XYG0602-2004 冷铁管理办法

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金属监督管理工作制度

国电吉林江南热电有限公司金属监督管理工作制度批准审核编制国电吉林江南热电有限公司生产技术部2013年05月20日国电吉林江南热电有限公司企业标准．金属监督管理工作制度1 范围本制度规定了国电吉林江南热电有限公司金属技术监督管理工作的定义、管理的范围、管理内容与要求、常规工作的工作流程以及检查与考核。

本制度适用于国电吉林江南热电有限公司。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T1的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

DL/T 438－2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T 869－2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 439－2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》GB/T5310－2008《高压锅炉用无缝钢管》DL/T 440－2004《在役电站锅炉汽包的检验及评定规程》3 金属监督的工作范围3.1工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通)，以及主蒸汽管道相联的小管道。

3.2 工作温度大于和等于435℃的导汽管。

3.3 工作压力大于和等于3.82 MPa的贮水箱,分离器。

3.4 工作压力大于和等于5.88 MPa的承压汽水管道和部件(含水冷壁、省煤器管、联箱和主给水管道)。

3.5 300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道。

3.6 汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶。

3.7 工作温度大于和等于400℃的螺栓。

3.8 工作温度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。

4 金属监督的任务4.1 做好受监范围内各种金属部件在制造、安装、检修及老机组更新改造中材料质量、焊接质量、部件质量监督以及金属试验工作。

GL--04锅炉冷态通风试验措施

编号：BYHG—GL--04陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW机组锅炉冷态通风试验措施批准：会签：审核：编写：陕西电力科学研究院二○一一年八月目录1. 编制目的2. 编制依据3. 调试质量目标4. 系统及主要设备技术规范5. 试验内容6. 试验前应具备的条件7. 试验步骤8. 组织分工9. 安全注意事项1 编制目的1.1 在冷态情况下，对烟风系统及各辅机进行全面的动态检查。

1.2 对各一、二次风风量测量装置进行标定。

1.3 对各磨煤机出口一次风管的风量进行测定，并对各一次风进行调平。

1.4 检查喷燃器的安装情况。

1.5 对各风压表计的检查校验。

1.6 为了指导冷态通风试验顺利进行，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。

2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版）2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5 《锅炉启动调试导则》（2004年版）2.6 《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》2.7 设计图纸及设备说明书3 调试质量目标通过冷态通风试验，对各风量测量装置进行标定，从而使各风量指示准确；将磨煤机出口各一次风管的风量调平，使炉燃烧中心不偏斜。

4 系统及主要设备技术规范4.1 系统简介陕西北元化工集团有限公司动力站锅炉采用东方锅炉厂生产的高压自然循环锅筒锅炉，型号为DGJ-480/9.8-Ⅱ5，设计最大连续蒸发量为480t/h。

锅炉采用燃烧器四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统、单炉膛、Π型紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架结构、平衡通风。

配用两台Y5-48N029.5F型引风机，两台G4-70N0.17D型送风机，两台G6-29NO.20D型一次风机。

4.2 主要设备技术规范4.2.1 引风机型号：Y5-48N029.5F风量： m3／h 520000风压： Pa 9080配用电动机：YKK710－6型（沈阳电机股份有限公司）功率： kW 1800电压： kV 10电流： A 128转速： r／min 993数量：台／炉 2防护等级： IP 544.2.2 送风机型号：G4-70N0.17D风量： m3／h 250000风压: Pa 8050配用电动机：YKK5003－4型（西安泰富西玛电机有限公司）功率： kW 800电压： kV 10电流： A 55.9转速： r／min 1490数量：台／炉 2防护等级： IP 544.2.3 一次风机型号：G6-29NO.20D风量： m3／h 86000风压 Pa 17100配用电动机：YKK5001－4型（西安泰富西玛电机有限公司）功率： kW 630电压： kV 10电流： A 44.8转速： r／min 1480数量：台／炉 2防护等级： IP 545 试验内容5.1 对烟风系统各风门挡板及各辅机进行全面的动态检查。

保温（保冷）管理规定（试行）

保温（保冷）管理规定(试行)第一章总则 (2)第二章术语和定义 (2)第三章管理职责 (2)第四章管理内容与要求 (2)第一章总则1.1规定了杭氧气体中心所辖气体公司保温（保冷）工作的适用范围、管理职责、管理内容、施工和验收标准等。

