Pro/E的结构分析、热力分析学习与使用经验

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《Pro ENGINEER企业实施与应用》第6章: 结构和热力分析

《Pro ENGINEER企业实施与应用》第6章: 结构和热力分析

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6.1.2 进入和退出Pro/Mechanica模块
在当前有一个零件或装配模型的 前提下,可进入Pro/Mechanica模 块,方法如下。
(1)选择菜单栏 命令, 弹出单位确认对话框,如图6-1所示。 单击 接受当前单位设置。 (2)在随后弹出的“模型类型”对话 框中可以指定结构分析的类型,如 图6-2所示。 (3)单击 进入结构模块集成模 式界面,此时Pro/ENGINEER右工 具栏出现结构模块的按钮,同时菜 单栏中 菜单也出现关于结构 模块的命令,如图6-3所示。
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6.6 热力学中的边界条件和热载荷
前面介绍的约束和载荷都是在Pro/Mechanica结构分析模 块中设定的,用于获取零件的力学性能。若要分析零件的 导热、散热等热力学性能则需要进入Pro/Mechanica的热 力学模块。要进入热力学模块可在进入Pro/Mechanica时 的“模型类型”对话框内选择类型为Thermal,若已进入 了结构模块(Structure),可选择菜单栏 , 弹出“模型类型”对话框,重新设置模型类型为Thermal 即可。同结构分析一样,热力学在分析前也要对模型的工 作条件进行设定,边界条件与结构分析中的约束相似,但 指定的是热传导条件而不是自由度;热载荷与结构分析中 的载荷相似,但指定的是热量而不是力或压强。
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6.1.3 结构分析的一般步骤
进行结构分析的一般步骤 如图6-4所示。 1. 创建模型 2. 分析模型 3. 定义设计变更 4. 优化分析研究 5. 升级模型
创建模型
分析模型
定义设计变更
优化分析研究
N 合适? Y 升级模型
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6.2 设置单位和材料
6.2.1 设置单位
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6.2.2 设置材料

pro-e使用介绍

pro-e使用介绍

学习目的与要点
学习目的: 学习目的 系统的草绘界面中, 圆弧等基本绘图命令绘制的图形称为草图。 在Pro/ENGINEER系统的草绘界面中,用线、矩形、圆、圆弧等基本绘图命令绘制的图形称为草图。它采用参 系统的草绘界面中 用线、矩形、 数化设计技术,也称为参数化草图,它是实体建模的基础。 数化设计技术,也称为参数化草图,它是实体建模的基础。 基准特征包含基准平面、基准轴、基准曲线、基准点和基准坐标系等,用于辅助建立实体特征或曲面特征。 基准特征包含基准平面、基准轴、基准曲线、基准点和基准坐标系等,用于辅助建立实体特征或曲面特征。在 装配图和工程图的制作中也经常用到基准特征。 装配图和工程图的制作中也经常用到基准特征。 本章介绍绘制草图、编辑草图和标注尺寸,以及使用几何约束、建立基准特征的方法和步骤。通过学习, 本章介绍绘制草图、编辑草图和标注尺寸,以及使用几何约束、建立基准特征的方法和步骤。通过学习,使读 者熟悉各种草绘命令及草绘工具,为零件设计奠定基础。 者熟悉各种草绘命令及草绘工具,为零件设计奠定基础。 学习与要点: 学习与要点 (1) 草绘模式。草绘模式是 草绘模式。草绘模式是Pro/ENGINEER常用的基本模式之一,应掌握进入该模式的操作步骤及工作界面。 常用的基本模式之一, 常用的基本模式之一 应掌握进入该模式的操作步骤及工作界面。 (2) 绘制几何图元。 绘制几何图元。 通过几何图元的绘制,了解参数化草图绘制的基本步骤, 通过几何图元的绘制,了解参数化草图绘制的基本步骤,熟悉草绘工具栏中的各个图 标按钮及有关命 令。 (3) 编辑草图。 编辑草图。 掌握草绘模式下的编辑命令和使用方法,可以更好地构建草图,减少重复操作,提高设计效率。 掌握草绘模式下的编辑命令和使用方法,可以更好地构建草图,减少重复操作,提高设计效率。 (4) 尺寸标注。尺寸标注分两种情况: 尺寸标注。尺寸标注分两种情况: 系统自动标注尺寸。 系统自动标注尺寸。 人工标注尺寸。 人工标注尺寸。 Pro/ENGINEER是一种全约束系统,在绘图过程中系统会自动标注尺寸,但它是对设计意图的一种揣测,往往 是一种全约束系统, 是一种全约束系统 在绘图过程中系统会自动标注尺寸,但它是对设计意图的一种揣测, 有一些尺寸标注的不符合要求或不理想。因此,需要人工标注尺寸加以补充,以取得满意的效果。 有一些尺寸标注的不符合要求或不理想。因此,需要人工标注尺寸加以补充,以取得满意的效果。 (5) 几何约束。 几何约束。 通过几何约束控制几何图元之间的定位方向(如水平 垂直等)和相互关系 如平行、相切、等长等), 如水平、 和相互关系(如平行 通过几何约束控制几何图元之间的定位方向 如水平、垂直等 和相互关系 如平行、相切、等长等 , 是编辑和修改草图的一种极好的方法。应掌握各种几何约束的使用方法以及绘图技巧, 是编辑和修改草图的一种极好的方法。应掌握各种几何约束的使用方法以及绘图技巧,提高绘图的准 确性和工作效率。 确性和工作效率。 (6) 基准特征。 基准特征。 基准特征是零件建模中的参考特征,是进行三维设计必不可少的工具。 基准特征是零件建模中的参考特征,是进行三维设计必不可少的工具。应掌握各种基准特征的建立方 法及操作过程。 法及操作过程。

