石材板块的规格控制
地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质量控制重点难点
目录1、地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质量控制重点难点2、地砖地面施工质量控制措施及质量控制重点难点、质量通病防治措施3、中密度（强化）复合地板面层质量控制及质量通病防治4、地毯面层质量控制5、护栏和扶手制作与安装施工质量控制措施6、轻钢龙骨吊顶施工质量控制及质量通病防治措施7、铝合金龙骨吊顶施工质量控制措施8、木龙骨胶合板造型天花施工工艺及质量通病防治措施9、铝扣板吊顶施工质量控制措施10、轻钢龙骨石膏板隔墙施工质量控制措施11、石材镶贴饰面施工质量控制措施12、瓷砖饰面墙面施工质量控制措施及质量控制重点难点13、木质吸音板安装施工质量控制措施14、墙面木饰面板工程施工质量控制措施15、木制作固定家具施工质量控制措施16、装饰线条安装施工质量控制措施17、木门、门框施工质量控制措施18、木门安装施工质量控制措施及质量通病防治措施19、门窗套和木线条安装施工质量控制措施20、木窗帘盒制作安装施工质量控制措施21、窗台板制作安装施工质量控制措施22、盥洗台面安装施工质量控制措施公共部位精装修工程质量控制原因分析：本工程公共部位为精装修工程，因现无精装修设计图纸，根据我们以往监理精装修工程经验，其工程装修种类繁多，装饰工程技术含量大、装修施工工艺复杂、工程装修质量、等级要求高（其各材料标准均应达到国家规范要求，工程做法均按设计图纸要求和国家的标准图集的做法施工并须严格遵守相应的国家验收规范）,这是本工程装饰工程的特点，因此我们将室内精装修工程施工作为本工程施工中的重点、难点和关键部位。
针对本工程特点，监理实施意见如下：1、地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质量控制重点难点（1）材料质量控制1）、概述①、所有装饰面材均应有实物样板，以整体效果、协调为原则确定样板，石材采用密缝拼接为主，施工时应严格按确定的样品订货。
选料必须保证相同石材色泽、材质的统一，外形尺寸及拼接方式必须符合设计要求。
地砖和石材地面施工规范
地砖和石材地面施工规范装饰装修的总体原则是从外到内，考虑到本工程体量大、工期紧，故装饰工程策划时，将室内装修划分几个施工段，同时进行施工，地上部分施工总流程为：有水房间墙面水泥砂浆找平一无水房间墙面找平一顶棚一墙面一地面。
地下室施工总流程为；墙面水泥砂浆一顶棚吊顶、腻子一地面施工一墙面砖、涂料。
一、地砖基层（一）基层、构造层及面层的施工工艺、质量及其所使用的材料质量必须符合国家有关标准、工程设计要求和局公司《建筑地面工程施工技术标准》的相关规定。
（二）楼地面基层应做好隐蔽检查验收记录，面层施工前应要有样板方案及样板验收。
地面面层施工前要根据面层材料及地面设施（如地漏、地插等）绘制施工详图并进行弹线放样。
（三）穿越楼地面的立管除采暖管应加套管外，其余管道在管根应做找坡圆台，圆台高出管根处地面25~30mm,找坡宽度30~50mm o（四）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
（五）对于块材地面，铺设前应对块材（面砖或石材）进行检查、挑选;对要求较高的石材地面还要在现场预排板块，尽量使花纹通顺、美观、协调。
二、地砖面层楼地面（一）应遵守的施工流程。
预选地砖一地面处理一抹灰饼一弹线、分格定位一铺贴一勾缝擦缝一养护。
（二）质量标准（1）铺设砖面层地面时，其水泥类基层的抗压强度标准值不得小于1.5MPa o（2）铺设板块面层的结合层和板块面的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：①水泥砂浆配制：水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜小于32.5;②砂选用：水泥砂浆用中（粗）砂，嵌缝用中（细）砂。
（3）吸水率要求：陶瓷地砖、陶瓷锦砖不得大于4%,缸砖、红地砖不大于8%,其它颜色地砖不大于4%o(4)抗压强度要求：陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖不小于15MPa。
(5)砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致，周边J1慎直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
7石材幕墙专项要求
7 石材幕墙专项要求7.1 性能应符合本标准5.1和5.2的要求，并满足设计要求。
7.2 材料7.2.1 石材7.2.1.1 幕墙用石材宜选用花岗石，可选用石、石灰石、石英砂岩等。
7.2.1.2 石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。
执行标准参见本标准附录A，应符合其中A.5中相关标准的规定。
