塔式起重机检验报告
塔吊检测报告范文
塔吊检测报告范文一、概述本次塔吊检测是为了确保塔吊的安全运行，预防意外事故的发生。
本次检测涵盖了塔吊的结构、电气系统、液压系统、安全系统等方面的检查，以及对塔吊的维护保养情况进行了评估。
通过本次检测报告，可以清楚地了解塔吊的运行状况和存在的问题，为后续的维修和改进提供依据。
二、检测内容及结果1.结构检测本次结构检测主要对塔吊的各个部位进行了检查，包括主要构件的连接状态、腐蚀程度、裂纹、断裂等情况。
经检测，塔吊的结构整体较为稳定，未发现明显的结构问题，但部分连接螺栓存在松动现象，需要及时紧固。
2.电气系统检测本次电气系统检测主要对塔吊的电气线路、控制系统、开关等进行了检查。
经检测，塔吊的电气系统工作正常，线路连接牢固，开关灵活，没有短路、漏电等问题。
建议对电气设备进行定期巡检和清洁工作，确保电气系统的安全运行。
3.液压系统检测本次液压系统检测主要对塔吊的液压油路、液压泵、阀门、油缸等进行了检查。
经检测，塔吊的液压系统没有泄漏和渗油现象，液压泵和油缸运行正常，阀门灵活可靠。
建议定期更换液压油，并进行液压系统的清洗和维护。
4.安全系统检测本次安全系统检测主要对塔吊的限位器、重载保护器、碰撞保护器等进行了检查。
经检测，塔吊的安全系统正常运行，限位器灵敏可靠，重载保护器和碰撞保护器起到了良好的作用。
建议定期检测和校准安全系统，确保其在工作中的准确性和可靠性。
三、维护保养情况评估1.定期保养根据维护保养记录，塔吊定期进行了维修和保养工作，包括润滑、清洁、紧固螺栓等。
维护保养工作较为规范，没有发现明显的疏漏。
2.维修记录根据维修记录，塔吊在过去一年内进行了若干次的维修工作，主要包括更换部件、修复电气线路故障、补充液压油等。
维修工作较为及时，对问题进行了解决和修复。
四、存在的问题及建议1.部分连接螺栓存在松动现象，建议进行紧固，以确保塔吊的结构稳定性。
2.需要定期对塔吊的电气设备进行巡检和清洁工作，以确保电气系统的安全运行。
塔式起重机检测报告
塔式起重机检测报告背景介绍塔式起重机是一种常见的建筑工地使用的起重设备，它具有稳定性好、起重能力大等特点。
然而，长时间使用后，塔式起重机的部件可能会出现磨损、老化等问题，因此需要定期进行检测以确保工作安全。
本报告将介绍塔式起重机检测的步骤和方法。
步骤一：外观检查首先，我们对塔式起重机的外观进行检查。
这包括检查起重机的整体结构是否完好，观察是否有明显的变形、裂纹或锈蚀等迹象。
同时，还需检查塔式起重机上的标志牌是否清晰可见，并核对起重机的制造日期和最近一次维护记录。
步骤二：钢丝绳检测塔式起重机的钢丝绳是其重要的承载部件，需要进行定期检测。
我们可以通过以下步骤进行钢丝绳检测： 1. 检查钢丝绳的外观，观察是否有明显的磨损或损伤，如断丝、扭曲等。
2. 使用手感检测钢丝绳的硬度，如果感觉到钢丝绳松软或变形，可能需要更换。
3. 使用专业仪器进行钢丝绳的张力测试，确保其张力符合标准要求。
步骤三：电气系统检测塔式起重机的电气系统也需要进行定期检测以确保其安全运行。
我们可以采取以下措施进行电气系统检测： 1. 检查电缆和接线盒的外观，观察是否有明显的老化、磨损或断裂。
2. 测试电缆的绝缘性能，确保其绝缘电阻符合要求。
3. 测试电气设备的工作性能，如起重机的电动机、开关等，确保其正常运行。
步骤四：制动系统检测塔式起重机的制动系统对于保证起重过程中的安全至关重要。
我们可以通过以下步骤进行制动系统检测： 1. 检查制动器的外观，观察是否有明显的磨损或损伤。
2. 测试制动器的制动力是否正常，确保其能够及时有效地制动起重机。
3. 检查制动器的调整情况，确保其调整合理，不会出现制动失效或过度制动的情况。
步骤五：液压系统检测部分塔式起重机还采用液压系统进行控制和动力传输，因此需要对液压系统进行检测。
我们可以采取以下措施进行液压系统检测： 1. 检查液压管路的外观，观察是否有明显的漏油、老化或损伤。
2. 清洁液压滤清器，确保其正常工作。
塔式起重机出厂检验报告
△
使用说明书
具有
△
部件清单
具有
☆
法规要求的文件
具有
△
二．信息标牌
标识
内容齐全
☆
司机操作信息
具有
☆
警告信息
具有
☆
设备信息
具有
☆
三．质量尺寸参数
固定式塔机的支腿跨距
士1/100
☆
轨道运行式塔机的轨距
士l/1000，最大允差为ห้องสมุดไป่ตู้6 mm
○
塔身轴心线侧向垂直度
独立状态塔身轴心线的侧向垂直度允差为4/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2/1000
北京博邦重工机械有限公司
塔式起重机出厂检验报告
共4页 第1页年 月 日编号：BJB/CX-D5.4.19.9
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
生产台数
检验台数
检验员
检验依据
GB/T5031-2008《塔式起重机》
项 目
内 容 和 要 求
缺陷等级
结果
结论
一．技术资料
基础及附着设计资料
△
回转机构
非工作状态要求
塔机进人非工作状态时应可通过手动或遥控方式解除制动
△
传动零件
应按电机的输出扭矩或制动器的制动力矩中的最大值选择计算
△
吊钩
防脱钩装置
设有
☆
六．电气
电机保护
设有
☆
线路保护
设有
△
错相与缺相保护
设有
△
零位保护
塔机检测报告
塔机检测报告报告编号：XXXXX
塔机检测日期：XXXX年XX月XX日
一、基本情况
塔机名称：XXXX（型号、规格）
所属单位：XXXX（产权单位名称）
使用单位：XXXX（使用单位名称）
检测单位：XXXX（检测单位名称）
检测人员：XXXX（检测人员姓名）
检测依据：XXXX（国家或行业标准）
二、检测内容
1. 塔机结构及接口尺寸检测
2. 电气系统检测
3. 动力系统检测
4. 液压系统检测
5. 塔机吊钩及制动器检测
6. 控制系统检测
7. 负荷试验
三、检测结果及处理意见
1. 塔机结构及接口尺寸检测：符合规定
2. 电气系统检测：符合规定
3. 动力系统检测：符合规定
4. 液压系统检测：符合规定
