于起重机的操作和控制。

3. 起重机操作人员的基本技能要求1.操作人员必须经过正规的起重机操作培训，了解起重机的基本结构、组成、操作指令和安全管理。

2.操作人员必须熟悉电器控制系统的使用，了解各种报警信号的含义，掌握应急措施。

3.操作人员应保证身体健康，不得在酗酒、疲劳、精神不振状态下进行起重操作。

4.操作人员应保证清醒、稳重，不得在起重作业时吸烟、或进行与作业无关的行为。

4. 起重机的操作流程1.操作人员必须按照操作指令正确操作起重机。

操作人员在开机前应对设备进行检查，确保设备符合操作要求。

2.操作人员应按照要求将起重机定位于所需要的位置。

工作前一定要耐心调整出最合适的工作位置。

3.操作人员应根据需要选择相应的工作方式，如单臂、双臂、同向或异向起重。

4.操作人员应根据需要位移起重机，保证操作精度。

严禁猛踩刹车，避免对设备造成机械损坏。

5.在作业过程中，操作人员应密切关注起重机的运行情况，根据需要调整操作动作、操作顺序。

6.操作人员对于恶劣天气、起重机结构、电气部分发生故障时，应第一时间停止起重机的运行，并通知相关人员进行检修保养。

5. 起重机的安全管理1.操作人员应保障起重机所处的现场环境整洁、安全。

井架基础专项施工方案

一、工程概况本工程为某住宅项目，井架基础施工方案适用于本工程井架基础施工。

本工程井架基础为钢筋混凝土结构，基础尺寸为5000mm×5000mm，埋深为1.5m，混凝土强度等级为C25。

二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；3. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；4. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；5. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

三、施工准备1. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、混凝土外加剂等；2. 施工设备：搅拌机、振捣器、水准仪、钢筋绑扎机、切割机、电焊机、吊车等；3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。

四、施工工艺流程1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行夯实，确保地基承载力满足设计要求；2. 支设模板：按照设计图纸，支设井架基础模板，模板间距应满足施工要求；3. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求；4. 混凝土浇筑：混凝土应采用搅拌机搅拌，浇筑过程中应保证混凝土均匀，不得出现离析现象；5. 振捣密实：混凝土浇筑后，及时进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷；6. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护期间应避免碰撞、损伤等；7. 拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板，拆除过程中应避免损伤混凝土结构。

五、质量控制1. 材料质量控制：严格把控材料质量，确保材料符合设计要求；2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量；3. 混凝土质量控制：混凝土浇筑过程中，应控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性；4. 钢筋工程质量控制：钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求；5. 模板工程质量控制：模板支设过程中，应确保模板间距、稳定性满足施工要求。

川建C5013(1.4m)塔机

标准小车可使用2/4倍率绳。(使用四倍率绳时，应从二倍率的载荷减去0.1吨)。
产品介绍 Products Introduction
SCM-C5013塔式起重机是吸收国内外塔机先进技术，自行设计制造的一种上回转，小车水平变幅、自升式塔式起重机，其性能达到国际技术水平。最长组合臂长50米，最大起重6t，最大起重矩84吨·米。
SCM-C5013 tower crane is a kind of upper slewing, self-telescoping tower crane designed and manufactured on our own adopting advanced technology at home and abroad whose performances has reached international advanced level. The maximum combined jib length is 50m, maximum lifting capacity and lifting moment are 6 ton and 84t.m.
500m 500m
500m 500m
根据用户特殊要求提供 To be supplied according to client's specific requirements
24
24
堵转力矩 55N.m
堵转力矩 55N.m 3.3 2.2/3.3 2×4.4 6
堵转力矩 120N.m 2×4.4 2×2.6/5.2
14.7 16 18 20 22 24 26 26.7 28 30 32 35 38 40 42 45 6 5.44 4.72 4.15 3.69 3.31 3 3 2.83 2.59 2.39 2.13 1.91 1.78 1.67 1.51

2019年井架说明书-优秀word范文 (10页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==井架说明书篇一：JJ18038井架使用说明书JJ18038/JJ18036井架使用及维修保养手册前言南阳二机石油装备（集团）有限公司向用户致意，欢迎您选用我公司研制生产的钻机及配套井架。

