露天矿生产设备简介

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露天矿机械

1岩石的物理机械性质：a硬度、b弹性、c脆性、d强度、e稳定性、f松散型、g研磨性、h容重、i坚固性（普氏系数）f=σ/1002潜孔钻机的型号KQ-xxx，K表示钻孔的“孔”字，Q表示“潜”字，后三位表示孔径。

3潜孔钻机的组成：钻具（a钻头、b冲击器、c钻杆）、d回转供风机构、推进调压机构。

4钻头：直接破碎岩石的工具A对钻头的要求：表面硬度高，耐磨性好，形状简单，有足够的冲击韧性，能承受很大的动载荷。

B分类：a按排气方式分：钻头有旁侧排气和中心排气。

b按结构分：分体式和整体式。

5冲击器：A对冲击器的要求是：性能参数好，钻孔效率高；结构简单，便于制造、使用和维修；零部件工作可靠，使用寿命长；适应性强，能在各种岩层（如水层）里正常工作。

B分类：有阀冲击器和无阀冲击器。

6钻杆：作用是把冲击器送至孔底，传递轴压力和扭矩，并通过其中心孔向冲击器输送压气。

A接副钻杆过程：a卸主钻杆、b开回转机构、c送副钻杆、d接副钻杆、e开副钻杆、f接主钻杆。

B卸副钻杆过程：a卸钻具、b主副钻杆脱开、c副钻杆置于回转器、d卸副钻杆、e接主钻杆、f开主钻杆。

7钻架包括：上部机构、下部机构和钻架体。

8露天潜孔钻机按其钻孔直径和机重大小可分为轻型、中型和重型三种A轻型：钻孔直径80-100mm，整机质量1-5t，适用于小型露天矿。

B中型：钻孔直径130-180mm，整机质量10-20t，适用于中小型露天矿。

C重型：钻孔直径180-250mm，整机质量30-45t，适用于中型以上露天矿。

9画图说明潜孔钻机的穿孔原理：（p2图1-1）利用潜入钻孔中心的冲击器冲击钻头，以及钻头的回转剪切作用破碎岩石形成炮孔。

A钻机工作时由回转供风机构4带动钻杆3冲击器2、钻头1，回转产生对岩石的剪切力，钻头在冲击器活塞不断冲击下，改变每次破碎岩石的位置，将岩石破碎。

B压气由回转供风机构进入，经中空钻杆直达孔底，把破碎的岩渣从钻杆与孔壁之间的环形空间吹到孔外。

大型露天矿山设备选型与优化配置分析

34机械加工与制造M achining and manufacturing大型露天矿山设备选型与优化配置分析王金金（武钢资源集团乌龙泉矿业有限公司，湖北　武汉　４３０２１３）摘要：为提升大型露天矿山设备选型与优化配置效果，本文介绍了设备选型的原则，包括先进性与经济性、适用性与安全性以及可靠性与维修性等方面。

其次，本文分析了生产工艺流程和开采技术，并列举了露天矿山主要设备的配置，包括钻孔设备、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备和选矿设备等。