1.2本规定适用于杭氧气体中心所辖气体公司（以下简称公司）设备、管线等的保温、保冷管理工作。

第二章术语和定义2.1 保温：为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。

保温结构由绝热层和保护层组成。

2.2 保冷：为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。

保冷结构由防锈层、绝热层、防潮层（亦称阻汽层）和保护层组成。

第三章管理职责3.1 气体公司设备部负责对公司内部所有保温（保冷）设备及管线的管理工作。

第四章管理内容与要求4.1 需要保温（保冷）的设备范围4.1.1 设备、管线及其附件外表面温度大于50℃或小于等于50℃但工艺需要保温的设备和管道。

4.1.2 介质凝固点或冰点高于环境温度（系指年平均温度）的设备和管道；介质凝固点虽然不高，但介质内含水的设备和管道；不经常流动的水管道。

4.1.3 设计标准规定的设备保温范围。

4.1.4 冷介质或输送介质在生产和输送过程中产生温升和气化的设备和管道。

4.1.5 在环境温度下外表面产生凝露的设备和管道。

4.1.6 设计标准规定的设备保冷范围。

4.1.7 符合下列条件之一，可不进行保温。

●要求散热或必须裸露的设备和管道。

●要求及时发现泄漏的设备和管道法兰。

●内部有隔热、耐磨衬里的设备和管道。

●须经常监视或测量以防止发生损坏的部位。

●工艺生产中排汽、放空等不需要保温的设备和管道。

●设计标准规定的不需要保温（保冷）的设备。

4.2 日常管理4.2.1 保温（保冷）工作由设备部负责管理，并指定一名技术负责人，负责本单位设备、管道及其附件的保温（保冷）的管理工作。

冷铁管理规定

铸钢厂冷铁管理规定一、目的加强铸钢厂冷铁管理，保证冷铁工具得到正确使用、维护及保养，并确保其满足生产需要。

杜绝冷铁的人为损坏和流失，最终达到提高产品质量和工作效率的目的。

二、适用范围铸钢厂冷铁工具的制作、储存、保管和使用的管理。

三、职责3.1 技术质量室职责：3.1.1 负责冷铁工具的设计、验收和报废审批工作；3.1.2 组织收集各工段冷铁具体使用情况的建议及反馈。

3.2 车间管理人职责：3.2.1 保证所有冷铁责任到班组、责任到工位、责任到人；3.2.2 保证所有冷铁有操作人、维护人、日常点检人；3.2.3 严格执行冷铁使用操作规范，并要求班组认真、规范地作好相关记录；3.2.4 负责纠正员工违规违章操作的行为；3.2.5 对班组、使用者的操作、维护、检验、储存等进行检查并考核。

3.3 物料员职责：3.3.1 负责对冷铁的供应情况的检查，并作好相应的记录，确保冷铁正常使用及流转；3.3.2 负责对冷铁流失报废情况的监管；3.4 生产准备班职责：3.4.1 按照工艺指导书操作规程以及工艺图技术标准加工冷铁；3.4.2 按照工艺指导书加工标准对冷铁进行检验，确保合格冷铁的供应，及时发现冷铁加工情况并汇报给上级；3.4.3 负责冷铁的保管、储存、及日常维护工作；3.4.4 负责冷铁的发放及使用情况记录工作。

3.5 冷铁使用者职责：3.5.1 在班前根据生产任务在生产准备班领取相应的冷铁，并填些好相应领取表；3.5.2 负责对冷铁的二次检验，不使用不合格的冷铁；3.5.3 按照工艺指导书要求对冷铁进行合理的使用，确保冷铁安放合理；四、冷铁的分类4.1 冷铁必须严格按照规格分类，每个冷铁斗都有相应的标志卡，不能随处扔放；4.2 冷铁的存放处需远离水、油等易对冷铁造成损坏的物质；五、冷铁的管理5.1 奖惩措施5.1.1 在使用过程中，若出现有意破坏、毁损、盗窃冷铁工装设备的，每次给予50-500元不等的处罚，并扣相应的绩效分；5.1.2 冷铁的领用人、操作者、负责人均有义务保护、监督冷铁的使用和操作情况，其他工序员工有权利拒收冷铁使用不合格的砂芯、砂箱，对举报者给予一定的奖励，同时对冷铁操作不规范员工给予一定的处罚；5.2 冷铁的保养与维修5.2.1 冷铁由生产准备班负责进行保管、保养，禁止违反操作规程使用冷铁而造成冷铁损坏，做好冷铁的保养及修复工作，确保冷铁的正常供应；5.2.2 冷铁损坏或变形的应及时进行修理，保持冷铁的完好，在本厂无力修理的冷铁由技术质量人员负责上报审批到外厂进行新冷铁的制作。

