SQF多相溶气气浮介绍及在石化废水处理中的应用
气浮工艺在油田污水处理应用探讨
气浮工艺在油田污水处理应用探讨发布时间：2021-07-01T16:50:35.430Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷3月7期作者：姜春浩[导读] 针对含油污水的水质特点，介绍了污水的来源、预处理工艺流程，开展气浮工艺技术研究，评价不同气浮方式的处理效果及适应性，姜春浩中原石油勘探局有限公司水务分公司河南濮阳 457001摘要：针对含油污水的水质特点，介绍了污水的来源、预处理工艺流程，开展气浮工艺技术研究，评价不同气浮方式的处理效果及适应性，指出了气浮技术在污水预处理阶段应用的必要性。
关键词：含油污水处理气泡吸附固液分离气浮技术石油化工企业含油污水具有水量波动大、水质波动频繁、污染物成分复杂等特点，其中含有大量的油、硫化物、挥发酚等有毒有害物质。
直接排放这些废水会对环境造成严重的影响，所以必须选择合适的工艺对其进行处理。
气浮技术是国内外正在深入研究和不断推广的一种水处理新技术，主要用来处理废水中难以去除的乳化油或相对密度接近于 1 的微小悬浮颗粒。
针对含油污水的水质特点，开展气浮工艺技术研究及试验，以提高污水处理系统除油效率，达到系统完善、流程简化、降低投资、节约成本、改善滤前水质的目的，气浮设备的研究是今后的发展趋势。
1 含油污水的主要来源及污染物1.1 污水中油类来源主要是炼油装置和辅助设施排出，包括油品冷凝水、油罐切水、地面冲洗水、化验室排水、生活污水、装置和罐区的初期污染雨水并入含油污水系统。
油含量波动较大，平均 500mg/l，峰值可达 1000-1500mg/l。
1.2 油污染的危害石油类通常指原油和矿物油的液体部分，其中 60%-80% 以游离态形式存在，剩余部分以机械分散态、乳化态、溶解态形式存在。
含有石油类物质的污水进入污水处理厂，如果石油类物质得不到有效的去除，会影响充氧效果，导致活性污泥中的微生物活性降低，出水水质难以保证；并且石油类物质含有多种致癌作用的成分，通过食物链进入人体，对人体健康产生危害。
污水处理中常见气浮设备简介
污水处理中常见气浮设备简介气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮（包括真空气浮法）与电解气浮法。
目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。
气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。
1电解气浮设备电解气浮设备是用不容性阳极和阴极直接电解废水。
靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。
达到固-液分离的目的。
电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。
该设备去除的污染物范围广，对有机物废水除降低BOD外，还有氧化、脱色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。
近年来发展很快。
电解气浮设备目前尚存在电解能耗及极板损耗较大，运行费用较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。
2散气气浮设备散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。
气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。
达到固-液分离的目的。
形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。
水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。
散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3（气/水）。
旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。
该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
3溶气真空气浮设备水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。
达到固-液分离的目的。
如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。
气浮设备在污水处理领域的应用
气浮设备在污水处理领域的应用一、气浮装置简介（一）气浮原理气浮设备是一类向水中加入空气，使空气以高度分散的微小气泡形式作为载体将水中的悬浮颗粒载浮于水面，从而实现固-液和液-液分离的水处理设备。
（二）主要适用场合在水处理技术中，气浮不宜用于高浊度原水的处理。