塑料模具设计中Pro∕E软件的应用

塑料模具设计中Pro∕E软件的应用

塑料模具设计中Pro∕E软件的应用Pro/Engineer(Pro/E)是目前最先进和最为广泛使用的三维计算机辅助设计(CAD)软件之一,它拥有强大的建模工具,能够帮助用户设计和制造各种产品,特别是在塑料模具设计中,Pro/E软件的应用更是发挥了重要作用。

一、Pro/E对塑料模具设计的重要性塑料模具设计是塑料加工过程中不可或缺的一环。

它的设计结果直接决定了塑件的质量、精度和生产效率。

因此,为了在塑料加工后期得到高质量的产品,塑料模具的设计必须精确、准确并且可行性强。

而Pro/E作为一个全面的三维建模软件,在构建复杂模型和分析过程中的效率高、准确性高,并能够更好的满足塑料模具设计的需求。

二、Pro/E在塑料模具设计中的应用1、模型建立在Pro/E中,用户可以根据需要构建很多种类型的模型,例如实体模型、表面模型、线框框架模型等,并且可以为每个部件设置材料属性、表面特性等。

这种规范化的设计方式,可以帮助用户更好地组织和控制模型的构建过程。

Pro/E还可以自动生成各种固体体和空间体,然后进行分解、和部件拆分,最后将模型细化和变形操作。

除此之外,用户还可以进行细节设计和加工细节设计,使得模型更符合实际操作要求。

2、动态仿真在塑料制品加工过程中,动态仿真分析起着极为重要的作用。

而Pro/E则拥有强大的模拟和仿真功能,它可以为用户提供各种模拟方式,例如碰撞模拟、动态膨胀模拟、数据捕获分析等,这些仿真方法可以考虑真实物资的应力和变形情况,并以此为基础为模型优化提供数据支持。

3、模型优化在模具设计过程中,往往需要详细理解既有模型的现状,以便对其进行优化和调整。

Pro/E软件可以为用户提供专业的模型优化方案,包括配合最优化方法和模拟算法等。

Pro/E还拥有着快速的改进过程,用户可以通过对连续的历史版本进行比较,重新判断和抉择模型的优劣之处,以期在最短时间内将模型调整到最好的状态。

4、模拟分析在塑料模具设计及生产过程中,需要进行各种质量和效益检查。

模具pro-e总 结

模具pro-e总 结

零件设计
模具组件设计 (1)添加参照模型 (2)添加工件
Байду номын сангаас
拔模角度与收缩率设置
定义分型面
建立模具体积块
抽取模具元件
开模
创建模具工件
工件可以理解为模具的毛坯,它完全包裹着参照模型, 还包容着浇注系统,冷却水线等型腔特征。工件等于所有模 具型腔与型芯的体积之和,利用分型面分割工件之后,就可 以得到型腔或型芯体积块,有如下两种方法可以创建工件 : 装配一个预先设计好的工件或夹模器加载到模具模 型。 使用Pro/E提供的手动或自动工具在模具模型中创 建工件。
二、Pro/ENGINEER 工作环境
• • • • • • 提供的常用模块有: 1、Pro/ENGINEER 提供的常用模块有: (1)草绘文件 (2)零件模块 (3)装配模块 (4)工程图模块 (5)制造模块
• 2、设置工作目录的重要性。 设置工作目录的重要性。
三、Pro/ENGINEER 草绘模块
• 2、 CAM技术(Computer Aided Manufacturing ): 、 CAM技术 指计算机辅助编制数控机床加工指令( 指计算机辅助编制数控机床加工指令(数 控加工程序、 代码),广义CAM ),广义CAM指应用 控加工程序、或G代码),广义CAM指应用 计算机进行制造信息处理的全过程。 计算机进行制造信息处理的全过程。
cad技术computeraideddesign设计人员和计算机有机结合利用计算机的强大算术运算功能大容量信息存储与快速信息查找的能力完成信息管理数值计算分析模拟优化设计和绘图等任务使设计人员集中精力进行有效的创造性思维发挥各自特长的新型设计方法
总结
一、绪论 CAD技术 1、CAD技术

Pro/E的结构分析、热力分析学习与使用经验

Pro/E的结构分析、热力分析学习与使用经验

■ 热模拟步骤 (1) 提出问题 (2) 构建模拟模型 (3) 解算 (4) 结果处理与应用
9 耦合分析的实现 ★ 耦合分析概述 在 Mechanica结构分析时可以将温度载荷、机构载 荷添加到载荷组中,使多个载荷组共同作用在同一个分析 中,实现多种载荷作用的耦合。 ★ 两种特殊载荷 机构载荷 (1)机构模拟环境 机构→在结构中使用 (2)结构模拟环境 插入→机构负荷 温度载荷 (1)热模拟环境 运行热模拟,有热分析结果 (2)结构模拟环境 插入→ 温度载荷→ MEC/T温度
● 独立模式工作流程
(1) 创建几何模型和有限元模型:启动 Mechanica独立模式→建立几何模型→设 置模型类型(或者:Pro/E建模→ Mechanica集成模式→ Mechanica独立模式) →网格划分→定义材料→定义约束→定义载荷 (2) 建立、运行静态、模态分析任务、查看结果 (3) 建立运行灵敏度分析、优化研究,查看结果
★ Mechanica模型的理想化
单元:实体、壳、壳对(中间曲面)、 梁、 质量、弹簧 连接:焊缝、点焊、刚性、接触区域、 界面、紧固件 创建模拟特征、平面区域和体积块区域 实体(四面体、楔形体、立方 网格 体) 类型 (自 中间曲面(三角形、四边形) 动、 手动 划分) 实体和中间曲面混合
4 前处理(条件部分)
13 典型应用实例
●验证和优化支架 ●活塞疲劳分析 ●控制器模块结构和热组合分析
●火箭发动机喷嘴 瞬态热分析
● Mechanica 独立模式 自行车架分析优化
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14 使用经验总结
○ 预应力模态分析
使用静态分析结果计算模型的固有频率和振型。

