基层施工质量控制(稳定类)ppt
基层水稳施工 PPT
3、摊铺机摊铺 5（/218）/2水02稳0 铺筑必须在边线位置垂直立18#槽钢（如下图所示）8，
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（2）第一层水稳摊铺，要根据试验段确定的虚铺厚度，挂线摊 铺；第二层直接利用平衡梁控制高程摊铺，但要避免算漏虚铺 厚度。
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（3）在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。 在摊铺起点就位好摊铺机，按试验段施工确定的松铺厚度、挂 线高程进行摊铺。
基层水稳施工
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一、水泥粉煤灰稳定碎石施工准备工作： 1、水稳拌合站建设或租赁、验收：自行建站或租站，均要具备相
关生产资质，并组织质检站、业主、监理单位进行验收；各项目 经理部要对水稳拌和站进行全方位的组织管理，以满足道路基层 水泥稳定碎石的施工强度和施工质量要求。
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（2）为防止各料斗间发生窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时 装载机上料时应注意不应上的太满，避免发生窜料现象。
（3）试验室设专人指导拌合站生产，并监管质量。
（4）拌合站设专人对混合料含水量进行时时监控，试验室配合 拌合站操作人员进行含水量控制，拌合时混合料的含水量要比最 佳含水量略大1-2%，并根据天气情况和运输距离的远近适当增减， 做到配料准确，拌合均匀，确保混合料含水量达到施工和规范要 求。
水泥稳定土基层施工质量控制
水泥稳定土基层施工质量控制【摘要】水泥稳定土基层施工质量控制是确保工程施工质量和工程使用性能的重要环节。
本文从水泥稳定土基层施工前、中、后的质量控制以及关键要点、方法与注意事项等方面展开讨论。
在施工前，应做好材料的检验和试验，确保质量符合标准要求；在施工中，应加强施工工艺控制，保证施工质量稳定；施工后要及时进行验收和检测，防止质量缺陷。
关键要点包括施工工艺、设备选型和操作规范等。
建议加强对施工人员的培训和监督，确保施工质量。
水泥稳定土基层施工质量控制的重要性在于保证工程质量和延长使用寿命。
建议注重过程中的自检互检，及时发现问题并解决。
通过有效的质量控制，可提高施工质量和工程可靠性，确保工程的顺利完成。
【关键词】水泥稳定土基层、施工质量控制、水泥稳定土基层施工前质量控制、水泥稳定土基层施工中质量控制、水泥稳定土基层施工后质量控制、关键要点、方法与注意事项、重要性、建议。
1. 引言1.1 水泥稳定土基层施工质量控制概述水泥稳定土基层是公路路基工程中常用的一种基层材料，其施工质量控制是确保路基工程质量的重要保障。
水泥稳定土基层施工质量控制主要包括施工前、施工中和施工后的各个环节，通过严格的控制和监督，确保施工工艺、材料和设备等方面符合设计要求，达到预期的工程效果。
水泥稳定土基层施工质量控制的目标是保证基层的稳定性、密实性和耐久性，以及保证整个路基工程的可靠性和安全性。
在施工前，应对原材料进行严格检验，并制定详细的施工方案和工艺流程；在施工中，要保证施工人员操作规范、设备运转正常，并及时调整施工参数以保证施工质量；在施工后，要进行合格性检测和验收，确保基层的质量符合要求。
通过对水泥稳定土基层施工质量的全面控制，可以有效提高路基工程的承载能力和使用寿命，减少维护成本，保证道路的安全运营。
水泥稳定土基层施工质量控制在路基工程中具有非常重要的意义，应得到充分重视和严格执行。
2. 正文2.1 水泥稳定土基层施工前质量控制水泥稳定土基层施工前质量控制是确保工程施工顺利进行的重要环节。
水稳层施工技术及施工质量控制PPT课件
加强松铺系数监测，确保级配变化后松铺系数能够及时调整； 同时加强挂线高程的复核控制，避免因此出现高程偏差过大及 厚度不足问题。
3．摊铺机
（1）摊铺机前加装橡胶挡板，避免离析。 （2）根据摊铺厚度合理选择夯锤频率（夯锤频率<28Hz，略 高于材料固有频率）、夯锤速度和夯锤行程，确保初始压实度 不低于85%，避免因初试压实度过低导致混合料离析，同时也 要避免选择过大的夯锤行程，以免熨平板出现负仰角，导致出 现裂纹。
水稳层施工技术及施工 质量控制
