砖渣碎石方案
(完整版)砖渣施工工艺及质量控制
近几年来，笔者参与了项城市新区部分道路工程的施工。
我们尝试采用城区改造中拆除的建筑砖渣设置垫层处治湿软地基，取得了一定的使用效果和经济效益。
现结合工程实际，略抒浅见，以供同仁参考。
一、工程地质情况人民路是项城市新区一条东西向城市主干道，全长2040米。
该工程路面结构层设计厚度65cm，路基全部为开挖路基，路基土以亚粘土为主。
2003年施工期间，降水过多，以至地下水位偏高，地基土含水量较大，强度低，根据施工现场的特殊情况，必须采取有效技术手段，处理部分路段湿软地基，才能保证路基，路面达到技术要求。
二、施工方案确定目前，处治湿软地基的办法是：1、晾晒。
2、在土中掺入6%—8%石灰。
3、设碎石垫层。
采取晾晒的办法比较节省简单，但是必须具有适宜的气候条件和宽裕的施工工期，多雨季节不宜采用；掺入少量石灰，可以降低土基含水量，同时提高土体的整体强度。
但是当时含水量过大，地下水位过高，掺入石灰碾压也很难达到规定要求；在此情况下必须加铺碎石垫层，才能保证地基的强度和路基质量，满足工程技术规定要求。
施工现场的碎石材料全靠外地购进，价格高，采用碎石垫层势必增加工程费用，建设单位难以承受，而城区内外拆除的建筑砖渣到处堆放，价格较低廉，设置砖渣垫层，不但能使废物利用，减少污染，而且又能保证工程质量，节约成本。
因此对一些不能晾晒，掺灰处理的部分路段，可以采取铺设砖渣垫层的施工方法。
施工质量控制用砖渣垫层处治湿软路基，可设计50cm厚，分两层压实填筑。
由于土基含水量大、湿软，第一层回填以30cm厚为宜，第二层回填20cm，每次回填后，要用压实机具碾压密实。
为保证工程施工质量，我们从以下几方面对砖渣垫层施工进行了质量控制。
1、材料质量要求砖渣来源于建设垃圾，内含较多杂物，在使用之前，要对建筑垃圾进行认真的处理，使之符合路用质量要求。
首先要清除木质，塑料质条块及废料、杂草、树根、布条等软质或腐蚀材料。
然后对砖渣、混凝土块进行人工砸碎加工，作下层使用的材料，粒径可稍大些，最大料径不超过15cm。
石渣专项施工技术方案-3
石渣路基专项施工技术方案一、编制依据本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：(一)施工图纸及设计文件(三)现场实际调查、勘察资料(四)共和至玉树(结古)公路建设管理文件(五)交通部颁布的以下公路工程相关规范1、《公路路基施工技术规范》 ( JTJ033-95 )2、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》 ( JTJ017-96 )3、《公路土工试验规程》(JTJ051-93 )4、《公路工程石料试验规程》 (JTJ054-94 )5、《公路工程质量检验评定标准》 ( JTJ071 -2004 )6 、《公路工程施工安全技术规程》 ( JTJ076-95 )二、施工组织机构、施工队配备及任务划分1 、组织管理机构“四川欣通公路工程部共和至玉树公路GYI-SGB3 合同段项目经理部”为我单位在本项目的现场组织指挥机构，经理部人员由具有多年高速公路路基施工经验的工程技术人员和管理人员组成。
依据本合同段规模和施工特点，我单位将把该项目列入重点工程进行管理。
为确保工期，保证工程质量及安全，根据工程需要，经理部设经理一名、总工程师一名，下设四科一室，对项目实施目标管理。
详见“本合同工程设立的组织机构图”。
2、项目部各职能部门的责权利项目经理：本项目的全面负责人，负责全面工作；项目书记：本项目的政治工作领导，负责政治教育工作；项目总工：本项目的技术总负责人，对有关工程技术、质量、进度等实施总体控制；质量安全科：对全线工程技术，包括测量放样，施工工艺控制、试验等方面的工作具体负责的职能部门；工程计划科：对全线工程进度、计划计量、合同管理等方面工作具体负责的职能部门；财务科：对全线资金周转使用等方面工作具体负责的职能部门；物资装备科：负责本项目的物资采购及正常供应；机械设备安装、调试，调度、维修、正常使用等方面工作；综合办公室：对本项目的施工安全、社会关系协调、政治思想教育等方面工作具体负责的职能部门。
三、工程概况我项目部地处青藏高原，路基施工总长度为40 公里，起止桩号为K620+000-K660+000 ，其中需要采用30cm 石渣冲击碾压处理方式的路段总长为28 公里，石渣填料总量为293828.48m 3。
碎石石灰土垫层施工方案
碎石石灰土垫层施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求：提前了解相关技术要求和设计方案，确保施工与设计相符合。
2.准备材料和设备：准备碎石、石灰土、水泥、砂浆、推土机、压路机等施工所需的材料和设备。
3.车辆及人员安排：根据工程规模和施工进度，合理安排施工队伍和机械设备，确保施工进度。
二、施工工序1.基础处理：在施工前，需对基础进行处理，包括清理基础表面杂物、修复基础坑洞、填实松散土壤等。
2.基层处理：将基层表面平整，确保基础的平整度和稳定性，可以使用推土机进行整平。
3. 碎石敷设：在基层上均匀敷设一层碎石，厚度一般为100mm，如果需要增加承载能力，可以适当增加厚度。
4.压实碎石：使用压路机对碎石进行压实，以提高碎石的密实度和稳定性，确保碎石层的承载能力。
5. 石灰土施工：在碎石层上均匀铺设一层石灰土，厚度一般为100mm，可以根据实际需要适当调整厚度。
6.摊铺和压实石灰土：使用压路机将石灰土进行摊铺，并通过多次压实工艺，提高石灰土的密实度和稳定性。
7.养护：完成石灰土层施工后，需要进行养护，保持施工场地的湿润，防止施工层干裂。