一般来说，气浮设备主要应用在如下场合：①用于处理低浊、含藻类及一些浮游生物的饮用水处理工艺中(一般原水常年悬浮物含量在100mg/L以下)。
②用于石油、化工及机械制造业中的含油(包括乳化油)污水的油水分离中。
③用于有机及无机污水的物化处理工艺中。
④用于污水中有用物资的回收，如造纸厂污水中纸浆纤维及填料的回收工艺。
⑤水源受到一定污染及色度高、溶解氧低的原水。
⑥用于污水处理厂剩余污泥的浓缩处理工艺。
在水处理工艺中采用的气浮设备，按水中产生气泡的方式不同可分为布气气浮设备、溶气气浮设备和电解气浮设备等几种类型，生产中常用加压溶气气浮。
二、加压溶气气浮设备（一）加压溶气气浮设备原理加压溶气气浮设备是将原水加压，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡(气泡直径约为20-100um左右)从水中析出，将水中的悬浮颗粒浮于水面，从而实现污染物的气浮分离。
（二）加压溶气气浮设备分类根据溶气水的来源，可将溶气设备分为全部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种形式。
①全部加压溶气流程如图3-11所示。
是将全部废水进行加压溶气，再经减压释放装置进入气浮池进行固液分离。
其特点是电耗高，气浮池容积小。
②部分加压溶气流程如图3-12所示。
该流程是将部分废水进行加压溶气，其余废水直接送入气浮池。
其特点是电耗少，溶气罐的容积较小。
但因部分废水加压溶气所能提供的空气量较少，若想提供与全溶气相同的空气量，则必须加大溶气罐的压力。
③回流加压溶气流程如图3-13所示。
该流程将部分出水进行回流加压，废水直接送入气浮池。
该方法适用于含悬浮物浓度高的废水处理，但气浮他的容积较前两者大。
QF型和SF型气浮在采油废水中的应用
QF型和SF型气浮在采油废水中的应用戴文强杨昕含油废水主要指废水中含有大量油及悬浮物的废水。
在以下三个行业中大量存在：（一）油田采出水，也称油田污水，一般指从地下采出的含水原油“采出液”经电脱水，分离出的水称为油田污水；（二）石化行业中的炼油废水，其为高浓度有机废水，其成分主要有石油类、、酚、氨化合物、硫化物；（三）机械行业中产生的含油乳化废水，废水中含有少量乳化剂、矿物油和Ni2+ 且有机物含量较高。
三个行业的废水既有共同点，又有差异。
其共同点为油及悬浮物的含量较高，其处理流程中，均有重力除油，混凝破乳除油的过程。
其不同点为废水性质、杂质含量、外排标准、回用水标准，均因产品生产过程不同而不同。
下面简述含油废水的废水处理工艺。
一、含油废水处理工艺概述1、油田采出水由于采油方法、原油特性、地质条件的不同，油田采出水的水质差异较大，但其也有共性的成分，例如：①含油量高，一般在1000ｍｇ／ｌ以上；②悬浮物含量高，颗粒细小，沉降缓慢；③矿化度高，一般在1000mg/l 以上，高的达14×104 mg/l,加速了水处理设备的腐蚀；④结垢离子浓度高，含有Ca2+,Mg2+,Ba2+等；⑤COD浓度高，其中有机成分较多。
由油田污水的特点可知，除油是该废水处理的重要环节。
原油再水中的存再以浮油、分散油、和乳化油为主。
目前多采用两级除油法，即一级重力除油，二级混凝破乳除油。
一级重力除油主要设备有立式除油罐、斜板隔油沉淀池及粗粒化除油罐。
该级主要用于去除绝大部分浮油及大部分分散油。
二级混凝破乳除油主要油量个过程，一是混凝过程，加混凝破乳剂（主要有铝盐、铁盐两种无机混凝剂，有机聚合物破乳剂）反应8～10min，使乳化油凝聚成分散油（即外观为絮花状）。
依靠气浮方法使破乳方法使破乳后的分散油浮起，完成油水分离。
传统水处理工艺中，这一段为混凝沉淀。
根据油田回用水标准，其SS﹤3mg/l，Oil﹤5mg/l，气浮出水（或混凝沉淀出水）均达不到此标准，因此还须进行过滤等深度处理。
石化废水深度处理技术及典型工程
石化废水深度处理技术及典型工程多相溶气采用涡流泵或气液多相泵，为泵的调节和气浮工艺的控制提供了极好的操作条件。
具有节省能耗、节省系统配套设备、节省空间、无堵塞、易操作易维护等特点。
SQF多相溶气气浮主要针对石油石化行业高含油的情况，作为第二级气浮处理后进入后续生化处理单元；作为生化处理后污水的澄清设备；作为深度处理的预处理设施等方面。
标签臭氧催化氧化；BAF；石化废水引言在国家节能减排政策的指引下，中水回用和企业生产污水零排放技术得到积极的采用和推广。
将污水作为第二水源，做好节水减排，污水回用工作，既可以降低新鲜水消耗、减少污水外排，又降低企业用水成本。
但是，随着污水处理标准的提高，常规处理工艺不能满足新的标准。
废水经過一系列的二级生化处理后，废水的可生化性差，水中残留的有机物更难于被生物所利用，通过扩建现有工艺无法使出水达标。
我们针对上述二级污水处理厂处理后的污水B/C比偏低、可生化性差、含有生物难降解的芳香类有机物等特点，研发了臭氧催化氧化+BAF 的新型污水深度处理工艺，使污水深度处理变成了可能。
