井控设备试压操作规程

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井控安全操作规程

井控安全技术操作规程

文件编码：HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002

版本号：B

编写人：姜红波

审核人：陈博安

批准人：田平

批准日期：二○○八年？月？？日

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1 总则

1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装；井控装置、设备、工具、元（器）件的试压；钻井施工过程中的各层套管的承压试验；地层承压试验；井控装置的现场检查、保养、使用；溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作；井控装备拆卸等过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规程。

1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。

1.3 职责

1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查；

1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理；

1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。

2 规范性引用文件

SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护

SY/T6426—2005 钻井井控技术规程

SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）SY/T5467—1992 套管柱试压规范

Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则

钻井工程公司井控实施细则（补充）

3 井控装备安装操作规程

3.1基本要求：

3.1.1作业人员必须经过相关知识培训，掌握相关知识和技能，并取得相应操作证件，按规定穿戴好劳动保护用品方可作业；

3.1.2 作业前召开班前会，明确作业任务，分析作业现场情况，对可能存在的安全风险进行辨识，制定防范措施；确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作

井下作业井控技术规程

故障诊断与排除方法
井口装置故障
如发现井口装置存在故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行修复；如无法修复，应及时更换损坏部件。
防喷器故障
如发现防喷器存在故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行修复；如无法修复，应及时更换损坏部件或整套防喷器。
压井管汇和节流管汇故障
如发现压井管汇或节流管汇存在故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行修复；如无法修复，应及时更换损坏部件或整套管汇。同时，要检查相关阀门和管线的密封性能，确保其正常工作。
02 井下作业现场安全风险评估
CHAPTER
现场环境安全评估
地质条件评估
Hale Waihona Puke Baidu
周边环境评估
对井场地质构造、地层岩性、断层、破碎带等进行详细分析，了解潜在的地质风险。
了解井场周边的环境状况，包括地形地貌、植被覆盖、水域分布等，以评估潜在的外部风险源。
气候条件评估
分析井场所在地区的气候特点，包括温度、湿度、降雨量、风向等，以预测可能对井下作业产生影响的天气因素。
井下作业井控技术规程
目录
CONTENTS
• 井控技术基本概念与原理 • 井下作业现场安全风险评估 • 井控设备检查与维护保养制度 • 井下作业过程中的井控技术应用 • 应急情况下的井控措施及处置方法 • 井控技术培训与考核要求

石油工程技术井下作业带压作业技术规范及操作规程

带压作业技术规范及操作规程

1主题及适用范围

本标准规定了带压作业施工程序与质量控制、安全环保要求、完井和资料录取。

本标准适用于油田油、水井带压修井作业。

2引用标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

SY/T5325-2005射孔施工及质量监控规范

SY/T5587.4-2004油水井常规修井作业第4部分：找串漏、封串堵漏

SY/T5587.5-2004油水井常规修井作业第5部分：井下作业井筒准备

SY/T5587.11-2004油水井常规修井作业第11部分：钻铣封隔器、桥塞

SY/T5587.12-2004油水井常规修井作业第12部分：打捞落物

SY/T5587.14-2004油水井常规修井作业第14部分：注塞、钻塞

SY/T6127-1995油气水井井下作业资料录取项目规范

SY/T6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐做法

Q/SY1142-2008井下作业设计规范

Q/SY1218-2009油水井带压修井作业更换井口安全操作规程

Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程

Q/SY1230-2009注水井带压作业技术规程

SY/T6731-2008不压井作业装置

3定义及术语：

下列定义及术语实用于本标准：

3.1轻管柱：

管柱在井筒内的自重小于管柱截面力的管柱。

3.2重管柱：

管柱在井筒内的自重大于管柱截面力的管柱。

4程序内容

4.1施工前准备

4.1.1提升设备准备

带压作业提升装置包括举升液压缸、卡瓦组（或卡瓦）、桅杆（或修井机）和连接盘等。带压作业提升装置的技术要求：

套管头安装试压操作规程

Q/SY

自然气股份企业标准

Q/SY TZ 0206—2023 套管头安装试压操作规程

2023-04-10 公布2023-06-01 实施自然气股份塔里木油田分公司公布

前言.......................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)

