气密检漏仪泄漏率的校准方法【最新版】

合集下载

气密试验机校准规范

气密试验机校准规范
使用的技术要求指标：
1.测试精度：±1％F.S；（满量程）
2.电源电压：220V
3.空气源要求：清洁、干燥、压力稳定的压缩空气
4.湿度范围：≥35≤85%RH（不结露环境）
5适用温度：0—40℃
五、操作说明：
1、将需要检测的冶具安装到设备的固定位置，
2、连接气源，检查每个接头位置是否安装到位，
3、连接220V电源，
4、将设备系统的气源调压阀调整至0.6Mpa，
5、检测参数的设置根据产品的实际要求来设定（按操作指导书）。

6、打开电源开关，系统自动进入自检过程，
7、将充气管用拇指睹严，开始检测系统是否正常，达到充气时间和充气压力后，《检测监控》界面泄漏量为0 偏差为±2％Pa，则OK，否则为NO
8、用标定的合格标准样件和不合格的极限样件校准检测设备是否准确。

合格的标准样件绿灯亮，不合格的极限样件红灯亮，检测设备为OK方可进行检验，每批首件检验前校准一次，由生产部工艺员负责校准。

9、合格的标准样件和不合格的极限样件的确定：每年由设备制造厂对试验设备进行校准，校准后由技术部和质量部共同标定合格的标准样件和不合格的极限样件的，有效期为一年。

如标定的“样件”在校准过程中发现异常及时通知技术部和质量重新标定。

编制/日期：2011年6月28日批准/日期。

差压式气密检漏仪校准方法探讨

80《针屢苗测试技木》2019 4 $ 46鼠第1輛差压式气密检漏仪校准方法探讨杨磊(广东省计量科学研究院，广东广州510405)摘要:通过分析差压式气密检漏仪的结构及工作原理,确定检漏仪的计量参数和计量方法，保证差压式气密件检漏仪的数据质量。

关键词：差压式气密性检漏仪;差压传感器;泄漏率;计量中图分类号:TU453 文献标识码：A 国家标准学科分类代码：460. 4099DOI ：10. 15988/j. cnki. 1004-6941.2019. 1.028Discussion on Calibration Method of Differential Pressure Leak DetectorYang LeiAbstract : By analyzing the structure and working principle of the differential pressure leak detector , the measure ment parameters and methods of the leak detector are determined to ensure the data quality of the differential pres sure leak detector.Keywords : differential pressure leak detector ； differential pressure sensor ; leakage rate ; metrology0引言差压式气密检漏仪是基于压力敏感元件检测被测物和基准物之间压力差来确定被测物是否存在泄漏和泄漏率大小的各种仪器和装置。

检漏仪工作过程主要包含充气、平衡、检测、排气等几个阶段，每个阶段的工作时间可以根据实际情况设置。

检漏仪工作用介质主要包括空气、氮气等气体。

氦质谱检漏仪检漏标准

氦质谱检漏仪检漏标准
氦质谱检漏仪广泛用于发现贵重设备和系统中微小或难以访问的泄漏，它是一种高灵敏度的检测技术，能够检测到极小的气体泄漏。

具体的检漏标准如下：
1. 默认泄漏率：在正常操作条件下，当系统内压力为1.33×10^-5 Pa（0.1 torr）时，泄漏率不得大于1×10^-6 Pa·m^3/s（1×10^-8 mL/s）。

2. 类别1泄漏率：对于容积大于50 L，1.33×10^-5 Pa（0.1 torr）以下的泄漏检测，泄漏率应不大于1×10^-6 Pa·m^3/s（1×10^-8 mL/s）。

3. 类别2泄漏率：对于容积在10L~50L的系统，1.33×10^-5 Pa（0.1 torr）以下的泄漏，泄漏率应不大于5×10^-7 Pa·m^3/s（5×10^-9 mL/s）。