在此基础上，本文对每种设备进行了评估，包括：潜孔钻机、挖装设备、运输设备、破碎设备、筛分设备、设备保养以及其他设备等方面，并结合实际情况提出了对应的优化建议。

关键词：大型露天矿山；潜孔钻机；挖装设备；运输设备中图分类号：ＴＤ４０文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２３）２１－００３４－３Analysis of equipment selection and optimized configuration in large-scale open-pit minesWANG Jin-jin（Ｗｕｇａｎｇ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｇｒｏｕｐ　Ｗｕｌｏｎｇｑｕａｎ　Ｍｉｎｉｎｇ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｗｕｈａｎ　４３０２１３，Ｃｈｉｎａ）Abstract:　Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｏｐｔｉｍａｌ　ａｌｌｏｃａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｌａｒｇｅ　ｏｐｅｎ　ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ，　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ　ｏｆ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｐｒｏｇｒｅｓｓｉｖｅｎｅｓｓ　ａｎｄ　ｅｃｏｎｏｍｙ，　ａｐｐｌｉｃａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｓａｆｅｔｙ，　ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔａｉｎａｂｉｌｉｔｙ．　Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　ａｎｄ　ｌｉｓｔｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ｏｐｅｎ－ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ａｎｄ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．　Ｏｎ　ｔｈｉｓ　ｂａｓｉｓ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｅｖａｌｕａｔｅｓ　ｅａｃｈ　ｔｙｐｅ　ｏｆ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｄｏｗｎｈｏｌｅ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅｓ，　ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ，　ａｎｄ　ｏｔｈｅｒ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，　ａｎｄ　ｐｒｏｐｏｓｅｓ　ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ａｃｔｕａｌ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎｓ．Keywords: Ｌａｒｇｅ　ｏｐｅｎ－ｐｉｔ　ｍｉｎｅｓ；　Ｄｏｗｎｈｏｌｅ　ｄｒｉｌｌｉｎｇ　ｒｉｇ；　Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｌｏａｄｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ；　Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ收稿日期：２０２３－０９作者简介：王金金，男，生于１９８４年，湖北武汉人，本科，机械工程师，研究方向：机械设备管理。

露天开采设备

一、潜孔钻机1.潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石冲击破碎形成钻孔的机械。

特点是：钻杆的冲击能量不受钻孔深度的影响。

2.潜孔钻机的穿孔原理：钻机工作时，由回转供风机构4带动钻杆3、冲击器2和钻头1回转，产生对岩石刮削作用的剪切力；同时，压力经钻杆进入冲击器，推动冲击器的活塞反复冲击钻头，使钻头侵入孔底产生挤压岩石的冲击力。

