干燥器选择考虑因素
干燥机选型的一般原则
干燥机选型的一般原则
干燥机是一种用于干燥物料、去除水分的设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。选择适合的干燥机对于提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。以下是选型干燥机的一般原则：
1.物料性质：首先需要了解待处理物料的性质，包括物料的湿度、大小、形状、密度等。不同物料具有不同的干燥特性，需要选取适合的工艺
和干燥机型号。例如，对于悬浮颗粒的物料，采用喷雾干燥机效果更好；
对于固体块状物料，采用流化床干燥机效果更佳。
2.热源选择：干燥机一般通过加热方式提供热源，常见的热源包括蒸汽、电加热、燃气等。需要考虑热源的供应能力、成本和可用性。同时，
还需要考虑热源的能耗和环保指标，选择尽可能高效和清洁的热源。
3.干燥速度：干燥时间对于干燥机的选型也非常重要。干燥速度直接
影响生产能力和效率。如果物料需要快速干燥，可以选择高速旋转干燥机
或喷雾干燥机。如果物料不敏感于干燥速度，可以选择较经济的工业烘箱。
4.产品质量：干燥机的选型也需要考虑产品质量。不同干燥机对产品
的要求也不同，有些干燥机适用于对产品质量要求较高的行业，如食品、
医药等。在选型过程中，需要考虑产品的温度、湿度和其他相关要求，以
确保所选择的干燥机可以满足产品的标准。
5.能耗和维护成本：能耗和维护成本直接影响企业的经济效益。在选
型干燥机时，需要考虑干燥机的能耗水平和维护需求，并对其进行分析和
比较。一般来说，选择能耗低、维护成本较少的干燥机可以帮助企业降低
生产成本。
6.安全性和环保性：干燥机的安全性和环保性是选型的重要考虑因素。干燥机在操作时可能产生粉尘、有害气体等，需要采取相应的措施进行处理。选型时，需要确保干燥机具备必要的安全装置，并符合相关的环保要
常用干燥设备的应用及其选用原则研究
二、RS-485串口通信协议
RS-485是另一种串口通信协议，由美国电子工业协会EIA制定。它是一种半 双工的二进制数据传输协议，使用9个数据引脚和1个接地引脚进行通信。RS-485 协议适用于长距离和高速率的数据通信，如智能仪表、工业控制、门禁系统等领 域。
三、SPI串口通信协议
SPI（Serial Peripheral Interface）是一种同步串口通信协议，由摩托 罗拉公司制定。它是一种半双工的同步数据传输协议，使用4个数据引脚和1个时 钟引脚进行通信。SPI协议适用于短距离和高速率的数据通信，如SD卡、EEPROM、 传感器等领域。
四、I2C串口通信协议
I2C（Inter-Integrated Circuit）是一种同步串口通信协议，由Philips 公司制定。它是一种半双工的同步数据传输协议，使用2个数据引脚和1个时钟引 脚进行通信。I2C协议适用于短距离和高速率的数据通信，如EEPROM、传感器、 音频等领域。
五、UART串口通信协议
3、流态化干燥机
流态化干燥机是一种将固体物料置于流体中，利用流体流动产生的力使物料 呈流态化的干燥设备。它主要由干燥塔、气固分离器和流体输送系统等组成，工 作原理是利用气流的冲击力使物料呈流态化状态，同时进行热交换和质交换，实 现物料的干燥。
常用干燥设备的应用
1、电热干燥箱
电热干燥箱主要用于对食品、药品、化工产品等进行常规干燥，也可用于实 验室样品和书籍等物品的烘干。其优点是操作简单、方便，适用于大多数干燥需 求；缺点是对高湿度物料或易氧化物料的干燥效果不佳。
化工装置中的干燥设备选择与操作要点
化工装置中的干燥设备选择与操作要点
在化工生产过程中，干燥设备是一种至关重要的设备。它能够将湿度较高的物料或溶液中的水分蒸发掉，使其达到所需的干燥度。干燥设备的选择和操作对于化工生产的效率和质量有着重要的影响。本文将探讨化工装置中干燥设备的选择与操作要点。
一、干燥设备的选择
1. 根据物料特性选择干燥设备
不同的物料具有不同的干燥特性，例如湿度、粒度、热敏性等。因此，在选择干燥设备时，需要根据物料的特性来确定合适的设备类型。常见的干燥设备包括旋转干燥机、流化床干燥机、真空干燥机等。对于易燃易爆的物料，应选择具有防爆设施的干燥设备。
2. 考虑生产规模选择干燥设备