5. 塔机吊钩及制动器检测：吊钩存在轻微变形，建议更换；制动器使用寿命已到，建议更换
6. 控制系统检测：符合规定
7. 负荷试验：符合规定
四、技术建议及安全提醒
1. 更换吊钩和制动器，确保塔机的安全使用
2. 加强对塔机动力系统和制动器的维护保养，延长设备使用寿命
3. 定期对塔机进行检测，确保不出现安全隐患
4. 塔机操作人员应持有相关资格证书，并严格遵守操作规程和安全操作要求
五、检测人员及审核人员签字
检测人员：_____________ 审核人员：_____________
说明：此报告仅对塔机的检测结果做出说明，具体的维护保养和使用方法需参照相关规定和厂家说明书。
塔式起重机安装检验评定报告
报告编号：共16页第1页
批准：审核：校核：主检：
塔式起重机安装检验评定报告
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不用的用词,说明如下:
1)表示很严格,非这样做不可的:
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应按……执行”或“应符合……的规定”。
塔式起重机检验报告JGJ305~2013附录
83
在司机室内明显位置位置应装有总电源开合状况的指示信号灯和电压表
目测
*84
零线和接地线必须分开，接地线严禁作载流回路。塔机结构不得作为工作零线使用
目测
85
轨道行走式塔机的电缆卷筒应具有张紧装置，电缆收放速度与塔机运行速度应同步。电缆在卷筒上的连接应牢固，电缆电气接点不宜被拉曳
目测
86
功能测试
目测、测量
*55
顶升系统
液压系统应有防止过载和液压冲击的安全溢流阀
查阅记录
*56
顶升液压缸应有平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管连接
目测
57
泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍
目测
*58
司机室
结构应牢固，固定应符合使用说明书的要求
目测
59
应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，门窗应完好，起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌应固定牢固，清晰可见
查阅资料
3
安装合同及安全协议
现场查对
4
专项施工方案
查阅资料
5
地基承载力勘察报告
查阅资料
6
基础验收及其隐蔽工程资料
查阅资料
7
基础混凝土强度报告
查阅资料
8
预埋件或地脚螺栓产品合格证
查阅资料
9
塔式起重机安装前检查表
查阅资料
10
安装自检记录
查阅资料
*11
使用
环境
塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m
目测、查对资料
*33
钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求
目测、查对资料
*34
塔机检验检测报告
检验报告
设备名称:塔式起重机
工程名称：
委托单位：
使用单位：
检验类别：委托
建筑机械设备检测有限公司
年月日
注意事项
1、本报告无“检验检测专用章”或本单位公章无效。
2、本报告改动无效，报告二页及以上未盖骑缝章无效。
3、未经本单位书面批准，不得复制（全文复制除外）检验检测
报告或证书。
4、对委托检验报告若有异议，应于接到报告之日起十五日向检
验单位提出，逾期未提出的，视为无异议。
5、样品由委托方提供的，委托方应对样品及相关信息的真实性
负责，检验单位仅对来样的检验结果负责。
建筑机械设备检测有限公司
检验报告
主检：审核：批准：
第3页共8页
建筑机械设备检测有限公司
检验报告附表
委托方应提供资料
主要检验仪器设备
第4页共8页
现场检验项目
第5页共8页
第6页共8页
第7页共8页
第8页共8页。
塔式起重机检验报告JGJ305-2013附录
*51
变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常
目测、测量
*52
小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求
目测
53
车轮有下列情况之一的应予以报废：
——可见裂纹；
——车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
——车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%
测量
23
塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求
目测与使用说明书比对
24
平台钢板网不得有破损
目测
25
休息平台应设置在不超过12.5m的高度处，上部休息平台的间隔不应大于10m
目测
*26
塔身高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置
测量
*30
塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000；对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm
测量
31
轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的轨顶高度
测量
*32
起升机构
钢
丝
绳
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦
检验依据
主要检验仪器设备
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
检验结果
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
检验单位（章）
签发日期：
批准：审核：检验：
序号
项目
类别
塔式起重机(验收)检验报告