钻头在冲击器活塞的不断冲击作用下，改变每次破碎岩石的位置。

所以，钻头在孔底回转是连续的，冲击是间断的。

在冲击器的冲击力和回转机构的剪切力作用下，孔底的岩石不断被压碎和剪碎。

压气由回转供风机构进入，经中空钻杆直达孔底，把破碎后的岩渣从钻杆与孔壁之间的环形空间吹到孔外。

另外，回转供风机构在推进调压机构5的作用下沿轴向移动，推进冲击器和钻头，实现连续钻进。

3.回转供风机构的作用及如何实现：回转供风机构是潜孔钻机的主要工作部件。

回转供风机构的作用是带动钻具回转，并通过它向冲击器输送压气。

组成:回转电动机、回转减速器和供风回转器等部分。

供风回转器的作用是：传递扭矩、向钻具供风和接卸钻杆。

如何实现：（风接头体10通过螺栓固定在回转减速器12的机体上。

空心轴6的上端用花键与减速器输出轴11相连。

花键套7借助花键装在空心轴6上。

钻杆接头5与花键套用螺栓连接。

减速器输出轴的转矩通过空心轴及花键套传给钻杆接头，带动钻具回转。

）由风源来的压气经送风管9进入风接头体10，再经八个径向孔进入空心轴6、钻杆接头5，然后进入钻杆1及冲击器内，为冲击器提供工作动力。

当需要钻杆时，风路停止供风，卡爪2在弹簧3的作用下向外张开，这时风动接头顺时针方向回转，将钻杆的尾部方形螺纹拧入钻杆接头5中。

当需要卸钻杆时，首先接通压气，进入钻杆接头的压气使活塞4伸出。

在活塞作用下，卡爪2向钻杆中心方向摆动，卡在钻杆的凹槽中。

这时，改变回转电动机的14的转向，使下部钻杆相对上部钻杆反转而脱开，实现卸杆的动作。

除尘系统：干式和湿式4.推进提升机构的作用：推进钻具、保持钻头工作时始终与孔底接触、并实现回转供风机构和钻具的快速升降。

露天矿设备PPT课件

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8.1 机械式单斗挖掘机
37
38
动画
39
40
8.2 液压挖掘机
41
42
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卡特挖掘机
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8.3 索斗挖掘机（拉铲）
主要用于无运输倒堆
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52
53
电力单电机或多电机驱动。
10
国内牙轮钻机的发展趋势
规格的大型化、高效化；直径380mm 559mm（国外）
（大孔径、高轴压、大排渣风量、大功率回转) 开发无链加压牙轮钻机；液压马达驱动行走; 提高钻机自动化控制；开发中小型柴油机驱动全液压牙轮钻机；完善人机工程学设计司机室。11ຫໍສະໝຸດ 7.2 潜孔钻机30
潜孔钻机发展趋势
采用高风压潜孔冲击器配高风压空压机；发展液压技术、集机电液为一体的全液压钻机；采用高钻架提升一次钻进深度；采用新技术、新材料提升钻机和冲击器的寿命；采用计算机实现钻孔参数自动调整、数字显示、
自动测量和自动记录等技术；改善作业环境。
31
7.3 凿岩钻车
顶撞冲击式钻孔设备 32
第二篇露天矿设备
第七章露天矿钻孔设备第八章露天矿装载设备第九章露天矿运输设备第十章工程机械
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
2
第七章露天矿钻孔设备
7.1牙轮钻机 7.2潜孔钻机 7.3凿岩钻车
5
6
7
8
分类
（1）动力装置：内燃机驱动—多用于中、小型牙轮钻机。电动机驱动—交流、直流；普遍使用。复合驱动— 柴油机/电动机驱动，用于大、中型。柴油机（电动机）/液压驱动，中、小型。单发动机驱动多发动机驱动

露天开采工艺流程及相关技术

岩石容重（t/m3）
< 3.2 >3.2
有裂隙的岩石
排渣风速（m/s）
25~30 40精~4品5课件
50
（四）牙轮钻机的生产能力
即台班生产能力和台年综合生产能力
1、牙轮钻机的台班生产能力
即每台牙轮钻机每一班工时内钻进的米数。
Vb = 0.6 v Tbη Vb — 牙轮钻机台班生产能力，米/台班 v — 牙轮钻机的钻进速度， cm/min,
松动爆破：
S = (0.8~1.2)×W
加强松动爆破：S = (1~1.34) ×n×W
抛掷爆破：
S = 0.5(1+n)×W~n×W
精品课件
（四）装药量计算 calculation of charging 装药量计算根据标准炸药单耗、爆破作用指数和最小抵抗线进行计算。
二、生产台阶正常爆破 production blasting 生产台阶正常采掘爆破是在每一个生产台阶分区依次进行的爆破。
钻机类型
轻型钻机
岩石硬度系数 F<8
转速 r/min 80~120
中型钻机 F=10~14 60~100
重型钻机 F=15~20 50~80
3、排渣风速与风量：经验表明：排渣风量不足时，岩渣在孔底被反复破碎，将显著地降低钻进速度和钻头寿命；另一方面，排渣风量过大，从孔底吹出的岩渣对钻头和钻杆的磨损作用也将显著增大。drilling视频
精品课件
（二）牙轮钻机的钻具牙轮钻机的钻具包括：钻杆、稳杆器、减震器和牙轮钻头。如图18-2 钻杆长度一般为9.2 或9.9m。稳杆器可减小钻杆摆动，防止钻孔偏斜。钻头是直接破碎岩石的工作部件。如图18-3和18-4所示。

