室外(总体部位)地下管道开槽施工工艺

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开槽管道施工工艺

开槽管道施工工艺

1.开槽管道施工工艺1.1管道基础形式开挖至设计标高后,施做C20混凝土管道基础架设管道后进行基坑回填,回填至第一道支撑底后拆除支撑继续回填至现状地表。

1.2沟槽开挖本工程总填挖量较大,施工时应进行合理调配。

根据道路中心线定出管道中心线,按规范放出土方开挖线,采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法,其中机械为7 0 %,人工为3 0 % 。

沟槽开挖断面为大开挖形式,考虑到沟槽开挖较深,为保证安全,沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。

将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧,以方便原土层回填时的装取和运输,堆土坡脚须距离槽1 M 以外,堆高不超过2 m,且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度,在雨季施工时,堆土不得切断或堵塞原有排水路线,为防止外水进入沟槽,堆土缺口应加叠闭合防汛埂,向槽一侧堆土应铲平,拍实,避免雨水冲塌,当遇暴雨时,堆土内侧应挖排水沟,汇集雨水引向槽外。

机械开挖时向司机交底,告知沟槽开挖深度和堆土位置,安排专人与司机配合,随时测量深度,防止超挖和过分欠挖,为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,距设计槽底 2 0~ 3 0 厘米一层不挖,用人工清挖。

人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,保证沟槽槽底平直,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,如发生超挖,用相同的土壤或砂石分层回填夯实。

为控制好各施工段间的轴线和高程,应每隔2 0~ 3 0 米架设一道龙门架,并在管道基础及管道安装时认真校核。

1.3管道基础沟槽槽底验收合格后,夯实后铺10cm砂垫层,并一次夯实,用环刀法测试,密实度要求不小于0.9 方为合格。

管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。

1.4管道安装( 1 )管道运输①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。

管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

②管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外排水和雨水管网的管道工程。

1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。

2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。

2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。

2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。

2.2材料要求2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。

2.2.2钢筋砼管及陶土管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。

2.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。

2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。

2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。

2.4.2沟槽已验收合格。

2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。

3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。

3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。

3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表:3.2.3为防止坍方,沟槽开挖后应留有一定的边坡,边坡的大小与土质和沟深有关。

3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时,应分层开挖,每层的深度不宜超过2m ,开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。

室外工程施工方案

室外工程施工方案

室外工程施工方案一.工程概况:1.本工程室外工程主要为:室外道路,以及地下的雨水、污水管道系统及部分绿化等。

2、本工程的道路采用混凝土面层,底层为两层150厚的粉煤灰混铺碎石,150厚的6%水泥稳定碎石,上部为200厚的C25混凝土面层。

3、本工程雨污水检查井采用砖砌检查井,化粪池采用钢筋混凝土1-3#化粪池。

二、室外雨污水工程1.施工作业流程测量放线一现场临时封闭一沟槽挖土和支护一管道基础平整一铺设管道一检查井砌筑及接入原有检查井T隐蔽验收一沟槽回填(先回填砂)一现场恢复2、施工技术措施1)测量放线根据施工管道直径大小及管道铺设线路,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉画线来控制,在沟槽外窖井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窖井中心的距离,以备校核。

2)沟槽开挖、支护设施雨水管的沟槽采用放坡开挖,边坡1:1,沟槽用挖掘机开挖,人工修坡。

开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上200mm用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥。

修整好底面,立即进行基础施工。

槽边堆土高度不得高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备放置离沟槽距离不小于0.8m o3)管道基础施工排水管道敷设在老土上需做砂垫层基层,砂的粒径≤60mm0沟槽开挖后,在槽底每IOm用钢筋桩设置一个标高控制点。

根据图纸要求室外排水管沿管道通长基础。

4)铺设管道施工时以逆流方向进行铺设,承口应朝向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时相邻两管底部应平齐。

管道接口需严密,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

5)检查井本工程检查井砌筑检查井,井内的踏步随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达到砌筑强度前不得踩踏。

室外管网工程施工工艺

室外管网工程施工工艺

1 室外管网工程施工工艺1.1施工工序施工准备→放线开槽→管材、管件、阀门就位→管道连接→管道保温→阀门井、管道井砌筑水压试验→管道冲洗→沟槽回填→调试→竣工验收1.1.1施工准备1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。

2.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。

3.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。

4.开槽前要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系,摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况,并在现场用灰线和木桩标识,施工时,对操作人员进行技术交底,如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系。

1.1.2材料采购、进场、检验和保管1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必需有完好无损的铭牌。

2.材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报检,经检查合格后,方可使用。

3.进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,标明规格、名称、材质,并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。

