渠道衬砌混凝土防裂施工技术
渠道衬砌工程施工方法
渠道衬砌工程施工方法一、工程概述渠道衬砌工程是指在渠道内部进行砌筑石砌体或混凝土渠道衬砌的工程。
渠道衬砌的主要作用是保护渠道防止侵蚀，减少水流冲刷，保证渠道的正常运行。
随着社会的发展，人们对水资源的利用和保护越来越重视，渠道衬砌工程也越来越受到重视。
二、施工前准备1、工程资料的认真研究施工前需要认真研究设计图纸、规范和施工方案，了解渠道的尺寸、长度、坡度、砌体种类和砌法等。
2、施工方案制定根据实际情况制定合理的施工方案，包括施工进度计划、砌体做法、材料选用等。
3、材料准备准备好所需的材料，包括石材、水泥、砂浆、砂、碎石等。
4、施工工艺、工序和设备的熟悉施工人员需要熟悉渠道衬砌工程的工艺要求、施工工序以及使用的施工设备。
5、施工人员的培训对施工人员进行必要的培训，包括工艺操作技能和安全操作规程等。
6、施工现场的准备清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁，合理布置施工道路、场地等。
三、施工程序及方法1、渠道衬砌工程分为基础处理和砌筑两个阶段。
（1）基础处理在进行渠道衬砌工程前，需要对渠道的基础进行处理。
首先要对渠道底部进行挖掘，清理底部泥浆和杂物。
然后采用专用的设备进行振捣，使渠道底部沉实，达到要求的平整度和坚实度。
（2）砌筑a. 砌筑平面控制首先需要根据设计要求，在渠道中确定砌筑控制线，然后在砌筑过程中根据控制线进行修正，确保砌筑的平整度和坡度符合设计要求。
b. 砌筑侧壁进行渠道衬砌工程时，首先进行渠道的侧壁砌筑。
按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的侧壁进行砌筑。
c. 砌筑底板完成渠道的侧壁砌筑后，需进行渠道的底板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的底板进行砌筑。
d. 砌筑顶板最后进行渠道的顶板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的顶板进行砌筑。
2、砌筑方法（1）石砌体采用小石子拼贴，打满石子，保证石子之间有接触面，以提高抗冲刷能力。
水利灌溉渠道工程中衬砌混凝土施工技术
水利灌溉渠道工程中衬砌混凝土施工技术新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市邮编：841000摘要：水利工程的建设关系到社会正常发展以及秩序的维护，尤其是灌溉性的水利渠道构建，更是会对经济产生直接影响，因此，在实际施工的过程，需要加强水利工程质量的把控，增加施工的合理性［1］。
传统的水利灌溉渠道施工一般采用单向的建设方式，结合对应的堆砌需求和标准，制定衬砌混凝土施工进度，形成工程的搭建。
这种方式虽然可以完成预期的施工目标和任务，但是过程中极容易受到外部因素的影响，再加上部分工程的建设节点、工程框架设计不合理，产生问题，拖慢工程进度的同时，埋下安全隐患［2］。
关键词：水利灌溉渠道；工程；衬砌混凝土；施工技术引言为解决上述问题，对水利灌溉渠道工程中衬砌混凝土施工技术进行分析和研究。
考虑到最终测试结果的真实可靠，选择实际工程作为测试研究背景，针对水利工程中日常出现的问题，调整衬砌混凝土的处理位置，结合新型建设及技术，逐步构建一个更为灵活、多变的施工框架，最大程度降低施工误差，营造安全、稳定的工程环境，增加衬砌混凝土施工的针对性，为后续的施工维护奠定坚实基础［3］。
文章旨在探索水利工程渠道施工中衬砌混凝土技术，以提高渠道的耐久性和可靠性。
采用文献总结法分析了水利渠道项目建设中衬砌混凝土技术工艺流程，并针对技术应用中混凝土配合比不合理、施工过程中振捣不均匀、模板不规范、坍落度不足或过高及养护不及时或不充分等问题，提出相关质量控制要点，不仅能显著提高水利工程渠道衬砌混凝土的质量和性能，保证渠道使用寿命和稳定性，还为水利工程渠道衬砌混凝土技术的实际应用提供了重要的参考和指导。
1 水利灌溉渠道衬砌混凝土施工技术1.1 保温板安装搭接在对水利灌溉渠道衬砌混凝土施工技术分析之前，需要针对水利灌溉渠道的施工长度和范围，进行内衬保温板的安装和搭接。
在斜坡顶部注浆，施工人员应认真按照施工公司的程序进行施工；在积极开展施工单位的后续工作后，提高混凝土的浇筑质量；在边坡混凝土施工中，操作者可以采用两种方式的三块砌体施工单位，以提高混凝土板结构的完整性，并提高渠道工程施工质量。
渠道混凝土衬砌面板裂缝的预防及控制措施
３．１ 控 制基 础处 理
穿黄工程北岸 Ⅲ标所 承接 的渠道 主要 为高填方 渠道 ， 即为在地面基础 以上 填筑 较高 的大 堤 ，以形 成 通水 的渠 道 。渠 道大堤的密 实度将 直接 影 响到后 期混 凝 土板 的稳 定 性 ，不 管 是 前 期 的 大 堤 填 筑 压 实 还 是 后 期 的 削 坡 整 平 处 理 ，若 处 理 不 当 ，都 将 可 能 造 成 混 凝 土裂 缝 。
按照设 计 的纤维 混 凝 土 （一 级 配），并 结合 施 工 经 验 ，纤 维 混 凝 土 的 拌 制 时 间 应 控 制 在 １．５￣ ２ｍｉｎ，混 凝 土 坍落度为 ４￣６ｃｍ。为了控制混 凝土 出机 口、到 达现场 时 的坍落度 ，应根据季 节 、天 气 的不 同进 行 调整 ，具 体 为 春 、秋 季节将 混凝 土 出机 口的坍落 度 控制 在 ６ｃｍ 左 右 ， 可保证 混凝 土输送到现场 的坍 落度在 ４～５ｃｍ。混 凝土浇 筑时间一般控制 在 ７：ＯＯ～ １６：Ｏ０；夏 季高 温 施工 过程 中 ，混凝 土出机 口坍落度 控制 在 ７ｃｍ左 右 ，可保证 混凝 土输送 到现场的坍落度在 ５～ ６ｃｍ，混凝 土浇筑 时间一般 控 制 在 １６：００￣ ２４：Ｏ０。
３ 混 凝 土 板 裂 缝 预 防及 控 制措 施
为 了 防止 混 凝 土 产 生 裂 缝 ，在 分 析 了 混 凝 土 裂 缝 成 因 后 ，针 对 出现 裂 缝 的 不 同 原 因 ，在 采 取 有 针 对 性 的 措 施 后可有效地 预防 及控制 混凝 土板 面 产生 裂缝 ，从 而保 证 混凝土施工质量 、使用 寿命 及功能 。