露天矿开采工艺汇总

绪论金属矿床开采按不同的埋藏条件，主要有以下三种方法：①露天开采，②地下开采，③砂矿床开采，目前主要是机械化采掘，本课程主要讲机械化露天开采的方法。

一、露天开采的基本概念及述语露天开采是在一定范围内敞露的空间里，将掩盖在矿体上部的表土及周围部分的岩石剥除掉，而把矿石开采出来。

因此为了采出矿石，还必须开采矿石。

1．台阶（bank）：（图1-1）开采时，自上而下把矿岩划分成具有一定厚度的水平分层，用独立的采掘、运输设备进行开采，各分层保持一定的超前关系，从而形成阶梯状。

台阶由以下要素构成：上部平盘、下部平盘、坡面、坡顶线、坡底线、高度、坡面角。

台阶分：工作台阶：工作平盘布置采掘、运输设备。

非工作台阶：保安平台：用于缓冲和阻截滑落岩石，减缓边坡角。

清扫平台：阻截滑落岩石并用清扫设备进行清理。

运输平台：作为工作台阶与出入沟运输的联系通道。

2、工作线（Avdvance line）…已经做好准备而形成的矿岩区段。

3、采掘带（excavation zone）：开采时将台阶划分为若干个条带，逐条顺次开采，每一个条带叫做采掘带。

参数：宽度（1）、实方……取决于爆破方法和参数。

（2）、电铲…取决于电铲的挖掘和卸载半径。

4、采区（working section ）每一条带开采时也可划分为若干区段配以独立的采运设备。

参数：长度…一条电铲所占的采掘工作线长度。

5、露天坑道：按用途分：1、出入沟…建立开采水平间的运输通道。

(图l—4中的AB)。

2、开段沟…建立第一条工作线（初始台阶）（见图l—4中的CD）。

按断面形状分：整断面（1－5 a）,单侧沟（1－5 b）6．露天矿场（open pit）已经进行和正在进行露天开采的区域，由台阶和露天坑道形成。

山坡露天：封闭圈以上。

凹陷露天：封闭圈以下。

构成要素：（1）边帮：露天矿场四周表面的总体，分：顶帮、底帮（slope）、端帮（2）工作帮：（working slope），非工作帮（slope of respose）（3）工作帮坡面及工作帮坡面角（4）非工作帮坡面及最终边坡角。

露天矿生产工艺采装

现代化露天矿山的采装工作，是指用采掘设备将矿岩从整体母岩或松散爆堆中采集出来，并装入运输容器或直接卸到一定地点的工作。

采装工作是露天矿开采全部生产过程的中心环节。

采装工艺及其生产能力在很大程度上决定着露天矿开采方式、技术面貌、矿床的开采强度和最终的经济效果。

采装工作的主要设备是各种挖掘机和土方工程机械。

挖掘机分单斗和多斗两大类，目前国内外的金属露天矿最广泛应用的是单斗挖掘机，并以电铲为主。

单斗挖掘机使用一个铲斗进行周期性作业的挖掘机械。

铲斗以挖掘、回转、卸料、返回为一个周期循环挖掘物料。

单斗挖掘机主要用于挖掘基坑、疏浚河道、剥离表土和采掘矿石等作业。

工作时机器不走动，机器在停机处将所能挖到的物料挖完后移动一段距离，在新的位置重新挖掘（图1）。

单斗挖掘机是露天矿山最主要的挖掘机械，类型很多。

根据其工作装置的联结方式不同，分为正铲、反铲、刨铲、拉铲和抓铲5种；按行走方式分为履带式和轮胎式两类；按传动方式有机械传动（机械铲）和液压传动（液压铲）两种；按动力装置分为电动机驱动（电铲）、柴油机驱动（柴油铲）和蒸汽机驱动（蒸汽铲）3类。

