SIS点检在电厂中的实际应用

合集下载

SIS系统在金山热电厂中的应用

所不同的是它在物理层采用了ＩＥＣｌ５ — ２传输技ｌ８术，测量变送器和执行机构也能在易爆危险区域使远距离地同中央自控仪表／统通信，可通过现场系且总线馈电。故Ｐｏｉｕ — Ｐ就是过程自动化的ｒｆｂｓＡＰｏｂｓ其专为过程自动化设计，使传感器和执ｒｆｕ，ｉ可行机构连在一根总线上。该厂采用ＰｏｂｓＰＡ总线不仅降低了布线ｒｆｕ — ｉ和调试成本，且极大地简化了过程仪表的诊断工而作，时也提高了数据测量的准确性，效地避免了同有数据采集和传送过程中产生的误差，质量的控制为提供了可靠的数据保证。尤其值得一提的是Ｐｏｉｕ — Ｐ总线具有的 “ 插即用 ” 能，仅大ｒｆｓｂＡ即功不大方便了工程组态、场调试和维护，少停机时现减间，且增加了设备的利用率，而提高生产效率。而进Ｐｏｉｕｒｆｓ— Ｐ具有开放性，合国际标准ｂＡ符ＩＥＣ１５。从本质上讲，是一种计算机局域网络；１８它从网络层次上看，在整个系统中处于最低层，接它直铺设在生产现场，行连接位于声场过程监测最前串沿的各类设备和仪表，阀门定位器、力／压、如压差温度变送器、析仪、量计、位计、／模块等，分流液Ｉ０其

SIS系统在电厂的应用

从国外电力系统信息化发展来看，比较先进成熟的方案是建立一个三级自动化网络，对应企业生产和管理的三种角色，即下层的控制操作层一面向运行操作者；中间的生产管理层一面向生产和技术管理者；上层的经营管理层一面向行政和经营管理者。火力发电厂在建成ＭＩ后，Ｓ为经营管理层和生产管理层的采集、交换和共享全厂的管理信息和数据提供了极大的便利，高了办公效提率，但是，仍然需要一个联系各生产过程控制系统和ＭＩ的纽带。上述问题已被越来越多的发电企业认识到，却Ｓ在全厂范围内建立个统一、成熟的实时，历史数据平台，成为连接生产过程自动化与管理信息系统的关键环节。特别是随着近几年ｓｓ厂级监控信ｉ（息系统）概念的推出和相关应用软件的发展，立了实时／确历史数据平台的基础地位，使之成为构建ＳＳＩ系统的坚实基础。
一
１ＳＳ系统的设计原则Ｉ
ＳＳＩ系统作为各生产控制系统与管理信息系统连接的桥梁，的重要性不言而喻。ＳＳ它Ｉ系统的建设方案应立足于先进、成熟的主流技术和产品上。在设计中需要遵循以下主要原则：１以市场为导向，）以经济效益为中心，运用先进成熟的现代化技术手段，建立互联互通、信息共享、高度集成、安全可靠、适应对外开放战略要求的生产信息化管理系统，为发电企业从事规划设计、建设、生产、经营、科技等经营管理活动和电力市场建设以及发电企业的科学决策提供服务。２生产实时信息系统应遵循有关国家标准、）行业标准和国际标准或工业标准。３设计遵循高起点、）高水平的原则，充分结合实用性、先进性、可靠性、易用性、开放性、经济性几方面的因素，以实现需求为目标。系统采用分层分布式开放系统的设计思想，采用Ｃｕｔ（ｌｓｒｅ￣群）技术、三层体系结构及组件技术、ｎｅｔｎｒｎｔＷｅ浏览器等Ｉｔｍｅ／ｔｅ及Ｉａｂ系列计算机技术，最大限度上满足生产不断增长和变化的业务需求。