谈防止渠道混凝土衬砌裂缝的措施
谈防止渠道混凝土衬砌裂缝的措施一、渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因与分析现浇混凝土衬砌渠道裂缝具有混凝土工程裂缝的共性，又有不同于大体积混凝土裂缝的突出表现。
衬砌裂缝形成后，极难自身愈合。
一般来说，造成裂缝产生的根本原因有以下几点：1、收缩裂缝该种裂缝产生原因是由于在混凝土凝结前表面由失水过快发生收缩而产生的裂缝。
此类裂缝多为表面裂缝，互不连贯，多为不规则形状，一般在混凝土浇筑后三个小时内和浇筑后十天左右出现。
特别是在夏季气温较高，大风天气，混凝土表面水分蒸发过快，产生较大收缩。
而此时混凝土的强度还没有达到足以抵抗这种应力，从而产生裂缝。
2、冻胀裂缝基础冻涨是由于在负温天气下，基础土质中的水结冰造成基础体积膨胀，当膨胀达到混凝土抗折强度极限时，导致混凝土板断裂，基础冻涨必须具备负温和一定的含水量两个主要因素。
此类现象多见于在北方冬季温度较低的地区。
渠堤土中水分在冬季极低气温环境下产生冰冻，由于水凝结成冰的过程中体积发生较大增加（结冰后体积约为结冰前水的体积的1.1倍），对表面混凝土产生一个顶推力，当该应力超过混凝土极限抗折强度时，就混凝土面板就会发生断裂。
3、地基沉降该类裂缝多发生在渠基换填处和高填方渠道地区。
该类裂缝产生的原因为，由于地基渠道边坡在回填过程中碾压不均匀或者部分地方碾压遗漏等原因，部分地方压实度不够，在混凝土自重作用下，慢慢产生不均匀沉降。
而这种不均匀沉降产生的应力超过混凝土内部拉力后，在混凝土薄弱处产生裂缝和沉降。
该类裂缝多为较宽，且裂缝左右两边混凝土多数产生上下错动。
二、渠道衬砌混凝土裂缝的预防一是选用干缩值较小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来减少水泥及水的用量；三是衬砌完成后要及时的进行割缝，以防止混凝土产生裂缝，同时现场要准备足够量的养护材料，衬砌浇筑一段就养护一段。
四是对松软土填土地基在上部浇筑混凝土前进行必要的夯实和地基加固处理，对下部是保温板的，要注意连接牢固，不得产生局部下沉。
浅谈渠道防渗衬砌及混凝土渠道施工技术
浅谈渠道防渗衬砌及混凝土渠道施工技术作者：孙传武来源：《农村实用科技信息》2014年第01期摘要：本文首先介绍了渠道防渗衬砌各项措施，其次重点对混凝土渠道施工技术做了论述。
关键词：渠道防渗；衬砌；混凝土渠道；施工渠道防渗技术是为了减少渠床土壤透水性或建立不易透水的防护层而采取的一种技术措施，是减少输水损失.控制地下水位，提高渠道水利用系数的工程措施。
1 渠道防渗衬砌措施1.1土料防渗1.1.1土料夯实土料夯实防渗措施是用人工夯实或机械碾压方法增加土壤的密度，在渠床表面建立透水性很小的防渗层。
这种方法具有投资少，施工简便等优点，其防渗效果与夯实程度及影响深度有关。
这种防渗措施可用于小型渠道。
1.1.2粘土护面在渠床表面铺设—层粘土是减小强透水性土壤渗漏损失的有效措施之一，具有就地取材，施工方便、投资省，防渗效果好等优点。
粘土护面的主要缺点是抗冲能力低，渠道平均流速不能大于0.7 m/s；护面土易生杂草；渠道断水时易干裂.为克服这些缺点，可在粘土中掺砂，以抗干裂；还可在粘土层上面加设保护层，如干砌片石等，以提高抗冲能力，防止干裂。
1.2砌石防渗1.2.1块石衬砌防渗衬砌的石料要质地坚硬。
没有裂纹。
石料的规格一般以长40～50 cm，宽30～40 cm，厚度不小于8～10 cm为宜。
要求有一面比较干整.干砌勾缝的护面防渗效果较差，防渗要求较高时不宜采用。
浆砌块石护面有护坡式和重力墙式两种，前者工程量小，投资少.应用较普遍；后者多用于容易滑坍的傍山渠段和石料比较丰富的地区，具有耐久、稳定和不易受冰冻影响等优点。
1.2.2卵石衬砌防渗卵石衬砌也有浆砌和干砌西种.于砌卵石开始主要起防冲作用，使用一段时间后，卵石间的缝隙逐渐被泥砂充填，再经水中矿物盐类的硬化和凝聚作用，便形成了稳定的防渗层。
卵石衬砌的施工应按先渠底，后渠坡的顺序铺砌卵石。
1.3混凝土衬砌防渗混凝土衬砌广泛采用板形结构，其截面形式有矩形、楔形，肋形，槽形等。
渠道混凝土衬砌裂缝产生原因及防治措施
渠道混凝土衬砌裂缝产生原因及防治措施摘要：对渠道混凝土衬砌裂缝产生的原因进行了分析并提出了衬砌混凝土裂缝的防治措施。
关键词：衬砌混凝土，裂缝，施工，防治1 引言渠道混凝土衬砌在施工过程和使用过程中会经常出现裂缝，它不仅影响渠道的美观，也会影响渠道使用性能和使用寿命。
本文根据实践经验分析了衬砌混凝土裂缝产生的原因，并提出了防治措施。
2 裂缝产生的原因混凝土是一种以砂石骨料、水泥、水及其他外加材料按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。
造成渠道衬砌混凝土裂缝的原因很多，主要有坡基的不均匀沉降，衬砌混凝土的温度应力、干缩、材料、配合比及施工方法等。
沉陷裂缝是由于地基土质不均、开挖坡基扰动或浸水造成的地基不均匀沉降所致。
在挖渠时对坡基原状土的扰动致使坡基土密实度达不到要求，且回填难度较大，均匀性差，难以承受衬砌混凝土的压力，造成混凝土板沉陷扭曲、移位甚至坍塌。
此类裂缝多为贯穿性裂缝，较大的沉陷裂缝有一定的错位。
温度应力裂缝的成因较为复杂，基本的成因是混凝土浇筑后，水泥与水反应产生水化热，使得混凝土板内部温度不断升高，而外界气温不断变化，相邻部位的混凝土由于温度和温降的不同而造成温差，由此产生温度应力，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就产生温度应力裂缝。
干缩裂缝主要是混凝土表面失水或者自身收缩的原因而形成的裂缝。
另外烈日暴晒，混凝土收缩值大以及现场养护措施不到位，也会致使混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