目前露天矿山大多采用电动机驱动、机械传动的正向铲，简称电铲。

1）电铲工作原理电铲主要组成部分包括工作装置、回转装置、行走装置、动力设备及机房等。

其中工作装置包括铲斗、斗柄、开斗底装置、悬臂、悬挂悬臂的钢丝绳、双脚架及提升钢丝绳等。

铲斗和斗柄刚性联结，当斗柄由推压机构的作用把铲斗伸出的同时，提升钢丝绳在提升机构作用下把铲斗提起，通过伸出铲斗和提升铲斗的密切配合，即可把矿岩装入铲斗内。

由于悬臂是固定在挖掘机回转平台上的，而回转平台又是活套在挖掘机底座的中心轴上。

在回转装置作用下，悬臂、斗柄和铲斗随着回转平台旋转到任何一个需要卸载的方位，使铲斗对准运输容器或卸载点，启动开斗底装置将斗门打开进行卸载。

电铲一般用履带行走。

2）电铲主要工作参数电铲主要工作参数包括挖掘半径、挖掘高度、卸载半径、卸载高度和下挖深度（图2）。

露天采矿机械

2.1 机械式单斗挖掘机
• 四、P&H2800XP型单斗挖掘机
• 一种重型、高效率的装载用挖掘机，与特重型卡车配套使用。和2300XP型挖掘机一样，采用电子变矩系统实现工作机构的调速和控制。
• 与2300型挖掘机组成基本一样，主要区别： • 1) 2800型挖掘机采用四台回转电动机及减速器，每两台组
• 四、P&H2300XP与2800XP型单斗挖掘机
•
美国P&H公司生产的齿条推压式单斗挖掘机，
2300型额定斗容为17m3与150~170短t卡车配合使
用，2800型挖掘斗容23 m3与200~250短t卡车配
合使用。
•
它们由可控制系统，把交流电变成直流电，以
直流电机驱动提升、回转、推压、行走机构的。这
主要技术参数见表2-3。
2.1 机械式单斗挖掘机
3 4
2
5
1
图2-24 WD-1200型挖掘机工作装置 1-铲斗；2-悬架；3-斗杆；4-推压机构；5-开斗机构
2.1 机械式单斗挖掘机
• 1）铲斗
3 2
1
4
图2-25 WD-1200型挖掘机铲斗 1-斗体；2-斗齿；3-防过卷装置；4-斗底
2.1 机械式单斗挖掘机
2.1 机械式单斗挖掘机
• 2）推压机构 8
6
9
10
7 5
3
11 4 12
1，2
图2-38 2300XP型挖掘机推压机构 1-电动机；2-三角皮带；3、4、5、6-齿轮；7-推压齿轮；8-斗杆；9-推压轴；10-扶柄；
11-斗杆行程限位开关；12-制动器
2.1 机械式单斗挖掘机
• 推压制动器

矿山开采设备与工具介绍

02
矿山安全工具
个人防护工具
防护眼镜
防止飞溅的矿石、灰尘等进入眼睛。
防爆灯
提供良好的照明，并防止爆炸和火灾。
安全帽
用于保护头部免受坠落物和冲击伤害。
防尘口罩
减少吸入矿山粉尘，保护呼吸系统。
防护手套
防止手部受伤，并减少手部接触有害物质。
检测与监测工具
温度计
测量矿坑内的温度，预防高温作业风险。
灭火器
用于扑灭矿坑内的火灾，减少火灾事故的损失。
通讯设备
保持通讯畅通，及时报告紧急情况并协调救援。
03
矿山运输工具
矿用卡车
矿用卡车是矿山开采中用于运输矿石和废石的主要工具之一。
矿用卡车通常配备有自动控制系统，以提高运输效率和安全性。
它们通常具有较大的载重能力，能够在崎岖不平的矿山地形上行驶。
智能识别与分类
利用AI技术对矿山的各种物质进行智能识别和分类，提高矿产资源的利用率。
预测性维护
通过机器学习算法对设备运行数据进行学习，预测设备故障和维护需求，降低停机时间。
优化采矿计划
利用AI技术对采矿计划进行优化，提高采矿效率，降低成本。
感谢您的观看
THANKS
钻孔测斜仪
用于检测钻孔的方向和倾角，保证钻孔质量。
爆破工具
起爆器
用于产生电火花引爆炸药，具有防爆、防水等功能。
导爆索
用于传递爆炸能量，将多个炸药包连在一起，同时起爆。
炸药包
装有炸药的包装，根据不同的爆破需求选择合适的炸药包。
雷管
用于引爆炸药，具有稳定和可靠的性能。
锚固与支护工具
01
锚杆