SIS在徐矿发电有限公司的应用

与ＳＳ系统的隔离。Ｉ
１３实时数据库．
修改数据定义，多种管理、分析和显示工具易学易用，图形用户界面和电子表格的数据接口。⑥ 提如供实用的开发工具，用户可以自己开发各种显示画
实时数据库就是其数据和事务都有显式定时限
北部，离焦化厂废气排放处，气相对新鲜，副远空为
运行人员改进和提高。这对于提高运行操作水平，减少电厂 “ 停 ” 非很有必要。江苏徐矿综合利用发电有限公司ＳＳ系统的运Ｉ
统实时数据库总点数已达３万点。１４客户机．江苏徐矿综合利用发电有限公司目前共有ＳＳＩ客户机２０多台，Ｉ０ＳＳ系统采用了瘦客户端方案，即通过ＭＳ网络上任一台计算机的ＷｅＩｂ浏览器（操作
井口供风相对安全。（）２东门距焦化厂废气排放处较近，而且东门
３结
语
是物资运输进入副井的通道，大门长期处于开放状安全可靠，设备投入少，也为其他情况类态，废气涌人量大。在此处加一外延风室，废气将会风源问题，涡流在此。在北部上方加一抽风机可以有效地抽放似的矿井提供了借鉴。废气，效果较好。（）３对抽风机实行自动控制，安装ＣＯ报警仪，既可以及时有效地抽排废气，又可以节省能源。焦化厂正常生产无掉电故障发生时，抽排气风机不使用；
一
滴历帮乌素煤矿在矿井建设中探索出行之有效的控制焦化厂废气排人井口方案，从根本上解决了
作者简介：李
翔（９３）女，１７一，江苏邳州人，０８年毕２０

SIS系统在电厂中的应用

SIS系统在电厂中的应用作者：杨恩伟李波王建峰来源：《科技资讯》2014年第33期摘要：厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称SIS）是管理信息系统（Management Information System，简称MIS）或者企业资源计划系统（Enterprise Resource Planning，简称ERP）和分散控制系统（Distribution Control System，简称DCS）的桥梁，对电力设备安全经济地运行，具有十分重要的意义。

关键词：DCS SIS MIS 实时数据库中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0021-01漳山发电厂是由北京能源投资公司和山西国际电力集团有限公司共同投资建设的火力发电厂。

目前装机容量两台300MW和两台600MW超临界燃煤发电机，分散控制系统（DCS）均采用ABB公司的Symphony。

SIS的主要特点是集中了现场所有设备的实时数据信息，对现场运行进行监测、分析和诊断，指导生产安全、稳定、经济运行。

1 实时数据库系统实时数据库（Real-Time Database ，RTD）是SIS实时信息基础平台，是SIS的核心组成部分。

为了满足生产管理的需要，一个实时数据库系统应具有以下功能特征。

（1）生产现场设备状态的最新性；（2）操作及时性；（3）算法的可用性。

从功能上划分，实时数据库系统可以划分为三个层次。

1.1 数据采集接口层该层直接与现场操作员站系统联系，SIS系统提供了多种通用通讯协议，用分散方式通过对现场系统进行实时数据的传输。

接口软件都安装在对应的数据采集接口机上，能通配置多种连接和发送的方式，当出现通讯中断时还可以缓冲保存数据，当系统正常后能自动恢复并传送。

其接口通常使用了三种数据传输方式供用户使用。

1.2 实时数据处理层该层主要由一台或多台实时数据库服务器组成。

SIS系统在大唐甘谷发电厂的应用

之上，还要完善各建筑实验室、技术资料室等，配备完整的技术规范、章程、标准、技术参考阅资料及工程应用类软件等。另外，要加强对建筑装饰材料的科学控
制，尤其是一些对放射性材料，如甲醛、氮、苯、氡等有害物质或气体的控制，也就是说，现代建筑工程产品，不仅要保质保量，还要做民心工程、绿色工程，保障人们的身心健康。
９４
信息系统工程Ｉ０１２０１．．２１２
＜
ＴＣＮＬＧ技应ＥＨＯＯＹ术用
对工程分项工程、分部工程的施工方案的细化程度，按照施工标准做好技术交底工作；整个工程施工，各分部分项工程，均需进行及时准确的技术交底。特殊和隐蔽
的现实意义与重要价值，是工程施工之本，企业发展的
基石。
参考文献
［招伟鹏．１］浅谈如何做好建筑工程施工技术管理工作Ｕ．东科］广
技，０（２．２８０）０
技术工作计划，结合企业实际，予以计列，不可遗漏；
在基础设备设施方面，除了要在原有的办公设施的基础
标分析包括目标值计算、煤耗偏差分析，这些计算分析不是为机组能达到理想的设计工况，而是达到由系统记
录的机组本身的 “ 历史最优工况 ”，对运行人员来说，
要达到机组本身的 “ 历史最优工况 ”是可以实现的。
（４）参数异常与超限管理提供了完备的参数指标超限查询统计功能，能够在指定的时间段和负荷范围内，对电厂主要参数（包括热力、电气参数等）进行监测与管理，并对其异常值、超限值进行统计分析，包括超限的累计时间、次数、幅度、变化率等等，很好地反映出机