4.管道在验收及使用前进行外观检查。

1.1.3放线开槽1.用经纬仪、钢尺、小线、白灰放开槽线。

2.施工机具配备0.5m3反铲挖掘机1台,装载机1辆,蛙夯2台,镐、铁锨若干。

3.沟槽开挖断面为矩形,开挖深度1.2m,开挖宽度为挖掘机铲斗宽度。

1.1.4管道连接1.壁厚≥4mm的焊件的坡口形式采用"V"型;壁厚<4mm,采用I形坡口,钢焊手工电弧焊焊条采用E4303电焊条,使用前按说明书进行烘烤。

2.焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。

3.焊缝外观检验:焊缝高度不低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度超出坡口边缘2~3mm。

1.1.5管道保温保温采用聚氨酯保温管,保护层采用高密度聚乙烯硬质塑料保护层。

保温管为专业工厂预制成品保温管道,弯头及管道接头处现场发泡处理。

给排水工程施工教案之地下给水排水管道开槽施工

给排水工程施工教案之地下给水排水管道开槽施工

胶圈的内环径一般应为插口外径的0.85~0.87倍。
胶圈应有足够的压缩量。胶圈直径应为承插口间隙的1.4~ 1.6倍,或其厚度为承插口间隙的1.35~1.45倍,或胶圈截面直 径的选择按胶圈填入接口后截面压缩率等于34%~40%为宜。
胶圈接口应尽量采用胶圈推入器,使胶圈在装口时滚入接 口内。采用填打方法时,应按以下操作程序进行:
1.麻及其填塞
麻是麻类植物的纤维。麻经5%石油沥青与95%汽油混合溶 液浸泡处理,干燥后即为油麻,油麻最适合作管螺纹的接口填 料,也常作为铸铁管承插口接口的嵌缝填料。麻的作用主要是 防止外层散状接口填料漏入管内。麻以麻辫形状塞进普通铸铁 管承口与插口间的缝隙内。
油麻的填打程序包括三填八打即填打三圈油麻击打八遍, 油麻打法包括挑(悬)打、平(推)打、贴里口(压)打、贴外口(抬) 打。油麻的填打程序和打法见表8-1。
8.1.1 下管
管子经过检查、验收后,将合格的管材及管件运至沟槽边。 按设计进行排管,经核对管节、管件位置无误方可下管。
下管方法分人工下管和机械下管两类。无论采取哪一种下 管法,一般采用沿沟槽分散下管,以减少在沟槽内的运输。当 不便于沿沟槽下管,允许在沟槽内运管,可以采用集中下管法。
1.人工下管 人工下管多用于施工现场狭窄,重量不大的中小型管子,
机械下管不应一点起吊,采用两点起吊时吊绳应找好重心, 平吊轻放。
为了减少沟内接口工作量,同时由于钢管有足够的强度, 所以通常在地面将钢管焊接成长串,然后由2-3台起重机联合下 管,称之为长串下管。由于多台设备不易协调,长串下管一般 不要多于3台起重机。
8.1.2 稳管
稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础 上的施工过程。稳管包括管子对中和对高程两个环节,两者同 时进行。压力流管道铺设的高程和平面位置的精度都可低些。 重力流管道的铺设高程和平面位置应严格符合设计要求,一般 以逆流方向进行铺设,使已铺的下游管道先期投入使用,同时 供施工排水。

管道开槽施工工艺及方案(第一篇)

管道开槽施工工艺及方案(第一篇)

管道开槽施工工艺及方案一、沟槽开挖1、测量放线组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。

沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果,测量偏差应在规范许可的允许偏差内。

2、沟槽开挖开工前,选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工,确定施工难易和工效,以利于及时增减施工机械和人员,满足施工进度要求。

沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况,工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。

当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。

沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。

开挖时用挖掘机进行,人工配合。

因现场空间广阔,施工时土方可就近堆放,距沟槽保持9m距离,其中2m安全距离,7m宽临时道路供机械及人工通行。

临时堆土区堆土高度不得大于3m,两侧坡比为1:2,保证堆放安全。

在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土,待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程,如果局部超挖或发生扰动,应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石,整平夯实。

开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故。

沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。

自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

地下管道开槽施工方案范本

地下管道开槽施工方案范本

地下管道开槽施工方案范本1. 引言地下管道是城市基础设施建设中不可或缺的一部分,它们用于传输水、气、电力等各种资源。

在管道敷设过程中,为了确保管道的安全与稳定,开槽施工方案显得尤为重要。

本文档将提供一个地下管道开槽施工方案范本,旨在帮助施工人员规范施工过程,保证工程的顺利进行。

2. 施工前准备在开始地下管道开槽施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定设计图纸及相关文件在施工前,需要获取到地下管道的设计图纸,并确保施工人员对其进行了充分了解。

