布袋除尘器检验内容及要求
布袋除尘器检验内容及要求
布袋除尘器检验内容及要求一、按图纸审核除尘器所使用的各种材料是否符合要求。
二、检查除尘器上仓的外形尺寸,长宽高是否达到图纸要求,允许误差:(1)长度允许误差±4mm。
(2)宽度允许误差±3mm。
(3)高度允许误差±3mm。
三、检查上仓内部各仓之间隔板的焊缝是采取连续焊,焊缝要饱满、牢固,隔板的位置要准确,要求各仓之间保证良好的密封性。
四、检查多孔板的装配是否正确,各结合部不能有高低不平现象,焊缝均为连续焊,保证良好的密封性。
五、检查进、出口的方形法兰框的几何尺寸是否正确,各螺栓孔的中心距是否准确,允许误差≤1mm。
六、检查除尘器的上下仓连接孔是否同时配钻,保证孔位准确。
七、除尘器仓体焊完后,检查仓体板的变形是否超差,凸凹度不超过±6mm,用直线测量。
八、检查除尘器外壳的保温角钢是否平直,不平不直度不能超过2/1000,全长最大误差不超过±5mm。
九、检查上下仓连接部位的法兰面是否平直,用直线测量,全长不直、不平度小于6mm。
十、检查下仓槽钢框的仓体尺寸是否符合以下公差要求:长度±4mm,宽度±3mm,对角线误差不超过4mm,各螺栓孔位中心距准确。
十一、下仓内部的各加强筋位置正确,焊接牢固。
十二、检查下仓整体焊缝质量,要求焊缝均匀、饱满、牢固、美观,仓体不能有较大的变形,允许变形度2/1000,但总体不能超过±6mm。
十三、检查上仓的护栏制作质量,要求焊完后不能有较大的弯曲变形,然后和上仓进行试组装。
十四、上仓顶部方形风道各气缸的开孔一定要准确,要和多孔板上的大园孔中心对正,偏移不允许超过2mm;方形风道与仓体连接螺栓位置配钻正确,保证良好的密封性,并做标记十五、除尘器全部制作完成后,上下仓和支腿都要进行试组装,装配时四个支腿底板要求在同一水平面。
十六、除尘器全部组装完成后,要检查上下仓连接处的各个螺栓孔全部吻合、对正,如果个别孔位不正,需要进行修理;另外四条支腿一定要垂直,不能倾斜。
布袋除尘器验收标准
布袋除尘器验收标准布袋除尘器作为一种重要的工业设备,在工业生产过程中承担着重要的除尘任务。
为了保证其有效性和稳定性,对布袋除尘器的验收标准进行明确是非常必要的。
本文将就布袋除尘器验收标准进行详细探讨。
二、设备外观验收1. 外观整洁:布袋除尘器外观应无明显污污渍、破损或变形等情况。
2. 操作面板:操作面板应完整,按键灵敏,指示灯正常,无严重损坏。
三、运行性能验收1. 风量调节:布袋除尘器应能实现风量的调节,确保与不同生产环境相匹配,满足除尘需求。
2. 过滤效率:布袋除尘器的过滤效率应符合国家相关标准,在正常运行状态下,对空气中的颗粒物应有较高的捕集效果。
3. 压力损失:布袋除尘器在运行过程中的阻力损失应控制在合理范围内,避免过高的压力消耗。
四、安全性验收1. 电气设备:布袋除尘器的电气设备应符合国家安全标准,正常工作期间不得有漏电、电流过大等异常情况。
2. 防火措施:布袋除尘器应具备一定的防火措施,确保在使用过程中不会因火源触发而引发火灾。
3. 过载保护:布袋除尘器应具备过载保护功能,能够在电流过大时及时停机,避免设备烧毁或损坏。
五、维护保养验收1. 清洁方便:布袋除尘器的布袋清洁和更换应方便快捷,操作简单,能够保证工作效率。
2. 检修易行:布袋除尘器的检修点和检修部件应明确,检修作业便捷,对于常见故障能够快速解决。
3. 寿命预测:通过对布袋除尘器的结构和材料进行评估,预测其使用寿命,确保设备的长期稳定运行。
六、验收报告根据以上验收标准,对布袋除尘器进行全面检验,并撰写详细的验收报告,包括设备外观、运行性能、安全性和维护保养情况,以供相关部门参考。
布袋除尘器验收标准的制定对于保证工业生产环境的清洁和安全具有重要意义。
本文所提及的验收标准,旨在引导相关部门进行布袋除尘器验收工作,确保其质量和性能符合要求,为工业生产提供可靠的保障。
总之,布袋除尘器验收标准是保证设备质量和运行效果的关键,各项验收标准的合格与否直接影响到除尘器的工作效率和安全性能。
布袋除尘器运行中有哪些检查和注意事项
布袋除尘器运行中有哪些检查和注意事项以布袋除尘器运行中的检查和注意事项为标题,本文将详细介绍布袋除尘器运行过程中需要注意的事项和进行的检查。
一、检查事项:1. 检查除尘器的电源是否正常,插头是否接触良好,电源线是否破损,电源开关是否打开。
2. 检查布袋除尘器的滤袋是否完好无损,如有破损或损坏,应及时更换。
3. 检查除尘器的进气口是否有堵塞物,如有,应清除堵塞物。
4. 检查除尘器的排气口是否畅通,如有堵塞,应及时清理。
5. 检查除尘器的风机是否正常工作,是否有异常噪音,如有异常应进行维修。
6. 检查除尘器的控制面板是否正常,是否显示正常,如有异常应及时处理。
二、注意事项:1. 在运行布袋除尘器之前,应先检查周围环境是否存在易燃、易爆物品,确保安全。
2. 在运行过程中,应保持除尘器周围的通风良好,避免因缺氧而引发安全事故。
3. 在操作除尘器时,应注意个人安全,避免将手或其他物体伸入机器内部,以免发生意外。
4. 长时间运行布袋除尘器时,应定期检查滤袋的清灰情况,如有需要应及时进行清灰处理,以保证除尘器的正常工作效果。
5. 在清灰时,应注意关闭除尘器的电源,以免发生触电事故。
6. 定期检查除尘器的各个零部件是否正常,如有异常应及时维修或更换。
