列管式换热器设计任务书
列管式换热器课程设计报告书
一、设计题目：列管式换热器设计二、设计任务及操作条件1、设计任务处理能力：3000吨/日设备型式：固定管板式换热器2、操作条件（1）苯：入口温度80.1℃出口温度40℃（2）冷却介质：循环水入口温度25℃出口温度35℃（3）允许压降：管程不大于30kPa壳程不大于30kPa三、设计内容（一）、概述目前板式换热器产品达到了一个成熟阶段,凭借其高效、节能、环保的优势,在各行业领域中被频繁使用, 并被用以替换原有管壳式和翅片式换热器,取得了很好的效果。
板式换热器的优点(1) 换热效率高,热损失小在最好的工况条件下, 换热系数可以达到6000W/ m2K, 在一般的工况条件下, 换热系数也可以在3000～4000 W/ m2K左右,是管壳式换热器的3～5倍。
设备本身不存在旁路,所有通过设备的流体都能在板片波纹的作用下形成湍流,进行充分的换热。
完成同一项换热过程, 板式换热器的换热面积仅为管壳式的1/ 3～1/ 4。
(2) 占地面积小重量轻除设备本身体积外, 不需要预留额外的检修和安装空间。
换热所用板片的厚度仅为0. 6～0. 8mm。
同样的换热效果, 板式换热器比管壳式换热器的占地面积和重量要少五分之四。
(3) 污垢系数低流体在板片间剧烈翻腾形成湍流, 优秀的板片设计避免了死区的存在, 使得杂质不易在通道中沉积堵塞,保证了良好的换热效果。
(4) 检修、清洗方便换热板片通过夹紧螺柱的夹紧力组装在一起,当检修、清洗时, 仅需松开夹紧螺柱即可卸下板片进行冲刷清洗。
(5) 产品适用面广设备最高耐温可达180 ℃, 耐压2. 0MPa , 特别适应各种工艺过程中的加热、冷却、热回收、冷凝以及单元设备食品消毒等方面, 在低品位热能回收方面, 具有明显的经济效益。
各类材料的换热板片也可适应工况对腐蚀性的要求。
当然板式换热器也存在一定的缺点, 比如工作压力和工作温度不是很高, 限制了其在较为复杂工况中的使用。
同时由于板片通道较小,也不适宜用于杂质较多,颗粒较大的介质。
列管式换热器设计任务书
列管式换热器设计任务书列管式换热器设计任务书一、设计题目： 1，换热器设计二、设计任务及操作条件 1、设计任务：生产能力〔进料量〕 (110000+学号后三位×1000) Kg／h 2、操作条件甲苯的压力： 6.9MPa，进口110℃，出口60℃循环冷却水的压力：0.4MPa 进口？℃，出口？℃ 3、设备型式自选4.物性参数按任务书要求自查三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明选择什么样的换热器，以流程等作必要交代 2、工艺计算确定物性数据，传热面积的估算 3、主要设备工艺尺寸设计〔1〕冷凝器结构尺寸确实定〔2〕传热面积、两侧流体压降校核〔3〕接管尺寸确实定等 6、换热器设备图〔A3〕和说明书四、参考设计计算程序：1.根据条件确定管程和壳程的物体流速，进出口的温度条件；根据两侧流体的温度条件，确定两流体在该换热器中定性温度的物性值。
物性值包括密度、比热、粘度，并计算该换热器的传热量。
2.确定换热器的平均温度差?t,?tm及温差修正系数。
3.假定总传热系数K或壳程的传热系数?04.计算传热面积5.根据工艺选择管径的尺寸，选择管程数和壳程数，确定管程和壳程数，校正 1温度差系数〔必须大于 >0.8〕，否那么返回第二步〔修改良出水温度〕。
如果满足那么计算换热器所需的管数。
按排列等计算壳径。
6.分别计算管程和壳程的传热系数，根据两物体的污垢系数计算K计，如果小于第三步假设值，按K计返回第三部〔重新假设K值〕，如果满足那么进行下一步。
也可算出实际传热面积，实际面积/理论面积应的允许范围内〔范围自查〕 7.计算管程和壳程两侧的压力降，如果满足工艺条件那么结束。
如管程压降偏大可减少管数，壳程压降偏大，可调整折流板的距离，返回第五重新计算。
参考书：1.中国石化集团上海工程.化学工艺设计手册，上，第三版.北京：化学工业出版社，20032.化工机械手册编辑委员会.化工机械手册.天津：天津大学出版社，19923.王静康.化工过程设计，第二版.北京：化学工业出版社，20224.柴诚敬等.化工原理课程设计. 天津：天津大学出版社，20225.杨祖荣等.化工原理.北京：化学工业出版社，2022换热器主要结构尺寸和计算结果见下表：参数管程流率进/出口温度/℃压力/MPa 物定性温度/℃性密度/〔kg/m3〕定压比热容/[kj/〔kg?k〕] 粘度/〔Pa?s〕热导率〔W/m?k〕普朗特数设形式备壳体内径/㎜结管径/㎜构参管长/㎜数管数目/根传热面积/㎡管程数主要计算结果流速/〔m/s〕外表传热系数/[W/〔㎡?k〕] 污垢热阻/〔㎡?k/W〕管程壳程壳程数台数管心距/㎜管子排列折流板数/个折流板间距/㎜材质壳程碳钢 23。
列管式换热器设计(水蒸气加热水)
食品工程原理课程设计设计书设计题目：列管式换热器的设计：学院班级：食品学院食科142班学号：：设计时间：2016.05.30~06.04目录一、换热器设计任务书 ............................................ 错误!未定义书签。
二、摘要 .................................................................... 错误!未定义书签。
三、初步选定换热器 ................................................ 错误!未定义书签。
四、设计计算 ............................................................ 错误!未定义书签。
五、收获 .................................................................... 错误!未定义书签。
六、参考文献 ............................................................ 错误!未定义书签。
附件一换热器主要结构尺寸和计算结果........ 错误!未定义书签。
附件二主要符号说明 ............................................................... - 15 -一、换热器设计任务书1、设计题目设计一台用饱和水蒸气加热水的列管式固定管板换热器2．设计任务及操作条件（1）处理能力130 t/h（2）设备型式列管式固定管板换热器（3）操作条件①水蒸气：入口温度147.7℃，出口温度147.7℃②冷却介质：自来水，入口温度10℃，出口温度80℃③允许压强降：管程10^4-10^5,壳程10^3-10^4（4）设计项目①设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。
列管式换热器设计_课程设计说明书 精品
化工原理课程设计说明书列管式换热器设计专业：过程装备与控制工程学院：机电工程学院化工原理课程设计任务书某生产过程的流程如图3-20所示。
反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶性组分。
已知混合气体的流量为220301kg h ，压力为6.9MPa ，循环冷却水的压力为0.4MPa ，循环水的入口温度为29℃，出口的温度为39℃，试设计一列管式换热器，完成生产任务。