此外,还应与相关部门协调,获取到与该工程相关的一切文件、许可证等。

2.2 检查现场施工人员需要仔细检查现场,确保地下区域没有任何障碍物或其他危险因素。

同时,还需要了解地下管道所处区域的地质情况,以便选择合适的施工方法。

2.3 确定工程时间和安排根据工程的规模和要求,制定详细的工程时间表,并组织合适的施工人员。

在施工之前,还应与相关部门和业主进行充分的沟通,确保工程的顺利进行。

3. 施工方法3.1 开槽器具与材料准备在地下管道开槽施工中,需要准备以下器具与材料:•开槽机:用于开槽作业的机械设备,可以根据需要选择手持式或移动式的开槽机。

•针尖、钢丝刷:用于清理管道周围的杂物和污垢。

•手持电钻:用于辅助开槽作业,清理开槽后的边缘。

•防护装备:包括安全帽、安全鞋、手套等,以确保施工人员的人身安全。

3.2 开槽施工步骤步骤 1:确定开槽位置根据设计图纸的要求,施工人员需要确定地下管道的开槽位置。

在决定开槽位置时,应考虑到管道的深度、倾斜度、周围环境等因素。

步骤 2:清理管道周围区域在进行开槽作业之前,需要清理管道周围的杂物和污垢。

可以使用针尖、钢丝刷等工具进行清扫,确保开槽的位置干净、平整。

步骤 3:确定开槽深度与宽度根据设计要求,确定开槽的深度与宽度。

可以使用开槽机进行开槽,确保开槽的尺寸符合设计要求。

步骤 4:开槽作业根据确定的开槽位置和尺寸,使用开槽机进行开槽作业。

室外排水管道施工方案

室外排水管道施工方案

室外排水管道施工方案XXX进行液体制剂改扩建工程,需要编制室外排水方案。

为此,我们XXX编写了该方案,并经过审核和批准。

在设计概况中,我们详细介绍了使用的管材。

对于管径大于等于DN50的室外生产生活给水管,我们采用了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(PN1.6),并进行了热熔连接。

对于管径小于DN50的管道,我们使用了衬塑钢管,并进行了丝扣连接。

室外消防管采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)给水管(PN1.6),并使用电热熔连接。

所有管材和管件均需由同一厂家生产。

我们参照了建设部行业标准CJ/T189-2007和《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005进行了管道施工验收。

对于室外的雨、污水埋地管,我们采用了环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管,并进行承插式弹性密封橡胶圈连接,参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520.室外的埋地生产废水管采用了双层壁管,内层为CPVC,外层为UPVC,并进行粘接,自带检漏装置。

室外的架空生产废水管采用了内衬锌钢管,并进行卡箍连接,不需要保温。

排水主管的管径在d200~d500之间,采用了HDPE双壁缠绕管。

在施工前,需要做好以下准备工作:1.确定施工方案,编制施工图纸和施工方案。

2.采购所需材料和设备,并进行检查和验收。

3.组织人员,确定施工队伍和工作分工。

4.清理施工现场,保证施工安全和环境卫生。

5.准备必要的施工机具和设备,包括挖掘机、铲车、拖拉机等。

6.进行施工现场勘测和测量,确定管道的埋深和施工位置。

7.制定安全措施和应急预案,确保施工安全和顺利进行。

3、施工条件:由于本工程敷设线路位于厂区内,现场地质松软,施工环境差,敷设线路管道敷设靠近厂房,场地狭窄,因此需要采取相应的施工措施和技术,确保施工质量和安全。

具体措施包括:1.采用开槽埋地的结构型式,根据管道的埋设深度和施工条件进行施工。

2.在管道交叉和碰撞处设置弯头和支墩,确保管道的稳定和安全。

开槽埋管施工方案

开槽埋管施工方案

第一卷 开槽埋管(PVC-U管)1.开挖沟槽1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。

1.2沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。

挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。

1.3槽底不得受水浸泡。

1.4、开挖沟槽质量标准:1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。

1.4.2沟槽允许偏差见表:2.管道基础2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。

2.2基础应夯实紧密、表面平整。

管道基础在接口部位,应预留凹槽。

以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。

2.3管道基础质量标准2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

2.3.2管道基础应表面平整,两井之间应顺直。

2.3.3管道基础允许偏差见表:3.管道铺设3.1铺管3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。