三、质量控制要点1.材料质量：选用符合规范要求的碎石和石灰土，确保其质量稳定。
2.厚度控制：在施工过程中，使用合适的测量工具对碎石和石灰土的厚度进行控制，保证其符合设计要求。
3.压实度控制：通过调节压路机的行走速度、振动频率等参数，保证碎石和石灰土的密实度。
4.养护管理：施工完成后，及时进行养护，保持施工层水分稳定，防止干裂和开裂。
四、施工安全措施1.严格遵守施工安全规定，加强对施工区域的警示和标识。
2.施工人员需戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，严禁酒后施工。
3.施工设备和机械操作人员需具备相关操作证书，并按照相关规定进行使用和维护。
4.当进行碎石敷设和压实施工时，需确保施工现场的平稳和通风，并加强对施工人员的安全教育和培训。
以上是碎石石灰土垫层施工的方案，通过合理的施工工序和质量控制措施，可以确保施工质量和工程安全。
砖渣处理方案
砖渣处理方案方案–湖泽道三工区一、工程概况我单位承建的东湖绿道二期湖泽道三工区，起讫里程为HZ1K1+740～HZ1K2+760。
由于现场原有砖混建筑物较多，经拆除后产生较多的砖渣及其他建筑垃圾，通过各方领导现场商议决定由我方进行处理。
我方在经过现场踏勘及认真讨论后，建议使用现场所有砖渣用于施工便道的修筑及施工区域内的软路基换填。
二、施工工艺流程施工准备测量集料准备（砖渣）摊铺及平整复测碾压验收签证1)施工准备施工前，首先检修投入生产的机械设备的完好率，确定压实机具的组合方式、工作顺序等。
首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压，检测其高程、宽度等进行记录，并检测基坑底面有无软弱地点，如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。
2）测量放线利用利用设计图纸放出换填的宽度。
3）集料准备及运输先对砖渣进行处理。
对砖渣的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于200mm。
对大于规范所规定粒径的大粒径填料要进行二次粉碎。
运输线路为施工便道。
4）摊铺及平整填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。
装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。
摊铺时厚度按40cm控制。
5）复测检测摊铺高程，用高程来控制其厚度。
6）碾压摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。
碾压时，先静压一遍,再震动6遍。
碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7Km/h，以后2.0～2.5Km/h；直接强振，压路机碾压6遍控制压实度。
7）检查签证工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求，经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后，及时进行签证。
三、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号1人员配置人员配置见表1《人员配备表》。
表1 人员配备表2施工机械设备配置计划本工程的主要施工机械设备见表2《主要施工机械设备配备计划表》。
四、工期保证措施由于整体工期较短，12月28东湖绿道二期需整体完工，所以砖砸处理应在9月底全部处理完毕，为保证后续工作按期顺利开展，针对本合同段具体情况，我部拟采取以下措施：1、高标准修好取土场便道，并成立一个便道维护小组，配备一台装载机，对便道进行经常性养护。
石渣施工方案
石渣施工方案一、背景介绍石渣是一种由石头经过破碎、筛选等工艺处理而成的粗颗粒废弃物，具有较高的密度和较好的力学性能。
在道路、堤坝、填充工程等建设中，石渣被广泛应用。
二、施工前准备1.准备石渣：按照施工需要，选择合适的石渣来源，并进行破碎和筛选，确保石渣符合相关标准。
2.清理施工场地：清除施工区域内的杂草、杂物和泥土，确保施工场地干净整洁。
3.检查施工设备：检查挖掘机、装载机等施工设备的机械运行状态，保证设备正常工作。
三、施工流程1.施工前测量：根据设计要求和施工图纸，确定施工区域的轮廓和高程，并进行标记。
2.挖掘操作：根据施工图纸上的要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整、整齐，并遵守安全操作规程。
3.石渣填筑：将破碎筛选后的石渣运输到施工区域，利用装载机或推土机进行石渣填筑，按照设计要求和施工标准进行分层压实。
4.石渣压实：使用压路机进行石渣层的压实，保证石渣填筑层的密实性和稳定性。
5.表面处理：对石渣填筑层进行表面处理，可以使用碎石、沥青或水泥进行铺装，提高道路的平整度和使用寿命。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守安全生产规定，保障施工人员的生命财产安全。
2.施工质量：要按照设计要求和施工标准进行施工，保证石渣填筑层的密实性和稳定性。
3.环保要求：在运输、填筑和压实过程中，要防止石渣的散落和粉尘污染，采取相应的环保措施。
4.施工期限：合理安排施工进度，确保施工质量的同时，尽量缩短施工周期。
五、施工验收1.施工完工：待施工完成后，检查石渣填筑层的平整度、密实度和压实效果。
