制衣面料对格对条辅助定位灯

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对条专用一字激光灯

对条专用一字激光灯

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特点:激光标线器(镭射标线器)的安装机使用简单方便,可安装在使用机械的垂直或水平面上,提供一条可见的激光标线,使得在整个生产过程中有一条可见的、非接触的定位线指导操作过程。

具有方便生产操作和提高生产效率的优点。

激光线可在三维空间任意微调,已达到最佳使用效果。

工业级激光器技术指标

工业级激光器技术指标

工业级激光器技术指标相关产品:镭射定位灯、红光定位灯、红光一字定位灯、红光十字定位灯、红光小十字定位灯、服装裁剪定位灯、布料裁剪定位灯、缝纫设备定位灯、红外线对格对条定位灯、印花机专用红光定位灯、绣花机红光定位、拉布机专用红光定位灯、开袋机专用红光定位、红外线标线器、激光划线灯、裁床镭射定位灯、针车专用激光定位灯、缝纫机对位灯、平网印花机定位、鞋机定型机定位灯、后踵定型机定位灯、丰字形、七横一竖定位灯、钉珠机、钉钮机、铆钉机专用红光定位灯产品应用:可广泛用于服装裁床、缝纫机、裁剪机、印花机、绣花机、钉钮机、钉珠机、铆钉机、拉布机、开袋机、针车、毛巾印花机、枕巾印花机、平网印花机、以及鞋机定型机、后踵定型机等工业设备的标线定位。

产品特点:特点1.产生的红色光线清晰明亮,产品直观实用体积小巧适用于各种服装,能起辅助标线与定位作用,提高裁剪的精度,大大提高工作效率。

配套的支架和电源,使用简单方便。

特点2.红外线划线仪管芯采用日本进口半导体激光二极管,内置电路板经改良,特别适于恶劣的工作环境,能有效保证产品的稳定性和使用寿命。

特点3:现代激光定位工艺与传统定位方式相比具有无可替代的优势a.传统定位过程繁琐;激光使用简易,通电即有断电即无。

b.传统定位模糊且不准,生产过程中耗损严重;激光效果清晰定位准确。

c.传统定位生产工艺落后、耗时、人工成本高;激光定位工艺先进,节省成本。

d.安装方便(若另配我厂生产万向转动支架,能使使用更简便);拆卸简单。

特点4:产品光斑清晰,准直性好,体积小,工业适用性强,在工业和工艺待业的校正与定位中,取代了标尺、三角板、挡块等设备。

并且能够帮助您在零贰玖陆捌伍捌壹柒零捌无法采用机械导向或在需要双手同时工作的地方工作。

可以调节亮度,使之适合于材料表面和您所在位置的环境光线。

对人眼起到有效的保护。

特点5:专用红外线激光定位器光斑清晰、小巧、易于安装,使用简单方便。

从根本解决了传统的红外线激光标线器的主要问题,如使用寿命较短、光线强度低等。

对格对条方法

对格对条方法

工作方法改善---马克
改善前: 纸版组提供纸版是以 衣服的正面版,但此 款因反面也需对格, 所以马克需以反面排 纸版
改善后: 马克人员拿到纸版后, 就可以排版,不会再发 生左右裁片搞反的情 况.降低了操作人员的 出错率及减低了工作 的难度
工作方法改善---马克
项目 改善之前 根据对格实际情况,和布料情形决定排图方式
袋布完成 线 袋盖完成 线
工作方法改善---马克(袋布与袋盖对格)
项目 改善之前 改善过程 袋布、袋盖对格 通常做法,袋布与袋盖对格时,袋布和袋 盖需分别打孔对格 将袋布和袋盖根据格子循环连结在一起
改善之后
成本节省
袋布和袋盖连结纸版放任意的位置也可以 对完整格
1.节省了排图时间:120” 2.降低了排图难易度 3.方便裁床作业
来的袋盖袋布放在任何一个位置都可以对得上格)
成本节省 1.节约了员工打孔时间:45”
2.节约了纸版用料:15CM
袋盖与袋布连接在一起
袋盖与袋布完成点按照菱形格的循环规则连接在一起 .形成了不管纸板放在任何一位置.袋盖和袋布都能完全对 上格.并且做到了一件衣服一个样.不用整床一个样 (如图所示)。
袋布完成 线 袋盖完成 线
工作方法改善
改善前:
前片完成后,用一透 明胶板复制格子;再 用透明胶板对准挡风 贴的格子后点号
改善后:
前片完成后,把挡风贴格 子与前片格子比对好,点 号.按点号摆放挡风及车挡 风
总结
1.在裁床拉布时.以底面格打钉.拉布时只 需单面拉.
2.在裁剪时不用粗裁后再叠片重新裁剪. 裁片完成后整床裁片格子不需要保证一 个样
3.车间在做格子布时.不用在每块模板上 取格画条.并且可以做到每单件对格都符 合标准公差要求

