危险源辨识培训课件 PPT
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二、危险源辨识的范围: a)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; b)常规和非常规活动; 注:常规活动是指有计划、有程序安排好
的活动,非常规活动是指在异常和紧急情 况下实施的活动,是非预期的。
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c)事故及潜在的紧急情况; d)所有进入作业场所的人员的活动; e)原材料、产品的运输和使用过程; f)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护
3. 应急:对已发生的事件的处置措施,以降低事件造成的伤害程度。如:应急预 案、现场急救、消防器材、医药箱、应急疏散、应急物资等措施。
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危害因素评价方法
作业条件危险性评价法:
又称LEC法,是一种简单易行的,评价操作人员 在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量 评价法。 评价操作人员伤亡的分析大小从 L (事故发生可 能性)、E (人员暴露于危险中的频度)和 C (一旦 事故发生可能造成的后果严重程度)三方面因素 考虑。 其计算式为:D = L×E×C
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从以上不同标准中的定义可以看出,危险源、危 险、有害因素和危害的定义的内容是一致的,在 此我们使用职业健康安全管理体系中的定义,即 危险源。
理解危险源可以从两个方面考虑:即根源和状态。 对于根源,也可称为第一类危险源,而状态,往 往被称作第二类危险源。
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8
第一类危险源(根源) 生产过程中存在的,可能发生意外释放的 能量(能源或能量载体)或危险物质(如锅炉、 危险化学品等)。
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27
岗位和活动
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件
现状
风
L
E
C
危险源辨识-(完美版)ppt课件
2020/4/26
.
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重大危险源辨识
• GB18218—2000《重大危险源辨识》 • 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用
或贮存危险物质,且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 • 易导致火灾、爆炸或中毒的危险物质。
2020/4/26
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生产场所、贮存区重大危险源
• 表1 爆炸性物质名称及临界量(26种) • 表2 易燃物质名称及临界量(34种) • 表3 活性化学物质名称及临界量(21种) • 表4 有毒性物质名称及临界量(61种)
GB/T28001 • EHS
• OSH • OSHMS • MSDS • CSDS • EMS
2020/4/26
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3
EHS管理体系
EHS管理体系是依据ISO14001:2004 idt GB/T24001-2004环境(Environment)管理 体系标准和OHSAS18001:1999 idt GB/T28001-2001职业健康安全(Health and Safety)管理体系标准建立起来的,公司环境和 职业健康安全两大管理体系整合后简称EHS管 理体系,EHS是环境Environment、健康 Health、安全Safety的缩写。
评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
2020/4/26
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理解要点:
• 危险源辨识过程(process)的输出是识别危 险源的存在(exist)和确定危险源的特性 (characteristics)。
• 危险源的特性是指,危险源会导致什么样 的伤害,可能受伤害的人员对象,人员如 何受到伤害。
飞机等。 • 能量载体,如带电的导体、行驶中的车辆等。 • 一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所,如强烈放热反应的
危险源及危险源辨识PPT课件
2019/7/24
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看看这张图片中存在哪些不安全因素
上述厨房的主要危害
主要危害
直接后果
电危害
电伤、引火源
搬运重物
扭伤、砸伤
排油烟机噪声
听力损坏
高温物体烫伤
烫伤
火焰伤害
烧伤
手工切割
切伤
厨房的火灾
火灾伤害
作业空间不足
相互影响
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/24
安全目视化管理:
规章制度缺陷;
作业环境缺陷
• 4)作业环境缺陷 • 照明不当
差 • 工作场所堵塞 • • 粉尘过大 •
----
通风换气 过量的噪声
自然危险--
危险源应由三个要素构成:潜在危险 性、存在条件和触发因素。
危险源的潜在危险性是指一旦触发事故,可 能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可 能释放的能量强度或危险物质量的大小。
危险源产生的原因
• 危险源分为两类,一类是根源,一类是状态。
• 根源可归结为能量(能量载体)和有害物质。
• 状态是指控制能量、有害物质意外释放的措施 的失效的状态。
现实中存在有‘能量、有害
物质和能量、有害物质失去 控制’的状况时,是危险、 有害因素(危险源)产生的 根本原因。
能量?
• 能量包括电能、机械能(动能和势能)、声能、 热能、化学能、电离及非电离辐射能和生物能。 这多种形式的能量,都可能导致人员伤害。
有害物质?