塔式起重机检验报告报告编号：检验类别：委托单位：工程名称：安装地点：检验日期：年月日报告出具日期：年月日检验机构名称注意事项1.本报告适用于塔式起重机安装验收检验。
该设备自本次检验合格之日起满一年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.检验报告应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7.塔式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8.塔式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：邮政编码：联系电话：受控编号：塔式起重机检验报告塔式起重机检验报告附页注1：全封闭的防爆制动器、具有三合一机构的制动器和制动电机中的制动器，由使用单位负责检查、维护更换。
附表1 运动部分与输电线安全距离的安全要求附表2 绳卡连接的安全要求附件1工程质量现场检测见证确认表附件2一、检测过程照片二、现场检测人员持证照片三、GPS定位图。
塔吊检测报告
塔吊检测报告
根据本次对塔吊进行的检测，以下是我们的报告：
1. 塔吊结构检测：
- 所有主要结构件（包括臂架、支腿等）没有明显的裂纹或
变形。
- 焊缝无明显的腐蚀或断裂。
- 链条和绳索没有明显的磨损或破损。
2. 电气系统检测：
- 配电箱和电缆没有明显的外部损坏。
- 电缆的绝缘电阻和绝缘电压测试结果正常。
- 控制按钮和开关的功能正常。
3. 液压系统检测：
- 液压油的水分含量和污染物含量符合标准。
- 油泵的工作压力和流量符合要求。
- 液压缸的工作正常，没有漏油或异常声音。
4. 安全装置检测：
- 重载限制器正常工作，可以有效防止塔吊超载。
- 高度限位器和幅度限位器可以精确控制塔吊的高度和幅度。
- 塔吊的报警装置能够及时发出声音或光信号。
根据以上检测结果，我们认为该塔吊目前处于正常工作状态，可以继续使用。
我们建议进行定期的维护和检测，以确保塔吊的安全性和可靠性。
塔式起重机检验报告
附件11
报告编号：
设备备案编号
设备安装单位
设备使用单位
检验类别委托检验
检验机构名称
注意事项
1.本报告书适用于塔式起重机的委托检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
塔式起重机检验报告
报告编号：共4页第1页
续报告编号：共4页第2页
续报告编号：共4页第3页
续报告编号：共4页第4页。
塔式起重机检验报告JGJ305-2013附录
*14
有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定
安全
距离
(m)
电压（kV）
<1
10
35
110
220
330
500
沿垂直
方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平
方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
目测、测量
*15
基础
基础应符合使用说明书的要求
查阅资料
3
安装合同及安全协议
现场查对
4
专项施工方案
查阅资料
5
地基承载力勘察报告
查阅资料
6
基础验收及其隐蔽工程资料
查阅资料
7
基础混凝土强度报告
查阅资料
8
预埋件或地脚螺栓产品合格证
查阅资料
9
塔式起重机安装前检查表
查阅资料
10
安装自检记录
查阅资料
*11
使用
环境
塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m
空载试验
塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验、检查应符合下列规定：
——操作系统、控制系统、连锁装置应动作准确、灵活；
——各行程限位器的动作准确、可靠；
——各机构中无相对运动部位应无漏洞现象，有相对运动的各机构运动的平衡性，应无爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象
试验结果与自检表核对
——卷筒壁磨损量达原壁厚的10%
——滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；
塔式起重机安全性能检测报告
焊缝无裂缝
36
关键零、部件无损坏
37
安装垂直度
≤（4/1000）H
38
安装位置
1、起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。起重机的任何部们与输电线的安全距离应符合标准规定；2、两台起重机之间架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台的塔身之间至少有2m的距离，高位起重机最低位置的部件与低位起重机最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。
4
小车防断轴装置
就设置，即使轮轴断裂，小车也不能掉落。
5
小车断绳保护装置
应设置
6
钢丝绳端部固接
采用绳卡固接时，绳卡数量与绳径应匹配，间距为6~7倍绳径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置；钢丝绳偏结长度>20d，且小于300mm。
7
钢丝绳
钢丝绳规格符合说明书要求断丝和磨损未达到报废标准规定的指标。
开始运转及失压恢复供电时各操纵必须置于零位才能启动。
25
断相错相保护
电源电路中，应装设断相及错相保护装置。
26
总电气绝缘
≥0.5MΩ
27
接地电阻
≤4Ω
28
接地线
接地线严禁作载流零线
29
空载
操作情况灵活、可靠
30
运转情况正常
31
荷载试验
运转情况正常
32
操作情况灵活、可靠
33
吊重无下滑现象
34
主要受力构件无永久变形
20
起升高度限位器
应设置吊钩上极限位置的起升高度限位器，且可靠；下极限位置的限位器可根据用户要求设置。
21
回转限位器
对回转部分不设集电器的应安装回转限位器，且可靠。
4.塔式起重机检验报告
4.塔式起重机检验报告