7. 在使用过程中,应注意避免过度负荷运行,以免损坏除尘器设备。
8. 严禁在运行中随意拆卸除尘器的零部件,以免影响除尘器的正常工作效果。
9. 在运行布袋除尘器时,应注意定期清理除尘器周围的杂物和灰尘,保持周围环境干净整洁。
10. 在运行结束后,应及时关闭除尘器的电源,并进行必要的保养工作,以延长除尘器的使用寿命。
总结起来,布袋除尘器的运行中需要进行的检查包括电源、滤袋、进气口、排气口、风机和控制面板的检查。
在运行过程中需要注意的事项包括安全、通风、个人安全、定期清灰、定期检查、避免过度负荷运行、严禁随意拆卸、定期清理周围环境和定期保养等。
只有正确进行检查并注意事项,才能确保布袋除尘器的正常运行和使用效果。
布袋除尘器制造标准及检验 要求
布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料(滤袋)、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证;b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证;1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转,合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲,包括:(1)设备的名称和规格(2)检验项目(3)检验方式、所使用的草图和工具(4)检验采用的标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
在设备装配和检验之前1个月,我公司通知招标方,双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间,我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目,额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表,如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求,招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验(1)“设备”和“材料”运抵现场后,招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
(2)“招标方在开箱前一个月,将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司,在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。
布袋除尘器标准检查流程
布袋除尘器标准检查流程如下:
1、布袋除尘器试车现场状况:除尘器排放超标,目测烟囱有黑烟外排。
2、布袋除尘器试车剖析发生塬因:依据除尘器构造及技术塬理剖析有一下几点。
3、布袋除尘器存在有走漏点:风道处(包含风道壁板、风道斜板)、上箱处(上箱花孔板与壁板触摸处)
依据现场工况,除尘器处理粉尘为含铁的塬料粉尘。
此种粉尘硬度极高在运转的除尘器中风道内的风速到达>10m/s对除尘器触摸焊接部位磨损极大,若存在一小点焊接漏点则从此处很快会被磨损的越来大到达洞口程度。
形成除尘器冒灰。
4、布袋除尘器布袋损坏布袋损坏是另一大主要塬因,若布袋损坏则除尘器丧失处理才能。
5、布袋与花孔板触摸是不是有走漏。
存在布袋袋口与花孔板触摸密封不严致使冒灰。
6、布袋除尘器试车查看:依据上面剖析发生的塬因,停机后逐项查看毛病点并进行整改。
7、布袋除尘器走漏点查看。
走漏点查看通过漏光查看发来查看,组
织4~6人首要清理风道及箱室内的积灰,然后在在风道一侧通过手电筒强光查看焊点同时另一侧人员查看是不是有漏光处。
若存在漏点及时加固焊接处理。
8、除尘器布袋损坏查看。
需要逐条仔细查看。
若存在则替换布袋。
9、除尘器布袋袋口密封查看。
查看袋口触摸部位是不是洁净,若有尘埃则替换布袋并在袋口与花孔板触摸处铺设2到3层折叠布袋条加固处理。
布袋除尘器验收标准
布袋除尘器验收标准一、外观检查。
1.1 检查布袋除尘器外观是否完整,有无变形、破损等情况。
1.2 检查除尘器的连接部位是否牢固,有无松动、脱落等现象。
1.3 检查各个阀门、仪表等部件是否完好,有无损坏、丢失等情况。
二、性能检查。
2.1 检查除尘器的工作电压、功率等参数是否符合要求。
2.2 检查除尘器的吸尘效果,是否能有效去除粉尘、烟尘等污染物。
2.3 检查除尘器的运行噪音,是否在允许范围内。
三、操作检查。
3.1 检查除尘器的开关操作是否灵活,是否能正常启动和停止。
3.2 检查除尘器的清灰操作是否方便,是否能及时清理积灰。
3.3 检查除尘器的运行稳定性,是否存在抖动、漏风等现象。
四、安全检查。
4.1 检查除尘器的安全防护装置是否完善,是否存在安全隐患。
4.2 检查除尘器的接地情况,是否符合安全要求。
4.3 检查除尘器的相关标识和警示标识是否清晰可见。
五、环保检查。
5.1 检查除尘器的排放情况,是否符合环保要求。
5.2 检查除尘器的能耗情况,是否达到节能要求。
5.3 检查除尘器的运行效果,是否能有效改善环境空气质量。