ZJ30/1700CZ钻机为自走式，适用于油、气、井的大修和小修及钻井作业。

为确保设备的安全运转和操作人员的人身安全，敬请用户按本使用说明书所规定的各项操作规程、保养程序操作使用设备。

在首次使用该钻机井架之前，操作人员应熟悉本井架所有技术资料，使用说明及操作规程，严格遵循各种规程操作顺序及注意事项，定期进行设备保养及维护，若发现设备有异常现象，请立即停机检查，待故障排除后，方可继续使用。

正确的操作程序，将充分发挥设备的性能，延长设备的使用寿命。

本使用说明书主要介绍井架的主要技术参数、主要结构、工作原理、功能、操作规程、维护保养方法等方面的知识，供设备管理人员、操作人员、维护保养人员的工作使用。

由于井架的结构复杂，说明书不一定面面俱到，若遇到本说明书未提及的情况时，用户请通知本公司技术服务部门，本公司将会及时给予技术解答或派服务人员前往服务。

JJ18038/JJ18036井架使用及维修保养手册重要安全声明本说明书使用以下标题、标志时，请认真阅读！注：用于注意或单独解释说明的情况。

JJ18038/JJ18036井架使用及维修保养手册特别提醒：卸绷绳。

? 操作人员进入井场，应戴好安全帽，穿好劳动防护用品。

? 井架竖立安装后，务必拉好各绷绳，确保井架安全。

作业中，在任何情况下不得松? 井架在竖立状态下，严禁动作Y型支架支腿，以防止发生井架倾翻的严重事故。

? 井架伸缩时，各扶正器必须正确工作。

? 井架起升、下落及伸缩前，必须清理现场，清除油缸活塞、柱塞杆异物，理顺各绷绳。

?井架起升、下落及伸缩前，必须排放液压系统空气，井架在伸出过程中，大钩要置于井架下部，扶正器要完全打开。

井字架使用说明00书讲解

安装方案1、基础1．1、在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。

1．2、在经夯实的基坑内配置 6mm钢筋（钢筋的纵向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根 12mm钢筋、与另一地脚螺栓以及和所配置的 6mm钢筋联接。

混凝土标号不低于C20。

1．3、基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。

2、安装程序2．1、安装底盘和吊篮2．1．1、将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证井字架安装好后的垂直度在千分之一内。

2．1．2、以脚手管中角钢等金属材料，夯入地内1700mm以上，并用导线与架体紧密连接。

2．1．2、将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。

2．2、安装井架体2．2．1、在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装：在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。

2．2．2、对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

2．2．3、装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。

2．2．4、在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直到完成。

2．2．5、安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。

2．3、安装天梁2．3．1、将大梁按井字架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。

2．3．2、将天梁与井字架竖撑（或专用压板）紧固。

2．4、安装缆风绳2．4．1、缆风绳的地锚可采用2根φ48脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施，且土质应紧密。

2．4．2、当井字架安装到12m高度时，必须在井字架体的四角方向系好缆风绳，并与符合标准规定的风缆桩锚固。

缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6—10倍钢丝绳直径。

井架

注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份
安全技术交底
表（二）
工程名称
施工部位
或层次
主体
施工内容
搭设安装
交底项目
安全交底
交底日期
交底内容：
1、参加作业人员要持证上岗（特殊工种证件），要认真阅读《使用说明书》，按安全技术交底内容作业。
2、进入工地应戴好安全帽，穿好工作鞋。上高空作业应系好安全带，严禁酒后上班作业。遇六级风以上不准进行搭设作业。
2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3．密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
4．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
安全技术交底
表（二）
工程名称
施工部位
或层次
主体
施工内容
井架安拆
交底项目
安全交底
交底日期
交底内容：
1、作业人员必须持证上岗，熟悉拆装作业流程。每台设备作业人员不少于4~6人。彼此分工明确、密切配合，服从统一指挥和监护操作，上架人员使用的脚板必须符合要求：松木板厚不小于50mm，宽不小于250mm，实际长度必须比支撑跨度长出不小于200mm（探头）。
2、进入工地应戴好安全帽，穿好工作服和平底鞋，上高空作业者必须系好安全带。严禁酒后上岗。遇到六级以上风力或大、中雨时必须停止作业。
3、作业区周围必须划定安全警戒区，并设置醒目标志。警戒区内，非作业人员不得随意进出。

