SGZ730/320输送机操作规程示范文本

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带式输送机司机技术操作规程范本

带式输送机司机技术操作规程范本

带式输送机司机技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作带式输送机之前,必须确保设备的安全运行,包括检查传动装置、电气设备、减速装置等是否正常。

2. 在操作带式输送机时,司机必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3. 在操作过程中,司机必须保持专注并且时刻关注设备的运行情况,如发现异常情况须及时采取相应措施。

4. 禁止在带式输送机运行时,在输送带上放置任何物体,以防止卡塞或损坏设备。

5. 长时间连续使用带式输送机时,司机需注意设备的温度,禁止超温运行。

6. 在带式输送机停止运行之前,司机必须确保已将所有物料完全卸载,并做好维护工作。

二、操作规程1. 启动带式输送机前,司机需检查设备上的开关、按钮是否处于正常状态,确保电源正常。

2. 启动之前,先观察带式输送机的运行方向是否与物流方向一致,在确认无误的情况下才可启动。

3. 启动带式输送机后,应保持设备平稳运行,不得出现晃动、异响等异常情况。

4. 在物料输送过程中,务必要保持物料均匀分布在输送带上,避免堆积导致设备堵塞。

5. 如发现物料滞留在输送带上,司机需要立即停止带式输送机,并采取相应措施清理,以保证设备正常运行。

6. 带式输送机运行期间,司机应时刻关注设备的运行状态,如发现异常情况(如异响、电机过热等),需要立即停机并通知相关人员进行维修。

7. 终止使用带式输送机时,司机应按照规定的流程停机,并确保设备处于安全状态,随后离开现场。

三、维护保养规程1. 司机在操作带式输送机之前,应检查设备的润滑油、减速器和传动装置等,并按照规定进行加注和更换。

2. 定期清洁带式输送机,特别是输送带和辊道等易受污物附着的部位,保持设备的清洁,以保证正常运行。

3. 定期检查带式输送机的传动部位,包括链条、皮带等,如有磨损或松动,需要及时修复或更换。

4. 定期检查带式输送机的电气装置,如发现线路老化、接触不良等情况,需要及时修理或更换。

5. 定期检查带式输送机的支撑架、导轨等结构,如发现脱落、变形等情况,需及时修复或加固。

SGZ730/320输送机操作规程标准范本

SGZ730/320输送机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45086SGZ730/320输送机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑SGZ730/320输送机操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头,机尾各连接螺栓是否牢固、完好;1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好;1.3检查链条松紧程度;1.4检查各润滑部位油量是否够,需用油枪加油润滑的必须定期加油;1.5检查各电缆及连接处是否完好,做到无失爆。

1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。

以上各项检查达完好后进行操作。

2.操作程序2.1先给各冷却部位送水(电机、减速器)2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号;2.3查视输送机沿线人员,发出信号让人员处于安全位置;2.4确认转载机启动后再启动输送机;2.5停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空;2.6停机后将开关手把打在“零”位,清扫机头架上浮煤等。

皮带运输机工操作规程范本(2篇)

皮带运输机工操作规程范本(2篇)