1.臭氧催化氧化技术介绍臭氧作为一种强氧化剂，应用于水处理已经有一个多世纪，目前国内外已经在某些废水处理中采用了臭氧工艺，臭氧一直以其高效且不产生二次污染而著称。
针对石化废水的特点，借鉴了国内外先进的高级氧化技术，并综合考虑投资及运行成本和处理效果等因素，研发出臭氧催化氧化工艺并成功应用于石化废水的深度处理工程中，打破了石化污水不能深度处理的难题，为实现生产用水的循环使用，使企业能够达到生产零排放的目标奠定了基础。
采用臭氧工艺对二级生化出水进行处理后，可以将废水中的难降解苯环、大分子有机物进行开环断链变成易于生物降解的小分子物质。
改善废水的可生化性能，有利于后续生物处理对COD的降解。
我们的臭氧催化氧化技术利用固态金属、金属氧化物或负载在载体上金属或金属氧化物进行多相催化氧化，多相催化剂以固体形式存在，易于分离，流程简单，避免了催化剂的流失，也降低了处理成本。
溶气气浮装置在安塞油田污水处理中的应用
溶气气浮装置在安塞油田污水处理中的应用摘要:本文通过溶气气浮装置在安塞油田的应用情况,对气浮过程作了较详细地描述,通过对存在问题进行具体分析,讨论影响气浮处理效果的因素,并为其下一步优化运行提出合理建议,预测了气浮技术在国内油田含油污水处理中的应用前景。
关键词:油田污水处理气浮装置水质除油目前我国油田以向油层注水保持油层压力来提高原油采收率为主要采油手段,所注水98%都是经处理达标后的油田采出水。
原油开采中,若注入的水不合乎要求,则会导致油层能量不足及油井产量下降,因此研究回注水处理技术具有一定的使用价值和现实意义[1]。
特别是安塞油田是我国陆上最早开发的特低渗亿吨级整装油田,被原中国石油天然气总公司确立为“安塞模式”而享誉石油界,因“低渗、低压、低产”的特点,对回注地层采出水水质要求更高。
随着人们对浮选理论和气浮分离工艺条件的深入研究,气浮分离技术已成功地用于给水和排水的净化处理中。
由于这种分离技术具有处理装置简单、处理速度快、占地面积小、投资省及使用可靠等优点,因此已发展成为一种重要的污水处理技术,在油田具有很好的应用前景。
1 气浮装置设备结构及工作原理溶气气浮(Dissolved air flotation-DAF)是一种高效的物-化处理技术,主要应用于去除各类含油废水中的乳化油、植物油(O&G),颜料、油漆、橡胶制革废水中的悬浮固体(TSS)及COD,造纸废水中的纸桨纤维回收,印染、漂染、毛纺废水中的除COD、BOD、SS,色度等,电镀废水中的重金属离子。
压力溶气气浮还普遍用于污泥的浓缩,中水回用,食品加工业等。
1.1 气浮装置简介(1)溶气系统:有许多种方法可以产生气浮所需要的微小空气泡,其中加压溶气常压释放法是应用最广泛,技术最成熟的一种方法。
加压溶气常压释放法是利用压力将空气溶于水中,通过骤然减压,释放出大量微小空气泡。
泵系统采用多相溶气泵,完成吸水、吸气、混合、加压、溶解过程。
溶气气浮机介绍
溶气气浮机介绍溶气气浮机是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和溶解气体。
它采用了溶气气浮技术，通过将气体溶解在水中，形成微小气泡，利用气泡与悬浮物颗粒的接触来实现固液分离。
溶气气浮机的工作原理是利用气泡对悬浮物颗粒的附着和上升速度快于水的原理，使悬浮物颗粒浮起并从水中分离出来。
在溶气气浮机中，通过加压将气体（通常为空气或二氧化碳）溶解在水中，形成饱和溶液。
然后，通过减压释放溶解的气体，使气体迅速从饱和状态转变为过饱和状态，形成微小气泡。
这些微小气泡与悬浮物颗粒接触后，会在表面产生附着力，使悬浮物颗粒浮起。
随后，浮起的颗粒会被集中起来，形成泥块，最终从水中排出，从而实现水的净化处理。
溶气气浮机具有处理效果好、操作简便、占地面积小等优点。
首先，溶气气浮机可以有效去除水中的悬浮物，包括悬浮固体、胶体物质和油脂等。
这些悬浮物对于水的透明度和水质有着重要影响，通过使用溶气气浮机可以将悬浮物去除，提高水的透明度和品质。
其次，溶气气浮机操作简单方便，只需将水与气体充分接触，并进行适当的调控，即可实现水的净化处理。
此外，溶气气浮机体积小巧，占地面积较小，适用于空间有限的场所。
溶气气浮机的应用范围广泛，包括污水处理厂、水厂、造纸厂、食品加工厂等。
在污水处理厂中，溶气气浮机可以用于去除污水中的悬浮物和油脂，提高出水水质，符合环保要求。
在水厂中，溶气气浮机可以用于混凝沉淀后的水的二次净化处理，去除残余的悬浮物和胶体物质，提高水的透明度和口感。
在造纸厂和食品加工厂中，溶气气浮机可以用于处理废水，去除废水中的悬浮物和有机物，减少对环境的污染。
溶气气浮机是一种常用的水处理设备，通过溶气气浮技术实现水的净化处理。
它具有处理效果好、操作简便、占地面积小等优点，并广泛应用于污水处理厂、水厂、造纸厂、食品加工厂等场所。
通过使用溶气气浮机，可以有效去除水中的悬浮物和油脂，提高水的透明度和品质，达到环保要求。
溶气气浮机在水处理领域发挥着重要的作用，为人们提供了清洁、健康的水资源。
溶气气浮机的作用
溶气气浮机的作用溶气气浮机的定义和原理溶气气浮机是一种利用气泡附着悬浮物质并从水中去除的水处理设备。