六、验收结论。
根据以上检查内容,对布袋除尘器的各项指标进行综合评定,给出验收结论。
如果存在不合格项,需提出整改要求,并在整改后重新进行验收。
七、注意事项。
7.1 在验收过程中,需要严格按照操作规程进行,确保操作人员的安全。
7.2 验收过程中如发现异常情况,应及时停止操作,并进行故障排查和处理。
7.3 验收过程中需保持检查记录,以备日后查阅。
结语。
布袋除尘器作为工业生产中重要的环保设备,其验收工作显得尤为重要。
只有严格按照验收标准进行检查,确保除尘器的性能和安全达标,才能更好地保障生产环境的清洁和安全。
希望全体工作人员能够严格执行验收标准,共同维护好生产环境的整洁和安全。
布袋除尘器专项检查方案
一、目的为确保布袋除尘器正常运行,提高除尘效果,保障生产安全,特制定本方案。
二、检查范围1. 布袋除尘器本体;2. 风机、电机;3. 电气控制系统;4. 喷吹系统;5. 排灰系统;6. 管道系统。
三、检查内容1. 外部检查(1)外观检查:检查布袋除尘器本体、风机、电机等部件是否有变形、裂缝、腐蚀等现象;检查各部位平台、扶梯、栏杆是否牢固齐全,通道是否畅通,照明是否充足。
(2)密封性检查:检查除尘器本体、管道、阀门等接合面是否严密无漏,保温是否齐全,刷漆是否良好。
2. 内部检查(1)布袋检查:检查滤袋是否安装完好,无漏装现象;滤袋接缝是否朝向同一方向;滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好;袋笼与滤袋的配合是否紧密,袋笼垂直,无弯曲现象。
(2)喷吹系统检查:检查喷吹管固定是否牢固,喷嘴是否垂直,无偏斜现象,与滤袋对中良好;离线阀和旁通阀动作是否灵活,无卡阻现象;阀板与离线阀口接触是否良好;气缸行程是否合适。
(3)电气控制系统检查:检查电气控制系统运行状况,确保其能够正常控制除尘器的运行;检查电缆安装后和激励前的绝缘检查。
(4)喷粉风机、空气压缩机等转机检查:检查润滑油位是否正常,所有转动机械备用状态。
3. 系统检查(1)管道系统检查:检查管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。
(2)处理风量和各点的压力与温度检查:检查处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。
四、检查方法1. 视觉检查:观察除尘器本体、部件、管道等外观是否有异常。
2. 手动检查:手动检查部件、管道等是否有漏气、漏油、松动等现象。
3. 仪器检测:使用相关仪器检测电气控制系统、喷吹系统、排灰系统等运行状况。
五、检查周期1. 每月进行一次全面检查;2. 每季度进行一次重点检查;3. 在设备大修、更换关键部件或发生故障后进行专项检查。
六、检查记录1. 建立布袋除尘器检查记录簿,详细记录检查时间、检查内容、发现的问题及处理措施;2. 对检查中发现的问题,及时上报并跟踪处理,确保问题得到有效解决。
布袋除尘器制造标准及检验要求
布袋除尘器制造标准及检验要求1、设备监造内容a、滤料(滤袋)、笼骨、花板、离线阀、插板阀与卸灰阀等部件得制造加工与试运转及有关键部位预组装进行现场见证;b、钢结构得材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证;1、2、设备与材料验收标准京泊除尘公司对除尘器与材料均进行出厂质量检验、检查与试运转,合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验与试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供得设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认得相应标准与规范进行设计、制造与检验。
并出具相关规范与标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲,包括:(1)设备得名称与规格(2)检验项目(3)检验方式、所使用得草图与工具(4) 检验采用得标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交得检验大纲有任何不同得观点招标方与我方要进行协商以解决问题.招标方有权费派遣检验人员到我方得工厂与投标方得检验人员一起对被检验得主要设备进行调查与出厂检验。
在设备装配与检验之前1个月,我公司通知招标方,双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间得安排及其它实际事物得处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见.在设备联合检验期间,我公司为招标方得检验人员提供技术资料提供方便并提供必要得检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲得检验项目,额外得检验项目将在双方协商得基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲与联合检验主要设备得附表,如果选择检验得设备有某个数据不能满足标准与要求,招标方有权对整个设备进行检查。