皮带运输机工操作规程范本一、操作规程1.运输机操作员应具备相关的操作证件和经验,并经过正规培训。

2.操作人员在操作前必须检查运输机是否处于正常工作状态,有无异常声音或振动。

3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服,并佩戴个人防护用品。

4.在操作开始前,应清理运输机及周围工作区域,确保无杂物和障碍物。

5.按照规定的程序启动运输机,并进行预热,确保系统处于正常运行状态。

6.操作前应检查运输机的油液、电源等部分是否充足,确保能正常运转。

7.操作人员应熟悉运输机的控制系统,按照规定进行操作,在操作过程中不能随意调整控制参数。

8.在操作过程中,操作人员应密切观察运输机的工作状态,如有异常情况应及时报告维修人员,并采取措施保证安全。

9.操作人员应定期对运输机进行维护保养,及时更换磨损严重的零部件。

10.操作结束后,应按照规定的程序停止运输机运行,关闭电源,并进行清理工作。

二、安全措施1.操作人员在操作运输机期间,严禁将手、脚及工具等物品放入运输机内部或被皮带夹紧的地方。

2.操作人员严禁穿着宽松的衣服、长发应束起,以免被卷入皮带中。

3.操作人员应定期检查运输机的安全防护设施是否完好,如有破损或松动应及时维修。

4.操作人员在维修运输机时,必须先切断电源并进行锁定,确保安全。

5.操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处置能力。

6.操作人员在紧急情况下,应立即切断电源,并按照应急预案进行处置。

7.操作人员在操作运输机时,应保证集中注意力,不得分心或与他人交谈。

8.操作人员应遵守交通规则,严禁超速行驶或在运输机上进行违规操作。

9.操作人员应随时保持清醒状态,严禁在饮酒、服用药物或疲劳时操作运输机。

三、日常维护1.定期检查运输机的皮带是否松紧适宜,如有过紧或过松应及时调整。

2.定期对运输机的润滑系统进行检查,确保油液充足,不得泄露。

3.定期清洁运输机的内外部,特别是皮带及传动部分,以防积尘或杂物影响正常运行。

4.定期对运输机进行保养,包括清理滚筒、轴承,检查并更换磨损的零部件。

空中输送线安全操作规程示范文本

空中输送线安全操作规程示范文本

空中输送线安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月空中输送线安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 每天生产前应对设备进行检查,若传送链加注的润滑脂过多,应及时进行清理,以免污染产品。

2. 开机前先检查输送线上悬挂的吊具、车架、前叉有无松脱现象;2米以下输送线两侧有无紧靠人员或台车等其它物品。

3. 确保无误后,打开输送线电源开关,电源指示灯亮;再打开输送线启动开关;最后根据工作需要调整好线速。

4. 输送线在运转过程中,严禁人员将两只手跨放于吊具上边或用手倒拉输送线。

5、链条每星期加油一次,加油前先检查油箱内是否有足够的油量,不可在无油的情况下开启自动加油机。

6、每星期对输送线一端张力座上的钢丝绳进行一次检查,发现有钢丝断裂现象应即时通知维修人员处理或更换新钢丝绳。

7、走轮和导轮如出现下述情况之一时应报废:a.裂纹;b.直径减少4%;c.椭圆度达0.8mm。

8、当输送线有异常发生时,如:车架、吊具脱落或车架挂住防护网、人等,现场工作人员应立即关闭输送机电源开关或按下紧急停止开关。

9、检修、更换、保养输送线驱动装置时,必须关闭输送机电源。

10、工作中需要停线时,直接按下“停止”按钮;下班时,先按下“停止”按钮,再关闭电源开关。

煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程

煤矿各工种操作规程目录1. 刮板输送机司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型转载机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10. 攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20. 回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25. 机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程(重复)83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87. 维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程127、立井把钩工操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备:1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。

皮带运输机操作规程范本

皮带运输机操作规程范本

皮带运输机操作规程范本第一章总则第一条目的为了保证皮带运输机的安全运行,有效预防事故的发生,提高工作效率,制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于使用皮带运输机进行物料输送的单位。

第三条安全原则1. 安全第一。

对操作人员和他人的安全负主要责任;2. 预防为主。

及时排除事故隐患,尽量避免事故的发生;3. 依法操作。

严格遵守国家、行业和公司的相关法律、法规和技术规范;4. 综合管理。

制定完善的管理制度和工作流程,明确责任分工。

第二章设备管理第四条设备保养1. 定期进行设备检查和保养,确保设备处于良好状态;2. 进行日常轴承润滑和紧固螺栓的检查;3. 定期清理皮带运输机,消除堆积的物料和灰尘。

第五条设备维修1. 发现设备故障时,应及时停机排除故障;2. 设备维修应由经过培训并持证上岗的专业人员进行;3. 维修过程中,应严格按照操作规程进行,确保操作安全。