防防暑降温防寒防冻安全管理办法

防汛防暑降温防寒防冻安全管理办法1 范围本办法规定了中国国电集团公司直属、全资、控股火力发电企业防暑降温、防寒防冻安全管理的职能、管理内容与要求、检查与考核等。

本办法适用于中国国电集团公司直属、全资、控股火力发电企业防暑降温、防寒防冻安全管理工作。

2 引用标准及参考文件GB/T1.1-2000 标准化工作导则GB/T15498-1995 企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求GL/T800-2001 电力行业标准编制规则DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定GB50201—94 《防洪标准》《电业安全工作规程》中国国电集团公司《安全生产工作规定》3 职责3.1 安监部门是防汛、防暑降温、防寒防冻管理工作的监督和检查部门。

3.2 各有关部门是本部门所辖系统、设备、部件防汛、防暑降温、防寒防冻的主管部门，4 管理内容与要求4.1 防汛管理4.1.1 防汛管理工作的总体目标是：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立高效精干的组织管理机构；制订行之有效的规章制度，规范年度防汛工作程序；使防汛工作标准化、规范化、制度化，保证各级人员责任制和各项防汛措施的落实，确保发电设备安全渡汛。

4.1.2 防汛组织机构4.1.2.1 成立全厂防汛领导小组，由厂长任组长，主管生产的厂长任副组长，各有关部门行政正职为领导小组成员，成立全厂防汛抢险突击队。

每年应根据人员变动情况对防汛领导小组和防汛抢险突击队员名单进行调整。

4.1.2.2 厂防汛领导小组负责全厂防汛工作，组织制订年度防汛工作目标计划；审批全厂防汛预案；组织检查防汛设施设备完好、防汛器材配备和防汛措施落实情况；指挥协调防汛抢险工作；对防汛工作执行情况进行奖惩考核。

4.1.2.3 厂防汛领导小组下设防汛办公室，负责制订年度防汛工作目标计划和全厂防汛预案，统一管理全厂防汛器材；组织全厂防汛检查和全厂防汛演习；在汛期负责与地方有关部门的工作联系及协调厂内防汛工作日常事务；根据厂防汛领导小组的指令统一调度全厂性的防汛抢险工作；对全厂年度防汛工作进行总结并提出考核意见。

冬季五防专项措施【最新资料】

冬季五防专项措施一防断钩、分离措施一、两万吨（组合）列车安全平稳操纵“十五严禁”1、超过初减压量严禁缓解；2、追加减压严禁缓解；3、严禁错误操纵（操作）造成非常（惩罚）制动。

4、速度低于30km/h严禁缓解；5、G网或DP系统发生通讯中断时严禁缓解；6、网压、滑行、机车故障等原因影响再生力正常发挥时严禁缓解；7、带闸过分相严禁缓解；8、分相前缓解，主、从控机车通过分相区前不能保证尾压580KPa时严禁缓解；9、制动时机车排风未止严禁缓解；10、列车未停稳严禁改变再生力；11、缓解前严禁违反再生制动操纵要求；12、制动阀切除严禁缓解；13、严禁低速追加减压停车；14、遇DP再生制动级位报警闪红时严禁缓解；15、K64+500、K189、K141—K182、K278—K327以外地段使用风制后严禁缓解。