7.2.1.3 幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中 A级、B级和C级的要求。
7.2.1.4 石材面板弯曲强度标准值应符合表46的规定，应按照GB/T9966.2的规定进行检测，宜参照本标准附录C的要求计算确定。
7.2.1.5 石材面板应符合表46的要求。
表46 石材面板的弯曲强度、吸水率、最小厚度和单块面积要求天然花岗石天然石其他石材（干燥及水饱和）弯曲强度标准值（MPa）≥8.0 ≥7.0 ≥8.0 8.0≥f≥4.0吸水率≤0.6% ≤0.5% ≤5% ≤5%最小厚度（mm）≥25 ≥35 ≥35 ≥40单块面积（m2）不宜大于1.5 不宜大于1.5 不宜大于1.5 不宜大于1.07.2.1.6 弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
7.2.1.7 在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。
7.2.1.8 石材表面宜进行防护处理。
对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。
7.2.2 胶7.2.2.1 密封材料应符合本标准5.3.3的有关要求。
7.2.2.2 石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
环氧胶粘材料执行标准参见本标准附录A，应符合其中JC887的规定。
7.2.3 五金附件、转接件、连接件7.2.3.1 幕墙所采用的五金附件、转接件、连接件应符合本标准5.3.4，5.3.5的要求。
石材幕墙施工技术控制标准及施工要点
石材幕墙施工技术控制标准及施工要点发布时间：2022-04-28T06:48:28.600Z 来源：《工程管理前沿》2022年第1月第1期作者：王星[导读] 伴随着社会经济的持续性发展，建筑领域处于快速发展阶段王星山东天元装饰工程有限公司山东临沂 276000摘要：伴随着社会经济的持续性发展，建筑领域处于快速发展阶段。
在建筑物的外墙结构施工中，石材幕墙属于一种比较普遍的外墙结构施工技术，在具体施工方面主要是以干、湿挂法的方式进行施工。
能够提高建筑物使用性能的同时，给建筑带来较好的装饰效果。
因为石材幕墙的施工技术具备比较突出的特殊性，所以在施工期间做好施工标准和施工要点的掌控显得非常重要。
关键词：石材幕墙；施工技术；控制标准；施工要点引言：石材幕墙是幕墙工程分类的其中一种，是具有较强独立性的建筑围护系统。
石材幕墙施工方法主要包括湿挂法和干挂法。
石材幕墙的结构主要是以石材板块与铝合金挂件进行连接而成，预埋件与螺栓在连接之后构建成为幕墙的立柱以及基础结构，同时再将横龙骨焊接在主龙骨之上，从而实现荷载的分散和传递。
对此，本文简要分析石材幕墙施工技术控制标准及施工要点，希望可以为相关建筑从业者提供一定帮助。
一、石材幕墙特点在传统幕墙施工当中，需要在工程中统一处理幕墙材料，同时做好对质量的检查，如果经过检查能够满足要求，将其实现对现场的运输。
在现场施工活动进行前，如果发现存在不足与问题，则需要做好材料的返厂处理，在灵活性方面存在较大的不足。
同其相比，石材幕墙在施工在灵活性方面具有优势，在石料处理当中，如果受到相关因素的影响存在不足，如平整度不足、面积无法满足要求等，则可以在材料到达现场后采取措施处理，保证不会会对工程的正常建设产生影响。
同时，在实际施工中，也需要能够对设计人员的创新理念进行充分的发挥，设计师在此当中具有较大的发挥空间，且能够有效的提升美观度水平。
二、石材幕墙分类2.1挂钩式挂钩式石材幕墙是干挂石材幕墙的一种，挂钩式幕墙在石材安装前在石材边缘范围开槽，将不锈钢或铝合金材质的金属挂件插入到石材背面开好的槽内，用石材干挂胶或环氧树脂胶进行加固，然后用螺栓形式，将石材固定在预先构建好的金属骨架上。
石材台阶施工工艺标准
石材台阶施工工艺标准在进行石材台阶施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要考虑作业条件，包括图案及排块设计、墙面、顶棚做法、功能相适应等因素。
同时要注意大理石质地较软，强度低，需要在加工和施工中特别注意。
其次，要检查大理石板材是否符合设计要求，包括品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等。
在施工前还要画出施工大样图，并对特别拼花的房间进行拼花设计。
此外，还需要搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要。
冬季施工温度不得低于+5℃。
2、材料要求石材台阶施工所使用的材料必须符合国家行业标准，包括《天然大理石建筑板材》、《建筑材料放射性核素限量》等。
水泥、白水泥、砂等也需要符合相应的标准。
3、施工机具在施工过程中需要使用手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等工具。