第六条设备升级改造1. 针对老旧设备,应及时进行改造升级,提高设备的安全性;2. 升级改造应符合国家和行业的相关标准,不得影响设备的正常运行。

第三章人员管理第七条岗前培训1. 对新进岗位的操作人员进行岗前培训;2. 岗前培训应包括设备使用操作、安全知识和事故应急处理等内容;3. 培训合格后,发放操作证书,方可上岗操作。

第八条安全教育1. 定期进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识;2. 对操作人员进行设备安全操作、高处作业、防护用具使用等方面的培训;3. 加强对新技术和新设备的培训,及时更新操作技能。

第九条职责分工1. 确定岗位责任和职责分工,明确每个岗位的职责;2. 每个岗位应配备足够数量的合格操作人员;3. 操作人员需按照职责进行工作,不得超越权限。

第四章操作流程第十条设备操作前准备1. 操作人员需熟悉设备的结构和性能;2. 检查设备的运行状态,确保设备处于正常工作状态;3. 检查皮带的张紧度和清洁程度。

第十一条运输操作1. 工作开始前,需确认设备的安全状态,包括电气系统是否正常、紧急停机按钮是否可用等;2. 确保物料不得超过皮带的承载能力;3. 观察运输过程中的异常情况,如物料堵塞、皮带偏移、皮带断裂等。

730-320说明书

730-320说明书

SGZ730/320型输送机使用说明书125S04/03—SY张家口煤矿机械有限公司2005年1月SGZ730/320型输送机125S04/03-SY 张家口煤矿机械有限公司使用说明书共 19 页第 1 页目录第一章.概述---------------------------------------2第二章.技术参数及结构特征-------------------------2第三章.安全提示-----------------------------------3第四章.输送机传动系统及组成-----------------------5第五章.输送机的安装与拆卸-------------------------7第六章.输送机试运转-------------------------------8第七章.输送机的运转-------------------------------9第八章.输送机的润滑-------------------------------10第九章.常见故障及处理方法-------------------------10第十章.维护与检查表-------------------------------11第十一章.输送机的贮藏----------------------------19第 2 页SGZ730/320型输送机共 19页 使 用 说 明 书第一章 概 述1.本输送机与MG250/591型采煤机(鸡西)、ZF2400/16.5/25型中部液压支架、ZFG2400/16/25过渡支架、SZZ764/160型转载机、PCM160型锤式破碎机配套使用,实现工作面综合机械化采煤。

2.本说明书供使用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。

3.除本说明书外,使用操作人员还需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。

4.遵循技术文件中规定的要求,方可保证输送机可靠运转。

综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程为了保障综采工作面设备安装过程中的安全,防止事故的发生,确保施工的工程质量能够达到质量标准,根据我矿的实际情况,结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验,依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定,特制定本作业规程,指导我单位的综采工作面安装工作,望认真遵照执行。

第一章综采工作面设备安装类型及安装程序一、设备类型根据我矿当前设备状况,综采工作面安装设备类型如下表:名称型号型号型号支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T破碎机LPS1000乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5移变KSGZY-500/1140皮带机SJ-80 SDJ-150二、设备的安装程序1、工作面设备。

工作面运输机——支架——采煤机2、机巷设备转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求一、运输绞车的选型1、绞车是根据F< P来选型的注:P、绞车的最大牵引力F、提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低6.5来效核的即:M=Q破/F>=6.5来选择Q破:配绳的最大破断拉力F:即提升重物所需的牵引力3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表绞车型号电动机功率最大牵引力(T)标准配绳(mm)平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73JD—25 25 18.02 16.5 1.086JD—40 40 29.4 18.5 1.31JD—5 7.5 49 15.5 0.17JD—14 17 140 21.5 0.095JD—14 11 137.2 21.5 0.13JD—20A 22 196 24.5 0.106二、绞车的安装绞车随工作面的回采而搬迁,故要求支护方法要简便,安全,可靠,所以采用打压车柱和拴留绳的方法,留绳卡好后,应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上,点动开车使留绳拉紧后,在绞车底座上前后打好四根压车柱,要求后两根压车柱垂直顶底板,前两根压车柱向前倾斜10度左右,同时要求滚筒从上面出绳,以保证压车柱子能充分的发挥作用。

