预先危险性分析范文

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预先危险性分析报告(PHA)

预先危险性分析报告(PHA)

预先危险性分析(PHA)

(一)定义

预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析,是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前),或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后),对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。

通过预先危险性分析,力求达到4项基本目标:

(1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。在初始识别中暂不考虑事故发生的概率;

(2)鉴别产生危害的原因;

(3)假设危害确实出现,估计和鉴别对人体及系统的影响;

(4)将已经识别的危险、危害分级,并提出消除或控制危险性的措施。分级标准如下:

工级――安全的,不至于造成人员伤害和系统损坏;

Ⅱ级――临界的,不会造成人员伤害和主要系统的损坏,并且可能排除和控制;

Ⅲ级――危险的,会造成人员伤害和主要系统损坏,为了人员和系统安全,需立即采取措施;

Ⅳ级――破坏性的,会造成人员死亡或众多伤残,及系统报废。

(二)分析步骤(见图9―6)

(三)基本危害的确定

系统中可能遇到的一些基本危害有:(1)火灾;(2)爆炸;(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出;(4)腐蚀性液体的不可控溢出;(5)有毒物质不加控制地放置;(6)噪声、粉尘、放射性物质、高温、低温等危害;(7)电击、淹溺、高处坠落、物体打击等危险。

(四)预先危险性分析表基本格式

预先危险性分析的结果一般采用表格的形式。表格的格式和内容可根据实际情况确定。

表9―7、表9―8为两种基本的格式。

(五)应用示例

例1某乙烯厂环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)在役装置安全评价预先危险性分析按表9―8的形式,对EO/EG装置进行预先危险性分析,分析结果见表9―9。

预先危险性分析法2篇

预先危险性分析法2篇

预先危险性分析法2篇

预先危险性分析法,又称风险评估法,是一种用来识别潜在事故和灾难风险的方法。其目的是通过对过程、系统或活动的潜在危险进行全面分析和评估,以发现影响安全和健康的因素。下面分别对定量分析与定性分析两种预先危险性分析法进行介绍。

一、定量分析

定量分析是一种采用具体数字和统计方法对危险性进行测量和评估的方法。通过对危险因素进行数学计算,可以预测事故发生的概率,确定可能的损失范围,并制定应对措施。该方法主要适用于工业和制造业等具有高风险性的行业。

该方法的主要步骤包括:

1. 定义研究对象:明确评估的过程、系统或活动。

2. 收集数据:收集与研究对象相关的各种数据,如统计数据、技术参数、历史事故记录等。

3. 确定危险因素:根据数据找出导致事故的各种因素,并进行分类。

4. 确定风险值:将每个危险因素的可能发生概率与其可能造成的损失程度相乘,得到该因素的风险值。

5. 分析风险:将每个危险因素的风险值相加,得到总体风险值,并进行分析。

6. 制定措施:根据风险值的大小,确定应对措施。

该方法的优点在于能够提供具体的数字作为决策的依据,同时可以针对每个具体危险因素采取相应的措施。但是其需要

收集大量数据,并依赖于数据的质量和精度,因此需要专业的研究人员和设备。

二、定性分析

定性分析是采用专家判断和经验知识的方法对危险性进行评估的方法。主要通过对过程、系统或活动进行综合评估,从而识别潜在的危险因素,并制定相应应对措施。该方法主要适用于针对人类行为、安全文化等难以用数字表示的危险性评估。

该方法的主要步骤包括:

预先危险性分析示例

预先危险性分析示例

预先危险性分析示例

随着工业和技术的不断发展,人类社会面临着更多的危险和挑战。为了减少事故和伤

害的发生,预先危险性分析(PHA)成为了重要的安全管理工具。下面将给出一个PHA的示例。

1. 确定危险源

在这个PHA的示例中,我们假设我们是一个化学品生产厂家,并且我们要对厂区进行PHA。首先,我们需要确定可能的危险源。这包括所有厂房、设备和流程。

2. 识别危险

在确定危险源后,我们需要识别潜在的危险。这可能包括火灾、爆炸、化学泄漏、机

器故障等等。我们需要对每一个危险进行详细的分析。

例如,在化学品生产中,可能存在化学品泄漏的危险。这种泄漏可能导致爆炸、火灾、化学污染等问题。我们需要评估这种泄漏的可能性、严重性和影响范围。

3. 评估危险的可能性和严重性

在PHA中,我们需要对每种危险的可能性和严重性进行评估。有些危险可能很难发生,而有些可能会带来严重的后果。我们需要考虑到这些因素,确定每种危险的等级。

例如,在化学品生产中,化学品泄漏可能带来相当高的风险。如果泄漏的是一种高度

腐蚀性的化学品,可以造成严重的身体伤害,对环境产生长期影响。因此,这种危险需要

被高度关注和管理。

4. 识别控制措施

在识别危险之后,我们需要确定可以采取的控制措施,降低或消除危险。这可能包括

改进设备和工艺、使用更安全的化学品、提高员工安全意识等等。

例如,在化学品生产中,我们可以将高度腐蚀性化学品存储在专门的容器中,降低泄

漏的风险。我们还可以提供培训,让员工了解如何安全地处理化学品。

5. 识别可能的事件序列

在PHA中,我们还需要识别可能的事件序列。这包括危险发生后可能发生的事情,以

预先危险性分析2篇

预先危险性分析2篇

预先危险性分析2篇

预先危险性分析1

概述

预先危险性分析(Pre-Hazard Assessment,PHA)是为

了评估系统、设备、操作流程、产品及其相关活动中存在的潜在危险而开展的一种分析方法,在各个领域应用广泛。本文将简要介绍PHA的基本概念、类型、步骤及其实施中需要注意的问题。

基本概念

PHA的目标是提供对系统潜在危险的综合评估,包括评估危险的概率、严重性和可能的影响,从而为制定安全管理策略提供基础。PHA是一种系统化的分析方法,其过程主要涉及系

统分析、潜在危险识别、风险评估和控制措施。

类型

PHA的类型多种多样,包括HAZOP(危害和操作分析)、FMEA(故障模式与影响分析)、FTA(故障树分析)、PHA-ETO 以及PHA-LSP等。不同类型的PHA适用于不同的系统、设备或工艺流程。通常,PHA-ETO和PHA-LSP用于评估医疗服务和实

验室操作,HAZOP和FMEA用于实施过程控制和产品设计开发。

步骤

在实施PHA时,通常分五个步骤:

1.确定研究范围和目标

2.识别流程中存在的潜在危险

3.评估危险的严重性和概率

4.确定控制措施并制定实施方案

5.监测控制措施的有效性

需要注意的问题

在实施PHA时,需要注意以下问题:

1.确定研究组成员及其职能,以确保控制措施的有效实施;

2.对流程进行彻底的审查,以保证所有可能的危险均被发现;

3.评估危险时,考虑潜在危险对人员、设备和环境的影响;

4.制定控制措施时,需考虑其可实施性、成本以及效力和可靠性等因素;

5.定期检查控制措施的实施情况和效果,对未能有效控制的潜在危险进行重新评估。

预先危害分析(完整篇)

预先危害分析(完整篇)

编号:SY-AQ-00678

( 安全管理)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

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预先危害分析(完整篇)

Preliminary hazard analysis (complete)

预先危害分析(完整篇)

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

预先危害分析(PHA)主要用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段,人们还没有掌握其详细资料的时候,用来分析、辨识可能出现或已经存在的危险源,并尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施,消除或控制危险源。

预先危害分析的优点在于允许人们在系统开发的早期识别、控制危险因素,可以用最小的代价消除或减少系统中的危险源,它为制定整个系统寿命期间的安全操作规程提供依据。

1.预先危害分析程序

进行预先危害分析时,首先利用安全检查表、经验和技术判断的方法查明第一类危险源存在部位,然后识别使第一类危险源演变为事故的第二类危险源(触发因素和必要条件),研究可能的事故后果及应采取的措施。