• 有害物质:有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒 息气体等。
• 当它直接与人体接触,就能损害人体生理机能导 致疾病,甚至人员死亡。
• 有害物质可以作为辅助材料存在,也可以是作业 过程中生成的。如电焊烟尘等;
危险源辨识风险评价及控制培训课件ppt
危险源的识别方法
直接观察法
通过现场观察,发现潜 在的危险源,如设备缺 陷、作业环境不良等。
列表法
通过列出可能存在的危 险源,逐一排查,如设 备清单、作业流程清单
等。
专家评估法
邀请专业人士对特定领 域的危险源进行评估和
识别。
事故案例分析法
通过分析以往的事故案 例,找出导致事故发生
的危险源。
常见危险源示例
危险源辨识风险评价及控制培训课 件
汇报人:可编辑
2023-12-22
• 危险源辨识 • 风险评价 • 风险控制 • 培训与提升 • 实践与应用
01
危险源辨识
定义与分类
定义
危险源是指可能导致人员伤害或财产损失的根源、状态或行 为。
分类
危险源可分为两类,分别是固有危险源和人为危险源。固有 危险源是指由于自然因素形成的危险源,如地震、洪水等; 人为危险源则是指由于人的不安全行为或管理不当导致的危 险源,如违规操作、安全设施缺失等。
管理措施
制定和执行安全管理制度 ,加强危险源监测和预警 。
教育措施
提高员工安全意识和技能 ,加强安全培训和演练。
风险控制效果评估
定期评估
定期对风险控制措施进行评估, 确保其有效性和适用性。
不定期评估
根据实际情况,对风险控制措施进 行不定期评估和调整。
反馈机制
建立反馈机制,及时收集员工意见 和建议,持续改进风险控制措施。
电气危险源
如带电的电线、电器设备等, 可能导致触电事故。
环境危险源
如高温、低温、高湿、高尘等 恶劣环境因素,可能对作业人 员的身体健康造成危害。
பைடு நூலகம்机械危险源
如旋转的机器、刀具等,可能 导致机械伤害。
危险源辨识图解ppt课件
• 有什么样的危险
• 1.起吊角度过大(超过60度),导致钢丝 绳在起吊过程中产生滑动移位,材料倾斜、 掉落。
• 2.起吊用钢丝绳单丝破损,导致材料起 吊过程中钢丝绳断裂,材料掉落。
• 3.信号指挥人员跨过枕木进行作业,起 吊过程中枕木可能弹.起,打伤作业人员。
.
• 作业情况:正在进行组装排架的拆卸作业。 (A正拆卸排架部件 B正搬运部件 C正下卸部 件)
• 3.吊件过多过重,而货物台上已卸空, 导致汽车吊翻倒,夹.伤作业人员。
.
• 作业情况:休息时想抄近道,不走爬梯而 直接利用排架向下攀爬。
• 有什么样的危险 • 1.从排架上直接往下攀爬,脚底打滑导
致人员坠落。 • 安全对策・事前处理 • 1.明确标示出作业通道,并告知全体作
业人员。
.
模板
.
• 有什么样的危险
• 1.站在水滩上打开电源时,导致人员触 电。
• 2.没有戴塑胶手套,导致人员触电。
• 3.未标明电线去向,错误接入电源,导 致人员受伤。
• 4.铁质分电箱未接地,导致人员触电。
•
5.圆盘锯床用的临. 时电线被放置在路面
钢筋
.
• 作业情况:站在双面梯搭设的平台上搭建 钢筋。
• 有什么样的危险
• 1.双面梯搭设的踏板平台没有达到三点 支撑的要求,脚踏板可能从端部滑落或断 裂,导致作业人员跌落。
• 2.脚踏板端部没和双面梯固定,导致脚 踏板中途滑落。
• 3.没有系挂安全带,人员跌落。
.
杂工
.