2.检测：根据相关标准进行检测，包括石渣填筑层的力学性能、稳定性和抗渗性能等。
3.验收：经检测合格后，由相关部门进行工程验收，并出具相应的验收报告。
六、施工效果经过正确的施工操作，石渣填筑层能够充分发挥其高密度、良好的力学性能和稳定性，提高道路、堤坝等工程的承载能力和使用寿命。
同时，石渣的再利用也对环境保护起到一定的促进作用。
路基碎石施工方案
路基碎石施工方案1. 引言路基碎石施工是道路建设中非常重要的一部分，它可以为道路提供稳定的基础，增加道路的承载能力和使用寿命。
本文将介绍路基碎石施工的方案和方法。
2. 施工准备在进行路基碎石施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•准备施工图纸和规划设计；•清理施工区域，确保施工现场无障碍物；•准备所需的材料和设备，包括碎石、挖掘机、推土机等。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在进行施工之前，首先需要进行施工区域的清理工作，包括清除杂草、清理垃圾、清理地面。
3.2 打线定位根据施工图纸和规划设计，使用油漆或石灰粉等材料在施工区域进行打线定位，确定路基的形状和尺寸。
3.3 挖掘路基使用挖掘机按照打线定位的标志开始挖掘路基，确保路基的坡度和高度符合设计要求。
3.4 安装排水设施在挖掘路基的同时，需要安装排水设施，保证道路在雨天时能快速排水，避免路面积水。
3.5 整平路基在挖掘路基后，使用推土机对路基进行整平，确保路基的平整度符合要求。
3.6 水土保持完成路基整平后，进行水土保持措施，包括铺设防护网或搭建沟槽，防止路基土壤被冲刷。
3.7 碎石填筑在路基整平后，开始进行碎石填筑工作，将碎石均匀地铺在路基上，压实碎石，确保填筑的稳定性和密实度。
3.8 压实路基填筑碎石后，使用碾压机对路基进行压实，提高路基的承载能力和稳定性。
3.9 喷洒水在碾压路基后，进行路基的浇水工作，增加路基的密实度和稳定性。
4. 施工质量控制为了保证路基碎石施工的质量，需要进行严格的质量控制，包括：•按照设计要求进行施工；•定期检查和监测施工质量，确保施工的合格；•进行抽样检测，测试碎石的密实度和稳定性。
5. 安全注意事项在进行路基碎石施工时，需要注意以下安全事项：•牢固固定设备和机械，确保施工期间不会出现倾倒和折断的情况；•严禁在施工区域玩耍或闲逛，保持施工现场的安全；•遵守操作规程，使用个人防护装备，确保操作人员的安全。
6. 结论路基碎石施工是道路建设中不可或缺的一部分。
三灰碎石专项施工方案
三灰碎石专项施工方案一.编制原则1.严格遵循工程文件规定的内容和设计文件的要求，严格执行技术规范，并适当采用新材料、新工艺。
2、坚持实事求是的原则,根据项目经理部施工能力和管理水平，以我公司历年来桥梁、道路、排水工程施工的经验作为基点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。
3、严格执行设计文件、技术规范和有关技术标准的要求,正确选择施工方案，实行全面质量管理。
4、遵循把安全质量放在首位的原则。
5、坚持优化技术方案和推广应用四新成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导，完成重点、难点项目的科研课题研究任务，应用新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，不断对技术方案进行完善。
6、在确保工期、质量和省级文明工地的前提下，全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。
7、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。
8、采用项目法组织施工，推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。
二、材料技术要求：严把材料的入场关，每批次材料进场前都要进行检验，要求材料出场化验单，且必须经过自检，对不合格材料坚决禁止入场，已入场的不合格材料坚决清除场外。
具体要求如下：1.水泥：采用初凝时间较长的水泥，各项技术指标满足设计要求,要有出场化验单。
2、石灰：选用质量符合规定的钙镁含量在65%以上的消石灰或生石灰。
进料前,选样进行试验,发现不合格时,应隔离堆放，做好标识，停止进料，已进场的不合格料坚决运出场外。
石灰贮存在干燥处，如贮存时间较长，应予以封闭式覆盖，确保贮存质量。
3、粉煤灰：SI02、AL2O3和Fe2O3的总含量大于70%,烧失量小于20%,不合格的材料拒绝进场。
4、碎石：满足强度、级配、硫化物、压碎值、磨耗值、针片状、有机质含量等各项技术指标要求。
三.三灰碎石的施工方案1、做三组三灰碎石的配合比设计，以最佳配合比作为施工时控制计量的依据。
田间碎砖道路工程施工方案
田间碎砖道路工程施工方案一、项目概述田间碎砖道路工程是为了改善农田间道路交通状况，提高农业生产效率而进行的道路硬化工程。
道路将采用碎石铺设，以提高路面的耐久性和承重能力，同时采用碎砖铺设，增加道路的美观性和荷载能力。
二、施工前准备1. 地勘：施工前需对道路道基进行勘察，确保道路的基础稳固，地质条件适宜。
2. 设计方案：根据实地勘察结果，确定施工设计方案，包括路面结构设计、材料选取、施工工艺等。
3. 材料储备：下订单购买碎石和碎砖等铺设道路所需的材料，确保施工期间的材料供应。
三、施工工艺及流程1. 硬化道路基层处理（1）清理道路：将道路两侧的草木、杂物清理干净，确保施工区域整洁。
（2）路基处理：对道路路基进行整平、夯实、压实等处理，确保路基平整、坚固。