4. 细微泄漏率：对于容积小于10L的系统，检测细微泄漏时，泄漏率应不大于1×10^-7 Pa·m^3/s（1×10^-9 mL/s）。

值得注意的是，氦质谱检漏仪的泄漏标准是依据欧洲和美国的相关安全规范制定的，在国内生产环境中可能存在些许差异，具体标准应在实际生产中结合相关国家的标准进行调整。

干式气密泄露仪日常校准规则

干式气密泄露仪日常校准规则
1 目的
本规范规定了不间断电源产品生产、检验和试验的工艺及质量管理监视和测量设备的校准条件、校准
内容和校准方法。

2 适用范围
适用于本公司的所有干式气密泄露仪日常校准规则。

3 主要校准仪器和设备
干式气密泄露仪。

4 校准要求
5.1 內校﹕由具有计量设备内校资质的厂内人员实施校准；
5.2 外校﹕须送有校准资质的第三方检验机构进行，并出具相应的检测报告；
5.3 日常校准：日常校准是首次对零泄露工件进行校准，记录泄露值A，用标准泄露值Bx80%+A设定为最大泄露值C，最小值为D（一般为0）。

在进行泄露值判定如果泄露说明仪器可靠可以进行日常生产。

5.31 在生产过程中如果发现不合格数偏多或不稳定，应重新校准。

6 校准条件
6.1 环境温度：室温
6.2 相对湿度：随季节变化（室温）；
6.3 海拔高度不超过 1000m；
6.4 周围无易燃、易爆或导电尘埃等介质，且无剧烈振动或冲击。

气密性检测仪的使用方法与校准技巧

气密性检测仪的使用方法与校准技巧随着科技的发展，气密性检测仪在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

它能够帮助企业检测产品的密封性能，避免漏气或渗气引发的质量问题。

而正确的使用方法和校准技巧则是保证气密性检测仪准确性和可靠性的关键。

一、选择合适的气密性检测仪在进行气密性检测之前，首先需要选择一款符合需求的气密性检测仪。

市面上有各种不同类型的仪器可供选择，例如压差法、质量流量法和浮子法等。

根据产品的特点和检测要求，选择适合的仪器是关键的一步。

比如，对于高精度要求的检测，可以选择压差法仪器，而对于流体介质的检测，质量流量法则是较好的选择。

二、正确的使用步骤1. 准备工作在使用气密性检测仪之前，需要进行一些准备工作。

首先要检查仪器是否处于正常工作状态，确保接口无损坏或杂质，避免对测量精度造成影响。

其次，要根据需要准备工作环境，确保环境温度适宜，避免影响检测结果。

2. 连接检测物体接下来是将要测试的物体与检测仪连接。

根据实际情况，可以选择不同的连接方式，如螺纹连接、弹夹连接或胶管连接等。

连接时要注意接口的密封性，确保气体不会泄漏。

3. 开始检测将检测仪接通电源，根据仪器的说明书设定合适的检测参数。

通常需要设置检测时间、检测压力和背景压力等。

然后启动仪器进行检测，等待检测结束。

4. 结果处理和纠正当检测结束后，仪器会显示测试结果。

根据显示结果，判断产品的密封性能是否符合要求。

如果不符合，需要进行纠正措施，如重新调整密封件、更换材料或优化工艺等。

三、校准技巧为了保证气密性检测仪的准确度和可靠性，定期进行校准是必要的。

以下是一些校准技巧：1. 校准环境的准备在进行校准之前，要准备一个稳定且符合要求的校准环境。

环境温度和湿度的变化都会对仪器的准确度产生影响。

因此，需要定期检查环境参数，确保符合校准要求。

2. 校准仪表的选择校准仪表的选择也非常重要。

根据不同类型的气密性检测仪，选择相应的校准仪表进行校准。

同时，校准仪表的精度也需要符合要求，以确保校准结果的准确性。

气密检漏操作规程

气密检漏操作规程——卤素检漏检漏在气密房内进行，请遵照以下规程：1、将压缩机摆放在气密房中央，保持四周有操作空间。

2、在压缩机上安装二个压力表。

3、检查氟利昂缓冲罐压力不低于0.2MPa，如果低于0.2MPa，则暂停气密检漏。

检查氮气管道压力不低于流转卡要求的气密压力，如果低于流转卡要求的气密压力，则暂停气密检漏。

4、用高压软管连通氟利昂缓冲罐与压缩机，气密房内人员离开气密房并关闭房门。

5、打开氟利昂截止阀往压缩机内充入氟利昂，在气密房外通过观察窗观察连接在压缩机上的二个压力表，当示值达到0.2MPa时，关闭氟利昂截止阀。

6、从氟利昂缓冲罐拆下高压软管并将其连通到氮气管道，打开氮气管道截止阀，往压缩机内注入氢氮混合气，在气密房外通过观察窗观察连接在压缩机上的二个压力表，压力示值应同步上升。