二、再生制动：HXD1型机车使用再生制动最大限制值不超400KN；HXD2型机车使用再生制动最大限制值不超80%。

（1）给再生：手柄由0缓慢给至20%（100KN）后停顿10秒，确认从控投入正常后缓慢给至50%（300KN)，全列车钩压缩后再缓慢给至目标值。

（2）退再生：手柄由目标值缓慢退至50%（300KN)后停顿10秒，由50%退至20%（100KN）后停顿10秒，确认中部跟随正常后再缓慢退零。

三、循环制动再生“四要素”：（1）减压前，再生力不准超过最大限制值。

（2）减压后，当速度低于制动初速2—3km/h时，将再生力缓慢退至50%（300KN)。

（3）缓解前，再生力保持50%（300KN)不变。

（4）缓解后，再生力保持50%（300KN)40—45秒后，再缓慢调整至目标值。

二防止烧网、防止烧分相措施一、防止烧网技术措施1、防止升弓风压不足造成烧网。

必须确认总风压力不低于500kpa后，方可升弓、合闸。

2、运行中遇接触网失压时必须立即降弓并采取制动措施，及时停车。

再次升弓前，必须查询机车故障显示屏，必须走廊巡视，确认无异状、异味，同时检查车顶可见部位，无异状，若失压时伴随异音，必须检查异音处所。

铸造厂冷铁使用管理办法

铸造厂冷铁使用管理办法1.目的确保现场使用合格冷铁，保证冷铁的使用符合工艺要求。

2.责任部门施工组：负责冷铁使用情况的监督及记录。

外皮工段：安排专人负责外皮工段冷铁的储存、运输、检查、生产使用并定期对不合格的冷铁进行回收，统一报计划销毁。

坭芯工段：安排专人负责外皮工段冷铁的储存、运输、检查、生产使用并定期对不合格的冷铁进行回收，统一报计划销毁。

3.冷铁的检查工作面上不得有大于2mm的不平缺陷，不得有锈蚀、粘砂、水分、涂料等缺陷。

有以上缺陷的冷铁为不合格冷铁。

不合格的冷铁不得使用。

4.冷铁的生产前准备4.1责任工序：冷铁准备工序（坭芯和外皮的准备工序）4.2冷铁的准备要求4.2.1根据冷铁的型号、规格分类摆放在相应区域内，并要有标示。

4.2.2冷铁在生产使用至少前一天进行，依据生产计划和施工组开出的冷铁清单准备冷铁，所有冷铁必须合格。

4.2.3冷铁准备希望代用其他规格的冷铁，要征得相应施工员的同意，相应施工员要做代用冷铁的详细记录。

4.2.4生产前，将符合要求的冷铁按型号，规格分开送到造型需要位置摆放。

5外皮造型、坭芯制芯工序冷铁的使用5.1外皮造型、坭芯制芯操作者在生产前应认真检查冷铁的型号、数量、规格是否与模型施工标示相同或符合施工员要求。

遇到冷铁规格及摆放位置不确定的情形必须询问施工员。

5.2根据合格冷铁的规定再次检查冷铁质量，不合格的冷铁放在指定位置并严禁使用。

5.3完成以上检查工作方可进行流砂摆放冷铁操作。

5.4直冷冷铁必须按照模型上施工标记的位置和数量摆放。

要求冷铁与模型表面直接接触，中间不得存在任何砂劈。

冷铁间隙应以15mm为宜。

流砂紧实操作中必须对冷铁间距认真紧实。

5.5在对砂型、芯子半成品刷灰前应认真冷铁与模型形成的砂劈及冷铁间距的尖角砂修磨去除。

5.6暗冷铁的隔砂厚度为10-30mm，不得超过30mm。

（除非施工员例外通知）。

5.7施工员检查员负责外模及芯盒施工标记及检查现场使用冷铁的数量及规格符合工艺要求。

2024年冬季设备安全运行管理办法（3篇）

2024年冬季设备安全运行管理办法第一章总则第一条为加强冬季设备安全运行管理，提高设备安全运行水平，确保冬季设备运行的安全可靠，根据国家相关法律法规和标准，制定本办法。

第二条本办法适用于各类设备的冬季运行管理，包括但不限于电力设备、化工设备、交通设备等。

第三条冬季设备安全运行应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，加强设备安全运行的监管和管理，确保设备的安全稳定运行。

第四条设备运行管理人员应具备相应的专业知识和技能，严格执行冬季设备安全运行管理规程，保障设备的安全运行。

第五条设备运行管理人员应定期组织设备的安全检查和维修，及时发现和排除安全隐患，防止事故发生。

第六条相关部门应加强对设备的安全监管，组织开展设备安全运行管理培训，提高设备运行管理人员的专业知识和技能。

第七条设备运行单位应建立完善的设备安全运行管理制度和相应的应急预案，加强与相关单位和部门的沟通合作，共同做好设备的安全运行工作。

第二章设备安全运行管理第八条设备运行单位应建立健全设备安全运行管理制度，明确责任分工，落实相关安全管理措施，确保设备的安全运行。

第九条设备运行单位应加强设备的日常检修和维护，按照规定要求进行设备的巡视、保养和维修，及时发现设备运行中的故障和隐患，并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运行。