2标准性引用文件 (1)

3套管头安装要求 (1)

4预备工作 (1)

5表层套管头的安装 (1)

6下一级套管头安装 (5)

7套管头注塑试压 (6)

8安装防磨套 (6)

前言

本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。

本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。

本标准起草单位：塔里木油田公司工程技术部。

本标准主要起草人：蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。

1范围

套管头安装试压操作规程

本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。

本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。

2标准性引用文件

以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。

SY/T 5127-2023 井口装置和采油树标准

井下作业井控装置操作规程

1、井下作业井控装置安装

1.1安装井口大四通

1.1.1卸套管头盖板螺丝，将钢圈槽清洗干净并涂均匀密封脂。

1.1.2用直径φ1

2.7mm钢丝绳绳套将井口大四通挂好，缓慢吊至井口。

1.1.3将法兰盘密封钢圈槽清洗干净，涂匀黄油，放好钢圈，调整好防喷器方向，缓慢将防喷器放下，使四通底法兰平稳坐于套管头上。

1.1.4缓慢下放大四通，对准钢圈槽，穿上所有螺栓，并对称紧固，最后去掉吊绳，用专用工具对角紧扣后，再安装其余螺栓。

1.2安装防喷器

1.2.1检查防喷器是否完好、开关是否灵活,试压合格证是否有效。

1.2.2清洗上、下法兰、联连件和钢圈、钢圈槽并涂黄油，检查四通上法兰钢圈槽是否完好，钢圈是否与钢圈槽相匹配。

1.2.3检查吊装工具、用具是否完好。

1.2.4根据施工设计或井控规定要求的防喷器组合形式进行安装。

1.2.5液压防喷器安装时，手动锁紧装置的手轮操作杆应与井口大四通套管闸门方向一致，以便于观察活塞杆盘根泄流口漏油情况；手动防喷器安装时防喷器手轮应与井口大四通套管闸门方向一致。

1.2.6用φ19mm的钢丝绳套系牢防喷器，在专人指挥下，操作人员互相配合、平稳操作，用游动滑车吊钩提起，施加适当的侧向拉力，缓慢将防喷器吊至井口，按防喷器的方向，放置到四通上，对好钢圈槽，确保钢圈进槽。

1.2.7在防喷器没有与下部井口装置连接好之前，不要施加任何推、拉载荷和压力载荷。

1.2.8对准法兰孔眼穿入12条法兰螺栓，用扳手对角上紧螺栓，上紧螺栓时用力应均匀，使压紧的钢圈密封，达到要求后，取掉绳套。

井控细则

附件长庆油田试油（气）作业井控实施细则

第一章总则

第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》、SY/T 6690《井下作业井控技术规程》和Q/SY 1553《井下作业井控技术规范》等，结合长庆油田特点，特制定本细则。适用于长庆油田公司及在长庆油田从事试油（气）作业的承包商队伍。

第二条各单位应高度重视井控工作，贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，严格细致，常抓不懈地搞好井控工作，实现试油（气）井控安全。

第三条井控工作是一项系统工程。长庆油田公司的勘探开发、工程技术、安全环保、消防保卫、物资装备和教育培训等部门，试油（气）承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职，齐抓共管。

第四条落实井控管理责任，按照“党政同责”、“一岗双责”、“管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求，切实履行好各自井控安全职责。