4.条格成衣的工艺

4.条格成衣的工艺

3、单前片移位对格重剪法 排料时,左前片依原纸样划出,而右前片 则长宽加大一格花划出(放格)。剪布 后,把每扎左前片放在裁床固定的位置, 取其对应的右前片作每块合对工序,对 妥后铺原纸样重剪一次右前片。 特点:对格的精确度较高,费工时,捆 扎时需对叠成双。 适合范围:适合中高档批量生产的服装。
4、铺布排料法 把格条布铺在排料纸下或直接在布料上排料, 排料纸透出布的格花,在排料前,先在左右前 片的周边做对位记号,排料时使这些记号同处 一格花进行对位。 特点:这是最省料的一种方法,但排版复杂, 且无排料副本留底,捆扎时需配对成双。 适合范围:适合昂贵面料、高档成衣、小批量 的时款生产。
3、缝制者技术欠佳 缝制时操作者没有按规定的指示去执行: 如不按层次相配缝合;握持裁片手势不 对;不出男装衬衫的用料定额。 要求对格的位置是前中、袋、侧缝、衣领、袖级、袖衩条。 第一组布封宽:92cm 第二组布封宽:120cm 第三组布封宽:144cm (按1:4 排料) 2、详细叙述制作格条服装时造成不对格的原因。 3、详细叙述制作格条服装时,前幅左右对格排料的四种方法。 4、参照前幅对格的各种方法,叙述如何作衣袋的对格排料。
2)如利用门襟相对排料法或单前片移位 对格重剪法时,可以把袋裁大一格花纹, 割布后把袋布铺在前幅上对格,再用一 块前幅袋位剪空的纸样铺在其上,划出 袋形来每片再剪一次,后连同衣身一起 捆扎,送车间生产。
3)如利用左右前片叠格重剪法时,袋形 可依格花裁大一格,剪布后,把袋的格 花每片叠齐,依照前幅叠格重剪后的装 袋位置的花纹,把袋整叠重剪一次,利 用烫袋机定位烫止口。如此,各个袋与 每个前幅的花纹位置一定是标准的,无 须编号或按顺序捆扎车缝,也可使袋与 前幅对格正确。
三、 造成成衣不对格的原因