已知：混合气体在85℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值） 密度 3190kg m ρ= 定压比热容1 3.297p c kj kg = ℃ 热导率10.0279w m λ= ℃ 粘度51 1.510Pa s μ-=⨯ 循环水在34℃下的物性数据： 密度 31994.3kg m ρ= 定压比热容1 4.174p c kj kg = K 热导率10.624w m λ= K 粘度310.74210Pa s μ-=⨯目录1、确定设计方案 ............................................................................................. - 5 -1.1选择换热器的类型 (5)1.2流程安排 (5)2、确定物性数据............................................................................................. - 5 -3、估算传热面积............................................................................................. - 6 -3.1热流量 (6)3.2平均传热温差 (6)3.3传热面积 (6)3.4冷却水用量 (6)4、工艺结构尺寸............................................................................................. - 6 -4.1管径和管内流速 (6)4.2管程数和传热管数 (6)4.3传热温差校平均正及壳程数 (7)4.4传热管排列和分程方法 (7)4.5壳体内径 (7)4.6折流挡板 (8)4.7其他附件 (8)4.8接管 (8)5、换热器核算 ................................................................................................ - 9 -5.1热流量核算 (9)5.1.1壳程表面传热系数.......................................................................................... - 9 -5.1.2管内表面传热系数.......................................................................................... - 9 -5.1.3污垢热阻和管壁热阻.................................................................................... - 10 -5.1.4传热系数........................................................................................................ - 10 -5.1.5传热面积裕度................................................................................................ - 10 -5.2壁温计算.. (10)5.3换热器内流体的流动阻力 (11)5.3.1管程流体阻力................................................................................................ - 11 -5.3.2壳程阻力........................................................................................................ - 12 -5.3.3换热器主要结构尺寸和计算结果................................................................ - 12 -6、结构设计 .................................................................................................. - 13 -6.1浮头管板及钩圈法兰结构设计 (13)6.2管箱法兰和管箱侧壳体法兰设计 (14)6.3管箱结构设计 (14)6.4固定端管板结构设计 (15)6.5外头盖法兰、外头盖侧法兰设计 (15)6.6外头盖结构设计 (15)6.7垫片选择 (15)6.8鞍座选用及安装位置确定 (15)6.9折流板布置 (16)6.10说明 (16)7、强度设计计算........................................................................................... - 16 -7.1筒体壁厚计算 (16)7.2外头盖短节、封头厚度计算 (17)7.3管箱短节、封头厚度计算 (17)7.4管箱短节开孔补强校核 (18)7.5壳体接管开孔补强校核 (19)7.6固定管板计算 (20)7.7浮头管板及钩圈 (21)7.8无折边球封头计算 (21)7.9浮头法兰计算 (22)参考文献 ....................................................................................................... - 23 -1、确定设计方案1.1选择换热器的类型两流体温的变化情况：热流体进口温度110℃ 出口温度60℃；冷流体进口温度29℃，出口温度为39℃，该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时，其进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大，因此初步确定选用浮头式换热器。
列管式换热器课程设计报告书
列管式换热器课程设计报告书列管式换热器是一种常见的换热设备，其结构简单、效率高，广泛应用于石化、电力、制药等工业领域。
为了进一步了解列管式换热器的工作原理和设计方法，本课程设计以列管式换热器的设计与优化为主题，旨在培养学生运用所学知识解决实际工程问题的能力。
一、课程设计的目标与任务本课程设计的目标是通过学习列管式换热器的设计原理和方法，培养学生的设计能力和创新思维，使其掌握列管式换热器的设计与优化方法。
具体任务如下：1.研究列管式换热器的原理和结构，了解其工作过程和基本参数；2.学习换热器设计的基本原理和方法，包括换热面积计算、传热系数估算等；3.进行列管式换热器的设计计算和优化分析；4.编写课程设计报告书，总结设计过程和结果。
二、课程设计的内容和方法1.理论学习通过教材、参考书籍和互联网资源，学习列管式换热器的基本原理、结构和工作过程。
学生还需深入了解换热器的传热理论和设计方法，了解不同种类的换热器。
2.设计计算学生根据教师提供的设计要求和实际工况数据，进行列管式换热器的设计计算。
包括换热面积的计算、传热系数的估算、管束的选择等。
学生可以借助计算机软件进行设计计算，加深对设计原理和方法的理解。
3.优化分析学生在设计计算的基础上，进行列管式换热器的优化分析。