生产规模是选择干燥设备的重要因素。对于小规模生产，可以选择容量较小的干燥设备，以降低投资成本。而对于大规模生产，应选择具有较大处理能力的干燥设备，以提高生产效率。
3. 考虑能源消耗选择干燥设备
干燥设备的能源消耗是化工生产的重要成本之一。因此，在选择干燥设备时，需要考虑其能源消耗情况。一般来说，热风循环干燥设备比传统的热风干燥设备能够节约能源。
二、干燥设备的操作要点
1. 控制干燥温度和湿度
干燥温度和湿度是干燥设备操作中需要重点控制的参数。过高的温度可能导致物料变质或燃烧，而过低的温度则会延长干燥时间。湿度过高会影响干燥效果，湿度过低则可能导致物料过干。因此，在操作干燥设备时，需要根据物料特性和干燥要求来合理控制温度和湿度。
2. 控制干燥时间和速度
干燥时间和速度是干燥设备操作中需要注意的要点。干燥时间过长会降低生产效率，干燥时间过短则可能导致物料未达到所需的干燥度。因此，在操作干燥设备时，需要根据物料的特性和干燥要求来合理控制干燥时间和速度。
储液干燥器的选择标准
储液干燥器的选择标准
储液干燥器的选择标准主要包括以下几个方面：
1.干燥效率：干燥器的干燥效率是选择的重要标准之一。了解干燥器的处理能力、干燥时间、干燥效果等参数，以便选择适合自己需求的干燥器。
2.设备材质：干燥器的材质也是选择的重要因素之一。根据所处理的液体性质、温度和压力等条件，选择适合的材质，以保证设备的耐用性和安全性。
3.能源效率：干燥器的能源效率也是选择的重要标准之一。了解设备的能耗情况，并选择具有高效能源利用率的干燥器，有助于降低运行成本。
4.维护方便性：选择易于维护和清洁的干燥器，可以减少设备故障的风险，并延长设备的使用寿命。
5.尺寸和重量：根据实际需要，考虑设备的尺寸和重量，以便选择适合场地和运输要求的干燥器。
6.安全性：考虑设备的安全性能，如防爆、防腐蚀等，以确保操作人员的安全和设备运行的安全可靠。
7.价格：在满足以上标准的前提下，选择性价比高的干燥器，以降低投资成本。
8.应用领域：了解干燥器的应用领域，以便选择适合特定领域需求的干燥器。例如，医药、食品、化工等领域对干燥器的性能要求不同，需根据具体需求进行选择。
9.环境适应性：了解设备的运行环境条件，如温度、湿度等，以便选择适合在特定环境下运行的干燥器。
10.品牌和服务：选择知名品牌和有良好售后服务的干燥器，可以保证设备的质量和售后服务的质量。
综上所述，储液干燥器的选择标准包括干燥效率、设备材质、能源效率、维护方便性、尺寸和重量、安全性、价格、应用领域、环境适应性、品牌和服务等方面。在实际选择过程中，需根据具体需求进行综合考虑，以确保所选的储液干燥器符合实际使用要求。
选择干燥设备的注意点
选择干燥设备的注意点
现如今，很多生产型企业都离不开干燥设备。干燥设备的种类很多，应对不同的物料需求，产量要求，都是有合适的干燥设备处理。选择一个合适的干燥设备，对于产量，预算等都是有很多的限制的。那么，不同的物料，如何选择合适的干燥设备呢？
在我们选择干燥设备的时候，如果能正确把握物料特性，从而选择一个合适的干燥设备呢?下面从几个方面简单的介绍下。1 物料的基本物理化学性质：干燥设备选型主要是根据被干燥物料的形态来确定，物料形态不仅决定其干燥方式，同时对干燥机的干燥效率、干燥质量、干燥均匀性及进、出料装置等都有很大的影响，所以如工艺允许，对被干燥的物料应尽可能采取粉碎、筛分、切短等预处理。因此干燥设备不仅仅是一个选型的问题，还应该制定科学的干燥工艺，才能达到满意的效果。
2、影响干燥机生产能力的因素
由于同种干燥方法，干燥脱水一公斤所消耗的热能基本一致，而干燥机所配套热源（热风炉、蒸汽散热器等）容量也是一定的，因此干燥机的主要技术指标--干燥能力往往以每小时的脱水量（或最大脱水量）为依据。此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、最终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化，对干燥机生产能力就都有影响，有时影响还较大。
选择干燥设备要考虑的因素
选择干燥设备要考虑的因素
以下是选择干燥设备时要考虑的十三点因素，供参考
1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3.干燥产量要求及远景规划。
4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