第十条设备运行单位应定期对设备进行安全检查，确保设备的安全状况，及时整改设备安全隐患，消除安全风险。

第十一条设备运行单位应加强设备的保护和维护，确保设备的正常运行，防止设备受到恶劣天气影响而导致事故发生。

第十二条设备运行单位应建立健全设备事故报告和处理制度，及时上报设备事故，并采取相应的措施进行处置和修复，防止事故扩大和蔓延。

第十三条设备运行单位应建立健全设备运行数据的记录和管理制度，对设备的运行数据进行及时采集和分析，及时发现设备运行中的不正常现象，及时采取措施进行修复和调整。

第十四条设备运行单位应加强对设备运行人员的培训和考核，提高设备运行人员的技术能力和工作素质，确保设备的安全运行。

2024年冬季设备安全运行管理办法（2篇）

2024年冬季设备安全运行管理办法第一条设备的防冻保温（一）入冬期间（10月1日前），设备冷却液应全部换用长效防冻液。

使用或存放超过一年的防冻液，应检测其冰点、防腐性等主要指标，满足青海油田自然环境条件，方可继续使用。

（二）对因条件限制仍在使用水（软化水）冷却的设备，应采取防冻放水措施。

1.应对使用水冷却的设备进行统计。

设备防冻放水工作必须做到有挂牌、有登记、有检查，由各大队设备组负责落实。

2.设备停机或人员离开时，执行防冻放水措施。

放水时，操作人员不能离开现场，随时检查放水开关是否冻结或堵塞，确保水流畅通，待冷却水全部放净后方可离开。

3.室外运行的设备，操作人员必须坚守岗位，保证发动机水温在45℃以上，方可使用。

4.夜间停放在车库内的设备也要执行防冻放水制度（有夜间值班定时起动跑温的除外）。

（三）停用设备的防冻放水。

1.停用设备应执行防冻放水制度，在本单位设备动态牌挂牌登记。

2.设备调拨、送修、入库由原单位做好防冻放水工作，由接收单位进行检查；正在维修的设备由承修单位负责放水和检查。

（四）设备的保温预热。

1.存放设备的厂房、库房应有采暖、保温设施，门窗密封。

2.露天停放的活动设备，特别是野外作业的设备，在入冬前应完善预热装置，保证设备能够正常启动。

加装有发动机冷却液预热装置的设备，在启动前必须进行预热。

3.设备的各种冬季防冻保温用品，应提前计划采购，入冬前配置齐全。

4.柴油箱、水柜等设施及管线，应采取保温措施，每班检查，确保完好。

5、设备运行记录应真实填写冷却液的使用情况。

第二条设备的合理润滑1.入冬期间（10月1日前），使用规定的冬季润滑油，并做好换油记录。

修井机及压裂设备的发动机使用的润滑油质量等级不低于CI 级，粘度等级15W-40；载重车辆发动机使用的润滑油质量等级不低于CF级，粘度等级15W-40；柴油小车发动机使用的润滑油质量等级不低于CF级，粘度等级15W-40；汽油小车发动机使用的润滑油质量等级不低于SG级，粘度等级15W-30；或按照说明书的要求选用。

2024年某电厂安全工器具管理办法(三篇)

2024年某电厂安全工器具管理办法1总则1.1安全工器具的正确选择、维护与使用，是保证员工在生产活动中的人身安全，防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。

为加强安全工器具的管理，依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》，结合公司实际，特制定本办法。

1.2本办法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

1.3本办法自颁布之日起执行。

1.4本办法由安全生产部负责解释。

1.5本办法与上级相关规定有抵触时，以上级规定为准。

2安全工器具的分类2.1绝缘工器具：是指在生产活动中防止人身触电的各类工具，如：高压验电器、绝缘棒（地线操作棒）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

2.2防护工器具：是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具，如：安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

2.3安全标志工具：是指为规范人在生产活动中的行为，设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

3管理职责3.1公司安全生产部是安全工器具归口管理部门，其主要职责：3.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制；3.1.2负责新建投产工程安全工器具配备计划的审核；3.1.3负责安全工器具购置的选型；3.1.4组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验；3.1.5组织对安全工器具的报废鉴定。