条格布拖布操作方法和对条对格管理规定

条格布拖布操作方法和对条对格管理规定

芜湖金丝鸟服饰有限责任公司
条格布拖布操作方法和对条对格管理规定
一、裁剪管理
1、在裁剪间保管的布匹处于松布状态进行整理,按照裁剪顺序安放好。

2、裁剪好的衣片要检验,管理好衣片。

3、裁剪进度表要明示,根据裁剪日报表登记入册。

二、纸样和样衣的对照
1、纸样的尺寸,形状是否与工艺单相同,检查缩分的比例。

2、产品样衣要挂出以便进行对照。

三、拉布
1、裁剪摊布高度,汗布类不能超过8—10公分,绒布类不能超过10-12公分,布
面不要拉得过紧,不能发生凹凸,保持布面松弛。

(分匹分缸拉布)
2、要检验面料有否纬斜。

3、必须按纸样正确排料.
四、裁剪
1、叠布时面料重叠注意不能有纬斜.。

2、裁剪时需沿记号线正确裁下,刀片要保持锐利,且定期进行研磨。

3、匹布的头尾处裁去50公分—80公分。

4、层差0.5CM以内。

5、裁好的衣片进行编号。

五、对条对格规定
1、跟据唛架板长短打好定位针,横向1米2根,纵向不管板长全是2根。

2、根据定位进行条格比对拖布,要求每一层上下保持一致。

3、拖好的面料必须保证横向纵向丝路一致。

4、开裁前必须经主管确认方可开裁,检查上下层是否一致。

服装裁剪工艺对条对格技术处理

服装裁剪工艺对条对格技术处理

服装裁剪工艺对条对格技术处理
服装裁剪工艺中的条对格技术是指在裁剪面料时,在图案上进行条纹
或格子的对齐处理,使衣服整体看起来更加规整、美观。

对于不同的面料
和图案,条对格的处理方式也不同。

以下是一些常见的条对格技术:
1.子母版法:将图案分成若干个小块,然后放在同一张布料上,按照
子母版的方法进行裁剪,确保每个小块都对齐正确。

2.粘合法:使用粘合剂将两层布料粘在一起,然后按照图案进行裁剪,可以保证每个部位的图案对齐。

3.交叉法:将两块布料叠放在一起,然后用针线将它们交叉缝在一起,再按照图案进行裁剪。

4.对折法:将布料对折后再裁剪,可以确保图案完全对称,但是这种
方法只适用于非对称图案和小件面料。

无论使用哪种技术,都需要对面料和图案进行精细的计算和处理,以
确保条对格的效果。

超级排料使用说明

超级排料使用说明

超级排料使用说明进入排料中心单击“自动排料”工具弹出如下对话框1、时间:设定排料使用时间,单位:分钟2、对条格:当面料有对条格设置时,勾选此项将按设置的对条格属性自动排料对条格设置方式:选择对条格工具,鼠标单击裁片的剪口/孔位移动裁片与面料对条格:左键+Ctrl放到空白位置,在对话框中输入与条格交点的偏移量注:横向,纵向条格必须都设置裁片与裁片对条格:左键+Ctrl放到另一裁片剪口/孔位位置,在对话框中输入两裁片对条格方式3、自动挤压:选中时,自动排料后自动挤压(当设定禁区时此选项无效)4、混排:所有裁片混合排列单件分组:每个件份为一组,按段差(色差)排列单码分组:每个码为一组,按段差(色差)排列单片分组:每个裁片为一组,按段差(色差)排列分区:以“分区间隔”,“分区长度”的参数分成小区分组时,“组间重叠量”会激活,设为“-1”时两组间自动按较小量重叠>100厘米时所有组间都可重叠设为“0”时每一组尾部对齐,不重叠0~100厘米时按设定量重叠选择“混合分组”:会弹出如下对话框自动有一个组别。

左边列表框显示当前组的件份,右边列表框显示未分组的件份双击右边列表框的件份名称,将其添加到当前组双击左边列表框的件份名称,将其从当前组删除“添加组”:增加一组“删除组”:删除当前组“边中色差”:单组中的件份垂直分组“段差”:包含段差“只分一组”:所有件份全为一组(主要用于件份比较少时设边中色差)“两件一组”:所有件份每两件设为一组(按顺序)下图有边中色差“三件一组”:所有件份每三件设为一组(按顺序)下图无边中色差“组间重叠量”用途同上用于连续排料时设置对应床的分组用于连续排所有面料时,设置相应面料的对应床的分组“清除”:清除所有组并返回“确定”:接受当前设定5、“设定方向”:按“XML”中的设置确定裁片的方向。

下图红:左,青:右,黄:任意“同一方向”:所有裁片方向统一“件份同向”:单个件份同一方向“同码同向”:单个尺码同一方向“任意方向”:每个裁片的方向都可以任意设置5、“自动清除当前排料”:自动排料前清除当前排料“当前排料位置固定”:当前排料位置固定,此时“允许前插”将激活选中时但可以前插。

面料绒向、毛向及条格、图案的处理

面料绒向、毛向及条格、图案的处理

面料绒向、毛向及条格、图案的处理
许多面料如灯芯绒、毛呢料等均有绒向或毛向,即有倒、顺方向,裁剪时应保证上衣及裤片左右片绒毛方向一致,避免方向不一致而造成两片色泽不一致,影响服装的穿用。