（3）基层铺设：在道路路基上铺设一层碎石，作为道路的基础层。
2. 道路表层处理（1）碎石铺设：将经过筛分和清理的碎石铺设在基层上，通过夯实和压实等工艺处理，确保道路表层平整、坚固。
（2）碎砖铺设：在碎石表层上铺设一层碎砖，通过专用胶水或水泥等粘结材料固定碎砖，提高道路的美观性和耐磨性。
3. 路面养护施工完成后，需要进行路面的养护工作，包括对路面进行清洗、刷涂路面封闭剂等，确保路面的质量和使用寿命。
四、安全措施及环保措施1. 安全防护：在施工期间，需要设置施工警示标志、安全警示线等安全措施，确保施工现场的安全。
2. 环保措施：在运输和施工过程中，要采取环保措施，减少粉尘污染，合理处理废弃物等，做好环境保护工作。
五、施工设备及人员1. 施工设备：碎石道路施工需要使用挖掘机、压路机、碎石铺设机等设备。
2. 施工人员：由经验丰富的施工队伍进行施工，确保施工质量高效完成。
六、施工质量及验收1. 施工质量：施工过程中要严格按照设计方案和标准进行施工，确保道路的平整、坚固。
2. 验收标准：施工完成后要进行道路验收，包括对道路的平整度、耐磨性等进行检测，确保道路质量符合标准要求。
砖渣施工方案【精品施工资料】
软基处理-砖渣换填施工方案一、工程概况我单位承建标段，起讫里程为K0+000～K2+300。
路基清表后进行原地面碾压，K0+674～K2+300段路基大面积出现弹簧现象。
挖探坑勘查，发现此段原地面以下约50cm范围内为高含水量粘性土，粘性土下有厚度不等的软质胶泥。
通过建管中心、设计单位、监理单位、施工单位四方现场办公，对此段软弱地基采用砖渣进行换填处理。
二、施工工艺流程施工准备测量集料准备（砖渣）摊铺及平整复测碾压验收签证1)施工准备施工前，首先检修投入生产的机械设备的完好率，确定压实机具的组合方式、工作顺序等。
首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压，检测其高程、宽度等进行记录，并检测基坑底面有无软弱地点，如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。
2）测量放线利用利用设计图纸放出换填的宽度。
3）集料准备及运输先对砖渣来源地进行考察。
对砖渣的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于200mm。
对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。
运输线路为施工便道。
4）摊铺及平整填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。
装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。
摊铺时厚度按40cm控制。
5）复测检测摊铺高程，用高程来控制其厚度。
6）碾压摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。
碾压时，先静压一遍,再震动6遍。
碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7Km/h，以后2.0～2.5Km/h；直接强振，压路机碾压6遍控制压实度。
7）检查签证工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求，经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后，及时进行签证。
三、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号1人员配置人员配置见表1《人员配备表》。
表1 人员配备表2施工机械设备配置计划本工程的主要施工机械设备见表2《主要施工机械设备配备计划表》。
表2 《主要施工机械设备配备计划表》四、工期保证措施由于整体工期较短，8月底通车，为保证按期完成，针对本合同段具体情况，我部拟采取以下措施：1、高标准修好取土场便道，并成立一个便道维护小组，配备一台装载机，对便道进行经常性养护。
(完整word版)砖渣处理方案
砖渣处理方案方案–湖泽道三工区一、工程概况我单位承建的东湖绿道二期湖泽道三工区，起讫里程为HZ1K1+740～HZ1K2+760。
由于现场原有砖混建筑物较多，经拆除后产生较多的砖渣及其他建筑垃圾，通过各方领导现场商议决定由我方进行处理。
我方在经过现场踏勘及认真讨论后，建议使用现场所有砖渣用于施工便道的修筑及施工区域内的软路基换填。
二、施工工艺流程施工准备测量集料准备（砖渣）摊铺及平整复测碾压验收签证1)施工准备施工前，首先检修投入生产的机械设备的完好率，确定压实机具的组合方式、工作顺序等。
首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压，检测其高程、宽度等进行记录，并检测基坑底面有无软弱地点，如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。
2）测量放线利用利用设计图纸放出换填的宽度。
3）集料准备及运输先对砖渣进行处理。
对砖渣的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于200mm。
对大于规范所规定粒径的大粒径填料要进行二次粉碎。
运输线路为施工便道。
4）摊铺及平整填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。