露天矿设备

自卸汽车的构造主要有车体、发动机和底盘三部分。底盘又包括传动系统、行走部分、操纵机构 (转向系和制动系)和卸载机构等。
悬挂装置的结构
钢板弹簧悬挂的结构
油气悬挂
动力转向装置
制动装置
自卸车的发展方向
一、新结构、新材料的应用国外轻量化新材料主要为铝合金、高强度钢、塑料及复合材料等。各大汽车企业都已把采用这些轻量化材料的多少作为衡量汽车制造技术和新材料开发水平的重要指标；二、标准化、模块化设计国外车辆的标准化程度较高，许多企业都采取总成模块化设计理念，一些集成化的零部件如护栏、爬梯、备胎架、保险杠总成等均由专门的零部件厂商提供；
分类
（1）动力装置：内燃机驱动—多用于中、小型牙轮钻机。电动机驱动—交流、直流；普遍使用。复合驱动— 柴油机/电动机驱动，用于大、中型。单发动机驱动
柴油机（电动机）/液压驱动，中、小型。
多发动机驱动
（2）传动系统
机械传动---大型钻机；（主要传动形式）液压传动---小型钻机（发展方向）；压气传动---辅助。（3）加压提升方式

机车是轨道车辆运输的一种牵引设备。

按使用的动力分，有电机车和内燃机车。
牵引电机（或内燃机）驱动车轮转动，借助车轮和轨面间的摩擦力，使机车在轨道上运行。

二、铲运机的构造及传动系统 1、铲运机的构造自行铲运机一般由单轴牵引车和铲运斗组成如图所示。自行铲运机的动力部分是单轴牵引车，由发动机、传动系统、转向系统、悬架装置‘制动系统’车架等组成。自行铲运机的工作装置是铲运斗，主要由辕架、斗门、斗体、尾架及卸土装置组成。单发动机的自行铲运机的发动机、变速器等都安装在机架上，机架与驱动桥壳连在一起。中央驱架与机架铰接，以保持驱动桥可以在横向平面内摆动。由于自行式铲运机普遍采用铰接转向方式，因而转向

矿山机械(二)露天矿钻孔设备

M

KM
D2 8.5
数理统计公式计算
力矩系数，KM=0.8~1.4，一般取KM=l.0
1.4 露天潜孔钻机
排碴风量
排碴风量的大小对钻孔速度和钻头的使用寿命影响很大。增大排碴风量，有效清除孔底岩碴，避免大颗粒岩碴的重复
破碎，降低不必要的能量消耗，从而提高了钻进速度；能够有效地冷却钻头，并减少钻头的磨损，延长了钻头的使用寿命；此外，排碴干净，可以增加有效的孔深，减小超钻深度，提高钻孔的利用率。风量过大会增加空压机的容量和能耗，加速钻杆的磨损合理的排碴风量，决定于在钻杆和孔壁之间的环形空间内有足够大的回风速度。这个回风速度必须大于最大颗粒岩碴在孔内空气中的悬浮速度(即临界沉降速度)。
1.3牙轮钻机
设备数量的确定
式中：N——所需设备数量，台；Q——设计矿山年采剥总量，t； Q1——每台牙轮钻机的年穿孔效率，m/a； q——每米炮孔爆破量，t/m； e——废孔率，%；
1.3牙轮钻机
每米炮孔爆破量
一般应按设计的矿（岩）石爆破孔网参数分别进行计算，有时也可参照下表选取：
加长而增加，因而能打深孔，大孔，且凿岩速度受孔深影响小。
2）以高压气体排出孔底的岩渣，很少有重复破碎现象。
3）孔壁光滑，孔径上下相等，一般不会出现弯孔。 4）潜孔钻机较轻，机动灵活，投资费用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位；增加边坡的稳定性，消除根底，提高爆破质量。
1.4 露天潜孔钻机
1.3牙轮钻机
选型指标
钻机效率可通过计算方法或参考类似生产矿山直接选取。
台班生产能力钻进速度废孔率
设备数量的确定牙轮钻头消耗量
1.3牙轮钻机