C5013起重机安装作业指导书

目录1.编制依据 (2)2.设备概况 (2)3.组装前准备 (3)4.安装图和工期 (3)4.1塔吊示意图 (3)4.2 工期 (4)5.起重机组装的条件和准备 (5)5.1组装前条件 (5)5.2作业人员配置 (5)5.3作业工器具 (6)6.组装程序、方法 (7)7.附着的设置 (11)8.作业的安全要求和环境条件 (11)8.1作业的安全技术措施： (11)8.2 附：基础平面布置图、基础设计图 (13)8.3作业的安全危险源辨识和控制 (13)8.3环境条件 (17)1.编制依据1.1《起重机械安全规程》GB60671.2《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）1.3《塔式起重机技术条件》 GBT 9462—19991.4《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-20061.5《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）1.6《特种设备安全技术规范起重机械定期检验规则》TSGQ7015-20081.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.8《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》1.9 C5013起重机安装使用说明书1.10施工现场条件和施工机具2.设备概况该塔式起重机是四川省成都市强力塔机有限公司生产的自升式水平变幅塔式起重机，该塔机行走机构分别采用了自激能耗制动调速，转子切换电阻调速，电磁离合器换挡，电磁联轴器等先进技术及装置并再塔机上装有多种保护装置，使其整机性能优良，各项性能指标处于国内塔机领先水平，保证在安全操作规程内安全可靠地良好使用。

塔机最长组合臂 50米塔机最大起重量 6吨臂端起重量 1.3吨最大起重力矩 63吨.米附着式最大起升高度 120米3.组装前准备按施工规范完成塔吊基础施工和防雷接地，塔吊进场后先对金属结构、转动机械，电气元件进行检查维修，完成整机除锈和油漆作业，在地面完成起重臂组合，组立完底盘和相关附件后，再采用25t和16t汽车吊将起重臂提升组合，完成塔吊基本型附件安装后，敷设电缆并对电气线路进行调试，完成电气与机械联合试运后，进行加节顶升，最后完成负荷试验后交付使用4.安装图和工期4.1塔吊示意图：背架拉杆4.2工期1）设备清点 1天2）组合底盘及基础节 1天3）安装内塔身 1天4）安装回转台及平衡臂 1天5）电气安装调试， 2天6）起重臂及附件安装 2天7）穿绕钢丝绳及顶升前准备 1天8）顶升标准节 2天9）负荷试验准备及试验 1天10）机动天数 2天共计14天5.起重机组装的条件和准备5.1组装前条件5.1.1组装前对该起重机机进行全面检修。

井架基础

500千伏变电站配套实验基地工程井架基础设计施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.井架的选择 (1)4.井架基础设计 (2)5.井架基础荷载计算 (3)井架基础施工方案1.编制依据1)、生产厂家提供的井架使用说明书及基础施工图；2)、500千伏变电站配套实验基地工程结构施工图；3)、500千伏变电站配套实验基地工程建筑施工图；4)、中华人民共和国行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）。

2.工程概况湖北省电力公司电力科学研究院500千伏变电站配套实验基地工程（计量中心）位于武汉市青山区武东路南侧、王青路东侧、500KV变电站北侧，建设规模约为2.2万平方米，地下1层，地上5层，建筑高度23.9m。

可提供办公、实验、储藏的使用需求。

建成后将是一座功能完善，管理先进的的现代化实验楼，其中A区地下1层，层高为4.200m，地上5层，层高从下到上依次为5.600m、4.500m、4.200m、3.600m；B区地上5层，层高从下到上依次为5.700m、4.500m、4.500m、4.530m。

3.井架的选择1、采用机型采用机型型号为SS100型井架。

主角角钢为∠80×80×7，本工程最大安装高度为30米，最大允许荷载1000Kg。

2、施工现场提供必要的装拆环境，清除一切障碍物，电焊工配合工作。

3、辅助方式：每1层附着一次。

4、安装程序：基础梁安装→吊笼基座就位→基础节→标准节及轨道→附墙→安装标准节→再附墙→天梁→卷扬机→吊笼→穿绕钢丝绳→空载试机→搭设过道→安装验收。

4.井架基础设计1、井架基础为回填土基础。

2、井架基础布置详附图,基础布置考虑现场土质情况及电梯厂家提供的基础施工图要求，井架基础尺寸为4m×1.5m，井架基础施工前将基底夯实。

3、井架基础采用100厚C15垫层外延100mm，混凝土底板采用C30混凝土，基础厚度为600mm，C12@200双层双向，基础完成后完善周围排水系统，防止井架周围积水。

井架基础方案

1编制依据1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及相关行业标准；3、厂家提供的物料提升机使用说明书4、广州荔湖城B区一期三标段结构施工图纸5、施工现场平面布置图2工程概况。