如果示值差超过二个最小指示单位，必须关闭管道的截止阀，停止往压缩机内注入氮气。

7、在压力示值达到流转卡指定的实验压力后，关闭截止阀，停止往压缩机内注入氮气，并静置10分钟。

8、打开气密房房门，使用卤素检漏仪，按流转卡指定的漏率检查压缩机各处结合面以及各管路接头，检验顺序自上至下。

9、如果检漏仪发出报警，立即将探头移开，待报警消除后再将探头靠近报警点，这样重复3到5次以确定泄露的准确位置。

在漏率超过0.5盎司/年的情况下，空气中可能因为弥漫氟利昂太多以致报警频发而无法确认泄露点，可以使用水泡检验的方式确定漏点位置。

10、记录检查到的全部漏点。

11、将排空管接通，打开排气截止阀，观察压缩机上的二个压力表，压力指示到大气压力时，关闭所有截止阀，拆除各处高压软管。

12、将压缩机移出气密房，气密结束。

气密检漏操作规程——氢气检漏检漏在气密房内进行，请遵照以下规程：1.将压缩机摆放在气密房中央，保持四周有操作空间。

2.在压缩机上安装二个压力表。

3.检查氢氮气管道压力不低于流转卡要求的气密压力，如果低于流转卡要求的气密压力，则暂停气密检漏。

气密性检测泄露率如何正确标定

3
但是通常使用标准漏孔的时候，需要标定检漏仪、测试工装及产品整个系统的有效体积; 在这个时候，除非客户可以保证整个系统处于完全的零泄漏，按照之前的标定方法标定的有效体积才不会造成测试误差;但这种状况是不存在的，但所有的客户被指导的都是按这个方法去标定，且进行了泄露率的偏置;这种方法是错误的，后果是导致系统给定的泄露率与指导书上要求的不一致;直接导致产品好坏的误判!
如果标定错误的等效体积(一般情况，按错误方法标定的体积値是偏小的)，会导致系统显示的产品泄露率值偏小，漏检率会有较大的升高;对于气密性检测，稳定可靠是非常关键的，必须远远高于客户制造
的成品率，这样才能体现出气密性检测系统的功能，否则形同虚设，浪费人工;
谢谢观看
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
气密性检测泄露率如何正确标定
试验箱
/
1
在我们检漏仪完成测试后，一般仪器都会给出结果值PA;但很多客户往往需要将这个结果值转换为泄露率 ml/min , 其实有大部分客户现场的泄露率的转换是错误的，我们现在详细讲解下如何正确标定;
2
首先，如果不接产品的测试回路，我们进行标定的话，只需要将标准漏孔接到检漏仪的快插口，将程序内的显示单位改为ml/min，并且预估一个有效体积值输入;按照设定参数进行充气、稳压、测试、排气;会有一个结果值以ml/min显示;根据数据的大小来调整有效体积值，使得显示的ml/min与标准漏孔的数据基本接近即可;
4
那对于有泄漏的产品，如何进行标定呢? 这个对于大部分情况来说，是必须要进行的一步，因为我们无法找到完全的零泄露件，所以标定的时候必须避开这个误差，我们需要分别标定检漏仪、管路、工装、及参考件的泄露率及有效体积，对于我们FORTSET检漏仪，因为有体积测试功能，所以有效体积的得出会变得非常简单，当然，如果没有这个功能，必须使用相应的计算软件，得出正确的泄露率值对应的等效体积;

HFA干式气密性检测机校准规程

适用范围本规定适用于干式气密性测试设备的校准。

设备概述干式气密性测试设备是用压缩空气检测零件气密性的专用设备，干式气密性测漏仪原理为差压衰减方式，测试件泄漏时会导致传感器薄膜的偏移。

由于气体的受热膨胀性，要求同一零件的测试温度保持一致。

技术要求压力范围：；检测范围：；设备检测误差：要求&误差＜±;校准条件：温度度。

检验项目外观检查；精密压力表检漏设备无需检验；设备的泄漏量的验证标定方法和要求外观目测检查要求：设备应整齐清洁，零部件完整、齐全、油漆完好、无锈蚀，各种仪表正常。