• 作业情况:正在安装固定用的金属部件。 • 有什么样的危险 • 1.没有使用安全带,导致人员坠落。 • 安全对策・事前处理 • 1.作业时使用安全带。
• 1.起吊角度过大(超过60度),导致钢丝 绳在起吊过程中产生滑动移位,材料倾斜、 掉落。
• 2.起吊用钢丝绳单丝破损,导致材料起 吊过程中钢丝绳断裂,材料掉落。
• 3.信号指挥人员跨过枕木进行作业,起 吊过程中枕木可能弹.起,打伤作业人员。
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• 作业情况:正在进行组装排架的拆卸作业。 (A正拆卸排架部件 B正搬运部件 C正下卸部 件)
• 3.吊件过多过重,而货物台上已卸空, 导致汽车吊翻倒,夹.伤作业人员。
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• 作业情况:休息时想抄近道,不走爬梯而 直接利用排架向下攀爬。
• 有什么样的危险 • 1.从排架上直接往下攀爬,脚底打滑导
致人员坠落。 • 安全对策・事前处理 • 1.明确标示出作业通道,并告知全体作
业人员。
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模板
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• 有什么样的危险
• 1.站在水滩上打开电源时,导致人员触 电。
• 2.没有戴塑胶手套,导致人员触电。
• 3.未标明电线去向,错误接入电源,导 致人员受伤。
• 4.铁质分电箱未接地,导致人员触电。
•
5.圆盘锯床用的临. 时电线被放置在路面
钢筋
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• 作业情况:站在双面梯搭设的平台上搭建 钢筋。
• 有什么样的危险
• 1.双面梯搭设的踏板平台没有达到三点 支撑的要求,脚踏板可能从端部滑落或断 裂,导致作业人员跌落。
• 2.脚踏板端部没和双面梯固定,导致脚 踏板中途滑落。
• 3.没有系挂安全带,人员跌落。
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杂工
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• 作业情况:正在安装固定用的金属部件。 • 有什么样的危险 • 1.没有使用安全带,导致人员坠落。 • 安全对策・事前处理 • 1.作业时使用安全带。
危险源辨识与评价PPT课件
2020/10/14
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
安监总局
安监总局2004年《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》把重大危险源范围延伸到其他存在危险能量 的场所和设备,公司相关的生产场所。
国务院
中华人民共和国国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定:“重大事故是指造成10人以上30人 以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。”(经济损失不 在辨识范围)
危险源产生的原因及分类
物的不安全状态
设备设施故障 • 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器
件由于性能低下不能实现预定功能; • 如电气绝缘损坏造成漏伤害; • 起重机限位装置失效造成重物坠落;
2020/10/14
危险源产生的原因及分类
80%的安全问题都是管理问题!
管理缺陷
人员安排不当
2020/10/14
达成
2020/10/14
风险降低
事故风险降低到可 容许程度
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
2020/10/14
风险
发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害 或健康损害的严重性的组合。
可能性和严重性
危险事件或有害暴露的可能性有两个主要特性,即可能性和严重性。 • 可能性指危险事件或有害暴露发生的概率。 • 严重性指危险事件或有害暴露发生后将造成的人身伤害和(或)
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
可接受风险
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。
注: • “可容许”的判断依据是国家法律法规和其他要求及组织的职业健康方针。
• 通过采取风险控制措施,将原来不可容许的风险降低到可容许程度范围内的风险。
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
安监总局
安监总局2004年《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》把重大危险源范围延伸到其他存在危险能量 的场所和设备,公司相关的生产场所。
国务院
中华人民共和国国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定:“重大事故是指造成10人以上30人 以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。”(经济损失不 在辨识范围)
危险源产生的原因及分类
物的不安全状态
设备设施故障 • 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器
件由于性能低下不能实现预定功能; • 如电气绝缘损坏造成漏伤害; • 起重机限位装置失效造成重物坠落;
2020/10/14
危险源产生的原因及分类
80%的安全问题都是管理问题!