5.对物料回收率的要求。
6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）
7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
8.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）
9.安装场地大小，有无特殊要求。
10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
12.用户的操作人员水平及维修能力。
13.当地年均气温、湿度。
干燥器的使用方法
干燥器的使用方法
干燥器是一种电器设备，主要用于降低室内空气的湿度，使室内空气更加干燥。干燥器的使用方法决定了其使用效果和安全性。下面是一个关于干燥器使用方法的参考内容：
1. 选择适合的干燥器：根据使用的空间大小和湿度情况，选择适合的干燥器型号。一般来说，小型的干燥器适用于个人使用，而大型的干燥器适用于较大的空间。
2. 将干燥器放置在适当的位置：干燥器应该放置在空气流通的地方，不要阻塞干燥器的进气口和出气口。同时，干燥器应该与其他电器设备保持一定的间距，以免过热引起安全事故。
3. 清洁并更换过滤网：干燥器使用一段时间后，过滤网会积累一定的灰尘和杂质。定期清洁过滤网，并根据需要更换过滤网，以保持干燥器的正常工作状态。
4. 设置合适的湿度：干燥器通常具有调节湿度的功能，使用前应先设置所需的湿度水平。一般来说，相对湿度在45%到55%之间被认为是舒适的水平。根据实际需要进行调整。
5. 使用定时功能：干燥器一般都具有定时功能，可以根据需要设置运行的时间。合理利用定时功能可以节省能源并确保干燥器的长时间使用安全。
6. 避免长时间连续运行：干燥器在使用过程中应避免长时间连续运行，特别是在没有人在场的情况下。长时间连续运行可能
会导致过热和电路负载过重，增加安全事故的风险。
7. 定期清洁和维护：定期清洁干燥器的外壳，确保其表面干燥器的进气口和出气口通畅。同时，定期维护干燥器，检查电源线、插头等部件是否损坏，若有损坏应及时更换。
8. 注意安全事项：在使用干燥器过程中，应遵守相关的安全操作规定，特别是要注意避免水与电气设备接触，以防止电击事故发生。
干燥设备的选择需要考虑哪些方面的问题
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1、干燥物料目的
在生产中举行干燥的意义在于怎样干燥才气使所需经费降为最低；物料的形态千差万别，原始形态紧张有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状与块状等；以是，干燥机也有许多种型式，有与质料状态、处理惩处量等相顺应的各种各样的干燥机，因此，怎样选定1个与物料相顺应的干燥机是1个此外紧张的问题；要是选错干燥机型的话，既使干燥机本身计划合理，也会在配置大小，热效率及干燥时间上孕育产生很大的差异，以致于得不到所盼望的商品；换言之，就是不存在万能的干燥机；在选择干燥配置时肯定要思量到上述内容。
2、干燥条件的驾御
在举行干燥时，有须要先检察质料的湿润时间及干燥后的各特性值，尤其不能忽视质料的热敏性与物料的含水率变革，前者是决定热源温度的第1条件，后者与干燥机的容积有直接干系；干燥前的脱水项目，可应用呆板脱水要领，将干燥物所含水分降为最低为佳，如此将使干燥进程更经济；文档收集自网络，仅用于个人学习
还应对干燥配置厂商地点地举行观察，此中紧张的问题就是热源问题；有些条件会影响干燥机的热效率，因此，应选定配置费比力低的配置，此时，应把干燥的综合经费控制在最少范畴内。文档收集自网络，仅用于个人学习
3、干燥配置的选择基准
作为配置选定的基准，应以质料的含湿状态为根本来举行研究。质料含湿状态大抵区别为：液体及泥浆状质料；雪花状质料；冻结质料；短纤维质料；糊状质料；大小肯定的质料；文档收集自网络，仅用于个人学习
粉粒身体素质料；连续的板片质料；块状质料；涂布质料。
4、干燥配置的生产要领
干燥器及干燥方法
干燥器及干燥方法
干燥器是一种常用的电器，用于将湿度较高的物体或环境的湿气去除，达到干燥的效果。它有很多种类型和工作原理，可以根据不同的需求选择合适的干燥器。下面将详细介绍几种常见的干燥器及其干燥方法。