通过调整设计参数，寻求更优的设计方案。
优化目标可以包括换热效率、压降、材料成本等。
学生需要运用数学方法和工程经验，进行综合评价和决策。
4.报告撰写学生根据设计计算和优化分析的结果，撰写课程设计报告书。
报告需要包括设计计算的过程和结果、优化分析的方法和结果、结论和建议等。
同时，学生还需要附上设计过程中的数据、图表和计算公式，以便他人理解和复现设计过程。
三、评价方法和标准1.设计计算和优化分析的准确性和合理性；2.报告书的内容完整、结构合理、文字准确、图表清晰；3.学生对设计中关键问题的分析和讨论；4.学生对设计过程的理解程度和设计思路的合理性。
列管式换热器-(化工原理课程设计)
化工原理课程设计题目：列管式换热器设计班级：姓名：学号：指导教师：2015 年-2016 年学年第1 学期目录设计任务书 (3)前言 (4)一．工艺说明及流程示意图 (5)1. 工艺流程 (5)1.1酒精的工艺流程 (5)1.2 冷却流程图 (5)1.2.1白酒加工工艺流程 (5)1.2.2 冷却流程 (5)2. 工艺说明 (6)2.1 流体流入空间的选择 (6)2.2 出口温度的确定(含算法程序) (6)2.3 流速的选择 (7)2.4 计算平均温差 (8)二．流程及方案的论证与确定 (8)1. 设计方案的论证 (8)2. 确定设计方案及流程 (8)2.1 选择物料 (8)2.2 确定两流体的进出口温度 (9)2.3 确定流程 (9)2.4 换热器类型的选择 (9)三．设计计算及说明 (9)1. 流体物性的确定 (9)1.1 水的物性 (9)1.2无水乙醇的物性 (9)2. 初步确定换热器的类型和尺寸 (9)2.1计算两流体的平均温度差 (9)2.2计算热负荷和冷却水流量 (10)2.3 传热面积 (10)2.4 选择管子尺寸 (11)2.5 计算管子数和管长,对管子进行排列,确定壳体直径 (11)2.6 根据管长和壳体直径的比值,确定管程数 (12)3. 核算压强降 (12)3.1 管程压强降 (12)3.2 壳程压强降 (12)4. 核算总传热面积 (14)4.1 管程对流传热系数α0 (14)4.2 壳程对流传热系数αi (14)4.3 污垢热阻 (15)4.4 总传热系数K’ (15)4.5 传热面积安全系数 (15)4.6 壁温的计算 (15)4. 7 偏转角的计算 (15)四．设计结果概要表 (16)五．对设计的评价及问题的讨论 (17)1.对设计的评价.................................................................................. . (17)2.问题的讨论.................................................................................. .. (17)六．参考文献 (18)1七．致谢八．附录：固定管板式换热器的结构图、花板布置图设计任务书一、设计题目：列管式换热器设计。
列管式换热器的设计课程设计任务书
食品工程原理课程设计说明书列管式换热器的设计：学号：班级：2012年12 月 24 日食品工程原理课程设计任务书：学号：班级：一、设计题目：列管式换热器设计二、设计容目录一、设计意义---------------------------------------------------------------4 二、主要参数说明---------------------------------------------------------4三、设计计算---------------------------------------------------------------5 1、确定设计方案--------------------------------------------------------- -52、确定物性数据--------------------------------------------- -------------53、计算总传热系数--------------------------------------------------------64、计算传热面积-----------------------------------------------------------75、工艺结构尺寸-----------------------------------------------------------76、换热器核算--------------------------------------------------------------91）热量核算-------------------------------------------------------------9 2）换热器流体的流动阻力---------------------------------------113）换热器主要结构尺寸和计算结果总表------------------------12四、参考文献----------------------------------------------------------------13一、设计意义换热器广泛应用于化工、石油化工、动力、医药、冶金、制冷、轻工等行业。
换热器
化工原理化工设备课程设计任务书设计题目： 2.4万吨煤油换热器设计学生姓名：专业班级：学号：指导教师：宜宾学院化学与化工学院2012年 12月 13 日列管式换热器设计任务书一、设计目的培养学生综合运用本门课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成换热单元操作设备设计任务的实践能力二、设计目标设计的设备必须在技术上是可行的，经济上是合理的，操作上是安全的，环境上是友好的三、设计题目列管式换热器设计四、设计任务及操作条件1. 设计任务设备型式：列管式处理任务：如下表所示：2. 操作条件（1）热流体：入口温度140℃; 出口温度40℃ （2）冷却介质：岷江水 （3）允许压降：不大于0.1MPa （4）物性数据煤油定性温度下的物性数据()()Cm W C kg kJ c s Pa m kg o o o po o o ⋅=⋅=⋅⨯==-/14.0/22.21015.7/82543λμρ导热系数定压比热容粘度密度原油定性温度下的物性数据()()Cm W C kg kJ c s Pa m kg o o opo o o ⋅=⋅=⋅⨯==-/128.0/2.2100.3/81533λμρ导热系数定压比热容粘度密度柴油定性温度下的物性数据：()()Cm W C kg kJ c s Pa m kg o o opo o o ⋅=⋅=⋅⨯==-/133.0/48.2104.6/71543λμρ导热系数定压比热容粘度密度五、设计内容1. 设计方案的选择2. 设计计算（1） 计算总传热系数 （2） 计算传热面积 3. 主要设备工艺尺寸设计（1）管径尺寸和管内流速的确定（2）传热面积、管程数、管数和壳程数的确定 4. 换热器核算 5. 设计结果汇总 6. 绘制换热器简图7. 换热器壳体封头材料，厚度以及壳体和封头的连接形式；8换热列管的设计选型； 9管板厚度；10换热管的排列及管孔尺寸；11换热管与管板的连接，管板与壳体的连接； 12管箱设计； 13所有接管设计选型； 14折流板的设计；15支座设计选型；16所涉及到的所有法兰设计选型目录第一章概述 01.1换热器的简单介绍 01.2本设计的目的和意义 0第二章设计计算 (1)2.1确定设计方案 (1)2.2确定物性数据 (1)2.3计算总传热系数 (2)2.4计算传热面积 (3)2.5工艺结构尺寸 (3)2.6换热器核算 (4)2.7支座的设计 (11)第三章设计结果汇总 (13)设备设计数据表 (13)设计图纸 (14)参考文献 (14)评语及成绩 (15)第一章概述1.1换热器的简单介绍列管式换热器，是以封闭在壳体管束的壁面作为传热面积的间壁式换热器。