装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。
摊铺时厚度按40cm控制。
5）复测检测摊铺高程，用高程来控制其厚度。
6）碾压摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。
碾压时，先静压一遍,再震动6遍。
碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7Km/h，以后2.0～2.5Km/h；直接强振，压路机碾压6遍控制压实度。
7）检查签证工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求，经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后，及时进行签证。
三、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号1人员配置人员配置见表1《人员配备表》。
表1 人员配备表2施工机械设备配置计划本工程的主要施工机械设备见表2《主要施工机械设备配备计划表》。
表2 《主要施工机械设备配备计划表》四、工期保证措施由于整体工期较短，12月28东湖绿道二期需整体完工，所以砖砸处理应在9月底全部处理完毕，为保证后续工作按期顺利开展，针对本合同段具体情况，我部拟采取以下措施：1、高标准修好取土场便道，并成立一个便道维护小组，配备一台装载机，对便道进行经常性养护。
碎石施工的全面回填方案
碎石施工的全面回填方案1. 项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，建筑工程中对碎石的需求量逐年增加。
碎石施工不仅涉及到碎石的选购、运输、堆放，还包括碎石基础的铺设和回填。
全面回填方案是指在碎石基础施工完成后，采用合适的方法将剩余碎石和其他填充材料回填到施工区域，以达到原地貌恢复和资源利用的目的。
2. 回填方案设计2.1 回填材料选择回填材料应具备以下特点：- 强度高，能承受一定荷载；- 颗粒级配合理，利于排水；- 尽可能利用施工现场现有材料，降低成本。
根据以上原则，可选择粒径适宜的碎石、砂、土等作为回填材料。
2.2 回填方法全面回填方案采用分层回填、逐层压实的方法，具体步骤如下：1. 对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等；2. 按照设计要求，从底部开始逐层铺设碎石，厚度根据设计图纸确定；3. 使用压实设备对碎石层进行压实，确保层间结合紧密；4. 在碎石层上铺设一层土工布，防止碎石下漏；5. 按照同样的方法逐层铺设其他回填材料，如砂、土等；6. 接近地表时，可适当增加压实力度，确保回填层与原地貌相匹配；7. 最后进行表面平整和绿化工作。
2.3 施工注意事项- 严格遵循设计图纸和施工规范，确保回填质量；- 回填过程中，注意观察施工现场的变化，如发现异常情况，及时采取措施予以处理；- 合理配置施工资源，确保回填材料供应充足；- 加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
3. 质量控制与验收全面回填方案的质量控制主要包括以下几个方面：- 材料质量：严格把控原材料质量，确保回填材料符合设计要求；- 施工工艺：监督施工过程中各环节的操作，确保施工质量；- 压实度检测：采用专业设备对回填层的压实度进行检测，确保达到设计要求；- 沉降观测：对施工区域进行长期沉降观测，评估回填方案的稳定性。
在回填施工完成后，组织相关单位进行验收，验收内容包括：- 回填层表面平整度；- 回填层压实度；- 回填材料使用情况；- 施工安全、环保等方面。
碎石土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路改造项目，道路全长5公里，路基宽度为40米，设计车速为60公里/小时。
本项目涉及碎石土路基施工，主要包括路基填筑、压实、排水等环节。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本碎石土施工方案。
二、施工准备1.人员准备（1）成立碎石土施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位职责。
（2）组织施工人员参加相关培训，提高施工技能和安全意识。
（3）配备充足的技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。
2.材料准备（1）碎石土：选用粒径适中、级配合理的碎石土，确保路基稳定性。
（2）填筑材料：根据设计要求，选用优质填筑材料，如碎石、砂石、石灰等。
（3）排水材料：选用透水性好的排水材料，如土工布、排水板等。
3.机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等运输设备。
（2）压路机、平地机、推土机等施工设备。
（3）排水设备：排水泵、排水管等。
4.施工场地准备（1）平整施工场地，确保路基基础稳定。
（2）设置临时排水设施，防止施工过程中积水。
（3）搭建施工便道，方便材料运输。
三、施工工艺1.路基填筑（1）施工前，对路基基底进行清理，确保基底坚实。
（2）按照设计要求，分层填筑碎石土，每层厚度控制在30cm左右。
（3）填筑过程中，严格控制填筑材料的质量和级配，确保路基稳定性。
（4）填筑完成后，进行压实处理，压实度达到设计要求。
2.压实处理（1）采用振动压路机进行压实，压实遍数根据路基厚度和填筑材料性质确定。
