设备履历表

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链条不转 链条电机跳闸
不喷码 喷码机喷码不清
解决办法 调节上下刀间隙及倾斜角度
清理无纺布皮带轮轨道
清理感应反射板上的灰尘或更换感应器
检查辊子间隙是否过大,更换折纸辊内轴承 调节星形轮位置或更换纸卷(纸发潮)
检查风机,清理吸风口,紧固调压阀
更换折纸调速器 更换从动辊轴承 调整更换光电开关
拆掉更换 紧固更换螺丝
限位开关坏或位置移动 电路短路 1 自然锈蚀
油封损坏 1漏油 2.缺油磨损 卡模,涨破链条 1.电机轴键与减速机键槽磨损造成电机轴承损坏2.
保险烧 1.减速机缺油2.减速机坏
1 2
更换单向阀;清理清洗电磁阀;更换搅拌轴油封 注胶头堵塞,换大胶头;万向轴O型圈紧,换万向轴 更换O型圈; 更换皮带轮
调节搅拌感应器位置或感应器损坏 检查脚踏开关线路,更换开关
注胶头加色板,及出胶口堵ISO硬块,清理硬块,更换单向 阀
清理储水罐 更换水泵
维修,并定期检查 减速机缺油;减速机磨损 更换链条 更换电机轴承;减速机蜗轮磨损更换涡轮
更换保险 加油、更换减速机
故障原因 上下刀间隙不合理
7月 1
光电开关坏
轴承磨损 星轮位置不合理 1 调速器坏 轴承或轴磨损 光电开关坏
时间久, 螺丝杆磨断
1
电源线被踩掉。 脚踏开关坏
1.气缸密封件损坏2.气缸活塞杆断 1.气缸压力小2.电磁阀不换向 电磁阀坏 上焊头焊杆轴承脱落
1.电磁线圈坏2.电磁线圈电源线断 脚踏开关坏 同步皮带磨断 1.顶丝松2.轴承损坏,进网压辊间隙大 传动齿轮间隙大,咬合不上 1 操作人员损坏
设备
分类 机械故障
往复式折纸机 电气故障
滚筒式折 纸机

仪器设备履历表

仪器设备履历表
仪器设备履历表
No.
设备名称
型号规格
验收日期
生产厂家
出厂编号
价格检Biblioteka 机构检定/校准周期首次检/校日期
仪器设备编号:
主要技术参数及精度等级:
随机附件、资料及存放点:
使用地点(包括迁移记录):
验收记录表的编号:
填表人:日期:
仪器设备履历表(续)
No.
实施日期
检定/校准期间核查维修记录
签名
实施内容及记录编号
仪器
使用者
设备
管理员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
备注:

设备履历表

设备履历表

事故类别
处理意见和措施
保管地点说明(包括发放人员情况说明)
备注 备注
使用部门
一.设备简历
设 设备 备名 主称 要规 格 设备外形尺 寸

类别

来源
原值
二.设备变动情况
变动日期
设备履历表
设备型号
制 造
调出部门
国别 制造厂家 出厂编号
表号:HT/RW160202 生效时间: 顺序号:
电机数 总功率
设备编号
到厂日期 投产日期 使用地点
调至部门
备注(变动方式等)
三.设备主要备件名细
序号
备件名称
型号规格
数量
保养或更换周期
备注(部位等说明)
四.大(项)修、改造记录
修理日期
修前状况描述
修理内容
修理部门
修理人员
备注
五.设备故障修理记录(包括中、小、二保等)
修理日期
修前状况描述
修理内容
修理部门
修理人员
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
六.设备事故记录 事故日期
事故原因
七.技术资料情况说明 序号
资料名称
责任人员 资料份数

设备维修履历表

设备维修履历表

主要设备技术履历档案设备名称:
鞍钢集团矿业公司
弓长岭矿业公司球团一厂
目录设备主体示意图
设备基本信息概述
附属设备概况
重要检修记录
重大事故记录
设备技术改造记录
大年修备件(材料)表
设备历次检修工程记录
设备主体示意图6页(图片)
设备生产能力及技术性能4页
(图片)
设备基本信息概述
附属设备
2页
重要检修记录60页
主要备品更换记录40页
设备技术改造记录20页
大年修备件(材料)表20页
大年修总结20页
设备历次检修工程记录30页。