结构形式为框架结构，建筑面积40988m2，建筑高度为17.37m/23.37m。

根据施工部署，本工程现场拟配备1台物料提升机(井架)（SS100）.拟安装高度19.5m,基础为钢筋混凝土基础。

3物料提升机情况根据安装使用说明书，本工程使用的物料提升机技术参数如下：4井架基础定位为了充分发挥井架的作用，最大可能地靠近材料堆放区，既不影响装修施工又便于安装拆除，1#井架布置位置在10-A轴偏南侧1.2米*10-5~10-7轴范围，具体位置如下图所示：5基础施工5.1地质情况1#井架地基为粉质粘土（详见金地荔湖城B区岩土工程勘察报告：ZK314）地基承载力为200KPa，地基承载力大于80kpa。

浇筑一层100mmC15垫层，基础周边5.5m 设置一圈200×300mm的排水沟。

5.2基础设计井架基础为钢筋混凝土基础，厚度为300mm，截面尺寸为2100×2100mm，基础面标高为±0.00m。

具体配筋见附图。

5.3基础施工质量控制基础表面平整度偏差小于10mm。

基础砼养护时间大于7天。

5.4安装预埋螺栓地脚螺栓在预埋时，必须用或工厂随机提供的预埋模板。

先将螺栓定位框穿好地脚螺栓和螺母，然后吊入基础内，调整定位桩的位置，并用水平仪检查定位框底板上端面，使其平面度不大于≤1/1000，才可以将地脚螺栓与基础配筋用铁丝固定，严禁焊接。