目录
水泥稳定碎石基层特性及其强度原理 水稳施工常见质量问题及成因 水稳施工质量问题图片 水稳施工质量控制措施
水泥稳定碎石基层特性 及其强度原理
一、半刚性基层及其特性 1．特点： （1）较大的刚性，抗变形能力差； （2）弯拉强度控制设计； （3）环境温度与湿度对强度形成有很大影响； （4）强度与刚度均随龄期增长。
2．强度影响因素 ·集料性能 ·水泥类型 ·水泥剂量 ·级配类型
三、水泥稳定碎石基层的结构类型
（1）悬浮密实型 ·粗集料少，粗集料间不能形成骨架； ·密实、无侧限抗压及抗拉强度高，刚度大； ·收缩系数较大，抗裂性较差； ·透水性差，抗冲刷能力差； ·施工较容易，不产生离析，级配容易调配。
（2）骨架密实型 ·粗集料多，骨料可以形成骨架，大一粒级间 的空隙能被小一级的集料填充； ·无侧限抗压强度及抗拉强度略低，但嵌挤能 力
水稳施工质量问题图片
含水量大处的轮迹
“弹簧”，含水量太大开挖处理
含水量过低导致表面碎石振碎
边缘压实不足导致不成型
粗、细离析
铺面粗料条带状离析、局部干料
铺面细料条带状离析
骨架密实结构
悬浮密实结构
浅析水泥稳定基层,底基层施工PPT
17~100
8~22
8~22
0.075
0~30
0~7①
0~7①
液限（%）
＜28
塑性指数
＜9
注：①集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%；细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%
无机结合稳定土组成材料要求
2、水泥 普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等都可使用，但应选用终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥，快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号较低（如325号）(及初凝不小于4小时)的水泥。
前场控制技术要求
摊铺施工前的准备工作 下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应规范的规定。 （对土基不论是路堤还是路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行3~4遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理） 底基层或老路面上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实；搓板和辙槽应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实
0~0.5
0.5~1.0
1.0~2.0
1.0~0
拌合战现场控制水泥稳定料时、骨料含量越高时所增加水量越高。
后场控制混合料技术要求
每天拌和前测定一次集料含水量 发车时料车必须覆盖 每车填写发车单（料车进成料仓时间） 每2000m2混合料测定一次级配(平行试验2-3次) 每2000m2混合料测定一次水泥剂量(3-6处) 每2000m2或每一作业段6个或9个试件 随时测定含水量 后四项为评定资料
无机结合稳定土组成材料要求
2、集料 集料：由碎石（或砾石）、砂粒和粉粒（有时还可能有粘粒）组成的，并以碎石（或砾石）和砂粒为主的矿料混合料，统称其为集料。 1）水泥稳定土中集料的压碎值要求为（细集料暂不要求） 高速公路、一级公路 基层 ≤30％ 底基层 ≤35％ 对于二级和二级以下公路基层不大于35％； 对于二级和二级以下公路底基层不大于40％； 2）级配要求（见图）
水稳碎石基层施工技术与质量控制ppt课件
检查 项目
检查数量
标准值
极限低值
无结合 压实度 6～10③处
96%
92%
料底基 弯沉值 每车道 40～50 个测 按附录 A 所得
层
②
点③
的弯沉标准值
基层 98%
94%
压实度 6～10③处
底基层 96%
92%
级配碎
颗粒组
石（或
2～3③
规定级配范围
成
砾石）
弯沉值 每车道 40～50 个测 按附录 A 所得
，若集料对水有更大的亲和力，就不能保证水泥的
完全水化和水解作用。水泥正常水化所需要的水量
约为水泥重量的 20%。含水量过大时，即会影响混
合料可能达到的密度和强度，又会明显增大混合料
的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝。含水量大