（2）压实过程中，注意压路机行驶路线，确保路基均匀压实。
（3）压实完成后，检查压实度，如不符合设计要求，进行复压。
3.排水处理（1）设置纵向和横向排水沟，确保路基内部水分及时排出。
（2）排水沟采用透水性好的材料，如碎石、砂石等。
（3）排水沟底部铺设土工布，防止泥沙进入排水沟。
4.路基保护（1）路基填筑完成后，进行表面平整，确保路基表面平整度。
（2）设置路基保护层，防止路基表面损坏。
（3）加强路基养护，定期检查路基状况，发现问题及时处理。
200厚碎石垫层（方案1）-ok（1）
200厚碎石垫层（方案1）-ok（1）5吨以下承重的人行道、广场铺装图（每平方米蓄水≧60kg的铺装方案）透水砖施工工艺质量控制：1、基础层的要求：基础层做法可参照当地市政技术规范要求操作。
5.5CM厚透水砖面层基础层找平后应用机器碾压平整、夯实，需要达到密实度要求；3CM厚粗砂加水夯实，找平层2、碎石垫层的要求：碎石的选用应采用粒径为2、4、6CM大小进行透水无纺布层合理级配，垫层厚度应控制在20CM以上，用机器碾压平整、夯实，1CM厚石子粉层重型压实度≧95%（碎石注意不得含有泥沙成分）；20CM厚碎石垫层（Q2、4、6CM间合理级配）3、在碎石层与粗砂层之间要先铺设一层1CM厚石子粉层(瓜子石粉)，素土分层夯实（重型压实度≥93%）然后再铺设一层透水无纺布，防止粗砂漏人碎石层中和阻断地下泥路沿石水的反渗；8CM厚C20型号混凝土4、找平层（粗砂）的要求：找平层最好采用粒径均匀的粗砂摊平、20CM厚碎石垫层（2、4、6CM间合理级配）夯实（不要使用水泥混合），粗砂的厚度应控制在3CM以内；绿地素土分层夯实（密实度≥93%）5、面层的铺装、填缝要求：面层的铺装应使砖体之间相互靠紧，拉线使砖缝对齐，施工员应站在已铺设好的砖面上进行逐次施工，用橡胶锤对砖面进行敲打，使砖体与粗砂间密实（不要出现空鼓）。
面层铺设结束后，灰缝的处理，可采用粒径均匀的细干砂进行砖面铺撒，然后用扫帚扫砂入砖间灰缝中，同时用花洒不断对灰缝加水，使灰缝间砂层自然沉降到位、密实即可。
5-15吨承重的人行道、广场铺装图（每平方米蓄水≧100kg以上铺装方案）透水砖施工工艺质量控制：1、基础层的要求：基础层做法可参照当地市政技术规范要求操作。
5.5CM厚透水砖面层基础层找平后应用机器碾压平整、夯实，需要达到密实度要求；2CM厚0.5-0.7cm细瓜子片透水混凝土层（找平层）2、碎石垫层的要求：碎石的选用应采用粒径为2、4、6CM大小进行18CM厚0.5-2CM透水混凝土层合理级配，垫层厚度应控制在30CM以上，用机器碾压平整夯实，30C厚碎石垫层（2、4、6CM间合理级配）重型压实度≧95%（碎石注意不得含有泥沙成分）；素土分层夯实（重型压实度≥93%）3、透水混凝土层的要求：该层最好采用碎石瓜子片+水泥混合，开口路沿石分两层制作（第一层采用粗瓜子片碎石：水泥=6：1混合夯实，厚度为8CM厚C20型号混凝土18CM；第二层采用细瓜子片碎石：水泥=6：1混合，振动找平，厚度20CM厚碎石垫层（2、4、6CM间合理级配）为2CM。
基础岩石破碎专项施工方案(新)
目录一、工程概况二、编制依据、原则三、地质情况四、施工准备、工期五、施工方案六、安全措施及注意事项一、工程概况泉州传化公路港I标工程项目建设单位为泉州传化公路港物流有限公司、勘察单位为福建省泉州工程勘察院、设计单位为信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司、监理单位为福州中博建设发展有限公司、施工单位为宝业湖北建工集团有限公司。
工程位于泉州市晋江市磁灶镇318县道旁。
一标段工程总建筑面积约有29762.5㎡，占地面积10679.94㎡。
其中：货物配载及货运站场楼一占地面积：7585.27㎡，建筑面积：19992.85㎡。
生产配套中心一占地面积：2539.81㎡，建筑面积：8943.43㎡。
物业用房占地面积：271.36㎡，建筑面积：542.72㎡。
厕所一（二）占地面积一样：61.24㎡，建筑面积：61.24㎡。
变配电房占地面积：161.02㎡，建筑面积：161.02㎡。
建筑结构形式为框架结构，基础型式为独立基础。
建筑场地类别为Ⅱ类、地震设防烈度为7度、抗震设防类别为丙类、建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1、耐火等级二级、地基基础设计等级为乙级、屋面防水等级I级、设计使用年限为50年。
在生产配套中心一和货物配载及货运站场楼一土方开挖，基础施工过程中部分区域遇到岩石层,阻碍了工程进度，为了工程的施工进展，需对该工程岩石进行破碎作业。
经业主、监理、施工单位三方现场实际测量计算后，该施工区域破碎的岩石量为2465 m³，需处理岩石厚高度约为1-3.5米，计划工期50天(在总工期内）。
1.2、静态破碎部位概况1.由于基坑紧靠项目部现场办公室及318县道故不能采取正常的爆破施工。
其危害有：爆破产生的震动，容易对已施工完成的塔吊基础产生影响等。
正常爆破施工产生的个别飞散物，容易对工程附近的工人，行人及车辆造成损害；且爆破作业必须经过严格设计及可行性方案论证，必须经过相关政府部门的审批后方可实施，其作业期间必须全程严格控制;对特殊环境下采用爆破作业时，常常会产生不必要的纠纷。
石方破碎开挖施工方案
秦巴物流园区南北干道Ⅰ期市政道路工程石方破碎开挖专项施工方案编制：审核：审批：四川省建筑机械化工程公司秦巴物流园区南北干道I期市政道路工程项目部年月日石方破碎开挖专项施工方案一、编制说明1.编制依据1.1.1秦巴物流园区南北干道I期（原凤凰大道Ⅱ期工程）市政道路工程施工图纸。