预先危害分析包括准备、审查和结果汇总三个阶段的工作。

(1)准备工作

在进行分析之前要收集对象系统的资料和其他类似系统或使用类似设备、工艺物质的系统的资料。关于对象系统,要弄清其功能、构造,为实现其功能选用的工艺过程,使用的设备、物质、材料等。由于预先危害分析是在系统开发的初期阶段进行的,所以可以获得的有关对象系统的资料是有限的。在实际工作中需要借鉴类似系统的经验来弥补对象系统资料的不足。应尽可能获得类似系统、类似设备的安全检查表。

土建施工、设备安装预先危险性分析(PHA)

土建施工、设备安装预先危险性分析(PHA)

土建施工、设备安装预先危险性分析

土建施工、设备安装阶段存在的潜在危险有害因素有:高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、火灾和触电,其危险有害程度见下表:

土建施工、设备安装阶段的危险有害程度

火灾事故的预先危险性分析

火灾事故的预先危险性分析

火灾事故的预先危险性分析

一、前言

火灾是一种常见的灾害事件,其发生往往给人们的生命和财产带

来极大的损失。为了更好地预防和应对火灾事故,必须对火灾事

故的预先危险性进行指定和分析,找出可能引发火灾事故的主要

危险因素,以便采取相应的措施进行防范。本文将从火灾事故的

特点、危害、预防措施、应对措施等方面进行综合分析,为预防

火灾事故提供一定的参考和借鉴。

二、火灾事故的特点和危害

1.火灾事故的特点和危害

火灾事故是指由于各种原因引起的明火燃烧,造成人身伤害和财

产损失的事故。火灾事故具有以下几个特点:

(1)突发性:火灾事故往往突发,发生时往往没有过多的预兆,

造成人们难以及时逃生和应对。

(2)破坏性:火灾事故的破坏力很大,一旦发生,往往会造成严

重的人员伤亡和财产损失。

(3)传播性:火灾的传播速度很快,可以迅速蔓延到整个建筑物,增加灾害的范围和程度。

火灾事故对人们的生命和财产造成的危害是巨大的,一旦发生火

灾事故,可能会引发严重的后果。

2.火灾事故的危险因素

火灾事故的发生受多种因素的影响,主要包括以下几个方面:

(1)人为因素:如燃放烟花爆竹、乱扔烟头、违规使用明火等行

为都可能引发火灾事故。

(2)自然因素:如极端天气导致的雷击、干旱等也会增加火灾事

故的发生概率。

(3)物质因素:如易燃易爆化学物质的存放和使用、电气设备的

老化等也是火灾事故的主要危险因素。

了解和分析这些危险因素有助于我们更好地预防火灾事故的发生。

三、预防火灾事故的措施

为了更好地预防火灾事故的发生,必须采取一系列的预防措施,

防范火灾事故的发生。具体包括以下几个方面:

电气单元预先危险性分析

电气单元预先危险性分析

电气单元预先危险性分析

等级措施建议触电1.电线、电气设施的绝缘或外壳损坏、设备漏电;2.电气设备接地损坏或没接;3.进行检修作业时,没有严格执行停送电挂牌手续,误送电,发生触电事故;4.移动使用的配电箱、板及所用导线不符合要求,未使用漏电爱护器,不戴绝缘手套;5.乱接不符合要求的临时线。人员伤亡Ⅱ1.人员进行专业培训,电工作业人员必需持证上岗,并具有相关业务及平安学问。2.严格制定、完善并执行电工作业平安操作规程,并落实责任制。3.电工作业必需一人操作,一人监护。电工巡检结伴而行。4.电工作业本身及与该作业相关岗位必需搞好确认制。5.按要求佩戴电气平安用具。人体接触带电体人员伤亡Ⅱ1.电气平安设施必需完善。2.岗位人员进行专业培训,懂得电力平安基础学问及本岗位电力平安留意事项,电气维护人员必需持证上岗,制定、完善并严格执行平安操作规程。3.制定、完善并严格执行检修规程,有效监护同时悬挂规定标志。4.电气设备开停车操作要一人操作一人监护,搞好确认制。5.提高个人平安意识。6.设置漏电爱护器。电器和供电设施火灾1.短路;2.电热设备过热;

3.接触电阻过大;

4.线路老化、未采纳阻燃电缆;

5.线路超负荷发热引起电缆火灾;