211086671_厂级监控信息系统(SIS)在热电厂自动化系统中的应用

110研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.04 （下）1 概述SIS 系统应单独组成独立网络，并与生产自动控制系统（如DCS、辅控等）和热电厂管理系统实行连接。

SIS 与管理信息系统的信息流向应单向设计，实行单向物理隔离，只允许SIS 向管理信息系统发送数据。

对于SIS 需要向DCS 发送开关、启停数字量指令或模拟量指令（如设定压力、温度值）时，应采用接硬线方式进行连接。

SIS 网络安全装置（含软、硬件，如单向物理隔离装置）应符合国家标准，并通过国家认证。

能有效防止病毒和非法入侵，保证热电厂各个系统的正常运行。

2 SIS 系统总设计原则 SIS 系统总设计应符合本热电厂现场具体条件、实际需要、相关技术规范要求，符合国内外最新规范、标准。

在保证系统能正常运行的前提下，保证系统安全稳定、适用可靠，并具有一定的可扩充能力。

（1）一致性。

SIS 系统生产过程画面完全按照DCS 系统画面、流程图进行设计，使SIS 系统界面与DCS 画面一致，便于工作人员查看和操作。

（2）安全可靠性。

设计方案所用软件应安全可靠。

（3）技术成熟先进性。

设计方案所用技术应成熟先进，不仅能满足热电厂当前需求，还应考虑到长远规划，以获得更大的经济效益。

（4）标准性和开放性。

方案尽量选用标准和开放的技术和软件，同时，应保证系统有较好的互操作性。

（5）可扩展性和可管理性。

设计方案时，应考虑使用单位应用需求的变化，使系统能方便地扩充和升级并始终处于可管理状态。

3 SIS 系统软件配置原则（1）SIS 系统所用全部软件应具有良好的兼容性，并应具备兼容认证文件。

（2）SIS 系统中数据可以被系统中各种应用使用。

当多个用户同时共用同一组数据时，数据应正确、一致和唯一。

（3）SIS 系统应能单点登录，当需要查看某个单点厂级监控信息系统(SIS)在热电厂自动化系统中的应用梁海娟，崔国中（山东滨海能源有限公司，山东潍坊 262737）摘要：iCanSis 厂级监控信息系统(SIS) 是集过程监视、控制、优化和生产管理为一体的系统。

厂级监控信息系统(SIS)在火力发电厂中的应用

厂级监控信息系统（SIS）在火力发电厂中的应用以某火力发电厂中的厂级监控信息系统（SIS）实施为例，讲解厂级监控信息系统如何为电厂生产过程提供综合优化服务，实现生产过程实时管理和监控。

标签：厂级监控信息系统；SIS；电厂信息化1 厂级监控信息系统（SIS）概述从20世纪80年代开始，计算机技术迅猛发展，分散控制系统（DCS）和管理信息系统（MIS）在我国工业生产行业得到了广泛应用，使得发电企业的信息化水平大幅提高，为进一步提升电力企业的信息化水平和实现现代化管理奠定了基础。

为实现发电企业整体效益的提高，综合考虑管理信息系统与生产控制系统的集成，真正实现管控一体化成为关键。

电厂监控信息系统SIS（Supervisory Information System）应运而生。

1.1 厂级监控信息系统（SIS）定义厂级监控信息系统（SIS：supervisory information system for plant level）。

在火力发电厂中，厂级监控信息系统以现有DCS、PLC及其它数据采集控制装置为基础，以计算机网络及数据库技术为平台，以运行优化软件为支撑，在全厂范围内实现生产实时信息的共享，是为火电厂建立全厂生产过程实时和历史数据平台，为全厂生产过程提供综合优化服务、实现生产过程实时管理和监控的信息系统。