塔式起重机检验报告。
为了确保塔式起重机的安全运行，我们进行了一次自查检验，
并将检验结果如下报告：
1. 外观检查，我们对塔式起重机的外观进行了全面检查，包括
主梁、支腿、吊钩、钢丝绳等部件的表面是否有明显的损坏、腐蚀
或变形情况。
经检查，未发现异常情况。
2. 结构检查，我们对塔式起重机的结构进行了检查，包括各个
连接部位、焊接点、螺栓等是否牢固可靠。
经检查，未发现异常情况。
3. 功能检查，我们对塔式起重机的功能进行了检查，包括起重、移动、回转等功能是否正常。
经检查，各项功能正常。
4. 安全装置检查，我们对塔式起重机的安全装置进行了检查，
包括限位开关、过载保护装置、紧急制动装置等是否齐全并正常工作。
经检查，各项安全装置齐全并正常工作。
综上所述，经过自查检验，我们确认塔式起重机目前处于良好状态，可以安全运行。
同时，我们也将继续定期进行检查和维护，以确保塔式起重机的安全运行。
塔式起重机安全性能检测报告
产品名称：
产品型号：
生产单位：
使用单位：
使用地址：
检查单位：
检测日期：
报告日期：
产品名称
塔机
型号规格
商标
生产单位
检验类别
自检
安装单位
使用单位
有限公司
检测地点
检测时间
检验依据
GB 5144-94, GB 9462-1999, GB/T 5031-94
Hale Waihona Puke 检验项目见附录检验结论
一、检测目的
35
焊缝无裂缝
36
关键零、部件无损坏
37
安装垂直度
≤（4/1000）H
38
安装位置
1、起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。起重机的任何部们与输电线的安全距离应符合标准规定；2、两台起重机之间架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台的塔身之间至少有2m的距离，高位起重机最低位置的部件与低位起重机最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。
20
起升高度限位器
应设置吊钩上极限位置的起升高度限位器，且可靠；下极限位置的限位器可根据用户要求设置。
21
回转限位器
对回转部分不设集电器的应安装回转限位器，且可靠。
22
短路过流保护
总电源电路中必须设置空气开关
23
失压保护
当供电中断时，能自动断开总电路。
续表1
序号
检验项目
标准要求
检验结果
判定
24
零位保护
11
缓冲器
起重机大车（小车）轨道末端需安装缓冲器
续表1
序号
检验项目
塔式起重机检验报告讲述
16
基础应有排水设施，不得积水
目测
*17
结构件
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷
目测、测量
*18
结构件、连接件的安装应符合使用说明书的要求
与使用说明书比对
*19
销轴轴向定位应可靠
目测
*20
高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距
目测、测量
测量
23
塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求
目测与使用说明书比对
24
平台钢板网不得有破损
目测
25
休息平台应设置在不超过12.5m的高度处，上部休息平台的间隔不应大于10m
目测
*26
塔身高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置
——心轴磨损量超过其直径的5%；
——开口度比原尺寸增加10%
目测、测量
47
回转
机构
回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好；在非工作状态下臂架应能自由旋转
目测
48
齿轮啮合应均匀平衡，且无断齿、啃齿
目测
49
回转机构防护罩应完整，无破损
目测
*50
变幅
系统
钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器的检验应符合本标准第8.2.5条的规定
检验依据
主要检验仪器设备
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
检验结果
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
塔式起重机(定期)检验报告
塔式起重机检验报告
报告编号：
检验类别：
委托单位：
工程名称：
安装地点：
检验日期：年月日报告出具日期：年月日
检验机构名称
注意事项
1.本报告适用于塔式起重机安装验收检验和定期检验。
该设备自本次检验合格之日起满一年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.检验报告应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7.塔式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8.塔式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：塔式起重机检验报告
塔式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
塔式起重机检验报告
工程名称：郏县行政中心文化中心（博览馆）工程 编号：
致：平顶山市诚社监理公司（监理公司、建设行政主管部门）
我单位已完成了建筑施工安全生产自查工作，自查结果（合格/不合格），现报请监理单位审查，建设行政主管部门审验。
附件：
承包单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
审查意见：
项目监理机构：
9
钢丝绳直径减少量应不大于值的7%
10
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折和笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