管理缺陷
人员安排不当
2020/10/14
达成
2020/10/14
风险降低
事故风险降低到可 容许程度
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
2020/10/14
风险
发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害 或健康损害的严重性的组合。
可能性和严重性
危险事件或有害暴露的可能性有两个主要特性,即可能性和严重性。 • 可能性指危险事件或有害暴露发生的概率。 • 严重性指危险事件或有害暴露发生后将造成的人身伤害和(或)
一、危险源辨识的基 础
2、术语和定义
可接受风险
根据组织法律义务和职业健康安全方针已降至组织可容许程度的风险。
注: • “可容许”的判断依据是国家法律法规和其他要求及组织的职业健康方针。
• 通过采取风险控制措施,将原来不可容许的风险降低到可容许程度范围内的风险。
【安全培训PPT】危险源基础知识
按导致事故的直接原因进行分类
• GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类代码》 是按导致事故和职业危害的直接原因(危害因素) 对危险源进行分类:
(4)心理、生理性危害因素
① 负荷超限:体力、听力、视力、其他负荷超限; ② 健康状况异常;③ 心理异常:情绪异常、冒险心理、过度
紧张、其他;④ 辨识功能缺陷:感知延迟、辨识错误、其 他;⑤ 其他。
20
风险控制策划
b)等级顺序原则
个人防护
个人防护
管理控制措施
降低风险
工程技术控制 局限危害
对人员或危害进行隔离
消除风险
修改程序以减轻危害性 改使用危害性较低的物质
停止使用该危害性物质
风险控制策划
• 直接安全技术措施——设备本质安全。 • 间接安全技术措施——设计安全防护装置 • 指示性安全技术措施——检测报警装置、警示标志等 • 个体防护——安全操作规程、安全教育、培训和个体防
危险源的三种时态、三种状态
危险源的三种状态
三种状态是指正常、异常、紧急。 (1)正常:在日常的生产条件下可能产生的 OHS问题。 (2)异常:在开/关机、停机、检修等可以预 见到的情况下产生的与正常状态有较大不同的 问题。例如,危险化学品贮存罐检修时,面临 的危险比正常状态下要多。 (3)紧急:如火灾、爆炸、大规模泄露、设施 和仪器故障、台风、洪水等突发情况。
危险源的三种时态、三种状态
在危险源辨识时,应考虑组织活动的三种 时态、三种状态下的各种潜在的危险。也 即危险源的三种时态、三种状态。
危险源的三种时态、三种状态
危险源的三种时态
三种时态是指过去、现在、将来。 (1)过去:以往遗留的OHS问题和过去发生的 OHS事故等。如过去化学品使用常发生伤人事件。 (2)现在:组织现在产生的OHS问题。 (3)将来:组织将来产生的OHS问题。如将来 潜在的法律、法规的变化令计划中的活动可能 带来的OHS问题,新项目引入、新产品、工艺设 计时可能带来的OHS问题等。
危险源识别教材PPT课件
2、辨识要求
辨识全面 •Байду номын сангаас三种状态
正常、异常、紧急状态 • 三种时态
过去、现在、将来 • 六种类型 • 物理性危险源 化学性危险源 • 生物性危险源 心理、生理性危险源 • 行为性危险源 其他危险源
2.1六种类型:
1.物理性危险源: ⑴设备设施缺陷(如:稳定性差、易燃易爆、制动器缺陷、 控制器缺陷等) ⑵防护缺陷(如:无防护、防护装置缺陷、防护不当、防 护距离不当等)
‾ 仓库和贮存设施 ‾ 厂房/设施的支架设备 ‾ 实验室和测试区 ‾ 卫生设施(浴室) ‾ 厨房/餐厅 ‾ 员工住房/宿舍
4.1、如何辨识?--问题提示清单
1.身体任何部分可能卡在物体之间? 2.工具、机器或装备存在任何危险吗? 3.工人可能接触有害物体? 4.工人有可能滑倒、绊倒或跌落? 5.工人可能因推、举、拉而扭伤? 6.工人可能暴露于极热或极冷的环境中? 7.过度的噪音或震动有无问题? 8.有物体坠落的危险吗? 9.照明会有问题吗? 10.天气状况可能影响安全吗? 11.有产生有害辐射的可能吗? 12.可能接触灼热、有毒物质或腐蚀性物质吗? 13.空气中有粉尘、烟尘、烟雾吗?