1、3、开箱检验(1)“设备”与“材料”运抵现场后,招标方将对“设备"“材料"进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
(2)“招标方在开箱前一个月,将需开箱检验得箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司,在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上得便利得条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知得时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。
布袋除尘器检修方案
布袋除尘器检修方案布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,用于过滤工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物,保证室内空气质量和环境卫生。
然而,由于长期运行和工艺要求的不同,布袋除尘器会出现各种故障和损坏,需要进行定期检修和维护。
下面是一个布袋除尘器检修方案,主要包括以下内容:一、检修前的准备工作1.对布袋除尘器进行停机检查,确认设备工作状态和损坏情况。
2.准备好相应的维修工具和材料,包括扳手、电批、焊接设备、密封材料等。
3.制定安全措施,保证维修过程的安全性,确保人员不会受到伤害。
二、检查布袋除尘器过滤布袋1.检查过滤布袋是否有损伤、脱落或断裂的现象,如果有,需要及时更换。
2.检查过滤布袋的清洁程度,如有需要,可以进行清洗或更换。
3.检查过滤布袋的密封性能,确保没有漏风现象。
三、清洗或更换除尘器骨架1.检查除尘器骨架是否损坏或变形,如有需要,可以进行修复或更换。
2.清洗除尘器骨架,去除上面的灰尘和污垢,使其恢复正常工作状态。
四、检修布袋除尘器风机1.检查风机是否有异响或损坏的情况,如有需要,可以进行维修或更换。
2.清洗风机叶片,确保没有灰尘或杂物影响其正常工作。
3.保持风机的润滑状态,并定期添加润滑油。
五、检修布袋除尘器管道系统1.检查管道系统是否有漏风或堵塞现象,如有需要,及时进行修复或清理。
2.检查管道连接处的密封性能,确保没有泄漏。
六、检修布袋除尘器排灰系统1.检查排灰系统的电磁阀是否正常工作,如有需要,可以进行维修或更换。
2.清理排灰阀的灰尘和污垢,确保其顺畅工作。
3.检查排灰系统的压力控制装置,确保正常工作。
七、维修记录和整理1.对布袋除尘器的维修情况进行记录,包括检修内容、更换部件、修复情况等。
2.对维修过程中产生的废弃物和杂物进行清理和处理,保持工作场地的整洁。
以上是一个布袋除尘器的检修方案,通过定期检修和维护,可以确保布袋除尘器的正常工作和使用寿命。
在具体的操作过程中,需要根据具体情况进行调整和修改,以保证维修过程的有效性和安全性。
布袋除尘器检测标准
布袋除尘器检测标准布袋除尘器是一种常用的工业设备,用于净化空气中的颗粒物,广泛应用于煤矿、水泥厂、钢铁厂等行业。
为了保证其工作效果和安全性,布袋除尘器需要进行定期检测。
本文将介绍布袋除尘器的检测标准及相关内容。
一、布袋除尘器的外观检测首先,对布袋除尘器的外观进行检测。
检测人员应仔细观察布袋除尘器是否存在破损、变形、污渍等情况。
同时,检测人员还需注意布袋除尘器的安装是否稳固,支撑结构是否完好。
这些因素都会影响布袋除尘器的正常运行。
二、布袋除尘器的通风检测其次,对布袋除尘器的通风情况进行检测。
检测人员需测量布袋除尘器的进出口风量,以判断其通风是否畅通。
同时,还需检测布袋除尘器的风机是否正常工作,风速是否达到要求。
通风情况良好可以有效提高布袋除尘器的除尘效果。
三、布袋除尘器的过滤效率检测布袋除尘器的过滤效率是其最重要的性能指标之一。
通过检测布袋除尘器的过滤效率,可以评估其净化空气的能力。
检测人员可以使用颗粒物浓度测试仪进行检测,具体的操作方法为将浓度测试仪置于布袋除尘器出口处,记录测得的颗粒物浓度数值。
根据测量结果,可以判断布袋除尘器的过滤效率是否满足标准要求。
四、布袋除尘器的除尘效果检测除尘效果是衡量布袋除尘器性能的另一个重要指标。
检测人员可以对布袋除尘器进行颗粒物排放测量,了解除尘器对于空气中颗粒物的去除情况。
测量方法可以采用颗粒物捕集器进行,将捕集器置于布袋除尘器出口处,测量排放颗粒物的质量浓度。
通过与标准要求进行对比,可以评估布袋除尘器的除尘效果。
五、布袋除尘器的系统运行检测最后,对布袋除尘器的系统运行情况进行检测。
检测人员应检查布袋除尘器的仪表是否正常工作,控制系统是否稳定。
此外,还需检测布袋除尘器的温度、压力、振动等参数是否在正常范围内。
这些参数的稳定性对于布袋除尘器的正常运行至关重要。
综上所述,布袋除尘器的检测标准涉及外观、通风、过滤效率、除尘效果、系统运行等方面。
只有通过严格的检测,才能确保布袋除尘器的工作效果和安全性。
袋式除尘器在运转的过程中需要检查哪些方面
袋式除尘器在运转的过程中需要检查哪些方面袋式除尘器的质量一般都是非常好的,在使用的过程中一般也不会出现什么故障。
但是如果对袋式除尘器的保养和维修中出现一些问题的话难免会对袋式除尘器造成伤害,所以大家在日常使用袋式除尘器的时候要对它的各方面进行检查才行。