化工原理课程设计-列管式换热器(热水冷却器)
化工原理课程设计-列管式换热器（热水冷却器）化工原理课程设计任务书课题名称列管式换热器(热水冷却器)课题性质工程设计类班级应用化学(一)班学生姓名 XXXXXX学号 20090810030117指导教师 XXXXXX目录目录 ------------------------------------------------------ 2 任务书---------------------------------------------------- 4一(设计题目 ------------------------------------------ 4二(设计的目的 ---------------------------------------- 4三(设计任务及操作条件 -------------------------------- 4四(设计内容 ------------------------------------------ 5 符号说明 -------------------------------------------------- 5 确定设计方案---------------------------------------------- 61.选择换热器类的 -------------------------------------- 62.流程的安排 ------------------------------------------ 6 确定物性数据---------------------------------------------- 6估算换热面积 ------------------------------------------ 81. 热流量 ----------------------------------------- 8 工艺结构尺寸---------------------------------------------- 91. 管径和管内流速 ------------------------------------ 92. 管程数和传热管数 ---------------------------------- 93.平均传热温差校正及壳程数 ---------------------------- 94.传热管排列和分程方法 ------------------------------- 105.壳体内径 ------------------------------------------- 106.折流板---------------------------------------------- 117.其它附件 ------------------------------------------- 118.接管------------------------------------------------ 11 换热器核算----------------------------------------------- 121.热流量核算 ----------------------------------------- 12(1)壳程表面传热系数 ----------------------------- 12(2)关内表面传热系数 ------------------------------- 13(3)污垢热阻和管壁热阻 --------------------------- 13(4)传热系数Kc ------------------------------------- 14(5) 传热面积裕度 -------------------------------- 142.壁温核算 ------------------------------------------- 15换热器内流体的流动阻力 ------------------------------- 16(1)管程流体阻力 --------------------------------- 16(2)壳程阻力 ------------------------------------- 17 换热器主要结构尺寸和计算结果表 -------------------------- 18 参考文献 ------------------------------------------------- 19 设计结果评价--------------------------------------------- 20 总结 ----------------------------------------------------- 22任务书一(设计题目热水冷却器的设计二(设计的目的通过对热水冷却器的列管式换热器设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择合适的类型，同时还能根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力。
列管式换热器的设计课程设计任务书
食品工程原理课程设计说明书列管式换热器的设计：学号：班级：2012年12 月 24 日食品工程原理课程设计任务书：学号：班级：一、设计题目：列管式换热器设计二、设计容目录一、设计意义---------------------------------------------------------------4 二、主要参数说明---------------------------------------------------------4三、设计计算---------------------------------------------------------------5 1、确定设计方案--------------------------------------------------------- -52、确定物性数据--------------------------------------------- -------------53、计算总传热系数--------------------------------------------------------64、计算传热面积-----------------------------------------------------------75、工艺结构尺寸-----------------------------------------------------------76、换热器核算--------------------------------------------------------------91）热量核算-------------------------------------------------------------9 2）换热器流体的流动阻力---------------------------------------113）换热器主要结构尺寸和计算结果总表------------------------12四、参考文献----------------------------------------------------------------13一、设计意义换热器广泛应用于化工、石油化工、动力、医药、冶金、制冷、轻工等行业。