4、质量要求石材台阶施工的质量要求必须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。
5、工艺流程石材台阶施工的工艺流程包括准备工作、基层处理、试拼、弹线、试排、刷水泥浆及铺砂浆结合层、铺大理石板块或花岗石板块、灌缝、擦缝、打蜡等步骤。
以上是石材台阶施工的基本要求和操作工艺，需要在施工前进行充分的准备工作，使用符合标准的材料和机具，保证施工质量符合规范要求。
在施工过程中，需要根据施工大样图和加工单仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸。
对于场外加工的石材，需要进行颜色和花纹的考察，并检测放射性，确保质量合格。
在交面层表面铺设前，需要将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层是否有空鼓现象。
如有，需要使用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆也需要用工具清除，并清扫干净。
在正式铺设前，需要对每个房间的大理石（花岗石）板块按照图案、颜色和纹理进行试拼，并注意遇到管道套割。
2014730天然大理石石材技术要求
天然大理石石材技术要求一、应遵循或遵照执行的国家及地方标准、规范类文件二、使用部位：山东高速广场项目3#办公楼（具体以使用部位以建设单位最终意见为准）。
三、材料规格、形式、等级三、技术要求1、外观质量⑴石材表面、色调、花色与样品一致，无明显差别(弧面产品外观质量要求与平面样品要求一致)。
⑵同一批次（不小于1000平方）石材色调、花色一致。
⑶石材整体平整、对角一致、质地坚硬。
⑷边角顺直，不得存在明显缺棱掉角现象。
⑸板材外观缺陷指标，执行GB/T19766，表62、尺寸偏差，执行GB/T19766-2005表1、表2要求。
3、平面度允许偏差，执行GB/T19766-2005表3、表4要求。
4、角度允许公差，执行GB/T19766-2005表5要求。
5、物理性能（GB/T19766-2005，表7）4、石材加工要求：⑴石料一律进行细磨，精心挑选，保证一致的色泽、纹理及光洁度（应遵循相应的表面处理要求）。
⑵石料须不含任何可能影响石料结构完整性的裂纹。
⑶石料须不含任何在一般环境条件下就可引致其变质或者可见锈斑的矿物质。
⑷石板最小厚度：地面板不低于20㎜；墙面干挂用石材不低于25㎜、柱面弧形板不低于30㎜。
当墙面干挂用石材需进行火烧等特殊处理时其厚度增加3㎜。
洗手台台面板板厚不低于20mm。
⑸同一种品种、颜色的所有石材须由同一家采石场提供。
⑹所有石板的表面必须进行六面防护处理，其防护剂应符合《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005之相关规定。
防护剂应根据石材的种类而定，可防止石材产生白华、水斑、锈斑等病变现象，能够有效降低石材的吸水率，提高石材的耐污性和耐蚀性能。
防护剂本身必须是环保型的，不会产生二次污染。
⑺所有石料应符合中国标准的下列要求：a.按重量计算的吸水率：最大3%( GB/ 标准试验方法)。
b.密度：最小2160 kg/m3（GB/ 标准试验方法）。
c.抗压强度：最小28 MPA（GB/ 标准试验方法）。
干挂石材技术要求
干挂石材技术要求一、材料要求：1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
钢材宜选用热浸镀锌产品。
2.石板：按设计图纸要求备料，现场石材应经见证取样，石材板块弯曲强度标准值应符合国家标准《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 第7.2.1.5条“表46”的规定和第7.2.1.6条的规定；其放射性指标应符合有关规定。
石板板块应做防护处理。
3.石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度必须符合国家标准《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 第7.2.1.5条“表46”的规定4.其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选不锈钢挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、耐侯胶等符合相关国家规范及行业标准的规定。
二、施工机具要求：主要机具包括：石材切割机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、施工工艺要求：（一）工艺流程：本工程采用短槽式干挂石材工艺。
其工艺流程为：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝（二）操作工艺：1．吊垂直、套方找规矩：1）在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