机械制图结合Pro-E的教学模式探析

机械制图结合Pro-E的教学模式探析

机械制图结合Pro/E的教学模式探析摘要:在机械制图专业课教学中,通过使用pro/e辅助教学,使学生更加直观和简单的掌握知识。

关键词:pro/e;机械专业;教学模式机械制图中pro/e因其庞大的设计能力和良好的运算和展示功能得到了广泛的应用。

在机械专业教学中,机械制图结合pro/e的教学模式同样也对学生的学习起到了很好的辅助效果,为学生在今后的工作中能够很好地运用打下坚实的基础。

一、pro/e在机械制图课程教学中的应用机械制图课程的教学,传统的教学方法是教师课堂授课并借助一些简单的实体模型或者橡皮泥等制作的模型帮助学生更好的理解教学内容,但是毕竟教学模型的种类和数量有限,这对学生对图形的想象和理解较为困难,所以通过现代化的教学方法利用计算机辅助教学工具,对教学内容进行更好的诠释与模拟,可以帮助学生更好地理解和发挥更广阔的思想空间。

机械制图教学中,通过利用pro/e软件辅助教学,结合课程内容提升学生的理解能力,是我们目前很多教师所采用的方式和方法。

pro/e在机械制造方面具有庞大的设计和计算功能,并且具有三维演示模式,这可以轻松帮助学生理解课程内容。

pro/e具有多种设计和演示模块,例如:part模块可以建立三种视图通过二维和三维的形式展示给学生,装配模块可以通过动画演示的方式将机械制造过程和机械组装流程演示出来等。

通过机械制图结合pro/e的辅助教学模式,对教师的教学课件的制作有着较高的要求,要求课件的内容结合教学内容,能够轻松地被学生理解。

1.pro/e的三维图像pro/e软件可以用来设计机械模型,通过设计的二维图形转变成三维图像,能够旋转、修改图形数据演示出图形的逼真效果,从而增强学生对课程的理解,并提升学生的创造能力。

pro/e可以在同一画面上显示出几种类型的图形模式,通过二维图形和三维图像的比对,使学生能够更好地掌握模型的形成过程。

通过pro/e的辅助教学可以提高学生的学习兴趣和发现探索能力,在现代化教学中,对教师的教学方式和方法得以提高。

Pro e有限元分析浅析

Pro e有限元分析浅析

1. Pro/MECHANICA简介Pro/MECHANICA是美国PTC开发的有限元软件。

该软件可以实现和Pro/ENGINEER的完全无缝集成。

绝大部分有限元分析软件的几何建模功能比较弱,这些有限元软件通常通过IGES格式或者STEP格式进行数据交换,而这样做最大的弊端在于容易造成数据的丢失,因此常常需要花费大量的时间与精力进行几何模型的修补工作。