在现场浇捣混凝土时，振捣方法不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
3 根据实践经验着重谈一下渠道衬砌混凝土裂缝防治措施3.1严格控制渠道土方的填筑质量预防沉降裂缝必须做好渠道基础的处理，遇到不符合设计要求的软弱地基必须经处理达到要求后方可进行下一道工序的施工。
在回填土之前，一定要清除带有树根、杂草、垃圾、废渣等不适合填筑的杂土，严格控制土块粒径。
浅谈某工程渠道混凝土衬砌施工技术要点
浅谈某工程渠道混凝土衬砌施工技术要点发布时间：2022-09-21T03:53:55.184Z 来源：《建筑创作》2022年4期第2月作者：周尚玉[导读] 赵口引黄灌区为了扩大灌溉面积，提高灌溉效益，将现有渠道进行衬砌改建，采用渠道混凝土防渗技术以满足渠道引水要求。
本文介绍了现浇混凝土衬砌渠道的施工要点，以供大家参考。
周尚玉中国水电基础局有限公司；天津301700摘要：赵口引黄灌区为了扩大灌溉面积，提高灌溉效益，将现有渠道进行衬砌改建，采用渠道混凝土防渗技术以满足渠道引水要求。
本文介绍了现浇混凝土衬砌渠道的施工要点，以供大家参考。
关键词：衬砌；渠道；施工；1.工程概况赵口引黄灌区二期工程所在区域属河南省豫东平原区，设计灌溉面积为220.5万亩，本工程主要是对现有渠道进行混凝土衬砌改建，渠道均采用C25现浇混凝土衬砌，抗渗等级为W6，抗冻标号采用F150。
衬砌范围为过水断面的边坡，衬砌厚10cm。
为改善渠底底板的受力条件，提高边坡衬砌的抗滑稳定能力，在坡脚均设置齿墙，混凝土齿墙和护坡整体现浇。
2.总体施工方案渠坡混凝土衬砌、渠底混凝土衬砌分别采取跳仓浇筑法和分段法施工，按照渠内坡混凝土衬砌→渠底混凝土衬砌的顺序，分区段进行了施工，并紧随土方形成流水作业。
3.渠道混凝土衬砌施工（1）测量放线利用施工测量控制网，采用全站仪精确放出坡内边线，坡面整平采用挖机铲斗焊接刮尺，按照设计坡比进行刷坡，利用坡度尺和2米靠尺检查坡比和平整度，根据施工测量控制网，测放出齿墙、压顶开挖边线。
（2）模板安装模板衬砌采用钢模。
与齿墙、压顶端模链接一体均采用10#槽钢，并在四周加焊Φ10钢筋。
模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋。
渠坡衬砌根据4m分缝的位置支立模板，测量放样出面板横缝位置线齿墙、压顶面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。
压顶齿墙侧模采用10#槽钢中间加焊钢板堵头，并在底部加焊2根Φ10钢筋固定。
在背面钢筋上加压砂袋并打钢筋桩对模板进行固定。
渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因及预防措施
渠道衬砌混凝土裂缝产生的原因及预防措施摘要：随着社会经济发展速度不断加快，水利工程建设规模不断扩大，存在于渠道衬砌结构中的混凝土裂缝问题日渐增多，为确保衬砌结构的稳定性符合实际要求，需要找寻出混凝土裂缝原因，制定出专项可行的预防措施。
基于此，本文分析了渠道衬砌混凝土裂缝产生原因，提出预防混凝土裂缝问题的解决对策，以供参考。
关键词：渠道衬砌混凝土；裂缝产生原因；预防控制对策前言：渠道衬砌结构多数为大面积薄板混凝土结构，在硬化与硬化后经常会出现混凝土干缩、地基不均匀沉降等裂缝问题，严重影响到渠道衬砌结构各项力学性能。
为降低渠道衬砌混凝土裂缝问题发生几率，需要细致分析裂缝产生原因，制定出专项可行的裂缝问题防御对策。
1.渠道衬砌混凝土裂缝问题原因1.1温度因素因周围温度变化较大，使渠道衬砌混凝土结构经常出现裂缝问题。
在混凝土浇筑完毕后，水泥会产生水化热反应，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土表面及内部温差较大，收到的热胀冷缩程度不同，其表面会产生一定的拉应力。
在表面拉应力超过混凝土自身的抗拉强度后，会使混凝土结构出现温度裂缝。
1.2应力因素在渠道衬砌结构实际施工期间，混凝土相对湿度会在水泥水化作用的反应下而逐步缩减，导致毛细孔内的水分不饱和并产生压力差。
在压力差为负值的情况下，会使混凝土结构出现收缩情况[1]。
由于具备较低水灰比的高强度混凝土能够为水泥水化热反应提供的自由水含量较少，因此在渠道衬砌结构早期发展期间，水泥的水化反应会不断消耗混凝土内部水分，导致渠道衬砌结构过于干燥并产生出原始裂缝。
衬砌结构收缩应力主要与混凝土材料水灰比、细掺料活性、水泥细度等存在密切关联。
1.3水分因素渠道衬砌结构施工过程中，干缩裂缝通常出现在混凝土养护、混凝土浇筑完毕一周后。
由于水泥浆内部水泥蒸发速度较快，导致混凝土结构承载力与稳定性进一步下降、相较于其他裂缝而言，干缩裂缝主要是由于内外水分蒸发程度不同导致，具有不可逆特征。
渠道衬砌技术(农渠、斗渠)施工方法
渠道衬砌技术（农渠、斗渠）施工方法概述：渠道衬砌技术是指在农渠、斗渠等水利渠道中采用合适的材料对渠道进行衬砌，以提高渠道的稳定性和使用寿命。
本文将介绍渠道衬砌技术的施工方法。
一、前期准备工作在进行渠道衬砌施工之前，需要进行以下准备工作：1. 清理渠道：将渠道中的沉淤物清理干净，保证渠道的底部平整。
2. 验收渠道尺寸：测量和验收渠道的尺寸，确保衬砌材料的准确使用。
3. 准备材料和设备：准备好所需的衬砌材料，例如石块、水泥等，同时准备好相应的施工设备。
二、施工步骤下面是渠道衬砌技术的施工步骤：1. 倒渣石：首先，在渠道底部倒一层渣石，使渠道底部得到良好的支撑和保护。
2. 衬砌石（砖）安放：在渠道两侧分别安放衬砌石或砖块，按照一定的规格和尺寸进行排列。
砖块可采用分齿、交叉、错缝等方式进行排列，以增加衬砌的稳定性。
3. 水泥砂浆施工：在衬砌石或砖块之间填充水泥砂浆，以加强衬砌的牢固性和稳定性。
4. 补充填实：填充完水泥砂浆后，应及时进行填实，使衬砌与渠道壁面之间的空隙消除，增加整体的紧密性。
5. 养护：施工完成后，对衬砌进行养护，防止渠道内部的水泥砂浆过早干裂。