2）弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2．龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：本工程采用后置埋件形式，后置埋件应符合设计图纸要求。
锚栓应进行现场拉拔试验，以试验值应大于计算书中所提供的设计值。
石材幕墙板块设计
较高 ，同时还不宜于石材板块 的弯 曲变形。
５ Ｏ ・ ＳＴ ＯＮＥ ２ Ｏ １ ３ Ｚ
・
－
四 、石材 板块 安装缝 隙效 果 的设计
根 据 石 材 板 块 用 于 建 筑 幕 墙 的 安 装 体 系 分 为 短
槽 、背栓 两个 主 要结 构构 造 ，石 材 板块 在通 过 切割 、
Ｔ ＝ｐ ＋ Ｇ／ ２ ｂ ｈ
图３石材 板 块 较 为合 适 宽 与 窄 的 比例 不 意
石材 用 于 建筑 幕墙 不 但有 规 格上 的合 理 规定 ，同 时 根据 石材 在 加工 后容 易 弯 曲变 形 的特点 ，石材 的设 计 划分 规格 不 但要 尽 可能 的小 、而且 要特 别 注 意划 分 尺 寸 规格 的宽 与 高 之 间 的 比例关 系 。如 图 ３ 所 示 ，把 石材 板块 的划 分宽度 设为 ａ ，把石材 板块 的划分 高度设 为ｂ ，那 么ａ 与ｂ 之 间 的 比例关 系直接 关 系到石 材板块 在 上 墙安 装 以后 的平 整 度及 弯 曲变 形度 。通常 板 块 的划
一
是
载 ，此 时所记 录的 数据 应该 被 作废 ，应该 减小 剪 切 间
隙重新进 行试 验 。
【 ６ ０ ０ｌ ０ ０【 ６ ０ ０ ｌ ６ ｎ ｏｌ ６ ∞ ６ ｉ ｔ ｆ ｌ ６ ｏ ０
一
鐾
∞
— —
石 材板块 的剪 切强 度应按 照下 式计算 ：
８ ． Ｏ
４ ． ０ ８ ０
７ ． ０
３ ． ５ ８ ０
３ ． ４
１ ． ７ ８ ０
６ ． ９
３ ． ５ ８ ０
照一 定 的顺序 将 石材 板 块推 进通 槽 里 面 ，对 于石 材板
地面石材施工方案
地面石材施工方案一、施工准备1、石材的品种、规格、质量应符合设计和材料样板要求。
2、石材质量必须符合规范标准和国家环保标准要求，并具有商品检验合格证。
3、同一品种石材必须保证质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕。
4、石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损。
5、所有的大理石地花必须用水刀切割，且在石材加工厂家拼接打磨好后运到现场铺贴。
6、结合层用粘接剂等材料必须符合相关规定，并具有检测实验报告和产品质量合格证。
7、石材用防碱保护剂必须经过现场试验合格并具有相关材质证明。
二、作业条件1、石材板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。
石材加工安排在场外加工。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。
三、施工程序清理基层→弹线→试拼→编号→安装标准板→铺贴→灌缝→打蜡养护1、清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。
2、弹线：弹出中心线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
3、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应用水平尺和角尺校正。
4、铺贴：天然大理石的铺设，为大理石地面的主要工序。
铺贴前板块应先做防污处理，擦去背面浮灰后涂刷防护剂，阴干后方可使用。
粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。
一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
石材幕墙技术交底
石材幕墙技术交底工程名称：一、材料1、石材：花岗岩厚度为25mm的火烧板和磨光板，薄厚应均匀，无裂纹、颜色一致、应有出厂合格证明及检验报告。
2、型钢：槽钢8#；角钢∠50*5，型钢表面按设计要求进行涂刷防锈漆防腐处理。
3、金属挂件：采用不锈钢40*4mm4、后置埋板：采用200*300*8mm镀锌钢板5、锚固件：必须通过现场拉拔试验，其承载力应满足设计要求。
二、作业条件1、已建建筑物应具备施工条件，水、电源具备。
2、突出墙面排水管、通风管、电气设备应安装完毕。
3、现场应搭设好双排脚手架，并应设置安全网且应满足使用及安全要求。
4、现场人员、机具及施工所需材料到位，有足够的作业时间。
5、进入施工现场的机具应经检测性能良好。
6、现场工作人员应满足自身岗位要求，具备上岗作业的能力。