3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。

严禁管材在地面上拖拉。

3.1.3下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。

对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。

起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。

3.1.4管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。

3.1.5管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。

3.2橡胶圈接口3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。

3.2.2接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。

3.2.3接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。

3.2.4管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

地下管线施工工序

地下管线施工工序

地下管线施工工序地下管线施工是指在地下埋设各种管线设施的施工作业,包括给排水管线、燃气管线、通信管线等。

地下管线的施工工序非常繁杂,需要按照一定的流程进行,下面将详细介绍地下管线施工的工序。

一、前期准备工作1. 工程勘测:根据设计图纸和相关规范要求,对施工区域进行勘测,确定管线敷设的位置和深度。

2. 管线设计:根据勘测结果进行管线设计,确定管线的走向、规格和连接方式。

3. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的管线材料、管件和附件等。

二、施工准备阶段1. 现场布置:根据设计要求,在施工现场进行布置,确定施工队伍和设备的安排。

2. 地面开挖:利用挖掘机等设备,在地面进行开挖,为管线的埋设做好准备。

3. 孔洞开挖:根据设计要求,在开挖好的地面上进行孔洞的开挖,为管线的敷设提供通道。

三、管线敷设1. 管线连接:将管线材料按照设计要求进行切割和连接,保证管线的完整性和密封性。

2. 管线敷设:利用吊车、挖掘机等设备,将管线沿着设计好的走向埋设到预定的深度。

3. 管道保护:在管线敷设完成后,对管道进行保护,防止外部损坏和侵蚀。

四、管线测试1. 压力测试:对已敷设好的管线进行压力测试,检查管道的耐压性和密封性。

2. 渗漏测试:通过施加水压或者气压,检查管道是否有渗漏情况,并及时修复。

五、完工验收1. 竣工验收:对已完成的管线进行验收,确认管线的质量和完整性。

2. 交付试运行:在验收合格后,进行试运行,确保管线设施正常运行。

六、施工总结1. 填写施工记录:对整个施工过程进行记录,并总结经验和教训。

2. 整理资料:整理施工图纸、验收报告等资料,归档保存。

地下管线施工工序繁琐而细致,每一个环节都至关重要。

只有严格按照工序进行施工,才能确保管线设施的质量和安全性。

希望以上内容可以帮助您更好地了解地下管线施工的工序及流程。

感谢阅读!。

管道沟槽开挖专项施工方案(1)

管道沟槽开挖专项施工方案(1)