养护期间不得进行水流冲刷等有损衬砌的行为。
三、施工注意事项在进行渠道衬砌施工时，需要注意以下事项：1. 施工质量：衬砌施工的质量直接影响到渠道的稳定性和使用寿命，要确保衬砌牢固、紧密。
2. 材料选择：根据渠道的具体要求和使用环境，选择适合的衬砌材料，应具有耐水、耐候、耐久等特点。
3. 设备操作：施工过程中要严格按照操作规程进行，确保施工设备的正确操作和使用。
4. 安全意识：工作人员要时刻保持安全意识，在作业过程中严禁发生安全事故。
总结：渠道衬砌技术是提高渠道稳定性和使用寿命的重要手段，通过合理的施工方法和注意事项，可以确保渠道衬砌的质量和效果。
在实际施工中，需要根据渠道的具体情况和要求，灵活应用施工方法，确保施工质量，达到预期的效果。
渠道衬砌混凝土裂缝成因-预防措施及修补方法
渠道衬砌混凝土裂缝成因\预防措施及修补方法摘要:本文透过对具体工程施工过程的研究,系统的介绍了该工程渠道砼裂缝情况，裂缝的成因分析,施工时裂缝预防措施以及出现裂缝后的修补方法，为今后类似工程提供参考。
关键词:衬砌；裂缝成因；预防措施；修补方法一、工程概况辉县段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）的组成部分，位于Ⅳ渠段的中部，地域上属于河南省的辉县市。
本工程为辉县段第一施工标段，设计桩号为Ⅳ66+960～Ⅳ72+000，标段长度5.04km。
明渠段全长4429m，为梯形断面，Ⅳ66+960～Ⅳ67+501.5 段渠底宽度为17.5m，Ⅳ67+501.5～Ⅳ67+516.5 段渠底宽度为17.5m～20m，Ⅳ67+516.5～Ⅳ72+000 渠底宽度为20m；渠底高程95.962～95.559m，渠道内一级边坡为1:2，二级边坡为1:1.5，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:1.5，渠道纵比降为1/23000～1/28000。
总干渠辉县段属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风、炎热多雨；辉县市年平均气温14℃，无霜期209 天。
本渠段多年平均气温为14.1℃，全年1 月份温度最低，多年平均最低气温-5.1℃。
7 月份气温最高，平均最高气温31.8℃。
本渠段冬春季盛行北或西北风，夏季多东南风，秋季多东北风，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s。
地面稳定冻结初日在12 月9 日，冻结终止日期在 2 月19 日，多年平均冻土深度11.47cm，历年最大冻土深度19cm。
地质岩性多为黄土状中、重粉质壤土，局部为黄土状中、重粉质壤土夹砂卵石、砾砂透镜体，少部分为粘砾多层结构。
全渠段采用混凝土衬砌，渠道边坡衬砌厚度10cm，渠底衬砌厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗，在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
渠道砼衬砌施工方案
渠道砼衬砌施工方案渠道砼衬砌是一种常用的渠道施工方法，主要用于保护渠道底部和侧壁，增强渠道的稳定性和使用寿命。
以下是一份700字的渠道砼衬砌施工方案。
一、施工前准备工作1. 绘制详细的渠道砼衬砌施工图纸，明确渠道的断面尺寸和施工工艺。
根据渠道的特点和使用要求，确定砼强度等级和配筋要求。
2. 清理渠道底部和侧壁的杂物，确保施工面洁净，避免砼的质量受到污染和影响。
3. 检查渠道底部的排水系统，确保排水设施畅通，并及时修复漏水和渗水问题。
二、砼衬砌材料准备1. 购买符合设计要求的水泥、砂子、砾石和配筋材料。
材料的品种和质量需要符合相关国家标准，以保证工程质量。
2. 对材料进行质量抽检，确保材料的质量符合工程要求，并进行相应的材料试验，确定相应的材料配合比。
三、进场施工及混凝土砌筑1. 按照构筑物的尺寸和截面要求，在渠道底部和侧壁安装模板。
模板应采用防水材料进行处理，以防止砼的流失和粘附。
2. 混凝土的搅拌、运输和浇筑应按照相关规定进行。
在混凝土搅拌车运输和倒料时，需要加强对砼的密实度控制，以保证砼的质量和均匀性。
3. 混凝土的浇筑和振捣需要密切协调，全面施工。
对渠道底部和侧壁的砼进行适度振捣，以确保砼的均匀性和浇筑质量。
4. 在渠道底部和侧壁的砼浇筑完成后，应进行立面的修整，消除砼表面的突起和凹陷。
可以采用喷射砼、修补砼或打磨等方法进行修整。
四、养护和验收1. 砼浇筑完成后，应及时进行养护，以确保砼的高强度和耐久性。
养护期间需要注意温度和湿度的控制，避免渠道砼受到外界环境的不良影响。
2. 养护期间，对砼进行定期检查和维护，及时发现和处理问题，确保砼的质量和使用寿命。
3. 完成渠道砼衬砌施工后，应进行验收。
验收包括对施工质量、砼强度等进行检查，确保工程质量符合要求。
如发现问题，应及时进行修复或重新施工。
以上是一份700字的渠道砼衬砌施工方案。
通过合理的施工流程和注意事项，可以确保渠道砼衬砌的质量和使用寿命，提高渠道的稳定性和安全性。
衬砌渠道(农渠、斗渠)施工工艺
衬砌渠道（农渠、斗渠）施工工艺一、衬砌工程施工（一）施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。
（二）土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。
1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。
首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距，误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
2、土方回填夯实A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。