第五条长庆油田试油（气）作业井控工作的原则是“立足一级井控、强化二级井控、做好三级井控预案”。井控工作“关键在领导、重点在基层、要害在岗位”。

第六条本细则规定了长庆油田试油（气）作业地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装置配备、安装、试压、使用和管理，作业前的井控准备，试油（气）作业施工过程中的井控工作，防火、防爆、防H2S、CO等有毒有害气体的安全措施，井喷应急救援处置，井控技术培训，井控管理组织及职责，井控管理制度等方面内容。

海外石油钻井井控装置试压安全操作规程

井控装置试压安全操作规程

1人员准备

井队平台经理或带班队长、司钻、安全官、副司钻，井架工，钻工,场地工

2工具准备

2.1远控房。

2.2气动试压台及试压记录仪。

2.3灌浆泵、清水。

2.4联顶节及试压塞。

2.5BPV,TWCV,内六方扳手，T-BAR、榔头。

2.6护目镜、警示带。

3安全注意事项

3.1操作要求

3.1.1在工作开始之前开具PTW，要组织现场的所有参与施工的人员开安全会，讨

论作业程序和作业过程中的风险隐患和应该做到的预防措施并对现场的人

员进行合理的安排分工。

3.1.2确保检查设备处于良好的状况，穿戴好PPE。

3.1.3所有试压，必须先试低压再试高压。禁止先试高压，然后泄压到低压。

3.1.4试压前进行功能测试，试开、关所有封井器控制单元。

3.1.5任何时候做功能测试，都要在封井器内没有管柱的情况下先测试盲板或剪

切，确保盲板或剪切的管线连接正确后，再测试半封。

3.1.6禁止在井内无钻具的情况下关闭环形放喷器进行功能测试。

3.1.7环形都不能关空井，功能测试时将试压钻杆放入封井器或用联顶节与油管悬

挂器连接。

3.1.8试压前检查试压单元的开关状态，检查立管及节流、压井管汇压力表。

3.1.9试压前从压井管线打入清水，清洗封井器组和节流管汇至液气分离器。

3.1.10如果使用试压塞试压，禁止将试压塞接反，试压塞下部要连接一柱钻杆。

3.1.11试压塞试压要比较封井器与井口的压力级别。如果油管四通的压力级别小

于封井器压力级别时，高压按照油管四通的额定压力进行试压。如果井口的

压力级别等于或大于封井器的压力级别，环形试压时要按照其压力级别的

井控设备使用操作规程

连续油管作业设备的井口压力控制系统主要有两部分组成，四闸板防喷器组和注入头下部侧门防喷盒（填料盒）。

四闸板防喷器组

四闸板防喷器组是连续油管作业机的重要组成部分，所有连续油管作业中都应安装。该装置包括四套液压驱动的防喷芯子，额定工作压力为105 Mpa（15000 PSI）。

四套液压驱动防喷芯子自上而下为：

全封闸板总成

剪切闸板总成

卡瓦闸板总成

半封闸板总成

1、四闸板防喷器组的用途

1.1全封闸板总成用于失控时在地面封井，芯子的弹性密封元件彼此紧实现全封闭式密封，全封时油管或其它物件不得穿过芯座。

注意：全封芯子只是设计用于封住来自井下的压力。

1.2剪切闸板总成用于防喷器以下的油管卡死时或有其它需要（如作为生产管柱或虹吸管悬挂）时机械剪断油管。在需要剪断时，剪切闸板围拢油管并加压，使油管受剪切而断

井下作业井控管理现场操作手册

前言

第一篇井下作业井控相关文件和技术标准

第一章中国石油天然气集团公司相关井控文件

第一节中油工程字(2006)247号石油与天然气井下作业井控规定

第二节中国石油天然气集团公司带压作业技术规程（试行）

第三节关于加强高压高含硫高危地区勘探开发安全生产工作的紧急通知

第四节中国石油天然气集团公司关于进一步加强井控工作的实施意见

第二章井下作业井控相关技术标准

第一节含硫化氢油气井井下作业推荐作法

第二节含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法

第三节SY/T6277-2005含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程第四节SY/T 6690-2008井下作业井控技术规程