是生产管理与经营决策的基础，是提高全厂生产安全经济性的重要保证。

1.2 厂级监控信息系统（SIS）的结构和基本功能电厂信息化层次结构可以简单归结为三层：PCS，SIS，MIS。

PCS为生产过程控制系统，处于信息化的底层。

SIS从PCS接收信息，完成信息存储、分析和计算，实现生产监控和管理、运行优化等功能。

SIS中的原始数据或运算结果可以直接在本层终端上显示，也可上传到MIS网络显示使用，或下传到PCS中参与控制。

MIS为管理信息系统，包括人员管理、物资管理、财务管理、办公自动化等，为企业的经营决策服务。

浅谈SIS系统在火电厂的应用与发展

’
中图分类号：ＴＭ６２１
文献标识码：Ａ
１ＳＩＳ系统建设的目的及意义
带来的能耗增加，才能做到解决问题 “有的放矢”。
火电厂ＳＩＳ系统立足全厂生产实时系统，整合全厂生产
经济性分析和优化的目的是降低机组运行可控损失，改
数据，从而贯通生产监控系统与管理信息系统，形成 “信息生进机组热耗。其方法为将主要可控参数的实时状态参数与其
产化”的特色，紧贴电厂生产运行的实际过程，为指导电力生目标值进行计算、比较、分析。这些可控参数由用户根据生产
产服务、为管理的规范、标准、客观、统一化服务，使系统成为过程的需要进行选择，并能够人为地加以控制和调节。目标
全厂生产过程数据平台、节能降耗平台、生产管理应用平台，值的计算主要基于设计数据、性能试验、运行历史数据等信
差造成的损失，指导应采取的运行或维护措施，以达到期望的业技术的集成，是一项针对性非常强的技术，所设计的模块和
性能状态。
内容必须应具有丰富的理论和实践经验相结合才能达到真正
该功能使逻辑计算流程组态化，方便竞赛指标的追踪溯的效果，否则将成为 “空中阁楼 ”。
根据电力行业性能计算标准，利用数值计算引擎，对面向耗差作为机组检修和技术改造前后的对标检验指标。
具体设备、系统、机组搭建的性能数学模型模块进行在线计算，
２．４优化运行与调控操作指导
量化其各项性能参数，从而达到性能监测的目的，并且提供相

SIS在某火力发电厂的应用

优势。３历史趋势分析．２完全基于Ｗｅ的可视化分析工具，ｂ提供精确、及
的考核，如运行小指标考核、经济指标考核等；）３基于发电计划的考核，８点考核、Ｇ考核等。如２８ＡＣ
３．安全性考核 ’ ．１６
对机组主要运行参数及其变化率越限、设备启停、自动切投、联锁保护切投等情况进行记录和统计，并作
王鹏
（山西省电力勘测设计院，山西太原０００）３０１
摘
要：文中介绍了某火力发电厂厂级监控信息系统（ｓ总体方案、点，ｓ）Ｉ特简要说明了该系挥的作用。
关键词：火电厂自动化；Ｉ；ＳＳ优化运行
２３实时数据库．
系统选用了英国欧陆公司提供核心技术的Ｓｎ．ｙｃ
ＳＳＩ网络基于厂内原有ＭＳＩ网络，所有控制系统经隔离装置直接接入ＭＳＩ网络，在保证控制系统安全的
ＢＳ实时数据库作为ＳＳＡＥＩ系统的数据平台，同时也可以为其它工厂智能化解决方案提供可靠的数据来源ｐ１。
第６（第１４）期总２期
Ｎ．（Ｕｏ１４ｏＳＭＮ．）６２
机械管理开发
ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＭＡＮＡＧＥＭＥＡＮＤＤＥＶＥＯＰＮＴＬＭＥＮＴ
２ｌ年１０１２月
Ｄｅ．０１ｃ２ｌ
ＳＳＩ在某火力发电厂的应用
ＳＳＩ系统客户可通过Ｗｅ浏览器访问与控制系统ｂ相同的绝大多数实时监控画面，但无法通过任何方法对控制系统进行任何操作。由于Ｓ系统接入了全厂ＩＳ各个控制系统的实时数据，因此，可以增加更多控制系

