装配检验作业指导书
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d、检查机内是否干净，有无扎线、锣丝、平垫等杂物。检查机底、前面板是否破损变形、刮伤等现象。
e、用兆欧表摇绝缘：输入——对散热器、输入——对壳大于20兆、输出——对散热器、输入——对输出、输出——对壳大于5兆。
f、发现异常情况时，应如实填写检验报告。
4、整机老化试验
a、调试首件老化试验
5、注意事项：
首件检验流程
文件编号
H20170114
版本
A0
页数
第1页，共1页
一、检验标准及依据：
a、装配清单b、订单要求c、作业指导书d、工位图
二、检验工具：
a、摇表（兆欧表）b、耐压测试仪
三、检验要求：
1、物料确认：
a、根据材料清单对各种物料骤一核对。
b、根据订单评审对客户特殊要求物料如机壳件、电源线、快速插座进行再次确认。
d、用兆欧表摇逆变器三项测试均大于20兆（输入——对散热器、输出——对散热器、输入——对输出）。
3、整机装配的检查：
a、检查接插线插线是否正确、插靠以及扎线是否按扎线工艺要求操作,。
b、检查关键部位锣丝是否打紧，关键输出部位的锣丝如快速插座、输出连接件等部位必须打红胶进行检查确认。
c、检查机内器件有无破损，机器外壳与内部元件严禁非绝缘触碰，或者漏电隐患。
c、根据插件图对半成品板进行确认。
wenku.baidu.com2、装配前的检查：
a、根据小件清单、小件作业指导书，检查小件是否按作业指导书操作。
b、场管、整流管涂硅脂时，管子掰动的角度应小如20度，避免将引脚掰断，同时管子上的硅脂应涂抹均匀。
c、逆变器装配时，应检查电批的力度，避免打锣钉不紧，压片不能打变型，同时要求压片到场管引脚的距离大于1.5mm。
a、
b、
编制
审核
批准
生效日期
修定日期
e、用兆欧表摇绝缘：输入——对散热器、输入——对壳大于20兆、输出——对散热器、输入——对输出、输出——对壳大于5兆。
f、发现异常情况时，应如实填写检验报告。
4、整机老化试验
a、调试首件老化试验
5、注意事项：
首件检验流程
文件编号
H20170114
版本
A0
页数
第1页，共1页
一、检验标准及依据：
a、装配清单b、订单要求c、作业指导书d、工位图
二、检验工具：
a、摇表（兆欧表）b、耐压测试仪
三、检验要求：
1、物料确认：
a、根据材料清单对各种物料骤一核对。
b、根据订单评审对客户特殊要求物料如机壳件、电源线、快速插座进行再次确认。
d、用兆欧表摇逆变器三项测试均大于20兆（输入——对散热器、输出——对散热器、输入——对输出）。
3、整机装配的检查：
a、检查接插线插线是否正确、插靠以及扎线是否按扎线工艺要求操作,。
b、检查关键部位锣丝是否打紧，关键输出部位的锣丝如快速插座、输出连接件等部位必须打红胶进行检查确认。
c、检查机内器件有无破损，机器外壳与内部元件严禁非绝缘触碰，或者漏电隐患。
c、根据插件图对半成品板进行确认。
wenku.baidu.com2、装配前的检查：
a、根据小件清单、小件作业指导书，检查小件是否按作业指导书操作。
b、场管、整流管涂硅脂时，管子掰动的角度应小如20度，避免将引脚掰断，同时管子上的硅脂应涂抹均匀。
c、逆变器装配时，应检查电批的力度，避免打锣钉不紧，压片不能打变型，同时要求压片到场管引脚的距离大于1.5mm。
a、
b、
编制
审核
批准
生效日期
修定日期