则易形成软弹，无法及时碾压，尽管有时不形成弹
簧，碾压过程也容易形成波浪而无法保证表面平整
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2.1.2 硬凝反应作用
➢ 随着水泥水化反应的深入，溶液中析出大量 Ca2+， 当 Ca2+的数量超过上述离子交换的需要量后，则 在碱性的环境中使组成矿物的 SiO2和 Al2O3的一 部分同Ca2+进行化学反应，生成不溶于水的稳定 的结晶矿物，从而增大了混合料的强度。这种反 应称为硬凝反应。
2.1.3 碳酸化作用
量，合理降低水泥剂量，施工过程中不宜离析。 控制关键筛孔的级配
➢ 强度，主要少压碎值指标； ➢ 控制石料含水量，否则将会影响水泥剂量的 水
稳的强度。
➢ 控制石料的含泥量（砂当量），在水泥剂量一定 7
表 2-2-1中简列了级配碎石水泥稳定后的一些特性。 表 2-2-1水稳的特性
施工质量控制要点PPT(共 31张)
五、砌体结构
1.加气混凝土砌块墙样板：
做法标准： 1、砌筑之前，各种砖材需按相应要求提前用水湿润； 2、弹线控制砌体位置；用皮数杆控制砌块层数； 3、砌体灰缝饱满，顶部斜砖密实； 4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨 房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。 质量标准： 1、 砌体轴线位移允许偏差：10mm；砌体垂直度允许 偏差：5mm；表面平整度允许偏差：8mm； 2、 砂浆饱满度：水平缝：≥90%，竖向缝≥80%； 3、 灰缝宽度：8mm~12mm；加压蒸汽块灰缝：水平： 15mm；竖向：20mm； 4、 坎台高度不宜小于200mm。 5、墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。
施工质量控制要点
给排水1504班 文紫蓉
工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、 技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适 用、经济、环保、美观等特性的综合要求。是施工 过程中的每一阶段施工的成品达到技术标准要求、 满足使用需要性能的总和。
我国目前建筑业势头依然很猛，工程的质量显 得非常重要，对于施工人员来说，只需记住这句口 号：优秀工程质量先 精心施工记心间！
三、混凝土工程
1.钢筋混凝土梁柱节点样板：
做法标准： 1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求； 2、 结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致； 3、 用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土 的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。 质量标准： 1、 混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、 裂缝、外形缺陷等质量问题； 2、 结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≤5m 的8mm；＞5m的10mm；标高：±10mm； 截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
2.钢筋混凝土剪力墙样板：
水泥稳定土基层施工质量控制
水泥稳定土基层施工质量控制1. 引言1.1 背景介绍水泥稳定土基层是道路工程中常用的路基材料之一，其施工质量直接影响道路的使用寿命和安全性。
随着交通运输的发展和路网的不断完善，对水泥稳定土基层施工质量的要求也越来越高。
加强水泥稳定土基层施工质量控制具有重要的理论和实际意义。
水泥稳定土基层施工质量控制不仅仅是要求施工过程的合理性和规范性，更重要的是要确保施工质量达到设计要求，保障道路工程的耐久性和稳定性。
只有严格控制施工质量，才能有效提升道路的使用性能和减少维修成本。
本文旨在探讨水泥稳定土基层施工质量控制的关键问题，从施工工艺流程、材料要求、质量控制指标、施工质量控制措施和施工质量检测方法等方面进行深入分析和总结，为提高水泥稳定土基层施工质量提供参考和建议。