传统的气浮机通常使用压缩空气或水泵来产生气泡，并利用气泡的升力将悬浮物质由水中升起来，进而被从水面上撇出去。
然而，这种方法对能源的消耗比较大，同时也不能完全去除水中的杂质颗粒。
相比之下，溶气气浮机则可大大削减能源消耗，并提高水处理的效率。
溶气气浮机紧要原理是利用水中溶解的气体在加压作用下，快速释放出气泡，在以溶气方式将气泡与悬浮物质接触后，形成气/固/液三相混合物。
由于气泡比悬浮物更轻，所以悬浮物被气泡升起，最后通过浮力沉降器从水面上去除，使水中悬浮物浓度得到掌控与净化。
溶气气浮机的应用场景现代社会中，水污染日益严重，处理水中的悬浮物质成为了紧要议题。
溶气气浮机作为一种高效的水处理设备，被广泛应用于工业废水处理、城市污水处理、自来水处理等领域。
工业废水处理工业废水通常含有高浓度的悬浮物质，并带有较强的酸碱性或毒性。
溶气气浮机可通过形成气/固/液混合物，将工业废水中浊度较高的悬浮物削减至可接受的水平，较大程度地避开因高浓度工业废水排放而带来的环境问题。
城市污水处理城市污水处理过程中，常常需要除去水中有害物质，比如水中存在着化学需氧量（COD）、氨氮、磷等有害物质，溶气气浮机可在污水处理流程中发挥净化作用。
利用氧化还原等化学反应，将有害物质降解或稀释至可排放标准以下。
自来水处理自来水中虽然含有很少的悬浮物质，但其中往往会存在附着性较强的有机物。
溶气气浮机通过形成气/固/液混合物，将水中有机物分别出来，同时还能防止后续污水处理设备进行堵塞。
溶气气浮机的优势相较于传统的气浮机，溶气气浮机具有以下优势：1.高效能，占用空间小溶气气浮机通过气泡与悬浮物质的有效接触，实现了水处理的高效率，同时其占用空间也较传统气浮机更小。
2.能源消耗低溶气气浮机通过利用溶解在水中的气体的压力，实现气泡的释放，相较于传统气浮机更节省能源。
溶气气浮在油田水处理中的应用
溶气气浮在油田水处理中的应用摘要：随着开采年限的增加，在油田开采的原油总含水率上升，有的区块已经达到90%以上。
因此，开发新的高效设施和改造已经建成的设施已经很重要。
采用溶气气浮法净化处理预过滤水是一种可行的方法，本文主要论述了溶气气浮法在油田水处理中的应用，包括浮法原理、主要设备选型、计算方法和气源选型、供气方法等。
气浮法已经在发达国家得到广泛应用。
处理采出水和含油污水有两种方式，是诱导式及溶气气浮法。
两种方法的区别在于:诱高速甩出导式机械碎细气体，用叶轮高速旋转水，在中间架设管道，形成真空区导入，混合过程高速吹，通过微孔板时用剪切力将大气泡粉碎成细空气泡。
溶气气浮法是一种压力溶解气体浮法，其中气体在恒定压力下溶解在水中，气体通过从溶解气体的释放器中释放卸压喷射，成为细气泡，并粘附悬浮物上浮。
一、传统工艺及其发展现状加压溶气气浮法分为三种不同的工艺流程流，具体取决于所处理水的性质、类型、净化程度以及废水中所含浮子的压浆方法的差异，即全流程、部分和部分回流溶气气浮法。
全流程对所有废水施加加压溶气，通过减压器进入气浮池分离固体液体。
由于无需再添加溶解气体水，气浮池体积较小，但这一过程的功耗较高。
近年来，一些科学家研究了这项技术的节能问题。
对一种基于全溶气的新型节能技术进行了研究。
该方法利用涡流泵的特殊搅拌功能高效地混合和溶解不兼容的水和气体，同时泵不仅大大减少了搅拌过程的一部分，还可以用高能耗空气压缩机、大型熔体容器和压力泵代替，从而实现设备的小型化。
高效加压溶气气浮技术是在传统技术的基础上发展起来的，但涡流负压原理使得相的传递变得困难溶解的水和空气有效地混合、溶解和运输。
耗电量更低，维护成本更低，设备更简单。
部分溶气气浮法对溶解气体施加一定的压力，剩馀的废水直接排入气浮池。
该工艺比全溶气类型能效更高，由于废水只有一部分通过溶气罐，溶气罐的体积相对较小。
该方法可以相对于整体溶解度类型降低气浮系统的设备，但易破碎絮体，影响水质净化效果，难以控制。
溶气式气浮技术在污水处理中的应用
溶气式气浮技术在污水处理中的应用摘要：胜利油田孤岛采油厂生产的原油属于热采高含水稠油，污水处理难度大，外输污水含油一直维持在1000-3000mg/l以上，对该单位的生产经营造成了严重的影响。
去年在该地区的孤三联合站采用气浮装置处理污水，取得了比较理想的效果。
关键词：气浮装置；重力除油；污水含油量；平均腐蚀率一、引言胜利油田孤岛采油厂生产的原油属于热采高含水稠油，污水处理难度大，外输污水含油一直维持在1000-3000mg/l，最高时可达4000-5000mg/l，多年以来，仅靠重力除油方式已不能解决外输污水含油超标的问题。
2008年采油厂经过多次论证实验，决定在孤三联投入使用辽宁华孚-爱德摩环保设备有限公司的气浮污水处理技术，该系统于2009年3月正式投产运行，大大改善了外输污水水质。
该系统主要设备有螺杆式空压机2台，吸附式制氮机2台，浮选机4台，箱式压滤机2台，各种加药设备5套，污泥提升螺杆泵2套。
二、污水水质分析1、来水水质特点：孤三联污水站接收孤三联原油处理站的来水。
井排来液经分离器气液分离后，原油、污水进入3号罐（5000m3一次沉降罐）进行油水分离。