列管换热器课程设计报告书
目录一．设计任务书 (2)二．设计方案简介 (3)1.概述 (3)2.选择换热器类型 (4)3.管程安排 (8)4.流向的选择 (9)5.流速的选择 (9)6.材质的选择 (9)7.管程结构 (9)8．壳程结构 (10)三．工艺计算及主要设备设计 (12)1.确定物性数据 (12)2.估算传热面积 (13)3.选择管径和管内流速 (14)4.选取管长、确定管程数和总管数 (15)5.平均传热温差校正及壳程数 (15)6.传热管的排列和分程方法 (16)7.壳体内径 (16)8.折流板 (17)四．换热器主要传热参数核算 (17)1.热流量核算 (17)2.壁温核算 (20)3.换热器内流体的流动阻力 (21)五．换热器主要结构尺寸和计算结果 (24)六 .附图 (25)七．主要符号介绍 (26)七．自我评价 (26)八参考资料 (27)列管式换热器设计任务书（一）设计题目列管式换热器设计（二）设计任务及操作条件1、处理能力 1.8×104吨/年2、设备型式列管式换热器3、操作条件（1）釜残液：重油，入口温度102℃，出口温度40℃（2）冷却介质：井水（3）换热器的管程和壳程压强降：不大于50k Pa （4）重油平均温度下的物性参数：（5）一年工作时间按330天计算，每天工作24小时二、设计方案简介1 概述完善的换热器在设计或选型时应满足以下各项基本要求：（1）合理地实现所规定的工艺条件传热量、流体的热力学参数（温度、压力、流量、相态等）与物理化学性质（密度、粘度、腐蚀性等）是工艺过程所规定的条件。
设计者应根据这些条件进行热力学和流体力学的计算，经过反复比较，使所设计的换热器具有尽可能小的传热面积，在单位时间内传递尽可能多的热量。
其具体做法如下：①增大传热系数。
在综合考虑流体阻力及不发生流体诱发振动的前提下，尽量选择高的流速。
②提高平均温差。
对于无相变的流体，尽量采用接近逆流的传热方式。
列管式换热器的设计任务书(三)
环境工程原理课程设计任务书（三）一、课程设计的题目列管式换热器的设计二、设计任务及条件某生产过程的流程如下图所示。
反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。
已知混合气体的流量为223000kg/h, 压力为6.5MPa，循环冷却水的压力为0.4 MPa，循环冷却水入口温度29℃，出口温度38℃，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。
混合气体在85℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）：密度ρ＝90kg/m3定压比热容 C p=3.297KJ/kg·℃热导率λ=0.0279W/m·℃粘度μ=1.5×10-5Pa·S三、设计内容1.根据生产任务的要求确定设计方案(1)换热器类型的选择(2)换热器内流体流入空间的选择2.化工计算(1)传热面积的计算(2)管数、管程数及管子排列，管间距的确定(3)壳体直径及壳体厚度的确定3.换热器尺寸的确定及有关构件的选择4.换热器流体阻力的计算5.绘制换热器的装配图：图纸规格均为2号图；图面布置均匀；符合制图规范要求。
6.编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，报告格式见附录A。
设计说明书要求文字简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
四、设计要求1.在确定设计方案时既要考虑到工艺，操作的要求又要兼顾经济和安全上的要求；2.在化工计算时要求掌握传热的基本理论，有关公式，要知道查哪些资料，怎样使用算图以及怎样选择经验公式，并进行优化设计；3.要求根据国家有关标准来选择换热器的构件；4.要求必须掌握固定管板式或浮头式列管换热器的设计。
五、主要参考书目1.化工原理（上、下册），夏青，陈常贵主编，天津大学出版社，2005；2.化工原理课程设计，贾绍义，柴诚敬主编，天津大学出版社，2002；3.化工原理（上、下册），谭天恩，麦本熙，丁惠华编著，化工出版社，1998；4.物性数据的计算与图表（化工原理课程设计参考资料），王莲琴编，化工出版社，1992；5.化工工艺设计手册，上、下册，国家医药管理局上海医药设计院编，化工出版社，1986；6.化工过程及设备设计，华南理工大学，化学工业出版社，1986；7.化学工程手册，化学工业出版社，1982。
列管式换热器课程设计任务书10
化工原理课程设计任务书一系部名称：应用化学与环境工程系专业：应用化工技术年级：2010级一、设计题目列管式换热器设计二、设计任务与操作条件在生产过程中需将3000kg/h的某种油（在90℃时，密度为825kg/m3；定压比容为2.22kJ/kg·℃；导热系数为0.140W/m·℃；粘度为0.000715Pa·s；污垢热阻为0.000172m2·℃/W）从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa，冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水的入口温度为35℃，出口温度为45℃。
设计一列管式换热器满足上述生产需要。
三、具体要求本设计要求完成以下设计及计算：1、换热器工艺设计及计算：包括物料衡算、能量衡算、工艺参数选定及其计算；2、换热器结构设计：包括换热设备的主要结构设计及其尺寸的确定等；3、绘制换热器装配图：包括设备的各类尺寸、技术特性表等，用1号图纸绘制；4、编写设计说明书：作为整个设计工作的书面总结，说明书应简练、整洁、文字准确。
内容应包括：封面、目录、设计任务书、概述或引言、设计方案的说明和论证、设计计算与说明、对设计中有关问题的分析讨论、设计结果汇总（主要设备尺寸、各物料量和状态、能耗、主要操作参数以及附属设备的规格、型号等）、参考文献目录、总结及感想等。
四、主要技术路线提示1、查阅文献资料，了解换热设备的相关知识，熟悉换热器设计的方法和步骤；2、根据设计任务书给定的生产任务和操作条件，进行换热器工艺设计及计算；3、根据换热器工艺设计及计算的结果，进行换热器结构设计；4、以换热器工艺设计及计算为基础，结合换热器结构设计的结果，绘制换热器装配图；5、编写设计说明书对整个设计工作的进行书面总结，设计说明书应当用简洁的文字和清晰的图表表达设计思想、计算过程和设计结果。
五、进度安排1、搜集资料、阅读教材，拟定设计方案0.3周2、换热器工艺设计及计算0.5周3、换热器结构设计0.4周4、绘制换热器装配图0.4周5、编写设计说明书0.4周六、完成后应上交的材料1、设计说明书1份2、换热器装配图1张七、推荐参考资料1、《化工原理》上册天津大学出版社2、《化工原理》化学工业出版社3、《化工设备机械基础》高等教育出版社4、《换热器设计》上海科技出版社5、《压力容器手册》劳动人事出版社6、《钢制石油化工压力容器手册》化学工业出版社7、《化工管路手册》化学工业出版社指导教师签名日期年月日教研室主任签名日期年月日系主任审核日期年月日化工原理课程设计任务书二系部名称：应用化学与环境工程系专业：应用化工技术年级：2010级一、设计题目列管式换热器设计二、设计任务与操作条件在生产过程中需将5000kg/h的某种油（在90℃时，密度为825kg/m3；定压比容为2.22kJ/kg·℃；导热系数为0.140W/m·℃；粘度为0.000715Pa·s；污垢热阻为0.000172m2·℃/W）从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa，冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水的入口温度为35℃，出口温度为45℃。