第三章华北油田公司相关井控文件及规定

（两个新修订的细则）

第二篇井控概述

第一章积极井控理念（全生命周期井控）概述；

第一节井控分级（一、二、三级）

第二节井喷的原因及危害

第三节做好井控管理工作好的制度和做法

（采油厂节选）

第二章井下作业井控设计

第一节地质设计

第二节工程设计

第三节施工设计

第三章井控车间试压、检修、维护工作标准（标准、制度、操作规程等）

第三篇井控装备

第一章井控装备概述及要求。

第一节采油（气）井口装置安装

第二节防喷器安装标准

第三节节流、压井、管汇，放喷管线安装标准第四节防喷器控制装置安装标准

第五节液气分离器安装标准

第六节放喷管线点火规定

第七节井下作业对井控装备的要求

第二章井控装备组合及功能

第一节防喷器组成及功能

第二节节流、压井、放喷管汇组成及功能

第三节内防喷工具组成及功能

第四节远程控制装置组合及功能

第三章现场试压、保养工作标准

石油钻井井控关井操作规程

井控关井操作规程

1范围

本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。

本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程

Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范

3关井操作信号、手势及要求

3.1信号

3.1.1报警信号

一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。

3.1.2关井信号

两声短鸣喇叭。

3.1.3开井信号

三声短鸣喇叭。

3.2井架工手势

3.2.1 闸板关到位手势

井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。

3.2.2闸板开到位手势

井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。

3.2.3关井套压为零手势

关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。

3.3要求

3.3.1坐岗工

钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。

3.3.2溢流报警量

Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。

3.3.3 关井操作位置

3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。

井控操作规程

1 井控设计

1.1 地质设计书中应包含井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿、国防设施、高压电线、油气油气管线、道路、水资源情况、风向变化以及诸如煤矿等采掘矿井井口位置和坑道的分布、走向、长度、离地表深度及河道、干渠的位置、走向等信息。