分离后的污水直接进入污水处理站。
1）进站含油高。
一般在6000-8000 mg/L，生产出现波动时，最高可达到15000mg/L以上。
2）矿化度高。
来水矿化度在16000-17000 mg/L。
3）细菌含量高。
SRB菌含量在6000个/ml，TGB菌含量在600个/ml，铁细菌含量在0.6个/ml。
4）来水呈弱酸性。
来水的pH值为6.5，带有一定的腐蚀性。
2、污水处理工艺。
油站来水在经过重力除油后虽然有所降低，但是污水含油依然很高，在1000-3000 mg/L，悬浮物在100-300 mg/l，与规定指标相差很大。
3、采用的主要措施。
污水水质指标超出油田标准的几倍甚至几十倍，联合站只有被动的采取以下几点措施：一是平稳调节分离器压力，减少沉降罐乳化带波动；二是严格要求一次沉降罐的油厚控制在1.5-2米；三是加大污水罐的收油力度，控制除油罐油厚小于0.5米。
给排水工艺中的气浮技术及应用
给排水工艺中的气浮技术及应用气浮技术作为一种重要的水处理技术，在给排水工艺中得到了广泛的应用。
本文将介绍气浮技术的原理、分类以及在给排水领域的应用。
一、气浮技术的原理气浮技术是利用气泡与悬浮物质之间的相互作用力，使悬浮物质从水中分离的一种物理处理方法。
其主要原理是通过将气体注入水中，产生大量微小气泡，然后使这些气泡与悬浮物质相互作用，使其聚集成较大的浮团，并浮至水面，从而达到去除悬浮物质的目的。
二、气浮技术的分类根据气泡生成方式的不同，气浮技术可以分为压力式气浮和真空式气浮两种类型。
1. 压力式气浮压力式气浮是通过在水中注入饱和的气体，并在压力容器中施加一定压力，使气体溶解在水中，然后通过减压释放气体，使气体迅速溢出并形成大量气泡。
这些气泡会与悬浮物质发生相互作用，并使其浮起。
2. 真空式气浮真空式气浮则是通过在气浮池内建立真空，使水中的气体溶解度下降，从而从水中抽出溶解的气体。
当气体溶解度下降到一定程度时，气体会从水中析出，并形成大量气泡。
这些气泡与悬浮物质发生作用后，使其上升并浮起。
三、气浮技术的应用气浮技术在给排水领域有着广泛的应用，主要包括以下几个方面。
1. 污水处理气浮技术在污水处理中主要用于悬浮物质的去除。
通过气浮技术，可以有效去除污水中的悬浮物、悬浮油和悬浮固体等。
同时，气浮技术还可以提高污水的处理效果，降低后续处理工艺的负荷。
2. 饮用水净化气浮技术在饮用水净化中也有着重要的应用。
通过气浮技术可以去除饮用水中的浊度物质、溶解性有机物和其他杂质，提高水质的清澈度和透明度。
3. 中水回用气浮技术在中水回用中可以有效去除中水中的悬浮物和颜色物质，使中水达到再生水的标准，从而实现中水的有效回用。
4. 废水处理气浮技术在工业废水处理过程中有着广泛的应用。
通过气浮技术可以有效去除工业废水中的悬浮物质、重金属离子和有机物质，从而达到废水处理的要求。
综上所述，气浮技术作为一种重要的水处理技术，在给排水工艺中起着至关重要的作用。
溶气气浮技术
溶气气浮技术溶气气浮技术是一种应用广泛的水处理技术，主要用于去除水中的悬浮物和溶解气体。
它通过将气体溶解到水中，形成微小气泡，然后利用气泡与悬浮物颗粒相互作用的原理，使悬浮物颗粒浮起，从而实现固液分离的目的。
溶气气浮技术具有高效、节能、操作简单等优点，在水处理领域得到了广泛应用。
溶气气浮技术的工作原理是利用气体溶解性的特点，将气体溶解到水中。
溶解气体通常是空气中的氧气或二氧化碳，也可以使用其他气体，如氮气或臭氧。
溶解气体进入水中后，会形成微小气泡，这些气泡直径一般在10-100微米之间。
这些微小气泡具有很高的比表面积和较长的滞留时间，可以与悬浮物颗粒充分接触，形成气固两相混合物。
在溶气气浮过程中，气泡与悬浮物颗粒之间的作用力主要有两种：一种是浮力，即气泡与颗粒之间的浮力作用；另一种是附着力，即气泡与颗粒之间的附着力作用。
浮力是气泡浮起的主要原因，而附着力则是颗粒与气泡之间的相互作用力。
当浮力大于颗粒的重力时，颗粒就会被气泡带到水面上浮起，从而实现颗粒的分离。
溶气气浮技术的应用范围广泛，可以用于处理各种不同类型的水体，包括工业废水、城市污水、农田排水等。
它可以有效去除水中的悬浮物颗粒，包括悬浮固体、胶体、悬浮油等。
同时，溶气气浮技术还可以去除水中的溶解气体，如二氧化碳、硫化氢等有害气体，以及一些有机物质，如苯、甲苯等。
通过溶气气浮技术处理后的水质清澈透明，达到了国家相关标准要求。
溶气气浮技术在实际应用中，需要根据不同的水质特点和处理要求进行调整和优化。
首先，需要确定适当的气体种类和溶解度，以及气体的添加量和压力。
其次，需要选择合适的气液分离设备，如气浮池、旋流器等。
最后，还需要考虑水体的混合和搅拌方式，以促进气泡与悬浮物颗粒的接触。
溶气气浮技术是一种高效、节能的水处理技术，通过利用溶解气体形成微小气泡，与悬浮物颗粒相互作用，实现了水中悬浮物的去除。
它可以广泛应用于各个领域的水处理，有效改善水质，保护环境。
应用于含油废水处理的新型加压溶气气浮技术