通过本文的研究，有助于进一步推动水泥稳定土基层施工技术的发展和完善。
1.2 研究意义水泥稳定土基层施工质量控制的研究意义主要有以下几点：水泥稳定土基层在道路、铁路等工程中应用广泛，其施工质量直接影响工程的使用性能和耐久性。
加强水泥稳定土基层施工质量控制具有重要的现实意义。
水泥稳定土基层施工质量直接关系到工程的安全和持久性。
通过对施工质量的控制和提升，可以有效提高工程的耐久性和稳定性，减少日后的维护和修复成本，保障工程的安全使用。
水泥稳定土基层是工程的基础层，对上部结构起着承载和传递荷载的作用。
通过研究水泥稳定土基层施工质量控制，可以提高基层的承载能力和稳定性，从而保证整体工程的安全运行。
加强水泥稳定土基层施工质量控制的研究意义重大，不仅可以提高工程的质量和安全性，还能为相关标准规范的制定提供理论依据，推动工程建设行业的发展与进步。
1.3 研究目的研究目的：水泥稳定土基层施工质量控制是保障道路工程施工质量和提高工程使用性能的关键环节。
本文旨在通过对水泥稳定土基层施工质量控制的研究，提出有效的施工管理措施和技术指导，以确保施工过程中各项指标符合规定要求，最终达到提高工程质量和延长使用寿命的目的。
2024版建筑工程施工质量控制要点ppt课件
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推行标准化管理 通过制定和执行统一的标准和规范，提高施工管 理的规范化和标准化水平，减少质量波动。
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加强培训教育，提高员工素质技能
定期开展技能培训
针对员工技筋加工前应进行除锈和调直处理， 加工过程中应严格控制钢筋的弯折角 度和长度。在安装过程中，应确保钢 筋的间距、位置和保护层厚度符合设 计要求。
混凝土浇筑和振捣质 量控制
在混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和 预埋件进行检查，确保其位置准确、 牢固可靠。浇筑过程中应控制混凝土 的坍落度和浇筑速度，确保混凝土密 实、无蜂窝麻面等缺陷。振捣过程中 应注意振捣器的选择和振捣时间的控 制，避免过振或漏振导致混凝土内部 质量问题。
建筑工程施工质量控制要点 ppt课件
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目 录
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• 建筑工程施工质量概述 • 施工前质量控制 • 施工过程中质量控制 • 施工后质量检查与验收 • 常见质量问题及预防措施 • 持续改进与提高施工质量水平
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建筑工程施工质量概述
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施工质量定义与重要性
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单位（子单位）工程所 含分部工程有关安全和 功能的检测资料应完整。
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观感质量验收应符合要 求。
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02 质量控制资料应完整。
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主要功能项目的抽查结 果应符合相关专业质量
验收规范的规定。
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常见质量问题及预防措施
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裂缝问题分析及预防措施
工程施工质量控制(ppt 39页)
2）监理工程师收到通知后，应注明收到该通知的日期并签字。
3）监理工程师应按规定的时间到现场见证
4）如监理人员不到，承包商可认为获得监理工程师默认，有 权进行该项工程施工。
（八）施工现场劳动组织及作业人员上岗资 格的控制
1、现场劳动组织的控制 2、作业人员上岗资格 3、质量教育与培训
二、作业技术活动运行过程的控制