管道沟槽开挖专项施工方案(1)一、前言管道沟槽开挖是工程建设中的重要环节,其施工质量直接影响着工程的安全性和效率。

为了确保管道沟槽开挖工程顺利进行,特制定本专项施工方案。

二、施工前准备1.制定施工计划,明确开挖范围、时间节点和施工顺序。

2.调查土质情况,了解地质条件,制定相应的安全措施。

3.准备必要的施工机械设备和人力。

三、安全措施1.划定施工区域,设置明显的警示标志,保障施工现场的安全。

2.检查施工机械设备的运行状态,确保安全使用。

3.严格遵守相关操作规程,做好现场安全管理。

四、开挖工艺1.按照设计要求,在施工现场进行定位和标高,确定开挖的深度和宽度。

2.采用适当的挖掘机械进行开挖作业,保证施工质量。

3.注意防止土方坍塌,加固土墙,确保开挖斜坡的稳定。

五、施工质量控制1.对开挖后的地基进行检查,确保开挖面平整、垂直。

2.定期检查土方的质量,及时处理施工中出现的问题。

3.严格按照设计要求进行管道沟槽的开挖,保证施工质量。

六、施工结束及清理1.完成管道沟槽的开挖后,及时进行地基的清理和整理。

2.对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物,确保施工现场整洁。

3.对施工过程中发现的问题进行总结,并提出改进建议。

七、总结管道沟槽开挖是一项重要的工程施工环节,本专项施工方案旨在指导施工人员按照规定程序和标准完成开挖工作,确保施工质量和安全。

在实际施工过程中,应严格执行施工方案,及时处理问题,确保工程顺利完成。

希望本专项施工方案能够对管道沟槽开挖工程的实际施工提供一定的指导和帮助。

室外综合管线施工方案

室外综合管线施工方案

室外综合管线施工方案一、项目概况本项目为某城市新区室外综合管线工程,主要包括给水管道、排水管道、燃气管道、电力电缆、通信电缆等。

工程范围涵盖道路、公园、广场等区域,管线全长约10公里。

为确保施工质量和进度,现制定如下施工方案。

二、施工准备1. 组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和操作规程。

2. 采购施工所需材料,包括管材、电缆、接头、阀门、支架等,确保材料质量符合国家标准。

3. 配备施工设备,包括挖掘机、装载机、压路机、发电机、电缆牵引器等,确保设备性能良好。

4. 办理施工手续,取得相关部门的许可和批准文件。

5. 现场勘查,了解施工区域的地形地貌、地下管线分布情况,制定施工组织设计。

三、施工方法及工艺1. 给水管道施工(1)采用开槽埋管法施工,按照设计图纸确定管道走向和位置。

(2)管道基础采用C15混凝土基础,基础宽度为管道外径加0.5米。

(3)管道安装前,对管材进行检验,确保管材无破损、裂纹等质量问题。

(4)管道连接采用热熔对接或电熔对接,确保接口严密。

(5)管道安装后,进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保持1小时无泄漏。

2. 排水管道施工(1)采用开槽埋管法施工,按照设计图纸确定管道走向和位置。

(2)管道基础采用C15混凝土基础,基础宽度为管道外径加0.5米。

(3)管道安装前,对管材进行检验,确保管材无破损、裂纹等质量问题。

(4)管道连接采用橡胶圈接口,确保接口严密。

(5)管道安装后,进行闭水试验,试验水头为管道内径的2倍,保持24小时无泄漏。

3. 燃气管道施工(1)采用开槽埋管法施工,按照设计图纸确定管道走向和位置。

(2)管道基础采用C15混凝土基础,基础宽度为管道外径加0.5米。

(3)管道安装前,对管材进行检验,确保管材无破损、裂纹等质量问题。

(4)管道连接采用热熔对接或电熔对接,确保接口严密。

(5)管道安装后,进行气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保持1小时无泄漏。

开槽埋管施工方案

开槽埋管施工方案

开槽埋管施工方案6.1.1 总体施工措施本工程为长距离管道施工,采用分段施工,分段界限尽量在检查井处。

开槽法施工内容主要有:地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。

顶管施工内容主要有:工作坑的开挖、安设刃脚、修筑后背、顶进设备安装及调试和顶进等。

沟槽开挖:采用人工和机械开挖相结合,机械为主,人工为辅。

浇筑平基混凝土:混凝土采用拌和站集中拌和,机械振捣。

下管:采用机械下管法,即汽车式起重机械进行下管。

管道安装:预应力混凝土管采用牵引机拉入法,在待连接管的承口处,横放一根后背方木,将方木、滑轮和钢丝绳连接好,启动牵引机械,将对好胶圈的插口拉入承口中。

闭水试验:试验管段按井距分隔,长度不大于1km,带井试验。

6.1.2 施工平面布置和临时设施布置6.1.2.1 布置原则(1)场地布置本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。

(2)因地制宜、节约用地工程所在地交通发达,主要建筑材料均可从当地采购,机械设备维修,车辆加油也可在城区解决。

所以施工区只设临时堆料场、临时仓库、加工厂、停车场、办公生活用房等设施,以减少施工占地。

(3)施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力,满足施工总进度和施工强度的要求。

(4)设置有效的排水系统,满足场地排水要求。

(5)确保当地交通畅通,减少施工对当地百姓生活的影响。

6.1.2.2 施工场地布置(1)生活、办公用房生活及办公用房采用就近租用民房结合搭建临时房屋。

临时住房采用彩钢板房屋。

项目经理部设在**园附近,租用民房。

施工队驻地集中设在工地。

生活、办公用房具体位置见图6-1(施工总平面布置图)和图6-2(施工队驻地详图)。

(2)通讯设施为满足本工程施工管理需要,与当地电信部门协商解决通向施工现场的通讯线路,在施工现场安装 1 部程控直拨电话,项目部中层以上领导和技术干部全部配备移动电话,施工队配备对讲机以满足各部门办公联系及对外联络需要,确保内外联系及时通畅。

室外管线施工工艺(工程部)

室外管线施工工艺(工程部)

室外管线施⼯⼯艺(⼯程部)室外管线施⼯组织⽅案第⼀章编制依据(⼀)、编制依据、名墅海景度假村⼆期⼯程施⼯图纸。

、名墅海景度假村⼆期室外⼯程施⼯组织设计。

、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》()、《建筑给排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》()、《建筑排⽔⽤聚氯⼄稀管》()、《建筑电⽓安装⼯程施⼯质量验收规范》()、《建筑电⽓安装⼯程通⽤图集》()、《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》、现⾏国家、地区及⾏业施⼯及验收规范和现⾏国家质量检验评定标准。