这一要求针对所有的衣片,如前、后片,袖片,口袋等等。

一般来说,呢绒衣料应顺做,即毛峰朝下,以减少衣服表面绒毛起球。

灯芯绒和丝绒料宜倒做,即毛峰向上,使制成的服装光色较深暗。

格子、图案面料在裁剪时亦应充分考虑对条、对格及图案的一致、呼应主体。

衣片不仅前、后片要对条、对格,而且袖子、口袋等亦应做到对条、对格;前裤片以挺缝线为基准,保证条、格直顺。

上衣的对条、对格部位有:左右衣片的门襟、里襟,前后衣片的摆缝,有背缝的后衣片,衣领的左右领角,衣袖的左右袖口翻边,大袖片与小袖片等横格要对齐、对准,后领面与后衣片的背中缝条格要对准;同一件衣服的左右袖、衣袋及翻驳领的左右驳角等的条格要对齐。

衣袖与衣片对格时,一般要求是对横不对直。

裤子的对条、对格部位有:前后裤片侧缝处的横条、下档缝的横条、左右前裤片的前档缝部位的横条、左右后裤片的后档缝部位横条等均要求对准。

还有左右裤腰的腰面条、格要对准或对称;后裤片的左右后袋、斜插袋的牙布应尽量与裤子的条格对准。

制衣流程

制衣流程

很多人从学校出来后,不了解服装工厂的具体操作流程,在工作中常常遇到不少问题。

现在就让我们跟着摄像机来对服装加工厂的各种工作进行熟悉一遍吧。

首先,制衣工厂的一些作业流程,最开始的原料就是布了,从布厂运回来的布放在仓库,得先经过验布。

这就是“验布机”。

关于验布,每间厂都会有一个标准,倘若超出这个标准,整批布都是拒收或要布商返工。

这就是“疵布图”。

验完布以后,质量OK的布匹,会送去蒸气机上面过气+松布,保持布区的稳定性,一些特殊的布料,倘若不经过72小时的松布时间,直接裁剪,做出来以后,尺寸偏差会很大,一般的布料,是帄放24小时。

松布OK后,就可以裁剪了。

首先进行“电脑拉布”。

这就是“电脑裁床”。

布匹裁完以后,会有一个部门,专门负责,配片跟检查裁好的布是否有问题,倘若有问题,就直接检查出来,方便后面的工序。

查片部:查片后,有些工厂会有一个中烫部的,中烫部主要是烫一些半成品,跟一些烫朴。

这就是“烫朴机”,进行中烫半成品。

制衣厂工作流程:第二章节倘若有车花的,一般都是先送去车花,看工序而定,有些是半成品送出去订珠,绣花,有些是车缝回来后,再拿去订珠,绣花的,给大伙大致看一下。

一件衣服配好片,半成品也弄好了,就可以送去车间开始车缝了。

这就是“电脑车花”。

这就是“订珠”,我这里拍的订珠,绣花,都是成品绣的。

这就是“拉捆条”,像现在多数的圆领T恤,都是直接拉捆条上去的。

这个可考技术了,倘若拉得不匀称,领子部位就会歪歪斜斜,这样子人家一打开衣服,看到这种货,都没有购买的欲望了。

这就是“帄车”,这个好像没什么说的,最普通的车子,大家应该都知道,有些做工比较精细的,就会有要求,距离跟针数。

这就是“冚车”,学名又叫“绷缝车”,这个在很多地方都有用到,线迹为链式缝纫线迹。

该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等等,给大家看看做出来的衣服效果图。

这就是“锁边机”,南方叫及骨车,车布边防止散口用的。

制衣厂工作流程:第三章节这就是“开钮门车”。

服装制版师模拟题与答案

服装制版师模拟题与答案

服装制版师模拟题与答案1、下列属于织物染色牢度内容的是()。

A、日晒牢度B、皂洗牢度C、摩擦牢度D、汗渍牢度答案:ABCD2、下列属于平纹组织的是()。

A、纺B、缎C、绉D、锦答案:AC3、下列选项中()是常见的丝织物。

A、纺B、皱C、绡D、哔叽答案:ABC4、下列说法不正确的是()。

A、机针号越大针身越粗,大小号长B、机针号越大针身越细C、机针号越小针身越粗D、机针大号长,小号短答案:BCD5、有彩色系任何一种颜色都有( )三种性质,这称为颜色的三属性。