皮带输送机技术操作规程范本(2篇)

皮带输送机技术操作规程范本(2篇)

皮带输送机技术操作规程范本操作规程:皮带输送机技术1. 机器设备和操作环境检查1.1 进入工作区域前,确认皮带输送机的电源已经关闭,并确认安全开关处于关闭状态。

1.2 检查机器设备的正常运行状态,包括输送机的传动、传感器以及紧固装置等部件。

1.3 检查操作环境,确保没有杂物、积水或其他障碍物在输送机的工作区域。

1.4 检查运行方向的指示牌和标识牌是否清晰可见,并清除任何阻碍视线的障碍物。

1.5 确保操作者穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋及防护手套等。

2. 输送机启动和停止2.1 打开输送机的电源,注意观察控制面板上的指示灯,确保输送机电机和控制系统正常工作。

2.2 使输送机徐徐启动,可根据实际情况适当调节输送速度,并观察是否有异常情况发生。

2.3 在启动输送机时,要确保周围没有人员和物体,以免发生意外伤害。

2.4 停止输送机时,先减速到较低速度,然后再逐渐停止,并确保停机后机器完全停稳再离开操作区域。

3. 工作过程中的注意事项3.1 在运行过程中,操作人员应保持警觉,以防止异物进入输送机和可能引起事故的故障。

3.2 定期检查输送机的传动装置和传感器,确保其正常工作和紧固装置的可靠性。

3.3 维持输送机的清洁和整洁,定期清理输送机上的积尘和杂物,防止其对运行产生影响。

3.4 在输送机工作期间,不得随意拆卸或更换输送机的零部件,除非经过专业人员的指导和许可。

3.5 当输送机出现异常情况或故障时,应及时停机检修,并报告相关责任人处理。

4. 紧急情况和故障处理4.1 当发生紧急情况时,立即关闭输送机的电源,并采取适当的应急措施,确保人员和设备的安全。

4.2 在故障处理时,必须先切断输送机的电源,然后由专业人员进行检修和维护。

4.3 不得使用不合适的工具或方法修复输送机的故障,必须遵循相关的安全操作和维修规定。

5. 安全意识培养和事故处理5.1 积极参与安全培训和技术交流,不断提高安全意识和技术水平。

带式输送机操作规程示范文本

带式输送机操作规程示范文本

带式输送机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月带式输送机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

适用机型:包括皮带宽度为:320,500,650,800,1000毫米的所有机型设备。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:(一)工作前须认真做到:1、送、回砂皮带要检查刮板,不得有严重磨损和转轴卡死的现象。

2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。

(二)工作中认真作到:1、经常沿设备全长巡回检查:如滚筒、滚子粘砂严重要立即停机清理,滚子不转要交班提出修理或更换;如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要立即停机清除,严防刮坏皮带。

2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。

(三)每星期最后一个班,工作后必须要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离,以便设备检修。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

装配输送机操作规程示范文本

装配输送机操作规程示范文本

装配输送机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月装配输送机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

适用机型:159804拖拉机装配输送机,161136履带装配输送机,161020后桥配输送机,161065变速箱装配输送机,15924发动机装配输送机,159574发动机装配输送机,94-7A1051汽车装配输送机,6A3901油泵装配输送机,7A3901油泵试验输送机,7A3903油泵封存输送机,159495-CД起动机装配输送机,159761-CД减速器装配输送机,SF7263牵引补漆输送机,SF7228七O四装配输送机,129446履带板装配输送机。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:1、输送机的起动要有专人负责,其他人不得随意起动。