底板和螺栓固定必须牢固可靠，不得因浇筑混凝土而松动。

相邻两组地脚螺栓必须用4根长1500mm的Φ25圆钢穿过。

检查模板的放置方位，水平度误差及底架的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。

5.5基础混凝土施工混凝土采用C30商品混凝土，基础需要C30混凝土1.3m3。

中联重科塔吊5013B说明书C2

T 【1 】C5013B C2版TC5013B塔式起重机应用解释书致用户感激您选购和应用本公司的塔式起重机！为了使您精确应用与保护该装备,操纵前敬请细心浏览本应用解释书,并妥当保管,以备查询.本应用解释书中标有“留意：”的语句,涉及到施工的安然,敬请留意.本公司致力于产品的不竭完美,产品的某些局部构造或个体参数更改时,恕不另行通知.如有疑问,请与本公司接洽.出厂日期：目次概述............................................................................ 0-1～0-7 第一篇塔机的装配第一章立塔.......................................................... 1.1-1～第二章拆塔..........................................................第二篇塔机的应用与保护第一章塔机安然操纵规程....................................第二章机构及电气操纵........................................第三章安然呵护装配..........................................第四章保养与维修..............................................附页编制：符亮校订：刘毅审核：付豪杰概述TC5013B塔式起重机,是长沙中联重工科技成长股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的.TC5013B塔机为程度起重臂.小车变幅.上反转展转自升多用处塔机.该机的特点有：1. 机能参数及技巧指标国内领先,最大工作幅度50m,最大起升高度220m.2.该机有地下浇基本固定式,底架固定自力式,外墙附着等工作方法,实用各类不合的施工对象.自力式的起升高度为,附着式的起升高度可达220m.该塔机还有内爬式.轨道行走式,用户须要请订货时解释.3.工作速度高,调速机能好,工作安稳靠得住.4.电气控制体系采取专业厂家引进国外先辈技巧临盆的电气元件,寿命比国产元件长3～4倍,故障少,维修简略,工作靠得住.5.设置装备摆设各类平装配置8种,且为机械式或机电一体化产品,能确保塔机工作靠得住.6.设计在保持切实相符国情,确保安然靠得住原则的同时,尽可能地接收采取了国表里成熟靠得住的先辈技巧,来进步整机的技巧程度,采取的成熟靠得住的先辈技巧有：1) 反转展起色构选用进口变频器,实现变频无级调速,起.制动安稳,无冲击,安然靠得住.2) 专业电器厂引进法国TE公司技巧临盆的电器元件;3) 引进国外先辈技巧并国产化了的重量限制器.力矩限制器.高度限位器.幅度限位器.反转展转限位器.反转展转.牵引机构的制动器等平装配置.4) 小车防断绳装配(防溜车)和防断轴装配;5) 起升机构排绳体系;6) 牵引绳张紧体系;7) 刚性双拉杆吊挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重轻,断面小,风阻小,外形美不雅,长度有几种变更,知足不合施工须要;8) 司机室自力外置,视野好,内部空间大,给操纵者创造优越的工作情形;司机用先辈的联动台把持各机构动作,操纵轻易,维修简略.7. 设计完整相符或优于有关国度尺度.实用于高层或超高层平易近用建筑.桥梁水利工程.大跨度工业厂房以及采取滑模法施工的嵬峨烟囱及筒仓等大型建筑工程中.9. 起重机的各项参数.9.1 起重机整体技巧参数.(表9-1)表9-1起重机四大机构各项参数QS680C起升机构各项参数(表9-2-1)表9-2-1BE33B牵引机构各项参数(表9-2-2)表9-2-2HPW55A 130反转展起色构各项参数(表9-2-3)表9-2-3顶升机构各项参数(表9-2-4)表9-2-49.3 起重特征表及起重特征曲线9.3.1 50m起重特征表及起重特征曲线9.3.2 44m起重特征表及起重特征曲线9.3.3 38m起重特征表及起重特征曲线基本固定整机外形尺寸图1 TC5013B塔式起重机支腿固定自力式外形尺寸图2 TC5013B塔式起重机底架固定自力式外形尺寸9.4.2 附着式整机外形尺寸图3 TC5013B塔式起重机支腿固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图图4 TC5013B塔式起重机底架固定附着式外形尺寸及附着架最经济设置装备摆设示意图第一篇塔机的装配第一章立塔1.1 引言用户应熟读本章解释,以便精确敏捷架设塔机.1.2 立塔的留意事项塔机装配工作时,塔机最高处风速不大于8m/s;必须遵守立塔程序;达到可顶升加节的地位前,需依据（表1-1）选用一台适合的汽车吊.表1-1吊装单元重量及高度※注：20a 20b 20c是装配一块均衡重后剩下的均衡重塔机各部件所有可拆的销轴,塔身.反转展转支承的衔接螺栓.螺母均是专用特制零件,用户不得随便代换;必须装配并应用呵护和安然措施,如扶梯.平台.护栏等;必须依据起重臂臂长,精确肯定均衡重块数目(见有关章节),在装配起重臂之前,必须先在均衡臂上装配一块重量的均衡重,留意严禁超出此数目;装好起重臂后,均衡臂上未装够划定的均衡重前,严禁起重臂吊载;塔机在施工现场的装配地位,应确保其最大扭转部分与四周建筑物之间的距离不小于,塔机任何部位与架空输电线的安然距离应相符表1-2的划定;预备帮助吊装装备.枕木.索具.绳扣等经常应用对象;塔机装配场地的参考尺寸(见图1.2-1);表1-2顶升前,应将小车开到划定的顶升均衡地位,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用反转展转制动器将塔机的反转展转锁紧;顶升进程中,严禁扭转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下.