人们可能会关心很多其他方面的问题,就像是工作结构、工作原理等等问题,机器在运转的时候更加需要注意检查一些细节的问题,这样才能保证在真正进行运作时可以不出任何问题。
那么,布袋除尘器在运转的时候都要检查哪些方面的问题呢?下面,一起来看一下下面几个问题。
1.关于风机方面和检查设计的问题在检查风机的时候通常需要注意关于风机的旋转反向,还有它的旋转的速度和一些细节部件转动的振动问题,关于温度的调节也需要注意检查。
在运转之前肯定是设计完整的机器,要注意处理风量的大小还有每个测试点的压力和温度是否恰当,一般情况下都要求这些压力和温度和本来设计的时候相符合,这样才能保证接下来的工序正常运作。
2.关于滤袋安装情况的问题检查因为滤袋是用来过滤的主要的部分,布袋除尘器在进行使用的时候注意是否有袋子掉下来,袋子经受过磨损,袋子有破坏的问题,如果有需要进行替换或者修补,否则的话在真正使用中就不能发挥自己的功能。
总之,这些就是布袋除尘器需要在试运转时候就检查好的各方面地问题,还有一些其他问题也需要注意。
启动前的检查1.所有设备部件齐全,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温齐全,刷漆良好。
2.各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。
3.所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
4.检查下灰管畅通,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。
5.灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。
6.本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。
7.本体和烟道中有没有剩下工具和其他材料。
8.除尘器进出口提升阀、旁路阀关。
布袋除尘器检查要点
布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备,其检查维护是确保设备正常高效运行的关键。
布袋除尘器的检查要点主要包括:
1.检查布袋
•检查布袋是否破损、老化、结垢或堵塞
•检查布袋的张力是否适当
•检查布袋的安装是否牢固无偏移
1.检查除尘室
•检查除尘室内渣斗是否清理到位
•检查室内是否有尘堆积及漏风情况
•检查导风叶片是否完好,运动是否灵活
1.检查振打系统
•检查振打系统各部件是否工作正常
•检查振打器的功率是否正常
•检查振打计划及频次设置是否合理
1.检查风机
•检查风机转向是否正确
•检查叶轮是否有异常磨损
•检查风机轴承及联轴节是否需加注润滑油脂
1.检查管路
•检查各管路接头是否存在渗漏
•检查风门、风阀的开启情况
•检查卸料阀是否阻塞
1.检查仪表
•检查压差仪表、流量仪表等是否准确
•检查温度、湿度等仪表是否正常
1.检查安全装置
•检查跌落防护等防护装置是否完好
•检查报警装置是否正常
定期检查并及时维修保养是布袋除尘器正常运行的重要保证。
同时检查人员也要注意个人防护,避免粉尘伤害。
布袋除尘器检测标准
布袋除尘器检测标准一、设备检查检查除尘器本体是否有破损、渗漏等现象。
检查除尘器内部布袋是否完好,有无磨损、堵塞等情况。
检查脉冲阀、提升阀等部件是否工作正常。
检查除尘器电气控制系统是否灵敏可靠。
二、除尘效率测试在不同工况下,测试除尘器的除尘效率,包括静压、动压等状态下的除尘效率。
测试不同材质、规格的布袋对除尘效率的影响。
评估除尘器在各种工况下的适应性。
三、排放浓度标准按照国家或地方相关标准,测试除尘器排放浓度是否达标。
对于不同行业或工况,评估除尘器排放浓度是否满足环保要求。
对于排放超标的情况,分析原因并提出解决方案。
四、阻力损失检测测试除尘器在不同工况下的阻力损失,评估其对系统的影响。
对于阻力损失较大的情况,分析原因并提出解决方案。
评估除尘器在长期运行下的阻力损失情况。
五、操作稳定性检测测试除尘器在各种工况下的稳定性,包括连续运行、频繁启停等情况下除尘器的性能表现。
对于操作不稳定的情况,分析原因并提出解决方案。
评估除尘器在长期运行下的维护保养要求。
六、安全性评估对除尘器进行安全性能评估,包括电气安全、机械安全等方面。
检查除尘器的安全防护措施是否完备,如紧急停机装置、安全阀等。
对于存在安全隐患的情况,提出整改建议并督促落实。
七、维护与检修要求制定详细的维护与检修计划,包括日常检查、定期保养、故障排查等。
对除尘器的易损件进行定期更换,如布袋、脉冲阀等。
对除尘器进行定期的内部清洁,保持设备良好的工作状态。
对出现故障的部件进行维修或更换,确保除尘器的正常运行。
除尘器巡检内容及项目
除尘器巡检内容及项目㈠计测仪表袋式除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。