3.辨识范围-- OHSAS18001
• 人员 包括员工、承包商及其他进入公司范围内的人员。
• 公司设备 • 承包商带入公司范围内的设备 • 公司的建筑物 • 公司涉及的存在危险性的材料 • 作业、作业方法、规章制度等 • 环境,包括公司所处的自然及社会环境 • 其他需要辨识的范围
3.辨识范围--EICC
⑺运动物危害:固体抛射物、液体飞溅物、反弹 物、岩 土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他; ⑻明火 ⑼造成灼伤的高温物质:高温气体、液体、固体等; ⑽造成冻伤的低温物质:低温气体、液体、固体等; ⑾粉尘与气溶胶(不包括爆炸性,有毒性粉尘与气溶胶) ⑿作业环境不良:基础下沉、安全通道缺陷、照明不良、 有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、 涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压 过低、高温、自然灾害等; ⒀信号缺陷:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、 信号不清、信号显示不准等; ⒁标志缺陷:无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选 用不当、标志位置缺陷; ⒂其它。
环境因素及危险源辨识培训ppt课件
评价项目和分值
影响范围b
等级 一 二 三 四 五
影响范围 全球性严重破坏 国家性严重破坏 区域性严重破坏 区域性轻微破坏 组织周边性破坏
分值 5 4 3 2 1
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 ,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
评价项目和分值
公众及媒介对影响的关注度d
等级 一 二 三 四 五
影响的关注度 社会极度关注 地区极度关注 地区性关注 地区性一般关注 不为关注
分值 5 4 3 2 1
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经确定的重要环境因素,按其特点和控制复杂程度分别制定目标 和指标、环境管理方案、有关运行程序及应急准备与响应程序。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
重要环境因素的管理
范围:适用于公司活动、产品、服务或运行条件中危险源辨识、风 险评价、更新与管理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
危险源识别的顺序和内容
危险源识别顺序为:
公司所在地; 公司生活、办公、平面布局; 建筑物; 生产加工过程; 生产设备、装置; 有害作业部位(粉尘、毒物、噪音、振动、高低温); 各项制度(女工劳动保护、体力劳动强度等); 生活设施和应急; 外出工作人员和外来工作人员。
危险源辨识培训完整ppt课件
结合燃气行业特点,经试点公司实践,最终确定华润 燃气控股有限公司各成员公司在进行安全评价时,应采用安 全检查表法(SCA)、预先安全性分析法(PHA)、工作 安全分析法(JSA)。
方法名称
适用范围
工作安全分析法 (JSA)
具有安全生产特性的各项工作任务(如:调压器维修、管 道焊接作业等)
预先安全性分析 根据工艺流程可单独划分的工作单元(如:加臭单元、脱
人的因素
人的不安 全行为 如:进入 危险区域
物的因素
物的不安 全状态 如:保护 装置失灵
环境因素
作业环境 缺陷 如:场所 亮度不够
管理因素
管理缺陷 如:工作 时间安排 不当
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将人的不安全行为归纳为13大类,如下表所示:
序号 不 安 全 行 为 1. 操 作失误 、忽视 安全、 忽视警 告 1.1 未 经 许 可开 动 、关 停 、移 动 机器 1.2 开 动 、 关停 机 器未 给 信号 1.3 开 关 未 锁紧 、 造成 意 外转 动 、通 电 等 1.4 忘 记 关 闭设 备 1.5 忽 视 警 告标 志 、警 告 信号 1.6 操 作 按 钮、 阀 门、 扳 手等 错 误 1.7 供 料 或 送料 速 度过 快 1.8 机 器 超 速运 转
1.9 酒 后 作 业
1.10 冲 压 机 作业 , 手伸 进 冲压 模 1.11 工 件 固 定 不 牢 1.12 用 压 缩 空气 吹 扫铁 屑 2. 造 成安全 装置失 效 2.1 拆 除 安 全装 置 2.2 调 整 错 误造 成 安全 装 置失 灵 3. 使 用不安 全设备 3.1 临 时 不 固定 设 备 3.2 无 安 全 装置 设 备
全面识别危害因素, 准确评价风险、控制重 大风险,是日常活动风 险控制的基础。
危险源辨识培训PPT课件
5
二是物的安全可靠性。不论在动态过程中,还是静态过程中,物始终处在能 够安全运行的状态。
三是系统的安全可靠性。在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不 安全状况而发生重大事故,形成“人机互补、人机制约”的安全系统。
四是管理规范和持续改进。通过规范制度、科学管理,杜绝管理上的失误, 在生产中实现零缺陷、零事故。 从安全管理学角度,本质安全是安全管理理念的 转变,表现为对事故由被动接受到积极事先预防,以实现从源头杜绝事故,保护 人类自身安全。过去人们普遍认为,高危险行业发生事故是必然的,不发生事故 是偶然的。
14