火电厂厂级监控信息系统SIS

火电厂厂级监控信息系统（SIS）【关键词】发电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System, SIS）功能应用当前，电煤资源供不应求，煤价上涨直接导致发电成本增加。

为了降低成本，电厂需要采用具有高新技术的先进生产管理手段，通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率，尽可能的保障电厂安全生产，达到降低运营成本、提高电厂整体经济效益的目的。

由于火电厂厂级监控信息系统（SIS）的目标就是提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益，其在电厂中所起到的作用就相当于优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手。

因此，在电厂大力推广应用SIS具有非常现实的意义。

ND-SIS是东南大学自动化学院与华能上海石洞口第二电厂充分发挥各自的人才技术优势，以自主核心技术为基础形成的功能完备、技术领先的电厂智能化解决方案。

是一个真正分布式的管控一体化系统。

一、ND-SIS功能简介主要功能包括全厂生产过程监控、数据有效性检查、性能计算、能损分析、优化调度决策支持等功能模块。

以提高机组运行经济性与安全性为目标，基于运行工况分析，通过操作指导，实现机组的优化运行。

系统最大的特点是系统计算精度高、稳定性好、实时性优。

对机组性能提高的作用，已在上海石洞口第二电厂两台总容量达1,200MW的机组上三年来的成功运行得到了体现和证实。

ND-SIS功能应用软件的优势在于：技术方案在系统功能方面体现了高性能成熟优化产品的功能水平、技术特点和优势，可以保证计算分析输出结果可信可靠。

数据有效性校验与预处理模块有效地解决了由于传感器漂移、失效、以及工程量检测精度对机组性能分析精度的影响问题。

1、经济性指标分析经济性能指标在线监测能够在线监测机炉主设备以及主要辅助设备、热力系统的性能指标。

ND-SIS提供的性能监测分析，根据相应的标准要求对全厂、机组、设备进行相应的性能分析计算，为用户提供大量的计算分析结果数据，是用户优化运行的基础。

SIS系统在某火电厂的应用

生产数据的存储和管理。
法承受的。而如果采用的是ＡＪＡＸ技术，用户所需信息并不
实时数据库能够获取所有满足生产和管理要求的相关数是直接从数据库读取的，而是将数据库中的信息不断地存入
据，并为最终的客户端用户和应用软件开发人员提供快捷高缓存内，用户从缓存当中读取，进而降低了服务器的工作量。效的信息。电厂的实时数据存放在统一的数据库中，厂内的因此在使用ＡＪＡＸ技术后，用户感觉几乎所有的操作都会很所有人，无论在什么地方都可以看到和分析相同的信息。级甚至毫秒级的历史数据，为开发高级的功能应用提供完整快响应而没有页面重载的等待，这是因为客户端只和服务器该电厂ＳＩＳ系统的可视化页面是根据生产现场提供的生
５ＳＩＳ系统页面设计
该电厂ＳＩＳ系统的展示页面利用到ＡＪＡｘ技术，以ＦＬ页后，不需要频繁刷新页面即可看ＭＩＳ网网络构架技术保持原样，ＳＩＳ网与ＭＩＳ网之间主干连为基础，接使用百兆网线连接。根据ＳＩＳ系统的使用方式，所有设备到数据刷新的情况。然而，对于一个装机容量在百万以上的均在统一局域网内，所以无需划分虚拟局域网。３ＳＩＳ系统的核心— — 实时数据库大型火力发电厂来说，ＳＩＳ系统是生产环节最重要的信息系统，其访问量也是相当大的。生产运行人员几乎时时刻刻都

SIS在电厂运行可控优化中的应用

SIS在电厂运行可控优化中的应用【摘要】在我国目前的火电厂企业中，针对火电厂在生产过程以及生产管理的特点，急需提高我国电厂的自动化监控模式，因此为满足我国电厂一体化的信息监控需求，sis厂级监控信息系统也开始在电厂中得到应用，这也正好满足我国对电厂企业电力改革的需求。