三、施工工艺1、工艺流程：测量放线—钻孔—基层处理—埋件安装—复测埋件位置尺寸—钢结构刷防锈漆—埋件与柱体连接件安装—立柱安装—横梁安装—防雷装置安装—防腐处理—石材板块安装—注胶—石材表面清洁测量放线1）在施工前，应对建筑物设计施工图进行核对，并应对已建的建筑进行复测，以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线，测出幕墙立面外缘控制线，以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点，根据轴线确定立柱的位置线，按照设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置，根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置，再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线，放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线，按设计要求在墙上弹出施工线，幕墙分格轴线测量放线应与柱体结构测量放线相配合。
水平标高要逐层从地面基准线引上，其偏差应及时调整，不得累计。
如误差大于规定的允许偏差其处理方案必须经设计部及相关部门的同意方可进行施工。
2）以基准线为基准：用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平偏向各放两根功课安装的控制线，水平钢丝应每层拉两根（宽渡过宽，应每隔20m放一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应每隔20m拉一根。
板块面层铺设
建筑地面工程监理要点（细则）之三板块面层铺设装修工程之11c本细则包括砖面层、大理石和花岗岩面层、预制板面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层等七个分项工程。
一、材料质量控制（一）砖面层1、砖面层所用的面砖品种、规格、质量必须符合设计要求，应有质量合格证书和检测报告。
2、有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质应符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
3、砖的外观质量应表面平整、边缘整齐、颜色一致，不得有裂纹等缺陷；砖的吸水率：陶瓷地砖、陶瓷锦砖不得大于4%；缸砖、红地砖不大于8%，其他颜色地砖不大于4%；砖的抗压强度：陶瓷地砖、陶瓷锦砖、缸砖不小于15Mpa。
4、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，等级不宜小于32.5，砂用中粗砂嵌缝用细砂。
（二）大理石和花岗岩面层1、大理石、花岗岩面层所用的板块的品种、规格、质量应符合设计要求，其技术等级光泽度、外观等质量应符合国家现行标准《天然大理石建筑板材》JC79、《花岗岩建筑板材》JC205的规定，应有质量合格证和检测报告。
2、大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物质的限量规定。
进场应具有检测报告。
3、水泥、砂同砖面层。
（三）预制板块面层1、预制板块的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行行业产品技术标准的有关规定。
2、水泥、砂同砖面层。
（四）料石面层1、条石和块石面层所用的石材的品种、规格、技术等级、厚度应符合设计要求。
条石强度等级应大于MU60，块石强度等级应大于MU30。
应有质量合格证书和材质检测报告。
2、条石的质量应均匀，形状为矩形六面体，厚度为80~120mm，块石形状为直棱柱体，顶面粗琢平整，底面面积不宜小于顶面面积的60%，厚度为100~150mm。
3、不导电的料石面层的石料采用辉绿岩石加工制成，（填缝材料亦同），耐高温的料石面层的石料，应按设计要求选用。
干挂石材招标要求
干挂石材招标要求一、项目概况本项目是为了满足某建筑工程的干挂石材需求，现面向全国范围内公开招标。
本项目要求供应商提供符合规范要求的干挂石材产品，并按照相关标准进行安装。
二、产品要求1. 石材种类：供应商应提供符合国家标准的天然石材产品，包括但不限于大理石、花岗岩、石英岩等。
2. 石材规格：石材板材的厚度应在15mm-30mm之间，尺寸应根据实际需求进行定制。
3. 石材质量：石材表面应平整光滑，无明显瑕疵、裂纹和色差。
石材应经过防水处理，具有良好的抗污性能和耐候性。
4. 石材颜色：供应商应提供多种颜色的石材供选择，以满足建筑工程的设计需求。
三、安装要求1. 安装工艺：供应商应按照国家相关标准和规范进行干挂石材的安装。
安装工艺应确保石材与建筑物墙体之间有适当的空隙，以便于空气流通和防止积水。
2. 安装质量：安装过程中应严格控制石材的垂直度、水平度和平整度，确保石材与墙体之间的垂直度误差不超过3mm，水平度误差不超过2mm。
3. 安装工期：供应商应按照合同约定的时间节点进行施工，并保证按时完成工程。
四、验收标准1. 外观质量：石材表面应平整光滑，无明显瑕疵、裂纹和色差。