6.变压器内部绝缘击穿引发变压器油着火;

7.由于开关灭弧室不能有效灭弧,导致开关爆炸起火;

8.设备设施质量缺陷;

9.雷击。烧毁设备人员受伤Ⅱ1.严格根据建筑、电气设计规范进行设计、选型。(1)应选择

足够的导线截面。(2)一些场所只能选用铜导线,不宜选用铝导线。(3)闷顶和吊顶内的导线应穿管爱护。(4)灯具的引入线应实行措施爱护。2.严格根据电气安装施工规范进行安装施工。施工单位应严格根据设计图纸进行施工,不得擅自更改,同时应根据安装施工规范进行安装施工。3.选用有资质厂家生产的机组和电气设备。4.安装防雷设施。雷击1.设计不合理;2.设施失效或没有。人身伤亡财产损失Ⅱ1.选择合理的厂址和布局。2.定期检验避雷设施和接地的牢靠性。

预先风险性分析PHA

预先风险性分析PHA


有气 安全阀不动 爆炸 泡作
伤亡、 3 损失
火咀熄灭, 燃气 不打火花 煤气线开 漏
燃气爆 伤亡、 3

损失
排气口关 CO充 人在室内 CO中毒 伤亡 2


措施
装爆破片、定期检 查安全阀 火源燃气线联锁, 定期检查通风,气 体报警器 CO检测器、通风设 施
排气口关 闭

排气 火嘴连续燃 火灾 口着 烧 火
2 5 10 连通阀平时保持关闭状态, 并上锁,由站长负责保管
2
5
10
完善卸油操作规程,悬挂 在作业现场
2 4 8 加油前再次询问顾客
热水器PHA分析记录表
序 危险 号 因素
1 水压 高
2 燃气
3 燃烧 不完 全
4 排气 口高 温
……
触发事件
燃气连续 燃烧
现象 事故原因分 危害事 结果 风




(2)识别可能导致不希望的后果的主要危害和事 故的情况。
(3)分析这些危害的可能原因及导致事故的可能 后果。通常并不需找出所有的原因以判断事故的可 能性,
(4)然后分析每种事故所造成的后果,这些后果 表示可能事故的最坏的结果。
(5)进行风险评估。 (6)建议消除或减少风险控制措施。
通常PHA将风险分为4个等级: 1级:安全的; 2级:临界的; 3级:危险的; 4级:破坏性的。

安全生产风险分析报告(通用5篇)

安全生产风险分析报告(通用5篇)

安全生产风险分析报告

安全生产风险分析报告(通用5篇)

在学习、工作生活中,报告使用的次数愈发增长,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编收集整理的安全生产风险分析报告(通用5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

安全生产风险分析报告1

根据股份公司关于《安全风险分级管控与隐患排查治理实施指南》和物流集团有关规定精神,为进一步强化公司道路运输安全基础,提高对自有车辆安全管理水平,上海公司组织开展了对奉贤运作部自有车队安全生产危险因素、风险隐患、运输环境等进行了风险评估,以强化责任制落实为重点,推动安全生产岗位责任落实,建立健全隐患排查治理及重大危险源管控的长效机制,按照“安全第一、预防为主、综合治理”原则,加大防止对“超速、疲劳驾驶”的专项整治工作,有效防范、减少或杜绝各类安全生产事故的发生。

上海公司现有自有车辆8辆,20xx年1—9月份已安全行驶里程45.2万公里,没有发生道路交通事故;没有发现行车安全责任事故;消防安保等工作均在控制目标范围内;无服务质量投诉。

20xx年以来上海公司对驾驶员考核工作良好,除正常解聘的外,没有违章被处罚解聘的人员,在6月安全月活动中驾驶员综合素质考核合格率达100%,各月份安全学习驾驶员参与率100%。

一、加强组织领导,落实主题责任

上海公司奉贤运作部自有车队为进一步做好道路运输安全管理工作,切实加强对自有车辆安全管控工作的领导,自有车队主动把安全工作列入重要工作日程,车队经理直接抓具体工作落实情况,公司技术安全部监督配合,车队班组全面深入开展检查、培训,形成了上有领导过问、安全部门监督,下有班组团队管理、员工参与的齐抓共管的良好局面,年度安全岗位责任书签字覆盖100%。