图塔机装配场地的参考尺寸1.3 塔机的总体安插自力式重要组件装配关系(见图1.3-1)支腿固定自力式塔机起升高度,底架固定自力式塔机起升高度也是m,可采取二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物,塔身尺度节为方钢管构造,塔身（或底架）下部与基本相连.鄙人支座下端是爬升套架,围绕在塔身四周,顶升机构可顶起塔身上部构造和爬升套架,引进尺度节,升高塔机的高度.图1.3-1 重要组件装配关系附着式(拜见图3.图4)本塔机支腿固定自力式的最大起升高度为.若起升高度要超出,必须增长塔身节并用附着装配加固塔身.至少增长8层附着装配后最大起升高度可达220m.在工作高度≤110m时,可采取二倍率或四倍率起升,当工作高度>110m时,只能采取二倍率起升.附着时,请求塔身中间距建筑物,如现实工程有变更请与本公司接洽设计非标附着装配.1.3.2.1和1.3.2.2斟酌到施工请求与塔身.附着架的受力划定了附着架与基本平面距离.附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值.1.3.2.3和1.3.2.4既能知足一般的施工请求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的应用成本.1.3.2.1第一道附着(见图1.3-2)(1)附着架以下的塔身高度h1（支腿固定式含基节高度.底架固定式含基本节Ⅰ基本节Ⅱ高度）18(m) ≤ h1≤31(m)即第一道附着架以下的塔身节数n1为：≤n1≤(2) 附着架以上塔身悬高h0：h0≤35(m)即附着架以上塔身节数:n0≤.2 第二道或第二道以上附着图图(1) 两道附着架之间的距离h2：15(m) ≤ h2 ≤26(m)即两道附着架之间的塔身节数n2为：≤n2≤(2) 附着架以上塔身节的高度h0：工作高度h≤100m时,与.1(2)中的一致.工作高度h＞100m时,需少加一节:即附着架以上塔身节数:n0≤11.5图.3固定附着式附着架数目起码的附着方法(图3)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用24个塔身尺度节. 第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用33个塔身尺度节. 第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用42个塔身尺度节. 第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤,塔机最大工作高度≤,应用50个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用57个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用64个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用71个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用78个塔身尺度节..4底架固定附着式附着架数目起码的附着方法(图4)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤36.55m,塔机最大工作高度≤68.5m,应用24个塔身尺度节.第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤35.75m,塔机最大工作高度≤93.7m,应用31个塔身尺度节.第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤34.95m,塔机最大工作高度≤11m,应用40个塔身尺度节.第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤31.35m,塔机最大工作高度≤141.3m,应用48个塔身尺度节.第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,应用55个塔身尺度节.第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤180.5m,应用62个塔身尺度节.第七次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤200.1m,应用69个塔身尺度节.第八次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤220m,应用76个塔身尺度节. 固定基本及均衡重1.4.1 支腿固定式基本载荷（表1-3.图1.4-1）表1-3图1.4-1 固定基本载荷示意图预埋支腿固定基本2)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：.1 混凝土强度等级C35.基本土质请求稳固牢实,且承压力不小于表1-4的划定;表1-4.2 混凝土基本的深度应大于1000mm;1.4.2.3 固定支腿上概况应校程度,平面度误差为1/500.图预埋支腿固定基本图-3固定支腿的浇注示意固定支腿的装配固定支腿的装配十分重要,请参考以下程序施工：.1 将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件级高强螺栓装配在一路;.2 为了便于施工,当钢筋捆扎到必定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内;.3 固定支腿四周的钢筋数目不得削减和割断;.4主筋经由过程支腿有艰苦时,许可主筋回避;.5 吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇注砼.在预埋支腿固定基节EQ的两个偏向中间线上挂铅垂线,包管预埋后预埋支腿固定基节EQ中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;.6 固定支腿四周混凝土充填率必须达到95％以上;.7 装配示意图见图-3.