石材与墙体之间应无空隙和松动现象。
2. 安装质量：石材应牢固固定在墙体上，无倾斜、脱落和松动现象。
垂直度、水平度和平整度应符合相关标准要求。
3. 安全性能：安装完毕后的干挂石材应具有良好的抗风压和抗震性能，能够经受自然环境的考验。
五、投标文件要求1. 企业资质：供应商应提供营业执照、组织机构代码证等相关资质证明文件。
2. 技术能力：供应商应提供近期类似项目的施工经验证明，包括工程名称、施工规模、施工时间等。
3. 产品样品：供应商应提供石材产品的样品，并注明产品名称、规格、颜色等详细信息。
4. 报价要求：供应商应提供详细的报价清单，包括石材价格、运输费用、安装费用等。
六、评标方法本项目采用综合评价方法进行评标，主要考虑以下因素：产品质量、施工经验、报价合理性等。
石材门套施工方案
1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明：（1）施工准备由于板块安装是整个石材安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作.准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2)检查验收石材板块检查的内容有：A、规格数量是否正确B、各层间是否有错位C、堆放是否安全、可靠D、是否有误差超过标准的板块E、是否有色差超过标准的板块F、是否有已经损坏的板块验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内B、是否有损伤，该更换的要更换C、胶是否有异常现象D、抽样做结构胶粘接测试检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。
4、初安装：(1)石材平面基准线石材龙骨安装调整完毕后,自石材顶部吊石材纵向平面线。
此平面线一般选在石材平面右侧转角位置.吊线要综合考虑花岗石石材与其他种类石材的配合，同时要考虑石材本身平面的调节能力.每个平面的转角均应吊竖直线。
（2)拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材石材的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖直线确定石材平面。
（3）装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓C、安装止滑螺栓D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准.其他与第一块同.同时须注意调整石材的横缝直线度,竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求;E、是否有色差超过标准的板块F、是否有已经损坏的板块5、加固：调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。
石材价格计算方法
石材价格计算方法一、规格石材举例说明：按照石材石材幕墙通常做法，厚度通常有18mm、25mm、30mm 三种，以此三种情况为例，说明计算材料价格的过程：一、石材荒料要经过切割，加工成可以利用的形状及厚度，按18mm，锯材缝8mm，则每立方米荒料可以出材1000÷（18+8）＝38.46平米。
二、荒料价格通常6000元/立方米，大切考虑80元/㎡的切割费，则成本价为6000÷38.46＝156元/㎡，加切割费后为156+80＝236元/㎡。
三、石材板块由于规格大小不同，都存在切裁利用率的问题，一般取90％，考虑切裁损耗的影响，成本价应为236÷90％＝262元/㎡. 四、石材厂家一般要考虑15％～30％不等的利润，若按15％计算，厂家报价应该是262÷85%=308元。
五、石材运费18mm石材8～10元/㎡，25mm石材14～16元/㎡，30mm石材18～23元/㎡，均考虑一次装卸，高低费用的选择主要看工程所在地离加工地点的远近。
例如25mm石材价格为：1000÷（25+8）＝30.30㎡；6000÷30.30＝198元/㎡；198+80＝278元/㎡；278÷90％＝309元/㎡；309÷85％＝363元/㎡，考虑运费后363+14＝377元/㎡。
例如30mm石材价格为：1000÷（30+8）＝26.31㎡；6000÷26.31＝228元/㎡；228+80＝308元/㎡；308÷90％＝342元/㎡；342÷85％＝402元/㎡，考虑运费后402+18＝420元/㎡。
二、圆柱石材、异型石材石材圆柱其实是很泛的,而且造型各异,没有什么公式能直接报价的基本上是单价=成本+利润=材料成本+加工成本+毛利1、材料成本好算,而加工成本由于石材圆柱的造型花式加工难度不同,所用材料不同和各个工厂的设备、加工能力、擅长不同等等会有很大的差异,所以没有办法精确计算的.2、对于些常规简单的的石材圆柱，表面上是很容易计算，一定要注意客户要求的尺寸和花色，毕竟石材圆柱的长度都比较大，所以符合尺寸的荒料不好找，所以价格并不是按常规的板材价格和荒料价格来定的。