1. 波纹管干燥器
波纹管干燥器是一种以排除空气中的湿度来干燥物体的设备。其工作原理是通过波纹管的热通量和冷热媒的对流传导，从而实现物体的干燥。一般情况下，通过控制热媒的温度和流动速度，可以达到不同的干燥效果。
2. 热风干燥器
热风干燥器是一种通过热风对物体进行加热和干燥的设备。它主要由风机、加热器和传送带等部件组成。在工作时，风机将湿气较高的空气加热并送入干燥室，通过传送带将物体置于高温的空气中进行干燥。热风干燥器在干燥过程中，可以通过控制温度和风速来达到不同的干燥效果。
3. 悬挂干燥器
悬挂干燥器是一种常用的家庭干燥设备，适用于对衣物、鞋子等物体进行干燥。它的工作原理是通过加热元件产生热量，将湿度较高的物体置于加热室内，使湿气蒸发并排出。悬挂干燥器一般可调节温度和时间，根据不同的物体和需要进行选择，并具有较低的耗电量和噪音。
4. 吸湿剂干燥法
吸湿剂干燥法是一种通过吸湿剂来吸收物体中的湿气，从而使物体干燥的方法。吸湿剂是一种吸收湿气的物质，常见的吸湿剂有二氧化硅、活性炭等。在使用吸湿剂进行干燥时，只需将吸湿剂放置在湿度较高的物体旁边，它会通过吸湿作用将湿气吸收，从而达到干燥的效果。吸湿剂干燥法适用于一些小型物体或密闭环境的干燥。
5. 真空干燥法
真空干燥法是一种通过将物体置于低压环境中进行干燥的方法。在真空干燥设备中，通过抽出物体周围的空气，降低环境中的压力，从而使水分在较低的压强下蒸发。真空干燥法一般用于对一些易挥发性和热敏性物质的干燥，可保持物质的不变性和质量。
干燥设备选型前需要确定的条件
干燥设备选型前需要确定的条件
由于干燥过程中湿物料的种类很多，干燥特性又差别很大，所以需要不同类型的干燥设备和方法。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。如果选择不当，就必然会带来设备投资过大，或操作费用上升，或产品质量不符合要求，在极端情况下乃至不能操作运行。所以，必须对选型问题给予足够的重视。
1、物料性能及干燥特性
（1）物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要干燥的物料。故选择干燥机应首先依据物料的形态。
（2）物料的各种物理特性
包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响，粘附严重时干燥过程无法进行。
（3）物料在干燥过程中的特性
包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
（4）物料与水分结合的状态
它决定了干燥的难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。
2、对干燥产品的要求
（1）对干燥产品形态的要求
在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品干燥中，对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬，选择干燥机时必须应用喷雾造粒装置。
（2）对干燥均匀性的要求
（3）对产品的卫生的要求
（4）对产品的一些特殊要求
如对咖啡、香菇、蔬菜等物料的干燥，要求产品能保持其特有的香味，故不能采用高风温的快速干燥。
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机是一种将物质中的水分冷凝转化为冰并排除在外，从而
降低物质的湿度的设备。它广泛应用于食品加工、医药制造、化工、电子、纺织等行业。选购合适的冷冻式干燥机对于企业的生产效率和产品质量至
关重要。本文将为您提供一份冷冻式干燥机选型指南，帮助您更好地选择
适合的设备。
一、需求分析与预算
在选购设备前，首先需要明确自己的需求。考虑以下几个问题：
1.1被干燥材料的种类和性质：不同的物质对干燥的要求有所不同，
需根据物质的特性选择适合的设备。
1.2干燥量和频率：根据生产线的产能和产量，确定所需干燥机的容
量和工作效率。
1.3预算：根据企业的财务状况，制定合理的预算范围。
二、品牌选择与供应商调查
2.1品牌选择：选择知名度较高、信誉较好的品牌，这样可以确保设
备的质量和售后服务的可靠性。