A、色相B、明度C、纯度D、色性答案:ABC6、粘合衬在美化成衣外观和塑形中的作用有()。

A、控制和稳定关键部位B、增强特殊和设计特征C、对面料手感的不良影响可控D、保持挺括和崭新的外观答案:ABCD7、下列纤维不属于天然纤维的是()。

A、棉纤维B、莫代尔纤维C、天丝纤维D、石棉答案:BC8、下列新型材料中,属于天然纤维的是()。

A、天然彩棉B、罗布麻C、彩色羊毛D、七孔棉答案:ABC9、在服装工业生产中,要达到对格的目的,需要()工序相互配合共同完成。

A、排料B、裁剪C、打样D、铺料答案:ABD10、胸围放松量的设计包括( )。

A、生理舒适量B、内层衣物放松量C、造型放松量D、胸腰差答案:ABC11、在服装造型设计过程中,服装造型包括()。

A、款式造型B、轮廓造型C、体态造型D、内部造型答案:CD12、下列袖型中,具有东方韵味的袖型及考虑手臂运动量大小的是()。

A、插肩袖B、连袖C、圆装袖D、平装袖答案:BD13、在服装市场活动中,企业可控制的因素包括:()。

A、产品策略B、销售渠道策略C、价格策略D、促进销售策略答案:ABCD14、造成西服左右驳角高低工艺原因有()。

A、驳头敷牵带左右有松紧B、装领时,前领圈有长短C、缉肩缝,左右缝头有大小D、门里襟有长短答案:ABCD15、袖山吃势大小与()有关。

A、AH 长度B、垫肩厚度C、面料的厚薄D、款式特点答案:ABCD16、制图的要素有()。

纺织印染激光对齐

纺织印染激光对齐
详细参数:输出功率:635nm 0.5~30mw
650nm 0.5~200mw
660nm 0.5~300mw
工作电压:2.7~24V DC
工作电流:≤450mA
光束发散度:0.1~1.5mrad
光线直径:Φ1mm
光学透镜:光学镀膜玻璃或塑胶透镜
尺寸:Φ6.5×15mm;Φ8×22mm;Φ10×25mm;Φ10×35mm;Φ12×36mm;Φ14×45mm;Φ16×55mm;Φ22×65mm;Φ22×80mm;Φ26×100mm(可定制)
纺织印染激光对齐
名称:水平仪
型号:RL635/650/670-50G3、RL532-20G4、RL504-20G2、、
波长红光(635nm 650nm 660nm)、绿光(532nm)、蓝紫光(405nm)红外(808nm)等(多种可定制):对齐是一种方便实用的标线定位装置仪器。可作为标准部件广泛应用于各类工业加工机械,能起标线与定位作用,增加设备的使用方便性提高设备的工作效率减少材料浪费绣花机专用激光定位灯。如:纺织印染激光对齐、成衣激光定位、绣花机专用激光定位灯服装钉钮点光源定位、开袋机定位、裁布机裁布辅助标线、服装折边激光标线定位,制衣业面料剪裁、对格与对条放线,标线、成衣加工、制鞋机定位、石材切割机、石材桥切机、绣花机专用激光定位灯钣金剪压机械、运动器材加工、玻璃加工机械、电子SMT定位定格、印刷电路板标示定位、印刷机标示定位及请拨零贰玖陆捌伍捌壹柒零玖建筑装潢、轮胎成型机、木工机械(单片纵锯机,多片纵锯机,四边锯,推台锯,多片锯,金属切割机,金属锯床等各种锯机的划线定位灯)。简要说明:木材加工红光直线一字灯是一种方便实用的标线定位装置仪器。可作为标准部件广泛应用于各类工业加工机械,能起标线与定位作用,增加设备的使用方便性提高设备的工作效率减少材料浪费。

电脑绣花机专用定位灯

电脑绣花机专用定位灯

电脑绣花机专用定位灯,广泛应用于裁剪格子布的对格与对条、开袋机定位、印花机定位、商标定位裁切等。

做效率成衣激光服装钉钮点光源定位、裁布机裁布辅助标线、服装折边激光标线定位、缝纫机/裁剪机/钉钮机铆钉机/钉珠机/套结机/拉布机/自动手动断布机辅助标线定位各种。

其中,此产品可提供明显的激光标线,能起标示与定位作用,减少作业人员对位时间,降低裁剪不良率。

使得在整个生产过程中有可见的、非接触的定位线(点或十字线)指导操作过程。

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电脑绣花机专用定位灯也可作为标准部件广泛应用于各类工业加工机械,能起标线与定位作用,增加设备的使用方便性提高设备的工作效率减少材料浪费。