留意：1 固定支腿受力最大,应由临盆厂配套,不然一切义务自信;2 固定支腿只能应用一次,不准从基本中挖出来从新应用.1.4.4 预埋螺栓固定基本4)采取整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：图预埋螺栓固定基本1 基本开挖至老土（基本承载力必须达到表1-4中请求）找平,回填100mm阁下卵石夯实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,基本四周地面低于混凝土概况 100mm以上以利排水,周边配模,拆模今后回填卵石.2 垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面包管程度,垫板许可嵌入砼内5～6mm.3 四组地脚螺栓（16根）相对地位必须精确,组装后必须包管地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的装配.4 许可在固定基节与垫板之间加垫片,垫单方面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的装配后的程度度小于1/750,个中间线与程度面垂直度误差为1.5/1000 .5 钢筋需与基本底筋相连.基本的承载力.尺寸L及钢筋安插拜见表1－3.表1-4的请求.留意：拧紧地脚螺栓时,不准用大锤敲打扳手.地脚螺栓只能应用一次,不准挖出来从新应用.因地脚螺栓为重要受力件,我们建议用户到塔机制造商处购置.用户制造地脚螺栓时,必定要相符图纸请求,由用户克己的地脚螺栓所激发的一切变乱,我公司概不负责.1.4.5底架固定式的基本1.4.5.1 地基基本图5 底架固定式地基基本底架固定式塔机的地基基本是包管塔机安然应用的须要前提,该基本采取四块整体钢筋混凝土基本,对基本的根本请求如下：1)混凝土强度等级c30.基本下土质应稳固牢实,承压力不小于图-5划定混凝土养护期大于15天.2)混凝土基本的深度应大于800mm.3)凝土基本与底梁接触概况应校程度,四块垫板平面度误差为1/750.4) 四个块基本中间连线的中央挖1300mm×1300mm深800mm的坑,便于底梁装配.5) 四块垫板相对地位必须精确,以包管底架的地脚螺栓装配.6)在底架基本节两个偏向的中间线上挂铅垂线,包管装配后底架基本节中间线与程度面的垂直度≤.7) 四块垫板四周混凝土充填率必须达95%以上.均衡重均衡重共有二种规格,均采取钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸拜见图-6.对均衡重的根本请求如下：图1.4-6 均衡重.1用混凝土浇注成形后称重,重量允差2％,砼标号不低于C18;.2均衡重的设置装备摆设随起重臂长度的转变而变更.见表1-5中的值;..3许可经由过程转变均衡重长度尺寸2630来转变其重量,知足2%的重量精度请求.表 1-51.5 塔机组装塔机组装必须在固定基本的混凝土强度达到设计值的70%以上后才干进行塔机组装次序按图进行：1) 装配塔身节 2) 吊装爬升架 3) 装配反转展转支承总成4) 装配塔帽总成 5) 装配均衡臂总成6) 装配均衡臂拉杆7)吊装一块重的均衡重 8) 装配司机室9) 装配起重臂总成10) 装配起重臂拉杆 11) 配装均衡重(余下的配重)图1.5-1 支腿固定式塔机装配次序示意图装配塔身节.1 构造简述塔机在起升高度为米的自力状况下共有14节塔身节：包含一节固定基节EQ,尺度节EQ ,12节尺度节E,塔身节内有供人高低的爬梯,并有供人歇息的平台.图-1为尺度节E示意图,其主弦杆高低端各有2个衔接套.图-1 尺度节E尺度节EQ的主弦杆上端有2个衔接套,下端有3个衔接套.固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ,预埋支腿固定基节EQ主弦杆高低端各有3个衔接套;预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个衔接套,下端为法兰盘..2 吊装二个塔身节图-2吊装尺度节1)如图-2所示,吊起一节尺度节EQ.留意严禁吊在程度斜腹杆上;2)将1节尺度节EQ吊装到埋好在固定基本上的固定基节EQ上, 用12件级高强度螺栓衔接牢;3)再吊装一节尺度节E,用8件级高强度螺栓衔接牢;此时基本上已有一节固定基节EQ.一节尺度节EQ,一节尺度节E.4)所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松.双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m;5)用经纬仪或吊线法检讨垂直度,主弦杆四正面垂直度误差应不大于吊装爬升架.1 构造简述(见图1.5.2-1)爬升架重要由套架构造.平台.爬梯及液压顶升体系.塔身节引进装配等构成,塔机的顶升装配重要靠此部件完成.顶升油缸装配在爬升架后侧的横梁上(即预装均衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向感化.爬升架中部及上部地位均设有平台.顶升时,工作人员站在平台上,把持液压体系,引入尺度节,固定塔身螺栓,实现顶升.图-1爬升架总成.2 吊装1)将爬升架组装完毕后(如图-2所示),将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起.切记装配顶升油缸的地位必须与塔身踏步同侧.2)将爬升架迟缓套装在二个塔身节外侧.3)将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节(从下往上数)上部的踏步上.4)装配顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,图-2 吊装爬升架接油管,检讨液压体系的运转情形.装配反转展转总成.1 构造简述反转展转总成包含下支座.反转展转支承.上支座.反转展起色构共四部分.见图-1.下支座下部分别与塔身节和爬升架相连,上部与反转展转支承经由过程高强度螺栓衔接.上支座一侧有装配反转展起色构的法兰盘及平台,另一侧工作平台有司机室衔接的支耳,图-1反转展转总成前方设有装配反转展转限位器的支座.用φ55的销轴将上支座与塔帽连成一个整体. 1.5.3.2 吊装反转展转总成1) M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m.2) 如图-2所示,将吊具挂在上支座φ55的销轴上,将反转展转总成吊起.3) 下支座的八个衔接套瞄准尺度节E四根主弦杆的八个衔接套,迟缓落下,将反转展转总成放在塔身顶部.