3.2各单位安全员是安全工器具管理的负责人，其主要职责：3.2.1编制单位年度安全工器具购置计划；3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验；3.3.3建立安全工器具管理台帐；3.3.4定期检查班组安全工器具保管存放情况；3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

3.3班组是安全工器具的使用、保管单位，应设专人管理，其主要职责：3.3.1管理好安全工器具库房，按定置要求摆放整齐；3.3.2每月定期对安全工器具进行检查，确保安全工器具完好；3.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐；3.3.4对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。

2024年重冰区架空输电线路管理制度(三篇)

2024年重冰区架空输电线路管理制度1.目的覆冰是危害线路安全运行的主要自然灾害之一，对线路安全运行危害极大。

为保证处于重冰区架空输电线路在覆冰季节能安全、优质运行，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于____供电局所属各职能部门、工作站及变电站。

3.术语重冰区：指输电线路覆冰厚度达20cm及以上的输电线路段。

4.相关知识4.1覆冰的成因每年的冬末或初春季节(气温在零下五度左右)，或者在降雪或雨雪交加的天气里，在架空线路的导线、避雷线、绝缘子串等处均会有冰、霜和湿雪混合形成的冰层。

形成原因是暖气团爬至冷气团之上，其所含的大量水分在爬升过程中，不断地冷却凝结形成雾和毛毛雨。

随着高度的增加和气温的降低，逐渐形成了冷却水滴、雪花和冰晶，当颗粒过大即开始下降，接近电线、树木或地面形成雾淞、雪淞或冻雨，并且越结越厚形成了覆冰。

4.2覆冰的种类根据线路覆冰时的气温、风速、水滴直径等将其分为四类：雨凇、混合淞、雾凇积雪。

(1)雨凇。

雨凇是一种非结晶状透明的或毛玻璃冰层，由空气中的过冷却水珠或毛毛雨中水滴与导线表面尚未完全冻结时，正当大风，使之又和一个水滴相碰，在这种反复湿润下冻结在导线的表面而形成的冰层。

通常在0~-3℃和较大的风速(2~20m/s)时最易形成。

这类覆冰比重大，在导线上的附着力强，不易脱落。

(2)雾凇。

雾凇是一种白色不透明的，外层呈羽状的覆冰。

通常在大雾天形成，当细小的过冷却水滴、雾粒或毛毛雨与导线相碰时，由于导线表面温度低，毛毛雨中水滴潜热释放快，另外，因为风速小，下一个水滴飞来前，上一个已完全冻结，雨水之中夹有空气，从而呈羽状的覆冰(霜)。

最多出现在风速小(7m/s)和温度低(-3℃~5℃)时，也有在-10℃时形成。

这类覆冰的结构疏松，容易自导线上脱落，且比重小，对导线的危害性相对较小。

(3)混合淞。

混合淞是一种白色不透明或半透明的坚硬冰，形成时的温度在-2℃~-8℃之间，风速在2~15m/s内。

金属冷加工车间事故预防技术规程 (精华1篇)

金属冷加工车间事故预防技术规程(精华1篇)金属冷加工车间事故预防技术规程1金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所,设置必要的防护、保险装置,并严格遵守安全操作规程,就可以有效地防止工伤事故。

机床面布置:(1)不使零件或切屑甩出伤人。

(2)操不受日光直射而产生目眩。

⑶搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。

(4)车间应设安全通道,使人员及车辆行驶畅通无阻。

防护装置:(1)防护罩——隔离外露的旋转部件。

(2)防护栏杆——在运转时容易伤害人的机床部位不在地面上操作的机床,均应设置高度不低于1m的防护栏杆。

⑶防护挡板——防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。

保险装置:(1)超负荷保险装置——超载时自动脱开或停车。

(2)行程保险装置——运动部件到预定位置能自动停车或返回。

⑶顺序动作联锁装置——在一个动作未完成前,下一个动作不能进行。

(4)意外事故联锁装置——在突然断电时,补偿机构能立即起用或进行机床停车。

(5)制动装置——避免在机床旋转时装卸工件;发生突然事故时,能及时停止机床运转。

金属冷加工车间事故预防技术规程(菁华1篇)扩展阅读金属冷加工车间事故预防技术规程(菁华1篇)（扩展1）——分析化验安全技术规程(菁华1篇)分析化验安全技术规程1一、防火规定打火机必须指定专人放在指定地点保管,不准随身携带。