第⼆章⼯程概况(⼀)、⼯程概况本⼯程为名墅海景度假村⼆期主体建筑的配套⼯程,⼯程地点位于深圳市龙岗区⼤鹏镇下沙村。

⼯程建设⽤地⾯积为,本项⽬共有栋住宅,分别为:型南南、型南南另加管理⽤房组成。

第三章施⼯组织⽅案室外⼯程建设过程中,各个⼯程都有其施⼯顺序和技术指标。

为了能优质、准时竣⼯,我们在项⽬建设周期中除了抓住各⼯程的管理要点外,同时把握住:、施⼯的全局观念。

、各⼯种、各设施的特征。

总体施⼯顺序:()场地清理及修筑施⼯便道。

()测设控制点和⼯程细部测量。

()管沟开挖及管基施⼯。

()管道敷设及检查井砌筑施⼯等。

()管道闭⽔试验。

()管沟回填。

()电缆安装施⼯。

下⾯分别对各分部分项⼯程的施⼯⼯艺进⾏描述:⼀、综合机械化施⼯组织⽅案根据该⼯程施⼯特点,确定使⽤综合机械化施⼯组织⽅案,以满⾜⼯程的⼯期及质量要求。

结合我公司现有机械设备及可投⼊本⼯程的机械设备,计划配置的主要施⼯机械有:反铲挖掘机、打夯机、⾃卸汽车、压路机、⽣产设备⼀套等。

⼆、测量控制测量先⾏是施⼯管理中的要求,测量⼯作的质量直接影响到⼯程的质量,我公司在⼯程施⼯管理中,历来注重测量管理⼯作。

除建⽴两级测量复核制度外,对本⼯程还将成⽴专职测量⼩组,以确保测量⼯作⾼效、优质。

(⼀)、测量⼯作程序开⼯前对业主和设计单位移交的导线点和⽔准点进⾏闭合复测,复测合格并经业主和注册监理施⼯全过程管理⼈员签认后⽅能施⼯。

管道的施工测设—地下管(开槽)道施工测设

管道的施工测设—地下管(开槽)道施工测设

0+020的坡度钉的高程=30.180+1.5=31.680m 0+040的坡度钉的高程=30.080+1.5=31.580m 0+060的坡度钉的高程=29.980+1.5=31.480m
(3)计算坡度钉在高程板上向上或向下移动的改正数: 0+000板的改正数=31.780-32.180=-0.40m 0+020板的改正数=31.680-32.130=-0.45m 0+040板的改正数=31.580-32.080=-0.50m (4)从每个坡度板向上或向下量出其各自的改正数,并钉一小钉(即坡度钉)。改 正数为正表示向上量,反之向下量。
管道施工测设
目 录
1 开槽式地下管道施工测设 2 架空式管道施工测设 3 顶管施工测设
01
开槽式地下管道施工测设
开槽大小测设
1.地势较平缓(地面坡度近似水平) 2.地势较陡(地面坡度不能忽略)
B b1 b2 2hm
B1
b1
2
b2
i1
h
i1 i2
B1
b1
b2 2
i1
i1 - i2
h
开槽大小测设
管道施工测设
2、平行轴腰桩法 当现场条件不便采用龙门板时,对精度要求较低或现场不便采用坡度板法时可用平行
轴腰桩法测设施工控制标志。 开工之前,在管道中线一侧或两侧设置一排或两排平行于管道中线的轴线桩,桩位应
落在开挖槽边线以外,如图所示。平行轴线离管道中线为a,各桩间距以15~20 m为宜,
在检查井处的轴线桩应与井位相对应。
为此按下式计算出每一坡度板顶向上或向下量的调整数,使下反数为预先确定的一个整 数。
调整数=预先确定的下返数-(板顶高程-管底设计高程) 调整数为负值时,坡度板顶向下量,反之则向上量。 具体举例说明如下:

开槽施工工艺流程

开槽施工工艺流程

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老旧小区室外管道施工工艺方法

老旧小区室外管道施工工艺方法

老旧小区室外管道施工工艺方法一.沟槽开挖1.人工配合机械大开挖,采用履带式液压挖掘机。

根据设计要求,管线均采用机械明槽开挖的方法开挖沟槽,沟槽土质按一、二类土质考虑,所以机械开沟边坡系数i=0.75,;设计管道沟槽断面示意图如下:图中所示开挖的边坡系数仅按完全的机械开挖考虑。

开挖时应避免超挖,地基保持原状土,在施工中不应扰动。

沟槽成型后经自检验收合格后,报有关部门验槽后尽快完成铺设管道工作。

2.在工作量不大,施工场地狭小,地下公用设施较多,管道支管采用人工开挖,应遵守下列规定:A、开挖应分段进行,合理确定开挖顺序和分层深度,并应由低向高处开挖,以利于有水时的排放;B、沟槽内的施工人员不宜过密,宜5m一人。