使用Pro/MECHANICA恰好可以克服这一点,该软件可以直接利用Pro/ENGINEER的几何模型进行有限元分析。

Pro/MECHANICA是基于P方法进行工作的。

它采用适应性P-method技术,在不改变单元网格划分的情况下,靠增加单元内的插值多项式的阶数来达到设定的收敛精度。

理论上,插值多项式的阶数可以很高,但在实际工作中,往往将多项式的最高阶数限制在9以内。

如果插值多项式的阶数超过9仍然没有收敛,这时可以增加网格的密度,降低多项式的阶数,加快计算速度。

利用P方法进行分析,降低了对网格划分质量的要求和限制,系统可以自动收敛求解。

P-method能够比较精确地拟合几何形状,能够消除表面上的微小凹面。

这种单元的应力变形方程为多项式方程,最高阶次能够达到九阶。

这意味着这种单元可以非常精确地拟合大应力梯度。

Pro/MECHANICA中四面体单元的计算结果比其他传统有限元程序中四面体的计算结果要好得多。

首先单元以较低的阶次进行初步计算,然后在应力梯度比较大的地方和计算精度要求比较高的地方自动地提高单元应力方程的阶次,从而保证计算的精确度和效率。

2. Pro/MECHANICA工作模式:1)FEM模式:FEM模式没有求解器,只能完成对模型的网格划分、边界约束、载荷、理性化等前处理工作、然后借助第三方软件完成计算分析。

2)集成模式:用户可以在Pro/ENGINEER中建立几何模型,然后进入Pro/MECHANICA模块中,定义载荷及边界条件,进行分析研究。

pro-e使用介绍

pro-e使用介绍

图3.49 旋转混合特征对话框和属性菜单
3.5.2 修改旋转混合特征属性(一)
(1) 选择修改命令。在模型树中右击刚生成的旋转混合实体,在弹出的快捷菜单中选择【编 辑定义】命令,如图3.55所示。此时在屏幕的右上角重新弹出旋转混合特征对话框。 (2) 选择修改对象。在特征对话框中双击【属性】选项,弹出【属性】菜单,选择【光滑/ 封闭的/完成】命令。 (3) 完成属性修改。在特征对话框中单击【确定】按钮,修改后的特征如图3.56所示。
图3.14 草绘参照 图3.19 拉伸方向
3.2 实例8:旋转特征的建立
旋转特征是由草绘截面绕旋转中心线旋转一定的角度而生 成的一类特征,它适合于创建具有回转体特征的零件。 使用旋转特征创建如图3.21所示的零件。 3.2.1 创建旋转特征 3.2.2 旋转特征小结
3.2.1 创建旋转特征
1.建立新文件 2.创建旋转特征
3.2.2 旋转特征小结
1.旋转特征的中心线 旋转特征的截面必须至少有一条中心线,如有多条中心线时,系统 默认以用户绘制的第一条中心线作为特征的旋转轴。 如图3.24(a)所示,该旋转特征剖面有两条中心线,即中心线1和中 心线2。
– –
(1) 当左侧中心线1为旋转轴时,所生成的特征如图3.24(b)所示。 (2) 当右侧中心线2为旋转轴时,所生成的特征如图3.24(c)所示。
3.4.1 创建平行混合特征
(1) 建立新文件。单击【新建】图标,在打开的【新建】对话框 中选中【零件】和【实体】单选按钮,输入文件名T3-38, 取消选中【使用缺省模板】复选框,单击【确定】按钮,在 打开的【新文件选项】对话框中使用mmns_part_solid模板。 (2) 选择混合命令。选择主菜单中的【插入】→【混合】→【伸 出项】命令,弹出【混合选项】菜单,如图3.38所示。 (3) 选择混合类型。在【混合选项】菜单中选择【平行/规则截面 /草绘截面/完成】命令,弹出平行混合特征对话框和【属性】 菜单。 (4) 确定特征属性。在【属性】菜单中选择【直的/完成】命令, 弹出【设置草绘平面】菜单。 (5) 选择草绘平面。选择【新设置】→【平面】命令,选取TOP 基准面,在【方向】菜单中选择【正向】命令,在【草绘视 图】菜单中选择【缺省】命令,进入草绘模式。 (6) 绘制截面。混合特征的截面必须有两个或两个以上。 (7) 确定截面间深度。在文本框中输入第二截面到第一截面间的 距离120。 (8) 完成混合特征。在屏幕右上角的平行混合对话框中单击【确 定】按钮,零件造型完成。按Ctrl+D组合键,生成的零件实 体。

pro-e使用介绍

pro-e使用介绍
左键:用于选择特征、图元、图标按钮、菜单命令, 左键:用于选择特征、图元、图标按钮、菜单命令,确定绘制图元 的起点与终点、文字、注释等的位置、执行命令等操作。 的起点与终点、文字、注释等的位置、执行命令等操作。 中键:中键的用途较多,归纳为四个方面。 中键:中键的用途较多,归纳为四个方面。
单击中键:表示结束或者完成某个命令或操作,与菜单、对话框、控 单击中键:表示结束或者完成某个命令或操作,与菜单、 对话框、 制面板中的【完成】 确定】 按钮或命令的功能相同。 制面板中的【完成】、【确定】、 按钮或命令的功能相同。 – 转动中键:可以放大或缩小工作区的图形或模型。 转动中键:可以放大或缩小工作区的图形或模型。 – 按住中键并移动:可以旋转工作区的图形或模型。 按住中键并移动:可以旋转工作区的图形或模型。 – 按住 按住Shift+中键并移动:可以移动工作区的模型。 中键并移动: 中键并移动 可以移动工作区的模型。
1.2.3 输入操作
Pro/ENGINEER的操作过程是以鼠标操作为主,键 的操作过程是以鼠标操作为主, 的操作过程是以鼠标操作为主 盘配合进行输入操作的。 盘配合进行输入操作的。键盘主要是用于输入数据和文 本的,键盘上的一些键与鼠标组合会起到不同的作用。 本的,键盘上的一些键与鼠标组合会起到不同的作用。 鼠标三个键的功能分别介绍如下。 鼠标三个键的功能分别介绍如下。
系统弹出【确认】对话框,若单击【 系统弹出【确认】对话框,若单击【是】按钮, 按钮, 则退出系统;若单击【 按钮,则返回系统。 则退出系统;若单击【否】按钮,则返回系统。
1.2 实例 :文件操作和输入操作 实例2:
1.2.1 设置当前工作目录 1.2.2 文件操作 1.2.3 输入操作
1.2.1 设置当前工作目录

E软件的教学研究与分析

E软件的教学研究与分析

关于Pro/E软件的教学研究与分析一、引言Pro/E软件是目前普及度较高的三维造型软件之一,广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。

随着社会的发展,对于科技人才的需求也越来越高,而作为大学生最重要的一种知识和技能方面,计算机辅助设计软件的学习和应用变得越来越重要。

二、Pro/E软件教学的概述Pro/E软件教学是计算机辅助设计课程应用的重点之一。

该课程主要从实践性出发,涵盖了从三维造型基础、特征建模、装配拼装,以及三维模型的信息建模运用等多项内容。

在课程设计中,教师应该遵循有规律的授课思路,以完整性、实用性和启发性为原则,激发学生的兴趣,提高教学效果。

三、Pro/E软件的体系结构Pro/E软件具有分层式体系结构。

它的全称为Product Engineer Software,即产品工程师软件,它是一种基于三维参数化的CAD/CAM/CAE软件平台。

具体的,其体系结构如下:1.部件模态 ProE Part2.装配模态 ProE Assembly3.组装查询模态 ProE Intralink、ProE InterferenceDetection、ProE Household、ProE Global Shading4.制图模态 ProE Drawing5.常用工具 ProEcommon tools该体系结构的模块划分非常明确,有助于用户根据实际需求选择合适的模块进行应用。

同时,掌握Pro/E的基本操作、熟练掌握Pro/E 的软件体系结构和使用原则,能够为用户提供一定的帮助。

四、Pro/E软件教学的分析在Pro/E的教学过程中,个别教师在授课中存在较大的差异,这种现象一方面可能是由于教学知识水平的缺陷,另一方面也受到初学者的自身情况的影响。

在教学中,应注意以下几点:1.注重基础知识点的讲解,了解学生的素质水平;2.利用丰富的案例实例,建立学习兴趣;3.做好实际引导和训练,使学生能够理解和掌握软件的使用原则;4.注意课程的设计,尤其是教材的目标和实用性。