设备维修履历表的作用

设备维修履历表的作用

设备维修履历表的作用
设备维修履历表是记录设备维修历史的一种记录表格或文件。

它的作用主要有以下几个方面:
管理设备维修记录:维修履历表可以记录设备的维修历史,包括维修日期、问题描述、维修方法、维修人员等信息。

通过维修履历表,可以方便地管理设备的维修记录,不仅可以追踪设备的维修历史,还可以快速查找和分析设备的故障模式和频率,为设备维护和保养提供依据。

分析设备故障模式:通过观察设备维修履历表,可以识别设备经常发生的故障模式。

这样可以帮助维修人员更好地了解设备的弱点和故障原因,并制定相应的维修和改进计划,提高设备的可靠性和性能。

保养和维护计划的制定:根据设备维修履历表中的信息,可以制定设备的保养和维护计划。

通过分析设备的维修历史,可以确定设备的维修间隔和保养项目,以减少设备故障和提高设备寿命。

设备故障排查和问题解决:当设备出现故障时,通过查阅设备维修履历表,可以了解设备遇到类似故障的历史记录。

这有助于维修人员更快地定位和解决问题,提高维修效率。

总而言之,设备维修履历表的作用是帮助管理和分析设备的维修历史,为设备的保养、维修和改进提供依据,以提高设备的可靠性、性能和寿命。

设备履历表

设备履历表
设备名称
设备履历表
编号:
规格型号 出厂编号 管理编号 制造厂商 购置日期 价格
放置地点 状态 保管人
日期机电设备使用寿命全过程的活动情况,特制定机械履历表。 二、凡动力机械、机床、每台均须建立履历表。 三、机械调动时,履历表应列入移交。 四、机械进行大修时,履历表应随同送入承修单位,由承修单位负责填写检修前后情况。 五、履历表必须认真填写,并注意保持清洁、完整,不得任意涂改。 六、机械报废后,履历表应作为技术档案继续妥善保管。

公司设备履历表

公司设备履历表
状态
记录人
□校验
□其它
20.14.4.11
保养,调整机床水平三轴精度及电气电路检修
工程部
完好
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
设备名称
立式加工中心
设备编号
SJL-001
使用部门
生产部
进厂日期
制造商
维修保养记录
项目
日期、时间
故障及维修内容
维修保养部门及人员
状态
记录人
备注
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
X轴轴承损坏,更换轴承2PCS
工程部
完好
□周/□月度□季度/年度□故障/□校验
□其它
保养,调整机床水平三轴精度及电气电路检修
工程部
完好
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
□周/□月度□季度/□年度□故障/□校验
□其它
设备名称
立式加工中心
设备编号
SJL-002
使用部门
生产部
进厂日期
2013.3.3
制造商
浙江日发精机
维修保养记录
项目
日期、时间
故障及维修内容
维修保养部门及人员
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1 目的
对各种来源的数据进行分析,以证实质量管理体系的适宜性
和有效性,确定改进的需求。

2 适用范围
适用于本公司产品质量形成的各有关过程。

3 职责
3.1 管理者代表对需要进行数据分析的场所做出规定。

3.2 各部门、车间按照管理者代表的要求收集和分析数据,确定
改进的方向。

3.3 全质办根据分析结果对有改进需求的项目提请相关部门制定
纠正措施或预防措施,并跟踪验证纠正措施和预防措施的实
施效果。

4 工作程序
4.1 数据分析的场所
管理者代表根据质量管理体系改进的需求,对有关质量管理
体系运作的符合性和持续改进的有效性,以及产品生产的符
合性、顾客满意程度等方面的数据,要求各有关部门对数据
进行收集、分析,确定改进的方向。

4.1.1 业务部负责对有关顾客满意度的数据进行收集和分析。

4.1.2 品管部负责对产品要求的符合性及过程和产品的变化特性及趋势等方面的数据进行收集和分析。

4.1.3 采购部负责对供方的质量控制能力和供货及时性方面的数据进行收集和分析。

4.1.4 各职能部门对各自质量目标实现情况的有关数据进行收集和分析。

4.2 数据收集
数据的收集可以直接采用已有的质量记录,也可以采用交谈、
调查等方式。

4.3 数据分析
通常利用统计技术进行数据分析。

常用的统计技术有:统计
表、直方图、排列图、控制图、因果图等。

4.3.1 业务部每月月底将顾客意见(含顾客投诉)和需求汇总整理,找出主要问题,提请相关部门做出纠正。

业务部每半年一次
制定“顾客满意度调查表”分发给顾客,经顾客反馈回来后,
进行集中处理,用直方图分析顾客满意度,用排列图找出顾
客最不满意项目。

4.3.2 品管部根据有关监视和测量记录,利用控制图对特殊工序产品质量控制能力进行分析;利用直方图对出货产品合格率进
行统计,并与已确定的量化目标做出比较,确定体系的适宜
性和有效性;利用因果图分析质量事故原因,找出主要原因。

4.3.3 采购部利用直方图对供方产品质量是否满足公司要求进行
分析。

4.3.4 各职能部门根据记录数据,利用统计表或直方图对本部门质
量目标的实现情况进行分析。

4.4 统计技术的应用按《统计技术应用导则》执行。

4.5 各部门根据数据分析的结果,确定质量管理体系的适宜性和
有效性,识别可以实施的改进。

这类改进包括:
a)公司质量方针、质量目标及部门质量目标的改进;
b)产品、合同、项目质量目标的改进;
c)质量管理体系中某一过程的改进。

4.6 对于本部门能够完成的改进,相关部门须制定纠正措施或预
防措施经主管厂长或副总经理批准后,组织实施,并验证其
效果,保存相关记录。

4.7 对于重大的改进需求或需要其他部门协助完成的改进,分析
部门须将数据分析的结果呈报管理者代表,经管理者代表审
核确认后按《预防措施控制程序》的要求,由全质办组织有
关部门采取改进措施,并由全质办跟踪验证改进效果,保存
相关记录。

4.8 在实施改进时,若涉及文件更改或需制订新的文件,应按《文
件控制程序》进行。

5 相关文件和记录
《文件控制程序》 ZY/PF-01-2005
《预防措施控制程序》 ZY/PF-26-2005
《统计技术应用导则》 ZY/WI-QG-010
统计分析报告 ZY/PR-1801
顾客满意度统计分析报告 ZY/PR-1802
纸箱车间工序质量统计表 ZY/PR-1803。

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