在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止沟槽塌方,必要时加支撑保护;C、如开挖后不能立即进行下一道工序,应预留设计槽底标高以上15-20cm;3.多层槽的层间留台宽度沟槽深度超过2.5m时,应分层开挖,每层高度不大于2m。

放坡开挖时留台宽度不小于0.8m,直槽时不小于0.5m,安装井点设备时,不应小于1.5m。

4.堆土A、不能用于回填的土方应及时运走,不得堆放在管沟边,如确有困难无法及时运走时,应与回填用土分开堆放。

B、沟槽挖土一般堆放在沟槽两侧。

堆土高度不宜大于1.5m,堆土应堆在距槽边0.8m以外。

计划在槽边运送材料的一侧,其堆土距槽边的距离,应根据运输工具而定,但不应小于0.8m。

C、沟槽两侧不能满足堆土需要时,应选择堆土场地和运输路线,随挖随运。

管道结构所占位置的多余的土方,及时外运,以免影响交通、市容和排水。

D、靠房屋、墙壁堆土高度,不得超过檐高的1/3,同时不得超过1.5m。

结构强度较差的墙体,不得堆土。

E、堆土不得掩埋测量标志、消火栓等各种设施。

5.超挖处理A、干槽超挖在15cm以内者,可用原土回填夯实,其压实度不应低于原土天然密实度。

B、干槽超挖超过15cm者,可用石灰土处理,其压实度不应低于95%。

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室外(总体部位)地下管道开槽施工工艺
1. 操作程序
2. 操作要点
2.1 施工准备
1.熟悉相关资料
施工单位对施工图及所有施工文件认真学习、研究,了解设计意图和要求,并进现场踏勘,重点检查环境保护、建
筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工的情
况,考虑必要的技术措施和要求,在图纸会审时提出意见。

2.现场核查
现场核查的主要内容有:摸清原有的地下管线系统,如管道长度、管径、标高、渗漏情况、排水管道的排水方向、
检查井的完好状况以及河流位置、地貌变化等情况,并摸清
以往暴雨后的积水情况,以便考虑施工期间的排水措施;调
查工程范围内的建筑物,包括结构特征、基础做法、建筑年
代等,估计施工期间的影响程度;核实地下构筑物的位置、
深度,施工范围内树木、坟墓、临时堆场、堆土等的数量,核对各种公用事业地下管线的位置、数量、口径、深度、接头形式,核对各种架空线的杆位、高度(地面至架空线的净高、数量及电压等);了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件以及对施工的影响程度;在岸边施工时,应掌握水体的水位、流量、流速、潮汐、浪高、冲刷、淤积、漂浮物、水凌和航运等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。

配合建设单位召开有关单位的配合会议,落实施工期间的协调和配合,核实施工现场附近的测量标志。

3.制订施工实施方案
(1)室外地下管道开槽施工实施方案内容有:
A.施工平面及剖面布置图;
B.确定分段施工顺序;
C.降水、支撑及地基处理措施;
D.砌筑、现浇及装配管渠等的施工方法设计;
E.安全施工及保证质量的措施。

(2)实施方案图
A.施工总平面图:
a.工程分段、施工程序及流水作业运行方向;
b.施工机械、材料、成品、土方堆放及临时设施便
道等分布情况;
c.变压器的位置、接水、接电及其用量。

B.施工断面图:施工断面图包括沟坑、起重机械、便道、
交通隔离、施工排水、地基加固等横断面布置形式。

C.施工工艺图:
a.原有管道封塞位置和采取木塞、橡皮塞、砖砌等
方法以及辅设临时管道的走向和接通方位等;
b.清除槽底全部的软弱土层,铲除槽底的草皮、树
根、淤泥;
c.垫层施工完毕后,应立即进行下道工序施工,防
止水浸、晒裂。

4.施工交底
施工交底时,必须讲清工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环
保要求、安全措施及主要经济技术指标等,技术关键部位应
组织专题交底,使每一位施工人员都明确自己的任务和目
标。

2.2 定位放线
根据设计图上的管道走向与尺寸,进行现场丈量,用石灰放线或用木桩定位放线。

2.3 施工测量
1.施工测量的内容
(1)桩橛交接:施工单位在开工前应请设计单位到工地共同
进行交接桩工作,在交接桩前双方应共同拟定交接桩计
划。

接桩完毕,应立即组织力量复测,接桩时应检查各
主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否
合乎标准,并应尽快增设必要的护桩。