煤矿设备简介

第二部分井下掘进设备介绍
皮带输送机
工作原理：传动滚筒通过皮带带动卸煤滚筒与机尾滚筒转动，从而完成运载物品由机尾载入由机头卸载的运输过程。在此过程中，上、下托辊起到支撑皮带及重物的作用。通过张紧装置达到调整皮带张紧及跑偏的目的。主要组成部分的结构：机头、机身、机尾、胶带。机头是主动传动装置所在的位置，主要有电动机、变速箱、中间传动装置、主动滚筒组成。（也可能由电动滚筒、中间传动装置和主动滚筒组成。机尾是被动传动装置所在的位置。尾部主要由从动滚筒和张紧装置组成。
第二部分井下掘进设备介绍
第二部分井下掘进设备介绍
刮板输送机
SGB-420/30刮板输送机型号意义型号： S——输送机； G——刮板； B——边双链型； 420——中部槽外宽宽度420（mm）； 30——电动机功率 30（kw）。
第二部分
井下掘进设备介绍
锚网支护巷道
巷道支护主要采用锚网索梁配合C20混凝土支护。巷道断面为矩形或拱形，矩形巷道多用于煤巷、半煤巷；拱形巷道多用于岩巷。井下巷道一般为主斜井，轨道大巷、胶带大巷、回风大巷。综采工作面一般设计巷道为：进风顺槽、胶带顺槽、轨道顺槽、回风顺槽、切眼。巷道支护采用锚杆(Φ20螺纹钢)、钢筋托梁（16#圆钢焊接）、锚索（Φ18.9钢绞线）、金属网（10#铁丝编制成40×40㎜）及喷浆C20完成。
粉尘传感器
堆煤传感器
第五部分井下传感器设备介绍
井下传感器设备的简介粉尘传感器用途：连续检测存在易燃易爆可燃性气体混合物的环境中悬浮粉尘浓度。烟雾传感器用途：多安装于皮带输送机处，用来检测烟雾超限。一氧化碳传感器、甲烷传感器传感器用途：主要是放置于掘进巷道窝头及回风巷口位置，检测巷道内混合气体的浓度，一般超限多为炮掘巷道及煤巷中。