C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。
因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。
若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。
分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。
夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。
一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～30cm的削坡量。
E、渠坡修整为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。
浅谈渠道防渗衬砌及混凝土渠道施工技术
２ ． ２ ． １ 模板工程 采用定 型槽 钢按设计 图纸要求制 成框 格 ，外用 楔形三 角铁镶人 土中加 以固定 。模 板制作 和安装 要具 备支立牢 固 ，板缝 紧密、表面严整 ， 线 条顺直 、标 高 致 、易 支易折等 特点 。现 浇砼 模板框格安 装净距沿 渠道 纵 向的允许偏 差值为 ±１ ０ ｍｍ，沿 宽度方 向的允许偏差 值 为 ± ２ ０ ｍ ｍ ，对 角线允 许偏 差值为 ±１ ０ ｍ ｍ 。砼 折模 时间 以不损 坏成 品砼板 来确定 ，并 对模板及 时清洁 、整修 以便
于 ４ ％。
２ ． １ ． ３ 碎石 现浇砼 所用 碎石 为 １ ￣ ４ ａ ｍ或 １ ３ ｃ ｍ。须 选 用质地坚 硬 、清洁 、级 配 良好 的碎石 。超径含量 控制在 １ ５％ 以内，逊径应小于 ｌ ０％，针片状含量不大于 １ ０％。 ２ ． １ ． ４外加剂 砼 现浇渠道均有抗冻 ，抗 渗要求 ，宜加 入一些外 加剂 宋提高其抗冻和抗渗性能 。Ｐ Ｃ 一 ２型引气剂 ， 其 主要成分 为松香皂及 其热聚合 物 ，具有引气 、减水 ，提 高砼 抗渗 和抗 冻性能 的功能 ，配制 时按 重量 比，一般 加入 量 为水 泥重量 的 ０ ． ５％～ １％；Ｍ 型减水 剂 ，其 主要成分 为 木质 素和碳酸 钙 ，具有减水 ，增气 、提 高强度和 防渗 防冻 性能 ，配制时按水泥重量 的 ０ ． ２％ ０ ． ７％ 加入。 ２ ． １ ． ５ 砼配合 比控制 现浇砼的配合 比应满 足强度 ，抗 冻 ，抗渗及和易性要求 。水灰 比的最 大允许值 为 ０ ． ６ ，砼的 坍落度控 制在 １ — ３ ｅ ｍ，须采用 机械拌和 。低温季 节或渠床 面较 湿润时 ，坍 落度宜适 当减小 ；高温季 节或渠床 面较干 燥 时 ，宜适 当增大 。砼 设计指 标为 ：强 度标 号 Ｃ １ ５ ，抗 冻
渠道衬砌混凝土防裂施工技术
２ ・ ４
２ 难 点 分析
２ １ 衬砌混凝 土工程特点 ．
渠道衬砌为超长 、 超宽薄壁素混凝 土结构 ， 混凝 土
表 面易失水开裂 。
缩缝与沉 降缝 间隔布 置的原 则设置 。渠底纵缝 均为 通
・
２ － ２
Ｕ 水利建设与管理 ２ ２ 第１ １ ０ 年・ 期
性阶段 。 ６ １ 衬 砌 机 改 进 ．
图 １ 渠 道 衬 砌 结构
混凝土开裂都有重要 的作用 。 ３ １ 伸缩缝 与沉降缝 ．
横缝垂直 于渠道 中心线 ， 纵缝平 行于渠 道 中心线 。 渠坡 、 渠底 横缝 间距 均 为 ４ 渠坡 、 底 纵 缝 间距 为 ｍ； 渠 ３ ４ 最大不超过 ４ ～ ｍ， ｍ。渠 坡纵 横缝及 渠底 横缝 按 伸
大， 浇筑 过 程 中应 随 时 观 察 坍 落 度 变 化 ， 时 进 行 及
检测 。
搅拌车运输 混凝 土过程 中， 取措施 防 止骨料 离 采
析， 尽量缩短运 输 时问及 转运 次数 ， 因故停 歇过 久 ， 混 凝土 已初凝 或已失去塑性 ， 作废料处理 。 ６ ３ 混凝土布料 ．
机存在 的不足 ， 对衬砌 机作 了 以下改进 ， 经检 测 ， 混凝
土质量得到有效保证 ： 在齿 槽处增设 ２ ０ Ｗ 平板 振捣 ．ｋ 器 １ ， 个 以加强振捣 。坡脚处分两 次布料 、 振捣 。振捣 顺序 由下往 上 。将盲 区振捣 完毕 后 ， 翻浆机再 对 混凝
人工操作磨盘进行混凝 土表 面磨光 。根据 目前 的操作
２ ３ 混凝土浇筑时 间 ．
型水利工程 ， 南起湖北 省丹 江 口水库 、 北至北京 市团城 湖， 输水总干渠全长 １７ ｋ ２ ５ ｍ。温 博段第一 施工标 段位 于河南省焦作 市 温县境 内全长 ９６ ｍ， １０ 衬砌 工程 量为
浅谈渠道衬砌混凝土裂缝的预防及处理
浅谈渠道衬砌混凝土裂缝的预防及处理摘要现浇混凝土衬砌渠道裂缝具有混凝土工程裂缝的共性，又有不同于大体积混凝土裂缝的突出表现。
裂缝一经形成，就很难自身愈合。
本文分析了现浇混凝土衬砌渠道裂缝形成的几点原因，如温度、湿度变化和周边、基础约束的作用下产生的裂缝；混凝土抗拉强度低、基土滑移、沉陷产生的裂缝等。
并结合南水北调中线汤阴段第Ⅲ标工程阐述了渠道裂缝几种形式，如塑性收缩裂缝、干缩裂缝、沉陷裂缝等。
针对裂缝的几种形式和成因阐述了预防的一些方法，如选用干缩性小的水泥品种、控制水灰比及水泥用量、及时割缝和养护、夯实基土等。
提出了混凝土衬砌渠道出现裂缝后的几种处理的几种方法，如对于裂缝涂抹水泥基渗透结晶型防水材料和水泥基柔性防水材料进行表面处理、凿槽嵌缝处理等。
且本文在阐述各种裂缝防控措施的同时，以经验、教训为佐证，说明实际施工中需要注意的事项。
基于水利工程的重要性，施工时要积极主动，抓住形成裂缝的主要原因，预先采取措施，尽可能降低有害裂缝产生的几率。
关键词：渠道衬砌裂缝预防处理一、前言现浇混凝土衬砌在河道治理及调水工程中广泛应用，南水北调工程主要建设内容为大断面渠道现浇混凝土衬砌。
在国外，大型调水渠道一般都采用现浇混凝土衬砌，机械化施工水平较高。
我国大型调水工程刚刚起步，在衬砌技术、机械设备、施工工艺等诸多方面尚存在差距。