2.2供应商调查：调查供应商的信誉和资质，了解其质量管理体系、
技术实力、售后服务等情况。最好选择具备丰富经验和良好服务体系的供
应商。
三、性能指标与参数对比
3.1冷凝温度：冷凝温度越低，干燥效果越好，但设备的冷却能力也
越强，能耗也会相应增加。根据实际需要，确定合理的冷凝温度。
3.2干燥容量：根据需求分析确定所需的干燥容量。
3.3能效比：能效比是衡量设备能效的重要指标，选择能效比较高的
设备可以降低运行成本。
3.4控制系统：一个好的控制系统可以提高设备的自动化程度和稳定性。选择具有先进控制系统的设备可以提高生产效率。
四、维护与保养
4.1设备可靠性和维护性：选择易维护的设备可以减少停机时间和维
修成本。
4.2售后服务：了解供应商的售后服务体系，包括维修、备件供应、
干燥设备的基本要求与选型
干燥设备的基本要求与选型
目前工业上使用最多的干燥方法是对流干燥，由于采用的干燥介质、被干燥的物料、干燥设备和操作方式不同，而且干燥机理复杂，因此至今仍主要依靠实验手段和生产经验来确定干燥过程的最佳条件。
一、干燥设备的基本要求
为了确保优化生产、提高效率，对干燥器有如下要求。
1、能满足生产工艺的要求。指达到规定的干燥程度；均匀干燥；保证产品具有一定的形状和大小等。由于不同物料的物理、化学性质以及外观形状等差异很大，对于干燥设备的要求也就各不相同，干燥器必须根据物料的这些不同特征确定不同的结构。通常除了干燥小批量、多品种的产品外，工业上并不要求一个干燥器能处理多种物料，即干燥过程中通用设备不一定符合优化、经济的原则。这与其他单元操作的要求不同。
2、生产能力大。干燥器的生产能力取决于物料达到规定干燥程度所需的时间。干燥速率越快，干燥时间越短，设备的生产能力越大。许多干燥器，如气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器能使物料在干燥过程中处于分散、悬浮状态，增大气固接触面积并不断更新接触面，加快了干燥速率，缩短了干燥时间，具有较大的生产能力。
3、热效率高。对流干燥中，提高热效率的主要途径是减少废气带走的热量。干燥器的结构应有利于气固接触、有较大的传
热和传质推动力，以提高热能的利用率。
4、干燥系统的流动阻力要小，以降低动力消耗。
5、操作控制方便，劳动条件好，附属设备简单。
二、干燥器的选择
由于工业生产中湿物料种类较多，对于产品质量的要求不同，因此选择合适的干燥器非常重要。在选择干燥器时，主要从以下方面考虑，然后综合选择。
干燥设备选择考虑因素
干燥设备选择考虑因素
针对于近来我们广大的客户关于干燥机上所选择的一些疑问，我们的工程师总结了以下的在选择干燥设备时候要考虑到的因素，希望能对广大的客户在选择的时候有个参考依据：
1．干燥机的生产能力，物料的进给方式（间歇/连续）
2．湿物料的物理，化学及生化特征，以及对产品的质量要求；
3．顺流或者逆流生产工艺
4．原料和产品的含量
5．干燥动力学特征，湿物料的吸湿等温线
6．质量参数（物理，化学，生化）；
7．安全方面，例如着火和爆炸危险，毒性；
8．产品价值
9．自动控制方面的要求
10．产品毒性学特征
11．翻动率，生产能力可调性
12．燃料的类型和消耗，电力消耗
13．环保法规，对环境的污染性，以及生产的安全性等等
14．工厂的空间，设备在车间的放置，检修空间的余留等
15．行业性考虑：对于食品和生物制品的干燥需要遵守GMP法规和卫生设备的设计及操作要求。
作者：虹远
干燥设备如何选型？
干燥设备类型有很多种，每种设备有其对应的适用范围，而作为加工对象的每一种物料也都能找到满足其基本要求的多种设备，但最合适的往往只有一种。因此，在对干燥设备进行选型时，应当遵循以下原则。
1.适用性————干燥设备装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
干燥速率高————仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低——不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资——完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低——设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。