2、输送机在运行中除事故及特急的情况外,不得随意停止。

3、工具和另件不准放在输送机上,若发现有工具、另件掉入输送机时应停机取出,防止卡住。

1、本工位的工作须在本工位完成,不得跨越别的工位。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

SGZ-730-320溜子说明书

SGZ-730-320溜子说明书
危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的 预防措施,事故将肯定会发生。 1.2 警告!
警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防 措施,事故将会发生。 1.3 小心!
小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通 常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命 伤害。 2 提示内容 2.1 危险! 2.1.1 在输送机运行中,任何人不得跨越输送机,否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中,任何人不得站在输送机的煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。 2.2 警告! 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外,输送机不得携运任何其它物品,否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中,在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上,不得将身体伸向工 作面一侧,否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。所谓“切断”, 就是维护人员挂牌、锁定,并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的,否 则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时,不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时,
SGZ730/320 型输送机
使用说明书
125S08/01—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2008 年 4 月
安装、使用产品前,请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
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SGZ730-400刮板输送机使用说明书内容

SGZ730-400刮板输送机使用说明书内容

1前言----------------------------------------------------1 2安全警示------------------------------------------------2 3概述----------------------------------------------------3 4主要技术特征--------------------------------------------4 5组成及传动系统------------------------------------------5 6主要零部件其结构特点------------------------------------5 6.1机头传动部--------------------------------------------5 6.1.1机头------------------------------------------------5 6.1.1.1机头组成------------------------------------------5 6.1.1.2机头的安装--------------------------------------- 5 6.1.1.3机头的解体----------------------------------------6 6.1.1.4链轮轴组------------------------------------------6 6.1.1.5拔链器--------------------------------------------6 6.1.2动力部----------------------------------------------6 6.1.2.1动力部的组装--------------------------------------7 6.1.2.2动力部的拆卸--------------------------------------7 6.1.2.3减速器--------------------------------------------7 6.1.2.4紧链装臵-----------------------------------------10 6.2机尾传动部-------------------------------------------11 6.3刮板链-----------------------------------------------11 6.3.1刮板链的安装注意事项-------------------------------11 6.3.2维护-----------------------------------------------11 6.3.3刮板链接头-----------------------------------------11 6.4过渡段-----------------------------------------------11 6.5中部段-----------------------------------------------11 6.6电缆槽-----------------------------------------------127输送机零部件的存放-------------------------------------12 8输送机的安装与试运转---------------------------------- 13 8.1安装及调试-------------------------------------------13 8.1.1地面的安装及调试-----------------------------------13 8.2井下工作面的安装及调试-------------------------------15 8.2.1下井前的准备工作-----------------------------------15 8.2.2工作面的要求---------------------------------------15 8.2.3输送机的井下安装-----------------------------------15 8.2.4输送机的井下运行-----------------------------------16 9输送机的使用与维护-------------------------------------16 9.1输送机的使用-----------------------------------------16 9.2输送机的维护-----------------------------------------17 10输送机的润滑------------------------------------------18 11输送机的故障预防--------------------------------------19 11.1输送机的故障预防------------------------------------19 11.2输送机的故障及处理方法------------------------------21 12工具一览表--------------------------------------------22 13服务承诺----------------------------------------------23 14附:图1~图21 ----------------------------------------23前言共60页第1页1前言安装、使用产品前,直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。

皮带运输机操作规程范文(二篇)

皮带运输机操作规程范文(二篇)

皮带运输机操作规程范文1. 机械设备操作员必须经过专业培训和持证上岗方可操作皮带运输机。

操作员必须具备机械设备的相关知识和技能,熟悉操作规程,并严格按照规定操作。

2. 操作员在操作前必须检查皮带运输机的设备状况,确保所有的安全装置和紧固件处于正常工作状态。

如发现故障或异常现象,应立即报告维修人员进行检修处理,严禁私自操作。

3. 在操作皮带运输机前,操作员必须穿戴符合安全要求的劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