石材设计规范
石材设计规范篇一：花岗岩石材技术标准花岗岩石材技术标准1 主题内容与适用范围本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。
其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。
2 产品分类2.1分类2.1.1按形状分a普型板材（N）：正方形或长方型的板材；b异型板材（S）：其他形状的板材。
3.1.2按表面加工程度分a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材；b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材；c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。
2.2等级按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
2.3命名与标记2.3.1板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称，花岗石（G）。
2.3.2板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。
3 技术要求3.1规格尺寸允许偏差3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。
3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。
3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。
3.3角度允许极限公差3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。
3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。
3.4外观质量3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。
3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。
3.4.3板材允许粘接和修补。
粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。
3.5物理性能3.5.1镜面光泽度3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。
花岗岩石材铺装施工常见质量问题分析及质量控制措施
花岗岩石材铺装施工常见质量问题分析及质量控制措施收集：hsplns本文所讲花岗岩石材质量问题，是指从工程实体方面出发，讲述当前花岗岩石材施工过程中出现的质量问题，集中体现在观感、实测及影响使用功能等方面。
一、接缝不平，高低差过大对板材的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试拼、铺贴不认真，成品保护不到位，铺贴完成后人员过早在铺装面行走，也容易造成石材板面松动沉降，以致出现接缝不平，高低差超过规定值。
二、大面铺装，石材色差大材料进场未认真以及铺装时未石材进行筛选。
三、面层积水标高控制不到位，局部地基沉降。
四、石材空鼓1、地面花岗石空鼓在于垫层清理不干净、浇水湿润不够、刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干。
2、干硬水泥砂浆任意加水、板面有浮土或者是花岗石板材未认真浸水湿润。
3、饰面花岗石镶贴出现空鼓，主要是灌浆不饱满不密实所致，同样由于缺乏养护、脱水过早，也会产生空鼓。
五、面层污染主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。
六、石材缝隙大小不均匀，纵横缝不顺直材料进场未认真验收，铺贴工人操作不当。
七、石材翘曲、起拱未设置温度涨缝。
八、开裂有的板材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝，另外垫层收缩裂缝反射到石材面以及地基沉降不均匀也都会造成石材面层开裂。
质量控制措施为避免质量问题的出现，施工前期制定了质量控制方案，在施工过程中认真落实，层层进行控制并加强成品的检查验收。
一、原材料控制1、对经建设单位、设计单位确认的花岗岩石材样品进行封样后，统一集中组织采购石材。
确保进场每批花岗岩石材的品种、规格、颜色应符合设计要求，石材整体质地、色泽一致。
2、现场材料员对每批材料进行慎重验收，验收合格后准予进场使用，不合格材料当即退场，避免了材料进场后混用情况发生。
3、为铺设效果及降低材料损耗，对花岗岩石材外观质量须按国家行业标准进行验收。
4、为了避免出现缝隙的大小不均匀，平整度差，进场花岗岩石材尺寸偏差验收按石材加工尺寸允许偏差执行。