以下我们就sis厂级监控信息系统的功能需求、sis系统的体系结构，以及sis系统的可控性，来探讨sis在电厂运行可控优化中的应用。

【关键字】sis，体系结构，火电厂，可控指标，监控参数，应用我国目前的电厂运行中，建立动态可控指标的sis厂级监控信息系统，不仅可以使发电厂的生产管理更加人性化，实现我国电厂企业的自动化管理。

下面我们就对sis系统在电厂运行中的可控优化应用，为大家详细介绍sis系统的在电厂中的应用。

1sis系统在电厂中的作用sis系统也称为厂级监控信息系统（supervisory information system），sis系统不仅能对电厂企业的各个机组、除灰、输煤等公用系统的生产状况进行监控，还可以对这些电厂设备的资料完整性进行记录。

并且还能通过监视分析电厂中设备与整体机组的运行状况，这对实现全电厂在经济目标控制下的生产提供了有利的技术支持。

sis系统可以使电厂企业通过计算机就可以将对电厂的控制、管理、决策分析以及技术集成在一个系统之中，不仅可以方便对电厂的运行、检修，还可以方便电厂对资料的分析计算和管理，优化电厂的运行效率。

2 sis系统的组成以及功能2.1sis厂级监控信息系统的组成。

在电厂的管理中sis信息系统是介于信息控制系统（dcs）和信息管理系统（mis）之间的，sis 系统的组成一般会包括大型实时/历史数据库、过程管理功能站、数据采集前端、客户机等硬件还有软件。

其具体的电厂中sis系统体系图如下所示：在电厂的sis厂级监控信息系统中，大型实时/历史数据库是整个sis系统的核心部分，用来存储电厂生产过程中的实时数据和历史数据；sis系统的数据采集前端就是在控制系统基础上的软硬件通信；sis系统网络中拥有很强的通信功能，可以满足电力系统可以及时监控运行时的信息；系统中的功能站和客户机就是用来完成各种功能实现的，具有c/s、b/s等结构体系，方便对电厂运行的可控优化。

火力发电厂信息化中厂级实时监测系统(SIS)作用

火力发电厂信息化中厂级实时监测系统（SIS）作用摘要：电厂运行过程中厂级SIS系统可以整合各个机组、辅助车间的生产信息，为整体化的运行管理和指标优化提供数据支持。

本文初步探讨了火电厂信息化中厂级实时监测系统（SIS）作用和定位问题。

结合实际应用对SIS的各个功能模块和硬件方案进行了介绍，分析了SIS系统应用的综合效益。

关键词：监测系统；功能模块；控制系统引言在当前的电力市场环境下，电力企业管理信息系统应以发电生产为中心，以发电设备安全、可靠运行为前提，以经济效益为目标，将主要生产过程中的各种信息汇总，并进行加工处理，通过软件实现生产管理、资产管理、经营管理和行政管理，并辅助各级领导根据企业内外的各种信息进行决策，及时对市场的需求做出响应，帮助企业从传统的计划生产，逐步过渡到基于科学调度和竞价决策的市场化生产，促进长久的火力发电质量提升。

1 厂级实时监测系统（SIS）作用和定位问题随着火电厂自动化程度的提高，各种监视控制系统层出不穷，600MW机组监视控制系统至少包括：分散控制系统、辅控水、煤、灰、烟气在线监测、电网调度自动化系统、电能量抄表系统等。

这些系统大大提高了机组的自动化程度，但是各个系统间相互独立，数据不能共享，形成一个个的数据孤岛。

SIS系统则可以较好地解决以上问题：2 厂级监控控信息系统（SIS）的构成SIS系统易于组态、易于使用、易于扩展。

合适的网络配置和完善的自诊断功能，使其具有高度的可靠性。

系统内任一部件发生故障均不应影响整个系统的工作。

系统的各项功能由各种功能软件以实时信息数据库为基础完成。

采取有效防护措施，以防止各类计算机病毒的侵害、人为的破坏和SIS实时信息数据库的数据丢失。

2.1 软件部分：SIS包含厂级生产过程监视（过程图形、定制趋势、点信息、生产数据字典）、生产过程回放（全仿真）、报警管理、趋势曲线、操作指导（配合生产运行知识库）、厂级性能计算和分析、热力试验平台、指标考核系统、生产报表系统、报警管理和操作员事件管理系统、负荷管理系统、主要辅机状态管理、设备可靠性管理、参数超限统计、分析数据手工输入和管理模块等功能并向管理信息系统（MIS）提供过程数据和计算、分析结果以满足电厂对于生产过程的管理要求，确保机组安全、高效运行。