别世¨的喷射ＬＩ费ⅢＩｔ十．山ｒ喷ｕ处汜卉气液的超高的城转进度与。做密度比（１：ｉ０００）的山学上
的州乘效聚．往气液接触抖ｔｌｌｉＰＩＪ，“生丽逑∞！√Ｊ的剪叫搜高额半的爪山坐动．形成人造极端条件，＾ 这种条件Ｆ生成大艟微米、纳术纨气泄的¨州具仃打碎裂合分ｆⅢ．形成小分于ｌ扑活ｒ－水ｆｎ媸粜． 井能够特小部分水分ｒ电离分衅．ｒⅡ以住微纳米气泡ｊ，Ｍ巾Ｊ”生活性辄、辑离子，氩离ｒ和氧“离 丁等自出摧离予，尤“氢轼ｆｉ山牡柯超啊的压肌ｌＵ什，具有超强氯化效果可以分解南＊莽化水体一ｌ， ｉ１常幕件Ｆ也雄以ｊ｝懈的污染物．盘耻水质的，ｔ化。触纳米’【泡血水一ｌ ｒ的浒解半超过８５％。湍解辑 浓腰可咀选到ＩＯｎｌｇ，ｔ以上ｒ井ｌ Ｌ触纳米气泡足以气泡的宵式睦叫ｎＵ（上升述度３小叫／米）存剐在水 巾．ｎｒ以随竹溶解氧的消托小断地向水巾补充活性氧．为处理水ｒＰ行染物、吸收营养物质的微生物 提供了先足的活性氧，强氧化性离子团。井保证了７ｉ性氧充足的反“时Ｍ．利丁后缕的生化处理艘
果。
圈４
微纳米气泡艇生原理田
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５ＭＰａ以上能释放溶气嫩的９９％咀上，
（２）能在较低压山下Ｔ作，在０１５ＭＰａｆＯ ２５ＭＰａ即可耻得良好的净水效果，廿自Ｅ效果显著 （３）轷川的气泡微细，气泡，ｒ均育释为２０４０微米（测定站粜见下圈），气泡崭集，附着性能
第二＝三届全国石油与化Ｔ节能节水技术交流会
应用于含油废水处理的新型加压溶气气浮技术
马骏９‘杨昆；张学发；李江；陈斌 国家环境保护膜分离工程技术中心 蓝星环境工程有限公司
摘要：本文首先介绍了舍油废水的危害以及气浮技术在含油废水处理中的应用，并就加压溶气气 浮技术下一步的发展方向进行了阐述：即气泡进一步微细化、直接切割空气制造微气泡、固、液分 离技术等。最后对一种新型加压溶气气浮装置与传统加压溶气气浮技术在压力溶气系统和溶气释放 系统方面的区别、改进及其作用原理进行了介绍。该装置为本单位在两项相关专利技术的基础上最 新研制开发的一种用于含油废水处理的气浮装置。 关键词：含油废水处理；新型加压溶气气浮：微细气泡
废液处理中的气浮技术研究进展及应用实例
废液处理中的气浮技术研究进展及应用实例废液处理是工业生产过程中不可避免的环境问题之一。
随着工业化的加快发展，越来越多的废液产生需要得到有效处理，以保护环境和人类健康。
气浮技术作为一种常用的废液处理方法，在环保领域中发挥着重要作用。
本文将探讨气浮技术在废液处理中的研究进展和应用实例，着重介绍其原理、优势和具体应用案例。
气浮技术是通过气泡与悬浮物质之间的相互作用，将悬浮物质从液相分离出来的一种物理分离方法。
其原理是利用气泡在液体中上升的浮力，将悬浮物质带到液面上，从而实现分离的目的。
气浮过程主要包括气泡产生和固液分离两个阶段。
在气泡产生阶段，通过向水中通入压缩空气或饱和水蒸汽，形成气泡并向上升，气泡上升的速度与其半径大小有关。
在固液分离阶段，气泡上升到液面后，将带有悬浮物质的液体一同聚集到液面上，形成一个浮渣。
气浮技术在废液处理中有许多优势。
首先，气浮技术能够有效去除悬浮物、油脂和颗粒物等污染物，使废液得到净化。
其次，气浮过程中所使用的气泡大小可调，适用于不同粒径的悬浮物质。
此外，气浮技术操作简单，设备维护成本低，适用于各种废液处理场景。
在一些实际应用案例中，气浮技术得到广泛应用。
例如，在印染和造纸工业中，废液处理是一项重要且具有挑战性的任务。
气浮技术被用于去除废液中的颜料、油脂和纤维等悬浮物质，提高废液的水质。
同时，在制药和化工行业中，废液处理也是关键的环保措施。
气浮技术可有效去除废液中的有机物、重金属和悬浮物质，减少对自然环境的污染。
在饮水处理领域，气浮技术也被广泛应用于水源的提前处理。
气浮技术可去除水中大颗粒物、浑浊物和悬浮固体颗粒，提高水质，保障水安全。
除了上述应用实例外，气浮技术在污水处理、矿业废水处理和食品工业废液处理等领域也得到了广泛应用。
在污水处理中，气浮技术可有效去除废水中的悬浮物质和生物颗粒，减少有机物的负荷，提高污水处理效果。
在矿业废水处理中，气浮技术可去除废水中的浮游悬浮物和有机物，减少对水体的污染。
多相流分离中气浮技术及其进展
气浮技术及其进展作者：简小文，郭勇，郝海保出处：中国船舶与海洋工程网信息中心分类：海洋工程发布时间：2012-3-15 10:33:24【摘要】本文简单介绍了气浮的产生的过程，气浮基本原理以及引气气浮和溶气气浮，着重阐述了近年来气浮新技术：EDUR多相流泵、微气泡发生装置，CFU、FGR以及F-F等。
关键词：气浮技术；多相流泵；微气泡发生装置；CFU；FGR；F-F1. 气浮技术简介气浮技术是在待处理水中通入大量的、高度分散的微气泡，使之作为载体与悬浮在水中的颗粒或絮状物粘附，依靠浮力作用一起上浮到水面，形成浮渣后去除，实现污水净化的方法。
气浮法最早于1905年出现在选矿工业[1]，在水处理领域中，早在1920年，C.L.PECK就考虑用气浮法处理污水，但没有引起足够重视[2]。