Pro_E教程mechanica分析教程

Pro_E教程mechanica分析教程

Pro-e Mechanica结构分析学习◆本课程包括了应用STRUCTURE及THERMAL设计更好产品所必须的基本功能。

全部是在集成环境下工作。

◆Mechanica 允许工程师在创建实物物理模型之前,测试和优化设计的结构、动力、热以及耐久性等方面的性能。

允许工程师在实际环境下,评估和优化设计的静态和动态结构性能。

精确的cad几何表示和独特的自适应方案技术,可自动提供快速、正确的解决方案。

这样既能够提高产品质量,有能减少因开发时间过长和实物模型无效而造成额外成本。

Ⅰ对于一个基本分析,必须定义:①材料,②约束,③载荷①◆添加材料属性:◆单击“应用程序”→Mechanica,启用Mechanica structure。

◆单击“材料”,进入下图对话框,选取More进入材料库,选取材料◆关闭“材料”(Materials)对话框。

位移约束选项表示:◆ 单击“约束”(此处选取位移约束)→新建约束→ “ 边/曲线”(Edge/Curve),创建边约束。

◆ 创建一个名为weld 的新约束。

按住ctrl 键选取支架前面的顶边和底边作为曲线参照,固定所有DOF (自由度)。

②◆ 定义约束:对称约束的定义:Ⅱ 如何运行分析③◆ 定义载荷:◆ 单击“轴承载荷”(Bearing )→新建名为bearing_load 的载荷组。

◆ 单击“分配”(Assign )→“零件”(Part ),点选BRACKET.PRT 将“钢”分配给BRACKET.PRT 。

◆ 关闭“材料”(Materials )对话框。

(1) 对于疲劳分析必须建立在一个静态分析的基础上,在进行疲劳分析之前必须重新定义材料属性(点选树目录下已经存在的材料,编辑定义),如下图,红色区域为必选项。

运行分析:材料,约束,载荷定义完成后如右图点击定义运行分析,建立新的静态分析点击start 运行分析,并点 查看结果Ⅲ如何进行模型理想化简化Ⅳ质量,弹簧,梁的理想化梁的定义必须注意它的方向性◆单击“理想化”理想化(Idealizations)→“壳”(shells)→“ 中间曲面(midsurface)” →“自动检测(Auto detect)”,compress →shell only →分不同的形式查看理想化效果◆进入零件草绘模式下创建简易的梁架构◆单击“理想化桥梁”(Beam)进入如右图,定义材料,截面形状及方向性(注意:梁的材料必须在桥梁结构里面定义)◆在需要加载弹簧和重量的地方创建2个点,分别点击,定义如图◆设定完成后加载载荷,约束点命令可进入下图菜单,可根据需要可以勾选隐藏梁结构中的项目Ⅴ区域的创建Ⅵ网格的划分(网格划分之前,必须定义模型零件的材料)点选进入下图◆面区域的创建◆单击surface region →进入草绘在要划分的面上定义要化分的区域◆单击volume region →进入草绘在要划分的面上定义要化分的区域◆体积区域创建然后点选择,创建网格,并观察网格分部Ⅶ建立敏感度分析点选敏感度研究后进入下图对话框:点此项如下图完成后运行分析并查看结果。

基于Pro/E的组合夹具设计及结构分析

基于Pro/E的组合夹具设计及结构分析

模 型 。本文 以 J 3 3—5标准 为依 据 ,创建 槽 系中 B 908
型 组 合夹具 标 准件 库 。 ¨ . 1创建 用户定 义特征
常 快捷 ,装配 生产 率显著 提 高 。
在 工 艺 系统 中 ,夹 具 是 保 证 加 工 精 度 的 一 个
重要 环节。在外力 ( 如切削力、夹紧力、传动力 等) 作用下 ,夹具会 因刚度 不足而 引起变形 或位 移 ,这 就 要 破坏 工 件 相 对 于 刀 具 的正 确 位 置 ,造 成 加 工 误 差 。 夹 具误 差 包 括 夹 具 各 元 件之 间 的 位 置 误 差 和 夹 具 中各 定 位 元 件 的 磨 损 ,夹具 的 制 造 误差对工件的加工精度 ( 特别是位置精度) 有很大 影 响。 因此 利用 PoE对组 合 夹具 进 行设 计 和有 限 r/ 元 分 析 ,可 有 效 地 保 证 工 件 的 加 工 精 度 、提 高 夹 具 的设 计 水平 、提 高 经 济 效 益 ;进 一 步 扩 大 组 合 夹 具 的应用 范 围。
题 。因为绝 大多数 有限元分 析软件 在建模 方面 的功
能 比较 弱 ,使 用普及 率也 不高 ,所 以工作 图形 文件 通 常都 必 须通 过 IE G S或 S E T P等 格式 进 行 图形 格 式 的交 换 ;在这 种情 况 下 ,就会 因为不 完全 兼 容 , 而经 常需要 花费大 量的时 间和精 力来进 行模型 的修 补工作 口。本文使 用 PoM 恰好 可 以克服这一 点。 】 r/
11 创建族表 .. 2 对 于 重 复 性 高 、相 似 性 大 的 零 件 或 标 准 件 ,
1 创建装配图和明细表 . 3
PoE有 大量 的功 能 用 于装配 图 的绘制 。在 三 r/ 维 空 间 实现 了组 合 夹 具 模拟 装 配 后 ,就 可 以快 捷

Pro/E在结构分析中的运用

Pro/E在结构分析中的运用

0 引言
随着 计 算 机 技 术 的 发 展 , 算 机 辅 助设 计 越 来 越 计 广泛 地应 用 于产 品 设 计 , 种 辅 助 设 计 即包 括 传 统 的 这
二维设 计 的数 字化 , 还包 括 零 部件 的可装 配 性 、 动学 运 分析及 用 有 限元 技 术 分 析 零 部 件 的 结 构 强 度 、 刚度 和 模态等。 美 国 P C公 司推 出的 Po E G N E ( r E)可 T r/ N I E R Po / 以完全 实 现几何 建模 和 结构 分 析 的无 缝 集成 。用户 在
o o E,t n w a sm ultd w ih m e h im o u e o h o fPr / he s i a e t c a s m d l f t e Pr /E,a d t e u t f t i ulto a n n he r s l o he s m a in w s pr ve e s n be o d ra o a l.Ba e n t e s ulto s d o h i m a in,t e s r c u ei t n iy a ayssw a a re u ih dei i o d h t t r e st u n n l i sc rid o tw t fnngl a by ta s er g la r m t c u e e u ts ws t a h s wa i o e e ce t r f ri o d fo s r t r ,r s l ho h t t i y s m r f in 、 n n u i K e o ds:Pr /E; yna i i ua i n;sr cu e a ayss yw r o d m cs m lto t t u r n l i