发电厂对SIS 系统的有效应用

浅析发电厂对SIS 系统的有效应用【摘要】sis系统的有效应用，对于整个发电厂来说，起着很重要的作用。

一方面，sis系统作为mis体统和dcs系统之间的纽带，发挥着至关重要的作用之外。

另一方面，sis系统的有效运转对于发电厂的效益起着把握命脉的作用。

【关键字】sis系统，开发意义，建设近几年的高科技发展，用电量需求的增大，投入生产的发电厂队伍正在不断壮大。

对于一个发电厂能不能有效的管理。

许多厂商在建立初期就考虑到了sis系统，因为这个系统是新提出的概念，发展时间不长，各方面技术还未显成熟，所以，对于sis系统的投资与建设，我们需要做一个全方位的合理化解析。

一、sis系统设计的原则和理念作为各个生产控制系统和管理信息系统的桥梁，sis系统的关键性不容小视。

鉴于sis系统的不成熟性，我们对于sis系统的设计方案，应该放在一些成熟先进的主流产品上，以此来检测sis系统设计的合理性。

遵循的原则如下：1、以标准的衡量尺度来设计。

设计时遵循国家相关标准，国际标准和行业标准。

2、运用先进的现代化技术，以市场为方向标，以经济效益为中心，建立一套以信息共享、高度密集、互联互通、安全可靠的信息化管理系统。

为发电厂企业做好建设、生产、科技等技术手段和相关的技术服务。

3、设计的时候要高标准，严要求。

有效的将先进性、可靠性、经济性、安全性几方面的因素结合在一起，利用最先进的计算机技术，最大限度的满足不断变化的业务需求。

二、sis系统开发的重要意义sis系统的建设，对于发电厂的有效运作有着不可忽视的意义。

1、sis系统的实施，可以填补生产管理和dcs之间的信息鸿沟，对于生产管理可以提供决策的最佳方案。

因为mis系统的不足，在生产的时候不能有效的将生产实况反馈给指挥中心，还有一些决策性的数据更是无法提供。

2、企业信息化的高速建设需要sis系统的支持。

因为发电厂是一种典型的技术密集、数据量大、资金密集型产业的特殊产业。

要在第一时间，生产出优质高效的电能，离不开安全的设备，也离不开高级技工的操作。

SIS系统在火力发电厂的应用研究

的描述以及是否完成了任务进行详细的分类，随时对生产的设备进行监视，对生产能够起到
能够有效地对设备的状态进行检测。对电力系指导的作用。在生产运行的过程中能够对设备
统的统计报表也是如此，能够通过系统的现实的负荷程度进行管理，有效地对设备进行维护。
析。还能够对生产的过程产生的数据进行历史ＳＩＳ系统的组成部分是传感器、逻辑结算
数据的查询，通过系统的现实界面我们能够更器以及终端的执行机构，根据实际情况，在数
加直观的看到现阶段系统中存在了哪些问题。据库上建立起专业的系统，能够对火力发电厂
３．１能够对火力发电厂的负荷进行优化和重新
的分配
使用ＳＩＳ系统，还能够更加直接的对主要设备的事件进行查看，通过对每个设备的实时反映，能够对事件进行记录，其中有那些生产过程的设备能够进行查询。还能够对火力发电厂中消耗了多少能量进行统计，通过图表能够进行很好地展示。使工作人员以及相关部门，能够根据系统提供的数据，对设备进行改造，能够有效地减少资源的消耗，提升资源的利用率。
与其他的安全系统不同，ＳＩＳ的安全等级３．３使用ｓＩｓ系统能够进行综合的查询以及对比较高，在火力发电厂中安装能够有效地减少指标的管理
随着科技的不断发展，在生产生活中科技的运用也越来越多，科技与生产相互结合是当今时代的必然趋势，能够有效地提升生产效率。ＳＩＳ是现阶段火力发电厂常用的一种监控系统，能够对厂内的情况做详细的了解，大大提升了生产的信息化水平。在火力发电厂中应用ＳＩＳ系统，能够有效地提升火力发电厂的生产质量，还能够保证生产过程的安全，在提升了火力发电厂信息技术的发展的同时，还能够有效地实现对厂内情况的实施掌握。为现代的信息化管理打下了坚实的基础。