预先危险性分析

预先危险性分析

备注
12
表中:1——所分析子系统归属的车间或工段的名称;2——所分析子系统的 名称;3——子系统处于何种状态或运行方式;4——子系统可能发生的潜在 危害;5——产生潜在危害的原因;6——导致产生危险因素(5)的那些不 希望事件或错误;7——使危险因素(5)发展成为潜在危害的那些不希望发 生的错误或事件;8——导致产生“发生事故的条件(7)”的那些不希望发 生的时间及错误;9——事故后果;10——危害等级;11—— 为消除或控制 危害可能采取的措施,其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑; 12—— 有关必要的 说明。
2019年4月15日
11
• 3)分析组在完成PHA过程中应考虑以下因素: • ①危险设备和物料,如燃料、高反应活性物质、有毒物质、 爆炸、高压系统、其他贮运系统; • ②.设备与物料之间与安全有关的隔离装置,如物料的相互 作用、火灾、爆炸的产生和发展、控制、停车系统; • ③.影响设备和物料的环境因素,如地震、振动、洪水、极 端环境温度、静电、放电、湿度;
2019年4月15日
7
• 4)转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条 件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件,并进一 步寻求对策措施,检验对策措施的有效性; • 5)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序, 以便处理; • 6)制定事故(或灾害)的预防性对策措施

(完整版)预先危险性分析

(完整版)预先危险性分析
20.电缆沟密封不严,窜气进水;
21.乱接不符合要求的临时线;
22. 技术措施不完备,主要是防误闭锁装置设置有疏漏,设备“五防”功能不全;
23. 防雷装置的保护范围未涵盖整个厂区建构筑物以及道路等。
24.绝缘工具存放不当,绝缘失效。
事故后果
人员伤害
危险等级

防范措施
1.在设计中厂用电气、接地系统应严格按照相关规程、规范要求设计,各种电气设备应做到良好的绝缘、接地;按规定配置过载保护器、漏电保护器;
8.无安全标志或安全标志不清晰,导致误碰触电;
9.高压柜操作和维护通道过小,带电部位裸露;
10.电气试验时,被试设备应放电而未放电,试验过程中不设遮拦,他人靠近带电设备时引起人身触电;
11.发电机或电缆长期超负荷运行造成绝缘老化损坏,导致放电;
12.作业人员作业时安全距离不够,空气击穿;
13.在检修等过程中,不办理工作票、操作票,不执行安全监护制度,违反用电安全规程进行违章作业;
2.生产及检修过程中要注意防护设备、线路的绝缘,加强灭鼠工作,以免发生绝缘损坏而漏电;
3.在日常运行、维护、检修过程中,应对正常带电部位做到良好的隔离,加强各种防护措施,对电器设备的绝缘定期进行检测,发现绝缘缺陷,应及时修补;
4.电气设备停电检修时,要充分放电、严格验电,进行可靠的防漏电保护。停电检修时,对停电线路作三相短路接地等措施;

预先危险性分析

预先危险性分析

预先危险性分析

预先危险性分析是现代社会中非常重要的一项工作。通过提前对可能出现的危险进行分析和评估,可以帮助我们更好地预防事故的发生,保障人身安全和财产安全。本文将从什么是预先危险性分析、为什么需要进行预先危险性分析以及如何进行预先危险性分析三个方面进行探讨。

首先,我们来了解一下什么是预先危险性分析。预先危险性分析是指在进行某项工作或活动之前,通过分析可能存在的危险因素,找出潜在的危险源,并采取相应的措施进行预防。预先危险性分析通常包括对工作环境、作业内容、操作方法、条件等方面的评估和分析,以确定可能存在的危险并提出相应的控制措施。

那么,为什么需要进行预先危险性分析呢?首先,预先危险性分析可以帮助我们提前识别潜在的危险源,避免事故的发生。通过对可能遇到的危险因素进行分析,我们可以提前采取相应的防控措施,减少事故的发生概率。其次,预先危险性分析可以提高工作效率和生产效益。通过对工作环境和操作过程进行分析和改进,可以减少潜在的事故风险,提高工作效率,降低损失并提高企业的经济效益。此外,预先危险性分析还可以加强安全意识和文化建设。通过预先危险性分析的实施,可以让员工更加关注安全问题,培养良好的安全习惯,提高整体的安全素质。