Pro/E软件在动力学分析上的应用实例

Pro/E软件在动力学分析上的应用实例
Pr O/E 软件 在 动 力 学分 析 上 的应 用 实例
P a/E 软 件 在 动 C r a掣
分 析 上 的 应 用 实 例
王院呜 马 俊英 列 奇 珍
(内 蒙 古 北 方 重 工 集 团 )
摘 要 :本文以理论 力学为理论指导 、以 P o M c a im为应用 工具 、以平 面连杆机构 为设 r / e h n s 计 实 例 ,力 图详 尽 地 阐 述 在 机 构 分 析 中 P / o E软 件 的应 用 。其 中 并 没 有 过 多地 涉及 到 如 何 使 用 r P oE r / 软件的设 计功能 ( 三维建模 C D , A )而是把 重点放在其辅助分析功 能 ( A ) 面,以图读者 CE 上
连接方式 球 约束方式 点对齐点 自由 度 3

【. .. .. .一 . .
’ n0
图 1 曲柄 连 杆 机 构 图
轴承 圆柱 销钉
点与边或 轴对齐 轴与 轴对 齐 轴对齐 而匹 对齐或点 配/ 对齐
4 2 1
块 B的拉 力 沿 AB方 向 。根 据 式 ( )可 得 滑块 沿 2 X轴 的运 动 微 分 方程 为 :
来说 明 P o r /Me ha im 的应 用 。 c ns
m =
() 2
喜 z
1 2 平 面 连杆 机 构 实例 .
1 动力 学理 论基础 及 实例
曲柄 连杆 机 构 如 图 l 示 。曲柄 OA 以匀 角 速 所 度 (转 动 ,OA r c , ,AB=l 当 / /1 l=r 比较 小 时 ,
量 ,当 = 时 ,连 杆 AB所 受 的力 为 多 大 。 这 是 一道 典 型 的 动 力学 问题 ,当 = f , 时 滑 块 受 力 如 图 l( )中所 示 。连 杆 件 受 平 衡 力 系 右 作 用 ,由于 不计 连 杆 质 量 ,AB为 二 力 杆 ,它 对 滑

pro e教程

pro e教程

pro e教程Pro E是一种三维实体建模软件,它由PTC公司开发,广泛用于产品设计和工程分析。

下面将简要介绍Pro E的使用和操作方法。

首先,使用Pro E前需要安装软件并了解界面和基本工具。

软件安装后,打开Pro E,你会看到一个多功能工作区,包括工具栏、导航栏和图形区域等。

工具栏中有各种功能按钮,可以快速访问不同的工具。

在开始设计一个新的项目之前,你需要创建一个新的文件。

点击“File”菜单,选择“New”来创建一个项目,然后设置好单位、图纸尺寸等参数。

然后,你可以根据需要选择相应的模型类型,如零件、装配等。

对于一个零件设计,首先需要绘制基础几何形状。

通过选择不同的绘图工具,比如线、圆、弧等,进行绘制。

在进行绘制时,可以使用约束工具来确保几何形状的准确性和稳定性。

一旦绘制完成,就可以应用各种操作来编辑和修改几何形状。

例如,可以使用拉伸、旋转、修剪等工具来完成形状的调整和变换。

同时,还可以应用填充、镜像、倒角等功能来增加设计的复杂性和实用性。

在设计过程中,你可以使用Pro E提供的分析工具来评估设计的强度和性能。

通过点击“Analysis”菜单,你可以选择不同的分析类型,如静态分析、动态分析等。

然后,按照提示进行设置和操作,即可得出分析结果。

最后,一旦完成零件的设计,你可以将其导入到装配中。

点击“Assembly”菜单,选择“New Assembly”来创建装配文件。

然后,将需要的零件导入到装配中,并使用不同的约束工具来控制零件之间的关系和位置。

当装配完成后,你可以生成渲染图像和技术图纸以供展示和生产使用。

在Pro E中,你可以使用渲染工具来设置材质和光照效果,以获得逼真的渲染效果。

同时,可以在绘图模式下生成标注和尺寸,生成符合生产要求的技术图纸。

总结起来,Pro E是一款功能强大且广泛应用的三维建模软件。

通过掌握基本工具和操作方法,你可以轻松地进行产品设计和工程分析。

希望以上介绍对你有所帮助。

ProEE教程-概论

ProEE教程-概论
第1章 Pro/ENGINEER简介
Pro/ENGINEER是美国PTC(参数技术) 公司所开发的3D实体模型设计系统,是现代 CAD技术发展中的里程碑,代表着CAD软件继 实体技术之后进入了全新的特征技术时代。它 属于高端的CAD 软件,支持复杂产品开发的多 方面需求。
与其他同类的设计软件相比, Pro/ENGINEER不仅功能强大,而且易学易用, 尤其是Pro/ENGINEER最新版的Wildfire 2.0, 更适合初学者使用。在Pro/ENGINEER提供的 各种功能中,建模(即构建空间实体)是最基 本的应用。本章将介绍Pro/ENGINEER的工作 环境和基本的文件操作方法。
表11菜单栏各命令选项说明名称说明文件对文件进行操作如建立新文件保存重命名打印不同文件格式的导入等编辑镜像复制投影阵列表修剪设计变更删除动态修改等视图模型显示设置与视角控制插入用户常用其插入特征分析测量模型物理性质曲线曲面的性质分析信息实体模型的各种相关信息应用程序包含钣金逆向工程有限单元分析机制加工后处理会议等不同模块工具包括关系参数程序族表及工作环境与其他功能窗口对模型窗口进行管理帮助提供在线帮助功能在对proengineer有了一定的了解后现在来通过一个简单的实例来把用户带进proengineer的大门
第1章 Pro/ENGINEER简介结构图
预备知识
计算机基础及平面 制图的理论和技巧
Pro/ENGINEER 简介
Pro/ENGINEER 的功能 Pro/ENGINEER 的特点
工作界面 文件操作 窗口管理和工作环境设置
本章学习目标: 了解Pro/ENGINEER 的功能特点 了解Pro/ENGINEER 的工作界面
理功能。菜单栏各命令选项说明见表1-1所示。
名称 文件 编辑 视图 插入 分析 信息 应用程序 工具 窗口 帮助