下支座与爬升架衔接时,应对好四角的标识表记标帜.4）用8件级的M30高强度螺栓将下支座与尺度节E衔接稳固(每个螺栓用双螺母拧紧防松), 螺栓的预紧力矩应达1400N·m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N·m.5) 操纵顶升体系,将爬升架顶升至与下支座衔接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座衔接稳固.图-2 吊反转展转总成1.5.4 装配塔帽1.5.4.1 构造简述(见图 1.5.4-1)塔帽上部为四棱锥形构造,顶部有均衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台,以便于装配各拉杆;塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和装配起重臂拉杆用的滑轮,塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽顶部.塔帽下部为整体框架构造,中央部位焊有效于装配起重臂和均衡臂的耳板.经由过程销轴与起重臂.均衡臂相连.图-1 塔帽总成方各装上一根均衡臂拉杆);2) 如图-2所示,将塔帽吊到上支座上,应留意将塔帽垂直的一侧应瞄准上支座的起重臂偏向.(拜见图1.5.3-1, -1)3) 用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固.图-2 吊塔帽总成装配均衡臂总成1.5.5.1构造简述(见图-1)均衡臂是槽钢及角钢组焊成的构造,均衡臂上设有雕栏.走道和工作平台,均衡臂的前端用两根销轴与塔帽衔接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽衔接.图-1 均衡臂总成尾部装有均衡重.起升机构,电阻箱.电气控制箱安插在接近塔帽的一节臂节上.起升机构本身有其自力的底架,用四组螺栓固定在均衡臂上.1.5.5.2 吊装均衡臂总成1) 在地面组装好两节均衡臂,将起升机构.电控箱.电阻箱.均衡臂拉杆装在均衡臂上并固接好.反转展起色构接临时电源,将反转展转支承以上部分反转展转到便于装配均衡臂的方位;2) 如图-2所示,吊起均衡臂(均衡臂上设有4个装配吊耳);3) 用销轴将均衡臂前端与塔帽固定联接好;按均衡臂拉杆示意图-3所示,将均衡臂逐渐举高,便于均衡臂拉杆与塔帽上均衡臂拉杆相连,用销轴衔接,并穿好充分张开启齿销;(如图)图-2 吊均衡臂图-3 均衡臂拉杆总成5) 迟缓地将均衡臂放下,再吊装一块重的均衡重装配在均衡臂最接近起升机构的装配地位上(如图-5 所示).图-4 装配均衡臂拉杆特殊留意:1.装配销的挡块必须紧靠均衡重块;2.装配销必须超出均衡臂上装配均衡重的三角挡块.图-5 装配一块均衡重荡.司机室内壁用保丽板装潢,美不雅舒适,内设有联动把持台.图-1 司机室.2 吊装司机室司机室内的电气装备装配齐备后,吊到上支座靠右平台的前端(如图-2所示),瞄准耳板孔的地位后用三根销轴联接.图-2 吊装司机室注: 司机室也可在地面先与反转展转总成组装好后,整体一次性吊装.装配起重臂总成.1 构造简述(见图1.5.7-1)起重臂为三角形变截面的空间桁架构造,共分为九节.节与节之间用销轴衔接,拆装便利.第一节根部与塔帽用销轴衔接,在第二节.第六节上设有两个吊点,经由过程这两点用起重臂拉杆与塔帽衔接;第二节中装有牵引机构,载重小车在牵引机构的牵引下,沿起重臂下弦杆前后运行.载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的装配与维修.起重臂组装时,必须严厉按照每节臂上的序号标识表记标帜组装,不许可错位或随便组装.图-1 起重臂构造依据施工请求可以将起重臂组装成50m.44m及38m臂长.44m臂则拆下第八节;38m臂则拆下第七.八节.如图-2所示.图-2 起重臂的组装.2 吊装起重臂总成1) 在塔机邻近平整的枕木(或支架,高约)上按图-2及图的请求,拼装好起重臂.留意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上.2) 将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量接近起重臂根部最小幅度处.3) 装配好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,个中一根短绳经由过程臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长绳经由过程起重臂中央及头部导向滑轮,固定于载重小车前部(图-3).在载重小车后部有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6～9倍.假如长钢丝绳松懈,调剂载重小车的前端的张紧装配即可张紧.在应用进程中消失短钢丝绳松驰时,可调剂起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装配将其张紧.图-3 牵引钢丝绳绕绳示意图5)将起重臂拉杆按图-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴衔接,穿好开图-4 起重臂拉杆构成示意图口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内.5) 检讨起重臂上的电路走线是否完美.应用反转展起色构的临时电源将塔机上部构造回图-5 起重臂重心转到便于装配起重臂的方位.注: 1 起重臂装配时的参考重心地位含长短拉杆.牵引机构.载重小车.且载重小车地位在最根部时;2 吊装时8米＜l＜20米;3 组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的便利仅支承两端,全长内支架不该少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕便利许可分别支承在双方主弦杆下.6) 按图-5挂绳,试吊是否均衡,不然可恰当移动挂绳地位(记载下吊点地位便于拆塔时用) ,起吊起重臂总成至装配高度.如图所示用销轴将塔帽与起重臂根部衔接固定.图-6 吊装起重臂7) 接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳按图-7围绕。