6.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
7.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
8.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。
9.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥设备装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
以上是小编整理的关于干燥设备选型的一些基本原则，想要了解更多相关资讯，建议咨询专业厂家。成都倍力干燥设备有限公司是国内著名的干燥设备专业制造公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专用化干燥设备制造厂，产品畅销全国及东南亚地区。
第五章干燥器的选择与干燥器容积的估算
解：
①干燥所需热量： Q1 －水蒸发热（水汽化、水汽升温） Q2 －物料升温热 Q －热损失
3
Q1 {(10103 / 3600 ) /(1 0.15)}(0.15 0.01) [2504 60] 866.9kw
0 ℃汽 化潜热 水汽 升温
干料量 (G1=Gm(1+x))
蒸发水量
5. 干燥器的选择与干燥器容积的估算
同一种物料，往往可用几种不同的方法进行干燥。
（1）选择干燥器考虑的因素
优化方案： ①经济性：设备费用，操作费用 总成本低 ② 产品质量：湿含量，产品粒度分布，产品的 色、光泽、味、溶解性能。 ③安全性及维修：故障率低，操作稳定，维修 简便。
（2）选型参考表
根据统计分析各种工业干燥器操作 实际情况，得到了适宜的干燥器类型、 物料、操作参数等对应关系，可作为工 业设计选型的参考依据。
（3）选型步骤
①干燥器容积的估算：
利用传热方程 确定干燥器容积（面积）
对流传热的干燥器：
Q aV (t t m ) ln
传导传热干燥器：
a
V
Q KA(t k t m )
－气固间容积给热系数 （W/℃. m3 干燥器容积） －干燥器容积（ m3 ） －热风温度（ ℃ ） －物料温度（ ℃）
物料升温所需热量：假设物料温升60 ℃，干 物料比热容Cp=1.256kJ/kg.℃。
干燥方法的选择原则
干燥方法的选择原则
选择干燥方法时，需要考虑以下原则：
1. 物料的性质：不同的物料有不同的物理和化学性质，需要根据物料的特性选择合适的干燥方法。例如，对于热敏性物料，应选择低温干燥方法；对于易氧化的物料，应选择真空干燥或惰性气体干燥等方法。
2. 处理量：处理量的大小也是选择干燥方法的重要因素。对于大批量的处理，可以选择连续式干燥设备；而对于小批量的处理，则可以选择间歇式干燥设备。
3. 能源消耗：不同的干燥方法对能源的消耗也不同。在选择干燥方法时，需要考虑能源消耗的因素，并尽可能选择节能的干燥方法。
4. 产品质量：干燥过程中可能会影响产品的质量，因此需要选择能够保证产品质量的干燥方法。例如，对于一些要求保持原有形态和颜色的物料，应选择不会对其造成损害的干燥方法。
5. 环保要求：在选择干燥方法时，还需要考虑环保要求。例如，对于会产生废气、废水等污染物的干燥方法，应采取相应的措施进行处理，以减少对环境的影响。
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选择干燥器时，首先要考虑被干燥物料的性质和工业要求，其次考虑所选干
燥器的操作费用与设备费用，并对其进行经济核算，最终确定干燥器的类型。
选择干燥器时，要综合考虑以下几个因素：
1．技术要求
技术要求主要是指对湿物料及产品性状的要求。
一、干燥器选择考虑因素
1．技术要求 (1)湿物料的性质 首先，湿物料的性质决定干燥器的干燥温度。湿物料的热敏感性决定了干燥 过程中干燥的温度上限，同时湿物料承受温度的能力还与干燥时间的长短有关。 对于某些热敏性物料，如果干燥时间很短，即使在较高温度下进行干燥，产品也 不会变质。如气流干燥器和喷雾干燥器适于热敏性物料的干燥。其次，湿物料的 性质决定了物料与水分结合力强弱的不同，使达到相求干燥程度所需的干燥时间
图2 木材连续干燥设备
二、干燥器选择实例