上一世纪60年代以前，由于微气泡产生技术的限制，气浮技术发展较为缓慢。
直到70年代以后，随着微气泡产生技术的发展和部分回流溶气法等技术的产生，使得气浮技术得到快速的发展。
特别是近年来，气浮技术得到国内外的高度重视，已广泛的应用于等各种工业废水和城市生活污水处理中[3]。
2. 气浮分离基本原理气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去黏附污水中的悬浮，使其随气泡浮升到水面，气泡破裂后，油滴积聚、聚结后去除。
气浮分离的三个过程：1）．气泡产生的过程。
即在水中产生足够数量的微小气泡。
2）．气泡和悬浮物附着过程。
气泡与悬浮物碰撞、粘附后形成稳定的气、固、液三相接触体。
3）．分离过程。
气泡带着悬浮物上升积聚，气泡破裂，悬浮物积聚、聚结然后排出。
下面详细阐述上述三个过程。
2.1. 气泡产生的过程气浮分离过程中首先需要产生大量细微而均匀的微气泡作为载体，气浮效果的好坏在很大程度上取决于污水中气泡的数量、大小以及分散度。
Kiuru[4]的研究结果表明，气浮工艺中微气泡大小应适当，过大或过小都会影响气浮效果，微气泡直径控制在10 ~100μm 范围内(平均为40μm 左右) 就能够取得满意的净水效果。
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390
704
≤150
58
≤50
176
328
232
204
实际出水数据
3＃池
27
4＃池
10
3＃池
19
4＃池
14
2＃池
29
3＃池
8
2＃池
7
3＃池
6
2＃池
8
3＃池
7
2＃池
12
3＃池
8
1＃池
11
2＃池
8
1＃池
12
2＃池
6
1＃池
7
2＃池
8
分析项目
油含量 （mg/l）
采样时间
2010-10-11 10:00
2010-10-11 18:00
5）善水德公司 SQF 系列气浮机 2009 年获得新型专利，SQF 系列气浮机按照六个互相联系的功能 区域进行严密设计，从而保证出水水质稳定，油含量低于 10mg/l。
6）气浮机设计时考虑水量变化波动的处理能力，不同型号产品均有一定的处理余量，水量增大一 定量时仍能保证处理效果。
7）SQF 系列气浮机设有专门的敞开式机械搅拌反应区域，对进水气体含量无特殊要求。避免了密 闭的列管式反应器由于进水挟气造成反应器内出现局部气阻的不良运行工况的出现，保证了设备的长效 连续稳定运行，大大降低了检修频率。
8）第五代 SQF 气浮系列产品进行了专门的环保和自动化设计。 4.2.2 高精加工工艺
1）加工工艺标准高：气浮机的零部件由机械加工成型，采用高标准的加工工艺。箱体加工按照善 水德企业标准执行，成型标准高。
2）标准件采购标准高：有稳定的供货商提供优质的产品。 3）高标准防腐：箱体表面处理要求喷砂或抛丸，除锈达到 GB8923-2008 Sa2.5 级以上。箱体内壁 及内部支撑采用环氧煤沥青防腐（两底两面），箱体外壁采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸 聚氨酯面漆（两底一中两面）。 善水德公司 SQF 系列气浮机完全能够满足石油石化行业“安、稳、长、满、优”的设备运行要求。 5、主要应用范围及案例 气浮工艺主要应用于从污水中去除比重较小的微细悬浮颗粒，如乳化油、羊毛脂、细小纤维、纸浆、 微生物和其它低密度固（液）体等，并可用于污泥的浓缩。
石化类污水最突出的特性就是其中含有较多的石油类物质，这部分物质虽然有一定的生化性能，
但是由于度很
低，直接造成了对氧气渗透作用的阻断，所以石油类物质会对生化系统造成极大的负面影响。
SQF 多相溶气气浮主要针对石油石化行业高含油的情况，水中 SS 和油的去除率能达到 90%以上。 适用于污水预处理隔油后两级多相溶气气浮联用处理后进入后续生化处理单元；作为第二级气浮处理后 进入后续生化处理单元；作为生化处理后污水的澄清设备；作为深度处理的预处理设施等方面。
10:00
3＃池 3.64
2010-10-12
2＃池 5.71
34.3
18:00
3＃池 3.96
2010-10-13
2＃池 7.81
76.9
02:00
3＃池 7.55
2010-10-13
1＃池 5.27
85.4
10:00
2＃池
5.4
2010-10-13
1＃池 6.85
91.8
18:00
2＃池 4.18
关键词：气浮、石化废水 1、多相溶气气浮原理 多相溶气采用涡流泵或气液多相泵，其原理是在泵的入口处空气与水一起进入泵壳内，高速转动的 叶轮将吸入的空气多次切割成小气泡，小气泡在泵内的高压环境下迅速溶解于水中，形成高度弥散状态 的溶气水，然后进入气浮池完成气浮过程。溶气泵产生的气泡直径一般在 20～30μm，吸入空气最大溶 解度达到 100%，溶气水中最大含气量可达到 30%，泵的性能在流量变化和气量波动时十分稳定，为泵 的调节和气浮工艺的控制提供了极好的操作条件。 2、多相溶气气浮流程