精密压力表需外委标定（检漏设备无需标定）。

作业扌旨导书文件编号：版本日期文件名称：干式气密性测试校准规程设备的泄漏量验证要求：设备上的精密压力表须在标定的时间范围内；验证使用工具：检测仪表；方法：打开电源，接通气源，完成“设备日点检卡”；将设备连接工装的气管拔下，并将其接到检测仪表的接口上。

双手按下启动按钮，调节检测仪表显示值为，待检测时间到后, 记下设备检测值，观察检测值与的差值是否在士范围内，若不在，则需将设备内容积数值调小，然后再启动设备检测，继续比较，若仍然不接近，需要继续减小内容积的设定值，直至检测值与的差值在士以内。

检测仪表分别取值、、、、时，启动设备进行检测并记录下检测值进行比较；判定：计算泄漏量误差6误差V士为合格。

系统的泄漏量验证要求：设备上的精密压力表须在标定的时间范围内；验证使用工具：检测仪表；方法：重复性：评定其重复性指标采用测量能力指数，将全密封样件（即零泄漏样件）在设备上重复安装后测量次，记录每次的测得值然后求值：X（X）式中，——标准偏差采用表格标准公式计算――被测工件的最大允许泄漏量，零件最大允许泄漏量为。

当n时，认为该检测设备的重复性指标符合要求。

精度：检验时：精度评定是利用标准漏块来进行的。

设置个泄漏值测试点，分别为，。

将全密封样件（即零泄漏样件）置于设备上。

在每个评定点等精度地测试次，然后比较检测设备的测得值。

气压检漏仪-气密检测原理和选型

气压检漏仪-气密检测原理和选型----从气压检漏仪原理看影响因素1.气压检漏方程式--泄漏率计算要测试漏率，需要知道测试系统内的总体体积，包括产品内部体积，测试夹具管路体积，以及检漏仪内部体积。

下面的漏率公司排除了一些小的变量，比如温度变化和产品体积变化等。

Leak rate (sccm) = Δp/Δt * V/atmAtm=大气压力（psig）V=测试系统总体体积（cm3）Δp= 测试时间内的气压降（psig）Δt=气压降测试时间（min）举例说明：泄漏率＝.02psi/0.05min *50cm3/14.7psia＝1.36sccm2.气压检漏仪的一般过程通常包含充气、稳定、测试、排气，部分情况还包含夹紧信号时间，预充气/快速充气等过程。

2.1充气- 将测试产品里面的气压充到设定压力范围。

没有达到设定值，会出现低气压或是高气压的警报。

2.2稳定- 根据实际的测试要求，将温度、体积变化的影响降低，以减少测试过程中的波动。

也可以判定较大的泄漏。

2.3测试- 用于精确检测一段时间内的气压衰减值，与设定的气压进行比较，以判定是否存在小的泄漏。

3.直压检漏仪结构示意图主要有调压阀，三通阀，二通阀，传感器等组成检漏回路。

气阀的响应时间以及寿命，流量等都是影响检漏仪的特性的部门。

当然最重要的还是传感器以及相应的转换电路。

4.影响检漏仪测试灵敏度和效率的几个影响因素4.1）气压传感器的分辨率，进口检漏仪采用24位AD转换，一般可以做到1pa或是0.1pa 的精度。

Isaac气压检漏仪是0.00001psig，可以满足市场绝大部分的测试需求。

4.2）测试回路的体积，这个直接反映到测试灵敏度。

体积越小，同样的泄漏率引起的气压变化越大，越容易检测。

要提升速度，需要尽量降低测试回路的体积（包含检漏仪内部体积）。

而如果产品体积小到10毫升，内部体积的就变得显著。

Isaac HD的检漏仪采用极致的设计，将内部体积减少到0.8毫升，大大低于一般的检漏仪6-10毫升的内部体积，对于提升小产品的检测速度有直接的效益，可以达到0.8秒的整体测试时间。