也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况:⑴滤袋是否发生堵塞;⑵滤袋的清灰是否正常;⑶风量是否发生变化;⑷除尘设备是否发生粉尘搭积现象;⑸在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象;⑹滤袋上是否发生粉尘板结现象;⑺清灰机构是否发生故障;⑻风机的转速是否发生变化;⑼滤袋是否出现破损或脱落现象;⑽除尘设备进风管是否发生堵塞现象;⑾系统的阀门是否出现故障;⑿滤袋室是否有泄漏现象;⒀压缩空气及冷却水是否有泄漏现象;⒁系统管道是否发生破损;⒂其他。
对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标,所以要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期地进行测定,并准确地记录。
㈡流量变化引起系统风量变化的原因:⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象;⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象;⑶除尘设备在一室离线清灰;⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象;⑸风机出现故障;⑹其他。
在风量增加时,就会引起过滤速度增大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。
如果风量变小,使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留和沉积,从而又进一步促使流量减少,将影响系统的抽吸能力。
㈢清灰周期及时间袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。
清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行必要的考查之后在确定。
清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的最少时间,确定清灰周期。
使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。
布袋除尘器检验标准
袋式除尘器生产制造及安装验收标准如下:一、技术要求范围本标准规定了袋式除尘器、布袋除尘器、脉冲袋式除尘器,回转风扁袋除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。
本标准适合用于美塔斯针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、玻纤针刺毡滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋、P84针刺毡滤袋、玻璃纤维机织布滤袋、玻纤膨体纱滤袋、涤纶针刺过滤毡过滤元件的袋式式除尘器的设计和制造。
2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。
GBJ 235—82工业管道施工及验收规范金属管道GB 786.1—93液压气动图形符号GB/T 1804—92一般公差、线性尺寸的未注公差GB 2894—88安全标志GB 3787—93手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 3805—83安全电压GB 4053.1—93固定式钢直梯GB 4053.2—93固定式钢斜梯GB 4053.3—93固定式工业防护栏杆GB 4053.4—93固定式工业钢平台GB 4208—84外壳防护等级的分类GB 4456~4460—84机械制图GB 4728—84电气图图形符号GB 5465.2—85电气设备用图形符号GB 5725—85安全网GB 6095—85安全带GB 6514—86涂装作业安全规程涂装工艺安全GB 6527.2—86安全色使用导则GB 6719—86袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 6988—86电气制图GB 7059.1—86移动式木直梯安全标准GB 7059.2—86移动式木折梯安全标准GB 7059.3—86移动式轻金属折梯安全标准GB 7093—88图形符号表示规则GB 9448—88焊接与切割安全GB 10609—89技术制图机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8471-96 1997-07-01实施JB/T 8471-96 2GB 12138—89袋式除尘器性能测试方法GB 12625—90袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB/T 14689~14692—93技术制图GB 50204—92混凝土结构工程施工及验收规范GB 50205—92钢结构工程施工及验收规范JB 5911—91电除尘器焊接件技术要求JB/T 5917—91袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T 53046—92除尘器制图补充规定JC/T 584—95玻璃纤维过滤袋HJT330-2006分室反吹类袋式除尘器标准HJT329-2006回转反吹类袋式除尘器标准HJT328-2006脉冲喷吹类袋式除尘器标准HJT327-2006袋式除尘器用滤袋标准HJT326-2006袋式除尘器用覆膜滤料标准HJT325-2006袋式除尘器滤袋框架标准HJT324-2006袋式除尘器用滤料标准HJT324-2006袋式除尘器用滤料标准HJT325-2006袋式除尘器滤袋框架标准HJT326-2006袋式除尘器用覆膜滤料标准HJT327-2006袋式除尘器用滤袋标准HJT328-2006脉冲喷吹类袋式除尘器标准HJT329-2006回转反吹类袋式除尘器标准HJT330-2006分室反吹类袋式除尘器标准。