卷筒
11
卷筒上的钢丝绳应固定牢靠，排列整齐。卷筒上最外层钢丝绳与端部凸缘高差点≥2.5d
滑轮
12
应无裂纹、轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷。
应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏。
联轴器
17
运转时无撞击、振动、零件无损坏，联结无松动
附着
装置
18
附着杆与建筑物连接的锚固点应设在距楼板上、下皮不大于15cm外的结构上，卡子固定牢靠。
基础
19
固定起重机应有砼基础，基础必须平整平捣实。
检验
项目
序号
检验内容与要求
实测
结果
压配重
20
起重机与周围建筑物、固定设备等的距离不应小于0.5m
电
路
和
电
器
保
护
21
总电源应设失压保护
22
总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护
23
机构电动机采用点上（包括携带式控制装置）均应设置紧急断电开头，能有效的断开总电源。
配线
25
电器线路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ，潮湿环境不低于0.25MΩ
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*75
电气系统
供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定
现场检查
*76
动力电路和控制电路的对地绝缘电阻不应低于0.5MΩ
测量
77
塔机应有良好的照明，照明供电不应受停机的影响
现场检查
78
塔顶和臂架端部应安装有红色障碍指示灯，电源供电不应受停机的影响
目测
79
电气柜或配电箱应有门锁。门内应有原理图或布线图、操作指示等，门外应有警示标志。
当起重量大于最大额定起重量并小于110%最大额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多档变速的起升机构，限制器应对各撑伞具有防止超载的作用
审阅自检调试记录并验证
*66
幅度限位器
动臂变幅的塔机应设有幅度限位开关，在臂架到达相应的极限位置前开关应能动作，停止臂架再往极限方向变幅
目测
*67
目测、必要时测量
*12
两台塔式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于2m，处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m
目测、测量
*13
塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明说的允许高度
查阅资料
16
基础应有排水设施，不得积水
目测
*17
结构件
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷
目测、测量
*18
结构件、连接件的安装应符合使用说明书的要求
与使用说明书比对
*19
销轴轴向定位应可靠
目测
*20
高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距
目测、测量
目测、查阅资料
*14
有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定
安全
距离
(m)
电压（kV）
<1
10
35
110
220
330
500
沿垂直
方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平
方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
目测、测量
*15
基础
基础应符合使用说明书的要求
目测、测量
*42
制动器制动可靠，动作平稳
目测
43
防护罩完好、稳固
目测
*44
吊
钩
心轴固定应完整可靠
目测
*45
吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效
目测
*46
吊钩不得补焊，有下列情况之一的应予以报废：
——用20倍放大镜观察表面有裂纹；
——钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；
——挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；
空载试验
塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作试验、检查应符合下列规定：
——操作系统、控制系统、连锁装置应动作准确、灵活；
——各行程限位器的动作准确、可靠；
——各机构中无相对运动部位应无漏洞现象，有相对运动的各机构运动的平衡性，应无爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象
试验结果与自检表核对
目测、测量
*71
小车变幅的塔机应设小车断绳保护装置，且在向前及向后两个方向上均应有效
目测
*72
小车变幅的塔机应设小车防坠落装置，且应有效，可靠
目测、测量
*73
自升式塔机应具有爬升装置防脱功能，且应有效、可靠
目测
74
臂根铰点高度超过50m的塔机，应配备网速仪。当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报信号
*21
平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好
目测、与使用说明书比对
*22
塔式起重机安装后，在空载、风速不大于3m/s状态下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允许偏差不应大于2/1000
卷筒两侧边缘ห้องสมุดไป่ตู้过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍，卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序