1、承包单位自检与专检工作的控制
2、监理控制
测量、计量、见证取样、见证点的控制（W点）、级 配管理、工地例会
（1)见证取样：是指对工程项目使用的材料、半成品、 构件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证。
（1）工程暂停令的下达：在出现下列情况下总监理工程师 有权行使质量控制权，下达停工令 1）施工中出现质量异常，提出后承包商未采取有效措施 2）隐蔽作业未经许可 3）已发生质量事故未按监理工程师要求处理 4）擅自变更设计或不按图纸施工 5）使用原材料、构件未经确认，或擅自代用 6）擅自使用分包队伍
案例
2、工程施工到一层时，因资金问题和市场水泥 短缺，中途更换另一厂家425＃水泥（国家免检 厂家生产，合格证和进货手续齐全），水泥乙 方现场取样检验7天强度和28天强度均未出检验 单时，因施工进度要求，在进场第6天开始使用 （使用前已征得甲方同意），监理单位得知后 要求停工。问施工单位如何处理？如7天强度化 验单显示合格，此时问题如何处理。
填报《报验申请》 承包单位
段
提交工程开工报审表
检查检验批质量
工
（承包单位）
现场检查、实验室检验
程
审查开工条件
无机结合料稳定类基层(底基层)施工 综合稳定类基层路拌法施工
01
基层（底基层） 02
施工技术
03
04
识读基层（底基层）
无机结合料稳定类基层 （底基层）施工
综基合层稳（定底类基粒及层料工）业类路废拌基渣法层稳施定（工类底基层）施工 基层（底基层）施工质量标 准与控制
C目 录 ONTENTS 1 路拌法施工工艺流程 2 路拌法施工各工序施工质量控制要点
2 路拌法施工各工序施工质量控制要点
级以下公路可以使用农用旋转犁与多铧犁拌和或农用旋转犁 与平地机拌和，但拌和时间不能过长。 ➢拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层不小于5～10mm。 严禁在拌和层底部留有素土夹层。拌和时应设专人检查拌和 深度并随时调整。 ➢混合料拌和要均匀（水匀、灰匀），拌好的混合料应色泽 一致，无明显离析现象。
覆盖保湿养生
洒水养生
二级及二级以下公路的基层（底基层）可以 采用路拌法施工。 路拌法施工配料必须准确、摊铺拌合必须均 匀、碾压必须密实、养生必须及时，并严格控 制厚度、高程及路拱横坡度。
2 路拌法施工各工序施工质量控制要点 找补，留待铺筑上面的结构层时处理。碾压完毕，及时检测 压实度。
2 路拌法施工各工序施工质量控制要点 九、接缝和调头处处理 ➢详见局部细节处理讲解。
2 路拌法施工各工序施工质量控制要点 十、养生 ➢基层（底基层）碾压完成并经压实度检查合格后，应及时 保湿养生。 ➢养生可采取洒水养生、薄膜覆盖养生、土工布覆盖养生、 铺设湿砂养生、草帘覆盖养生、洒铺乳化沥青养生等方式， 宜结合工程实际情况选择适宜的养生方式。 ➢养生期宜不少于7d ，养生期间要进行交通管制，严禁车 辆行驶。
铺 拌 好 的 粉 煤 灰 、 石
拌 和 及 洒 水
水泥稳定土基层施工质量控制
水泥稳定土基层施工质量控制一、施工前的准备工作1. 确定施工前的地基承载力和厚度要求，依据设计要求进行回填和夯实。
2. 对于施工现场的水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合国家标准。
3. 准备好施工所需的设备和工具，包括搅拌设备、碾压机、压路机等。
4. 安排专业技术人员进行施工前的方案制定和工艺流程的确定。
二、水泥稳定土基层的施工工艺流程1. 搅拌均匀：将所需的水泥、砂、碎石等原材料按照一定的比例投入到搅拌设备中进行搅拌，直至均匀。
2. 铺设：将搅拌好的水泥稳定土基层铺设到地面上，并进行初步的压实。
3. 压实：采用碾压机进行对水泥稳定土基层进行初步的碾压，使其密实。
三、关键工艺环节的施工质量控制1. 原材料的质量控制：水泥、砂、碎石等原材料的质量是影响水泥稳定土基层质量的重要因素，必须严格按照国家标准进行检测，并保证符合要求。
2. 配合比的控制：合理的配合比可以保证水泥稳定土基层的均匀性和稳定性，对搅拌比例要严格控制，确保搅拌均匀。
3. 碾压质量的控制：碾压是保证水泥稳定土基层密实性的关键环节，必须选择合适的碾压机进行碾压，并对压实情况进行检验和记录。
4. 平整度的控制：水泥稳定土基层的平整度直接影响着后续施工的质量，必须对平整度进行严格的控制和检测。
5. 养护质量的控制：水泥稳定土基层施工后必须进行一定的养护时间，保证其充分硬化和稳定，养护质量的控制必须达到设计要求。