4.木材干燥设备的技术经济指标
木材干燥设备的技术经济指标主要考虑以下几点：第一，干燥设备的热源， 可选用低压蒸汽、高温水或炉气等作为热源，应根据当地情况选用；第二，循环 风机位置的设置，以保证循环空气与木材充分接触，达到最佳干燥效果。
想一想： 若需从牛奶料液直接得到奶粉制品，应选用什么样的干 燥器呢？
因为牛奶在稍高的温度会变质，所以不能在较高温度及长时间干燥。另外牛 奶干燥前是液态的，所以牛奶干燥应选择喷雾干燥器，且要求干燥介质空气需经 过净化处理，且干燥介质空气进入干燥器前预热应采用间接加热。
一、干燥器选择考虑因素
选择干燥器时，首先要考虑被干燥物料的性质和工业要求，其次考虑所选干 燥器的操作费用与设备费用，并对其进行经济核算，最终确定干燥器的类型。 1．技术要求
其次，木材的干燥还受木材最终含水量的限制。木材根据木材的种类、用途
和使用环境的不同，对最终含水量的要求不同，例如实木地板要求最终含水量达 到或略低于使用环境的平衡含水量，确保地板不翘、不裂和干燥应力解除，在我
国最终含水量南方约为10～12%，北方约为8～10%，西北地区约为6～8%。最终含
水量越低，干燥时间就越长。
喷雾干燥器为连续干燥器，干燥速率快，干燥时间短，操作稳定，容易实现 连续化和自动化生产,特别适用于热敏性物料。
工业生产过程中，由于干燥器的种类很多，待干燥的物料也是种类繁多,性 质各异，而且对产品质量的要求也各不相同。所以为了能够满足产品质量要求、 同时又能节省能耗，选择合适的干燥器就非常重要。
一、干燥器选择考虑因素
二、干燥器选择实例
2.木材干燥设备的结构与造价
从木材的性质可知，木材干燥
时，要求干燥介质空气的相对湿度 较高，并对空气的相对湿度可调；
木材一般为静止的，防止木材因滚
动、碰撞而变形、破损等。因此可 选择厢式干燥器。厢式干燥器可通
过调节风门蝶阀的开度，调节空气
的湿度。在干燥器内要设一些支架 放置木材或将木材架起，内部使木
根据干燥技术要求可大致确定干燥设备的类型，如干燥液状或浆状物料时，常
用滚筒干燥器或喷雾干燥器，滚筒干燥器也适用于浓稠的物料。对不太敏感的块状
和散粒状物质主要采用转筒干燥器，滚筒干燥器比喷雾干燥器易于控制干燥温度和
干燥时间，喷雾干燥器对于制取粉状产品时最有效，干燥后产品不需要再粉碎。再
对可供选择的设备进行详细比选，并对其中的内部结构进行一些调整，使之具有专
化程度 ，最后确定设备结构。
选择设备时，还要考虑设备的购入费用和设备的运转费用等。此外还要考虑设备 的占地面积等。
3．操作方式
干燥器的操作方式分为间歇式和连续式两种。 4．技术经济指标
干燥器的热效率是选择干燥器的重要经济指标。其次，还要考虑对环境的影响。
最后，选择干燥器时，还要考虑劳动强度、设备的制造、操作、维修等问题。
1.单项选择 (1) 选择干燥器时，首先要考虑 A. 被干燥物料的性质； 和工业要求。选择（ B. 干燥介质的性质； ）
C.干燥产品的性质；
是 。选择（ ）
D. 干燥的操作方式。
(2)选择干燥器时，要考虑干燥产品的性质，下面不是应考虑干燥产品性质的
A. 产品形态的要求；
2.判断
B. 产品含水量的要求；
二、干燥器选择实例
1.木材干燥的技术要求 首先，木材的干燥受到木材自身性质的限制。
其次，木材的干燥还受木材最终含水量的限制。
2.木材干燥设备的结构与造价 3.木材干燥设备的操作方式 木材干燥的操作方式有间歇操作和连续操作两种， 4.木材干燥设备的技术经济指标 循环风机位置的设置。
木材干燥设备的技术经济指标主要考虑以下几点：第一，干燥设备的热源，第二，
差异很大。对于吸湿性物料或临界含水量很高的物料，应选择干燥时间长的干燥
器，而对于干燥时间很短的干燥器如气流干燥器，仅适于干燥临界点水量很低的 易于干燥的物料。第三，湿物料的粘附性会影响干燥器内物料的流动以及传热传
质的进行，所以，应了解物料由湿状态到干状态粘附性的变化，以选择合适的干
燥器。
一、干燥器选择考虑因素
干燥速度太快，可能会使产品表面硬化或严重收缩发皱，直接影响到产品的价值， 例如木材的干燥，如干燥过快，木材表面会开裂，使木材丧失使用价值。第三， 产品对干燥介质的要求，例如干燥食品、药品等产品时不能到受污染，所以选用 的干燥介质必须纯净无污染，或者采用间接蒸汽加热干燥。
一、干燥器选择考虑因素
2．设备结构和造价