1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。

1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。

1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。

1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。

a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差

1.5MPa～3.5Mpa；

b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差 3.0MPa～

5.0MPa；

c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；

d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：

1) 地层孔隙压力预测精度；

2) 油、气、水层的埋藏深度；

3) 预测油气水层的产能；

4) 地层流体中硫化氢含量；

井控现场实际操作

一、井控现场的组成

井控现场一般包括钻井设备、井控设备、人员和物料四个方面的内容。

钻井设备主要包括钻机、钻井管柱和钻井液循环系统等。

井控设备主要包括井口防喷器、井口排污阀、井控监测仪表等。

人员主要包括岗位人员和监控人员，岗位人员包括钻井工、井口管理

员和技术人员等。

物料主要包括钻井液、水泥和固井材料等。

二、井控现场的操作流程

井控现场的操作流程主要包括准备工作、启动工作、误操作的处理和

结束工作四个环节。

准备工作主要包括检查钻机和井控设备的操作是否正常，确认钻井液

和物料是否齐备，以及对岗位人员进行培训和交底等。

启动工作主要包括将钻机启动，并对井控设备进行联动测试。同时，

通过监控仪表对井口进行实时监测，确保井底的情况在安全范围内。

误操作的处理主要指在井控现场实际操作中，可能会出现的意外情况

的处理。例如，当发生井喷、井爆等情况时，应立即启动应急预案，采取

相应的措施进行处理，以保障人员的安全。

结束工作主要包括将钻机停车、关闭井控设备，并对井口进行整理和

清扫，确保井控现场的整洁和安全。

三、井控现场的注意事项

在进行井控现场实际操作时，需要注意以下几点：

1.严格遵守操作规程和安全操作规范，确保操作的安全和规范性。

2.加强沟通和协调，井口管理员、监控人员和岗位人员之间保持密切

的配合，及时传递信息和沟通意见。

3.注意监测井口的压力和温度等参数，及时调整钻井液的流量和排污

阀的开闭程度，确保井底的压力控制在安全范围内。

4.定期检查和维护井控设备，确保其操作正常和可靠。

5.在井口进行操作时，要戴好防护用品，严禁穿戴宽松的衣物和长发等。

井控设备试压作业操作规程

1 作业前准备

1.1 试压作业由钻井队工程技术员全面负责，并对参与作业人员进行“试压方案”交底。

1.2 自备试压泵的操作由钻井队工程技术员负责。

1.3 第三方试压时钻井队负责连接地面管汇。

1.4 检查试压塞本体、密封垫是否完好。

1.5 检查各压力表，确保灵敏准确，并在检测有效期内，关闭低量程压力表阀门。

1.6 冬季试压前应对试压泵进行预热并人工盘泵。

1.7 按照预定的试压方案对试压流程进行连接、检查，确保连接紧固、无刺漏。

1.8 试压泵由专业人员接电，电源线无老化、破皮现象，保护接地良好。

1.9 无关人员应远离试压泵在安全区域，试压区应设有警戒线。

2 试压作业流程

2.1 表层、技术套管试压作业流程：

灌试压介质→关防喷器→调整闸门→打压→稳压→泄压

2.2 油层套管试压作业流程：

灌试压介质→连接管线→打压→稳压→泄压

2.3 半封闸板、环形防喷器试压作业流程：

坐放试压塞→灌试压介质→调整闸门→关半封防喷器闸板(环形防喷器)→打压→稳压→泄压

2.4 全封闸板防喷器试压作业流程：

坐试压塞→灌试压介质→调整闸门→关全封防喷器闸板→打压→稳压→泄压

2.5 反循环压井管线试压流程：

拆单向阀阀芯→调整闸门→打压→稳压→泄压

2.6 节流压井管汇试压流程：

坐试压塞→灌试压介质→关半封防喷器闸板→逐个调整闸门→打压→稳压

→泄压

2.7 放喷管线试压流程：

坐试压塞→密封放喷管线出口→灌试压介质→关半封防喷器闸板→逐个调整闸门→打压→稳压→泄压

3 试压作业步骤

3.1 表层、技术套管试压步骤

油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求

一、操作规程

1.作业前准备：

（1）作业人员须取得油田生产管理部门的相关证书，具备作业技能

和经验。

（2）作业前需对作业井的地质状况、沉积层和井眼状态进行充分的

调查和研究，编制出相应的井策。

（3）检查作业井的井身、油管、套管等设备的完好性，确保安全。

（4）确认作业井的周围环境是否适合井口设备的安装和作业。

（5）准备充足的作业材料和工具，保证作业的连续和顺利进行。

2.施工工艺：

（1）进行压井前的工程准备工作，包括井口设备的安装、套管固井、水泥浆充填等。

（2）根据作业井的具体情况，确定压井液的成分和浓度，并按照相

应的比例配制压井液。

（3）进行压井液的注入，注入过程中需进行实时监测，确保压力和

流量的控制在合适的范围内。

（4）根据注入压井液的情况，实时调整井口设备，并做好相应的记录。

（5）压井结束后，根据作业井的情况决定是否进行抽油作业。

3.安全措施：

（1）严格按照作业规程和安全操作规范进行作业，保证操作人员的

人身安全。

（2）定期进行作业设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

（3）建立作业现场安全防护措施，包括防火、防爆、通风等。

（4）设立预警机制，确保在作业过程中及时发现和处理可能存在的

安全隐患。

1.井策设计：

（1）根据作业井的地质状况和沉积层情况，确定井策的形式和方法。

（2）井策设计应考虑到井深、井眼直径、井控、压力控制和压井液

的选择等因素。

2.压井液的配制：

（1）根据作业井的情况确定压井液的成分和浓度。

（2）选择合适的化学试剂，确保压井液具有合适的黏度、密度和抗