1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。
1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。
1.2编制原则1.2.1遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。
1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程优良。
1.2.3坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。
1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
二、工程概况本工程内土石方开挖过程中，由于路基、管沟石方挖方段，距离7101油库、铁路在300m左右，根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7101油库下发的告知书：油库300米范围禁止爆破，为保护7101油库、铁路，借鉴类似工程的施工经验，建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。
因此，该段路基、管沟挖方需采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。
二、该段石方开挖施工方案石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
三、主要施工方法1.测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
夯实碎石工程施工方案
夯实碎石工程施工方案一、工程概况夯实碎石是一种常用的路基处理工艺，适用于各类路面基层及路基加固，可提高路面的承载力和耐久性，延长路面使用年限。
夯实碎石工程通常采用碎石或者矿渣为原料，在机械作用下形成致密的路基材料。
在夯实碎石工程中，需要进行合理的施工方案设计、材料准备、设备调试和施工实施，以确保施工质量，提高工程效率。
二、施工前准备1. 工程车辆和机械设备的检验和调试施工前需要严格检验工程车辆和机械设备，确保其各项功能正常。
包括挖掘机、推土机、压路机等机械设备的液压、传动、制动等系统需要经过全面检查，并进行必要的维修和调试。
2. 施工材料和辅助设备的准备需要准备足够的碎石或矿渣作为原料，保证材料质量符合要求。
同时，还需要准备好水泥、砂浆等辅助材料。
另外，需要准备好工程车辆和设备的燃料、润滑油等。
3. 环境保护措施在施工前，需要对施工现场周边进行环境保护措施，包括清理垃圾、搭建临时围挡等，避免对周边环境造成污染。
4. 施工人员的培训和安全技术交底在施工前，需要对施工人员进行相关工法的培训，确保其掌握相关操作技能和安全知识。
另外，需要对施工现场的安全技术进行详细交底，明确各项安全操作规程和应急预案。
三、施工工艺1. 地基处理在进行夯实碎石工程前，首先需要对路基地基进行处理，包括挖掘、复填、夯实等工作，确保地基的平整度和承载力符合要求。
2. 基层材料的铺设在地基处理完成后，需要将碎石或者矿渣作为夯实材料，进行均匀铺设在路基表面。
3. 夯实碎石采用夯实机对碎石或者矿渣进行夯实，确保路基材料的致密性和均匀性。
在夯实碎石的过程中，需要控制振动频率和夯实次数，以确保夯实效果符合设计要求。
4. 表层处理夯实碎石工程完成后，需要对路面进行表层处理，包括碾压、洒水、刮平等工序，以确保路面的平整度和密实度。
四、质量控制1. 施工前检查在施工前，需要对地基、夯实材料、机械设备等进行全面检查，确保材料质量和设备功能符合要求。
碎石灰土施工方案
碎石灰土施工方案碎石灰土是一种广泛运用于基础建设、道路修建等领域的建筑材料，具有良好的承载力和稳定性。
为了确保施工效果和工程质量，需要制定一份科学合理的施工方案。
一、施工前的准备工作：1. 确定施工区域：根据工程设计要求，确定施工区域，清理杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2. 建立标准：根据设计要求，制定施工标准和规范，确保施工质量符合相关要求。
3. 准备设备：准备好所需的设备和工具，如挖掘机、平地机、压路机等，以保证施工的顺利进行。
4. 材料准备：准备好所需的碎石灰土材料，确保质量合格，并按照需要的比例进行混合、搅拌等处理。
二、施工方法：1. 土地平整：利用挖掘机和平地机对施工区域进行平整处理，去除高低不平的地面，确保施工基础的均匀和平整。
2. 碎石灰土铺设：将准备好的碎石灰土材料，按照设计要求的厚度均匀地铺设在施工区域上，利用压路机对其进行压实，保证材料的密实度。
3. 倒灌充填：在碎石灰土铺设完毕后，进行倒灌充填工程，在碎石灰土表面撒上一定厚度的砂土，并进行压实处理，以增加碎石灰土的质地和稳定性。
4. 水泥混凝土固化：为了进一步增加碎石灰土的强度和稳定性，可以采用水泥混凝土进行固化处理。
将水泥混凝土均匀地铺设在碎石灰土表面，充分混合，再用振动封闭器对其进行压实。
5. 养护和维护：施工完成后，对碎石灰土进行养护和维护工作。
及时进行补充和修补，确保碎石灰土的稳定性和使用寿命。
三、安全措施：1. 施工人员应遵守相关安全规定，佩戴好安全防护用品，如安全帽、手套等，确保施工过程中的人身安全。
2. 设备操作人员应具备相关资质和经验，确保设备的正常运行和施工效果。
3. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护措施，防止事故的发生。