严禁穿戴过长的衣物或饰物,以免被卷入机械设备中。

4. 操作员在操作过程中必须保持专注,严禁分神或逗留。

操作员应站在安全位置上,远离皮带运输机的运行轨道,确保自身的安全。

5. 操作员必须按照操作规程操作皮带运输机,严禁随意调整设备的参数或操作方式。

如需调整或更换设备参数,必须经过专业人员同意且在设备停机状态下进行。

6. 在操作过程中,操作员必须时刻观察皮带运输机的运行情况,并注意设备的运行声音和震动。

如发现异常情况,应立即停止设备运行并报告维修人员进行检修处理。

7. 操作员在操作过程中必须保持机械设备的清洁卫生。

严禁将杂物或者油污物料堆放在设备附近,以免影响设备的正常运行。

8. 操作员在操作皮带运输机时必须严格按照设备的生产工艺要求进行操作,确保产品的质量和产量。

如有工艺变更或新增工艺操作,必须经过相关部门的指导和批准方可操作。

9. 操作员在操作皮带运输机时必须按照设备的安全操作流程进行操作,严禁超负荷操作或者非正常操作。

如需进行临时操作,必须经过相关部门的指导和批准。

10. 操作员在操作皮带运输机时需严格遵循设备的维护保养要求,按照规定的时间间隔进行设备的日常保养和检修。

如发现设备的维修保养不到位或者存在问题,及时上报相关部门进行处理。

11. 操作员在操作过程中必须保持设备的正常运转,严禁采取危险操作或者违反安全要求的行为。

如发现操作员有违规操作,应立即制止并进行记录,严重者将受到相应的纪律处分。

输送机安全操作规程

输送机安全操作规程

输送机安全操作规程皮带输送机安全操作规程一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。

以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。

等运转正常后方可入料。

禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。

全部正常运转后,方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50P和低于-10C。

不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。

移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。

电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

混凝土搅拌输送车安全操作规程一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。

二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

五、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒35min,确认一切正常后,方可装料。

六、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

七、搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

八、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

九、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

十、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。

输送线安全操作规程范本(2篇)

输送线安全操作规程范本(2篇)

输送线安全操作规程范本一、总则为确保输送线的安全运行,预防事故的发生,保障员工的人身安全和生命安全,制定本规程。

二、基本要求1. 所有使用输送线的员工必须经过专业培训,具有操作资格证书方可上岗。

2. 员工必须遵守本规程的各项规定,严禁违反规定进行操作。

3. 管理人员应加强对员工的安全培训和安全教育。

三、操作前准备1. 使用输送线前,必须仔细检查设备是否正常运行,如有异常应及时报修。

2. 操作前必须穿戴好个人防护装备,包括头盔、工作服、安全鞋等。

3. 在操作前,应仔细阅读操作手册,了解输送线的工作原理和操作要点。

四、操作规程1. 操作时应专心致志,避免分散注意力,不得私自离开岗位。

2. 操作人员必须站在安全地点,禁止站在传送带上或跨越其上方。

3. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入传送带内,以免危及人身安全。

4. 禁止操作人员戏弄、追逐或滑倒于输送带上,以免发生伤害事故。

5. 禁止将重物放置在输送带上,以防止超负荷运行造成设备损坏或人员受伤。

6. 维护人员在维修输送带时必须先切断电源,并设置明显的警示标识。

7. 禁止在输送带上进行清理工作,如有异物需要清理,应先切断电源再进行操作。

8. 发现异常情况应立即停止设备运行,并及时报告上级领导。

五、事故应急处理1. 发生事故后,操作人员应第一时间关停设备,并进行现场救援。

2. 如遇人员受伤,应立即拨打急救电话,并保护现场,以防事故扩大。

3. 各级领导应及时组织应急救援,同时向相关部门进行报告。

六、安全检查1. 定期进行设备的安全质量检查,确保设备状态良好。

2. 定期开展员工的安全知识培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急能力。

七、违规处罚1. 对于严重违反本规程的人员,将依据相关规定进行严肃处理。

2. 对于不遵守安全操作规程的人员,将进行相应的警告和扣除绩效奖金等处罚。

八、附则本规程的解释权归公司所有。

以上为输送线安全操作规程范本,希望对您有所帮助。

输送线安全操作规程范本(二)一、背景介绍随着工业化的进一步发展,输送线在工厂生产过程中起着至关重要的作用。

皮带运输机单机操作规程范本

皮带运输机单机操作规程范本

皮带运输机单机操作规程范本第一章总则第一条为了保障作业人员的人身安全、设备的正常运行以及物料运输的顺利进行,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于使用皮带运输机进行物料的单机操作,供作业人员参考使用。