列管式换热器课程设计任务书10
化工原理课程设计任务书一系部名称：应用化学与环境工程系专业：应用化工技术年级： 2010级一、设计题目列管式换热器设计二、设计任务与操作条件在生产过程中需将3000kg/h的某种油（在90℃时，密度为825kg/m3；定压比容为2.22kJ/kg·℃；导热系数为0.140W/m·℃；粘度为0.000715Pa·s；污垢热阻为0.000172m2·℃/W）从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa，冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水的入口温度为35℃，出口温度为45℃。
设计一列管式换热器满足上述生产需要。
三、具体要求本设计要求完成以下设计及计算：1、换热器工艺设计及计算：包括物料衡算、能量衡算、工艺参数选定及其计算；2、换热器结构设计：包括换热设备的主要结构设计及其尺寸的确定等；3、绘制换热器装配图：包括设备的各类尺寸、技术特性表等，用1号图纸绘制；4、编写设计说明书：作为整个设计工作的书面总结，说明书应简练、整洁、文字准确。
容应包括：封面、目录、设计任务书、概述或引言、设计方案的说明和论证、设计计算与说明、对设计中有关问题的分析讨论、设计结果汇总（主要设备尺寸、各物料量和状态、能耗、主要操作参数以及附属设备的规格、型号等）、参考文献目录、总结及感想等。
四、主要技术路线提示1、查阅文献资料，了解换热设备的相关知识，熟悉换热器设计的方法和步骤；2、根据设计任务书给定的生产任务和操作条件，进行换热器工艺设计及计算；3、根据换热器工艺设计及计算的结果，进行换热器结构设计；4、以换热器工艺设计及计算为基础，结合换热器结构设计的结果，绘制换热器装配图；5、编写设计说明书对整个设计工作的进行书面总结，设计说明书应当用简洁的文字和清晰的图表表达设计思想、计算过程和设计结果。
五、进度安排1、搜集资料、阅读教材，拟定设计方案 0.3周2、换热器工艺设计及计算 0.5周3、换热器结构设计 0.4周4、绘制换热器装配图 0.4周5、编写设计说明书 0.4周六、完成后应上交的材料1、设计说明书 1份2、换热器装配图 1七、推荐参考资料1、《化工原理》上册大学2、《化工原理》化学工业3、《化工设备机械基础》高等教育4、《换热器设计》科技5、《压力容器手册》劳动人事6、《钢制石油化工压力容器手册》化学工业7、《化工管路手册》化学工业指导教师签名日期年月日教研室主任签名日期年月日系主任审核日期年月日化工原理课程设计任务书二系部名称：应用化学与环境工程系专业：应用化工技术年级： 2010级一、设计题目列管式换热器设计二、设计任务与操作条件在生产过程中需将5000kg/h的某种油（在90℃时，密度为825kg/m3；定压比容为2.22kJ/kg·℃；导热系数为0.140W/m·℃；粘度为0.000715Pa·s；污垢热阻为0.000172m2·℃/W）从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa，冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水的入口温度为35℃，出口温度为45℃。
列管式换热器设计任务书
列管式换热器设计任务书专业：生物技术及应用班级：生物121指导老师：蒋悦设计组员：韩笑王仟婷曹秋露赵玲珠设计日期：2013-06-20一、设计题目：列管式换热器设计二、设计任务及操作条件1、设计任务处理能力：组号X103kg/h设备型号：列管式2、操作条件（1）煤油：入口温度140o C出口温度40o C压力0.3Mpa（2）冷却介质——循环水：入口温度20o C出口温度35o C压力0.4Mpa（3）允许降压：不大于0.1Mpa（4）煤油定性温度下的物性数据：密度5kg/m382黏度0.000715Pa·s导热系数0.14W/m·℃定压比热容 2.22kJ/kg·C三、设计内容1、概述：列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。
它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
传热器的管束的壁面即为传热面，其主要优点是单位体积所具有的传热面积打，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。
2、设计方案：在传热器中，为提高壳程流体流速，往往在壳内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。
折流挡板不仅可以防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规格路径多次错流通过管束，使湍流成都大为增加。
由于两流体温服不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此他们的热膨胀程度也有差别。
弱两流体温差较大（50℃以上）时，就可能由于热应力而引起设备的变形，甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。
3、确定物理性质数据：煤油定性温度下的物性数据：密度5kg/m3黏度0.000715Pa·s导热系数0.14W/m·℃定压比热容2.22kJ/kg·C4、设计计算（1）○1热流量3740000)60160(20.217000000=-⨯⨯=∆=T c m Q p kJ/h=1038.8KW平均传热温差△tm1=(△t1-△t2)/㏑(△t1/△t2)=(132-45)/㏑(132/45)式中：△t1=140-35=105℃,△t2=40-20=20℃○2冷却水用量m=Q/Cp△t=3740000/4.183*15=59606(kg/h)○3流计算平均温差、校正系数平均传热温差校正系数R=105/20=5.25P=20/105=0.19按单壳程，偶数管程结构，温差校正系数查有关图表，可得ψ=0.96平均传热温差△t m =ψ△t m 1=0.96X 80.84=77.61℃（2）计算传热面积：求传热面积需要先知道K 值，根据资料查得煤油和水之间的传热系数在350W/(㎡.℃)左右，先取K 值为300W/(㎡.℃)计算由Q=KA△tm 得mt K Q A ∆=0062.4461.773001038800=⨯=(㎡)5、主要设备工艺尺寸设计（1）管径尺寸¢25mmX2.5和管内流速的确定（2）传热面积49.7m 2、官程数4、管数144和壳程数的确定（3）接管尺寸的确定6、设计结果汇总换热器型式：固定管板式换热器面积（㎡）：49.7工艺参数名称管程壳程物料名称循环水油操作压力，MPa 0.40.3操作温度，℃20/3540/140流量，kg/h5960617000流体密度，kg/3m997.7780流速，m/s 1.530.17传热量，kw1038.8总传热系数，w/㎡·k317.5对流传热系数，w/㎡·k5240494污垢系数，㎡·k/w0.000210.00018阻力将，Pa6523012841程数41使用材料碳钢碳钢管子规格Φ225 管数144管长，mm4500管间距，mm32排列方式正三角形折流挡板型式上下间距，mm200切口高度25%壳体内径，mm500保温层厚度，mm项目数据项目数据壳径D(DN)500mm管尺寸¢25mmX2管程数N p（N）4管长l（L） 4.5m管数n144管排列方式正三角形排列中心排管数n c13管心距32mm管程流通面积S i0.0125m2传热面积49.7m2四、图纸要求列管换热器装配图五、参考资料1、匡国柱，史启才，化工单元过程及设备课程设计，第二版，北京；化学工业出版社，20082、时钓，汪嘉鼎等编，化学工程手册（上册），第二版，北京：化学工业出版社，19963、付家新，王为国等，化工原理课程设计，北京：化学工业出版社，2010,114、贾绍义，柴诚敬主编，天津：天津出版社，2003,12成都纺织高等专科学校材料与环保学院2013年6月。