四、施工质量的控制要点1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2. 对重要工艺环节进行严格检验和控制，确保水泥稳定土基层的质量。
3. 严禁在未经验收的情况下进行下道施工，确保每道工序的质量。
4. 施工结束后的验收必须由专业技术人员进行，并做好验收记录。
五、施工中常见的质量问题及处理方法1. 水泥稳定土基层的表面不平整：可以采用平地机重新进行平整。
2. 水泥稳定土基层的强度不达标：可以加大压路机的重量或增加碾压次数进行压实。
无机结合料稳定类基层施工
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道路施工总的原则要求
（1）施工准备与技术管理 ； （2）推广使用新技术，促进施工现代化 ； （3）节约用地，合理布置，防止污染 ； （4）加强安全生产，保证安全施工 ；
（5）紧密协作，共同配合 ； （6）隐蔽工程 ； （7）工完场清
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四、水泥稳定类基层施工
1、原材料的试水标验泥号―作为为―32混5主或合要4料2中5试的的验普结通合项硅料目酸，盐其水质泥量，相矿当渣重硅要酸。
盐水泥和火山灰硅酸盐水泥都可用于水泥稳定基 层。为使水泥稳定碎石有足够的时间进行拌和，
（6） 有机质和硫酸盐施含工量时应试选验用初凝时间3h以上和终凝时间较长 （7） 石灰有效氧化钙和氧化镁(含宜在水6量h以测上定)的水泥。
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生困难。
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五、石灰稳定类基（垫）层
2）施工方法 各工序的内容和要求分述如下：
（2）配料和拌和： 根据施工现场及机械配置等条件，
混合料可以采用路拌法，或者中心 站集中拌和。
① 路拌法： 按结构层设计（压实）厚度、材料的配比
和各组成材料的松铺干密度，计算各种原 材料的松铺厚度和数量。混合料的松铺厚 度为压实厚度乘以松铺系数。
厂拌法施工的延迟时间为2h~3h。
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（四）水泥稳定类基层路拌法施工 路拌法施工是将集料或土、结合料按一定
顺序均匀平铺在施工作业面上，用路拌机械拌 和均匀并使混合料含水量接近最佳含水量，随 后进行碾压等作业。
路拌法施工流程为：
下承层准备→施工测量→备料→摊铺→拌 和→整形→碾压→养生。
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（2）配料和拌和：
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3.有足够的抗冲刷能力
(1)基层材料的冲刷及唧浆现象
从沥青面层的裂缝进入的自由水，往往使裂缝 附近的基层材料过分潮湿，特别是面层裂缝下无机 结合料稳定基层也开裂的情况，基层裂缝中往往充 满自由水，在行车荷载作用下，路面结构层内或基 层材料中的自由水会产生相当大的水压力。这种有 压力的水会冲刷基层材料中的细料。一次冲刷的且 是很小的，在行车荷载作用下反复多次冲刷．就会 积少成多，在裂缝中形成细料浆，细料浆被逐渐挤 压挤出裂缝，形成沥青面层上裂缝处的唧浆现象。
显然．路面结构层内自由水产生的水压力随行 车荷载的增加而增加，同时冲刷量随行车反复作用 的次数而增加。因此，在轻交通道路上不易发生的 冲刷唧浆现象，在重交通道路上就容易发生。
3.有足够的抗冲刷能力
基层的唧浆现象
3.有足够的抗冲刷能力
基层的唧浆现象
3.有足够的抗冲刷能力
(2)影响冲刷程度的因素
● 进入路面结构的水量大小 越多冲刷越严重，排水效果越差越严重。 ● 细料含量的多少 细料含量愈多，冲刷愈严重，石灰重于水泥。 ● 无机结合料剂量的多少 随无机结合料剂量增加而减少，如水泥剂量在4 ％-5％以上时，抗冲刷能力大幅度提高。 ● 与组成设计有关 组成设计合理，路面有裂缝也不一定产生唧浆。
2.足够的水稳性和冰冻稳定性
3.基层中的水分来源
（1）由沥青路面渗入
沥青面层往往是透水的，使用初期透水性较大,雨季表面水有可能透过沥青 面层进入基层和底基层。
（2）由路肩或路肩、缘石与路面的结合处渗入
从两侧路肩或路面与路肩的结合处以及中央分隔带缘石(通常是预制混凝土 块)与路面结合处透入路面结合层中。