交接桩完毕后,
双方应作交接记录,说明交接情况,存在的问题及解决
的办法,由双方交接负责人及具体交接人员签章。

(2)测量放线:给水管道放线,一般每隔20m设中心桩,排
水管道放线,一般每隔10m设中心桩。

给排水管道在检
查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心
桩,必要时要设置护桩或控制桩。

给水排水管道放线抄
平后,应绘制管路纵断面图。

给水排水管线测量工作应
有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意
图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、
记录、对点、拉练、持尺等参加测量人员的姓名记录,
测量记录均应有专人妥善保管,随时备查,作为工程竣
工的原始资料。

2.临时水准点的设置和要求
(1)开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1
个;
(2)设置的临时水准点应与沿线泵站、桥梁、道路设置的水
准点相校核至符合要求;
(3)施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须
经过复核方可使用应经常校核;
(4)临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆
料或构筑物施工处;
(5)临时水准点应设置的交通要道、主要管道和挖填方范围
以外,房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围
以外。

3.施工测量允许偏差见下表
施工测量允许偏差
注:1. L为水准测量闭合路线的长度(km);
2. n为水准或导线测量的测站数。

4.施工测量注意事项
(1)在2个以上施工单位施工的工程衔接处,所设置的临时
水准点应相互测校,以防差错;
(2)在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩,控
制桩应妥善保护;
(3)测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校
对。

2.4 基槽开挖
1.1米以内的基槽一般采用人工开挖,基槽边不用支撑。

2.1.2米以外深的基槽,一般采用机械进行开挖。

视具体深度
和实际土质,决定采用支撑形式。

2.5 槽底处理
1.槽底有地下水或含水量较大的粘性土地基。

采用砂和砂石垫

(1)材料要求:砂和砂石垫层所需材料,宜采用颗粒级配良
好、质地坚硬的中砂、砾石、卵石和碎石,当采用细砂
时,宜掺人一定量的卵石或碎石;
(2)施工要点:
1)铺砂前应将槽内浮土清除,槽底和两侧如有孔洞应先
填实;
2)垫层的底面深度不同时,土面应挖成踏步或斜坡搭
接,并按先深后浅的顺序施工;
3)捣实方法为插振法时,使垫层淋水达到饱和状态后,
用插入式振动器振捣,插入间距不大于振动器有效作
用半径的1.4倍,避免插至土层;
4)捣实方法为水撼法时,注水使略高于砂面1.4cm,用
钢叉垂直插入摇撼数下后拔出,每层往复摇撼3~4
遍,插入点间距10cm,直至叉至0.5m高自由落下,
插入深度不超过10cm为止。

水撼法在湿陷性黄土和
膨胀土地区不得使用。

(3)质量要求;砂垫层每层夯实后的密实程度应达到中密标
准,即孔隙比不应大于0.65。

测定方法系用容积不小于
200cm3的环刀取样。

现场简易测定方法是:将直径
16mm、长195cm的平头钢筋,自由落距50cm时垂直贯
入砂层,当贯入深度小于7cm时为合格。

2.2m以内深的各种地基(在地下水位以上)采用灰土垫层
(1)材料要求;土料可采用就地挖出的土,但不得采用表面
耕植土和冻土。

土料应过筛,其粒径不得大于15mm。

石灰在使用前1~2d消解并过筛,粒径不应大于5mm;
(2)材料配比:灰土常用体积配合比为;石灰:土2:8或3:7。

拌和时,根据气候和土的湿度适量浇水,拌好的灰土应
颜色均匀一致,土料含水量应保持在最佳含水量状态。

如土料水分过多或不足时,可凉干或洒水湿润,如有球
团应打碎;
(3)施工要点:
1)施工前先验槽,并将槽底历夯两遍;
2)铺灰土应分段分层进行并夯实,采用蛙式夯时,灰土
虚铺厚度为20~25夯实遍数不少于4遍,夯实后约
10~15cm厚;
3)入槽的灰土不得隔日夯,夯实后3d内不得浸泡。


土打完后,不能立即进行下一工序施工时,应作临时
遮盖;遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。

4)质量要求:灰土垫层的质量应逐层用环刀取样,测定
干密度。

夯打坚实的灰土应声音清脆。

2.6 管道地基处理
管道地基的常用加固方法有换土、压实、挤密和排水等方式。

一般建筑室外总体给排水铺设标高较浅,不常遇到需进行管道地基处理的情况。

因此,一旦需进行管道地基处理在施工组织设计中将专报专项方案,阐明使用的方式实施方案。

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