特性 可区分的特征。 注1:特征可以是固有的或赋予的。 注2:特征可以是定性的或定量的。 注3:有各种类别的特征,如: 物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性 ) 感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉 ) 时间的(如:准时性、可靠性、可用性 ) 人体功效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性 ) 功能的(如:带式输送机的电机最大电流等)
危险源辨识知识培训
2018年1月11日
1
危险源辨识和风险评估讨论会
2018年1月31日
2
目录
2017年危险源辨识培训
危险源和危险源辨识 危险源辨识的目的 危险源辨识的内容 危险源辨识的方法
3
一、煤矿安全风险预控管理(本质安全管理)体系
1、风险预控管理(本质安全管理) 在一定经济技术条件下,在企业全生命周期过程中对系统
15
识别可能导致事故风险的危险源,只识别 “根源”没有意义,没有“根源”就没有 “状态”,应在识别“根源”的基础上进 一步识别“状态”。
危险源辨识是排查、识别和确定所有工 作场所的人、机、环3类载体中存在的能 量形式和能量大小的过程。
二是物的安全可靠性。不论在动态过程中,还是静态过程中,物始终处在能 够安全运行的状态。
三是系统的安全可靠性。在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不 安全状况而发生重大事故,形成“人机互补、人机制约”的安全系统。
四是管理规范和持续改进。通过规范制度、科学管理,杜绝管理上的失误, 在生产中实现零缺陷、零事故。 从安全管理学角度,本质安全是安全管理理念的 转变,表现为对事故由被动接受到积极事先预防,以实现从源头杜绝事故,保护 人类自身安全。过去人们普遍认为,高危险行业发生事故是必然的,不发生事故 是偶然的。
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特性 可区分的特征。 注1:特征可以是固有的或赋予的。 注2:特征可以是定性的或定量的。 注3:有各种类别的特征,如: 物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性 ) 感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉 ) 时间的(如:准时性、可靠性、可用性 ) 人体功效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性 ) 功能的(如:带式输送机的电机最大电流等)
危险源辨识知识培训
2018年1月11日
1
危险源辨识和风险评估讨论会
2018年1月31日
2
目录
2017年危险源辨识培训
危险源和危险源辨识 危险源辨识的目的 危险源辨识的内容 危险源辨识的方法
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一、煤矿安全风险预控管理(本质安全管理)体系
1、风险预控管理(本质安全管理) 在一定经济技术条件下,在企业全生命周期过程中对系统
15
识别可能导致事故风险的危险源,只识别 “根源”没有意义,没有“根源”就没有 “状态”,应在识别“根源”的基础上进 一步识别“状态”。
危险源辨识是排查、识别和确定所有工 作场所的人、机、环3类载体中存在的能 量形式和能量大小的过程。
危险危害因素辨识PPT课件
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化学性危险危害因素
总结词
化学性危险危害因素是指对人体和环境造成危害的化学物质 或化学反应。
详细描述
常见的化学性危险危害因素包括有毒气体、易燃易爆物质、 腐蚀性物质等。这些物质可能引起中毒、火灾或爆炸等事故 ,对人员和环境造成严重危害。
生物性危险危害因素
总结词
生物性危险危害因素是指能够引起传 染病的微生物、寄生虫和动物等。
详细描述
危险源辨识是指识别可能导致人员伤亡、财产损失或环境 破坏的潜在危险因素,包括物理、化学、生物、心理和行 为等方面的危险因素。
详细描述
初步危险源辨识通常采用经验法和专家调查法,而详细危 险源辨识则采用风险矩阵法、预先危险性分析、故障模式 与影响分析等方法。
风险评价与分级
总结词
详细描述
风险评价与分级是确定危险源可能造成事 故的概率和严重程度的过程。
案例三
总结词:定期检测
详细描述:该案例要求企业定期对食品进行 微生物检测,及时发现和解决潜在问题,确
保产品的质量安全。
案例三
总结词:强化培训
详细描述:该案例要求企业加强员工的卫生和安全培训 ,提高员工的食品安全意识和操作技能,确保生产过程 中的卫生和质量要求得到有效执行。
05 危险危害因素辨识的未来 发展与展望
概念
危险危害因素是指可能导致人员伤亡 、财产损失、作业环境破坏的因素, 包括物理、化学、生物、心理、人机 工程、社会、行为等方面。
辨识的目的与意义
目的
通过危险危害因素辨识,了解组织活动中存在的危险、有害因素,为制定相应 的风险控制措施提供依据,保障员工生命安全和身体健康,提高组织安全生产 水平。
最新重大危险源辨识及管理ppt课件
重大危险源的监察 • 政府主管部门必须派出经过培训的、考核合格的技术人员 定期对重大危险源进行监察、调查、评估和咨询。
甘肃省安全生产监督管理局
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
重大工业事故预防控制技术体系
甘肃省安全生产监督管理局
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
重大危险源的管理 • 企业在对重大危险源进行辨识和评价后,应对每一个重大危 险源制定出一套严格的安全管理制度,通过技术措施和组织管 理措施,对重大危险源进行严格控制和管理。
不知道隐患的存在是最大的隐患! 事故预防必须从危险源辨识抓起!