某石化厂二级气浮项目：设计处理水量 650t/h，设计进出水指标如表 1，运行监测数据如表 2、表 3。
项目 石油类(mg/l) 悬浮物(mg/l)
表 1.设计进出水指标
进水指标 ≤30 ≤150
出水指标 10 50
分析项目
悬浮物 （mg/l）
采样时间
2010-10-11 10:00
2010-10-11 18:00
2010-10-12 02:00
表 3 . 水中油去除效果
设计进水 指标 ≤30
实际进水 数据
117
设计出水 指标 ≤10
83.1
90.2
实际出水数据
3＃池 7.91 4＃池 8.42 3＃池 6.39 4＃池 5.61 2＃池 7.05 3＃池 5.92
2010-10-12
2＃池 4.23
120
图 1. 多相溶气气浮系统示意图
对待处理污水投加适当药剂后从进水口 1 进入多相溶气气浮机，在带搅拌器 9 的搅拌区进行搅拌絮 凝，从底部过流到接触反应区，在该区域完成溶气水与预处理污水接触反应，通过导流板引导流入反应 分离区进行浮渣、油类等上浮分离的过程，最终处理后清水从出水口 2 流出多相溶气气浮机。
2010-10-12 02:00
2010-10-12 10:00
2010-10-12 18:00
2010-10-13 02:00
2010-10-13 10:00
2010-10-13 18:00
2010-10-14 02:00
表 2. 悬浮物去除效果
设计进水 指标
实际进水 数据
设计出水 指标
266
282
2010-10-14
1＃池 5.06
84.6
02:00
2＃池 5.42
6、结论 6.1、SQF 系列多相溶气气浮机采用绿色设计理念，设备集成程度高，自动化程度高，操作简便。 6.2、SQF 系列多相溶气气浮机溶气效率高，处理效果优良，对于悬浮物和油类物质均有较高的去除率。 6.3、经过工程验证 SQF 型多相溶气气浮机完全满足石化企业含油污水的单元处理要求，运行稳定，处 理效率高。
上浮的浮渣或油类通过多相溶气气浮机顶部设置的刮油刮渣机 10 刮入浮渣收集槽 11 中，集中排放， 统一处理。 3、多相溶气气浮机主要组成部件
图 2. 多相溶气气浮系统结构图 由以下主要部件或区域组成： 1 多相溶气系统单元； 2 机械絮凝反应区； 3 接触反应区；
4 气浮分离区； 5 浮渣收集排放装置； 6 出水区； 7 走梯平台； 8 电器控制部分 4、多相溶气气浮特点 4.1、多相溶气气浮与传统加压溶气相比 1）节省能耗：叶轮高速旋转产生的高压把空气溶入水里，形成稳定的溶气水，溶气效率可达到理 论溶气率的 99％，释气率高达 99％，节省能耗。多相溶气气浮比传统的加压溶气气浮可节省电能消耗 15％-30％； 2）节省系统配套设备、节省空间：无需传统加压溶气气浮装置必需的离心加压泵、空压机、大型 溶气罐、空气贮罐、射流等配套设备，多相溶气气浮比传统的加压溶气气浮占地面积减少 30％； 3）无堵塞：多相溶气气浮装置溶气水取自装置中的清水区，因此该装置没有释放头堵塞问题； 4）易操作易维护：省去了大型压力溶气罐、空气贮罐，直接采用多相溶气泵产生稳定的溶气水， 使得多相溶气气浮的控制和操作更简便； 5）安全可靠：多相溶气气浮装置不需要离心加压泵、空压机、大型溶气罐、空气贮罐、射流等配 套设备，降低了安全隐患。 4.2 善水德公司 SQF 系列气浮机产品的功能特点 4.2.1 绿色设计理念 1）节省药剂使用量：设计的溶气系统产生的气泡细微、弥散均匀，气浮处理效果较比同类产品得 到大幅度改善，降低药剂使用量约 20%左右； 2）特设专用絮凝反应区域，采用双支点悬臂式搅拌器，桨叶特殊设计，进行对向流絮凝搅拌，絮 凝反应区内无死角，絮凝反应效率高，设备运行安全稳定，检修方便。 3）刮渣效果好：善水德公司气浮机采用可调节出水型式，气浮机液位可调。装配善水德公司自行 研制的 SG 系列刮渣机，刮渣方便，可控性强，具有双重保护功能，速度可调，运行稳定。较比同类产 品完全避免了液面上下波动大、刮渣不稳定、排渣带水和刮渣不完全等现象； 4）接触区装配多个特殊设计的溶气释放器，采用单独控制调节，溶气释放可根据进水水质和工艺 要求进行随时调节，释放效率高，均匀。
SQF多相溶气气浮介绍及在石化废水处理中的应用
坚志文 王妍 吴丹
（大连善水德水务工程有限责任公司 辽宁省 大连市 11660） 摘 要：多相溶气采用涡流泵或气液多相泵，为泵的调节和气浮工艺的控制提供了极好的操作条件。具有节省能耗、节
省系统配套设备、节省空间、无堵塞、易操作易维护等特点。SQF多相溶气气浮主要针对石油石化行业高含油的情况，作 为第二级气浮处理后进入后续生化处理单元；作为生化处理后污水的澄清设备；作为深度处理的预处理设施等方面。
多相溶气泵 5 在反应分离区末端清水区取水，在泵的入口处从吸气口 6 吸入空气与回流水 3 一起进 入泵壳内，高速转动的叶轮将吸入的空气多次切割成小气泡，小气泡在泵内的高压环境下迅速溶解于水 中，形成高度弥散状态的溶气水，在溶气缓冲罐 7 内缓冲稳压，通过溶气释放器 8 在接触反应区减压释 放，大量微气泡释出，进入气浮池完成气浮过程。