用性，同时考虑设备的自动化程度 ，最后确定设备结构。
一、干燥器选择考虑因素
2．设备结构和造价
选择设备时，还要考虑设备的价格，此处设备的价格包括设备的购入费用和 设备的运转费用等。在工业化大生产中，一般运转费用，主要是燃料费往往比设 备费高。因此，即使设备一次投资在某种程渡上高一些，也还是选择运转费低的 装置更为有利。此外还要考虑设备 的占地面积，在一些地方往往希望设备占地 面积尽量小一些。
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一、干燥器选择考虑因素
3．操作方式
干燥器的操作方式分为间歇式和连续式两种。间歇操作的干燥器生产能力小，
笨重，物料是静止的，不适合现代大工业化的要求，但具有可按不同批次调节生产
工艺参数的优点，因此它适用于干燥小批量、多品种的产品，例如厢式干燥器。连
续操作的干燥器生产能力较大，可以缩短干燥时间，提高产品质量，操作稳定，容
滚筒干燥器属连续干燥器，热效率高，适用于处理悬浮液、膏糊状物料，不 适用于含水量较低的热敏性物料。
气流干燥器属连续干燥器，气固间传热系数大，干燥速率很快，操作稳定、 便于实现自动化操作，产品易磨碎，不适用于干燥晶粒不允许破坏和粘着性强的 物料。
沸腾床干燥器属连续干燥器，干燥速率快，热效率好，可以使最终含水量较 低；不能处理有粘结性、易形成团块的物料和含水量较高的物料。
C. 产品对干燥介质的要求； D. 对产品外观的要求。 (1) 选择干燥器时，在满足干燥基本要求的条件下，尽可能选择热消耗高的干燥 器。 （ ）
谢 谢！
知识点编号：ZYKC20112902030603
干燥器的选择
首先回顾一下上知识点“工业上常用的干燥设备（二）”中讲述的内容。 厢式干燥器属间歇操作干燥器、干燥时间较长，干燥不均匀，劳动强度大， 操作条件差。适用于干燥程度要求较高、不允许粉碎的脆性物料。多用于实验室 和中小型生产中。
转筒干燥器属连续干燥器，生产能力大，机械化程度高，气流阻力小，干燥 均匀，稳定可靠，操作弹性大，适用于干燥粒状和小块状物料。
1．技术要求
(2)产品的性状 选择干燥器时，首先，产品的粒度分布；干燥时，有的产品要求为粒状，有 的要求为粉未状；有的粒径分布较宽，有的粒径分布较窄，干燥之后产品能否粉 碎等，这都影响干燥器的选择。其次，对产品外观的要求，干燥时，有的产品不 仅要求有一定的几何形状，而且要求有良好的外观，这些物料在干燥过程中，若
二、干燥器选择实例
下面以木材为例介绍干燥设备的选择。
1.木材干燥的技术要求
首先，木材的干燥受到木材自身性质的限制。木材表面的水分能较快的去除， 但木材内部的水分需先从木材内部扩散到表面才能去除，而水分从木材内部扩散
到表面的速率较慢。若干燥速率过快，则木材会出现变形，表面开裂等问题。因
此在干燥过程中，为保证木材的质量，应控制干燥速率，提高干燥介质的相对湿 度，并控制稳定。
易控制，但不能随意调节生产工艺参数，因此它适用于干燥大批量的物料，例如气 流干燥器、沸腾床干燥器等。
一、干燥器选择考虑因素
4．技术经济指标 干燥器的热效率是选择干燥器的重要经济指标，选择干燥器时，在满足干燥 基本要求的条件下，尽可能选择热效率高的干燥器。其次，还要考虑对环境的影 响，若废气中含有对大气有污染的成分时，必须对废气进行处理后排放。最后， 选择干燥器时，还要考虑劳动强度、设备的制造、操作、维修等问题。
材四面干燥均匀，干燥窑如图1所示。
图1 干燥窑
二、干燥器选择实例
3.木材干ຫໍສະໝຸດ Baidu设备的操作方式
木材干燥的操作方式有间歇操 作和连续操作两种，图1干燥窑即
为木材间歇操作的干燥设备，可用
于干燥有一定厚度的木板，但劳动 强度大，干燥时间较长。图2为木
材连续干燥设备，具有干燥速率快
的优点，但一般适用于干燥较薄的 木材。可根据具体情况选用。
技术要求主要是指对湿物料及产品性状的要求。
(1)湿物料的性质 首先，湿物料的性质决定干燥器的干燥温度； 其次，湿物料的性质； 第三，湿物料的粘附性。 (2)产品的性状 首先，产品的粒度分布；
其次，对产品外观的要求；
第三，产品对干燥介质的要求。
一、干燥器选择考虑因素
2．设备结构和造价
根据干燥技术要求可大致确定干燥设备的类型，再对可供选择的设备进行详细比 选，并对其中的内部结构进行一些调整，使之具有专用性，同时考虑设备的自动