泄漏检测仪的检测方式及解决方案

泄漏检测仪的检测方式及解决方案泄漏检测仪的检测方式泄漏检测仪（紧要以超声波为主的比利时进口的SDT270系列工作原理）。

假如一个容器内或管道内充分气体，当其内部压强大于外部压强时，由于内外压差较大，一旦容器有漏孔，气体就会从漏孔冲出。

当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时，冲出气体就会形成湍流，湍流在漏孔相近会产生确定频率的声波，声波振动的频率与漏孔尺寸有关，漏孔较大时人耳可听到漏气声，漏孔很小且声波频率大于20kHz时，人耳就听不到了，但它们能在空气中传播，被称作空载超声波。

超声波是高频短波信号，其强度随着传播距离的加添而快速衰减。

超声波具有指向性。

利用这个这个特征，即可判定出正确的泄漏位置。

超声波泄漏检测仪SDT为超声波检出方式的泄漏检测仪，可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。

假如与附属的信号发生器搭配使用，还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查，是改善环境，节省能源的有力工具。

搭配超声波信号发生器，可对浩繁环境进行检测。

泄漏检测仪检测方式1、压力测量法在当今工业气密检测中，压力检测是一种常用的检测方式。

当测试容积较小时，泄漏率的设定可从0、1cc/min开始。

以直压检测法为前提，可使测试装置的结构设计尽量紧凑并尽可能的使测试系统的自身容积达到最小。

从而可获得较高的工作牢靠性并达到较大的测试范围。

测试信号的辨别率取决于测试压力的高处与低处。

当接受差压法时，因测试信号的辨别率与测试压力的高处与低处无关，则在较高的测试压力下，可获得比直压检测法更高的测试精度。

接受压力降低法并在被测工件过压的状态下可模拟通常的工作条件。

基于压力上升法并实行分压测试方式，可极大地抑制由封堵卡具或工件所产生的温度变化以及容积的不稳定而导致的影响，其抑制效果要好于压力降低法。

接受压力上升法并在过压的状态下工作时，可省去测试过程中的平衡阶段。

另外，测试压力的高处与低处不受测量元器件压力范围的限制，其原因是它们与测试压力无关。

SF6气体检漏仪说明书

SF6气体检漏仪说明书一、概述SF6气体检漏仪是测量气体泄漏的新一代产品，它具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便、移动范围大，可迅速、准确的定性和定量检测SF6断路器和GIS的泄漏点及年泄漏率。

本仪器十分适合于供电部门、安装检修单位和电力试验研究所使用，同时也十分适合SF6高压开关厂作为SF6电器设备及出口产品的配套仪器，从而提高了整体产品的档次。

二、主要技术指标1、最小检测值：1（×１０－６体积比）2、检测范围：１～１０００（×１０－６体积比）3、响应时间：<１秒４、恢复时间：<１０秒５、示值误差：≤±３％６、重复性：≤１％７、传感器静止时最大灵敏度：３g／年８、指示方式：数字显示和声光讯号９、探枪检测长度：手持式１０、连续工作时间：５小时１１、仪器电源：可充电镍氢电池，交直两用１２、使用环境：温度：—５℃～+４５℃相对湿度：≤８５１３、整机重量：２公斤１４、体积：长×宽×高＝230mm×130mm×45mm三、主要特点１、体积小，重量轻，便携式，手持蛇形探头，连线增加易弯性。

２、灵敏度高：超级感应，对细微的卤素气体有响应，可检每年３g以上气体泄漏量。

３、测量范围宽：仪器可在SF6开关装置的泄漏率范围内检测SF6的漏气量，可两档切换选择。

４、准确度高：仪器采用先进的校验方法校验，给出高准确度的校准线，提高了SF6检漏结果的可信度和定量检漏的精度。

５、显示直观，声光报警：采用数字液晶，带背光显示，具有简便直观的效果。

当有SF6存在时，仪器发出声光报警。

６、反应速度快，恢复时间短：采用新型电路结构，使仪器的反应速度加快，恢复时间缩短，这极大地方便了现场检测。

７、使用时间长：使用时间可达５小时，十分适合于现场，SF6高压开关厂和研究所使用。

８、可充电电池，一次可连续使用５小时以上。

四、操作步骤１、先将手持式探头上的连接线插头接到仪器液晶显示屏下方的插座上扭紧，然后打开电源开关，“Full-charge”灯亮，液晶屏显示“欢迎使用”，然后进入第二屏“１、运行２、设置”。