对施工区域进行隔离，并设置警示标志，以避免行人误入或发生意外。
总之，制定科学合理的碎石灰土施工方案，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和安全。
施工过程中，施工人员要严格按照方案进行操作，确保各个环节的顺利进行。
碎石子路面施工方案
碎石子路面施工方案
1. 引言
碎石子路面是一种常见的道路材料，具有成本低、施工方便等优点。
本文将介绍一种简单且可行的碎石子路面施工方案，以提供施工人员参考。
2. 施工准备
在开始施工之前，需进行以下准备工作：
- 确定道路的位置和长度
- 清理道路上的杂物和污物
- 确保施工区域平整
3. 施工步骤
3.1 基础处理
- 在施工区域上铺设一层厚度为10厘米的碎石子作为基础层- 对碎石子进行夯实，以确保基础层的稳定性
3.2 铺设碎石子
- 在基础层上再铺设一层厚度为10厘米的碎石子
- 将碎石子均匀铺至施工区域的整个面积
- 使用背部夯实机械对碎石子进行夯实，以提高路面的密实度
3.3 表面处理
- 在铺设碎石子层之上，撒布一层细碎的碎石子作为表面层
- 将细碎的碎石子均匀覆盖整个施工区域
- 使用抹面机械将表面层压实，以提高路面的光滑度和平整度
4. 施工注意事项
- 在施工过程中，要确保施工区域没有积水，否则会影响路面的质量
- 操作机械时应注意安全，佩戴必要的防护装备
- 施工完成后，应对道路及周围环境进行清理，确保施工区域整洁
5. 总结
本文介绍了一种简单且可行的碎石子路面施工方案。
通过准备工作、基础处理、碎石子铺设和表面处理等步骤，可以得到一条平整、光滑的碎石子路面。
在施工过程中，我们还需要注意安全和清洁。
希望本方案对碎石子路面施工人员有所帮助。
> 注意：本文所提供的施工方案仅供参考，具体施工操作应根据现场实际情况进行调整和确定。
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施工方案
一、工程概况
广州万达文化旅游城酒店群项目位于广州市花都区花城街罗仙村，平步大道以北，凤凰北路便道以西。
南侧为已建人工湖、酒吧街；西侧为在建曙光路；北侧为拟建永富路及田美河；东侧为凤凰北路便道，交通较为不便。
由广州万达文化旅游城投资有限公司建设，广东省建筑设计研究院设计两个五星级度假酒店、广州市设计院设计一个六星级度假酒店。
根据规范、设计及当地政府职能部门要求，本工程桩基需进行静载及抗拔检测，检测数量见表1。
较差，需对运输线路进行换填硬化处理。
若使用淤泥挖除后换填土再表面铺设砖渣的处理方式，由于检测堆载配重重量大（最大达1900吨）。
此处理方案基层强度不够，配重运输车无法通行，强行通行将极易造成陷车倾覆，甚至引发安全事故。
而使用石粉等材料进行处理，成本造价过高。
为确保检测工期节点及作业安全，经各方讨论，现场使用砖渣换填处理，待检测完成后再挖运出场。
另需为桩基检测提供检测平台。
换填土及换填砖渣的处理方式均无法达到堆载要求，极易产生加载过程中堆载倾覆的安全隐患。
为确保检测工期节点及作业安全，现场按检测要求范围开挖后换填碎石，待检测完成后再挖运出场。
二、材料机具准备
方量概算
现场按平面划分为四个区域：①六星酒店1～4区、②六星酒店5～7区、③六星酒店8区、④五星酒店区。
各区域方量概算见表。
机具准备
表 施工机械及测量设备数量表
三、施工工艺 道路砖渣换填 ①施工流程
施工准备（砖渣）及平整 ②施工准备
施工前，首先检修投入生产的机械设备的完好率，确定压实机具的组合方式、工作顺序等。
检测基坑底面有无软弱地点，如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。
③测量放线
利用设计图纸放出换填的位置及宽度。
详见附图一。
④集料准备及运输
先对砖渣来源地进行考察。
对砖渣的质量必须严格把好关，要求填筑的最大粒径不得大于200mm 。
对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。
运输线路为施工现场南侧混凝土路。
⑤原土开挖及砖渣换填
按图纸进行土方开挖，水平道路开挖宽度为,深，采用1:放坡。
土方开挖完成后，需对坑底进行压实处理。
砖渣填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。
装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。
换填完成后，对边坡进行原土回填。
见图。
⑥碾压
摊铺成型后使用20t 以上光轮压路机进行碾压。
碾压时，先静压一遍,再震动6遍。
碾压速度先慢后快，头两遍～h ，以后～h 。
检测平台碎石换填
施工流程与道路砖渣换填相似，平台标准尺寸为13m*12m*2m，部分检测桩距较小，具体开挖范围详见附图二。
四、安全文明施工措施
安全施工措施
①施工人员按比例配备足够的专职安全员。
②铺筑砖渣时安全员将捡钢筋等闲杂人员驱逐到施工现场之外。
③各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。
④机械装碴时，反铲挖掘机或装载机操作回转范围内不得有人通过。
文明施工措施
①严禁将砖渣随意堆放在便道上。
②加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。
③配备一台洒水车，定时定点对施工便道进行定期洒水防尘，以减少起尘易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用盖套及类似物品遮盖。