点燃煤气灯应使用打火机,禁止使用纸捻引火。

处理超过一立升易燃液体时,应远离火源(包括电炉)2米以外,处理沸点较低的乙醚等,即使少量也应远离火源。

拆卸有压力的可燃气装置前必须泄压。

在室外排放可燃气体,必须注意附近无火源,并应设有专人。

一切要废弃的易燃液体,金属钠等固体残渣,不得倒人水池或下水道,必须集中收存在带塞的瓶、带盖的铁桶内。

如不慎将油类等易燃液体洒于地面,应及时用砂土或锯末等处理干净。

带油污的纸、布、棉花等不得随意乱扔,更不准在暖气上烘烤,就放置在金属桶内,按时。

使用汽油洗涮装置、设备、工具时,要建立,室内禁止点火,禁止开闭电气开关和设备,汽油用量一般不超过200毫升。

炼铁安全规程AQ2002-2004(word版)

炼铁安全规程AQ2002-2004Safety regulations for pudding自2005-3-1 起执行目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 安全管理5 厂址选择和厂区布置6 一般规定7 供上料系统8 炉顶设备8.1 一般规定8.2 钟式炉顶8.3 无料钟炉顶9 高炉主体构造和操作9.1 高炉本体安全要求9.2 操作安全要求10 喷吹煤粉10.1 一般规定10.2 烟煤及混合煤喷吹10.3 氧煤喷吹11 富氧鼓风12 热风炉和荒煤气系统12.1 热风炉12.2 荒煤气系统13 炉前出铁场和炉台构筑物14 渣、铁处理14.1 一般规定14.2 摆动溜嘴操作安全要求14.3 渣、铁罐使用安全要求14.4 水冲渣安全要求14.5 转鼓渣过滤系统的安全要求14.6 倾翻渣罐安全要求15 铸铁机16 碾泥机17 通讯、信号、仪表和计算机18 电气、起重设备19 设备检修19.1 一般规定19.2 炉体检修19.3 炉顶设备检修19.4 热风炉检修19.5 除尘器检修19.6 摆动溜嘴检修19.7 铁水罐检修前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成。

本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。

本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。

本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁（集团）公司。

本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀远、聂岸、王健林。

1范围本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。

本标准适用于炼铁厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

冷铁管理制度

冷铁管理制度第一章总则第一条为加强冷铁公司的管理，保障公司的正常运转，规范公司内部管理行为，制定本管理制度。

第二条冷铁公司的管理遵循科学、民主、法制的原则，实行集体领导、分工负责、协作运作的管理体制。

第三条冷铁公司的管理制度适用于全体员工，包括职工、管理人员、高级管理人员等。

第四条冷铁公司的管理制度为公司正常运行和员工权益保障提供有力保障。

第五条各级管理人员要严格执行管理制度，自觉接受公司的监督和检查。

第二章组织结构管理第六条冷铁公司实行总经理负责制，总经理对公司的经营和管理工作负总责。

第七条公司设立人力资源部门、财务部门、生产部门、销售部门、行政部门等，各部门根据公司规模和业务情况设置。

第八条公司设立职工代表会议，代表所有职工的利益和权益，向公司提出建议和意见。

第九条公司设立各级管理人员会议，由公司高级管理人员组成，负责公司的重要决策和规划。

第十条公司设立监督委员会，对公司各项管理工作进行监督和检查。

第三章员工管理第十一条公司要严格遵守国家相关法律法规，保障员工的劳动权益。

第十二条公司要建立健全员工培训制度，提高员工的技能水平和职业素养。

第十三条公司要建立健全员工奖惩制度，根据员工的工作表现和贡献，进行奖励和惩罚。

第十四条公司要保障员工的工作环境和安全，加强安全教育和生产工艺的管理。

第十五条公司要建立员工福利制度，提高员工的生活质量和工作积极性。

第四章经营管理第十六条公司要制定科学的企业发展战略和规划，制定年度经营计划。

第十七条公司要根据市场需求和公司实际情况，调整产品结构和服务内容。

第十八条公司要加强财务管理，确保公司资金的安全和合理利用。

第十九条公司要建立健全营销管理制度，提高产品和服务的市场占有率。

第二十条公司要建立健全供应链管理，提高采购和供应效率。

第五章管理运作第二十一条公司的管理决策要依据经济、技术和法律的规范，客观、公正、合理。

第二十二条公司要建立信息共享和沟通机制，提高内部沟通与合作效率。