矿山大型设备介绍

矿山大型设备介绍1. 引言矿山是指进行矿物开采的场所，其开采过程需要使用各种大型设备。

矿山大型设备是指在矿山开采中使用的重型机械、设备和工具。

这些设备通常用于挖掘、运输、爆破和处理矿石，其规模庞大且功能强大。

本文将介绍几种常见的矿山大型设备。

2. 挖掘设备2.1 挖掘机挖掘机是矿山开采中最常见的设备之一。

它主要用于挖掘土壤、矿石、岩石以及其他材料。

挖掘机通常具有强大的挖掘力和高效的作业能力。

其主要部件包括铲斗、回转平台、挖掘臂和履带等。

挖掘机的尺寸和功率可以根据开采需求进行选择。

2.2 矿山运输车矿山运输车是用于将开采出的矿石或矿量大的岩石从开采现场运输到加工设施或储存区的设备。

这些运输车通常具有大容量和高载重能力，以应对重型物料的运输需求。

矿山运输车包括卡车、拖拉机和矿用自卸车等。

3. 爆破设备3.1 爆破钻机爆破钻机是用于在矿山开采中进行爆破前的钻孔作业的设备。

它采用高压气体或液体进行钻孔，以便在合适的位置放置炸药。

爆破钻机具有高效、精确和安全的特点，可以帮助矿工快速完成钻孔作业，并提高爆破效果。

3.2 爆破车辆爆破车辆是用于运输和携带炸药及相关装置的专用车辆。

这些车辆通常具有防爆和防静电措施，以确保在运输和使用过程中的安全性。

爆破车辆在矿山开采中发挥着重要的作用，它们将炸药和装置准确地运输到指定位置，并确保爆破工作的顺利进行。

4. 矿石处理设备4.1 破碎机破碎机是一种将大块的矿石或岩石通过机械力破碎成更小粒度的设备。

矿石破碎机通常采用冲击式或压缩式的工作原理，通过冲击或挤压来破碎矿石。

破碎机广泛应用于矿山开采中，在破碎过程中起到了至关重要的作用。

4.2 磨矿设备磨矿设备用于将矿石进行进一步细化和破碎，通常采用球磨机、磨棒磨机或磨辊等设备。

这些设备通过摩擦和相互碰撞将矿石细化成所需的细度，以便进行下一步的处理和分离。

5. 总结矿山大型设备在矿山开采中起着至关重要的作用。

挖掘设备用于挖掘土壤和矿石，矿山运输车用于矿石运输，爆破设备用于爆破前的钻孔和炸药运输，矿石处理设备用于破碎和磨矿作业。

露天机械开采

3 3 3 3露天机械开采露天机械开采是指用推土机、挖掘机、前装机、拖拉索斗铲等作为采运设备，并与洗选机组配合对砂矿床进行开采。

(1)前装机开采前装机在砂矿开采中可作为采装矿岩设备、采装运矿岩设备、辅助设备。

①采装矿岩设备。

挖掘较松散的矿岩，然后向汽车、窄轨铁路的矿车、皮带运输机受矿漏斗卸载。

②采装运矿岩设备。

当运距小于400m，或装卸循环时间不大于3分钟时，可利用前装机将挖掘的矿砂直接运往选矿地点。

③辅助设备．用前装机进行道路维护、筑堤修坝、平整场地，短距离牵引运送设备、清理积雪等工作．前装机开采砂矿床，具有投资少、见效快、机动灵活、一机多用等优点。

王要缺点是挖掘力小，不适应开采较致密坚硬的砂矿，以及轮胎磨损快等。

为克服上述缺点，前装机有向大功率．大斗容方向发展的趋势。

(2)机械铲开采采用正向机械铲开采砂矿的方法主要有机械铲窄轨铁路开采法和机械铲汽车运输开采法两种。

①机械铲一窄轨铁路开采法，利用机械铲挖掘土岩并装入矿车中，通过窄轨铁路运出。

②机械铲汽车运输。

利用机械铲挖掘土岩并装入汽车运出开采时可利用推土机配合机械铲采装矿砂。

机械铲开采法适用于开采干旱少水的砂矿床，具有安全可靠、挖掘效率高、对致密坚硬土岩或含巨砾较多的砂矿床开采适应性较强等优点。

王要缺点是不适合开采湿度较大的矿床，它可导致设备沉陷、机械铲粘斗、汽车打滑等现象、致使采运设备的作业效率显著降低。

【3)索斗铲开采索斗铲开采法有直接捣堆法和联合开采法。

它们的选择王要取决于砂矿床的宽度和埋深，以及所采用的索斗铲型号。

①直接捣堆法。

索斗铲把挖掘的表土直接排弃到开采境界外或直接排弃到采空区，把矿砂挖卸到矿车内运出。

②索斗铲推土机联合开采法。

当矿床宽度较大时，为减少索斗铲捣堆量，可采用其他机械设备配合索斗铲联合进行开采。

索斗铲开采砂矿的优点是它可以站立在地表向下挖掘松软土岩、且挖掘范围较大，对湿度较大的矿砂适应性强，并能直接挖掘水下有用矿物，由于索斗铲卸载半径大，可直接将剥高的废石排弃到排土场、开采工艺简单，工作时无振动和冲击，设备部件磨损小，维修量小：功率大，挖掘效率高。