大断面渠道衬砌，衬砌混凝土厚度一般都比较小，多在8~15cm 之间，混凝土面积较大，在混凝土密实、成型、施工工艺等方面有其独特特点。
为了取得高质量的衬砌混凝土，必须采用合适的施工机械，并熟悉施工工艺，同时采取一系列必要的施工措施和手段，指导混凝土衬砌工程施工，预防裂缝产生，保证混凝土工程质量。
现浇混凝土衬砌渠道裂缝具有混凝土工程裂缝的共性，又有不同于大体积混凝土裂缝的突出表现。
裂缝一经形成，就很难自身愈合。
这里结合南水北调中线汤阴段第Ⅲ标工程，说明渠道衬砌混凝土裂缝的预防及处理。
二、工程概况汤阴段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）的组成部分，地域上属于河南省安阳市的汤阴县。
渠道衬砌工程施工措施
渠道衬砌工程施工措施一、工程概述渠道衬砌工程是水利工程的重要组成部分，其目的是提高渠道的输水能力、减小水量的流失、防止渠道的侵蚀和渗透。
本次工程为某地区的一条灌溉渠道衬砌工程，渠道总长度为50公里，渠道宽度为2米，渠道深度为1.5米。
渠道衬砌材料为混凝土，衬砌厚度为10厘米。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好足够的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等。
同时，准备好衬砌用的模板、钢筋、混凝土泵车、搅拌机等施工设备。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括混凝土浇筑工、模板工、钢筋工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工过程中的关键技术进行交底。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，清除渠道内的杂物和障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
三、施工流程1. 渠道清淤：使用挖掘机、推土机等机械设备对渠道进行清淤，清除渠道内的泥沙、杂草等杂物。
2. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础坚实、平整。
对于不满足要求的基础，采用换填、夯实等方法进行处理。
3. 模板安装：按照设计要求，在渠道底部安装模板，模板应平整、垂直，接缝严密。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，加工钢筋网片，并进行安装。
钢筋网片应绑扎牢固，间距均匀。
5. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至施工现场，混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中应防止离析。
混凝土浇筑时，应按照分层浇筑、逐层振捣的方法进行，保证混凝土密实、平整。
6. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用麻袋、土布等材料覆盖渠道表面，定期洒水保持湿度。
养护时间不少于7天。
7. 切缝处理：在混凝土达到一定强度后，使用切缝机对渠道进行切缝，切缝宽度为5毫米，深度为混凝土厚度的2/3。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量。
渠道混凝土衬砌施工(全文)
渠道混凝土衬砌施工(全文)【范本1】：渠道混凝土衬砌施工一.引言渠道混凝土衬砌施工是指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的一项工程。
本文档详细介绍了渠道混凝土衬砌施工的相关内容，包括施工前的准备工作，施工材料和设备的准备，施工过程中的要求和注意事项等。
二.施工前的准备工作（一）设计准备：根据渠道混凝土衬砌的需求，设计并制定相关施工图纸和技术方案。
（二）材料准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、石子、砂等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
（三）设备准备：准备好施工所需的设备，包括混凝土搅拌机、砼泵车、砼输送管道等。
确保设备的运转和维护正常。
三.施工过程中的要求和注意事项（一）基础处理：在施工前，需要对渠道基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
（二）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定和精确。
（三）混凝土浇筑：根据设计要求和施工方案，进行混凝土的搅拌和浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和充实度。
（四）养护处理：在混凝土浇筑完成后，对已施工的渠道混凝土衬砌进行适当的养护处理，以确保其强度和稳定性。
四.本文档涉及附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、施工方案、设备清单等。
五.法律名词及注释（一）渠道混凝土衬砌：指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的工程。
（二）混凝土搅拌机：一种用于将水泥、石子、砂等混合搅拌的设备。
（三）砼泵车：一种用于将混凝土通过输送管道进行输送的设备。
【范本2】：渠道混凝土衬砌施工一.背景介绍渠道混凝土衬砌施工是渠道工程中的一个重要环节，通过衬砌混凝土来保护渠道的稳定性和耐久性。
本文档将详细介绍渠道混凝土衬砌施工的工艺和要求，供施工人员参考。
二.施工准备1. 设计准备在施工前，需要进行设计准备工作，包括渠道的几何形状、衬砌混凝土的厚度和强度设计等。
根据设计要求制定施工图纸和工艺措施。
