整车下线检验指导书

应同时开启且开关灵活、可靠、档位清晰。
无不回位、干涉、踩不起来、压放整车，无前窜现象，车梯、侧支架收起时与限位支撑接触是否可靠;与后轮及其它零部件是否干 涉 中轴锁母的紧固扭距不小于30N•m；右中轴碗应旋紧到底，中轴锁母旋紧后，曲柄装配后中轴应回转灵活且无松动、安装方向相 反，呈180°。注意曲柄L/R面，不得装反。飞轮转动灵活、无卡滞、松动、异响等不良现象链条无磕碰链罩、车架现象，上下松紧 度10-15mm
标准书
类别 品保类 整车出厂检验作业指导书
第一条 1. 目的与范围
1.1为用户提供合格满意产品，指导检验人员正确检查验收产品，而制订本作业指导书。
核准
审核
制定
编号
1.2 本检验作业指导书适用于本公司生产的简易款电动自行车和半包式电动自行车整车下线后的调试、检验。本产品出厂检验作业指导书包含《电动自行车 外观质量检验规范》、《电动自行车装配质量检验规范》、《电动自行车电器性能检验规范》以及《电动自行车包装检验规范》。
2 检查贴花、标识等 3 检查各零件 4 检查电镀件 5 检查喷漆件 6 检查焊接件 7 检查零部件对称性
8 鞍座、座垫
四 电器件检查 电器件检查（应接 上48V蓄电池） 所有照明、信号灯、指示灯、喇叭、防盗器等，工作正常可靠;各电气开关操纵灵活、控制正确;电机启动转速正常; 转向指示灯、 大灯指示灯、电量指示与工作状态一致、调速手把转到最大时电机速度应控制在要求范围；转把不工作时，电机应自行停止转动并 归零。欠压保护值应为42±0.5，过流值应为15±0.5。
2 标识对应检查 3 标识、贴花 二 一般检查 1 完整性 2 左右对称性 3 后衣架 检查三（四）锁能 否用同一钥匙开启 4 、电机锁能否与钥 匙匹配 5 车梯、中撑、侧支 架 中轴、曲柄、飞轮 、链条
无缺漏件，螺纹连接件无打滑或打毛等不良现象 左右对称零部件 离地高度差≤10mm 无划伤、飞溅、螺栓未紧现象
第四条 4.定义
下线检验：是指对装配下线的成品进行的100%检验和调试，检验完合格的成品交由打包线打包入库。
第五条 5. 检查内容及技术质量要求见下表： 检验检查内容及技术质量要求
序 检验项目 号 一 标识检查 检查车架号、电机 号、流程卡 技术质量要求
1
应正确、清晰、型一致（与公司的车辆识别代码相对照）;检查车型标记与车辆实际车型是否相符;检查电机号与流程卡对应 车型是否一致，车辆状态、电机状态、整车配置应符合计划订单要求 数目、式样、内容、位置要正确，参照样车、设计效果图。
10 检查前后制动系统 11 检查调速转把 12 检查手把开关 13 附件 三 外观检查 检查外观件与配合 间隙
1
颜色一致、均匀、无色差、过渡流畅，配合间隙均匀，踏板车PP件、颜色件搭缝非主观外表面≤1mm，主观外表面≤0.5mm。高低不 平≤1.0mm。 粘贴位置正确，数目不能缺少，标识要对应车型，不能混淆，贴花应平整、光滑、不应有气泡、翘边及明显错位。 是否安装到位，是否错装、漏装、各零件间是否存在干涉。按样车和装配工艺执行。 色泽均匀、光亮、不应有烧焦、鼓泡、脱落、毛刺及划痕等缺陷。 应光滑、平整、色泽一致，距离可视面1m距离不允许看到流痕、麻坑、漏涂、裂纹、及划痕。 不能有漏焊、假焊、裂纹等缺陷。 方向把、头罩、后货架、后挡泥板等左右对称零部件左、右离地高度差不大于7mm，宽度差不大于5mm。本项采用目视检查，无法判 定时采用测量法确定，以目视检查为主，不能确认时用直尺确认。 应丰满、缝边清晰，不应有皱折、退色，外表面无损坏、划伤。鞍座锁扣合轻松、锁住可靠
第二条 2、 作业程序：
外观质量检验 装配质量检验 电器性能检验 包装检验
第三条 3、作业方式：
3.1、 外观质量检验由检验人员目测及手感进行100%检查。 3.2、 装配质量检验由检验人员目测、手感、试骑进行100%检验，允许不合格返修进行调整后重检，直至合格为止。 3.3、 电器检验由检验人员将上述合格品进行整车电路、转把、刹车、灯具、仪表等检验，此项为100%检验。 3.4、 包装检验由检验人员按整车配置状态及附件清单目测、手感进行100%检验。
五 性能检查 A、具有良好的加速性能和过渡性能，加速无异响、无断电现象 B、检查时接上蓄电池（48V、 68V）。 C、电机运转无异响，卡滞、磨闸等现象 转动、回位灵活无卡滞 制动无异响并平稳、可靠无干涉卡住，抱死；无骤然制动现象。 无不亮、外观破损现象 闪光频率75—90次/分钟 无不亮，与工作状态一致、外观的破损 无不亮，与工作状态一致、外观的破损 音量要合适、无撕裂音等现象 长短适度、连接可靠 电动助力性能良好 启动迅速，无缺相声及异响，全车无不良震动，应平稳、 制动时应能自动切断电源，即刹把刹车断电； 与头壳结合正常，无间隙，螺栓无打花，漏打 在限速状态下，制动无异响并平稳、可靠，制动距离小于4m；无干涉卡住，抱死；无骤然制动现象 目视无偏差 仪表结合完好，仪表面无破裂、漏光现象，各指示灯泡、标示正常
6
检查电机、前后轮 轴、前后减震器 7 、，紧固螺栓是否 牢固 8 方向把 前叉 9 检查操纵拉索、线 束
前后轮在同一条平面上，偏差小于7mm，无径向、轴向晃动，转动要平稳，无异响、卡滞、变形、跑胎等现象，前后轮胎气压正常 （350千帕）、无少气、漏气现象，轮胎轮廓露出均匀，前、后轮气压应符合企业标准规定值；前后轮胎胎花方向正确一致。前后 减震器工作正常；各零部件安装应正确，螺栓应紧固到位，紧固力矩按有关要求执行。 方向把(转向)锁，能锁住，无卡滞现象，左右把高低应一致，游隙、间隙，要适当，螺栓应紧固到位，紧固力矩按有关要求执行 电气线路整齐有序、美观；转把线、刹车线、主电缆线在方向把回转角范围内转动过程中应有裕度，不得被夹持和异响 制动安装状态杆端自由行程10～20mm（液压制动自由行程5～10mm）。刹车拉线走向顺畅，不得与运动件干涉。调整松紧状态后， 前、后刹车拉索（杆部螺纹）应露出调整螺母端面3～10mm。 转动灵活，无卡滞现象。 手把开关安装应牢固，档位转换应明显，操作灵活可靠。 齐全，与标准一致（雨披1件、倒车镜1套、充电器1只、车牌1只、说明书1本、合格证一张、脚蹬1套、说明书使用自封塑料袋。塑 料内同时装有保险丝管1只及相关螺丝）