布袋除尘器制造标准及检验要求
布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料(滤袋)、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证;b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证;1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转,合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲,包括:(1)???设备的名称和规格(2)???检验项目(3)???检验方式、所使用的草图和工具(4)???检验采用的标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
在设备装配和检验之前1个月,我公司通知招标方,双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间,我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目,额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表,如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求,招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验(1)“设备”和“材料”运抵现场后,招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
(2)“招标方在开箱前一个月,将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司,在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。
箱体布袋除尘器验收标准
箱体布袋除尘器验收标准
箱体布袋除尘器是用于除去工业生产中粉尘颗粒等有害物质的设备。
验收箱体布袋除尘器时,需要对其性能、外观、安全等方面进行综合评估。
以下是可能涉及的验收标准内容:
1. 设备性能:包括箱体布袋除尘器的除尘效率、气体处理能力、压降等性能指标是否符合设计要求和技术规范。
2. 设备外观质量:检查箱体布袋除尘器的构造是否牢固,密封性是否良好,外观是否完好无损,无渗漏、松动等情况。
3. 运行安全性:检查设备的电气系统、操作部件、安全防护装置等是否完好,是否符合相关的安全规定和标准。
4. 设备操作便捷性:检查设备的控制装置、维护通道、操作面板等是否合理设置,便于操作和维护。
5. 排放标准:检查箱体布袋除尘器排放的废气是否符合国家相关环保标准。
验收箱体布袋除尘器需要根据其具体的技术参数和设计要求,以及国家和地方相关的标准和规定进行。
通常情况下,需要由相关的技术人员或者第三方检测机构进行专业的验收评估。
最新布袋除尘器制造标准及检验要求资料
布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料(滤袋)、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证;b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证;1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转,合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲,包括:(1)设备的名称和规格(2)检验项目(3)检验方式、所使用的草图和工具(4)检验采用的标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
在设备装配和检验之前1个月,我公司通知招标方,双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间,我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目,额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表,如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求,招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验(1)“设备”和“材料”运抵现场后,招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