rpoe项目实训报告书

rpoe项目实训报告书

目录一、P ro/E的认识二、实训的目的三、设计过程四、产品简介一、P ro/E的认识Pro/E全称Pro/EngineerPro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE 一体化的三维软件。

Pro/Engineer软件以参数化著称,是参数化技术的最早应用者,在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。

Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广,是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一,特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的软件名称,但在中国用户所使用的名称中,并存着多个说法,比如ProE、Pro/E、破衣等等都是指Pro/Engineer 软件,proe2001、proe2.0、proe3.0、proe4.0、proe5.0、creo1.0\creo2.0等等都是指软件的版本。

Pro/E主界面主要特性Pro/E第一个提出了参数化设计的概念,并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。

另外,它采用模块化方式,用户可以根据自身的需要进行选择,而不必安装所有模块。

Pro/E的基于特征方式,能够将设计至生产全过程集成到一起,实现并行工程设计。

它不但可以应用于工作站,而且也可以应用到单机上。

Pro/E采用了模块方式,可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等,保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。

1.参数化设计相对于产品而言,我们可以把它看成几何模型,而无论多么复杂的几何模型,都可以分解成有限数量的构成特征,而每一种构成特征,都可以用有限的参数完全约束,这就是参数化的基本概念。

但是无法在零件模块下隐藏实体特征。

2.基于特征建模Pro/E是基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、壳、倒角及圆角,您可以随意勾画草图,轻易改变模型。