现场观测
37
卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求
目测
38
当吊钩位于最低位置时，卷筒上钢丝绳应至少保留3圈
目测
39
滑
轮
卷
筒
滑轮转动应不卡滞，润滑应良好
目测
40
卷筒和滑轮有下列情况之一时应报废：
——裂纹或轮缘破损；
塔式起重机检验报告
检验编号：
检验日期：天气：温度：风速：
工程名称
使用单位
施工地点
监理单位
检验单位
安装单位
检验证号
塔机型号
生产厂家
塔机产品标牌固定
出厂日期
受检塔机机位编号
出厂编号
安装位置坐标
备案编号
最大额度起重量
安装靠知日期
最大幅度/安装幅度
使用年限
检验时安装高度
最大安装高度
检验时安装附着数
拟安装附着道数
——卷筒壁磨损量达原壁厚的10%
——滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；
——滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%
目测、必要时测量
*41
制
动
器
制动器零件不得有下列情况之一：
——可见裂纹；
——制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%；
——制动轮表面磨损量达1.5mm~2mm；
——弹簧出现塑性变形；
——电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%
检验依据
主要检验仪器设备
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
检验结果
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
检验单位（章）
签发日期：
批准： 审核： 检验：
序号
项目
类别
检验内容及要求
检验方法
检验
结果
1
资料
复核
产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明
查阅资料
2
安装告知手续
——心轴磨损量超过其直径的5%；
——开口度比原尺寸增加10%
目测、测量
47
回转
机构
回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好；在非工作状态下臂架应能自由旋转
目测
48
齿轮啮合应均匀平衡，且无断齿、啃齿
目测
49
回转机构防护罩应完整，无破损
目测
*50
变幅
系统
钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器的检验应符合本标准第8.2.5条的规定
查阅资料目、测量
*27
行走
系统
轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空，在使用过程中轨道不应移动
目测、测量
28
轨距允许误差不应大于公称值的1/1000，其绝对值不应大于6mm
测量
29
钢轨接头间隙不应大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5m，接头处两轨顶高度差不应大于2mm
目测、测量
*55
顶升系统
液压系统应有防止过载和液压冲击的安全溢流阀
查阅记录
*56
顶升液压缸应有平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管连接
目测
57
泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍
目测
*58
司机室
结构应牢固，固定应符合使用说明书的要求
目测
59
应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，门窗应完好，起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌应固定牢固，清晰可见
目测
*60
安全装置
起升高度限位器
动壁变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动。对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动
目测
*61
小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动
目测、查对资料
*33
钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求
目测、查对资料
*34
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》Gb/T 5972 规定
目测、测量
35
卷
扬
机
卷扬机应无渗漏，润滑应良好，各连接紧固件应完整、齐全；当额定荷载试验工况时，应运行平稳、无异常声响
观察、辩听
*36
*87
额定载荷实验
应符合现行国家标准《塔式起重机》GB/T 5031的规定
试验结果与自检表核对
注：1 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；
2 要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况。
测量
*30
塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000；对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm
测量
31
轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的轨顶高度
测量
*32
起升机构
钢
丝
绳
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