气密性检漏仪的使用介绍

气密性检漏仪的使用介绍气密性检漏仪是一种用于检测器件或设备的气密性能力的工具。

它是一种非常重要的设备，不仅可以用于工业生产领域，也可以用于实验室中的各种研究。

本文将从气密性检漏仪的原理、使用方法和注意事项方面进行介绍。

什么是气密性检漏仪？气密性检漏仪是一种专业设备，可以用于检测器件或设备的气密性。

它能够检测器件本身或者器件与环境间的密封程度，即检测器件在一定压力下是否存在泄漏现象。

气密性检漏仪是由压力设备、漏率计、泵、计算机等组成。

检测时，先在器件或设备内部施加一定的压力让器件与环境产生压差，然后利用漏率计检测其中的气体流速，并通过泵将漏洞处的气体抽出，最后以计算机处理数据，得出器件或设备的气密性能力。

气密性检漏仪的使用方法在使用气密性检漏仪时，需要根据具体的器件或设备进行调整或设置，下面会介绍一些常用的使用方法和步骤。

准备工作首先需要进行气密性检漏仪的安装和校准工作。

安装时应注意气密性检漏仪的放置位置，是否符合检测规范。

校准主要是调整漏率计的灵敏度和响应时间，以便更精确地检测出漏洞大小和位置。

连接系统连接分为两种方式，一种是直接连接至被测试的器件或设备的孔洞，最常用于安装有指定连接器的器件或设备。

另一种是通过伸缩棒、注油器等设备连接到器件表面，适用于无法使用连接器的器件。

施加压力调整气密性检漏仪的压力并让其与被测器件或设备的内部产生一定的压差，供给漏率计以检测漏洞信息。

开始检测打开漏率计的读数模式，并开始检测。

在检测过程中要关注漏率计的读数，当漏率计的读数达到一定值时，说明器件或设备可能存在漏洞。

停止检测当检测完成后，要关闭漏率计的读数模式，并将泵中漏出的气体回收。

保存检测数据，以便后续处理。

注意事项与使用限制注意事项1.气密性检漏仪的安装、调试和操作必须由专业人员指导和完成。

2.在检测过程中，必须严格遵守检测操作规程。

3.操纵人员必须熟练掌握操作方法和技巧，确保检测的准确性和可靠性。

4.对于高温、高压等特殊条件的器件或设备，应根据实际情况进行适当的处理。

气密检漏仪标准值

气密检漏仪标准值
气密检漏仪是一种用于检测气体泄漏的设备，它的标准值通常由设备的制造商给出。

然而，在某些情况下，您可能需要自己设置或调整气密检漏仪的标准值。

以下是一般的操作步骤：
1、了解设备：首先，您需要了解气密检漏仪的工作原理、使用方法和维护保养方法。

这可以通过阅读设备的用户手册或制造商提供的技术文档来获取。

准备工具和材料：您需要准备适当的工具和材料，例如气密检漏仪、气源、泄漏测试液等。

2、连接设备：将气密检漏仪连接到待测试的设备或部件上，确保连接正确、紧密、无泄漏。

3、设定标准值：根据设备的制造商给出的标准值或您自己的要求，将标准值设定到气密检漏仪中。

标准值通常是一个允许的最大泄漏量或一个泄漏测试时间等。

4、进行测试：通过气源向待测试的设备或部件加压，并观察气密检漏仪的读数。

如果读数超过您设定的标准值，则说明存在泄漏。

5、调整标准值：如果测试结果不符合要求，您可以调整标准值并重新进行测试，直到达到满意的测试结果为止。

6、记录结果：记录测试结果，包括设定的标准值、测试压力、测试时间等信息。

这有助于您对测试结果进行分析和评估。

7、维护保养：定期对气密检漏仪进行维护保养，包括清洗、校准等操作，以确保其正常工作。

需要注意的是，不同的气密检漏仪可能有不同的操作方法和标准
值设定方法，因此您需要根据具体的设备型号和制造商提供的技术文档来进行操作。

泄漏检测值测定方法

泄漏检测值测定方法一、直观观察法。

这就像是咱们找东西先拿眼睛瞅一瞅一样简单直接。

对于一些液体泄漏，你就看地面有没有湿哒哒的小水洼或者油迹啥的。

要是气体泄漏呢，有时候能看到有那种雾蒙蒙的状态，就像冬天哈出的白气似的，不过这得是在特殊情况下哦。