甘肃省安全生产监督管理局
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、国内外重大危险源监控法规 政策与技术要求
甘肃省安全生产监督管理局
《危险化学品安全管理条例》中的概念
•重大危险源:是指生产、运输、使用、储存危险化学 品或者处置废弃危险化学品,且危险化学品的数量等 于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
甘肃省安全生产监督管理局
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
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重大危险源的管理 • 企业在对重大危险源进行辨识和评价后,应对每一个重大危 险源制定出一套严格的安全管理制度,通过技术措施和组织管 理措施,对重大危险源进行严格控制和管理。
不知道隐患的存在是最大的隐患! 事故预防必须从危险源辨识抓起!
甘肃省安全生产监督管理局
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、国内外重大危险源监控法规 政策与技术要求
甘肃省安全生产监督管理局
《危险化学品安全管理条例》中的概念
•重大危险源:是指生产、运输、使用、储存危险化学 品或者处置废弃危险化学品,且危险化学品的数量等 于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
甘肃省安全生产监督管理局
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
甘肃省安全生产监督管理局
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纵向到底
不留死角
危险源的四个方面
危险源的四个方面
人的因素
人的不安 全行为 如:进入 危险区域
物的因素
物的不安 全状态 如:保护 装置失灵
环境因素
作业环境 缺陷 如:场所 亮度不够
管理因素
管理缺陷 如:工作 时间安排 不当
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将人的不安全行为归纳为13大类,如下表所示:
序号 不 安 全 行 为 4. 用 手代替 手动操 作 4.1 用 手 代 替手 动 工具 4.2 用 手 清 除切 屑 4.3 不 用 夹 紧固 件 ,手 拿 工件 进 行加 工 5. 物 件存放 不规范 6. 进 入危险 场所 6.1 进 入 吊 装危 险 区 6.2 易 燃 易 爆场 所 明火 6.3 冒 险 信 号
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将物的不安全状态和环境的不良归纳为4大类,如下表所示:
序号 不 安 全 状 态 分 类 1. 防 护、保 险、信 号等装 置缺陷 1. 无 防 护 罩 1.2 无 安 全 保 险 装 置 1.3 无 报 警 装 置 1.4 无 安 全 标 志 1.5 无 护 栏 或 护 栏 损 坏 1.6 电 气 未 接 地 1.7 绝 缘 不 良 1.8 危 房 内 作 业 1.9 防 护 罩 未 在 适 当 位 置 1.10 防 护 装 置 调 整 不 当 1.11 电 气 装 置 带 电 部 位 裸 露 2. 设 备、设 施、工 具、附 件有缺 陷 2.1 设 计 不 当 、 结 构 不 合 安 全 要 求 2.2 制 动 装 置 缺 陷 2.3 安 全 距 离 不 够 2.4 拦 网 有 缺 陷 2.5 工 件 有 锋 利 倒 棱 2.6 绝 缘 强 度 不 够 2.7 机 械 强 度 不 够
全面识别危害因素, 准确评价风险、控制重 大风险,是日常活动风 险控制的基础。
例举部分办公室危险源
• 1、电脑、手机、电话、复印机电磁辐射,易 对人体造成伤害
• 2、办公用的裁纸刀,易造成划伤、割伤手指 等