第三条任何与操作规程相违背的行为都是禁止的。

第二章作业人员的管理第四条作业人员必须持有相关岗位的证书,并定期进行培训,以确保其熟悉皮带运输机的结构、工作原理和操作流程。

第五条作业人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得患有哮喘、心脏疾病等与作业安全相关的疾病。

第六条作业人员必须严格遵守工作时间的规定,不得在疲劳、酒后、吸烟等状态下进行操作。

第七条作业人员必须定期进行体检,如发现有相关健康问题,应及时报告并进行相应处理。

第三章设备的检查与维护第八条在操作前,作业人员必须对皮带运输机进行全面检查,确保其各项部件的正常工作。

第九条作业人员应检查皮带运输机的各个传动部位、皮带轮、皮带的张紧度、保护装置、启停装置等,并做好相应的润滑和调整工作。

第十条作业人员应保持设备周围环境的清洁,避免积尘和杂物对设备运行的影响。

第十一条作业人员应定期对皮带运输机进行维护保养,包括清洗各个部位、更换磨损的零部件、进行润滑等工作,并按照维护保养记录进行操作。

第四章作业准备工作第十二条在进行操作前,作业人员应对皮带运输机的工作任务有清晰的了解,并做好相应的准备工作。

第十三条作业人员应检查是否有物料堵塞、漏料等异常情况,对存在的问题及时清理和处理。

第十四条作业人员应做好现场的安全标识和警示工作,确保周围人员的安全。

第十五条作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

第五章作业操作流程第十六条作业人员在操作前必须阅读设备的操作说明书,并按照说明书进行操作。

第十七条作业人员应确保设备的启动开关在安全位置,并在确认周围无人后,才能按下启动按钮。

第十八条作业人员应定期检查设备运行情况,注意观察是否有异常情况,如振动过大、温度过高等。

皮带运输机技术操作规程范本

皮带运输机技术操作规程范本

皮带运输机技术操作规程范本第一章总则第一条为确保皮带运输机的安全运行,规范操作人员的行为,保障人员的生命财产安全,特制定本技术操作规程。

第二条本规程适用于皮带运输机的技术操作人员,包括驾驶员、维修人员等。

第三条皮带运输机技术操作人员在工作过程中应严格遵守国家有关法律法规、标准以及本规程的各项要求。

第二章运输机安全准备与检查第四条皮带运输机技术操作人员应在每班工作开始前对设备进行安全准备和检查。

第五条安全准备和检查包括但不限于以下内容:1. 检查机器的通风、冷却、润滑等工作性能是否正常;2. 检查皮带运输机的电气系统是否正常,各个按钮、指示灯是否齐全;3. 检查运输机的机械部分是否有松动、断裂、磨损等情况;4. 检查皮带运输机的皮带是否正常,是否有断裂、磨损、松动等情况;5. 检查传感器、控制器、保护装置等设备是否正常工作;6. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完好;7. 检查工作场地是否干净整洁,有无杂物、障碍物等。

第六条安全准备和检查工作完成后,操作人员应填写相应的工作记录,并上报相关负责人。

第三章机器的启动和停止第七条机器启动前,操作人员应确认以下事项:1. 确认工作人员已全部撤离运输机的作业区域;2. 确认与皮带运输机相关的其他设备已做好准备工作;3. 确认启动前的预备信号已发出。