比如说，氨气泄漏的时候可能就会有这样的现象。

这时候你心里大概就有个数，知道可能有泄漏啦。

二、压力检测法。

这个方法就有点像给东西量血压似的。

如果一个封闭的容器或者管道，正常情况下压力是稳定在一个数值的。

要是有泄漏呢，压力就会慢慢变小。

咱们可以用专门的压力检测仪器去测量，就像医生用血压计一样准确。

比如说一个煤气罐，要是压力莫名其妙地下降了，那很可能就是有地方在悄悄地漏气呢。

三、肥皂泡检测法。

这个可有趣啦。

就像咱们小时候吹泡泡一样。

把肥皂液涂在可能泄漏的地方，像管道的接口处啊。

如果有泄漏，就会像吹泡泡机一样，吹出小泡泡来。

这对于一些小的泄漏特别管用，而且成本又低，操作还简单。

你就想象自己是个小魔法师，拿着肥皂液在找泄漏的小怪兽呢。

四、气体检测仪器法。

现在科技发达啦，有好多专门检测气体泄漏的仪器。

这些仪器就像小侦探一样灵敏。

它们能检测出各种气体的浓度。

比如检测天然气泄漏的仪器，只要有一丁点儿天然气泄漏，它就能发出警报声。

就像小狗狗闻到陌生人的气味会叫一样，可机灵啦。

不过这些仪器要定期校准哦，不然就像近视眼不戴眼镜，会出错的呢。

五、流量检测法。

这就好比是数钱的时候，看看钱的数量对不对一样。

在管道里，如果有泄漏，流量就会和正常的时候不一样。

通过测量流入和流出的流量差，就能知道有没有泄漏啦。

不过这个方法相对复杂一点，需要一些专业的设备来测量流量呢。

气密性试验泄露率计算公式

气密性试验泄露率计算公式气密性试验是用来检测物体或设备的气密性能的一种测试方法。

在工程领域中，气密性试验常常被用于检测管道、容器、阀门等设备的气密性能，以确保其在使用过程中不会发生气体泄漏。

而泄漏率计算公式是气密性试验中非常重要的一部分，它可以用来计算设备的泄漏率，从而评估其气密性能。

泄漏率计算公式一般可以分为两种情况：恒压法和变压法。

在恒压法中，泄漏率可以通过以下公式计算：Q = K ΔP / t。

其中，Q表示泄漏率，单位为体积每单位时间；K表示泄漏系数，是一个与设备本身气密性能相关的常数；ΔP表示试验压力的变化量；t表示试验时间。

在变压法中，泄漏率可以通过以下公式计算：Q = V / t。

其中，Q表示泄漏率，单位为体积每单位时间；V表示试验过程中泄漏的气体体积；t表示试验时间。

这两种计算公式都是基于设备在试验过程中的气体泄漏量和试验时间来计算泄漏率的。

通过这些公式，我们可以得到设备在不同试验条件下的气密性能指标，从而评估设备是否符合要求。

除了泄漏率计算公式外，气密性试验还有一些其他重要的参数和指标需要考虑。

例如，试验压力、试验温度、试验介质等都会对气密性试验的结果产生影响。

因此，在进行气密性试验时，需要对这些参数进行合理的选择和控制，以确保测试结果的准确性和可靠性。

在实际工程中，气密性试验是非常重要的一项工作。

通过对设备进行气密性试验，可以及时发现设备的气密性能问题，从而采取相应的措施进行修复和改进。

这不仅可以提高设备的可靠性和安全性，还可以减少因气体泄漏而造成的环境污染和人身伤害。

在气密性试验中，泄漏率计算公式是一个非常重要的工具，它可以帮助工程师们准确地评估设备的气密性能。

通过对泄漏率的计算和分析，可以及时发现设备的问题，并采取相应的措施进行改进和修复。

因此，熟练掌握泄漏率计算公式对于工程师们来说是非常重要的。

总之，气密性试验泄漏率计算公式是气密性试验中的重要工具，它可以帮助工程师们准确地评估设备的气密性能。

燃气便携式气体检漏仪使用管理办法

燃气便携式气体检漏仪使用管理办法第一章总则第一条为加强便携式气体检漏仪（以下简称检漏仪）的使用与管理，保证检漏仪得到正确使用、定期维修维护、有效的标定，杜绝损坏、丢失、失效，确保燃气设施安全正常运行，降低安全运行风险，特制定本管理办法。