那么,如何进行预先危险性分析呢?首先,需要对所要进行的工作或活动进行全面的了解和研究。在了解工作或活动的背景、目标以及相关要求的基础上,整理出工作或活动的全过程,并划分出不同的步骤和环节。然后,对每一个步骤和环节进行详细的分析和评估。通过观察和研究,找出其中可能存在的危险因素,并进行分类和记录。在此基础上,制定相应的防控措施,以减少危险发生的概率。最后,需要将分析和评估结果进行汇总和总结,并进行相应的整改和优化。

预先危险性分析示例

预先危险性分析示例

预先危险性分析示例

以某厂油库大修为例来说明。

一、 项目情况及目的

某厂油库原为 70 年代所建,由于当时历史原因, 对其安全未进行 论证,运行十余年后, 通过多次安全消防检查, 发现库地下室内因设 计缺陷,造成地下室通风不良, 不能保证室内油气浓度低于爆炸极限 下限,同时因墙体未做防潮处理, 以致在署季油气中腊质物在墙壁上 凝聚,电气防爆性能已完全失效, 甚至连绝缘都处于不可靠状态, 另 外油罐,管道均未设防静电接地设施,亦未作电气连接。总之,危险 因素甚多,经厂务会议研究决定, 结合一次大修,解决油库安全问题; 在此项工程的设计、 施工前,先对这项工程存在的危险因素、 事故发 生条件、造成事故的后果宏观的概略的分析。 其目的是预先提出防范 措施,避免由于考虑不周使工程中各类危险因素发展为事故。

二、 危险因素的辨识与分析

示例见表“油库大修预先危险性分析表” 。

油库大修预先危险性分析表

序 工

危险因

触发事件 形成事

危险

预防措施

后果

等级

1

油 品 清 地 下 室 碰撞、摩

油品清除前门打开

油 气 浓 擦火花、

人身

通风,作业人员不得

度 达 到 电气火花

穿化纤衣物,鞋底不

爆炸、火 伤亡

爆 炸 极

准有铁钉,作业时严

Ⅲ级

限范围

财产 禁撞击、切断室内一

损失

切电路,配用防爆火

电筒

2

罐 侧 墙 地 下 室 碰撞火花

人身

油罐内注满清水,

开 通 风 油 气 达

排净残油,开洞施工

爆炸、火 伤亡

洞孔

到 爆 炸

时边拆边浇水,室内

Ⅲ级

极 限 范

财产 水泥地面垫湿草袋,

损失

施工时消防配合

3

罐 体 要 焊 接 高 罐内残油

4 预先危险性分析

4 预先危险性分析

三 危险性识别
四 预先危险性分析的危险性等级
五 危险性控制
六 预先危险性分析示例

预先危险性分析综述
(1)预先危险性分析的意义
预先危险性分析是在每项工程活动之前,如 设计、施工、生产之前,或技术改造之后,即制 定操作规程和使用新工艺等情况之后,对系统存 在的危险性类型、来源、出现条件、导致事故的 后果以及有关措施等,作一概略分析。
第一,迭代。对一些深潜的危险,一时不能 直接查出危险因素时,可先做一些假设,然后将 得出的结果作为改进后的假设,再进一步查危险

因素。这样经过一步一步地试析,向更准确的危
险因素逼近。

(4)预先危险性分析应注意的问题
第二,抽象。在分析过程中,对某些危险因 素常忽略其次要方面,首先将注意力集中于危险 性大的主要问题上。这样可使分析工作能较快地 入门,先保证在主要危险因素上取得结果。另外 也可以运用控制论的观点来探求。 如图2-3所示。输入是一定的,技术系统 (具体结构)也是一定的,问题是探求输出哪些 危险因素。