第八条在确认上述事项后,操作人员可按照启动程序启动机器。

第九条在运输机工作过程中,操作人员应随时监视运输机的运行状态,确保运行正常。

第十条在需要停止机器或紧急停止时,操作人员应按照停止程序操作。

第四章运行中的安全控制第十一条在运输机运行过程中,操作人员应及时发现和排除各类故障、异常情况,确保运行安全。

第十二条在操作过程中,操作人员应注意以下事项:1. 禁止在运输机工作区域内随意停留、触摸机器;2. 禁止将身体的某个部位伸递到皮带或运输机的其他危险部位,以防止意外伤害;3. 在运输机工作过程中要时刻保持警觉,注意周围环境,防止意外发生;4. 禁止飞越、攀爬、人员站立或通过皮带等危险行为;5. 在进行维修、检查等工作时,应先切断运输机的电源,并采取相应的安全措施。

730-WD采煤机操作规程(一)

730-WD采煤机操作规程(一)

MG300/730-WD采煤机操作规程(一)一、工作前的注意事项1、检查所有护板、螺栓、螺堵和端盖是否有松动,如有松动及时紧固。

2、检查切割滚筒上的齿座是否有损坏,截齿是否有丢失和磨损并及时更换。

3、检查喷雾灭火系统的工作是否有效,供水接头是否漏水。

4、检查所有控制手柄动作是否灵活、可靠。

5、检查所有外部液压管和接头处是否有渗漏或损坏。

6、检查外部连接件是否有损坏现象,工作是否可靠。

7、按照各部件润滑要求给采煤机进行注油润滑。

8、检查各密封面是否漏水漏油。

9、检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。

10、检查各按钮动作是否灵活可靠。

11、保证冷却水流量≥2.1立方米/小时,冷却水的压力在2.0Mpa,调高泵排量21ML/R。

12、全面检查工作面情况,如工作面信号系统是否正常,工作面输送机铺设是否平直,运行是否正常,支架、顶板、煤层是否正常,有无阻碍煤机运行的障碍物,所有人员是否位于安全位置。

二、采煤机的运行操作1、为保障煤机可靠运行正常操作,操作人员必须培训合格,持证上岗。

2、启动(1)、接到工长开机命令后,给信号允许起动工作面运输机,之后打开冷却水总闸,确保冷却水系统正常。

(2)、将高压箱隔离开关手把向下旋转70度合上。

(3)、按下控制面板的1#启动按钮,5秒钟后按下2#启动铵钮。

(4)、按动控制面板的“左升”、“左降”按钮或左端头站或遥控器在“上升”、“下降”按钮调整左摇臂到正常割煤位。

(5)、按动控制面板的“右升”、“左降”按钮或右端头站或遥控器在“上升”、“右降”按钮调整右摇臂到正常割煤位。

3、运转(1)、采煤机得电后,按下控制面板的牵电按钮使变频装置得电。

(2)、在控制面板或者左右端头站、遥控器,按下“左行”或“右行”按钮,以实现采煤机的左行、右行、增速、减速等功能。

三、运转中注意事项:1、如要改变采煤机运行方向;必须先按下控制面板或左右端头的牵停按钮,然后再按方向按钮。

2、起动煤机必须先按1#起,后按2#起。

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SGZ730/320输送机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
SGZ730/320输送机操作规程示范文

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 开机前检查及准备工作
1.1检查机头,机尾各连接螺栓是否牢固、完好;
1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好;
1.3检查链条松紧程度;
1.4检查各润滑部位油量是否够,需用油枪加油润滑的
必须定期加油;
1.5检查各电缆及连接处是否完好,做到无失爆。

1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。

以上各项检查达完好后进行操作。

2.操作程序
2.1先给各冷却部位送水(电机、减速器)
2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号;
2.3查视输送机沿线人员,发出信号让人员处于安全位置;
2.4确认转载机启动后再启动输送机;
2.5停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空;
2.6停机后将开关手把打在“零”位,清扫机头架上浮煤等。

3. 输送机运行注意事项
3.1输送机严禁转运材料;
3.2运行中随时检查冷却水及减速箱,电机温度;
3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况;一旦该情况发生,则立即停车检查;
3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声,如有则立即停车检查。

3.5无特殊情况不允许重载启动。

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