(2)“招标方在开箱前一个月,将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司,在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。
布袋除尘器检查标准
布袋除尘器检查标准一、除尘系统运行管理的一般原则1、贯彻开关车原则即工艺设备开车前要先开除尘设备,工艺设备关车后再关除尘设备;除尘系统各设备也应按开关车顺序开启及关闭;开车后一定要仔细检查各设备情况,待正常运转后,才可离开现场。
2、定期检查除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风管、除尘器等应定期检查,以防漏风和堵塞。
3、检查易损部分除尘系统的易损部分要经常检查及时更换,并应定期检查风机皮带有无松动现象,轴承是否保持良好的润滑,启动安全设备是否完善。
严禁某些场合在运转时进行调整、注油和清扫。
4、定期清扫除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。
尘室内的地面应保持干净。
粉尘应及时处理或运出厂外,不允许任意堆放在厂区内。
要定期清扫除尘管路和设备上的积尘。
5、检修制度除尘系统应有大中小的检修制度,以便及时发现问题防止重大事故发生,保证系统运行良好。
6、保养制度除尘系统应有设备保养制度。
发现问题应及时处理,如滤料破损应及时更换,漏风现象要及时处理。
二、袋式除尘器的主要检查内容1、除尘器除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。
除尘器风机、电机是否工作正常,是否有异响、振动、温度过高现象。
吸尘罩是否有破损现象,除尘管道内是否有积灰现象。
2、除尘排放口的排放情况a如果排放口有明显可视烟尘,检查以下内容:b滤袋是否有破损情况。
c滤袋是否有脱落现象。
d花板是否有破裂,导致烟尘泄漏。
3、除尘器设备阻力除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容:a滤袋是否堵塞。
①含湿气体结露,是否有粉尘在袋口粘结。
②除尘器是否漏水,使滤袋潮湿堵塞。
③粉尘吸湿性,是否在滤袋上产生粘结。
b滤袋使用时间是否过长。
c过滤风速是否在正常范围内。
d除尘器进口是否漏风。
e压力表连接是否正常。
f清灰周期是否过长。
g清灰强度是否达到要求。
除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容:a过滤风速。
b管道是否有堵塞现象。
c压力计管路连接是否有问题。
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布袋除尘器检验内容及要求
一、按图纸审核除尘器所使用的各种材料是否符合要求。
二、检查除尘器上仓的外形尺寸,长宽高是否达到图纸要求,
允许误差:(1)长度允许误差±4mm。
(2)宽度允许误差±3mm。
(3)高度允许误差±3mm。
三、检查上仓内部各仓之间隔板的焊缝是采取连续焊,焊缝要饱满、牢固,隔板的位置要
准确,要求各仓之间保证良好的密封性。
四、检查多孔板的装配是否正确,各结合部不能有高低不平现象,焊缝均为连续焊,保证
良好的密封性。
五、检查进、出口的方形法兰框的几何尺寸是否正确,各螺栓孔的中心距是否准确,允许
误差≤1mm。
六、检查除尘器的上下仓连接孔是否同时配钻,保证孔位准确。
七、除尘器仓体焊完后,检查仓体板的变形是否超差,凸凹度不超过±6mm,用直线测
量。
八、检查除尘器外壳的保温角钢是否平直,不平不直度不能超过2/1000,全长最大误差不
超过±5mm。
九、检查上下仓连接部位的法兰面是否平直,用直线测量,全长不直、不平度小于6mm。
十、检查下仓槽钢框的仓体尺寸是否符合以下公差要求:
长度±4mm,宽度±3mm,对角线误差不超过4mm,各螺栓孔位中心距准确。
十一、下仓内部的各加强筋位置正确,焊接牢固。
十二、检查下仓整体焊缝质量,要求焊缝均匀、饱满、牢固、美观,仓体不能有较大的变形,允许变形度2/1000,但总体不能超过±6mm。
十三、检查上仓的护栏制作质量,要求焊完后不能有较大的弯曲变形,然后和上仓进行试组装。
十四、上仓顶部方形风道各气缸的开孔一定要准确,要和多孔板上的大园孔中心对正,偏移不允许超过2mm;方形风道与仓体连接螺栓位置配钻正确,保证良好的密封性,并做标记
十五、除尘器全部制作完成后,上下仓和支腿都要进行试组装,装配时四个支腿底板要求在同一水平面。
十六、除尘器全部组装完成后,要检查上下仓连接处的各个螺栓孔全部吻合、对正,如果个别孔位不正,需要进行修理;另外四条支腿一定要垂直,不能倾斜。
十七、顶部各盖板制作完后,不能有扭曲变形现象。
十八、方形风门板焊完后,面一定要平,不能有扭曲变形。
十九、各烟道完成后,焊缝一定要均匀、饱满、美观;烟道整体变形小,各部尺寸准确,连接处法兰对角线误差不超过2mm。
二十、最后要求除尘器的整体美观,外表面所有焊接飞溅物、焊疤都要清理打磨干净。