2. 材料准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂、石子等。
确保材料的质量合格，并按照设计要求进行储存和保管。
渠道混凝土衬砌施工方法王永
渠道混凝土衬砌施工方法王永发布时间：2021-10-19T07:21:34.030Z 来源：《防护工程》2021年19期作者：王永端国庆许奎[导读] 渠道衬砌机是一种用于在渠道内侧壁衬砌混凝土的施工设备，以代替人工衬砌渠道，提高衬砌渠道的施工效率。
王永端国庆许奎1江苏苏凡水利工程建设有限公司江苏南京 2100002南京市溧水区洪蓝街道水务站江苏南京 2112003南京市溧水区石湫街道水务站江苏南京 211200一、背景技术渠道衬砌机是一种用于在渠道内侧壁衬砌混凝土的施工设备，以代替人工衬砌渠道，提高衬砌渠道的施工效率。
在使用衬砌机对渠道进行衬砌工作时，需要在渠道两侧铺设导轨，令衬砌机上的导向轮配合在导轨上移动，以为衬砌机在渠道内的移动起到导向作用。
然而，由于导轨的长度并非是无限制的，导轨的长度无法与渠道长度一致，因此一般采用两根导轨相互配合，将两根导轨拼接在一起，使衬砌机在两个导轨上移动，当衬砌机上的导向轮从后方的导轨移动到前方的导轨上后，再将后方的导轨向前移动至前方，以此往复拼接，使衬砌机的导向轮能够保持在导轨中移动。
但每一次放置导轨时会产生较大的位置误差，使衬砌机在渠道中移动的直线度精度较差，影响渠道的衬砌质量。
二、技术方案为了提高衬砌机导轨铺设时的定位精度，使衬砌机在渠道内移动的直线度精度更好，提供一种渠道混凝土衬砌施工方法。
渠道衬砌施工过程的结构示意图渠道混凝土衬砌施工方法采用如下的技术方案：一种渠道混凝土衬砌施工方法，施工步骤为：S1、开挖渠道、并对渠道内侧壁做平整处理；S2、在渠道一侧的地面上固定一条导向线，令导向线的走向与渠道的设计方向一致；S3、从渠道的一端铺设两节导轨，并在导轨与导向线之间设置定位机构，使导轨的走向与导向线的走向一致；S4、将衬砌机放入渠道内，并使衬砌机的导向轮与铺设好的导轨配合，然后开始对渠道进行衬砌；S5、当衬砌机的导轮从后方的导轨上移动到前方的导轨上时，将后方的导轨拆下并移动到前方，且重复步骤S3，调整好导轨的走向；S6、重复步骤S5，直至衬砌机移动至渠道末端，完成渠道的衬砌。
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渠道衬砌混凝土防裂施工技术田小路（中铁十六局集团第四工程有限公司北京 100000）【摘要】本文通过南水北调工程中线温博段I标渠道衬砌施工的实例，针对渠道衬砌混凝土结构，结合渠道混凝土施工的特点，对施工进行了技术和工艺方面的阐述，总结出了有关防止裂缝产生的施工措施。
【关键词】渠道衬砌裂缝防治1 工程概况南水北调中线工程是一项跨流域、跨省市的特大型水利工程，南起湖北省丹江口水库、北至北京市团城湖，输水总干渠全长1275km。
温博段第一施工标段位于河南省焦作市温县境内全长9160m，衬砌工程量为51728m3。
渠道过水断面为梯形，内边坡坡比为1:2，设计纵坡1/29000，设计底宽为21m。
渠道过水断面采用全断面现浇混凝土衬砌，混凝土设计指标C20F150W6，衬砌厚度渠底厚8cm，渠坡厚10cm。
衬砌底部两侧坡脚设宽0.3～0.5m、高0.3～0.9m的齿墙，渠道顶部设0.3m宽的封顶板。
衬砌要求采用大型衬砌机进行施工。
图1 渠道衬砌结构2 难点分析2.1 衬砌混凝土工程特点渠道衬砌为超长、超宽薄壁素混凝土结构，混凝土表面易失水开裂。
2.2 基层情况渠道边坡坡度较大，混凝土坍落度过大，振捣时混凝土料会塌落。
坍落度过小，则无法振捣出浆。
2.3 混凝土浇筑时间工程时间跨越夏、冬两季，且长时间外露，季节温湿差变化较大。
2.4 技术要求建设单位要求衬砌混凝土面层避免出现肉眼可见裂缝。
通过事先调查分析大面积薄壁混凝土结构产生裂缝的多种因素，本着预防为主的原则，从结构设计方面、混凝土原料选择、配合比设计、混凝土施工方法选择、热工计算、混凝土养护等方面进行考虑，制定了相应的解决方案、方法。
3 结构设计设计中遵循“抗”与“放”相结合的原则，在渠道衬砌混凝土结构中设置了伸缩缝、沉降缝和诱导缝。
伸缩缝适应徐变、收缩、温度变化的膨胀需要。
沉降缝适应地基沉降、垫层压实不均匀的需要。
诱导缝主要用来控制裂缝的位置。
所有这些连接缝对于防止或限制混凝土开裂都有重要的作用。
3.1 伸缩缝与沉降缝横缝垂直于渠道中心线，纵缝平行于渠道中心线。
渠坡、渠底横缝间距均为4m；渠坡、渠底纵缝间距为3～4m，最大不超过4m。
渠坡纵横缝及渠底横缝按伸缩缝与沉降缝间隔布置的原则设置。
渠底纵缝均为通缝，沉降缝为半缝。
通缝切割深度为混凝土板厚的0.9倍，半缝深度为混凝土板厚的0.5～0.75倍，缝宽均为2cm。
3.2 诱导缝衬砌底部两侧坡脚设宽0.3～0.5m、高0.3～0.9m的齿墙，平面形状突变引起应力集中，会在坡脚上产生裂缝。
所以在坡脚以上45cm处设置诱导缝，诱导缝为半缝，宽1cm。
人为划定薄弱区，控制混凝土开裂的位置，从而防止在其他部位无序的开裂。
分缝填料上部采用双组份聚硫密封胶，下部选用聚乙烯泡沫板填充。
4 混凝土原材料选取为控制混凝土裂缝的产生，本工程妥善选择混凝土的组成材料和配合比，以使混凝土除符合设计和施工外，还具有良好的抗裂性能。
混凝土材料选择包括水泥、细骨料、粗骨料、掺和料、外加剂等。
本工程水泥采用岩鑫 P.O 42.5级水泥；细骨料采用焦作本地产细度模数小于3.0的中砂；粗骨料选用焦作本地产5～20mm连续级配碎石；掺和料采用洛阳I级F类粉煤灰；外加剂选用北京聚羧酸系高效减水剂；不掺加任何类型微膨胀剂。
5 混凝土配合比设计5.1 设计原则按照设计要求及季节施工和本工程的结构特点，通过多方案比较，在强度及抗渗要求允许的条件下，优选出低收缩、低水化热、易于施工、经济合理的混凝土配合比方案。
5.2 最终配合比根据原材料设计参数，结合以往生产数据，通过计算和试配验证，确定以下设计配合比（见下表）。