• 3、办公用的订书机,易造成划伤 • 4、办公室的饮水机,员工如操作不当,易造
成烫伤 • 5、办公室的各种用电插座漏电,易造成触电 • 6、办公室电源线破损、裸露,易造成触电 • 7、办公的地面易滑,造成摔伤
序号 不 安 全 状 态 分 类 2.8 起 吊 绳 索 不 符 要 求 2.9 设 备 带 病 运 行 2.10 设 备 超 负 荷 运 转 2.11 设 备 失 修 2.12 地 面 不 平 2.13 设 备 保 养 不 良 、 设 备 失 灵 3. 个 人防护 用品等 缺少或 缺陷 3.1 无 个 人 防 护 用 品 、 用 具 3.2 防 护 用 品 不 符 安 全 要 求 4. 生 产场地 环境不 良 4.1 照 明 不 足 4.2 烟 尘 弥 漫 视 线 不 清 4.3 光 线 过 强 、 过 弱 4.4 通 风 不 良 4.5 作 业 场 地 狭 窄 4.6 作 业 场 地 杂 乱 4.7 地 面 滑 4.8 操 作 工 序 设 计 和 配 置 不 合 理 4.9 环 境 潮 湿 4.10 高 温 、 低 温
2007年
• 《安全评价通则》 、《安全 验收评价导则》
2002年
• 《安全生产法》的颁布实施,对安全 评价起到了极大的推动作用
20世纪80年代 • 安全系统工程传入我国
20世纪30年代 • 安全评价技术起源于西方国家保险业
背景---集团对危险源辨识的要求
华润燃气EHS体系 中共有十大安全生产管 理体系,其中风险控制 体系是最重要内容。
危险源辨识 暨本质安全
一、背景及作用 二、流程及步骤 三、方法及实例 四、课堂练习
五、成果及应用
流程
风险管理 基本过程包括 危险源识别、 风险分析、风 险评估和风险 控制,整个过 程是一个动态 的、循环的、 系统的、完整 的过程。
流程—第一步、危险源辨识的前期准备工作
• 此阶段的工作任务主要是,做好开展危险源辨识的 前期准备,为危险源辨识的顺利开展打好基础。
1.9 酒 后 作 业
1.10 冲 压 机 作业 , 手伸 进 冲压 模 1.11 工 件 固 定 不 牢 1.12 用 压 缩 空气 吹 扫铁 屑 2. 造 成安全 装置失 效 2.1 拆 除 安 全装 置 2.2 调 整 错 误造 成 安全 装 置失 灵 3. 使 用不安 全设备 3.1 临 时 不 固定 设 备 3.2 无 安 全 装置 设 备
危险源辨识培训课件
危险源辨识 暨本质安全
一、背景、定义及原理 二、流程及步骤 三、方法及实例 四、课堂练习
五、成果及应用
背景---古代安全风险意识
《孙子》
知己知彼 百战不殆
《汉书》
曲突徙薪
《左传》 居安思危,思则有备,有备无患
古语
有控则强,失控则弱, 无控则乱,不控则败
背景---现代安全评价技术的运用
7. 攀 、坐不 安全位 置
8. 在 起吊物 下作业 或停留 9. 机 器运转 加油、 检修、 焊接、 清扫等 10. 有 分散注 意力行 为 11. 忽 视 使 用 防 护 用 品 12. 防 护用品 不规范 12.1 旋 转 设 备附 近 穿肥 大 衣服 12.2 操 作 旋 转零 部 件戴 手 套 13. 其 他类型 的不安 全行为
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持 破坏的根源或状态。
它可以是一次事故、一种环境、一种状态 的载体,也可以是产生不期后果的人或物。
危险源辨识要求 危险源辨识就是发现、识别系统中的危险,这是
一件非常重要的工作,它是风险评价、控制的基础。
辨识的原则
横向到边
序号 不 安 全 行 为 1. 操 作失误 、忽视 安全、 忽视警 告 1.1 未 经 许 可开 动 、关 停 、移 动 机器 1.2 开 动 、 关停 机 器未 给 信号 1.3 开 关 未 锁紧 、 造成 意 外转 动 、通 电 等 1.4 忘 记 关 闭设 备 1.5 忽 视 警 告标 志 、警 告 信号 1.6 操 作 按 钮、 阀 门、 扳 手等 错 误 1.7 供 料 或 送料 速 度过 快 1.8 机 器 超 速运 转