第二条本办法适用于公司各部门及分公司各类半导体式便携式气体检漏仪的使用与管理。

第二章日常管理第三条检漏仪由工程技术部设备管理员按年度计划预算及部门实际需求统一从控股入围供应商选型、采购、转固后，实行“领用制”，采取谁领用、谁保管、谁负责的原则。

领用人对检漏仪负保管、维护、使用管理责任；使用部门负责人或班组长对检漏仪的使用管理负监管责任。

使用人因工作调动或离岗时须将本人领用的检漏仪移交部门或班组后，方可办理调动或离岗手续。

如因保管不当造成设备丢失或因使用维护不当造成设备损坏且无法修复的，则按“第四章罚则”规定赔偿。

第四条使用部门应认真做好检漏仪使用、维护、维修、标定台账，及时更新台账相关信息。

如变更使用部门，应及时联系工程技术部设备管理员，办理调拨手续；检漏仪主要用于巡线、入户安全检查、维修等工作中对燃气设备设施泄漏点的检测，原则上不得外借；使用部门或班组应定期对检漏仪工作状况进行检查，发现问题及时送修；第三章检测与使用第五条检测标定使用部门应按规定，每年将在用或受损维修后的检漏仪送有资质的单位检定或标定一次，工程技术部负责监督及提供技术支持。

第六条适用范围我公司现在用的便携式检漏仪传感器均为半导体式，如长清 SQJ 系列、汉威 JL269 型、汉威 GPT-100 型，常用于一般可燃气体泄漏检测，低浓度泄漏灵敏度反应比较好，微量泄漏就会立即反应，但只能定性而不能定量，无法检测泄漏气体实际浓度值。

该设备广泛应用于燃气设施巡检、燃气设施维修维护、燃气设施安全检查等工作中燃气泄漏检测判断。

因该类型设备属于定性而非定量设备，故不能用于户内外燃气设施置换等需要明确被测气体实际浓度值的作业，该类作业应选择定量型气体浓度检测仪，如汉威 BX172 等。

仪表封漏气标准

仪表封漏气标准
一、密封性检测
1.目的：检测仪表封的密封性能，确保其在使用过程中能有效地阻止气体泄
漏。

2.方法：采用浸水法或涂抹法，将仪表封浸入水中或涂抹密封剂，观察是否
有气泡产生。

二、气密性试验
1.目的：检验仪表封的气体密封性能，确保其在正常工作状态下不会发生气
体泄漏。

2.方法：将仪表封置于试验设备中，通过充气或抽真空的方式，检测仪表封
的气密性。

三、泄漏率要求
1.范围：泄漏率应符合相关标准，一般要求在10^-6~10^-8 Pa·m3/s的范围
内。

2.判定：如泄漏率超过规定范围，则判定为不合格。

四、试验压力标准
1.正常压力：按照产品标准或技术要求，选择适当的试验压力。

2.极限压力：考虑到产品的工作压力和安全系数，选择适当的极限压力。

五、试验介质选择
1.空气：常用的试验介质，具有成本低、易于获取的特点。

2.其他气体：根据产品特性和试验要求，可选择其他气体作为试验介质。

六、试验温度范围
1.工作温度：考虑到产品的工作温度范围，选择适当的试验温度范围。

2.低温及高温：根据产品的工作环境温度，确定是否需要进行低温或高温下
的气密性试验。

七、试验时间规定
1.充气时间：从开始充气至达到规定压力的时间。

2.稳压时间：保持试验压力一定时间，以使仪表封充分达到稳定状态。

3.检测时间：进行泄漏率检测的时间。

4.总试验时间：从开始试验至结束试验的总时间。

八、合格判定依据
1.符合上述各项试验要求，无明显泄漏现象。