●石料颗粒本身的硬度或强度
可用集料压碎值或集料磨耗值表示，我国也用岩石的抗 压强度表示；
●材料整体(混合料)的强度和刚度
如回弹模量、承载比、抗压强度、抗剪切强度、抗弯拉 强度或间接抗拉强度(劈裂强度)。
1.足够的强度和刚度
(2)刚度
基层的刚度(回弹模量)必须与面层的刚度相配、如面层 和基层的刚度差别过大，则面层会由于过大的拉应力或拉应 变而过早开裂破坏。
CBR值为设计准则，从而确定无机 结合料的剂量和素土的比例。
（二）稳定类基层的基本要求
基层的强弱和好坏对整个路面，无论是沥青路面还是 水泥混凝土路面的整体强度、使用质量和使用寿命都有十 分重要的影响。因此，作为路面的基层，一般必须具备以 下几个基本条件：
● 足够的强度和刚度 ● 足够的水稳性和冰冻稳定性 ● 有足够的抗冲刷能力 ● 收缩性小 ● 有足够的平整度 ● 与面层结合良好
在普通道路上，沥青面层一般较薄，整个路面的承载能 力将主要依靠基层来满足。这就要求基层材料具有较高的强 度和刚度，而且基层的厚度也要较大。
在重交通道路、一级公路和高速公路上，基层材料还应 稳性和冰冻稳定性
(1)水稳性 进入路面结构层的水(包括气态水)能使含土较 多、土的塑性指数较大的基层或底基层材科的含水 量增加及强度大大降低，从而导致沥青路面过早破 坏。在冰冻地区，这种水造成的危害更大。因此， 必须用水稳性好的材料做路面的基层和底基层。 (2)冰冻稳定性 用于冰冻地区，特别是重冰冻地区的路面基层 材料还应具有足够的冰冻稳定性。
3.有足够的抗冲刷能力
9.5m 2%
路面内部水位—排水良好时
9.5m 2%
路面内部水位—排水不良时
4.收缩性小
半刚性材料的收缩性包括两个方面：
● 由于水分减少而产生干缩； ● 由于温度降低而产生收缩。
半刚性基层收缩带来的问题:
引起沥青路面的反射裂缝，路表水渗入路 面结构层中，导致强度降低，引起沥青路面的 水损害。
1.足够的强度和刚度
(1)强度
基层必须能够承受车轮荷载的反复作用，即在预定设计 标准轴载反复作用下，基层不会产过多的残余变形，更不会 产生剪切破坏(无结合料的粒料基层)或疲劳弯拉破坏(用各 种结合处治的基层）。
要满足上述技术要求，除必需的厚度外，主要取决于基 层材料本身的强度。材料的强度包括两个主要方面：
稳定类基层施工质量控制
稳定类基层施工质量控制要点
稳定类基层的基础知识 施工准备阶段的控制 施工实施阶段的控制 检查验收阶段的控制
一. 稳定类基层的基础知识
稳定土与改善土的定义 基层的基本要求 基层的强度形成原理 稳定土的适用范围
（一）稳定土与改善土--定义
稳定土的概念
在粉碎的或原来松散的土(包括各种粗粒土、中 粒土和细粒土)中，掺入足够数量的水泥或石灰等无 机结合料和水，经拌和得到的混合料经摊铺压实及 养生后，当其抗压强度和耐久性符合规定要求时， 称为稳定土。主要包括：稳定土、稳定砂砾或碎石 和综合稳定土。
改善土的概念
仅使用少量水泥或石灰改善各种土的塑性指数 或提高其强度(如CBR值)而达不到水泥稳定土规定 的强度要求时，这种材料可称为水泥改善土。
（一）稳定土和改善土--组成设计
1. 稳定土的组成设计 以稳定土的无侧限抗压强度满
足设计强度为设计准则，从而确定 无机结合料的剂量和素土的比例。
2. 改善土的组成设计 以改善土的CBR值满足设计的
5.有足够的平整度
基层的平整度对薄沥青面层的平整度有 十分重大的影响。薄沥青面层的平整度取决 于基层的平整度。
基层的平整度对较厚沥青混凝土面层的 平整度的影响虽不如对薄沥青面层的影响那 么大，但基层的不平整会引起沥青混凝土面 层厚薄不匀，使沥青面层在使用过程中的平 整度降低较快，并导致沥青混凝土面层产生 一些薄弱面。它会成为路面使用期间产生温 度收缩裂缝的起点。
3.有足够的抗冲刷能力
(3)提高基层抗冲刷性的措施
为了提高高等级道路基面展层的抗冲刷 性能，应采取以下措施：
在采用无机结合料稳定粒料基层时，粒 料的级配应依照基层施工规范中规定的级配 碎石或级配砾石基层的集料级配范围而定， 同时限制集料中小于0.075的颗粒含量不超过 5%（有塑性指数）或7%（无塑性指数）。
（3）由沥青面层产生裂缝渗入
从裂缝透入路面结构层中。
（4）毛细水作用
地下水可通过毛细作用进入路面结构层；
（5）冬季气态水和结晶水
路基填土不高时，在冰冻地区，由于冬季水分重分布的结果，路基上层和路 面底基层都可能处于潮湿或过分潮湿状态。
（6）水分蒸发难
水分从沥青面层蒸发出来，要比透进去困难得多，慢得多。