预先危险性分析综述
预先危险性分析的目的是防止操作人员直接 接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产 废弃物,防止使用危险性工艺、装置、工具和采 用不安全的技术路线。如果必须使用时,也应从 工艺上或设备上采取安全措施,以保证这些危险 因素不致发展成为事故。 总之,把分析工作做在行动之前,避免由于 考虑不周造成损失。

物体打击事故预先危险性分析

物体打击事故预先危险性分析

物体打击事故预先危险性分析

登高作业高处坠落事故预先危险性分析

机械伤害事故预先危险性分析

乙炔注意事项

1、乙炔是可燃性气体。

乙炔是一种具有爆炸性的危险气体。当温度在300℃以上或压力在0.15MPa以上时,乙炔遇火即发生爆炸,乙快与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性,乙炔的含量(按体积计算)在2.2%-81.0%范围内与空气形成的混合气体,以及乙炔的含量(按体积计算)在2.8%-93.0%范围内与氧气形成的混合气体,只要遇到高温,静电火花及明火时,就会发生爆炸。

2、安全使用

乙炔瓶的使用除了必须遵守氧气瓶的使用要求外,还必须严格遵守下列各项:

1) 乙炔瓶在工作时应直立放置,因卧置时会使丙酮随乙炔流山,甚至通过调压器而流入乙炔橡皮管和焊割

炬内,这是非常危险的。

2) 乙炔瓶不应遭受剧烈的震动或撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。

3) 乙炔瓶体表面的温度不应超过40℃。因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔的熔解度,而使瓶内的乙炔

压力急剧增高。

4) 乙炔调压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠,严禁在漏气的情况下使用,否则会形成乙炔与空气的混合气体,

而一触及明火就会发生爆炸事故。

5) 乙炔瓶内乙炔不能全部用完,当高压表读数为零,低压表读数为0.01MPa—0.03MPa时,应将瓶阀关紧换

气。

6) 乙炔瓶使用压力不得超过0.15MPa,输出流量不应超过1.5—2.5m3/h。

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预先危险性分析( Preliminary Hazard Amalysis,PHA ),又称初步危险分析,主要用于危险物质和装置的主要工艺区域等进行分析。其功能主要有:大体识别与系统有关的主要危险;鉴别产生危险的原因;估计事故出现对人体及系统产生的影响;判定已识别的危险性等级,并采取消除或控制危险性的技术和管理措施。

预先危险性分析分析记录表见表预危害性分析(PHA)记录表区域/工艺过程:编

号:分析人员:日

预先危险性分析示例

1) 对系统的生产目的、工艺过程、介质的物理化学性质以及操作条件和周边环境进行充分的了解和调查;

2) 收集以往的经验积累和同类生产中发生的事故情况,判断所要分析的对象中是否也会出现类似情况,查找出能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性;

3) 根据经验积累用技术诊断等方法确定危险源;

4) 识别危险转化条件,研究危险因素转变成事故的触发条件;进行危险性分级,确定危险程度,找出应重点控制的危险源;制定安全技术防措施。

按预先危险性分析评价步骤及要求,对涉及到的评价围,进行系统的预先危险性分析,分析评价见预先危险性分析表5-2 (1~9) 。

预先危险性分析(2)

氧含量,合格后方可作业;作业时,穿戴劳动防护用品,有人监护并有抢救后备措施;

5.要有应急预案,抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品;6.组织管理措施

①加强检查、检测有毒有害物质有否跑、冒、滴、漏;

②教育、培训职工掌握有关毒物的毒性,预防中毒、窒息的方法及其急救法,建立毒物周知

卡;

③要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程;

④设立危险、有毒、窒息性标志;⑤设立急救点,配备相应的急救药品、器材;⑥培训医务人

员对中毒、窒息、灼烫等的急救处理能力。

预先危险性分析(3)

预先危险性分析(4)

预先危险性分析(5)潜在事

预先危险性分析(6)

预先危险性分析(7)

预先危险性分析(8)

预先危险性分析(9)

经过危险性预先分析可以得到主要和可能的潜在事故类型,该装置最主要的潜在事故类型为灼伤、火

灾、爆炸、物体打击、机械伤害事故。也有可能会发生的潜在事故类型为中毒、窒息、触电、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、噪声危害。

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