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2 Mechanica操作步骤
●认知Mechanica操作命令架构 集成模式前处理、分析步操作界面 ●集成模式一般操作步骤 (1) Pro/E环境导入或创建几何模型 (2) Pro/E模型简化:隐含、对称 (3) 单位制确认 (4) 进入Mechanica集成模式 (5) 定义、分配材料属性 (6) 模型理想化 (7) 指定约束和载荷 (8) 定义分析、运行分析、结果 后处理 (9) 定义设计参数、测量,定义 、运行灵敏度和优化研究,结果 后处理 (10) 更新模型 集成模式结果用户界面
Pro/Mechanica 结构·热模拟
学习提纲
mikebrown888@
目录
课程内容 1 Mechanica简介 2 分析和优化过程例示 3 前处理(模型部分) 4 前处理(条件部分) 5 分析步(验证设计) 6 分析步(优化设计) 应用实例与使用经验 13 典型应用实例 14 使用经验 7 结果后处理 8 热模拟 9 组合分析的实现 10 高级结构分析 11 FEM格式 12 独立模式
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3 前处理(模型部分)
★ Pro/E模型的简化
隐含对模拟影响不大的特征,如外观 倒角及圆角、小孔、槽等。 对称特征处理
★ Mechanica模型类型
结构:3D、2D(平面应力、平面应变、 热:3D、2D(平板、单位深度、轴对称) 轴对称)
○ 接触分析
在指定载荷及约束作用下,计算变形、应力、 应变、接触压力和总接触面积。接触分析中载荷 与结果(变形、应力)之间是非线性的。
10 高级结构分析功能 b(基于线性静态分析)
○ 预应力静态分析
用于模拟预紧或预应力作用对模型的变形、应力和应变的影响,可以测定零件预加载荷后产生加固 还是弱化效果
◆工作方式
集成模式(设计应用界面):Pro/E固有模式(缺省)和FEM模式 独立模式(专业CAE软件界面)
◆ Mechanica技术基础
适应性P-method技术 三种收敛方式:快速检查、SPA、MPA
1 Mechanica简介(2) ◆结构·热模拟知识
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●结果报告
可打印结果,可以输出图片、VRML、HTML、报告文本文件、电子表格图文件、MPEG动 画文件。
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8 热模拟
■ 命令说明及分析类型
插入:热载荷、规定温度、对流条件、辐射条件(仅FEM模式)、热对称约束 分析类型 稳态热模拟:给出热载荷、对 流条件, 计算结构件的温度场。 瞬态热模拟:给出随时间变化的热载荷 函数与(或)对流条件, 计算结构件的温度场随 相应时间变化的函数。
● 集成模式和独立模式的比
集成模式 工作界面 模式切换 更新Pro/E 模型 命令选项 Pro/E类似界面,有 Pro/E基础易于上手 可切换到独立模式 与pro/E无缝集成, Pro/E模型自动更新 独立模式 专业CAE界面,需 全新学习 不能切换到集成模式 只能手动修改Pro/E 模型
独立模式的某些功能 所有命令皆可用,功 命令不可用 能更强
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10 高级结构分析功能 a(基于线性静态分析)
○ 屈曲分析
使用线性静态分析结果确定结构 将要弯曲时的临界载荷以及弯曲开始时 的应力、应变和变形。
○ 大变形静态分析
当变形比载荷对模拟的影响大时, 可用大变形分析计算几何非线性问题。 如悬臂梁。
第三方软件 Ansys MSC.Nastran 变量名 Pro_ansys_path Nastran_path 变量值 D:\ansys Inc\ANSYS61\bin\intel\ANSYS.exe D:\MSC.software\…\MSC.Nastran 2001\bin\nastran.exe
■ 两类特殊问题
平面问题的几何、材料、约束和载荷 对称问题的几何、材料、约束和载荷
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5 分析步(验证设计)
▲ 分析类型 △ 基本类型:静态、模态、稳态热 △ 高级类型: 大变形、接触、屈曲、疲劳、预应力(静态、模态); 结构动力学(动态时域、动态频域、动态随机、动态冲击); 瞬态热 ▲ 静态分析 计算在指定载荷、约束响 应下的变形、应力和反作用。 ▲ 模态分析 计算模型的固有频率 和振型。
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12 独立模式
● 概述
独立模式是 Mechanica的专 业工作环境,其界面、操作方式和 大型专业CAE软件类似。用过大型 专业CAE软件的分析工程师可以很 快学会操作,一般设计人员学习独 立模式既可以为将来使用大型专业 CAE软件打下基础,又表明 Mechanica应用达到了较高水平。
● 了解 Mechanica分析、优化的条件和功能,为提出适合 Mechanica应用 范围的工程分析项目奠定基础。 ● 分析工程项目的已知条件、未知条件,构建物理模型,明确计算的精度 要求、计算机硬件和设计人员使用 Mechanica的水平、经验,选择合适的 分析模式(集成模式的自然模式或FEM模式、独立模式)。 ● 深入理解 Mechanica的计算原理,为工程项目模拟结果的可信度提供科 学依据,有条件时将模拟结果和实物样机试验结果进行对比,找出模拟结果 偏高或偏低的原因(算法原因、创建模拟模型时的工程假设原因)、模拟的 局限性,提高 Mechanica模拟的实用性。 ● 将 Mechanica模拟知识、项目工程知识、模拟结果和实际试验结果的对 比分析等进行全面总结,根据行业、公司标准等形成符合工程要求的工程项 目分析报告,为工程项目提供设计、生产依据,为 Mechanica的使用提供 效益证明。
本学习资料整理时参考了: PTC的结构热模拟教材 祝凌云等编著的运动仿真和有限元分析 张继春等编写的结构分析 二代龙震工作室编写的机构运动结构热力模拟 等等资料,在此一并表示感谢。 希望这个小资料对大家学习Pro/E的Mechanica模块 能够起到提纲挈领、抛砖引玉的作用。
○ 预应力模态分析
使用静态分析结果计算模型的固有频率和振型。
○ 疲劳分析
确定模型上作用循 环载荷时是否受疲劳损 害影响。 利用疲劳顾问 可进行满足疲劳特性条 件的零件优化设 计,也 可以和其它分析(静态、 模态、振动等)一起 对 零件进行综合评价。
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6 分析步(优化设计)
● 灵敏度研究 ○局部灵敏度研究
确定出重要设计参数
○全局灵敏度研究
确定合理的设计参数变化范围
● 优化研究 ○目标(不定义目标时称为可行性研究) ○约束条件 ○设计参数 ○测量
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7 结果后处理(1)
● 后处理途径
○摘要文件信息 ○结果用户界面
●使用结果用户界面
结果用户界面和 Mechanica 工作界面相互独立,设置结果时必须要依 附一个分析或研究,利用结嵌入工作流可方便设置结果形式。 查看结果:定义结果窗口、显示和隐藏窗口、在屏幕和报告中出现情况 评价结果:探查指定点、段,比较结果量、条件组合等 保存窗口:回顾、再利用,保存、保存为、保存为模板 生成报告:生成打印或在线的评价和表达报告
1 Mechanica简介(3) ◆软件安装设 ◇ Pro/E和Mechanica的链接 2001版本:安装Pro/M时指定Pro/E安装路径 野火版本:安装Pro/E时指定Pro/M安装路径 注:也可以通过编辑.psf文件实现,如WF2: 打开bin目录下的proe2.psf文件,编辑语句 ENU=MECH_LP=d:\ptc\mechwildfire2.0 ◇FEM模式Ansys和Nastran软件的设置(见11章)
10 高级结构分析功能 c(基于模态分析的结构动力学分析)
11 FEM模式
● 概述 FEM模式是 Mechanica与大型专业CAE软件之间的链接工作方式, 是集成模式的另一种求解模式,首先建立有限元分析模型,然后利用第三 方有限元解算器(Ansys或 MSC.Nastran)进行有限元分析,并将计算结 果在Pro/E中显示,即FEM模式可以完成有限元分析的前、后处理功能。 ● FEM模式工作流程 建立有限元模型→定义分析任务→网格划分(H-Method技术)→第 三方求解器求解→ Mechanica结果后处理 ●第三方解算器设置 ○ 拥有第三方解算软件许可并正确安装软件 ○ 环境变量设置,例如:
★ Mechanica模型的理想化
单元:实体、壳、壳对(中间曲面)、 梁、 质量、弹簧 连接:焊缝、点焊、刚性、接触区域、 界面、紧固件 创建模拟特征、平面区域和体积块区域 实体(四面体、楔形体、立方 网格 体) 类型 (自 中间曲面(三角形、四边形) 动、 手动 划分) 实体和中间曲面混合
4 前处理(条件部分)
13 典型应用实例
●验证和优化支架 ●活塞疲劳分析 ●控制器模块结构和热组合分析
●火箭发动机喷嘴 瞬态热分析
● Mechanica 独立模式 自行车架分析优化
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14 使用经验总结
● 独立模式工作流程
(1) 创建几何模型和有限元模型:启动 Mechanica独立模式→建立几何模型→设 置模型类型(或者:Pro/E建模→ Mechanica集成模式→ Mechanica独立模式) →网格划分→定义材料→定义约束→定义载荷 (2) 建立、运行静态、模态分析任务、查看结果 (3) 建立运行灵敏度分析、优化研究,查看结果
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