另外,我公司高性能半导体激光器包括:圆点状激光器/点光源激光器/圆点激光器、线光源激光器/一字线激光器、十字光源激光器/十字线激光器、镭射标线器、激光定位器、红光/绿光/蓝光/红外激光标线器、激光指示器、激光投线器等。

产品特点:
电脑绣花机专用定位灯产品线条清晰、小巧、易于安装,使用简单方便。

其管芯采用日本进口半导体激光二极管,内置电路板经改良,特别适于恶劣的工作环境,能有效保证产品的稳定性和使用寿命。

十字线激光定位灯(十字线激光定位器)

十字线激光定位灯(十字线激光定位器)

上海磐川光电科技有限公司十字线激光定位灯(十字线激光定位器)说明书十字线激光定位灯(十字线激光定位器)型号:PL-650DL-SA专业术语:十字线激光定位灯其他名称:十字线激光定位器,十字线定位灯,十字红光划线仪,红光十字线定位仪, 十字线光源等产品特点:*半导体激光管芯;*智能反馈控制电路;*高效透过率光学系统;*低功耗,高效能光功率输出;应用领域:广泛应用于机械板金标线,电锯锯物标线、定位,切割机型材切割标线、定位,SMT/电路板网版印刷定位,医疗设备CT/CB/核磁病灶十字定位,十字线模板定位,纺织印染成衣定位,轮胎定位等领域;产品工业用途:十字线激光定位灯(十字线激光定位器)利用十字线方向性表征好定位精准以及高亮度,广泛用于十字线模板定位,纺织印染成衣十字定位,医疗设备CT/CB/核磁十字定位,工业检测、工业机械、数控设备、电动工具、工程施工、建筑装璜、印刷、切割焊接等领域的激光定位、激光标线、激光水平、激光垂准、激光指示仪以及激光娱乐照明等;.方便快捷、直观实用、易于安装、稳定可靠,可以提高工作效率,降低人力和生产时间的成本,提高工作精确度。

(工业应用场合)售后服务产品提供一年质保,三年保修。

使用注意事项1)使用应注意相关的激光使用安全规定,不能直射人眼;2)激光器中半导体激光管属静电敏感器件,应遵守相关的静电防护规定。

测试和使用环境应保证没有静电;3)电源线请勿用力拽拉;4)电源电压不要超过DC 5 V,最好选用激光器专用直流稳压电源供电,“+”(红线)、“−”(黑线)极性绝对不可接反;5)激光器通电时,“+”(红线)、“−”(黑线)极电源线绝对不可短路,以免烧毁激光器;6)自制稳压电源请注意消除浪涌脉冲电压电流,稳压5V或<5V将延长使用寿命,避免在各种浪涌脉冲较大的场合中使用激光器;7)激光器人为损坏或私自拆开激光器后不予保修。

(成衣生产工艺)格条衬衫对格技巧与生产工艺实训

(成衣生产工艺)格条衬衫对格技巧与生产工艺实训

实践效果图示
男装衬衫款式效果图
前幅后幅
衬衫各部位缝型图示:
做领缝型,使用来去缝:
做胸袋缝型,使用扣压缝:
绱袖要求使用包缝:
合袖底缝侧缝要求使用包缝:
拉缉下摆使用双折边:
实践要求1.注意整件服装各部位线迹密度要一致;
2.各部位线路顺直、平服、整齐、牢固、松紧适宜,不准有开线、断线、连续跳针(20cm 内允许跳1针);
3.主要缝合部位要对格对条,如左右门襟、袋口与衣身、衣领与过肩、侧缝位等处;4.对称位置要一致,如两领尖大小形状一致、门襟长短一致、袖长一致等;
5.绱领要端正、领咀不突出;
6.袖级扣合后两端平齐,不突边;
7.袖底十字位对准不错开;
8.包缝牢固、平整、宽窄适宜;
9.锁眼、钉扣位置准确,大小适宜,整齐牢固;
10.熨烫平整、贴服,不烫黄、烫焦、烫脏等。