5.3 控制要点5.3.1 碱含量控制为了有效预防混凝土工程碱集料反应，本工程需要进行混凝土的碱集料分析及碱含量控制评估。
据理论计算及实物检测，碱含量满足要求。
混凝土中总碱含量不大于2.5kg/ m 3。
5.3.2 温度控制高温季节施工可增加骨料堆高，通过在骨料场搭设防晒遮阳棚、骨料表面洒水降温等措施降低混凝土原材料的温度，并合理安排浇筑时间。
为使混凝土入模温度小于28℃，需采取加冰降温措施，每立方米加冰量根据砂石含水率及材料实测温度进行变化。
混凝土出机温度和加冰量的计算公式（1）和公式（2）。
kk f f c c w w g g s s w g g s s w w k k k f f f c c c g g g w g s s s w s o W C W C W C W C W C W C T W Q W Q W C T W C T W C T W C T W Q C C T W Q C C T +++++--+++++++=)()()(（1）ww s )()()T C M T C T W Q W Q W C T W C T W C T W C T W Q C C T W Q C C W w g g s s w w k k k f f f c c c g g g w g s s s w ∆++∆--+∆+∆+∆+∆++∆+=冰冰冰冰（（2）式中符号意义详见参考文献[2]。
5.3.3 坍落度控制坍落度越大，对混凝土浇筑就越不利；根据理论，经计算及现场测试，确定浇筑坍落度控制在50～70mm 。
6 施工控制施工阶段是防止混凝土结构产生裂缝的重要时期，在结构施工阶段应尽可能采取有效的施工技术措施以控制混凝土结构裂缝的产生，这是很重要的关键性阶段。
6.1 衬砌机改进本工程利用山东省蒙阴县市政建安处制造的PHB-23000衬砌机自动布料、摊铺、振捣、碾实，再经人工操作磨盘进行混凝土表面磨光。
根据目前的操作工艺，进行了边坡混凝土衬砌试验，发现该衬砌机在振捣工艺上存在不足，影响混凝土衬砌质量。
齿槽和水平压顶部位混凝土必须人工铺料，齿槽以上1m 范围内的坡面混凝土浇筑坯为衬砌机振捣盲区，齿槽振捣的同时，盲区内浇筑坯受其影响下沉，故混凝土振捣不充分、不泛浆，混凝土密实度、强度难以保证，也给下道压光抹面工序增加了难度。
针对PHB-23000衬砌机存在的不足，对衬砌机做了一下改进，经检测，混凝土质量得到有效保证：在齿槽处增设2.0kW 平板振捣器1个，以加强振捣。
坡脚处分两次布料、振捣。
振捣顺序由下往上。
将盲区振捣完毕后，翻浆机再对混凝土面进行平整。
对坡肩及坡脚的折线部分，以靠尺定型，以使折角整齐，外形美观。
6.2 混凝土拌和及运输按照相应规范控制原材料质量，特别对粗骨料超径指标严格控制在规范允许范围内，混凝土拌和物从卸料入衬砌机到初凝控制在2h 左右。
由于渠道边坡坡度较大，混凝土坍落度宜控制在50～70mm ，振捣时混凝土拌和物不下淌且易出浆。
夏季与冬季施工时，可根据气温变化，经试验适当增大和减小坍落度，以便施工。
坍落度的变化对衬砌施工和混凝土质量影响较大，浇筑过程中应随时观察坍落度变化，及时进行检测。
搅拌车运输混凝土过程中，采取措施防止骨料离析，尽量缩短运输时间及转运次数，因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性，作废料处理。
6.3 混凝土布料布料前用喷雾器对复合土工膜喷雾，保证混凝土与土工膜结合良好。
布料应连续进行，匀速行进，以保证混凝土浇筑的连续性。
螺旋平料时，料位的正常高度控制在螺旋布料叶片最高点以下，平料后料面应高于渠道混凝土设计顶面1～2cm，以保证振捣后混凝土厚度满足设计要求。
6.4 混凝土振捣振捣系统是布料机自身安装的振动器。
布料机行走前，开动振动电机使振动器在混凝土中振动30s，而后边振边走，使混凝土的密实度达到规定标准。
当布料2～3m时，开动翻浆整平机，开始二次振捣、提浆、整平。
振捣遍数以浇筑坯混凝土泛浆为准，一般为两遍。
由于衬砌机对上部水平压顶、模板附近、渠底齿槽等部位缺少振捣，因此需人工用插入式振捣器进行振捣。
6.5 混凝土抹面、压光压光收面是保证渠道混凝土对衬砌光洁、不起砂、不裂缝的必要工序。
抹面采用抹光机从下向上抹，共3遍，抹面时每幅搭接宽度为抹盘直径的1/3。
为消除机械抹面中的缺陷，人工采用钢抹子抹面2～3遍，在混凝土初凝前完成压光，人工操作平台采用桁架焊接。
必须使用混凝土原浆抹面，防止补浆抹面造成混凝土起皮，影响混凝土质量。
另外由于磨盘磨损较快，应及时检查磨盘的完好程度，保证抹面的平整度。
6.6 混凝土养护一般在混凝土收面后约8～12h即开始养护，先在混凝土表面上均匀洒上一层水，再用土工膜覆盖在上面，搭接部位应重叠10～20cm，用砖石或方木将彩料布压好。
设专人定时检查补充水分，保持湿养14天后覆盖养护至28天。
当日平均气温低于0℃时，土工膜上必须加盖草帘，加以保温以防混凝土受冻。
平均气温低于5℃时，不得洒水。
6.7 伸缩缝施工当混凝土抗压强度达到1~5MPa时进行切缝，此时混凝土强度不高，既便于切缝机操作，又可保证混凝土切缝面规则，根据回弹仪现场检测结果，混凝土收面后1~2天开始切缝。
7 结语裂缝产生的因素是多方面的，只有把各种因素综合考虑加以控制，同时认真执行施工技术规范及规程，严格掌握材料标准及配合比，按照技术要求进行操作和养护，确保混凝土质量，确保混凝土的抗裂强度，才能真正避免或减少混凝土裂缝的发生。
工程中通过对混凝土裂缝采取了针对性的预防措施，以及对渠道衬砌机的试验与改进，总结形成了较为有效的施工工艺和可靠的施工参数，对后续的施工起到了指导作用。
同时，通过对施工的质量控制，使渠道混凝土衬砌质量得到保证，为以后的渠道混凝土施工提供了经验。
参考文献1 王铁梦. 工程结构裂缝控制[M]. 北京：中国建筑工业出版社，2005.2 赵志缙，叶可明，吴君侯. 高层建筑施工手册[M]. 上海：同济大学出版社，1997.3 南水北调中线干线工程建设管理局. 南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南[S].。