化工原理课程设计--列管式换热器设计说明书(完整版)
东莞理工学院《化工原理》课程设计说明书题目：列管式换热器的设计学院：班级：学号：姓名：指导教师：时间：目录一．化工原理课程设计任务书 (4)1.1 设计题目：列管式换热器的设计 (4)1.2 前言 (4)1.3 合成氨工业概述 (5)1.3.1 合成氨工业重要性 (5)1.3.2 合成氨的原料及原则流程 (5)1.4 世界合成氨生产技术及进展 (6)1.4.1 国外合成氨技术现状及发展 (6)1.4.2 我国合成氨技术的基本状况 (6)1.5 概述 (7)1.5.1 换热器概述 (7)1.5.2 固定管板式 (8)1.5.3 列管换热器主要部件 (8)1.5.4 设计背景及设计要求 (10)二.热量设计 (11)2.1 设计条件： (11)2.2 初选换热器的类型 (11)2.3 管程安排(流动空间的选择)及流速确定 (12)2.4 初算换热器的传热面积SO (12)三.机械结构设计 (14)3.1 管径和管内流速 (14)3.2 管程数和传热管数 (14)3.3 换热器筒体尺寸与接管尺寸确定 (16)3.4换热器封头选择 (17)3.4.1 封头选型及尺寸确定 (17)3.4.2 封头厚度选取 (18)3.5 管板的确定 (19)3.5.1 管板尺寸 (19)3.5.2 管板与壳体的连接 (19)3.5.3 管板厚度 (20)3.6换热器支座及法兰选定 (20)3.7 换热器核算 (21)3.7.1管、壳程压强降计及校验 (21)3.7.2 总传热系数计算及校验 (23)四.设计结果表汇 (25)五.参考文献 (26)附：化工原理课程设计之心得体会 (26)一．化工原理课程设计任务书1.1 设计题目：列管式换热器的设计系（院）、专业、年级：学生姓名：学号：指导老师姓名：任务起止日期：1.2 前言换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。
热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造在换热器的材料具有抗强腐蚀性能。
列管式换热器课程设计任务书
化工原理课程设计任务书一系部名称：应用化学与环境工程系专业：应用化工技术年级：级一、设计题目列管式换热器设计二、设计任务与操作条件在生产过程中需将3000kg/h旳某种油（在90℃时，密度为825kg/m3；定压比容为2.22kJ/kg·℃；导热系数为0.140W/m·℃；粘度为0.000715Pa·s；污垢热阻为0.000172m2·℃/W）从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa，冷却介质采用循环水，循环冷却水旳压力为0.4MPa，循环水旳入口温度为35℃，出口温度为45℃。
设计一列管式换热器满足上述生产需要。
三、具体规定本设计规定完毕如下设计及计算：1、换热器工艺设计及计算：涉及物料衡算、能量衡算、工艺参数选定及其计算；2、换热器构造设计：涉及换热设备旳重要构造设计及其尺寸旳拟定等；3、绘制换热器装配图：涉及设备旳各类尺寸、技术特性表等，用1号图纸绘制；4、编写设计阐明书：作为整个设计工作旳书面总结，阐明书应简洁、整洁、文字精确。
内容应涉及：封面、目录、设计任务书、概述或引言、设计方案旳阐明和论证、设计计算与阐明、对设计中有关问题旳分析讨论、设计成果汇总（重要设备尺寸、各物料量和状态、能耗、重要操作参数以及附属设备旳规格、型号等）、参照文献目录、总结及感想等。
四、重要技术路线提示1、查阅文献资料，理解换热设备旳有关知识，熟悉换热器设计旳措施和环节；2、根据设计任务书给定旳生产任务和操作条件，进行换热器工艺设计及计算；3、根据换热器工艺设计及计算旳成果，进行换热器构造设计；4、以换热器工艺设计及计算为基本，结合换热器构造设计旳成果，绘制换热器装配图；5、编写设计阐明书对整个设计工作旳进行书面总结，设计阐明书应当用简洁旳文字和清晰旳图表体现设计思想、计算过程和设计成果。
五、进度安排1、收集资料、阅读教材，拟定设计方案0.3周2、换热器工艺设计及计算0.5周3、换热器构造设计0.4周4、绘制换热器装配图0.4周5、编写设计阐明书0.4周六、完毕后应上交旳材料1、设计阐明书1份2、换热器装配图1张七、推荐参照资料1、《化工原理》上册天津大学出版社2、《化工原理》化学工业出版社3、《化工设备机械基本》高等教育出版社4、《换热器设计》上海科技出版社5、《压力容器手册》劳动人事出版社6、《钢制石油化工压力容器手册》化学工业出版社7、《化工管路手册》化学工业出版社指引教师签名日期年月日教研室主任签名日期年月日系主任审核日期年月日化工原理课程设计任务书二系部名称：应用化学与环境工程系专业：应用化工技术年级：级一、设计题目列管式换热器设计二、设计任务与操作条件在生产过程中需将5000kg/h旳某种油（在90℃时，密度为825kg/m3；定压比容为2.22kJ/kg·℃；导热系数为0.140W/m·℃；粘度为0.000715Pa·s；污垢热阻为0.000172m2·℃/W）从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa，冷却介质采用循环水，循环冷却水旳压力为0.4MPa，循环水旳入口温度为35℃，出口温度为45℃。
列管式换热器设计任务书
列管式换热器设计任务书一、设计目的培养学生综合运用本门课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成换热单元操作设备设计任务的实践能力二、设计目标设计的设备必须在技术上是可行的，经济上是合理的，操作上是安全的，环境上是友好的三、设计题目列管式换热器设计四、设计任务及操作条件1. 设计任务设备型式：列管式处理任务：如下表所示：2. 操作条件（1）热流体：入口温度140℃; 出口温度40℃ （2）冷却介质：岷江水 （3）允许压降：不大于0.1MPa （4）物性数据原油定性温度下的物性数据()()Cm W C kg kJ c s Pa m kg o o opo o o ⋅=⋅=⋅⨯==-/128.0/2.2100.3/81533λμρ导热系数定压比热容粘度密度五、设计内容1. 设计方案的选择2. 设计计算（1） 计算总传热系数（2）计算传热面积3. 主要设备工艺尺寸设计（1）管径尺寸和管内流速的确定（2）传热面积、管程数、管数和壳程数的确定4. 换热器核算5. 设计结果汇总6. 绘制换热器简图目录第一章概述 (1)1.1换热器的简单介绍 (1)1.2本设计的目的和意义 (1)第二章设计计算 (3)2.1确定设计方案 (3)2.2确定物性数据 ................................................ 错误!未定义书签。