编写:审核:。

成衣对条对格工艺

成衣对条对格工艺

一片袖时,如衬衫或短袖衬衫,袖口为水平 状态,且布料不是阴阳格时,按图所示的方法排 料。
一片袖对条对格的排料
(二)纵向条对称 纵向条对称是指左右衣片和袖子的纵向条格 要对称于衣身的前后中心位置。
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1.衣身前、后中心位置一般确定在两条纵 向条格的中间或主要纵向条格上 。对于有背缝 的西装,后背缝合后,两侧条格向里收进必须 对称。
前后中心位置的确定
2.左右两片袖纵条对称。按样板上所作的对 称标记排料 。
左右两片袖的对条
对条对格缝制
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3. 袖子与前后身横向对格 两片袖:以装袖吻合点为基准确定衣身与袖 对格的相对位置。
装袖吻合点为基准点
一片袖:以袖子落肩点和袖中线端点确定 身与袖的对格位置。
落肩点和袖中线端点为基准点
d 点和 a 点重合,衣身与袖片横格对齐
4.大、小袖片横向对格 按大袖片的横格位置确定与小袖片的对格位 置。
作小袖片样板合缝对格标记
序要相互配合,共同完成。
一个条格循环长度
兜、兜盖、育克等部位斜向用料
(一)横向格对齐
1. 前衣身以底摆为基准,将底摆确定在横格的位置上 或确定在两条横格的中间 。
底摆在横格位置
底摆在两横格之间
2. 左右衣片对齐排列 前止口为垂直状的衣片(如衬衫),左右衣片 对排在一起,确保横格对齐。
左右衣片对齐排列
成衣对条对格工艺
条格面料的排料 条格面料成衣设计的重点是对条格面料的选用和条格
位置的安排:
•前后衣片横向格对齐; •纵向条对称; •大、小袖片横向对格; •左右两袖纵横格位置对称; •袖子与衣身横向要对格; •领子与衣身、挂面与衣身、挂面与衣领、口袋与衣身 等部位条格的配置要适合等。

用于制衣的四字物品名称

用于制衣的四字物品名称

用于制衣的四字物品名称全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:用于制衣的四字物品名称不仅包括传统的缝纫用具,还涵盖了各种材料和辅助工具。

在制衣过程中,这些物品发挥着至关重要的作用,为裁缝们提供了便利和支持。

以下是关于用于制衣的四字物品名称的详细介绍:第一个必不可少的四字物品名称是“裁衣布料”。

在制作衣物的过程中,选择适合的布料至关重要。

裁缝们需要根据款式和尺寸选择合适的面料,以确保衣物的质感和舒适度。

不同的布料具有不同的特性,如棉布透气柔软,丝绸光滑华丽,羊毛温暖舒适。

裁缝们需要根据设计需求和季节特点选择合适的材质,这对衣物的最终效果起着至关重要的作用。

第二个重要的四字物品名称是“裁剪缝合”。

在衣物制作的过程中,裁剪和缝合是不可或缺的步骤。

裁缝们需要根据设计稿和尺寸剪裁布料,确保每个零件精准相符。

然后通过缝合工具和技术将这些零件拼接在一起,完成整件衣物的制作。

裁剪缝合是衣物制作的基础步骤,也是考验裁缝技术和经验的环节。

第三个关键的四字物品名称是“熨烫整理”。

在制作完衣物后,进行熨烫整理是不可或缺的环节。

通过使用熨斗和熨衣板,裁缝们可以将衣物表面的皱褶烫平,保持衣物的整洁和平整。

熨烫还可以提升衣物的质感和品质,使之看起来更加精致和优雅。

熨烫整理是衣物制作过程中至关重要的一环。

除了以上三个四字物品名称,还有许多其他在衣物制作过程中不可或缺的物品。

比如“剪线拉针”,是裁缝们常用的缝纫工具。

剪线和拉针可以帮助裁缝们在缝合时快速、准确地完成工作。

“量体裁衣”也是衣物制作过程中的重要环节。

裁缝们需要根据客户的身形和尺寸量体裁衣,确保衣物的尺寸合身。

这也是保证衣物舒适度和美观度的关键。

用于制衣的四字物品名称涵盖了各种工具和材料,这些物品在衣物制作的过程中起着不可或缺的作用。

裁缝们需要熟练掌握这些物品的使用方法和技巧,才能制作出高质量的衣物。

随着科技的发展,一些新型的制衣工具也在不断涌现,为裁缝们提供更多便利和可能。

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6.0m;
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