2.3计算总传热系数 (4)2.4计算传热面积 ................................................ 错误!未定义书签。
2.5工艺结构尺寸 (8)2.6换热器核算 (8)设计图纸（附图纸） ................................................ 错误!未定义书签。
参考文献 (14)评语及成绩 (15)化工原理课程设计任务书—列管式换热器第一章概述1.1换热器的简单介绍在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。
化工原理课程设计-换热器设计任务书
题目一：用水冷却煤油产品的列管式换热器设计任务书《处理量为XXX吨/年XXXXXXXX的工艺设计》设计任务书一、设计名称用水冷却煤油产品的多程列管式换热器设计二、设计条件使煤油从140℃冷却到40℃,压力1bar ,冷却剂为水，水压力为3bar，处理量为10t/h,进口温度20 ℃，出口温度40 ℃三、设计任务1 合理的参数选择和结构设计2 传热计算和压降计算：设计计算和校核计算四、设计说明书内容1 传热面积2 管程设计包括：总管数、程数、管程总体阻力校核3 壳体直径4 结构设计包括壁厚5 主要进出口管径的确定包括：冷热流体的进出口管6流程图（以图的形式，并给出各部分尺寸）及结构尺寸汇总（以表的形式）7评价之8参考文献一、设计的目的通过对煤油产品冷却的列管式换热器设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择适当的类型，同时还能根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力。
总之，通过设计达到让学生自己动手进行设计的实践，获取从事工程技术工作的能力。
二、设计的指导思想1 结构设计应满足工艺要求2 结构简单合理，操作调节方便，运行安全可靠3 设计符合现行国家标准等4 安装、维修方便三、设计要求1 计算正确，分析认证充分，准确2 条理清晰，文字流畅，语言简炼，字迹工整3 图纸要求，图纸、尺寸标准，图框，图签字规范4 独立完成四、设计课题工程背景在石油化工生产过程中，常常需要将各种石油产品（如汽油、煤油、柴油等）进行冷却，本设计以某厂冷却煤油产品为例，让学生熟悉列管式换热器的设计过程。
五、参考文献1 化工过程及设备设计，华南工学院，19862 传热设备及工业炉，化学工程手册第8篇，19873 化工设备设计手册编写组. 金属设备，19754 尾范英郎（日）等，徐忠权译，热交换设计物册，19815 谭天恩等. 化工原理(上、下册)化学工业出版社.六、设计思考题1设计列管式换热器时，通常都应选用标准型号的换热器，为什么？2 为什么在化工厂使用列管式换热最广泛？3 在列管式换热器中，壳程有挡板和没有挡板时，其对流传热系数的计算方法有何不同？4 说明列管式换热器的选型计算步骤？5 在换热过程中，冷却剂的进出口温度是按什么原则确定的？6 说明常用换热管的标准规格（批管径和管长）。
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列管式换热器设计任务书
专业：生物技术及应用
班级：生物121
指导老师：蒋悦
设计组员：韩笑王仟婷曹秋露赵玲珠
设计日期：2013-06-20
一、设计题目：列管式换热器设计
二、设计任务及操作条件
1、设计任务
处理能力：组号X103kg/h
设备型号：列管式
2、操作条件
（1）煤油：入口温度 140o C 出口温度 40o C 压力 0.3Mpa
（2）冷却介质——循环水：入口温度 20o C 出口温度 35o C 压力 0.4Mpa
（3）允许降压：不大于0.1Mpa
（4）煤油定性温度下的物性数据：
密度 5kg/m382
黏度0.000715Pa·s
导热系数 0.14W/m·℃
定压比热容 2.22kJ/kg·C
三、设计内容
1、概述：列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。
它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
传热器的管束的壁面即为传热面，其主要优点是单位体积所具有的传热面积打，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。
2、设计方案：在传热器中，为提高壳程流体流速，往往在壳内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。
折流挡板不仅可以防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规格路径多次错流通过管束，使湍流成都大为增加。
由于两流体温服不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此他们的热膨胀程度也有差别。
弱两流体温差较大（50℃以上）时，就可能由于热应力而引起设备的变形，甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。
3、确定物理性质数据：煤油定性温度下的物性数据：密度5kg/m3 黏度0.000715Pa·s导热系数0.14W/m·℃定压比热容2.22kJ/kg·C
4、设计计算
（1）○1热流量
3740000)60160(20.217000000=-⨯⨯=∆=T c m Q p kJ/h=1038.8 KW 平均传热温差
△tm1=(△t1-△t2)/㏑(△t1/△t2)=(132-45)/㏑(132/45) 式中：△t1=140-35=105℃ ,△t2=40-20=20℃
○
2冷却水用量 m=Q/Cp △t=3740000/4.183*15=59606(kg/h) ○
3流计算平均温差、校正系数 平均传热温差校正系数 R=105/20=5.25 P=20/105=0.19
按单壳程，偶数管程结构，温差校正系数查有关图表，可得 ψ=0.96 平均传热温差
△t m =ψ△t m 1=0.96X 80.84=77.61℃
（2）计算传热面积：求传热面积需要先知道K 值，根据资料查得煤油和水之间的传热系数在350 W/(㎡.℃)左右，先取K 值为300W/(㎡.℃)计算
由Q=KA △tm 得
m
t K Q A ∆=
0 62.4461
.773001038800
=⨯=
(㎡)
5、 主要设备工艺尺寸设计
（1） 管径尺寸¢ 25mmX2.5和管内流速的确定
（2） 传热面积49.7m 2
、官程数4、管数144和壳程数的确定 （3） 接管尺寸的确定 6、 设计结果汇总
四、图纸要求
列管换热器装配图
五、参考资料
1、匡国柱，史启才，化工单元过程及设备课程设计，第二版，北京；化学工业出版
社，2008
2、时钓，汪嘉鼎等编，化学工程手册（上册），第二版，北京：化学工业出版社，
1996
3、付家新，王为国等，化工原理课程设计，北京：化学工业出版社，2010,11
4、贾绍义，柴诚敬主编，天津：天津出版社，2003,12
成都纺织高等专科学校
材料与环保学院
2013年6月。