SIS系统在火力发电厂的应用研究

SIS系统在火力发电厂的应用研究摘要随着国家经济的不断发展，电力企业的竞争也越来越激烈，这就要求我们要根据电力企业的发展趋势，使用新型的科学技术在电力企业之中。

火力发电厂是电力企业中十分重要的一部分，使用煤、石油或者天然气进行发电，能够有效地将化学能转化为热能，带动机械的运作，进而开始发电，是现阶段我国主要使用的发电方式之一。

在火力发电厂使用SIS系统，能够促进火力发电厂的发展，加强对火力发电厂的生产过程的监控，能够更加明确的对火力发电厂的生产环节作管理，掌握生产过程中实时的情况。

【关键词】SIS系统火力发电厂应用研究随着科技的不断发展，在生产生活中科技的运用也越来越多，科技与生产相互结合是当今时代的必然趋势，能够有效地提升生产效率。

SIS是现阶段火力发电厂常用的一种监控系统，能够对厂内的情况做详细的了解，大大提升了生产的信息化水平。

在火力发电厂中应用SIS系统，能够有效地提升火力发电厂的生产质量，还能够保证生产过程的安全，在提升了火力发电厂信息技术的发展的同时，还能够有效地实现对厂内情况的实施掌握。

为现代的信息化管理打下了坚实的基础。

1 什么是SIS系统SIS系统指的是在企业的生产过程中使用的一种自动化的监控系统，能够通过对分散的控制系统对企业的生产进行监控，建立起数据之间的桥梁，能够为企业的管理人员提供十分详细的、多个角度的数据。

能够有效地提升企业的经济利益，通过科学的计算方法，有效地获取到精准的结果。

该技术在电力企业的发电厂运用的比较广泛，能够很好地对厂内的生产进行实施的监控，从而提高了厂内生产的安全可靠性。

2 SIS系统的基本功能以及系统结构2.1 SIS系统的基本功能在火力发电长进行发电的过程中，使用SIS系统，能够有效地对生产进行监管，一旦生产的过程中出现了纰漏，SIS 系统会根据之前设定好的功能对发电厂进行保护，能够有效地减少事故的危险性，并且缩小事故的范围，减少经济损失。

2.2 SIS系统的结构SIS系统的组成部分是传感器、逻辑结算器以及终端的执行机构，根据实际情况，在数据库上建立起专业的系统，能够对火力发电厂的生产过程中的数据进行采集与处理。

SIS系统在电厂自动化信息系统中的应用

SIS系统在电厂自动化信息系统中的应用摘要：SIS系统通过对电厂生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和全厂负荷优化调度，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的。

关键词：SIS系统；监测；优化控制；优化调度1概述电厂厂级监控信息系统（以下简称：电厂SIS系统）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的电厂自动化信息系统。

该系统提供全厂完整的生产过程历史/实时数据信息，可作为电力公司信息化网络的可靠的生产信息资源，使公司管理和技术人员能够实时了解电厂的生产信息，掌握生产工艺动态数据，充分利用和共享信息资源，提高决策科学性。

2系统组成电厂SIS系统生产过程自动化包括两个方面：一是面向机组级的生产过程监控；二是面向全厂生产过程乃至整个企业的监控和管理。

电厂SIS系统是一个面向全厂的生产过程实时监控系统，向下与DCS、PLC 等过程自动化系统相连，向上与MIS系统相连，电厂SIS系统主要处理全厂生产实时数据，完成厂级过程监控和管理、性能优化分析、负荷经济分配、运行优化操作指导、故障辅助分析诊断系统、设备寿命管理等功能。

2.1网络及接口设备电厂SIS系统提供厂级实时监控信息系统与下层控制网络的数据接口设备，这些接口设备对于下层控制网络数据的读取不影响其本身的控制功能，不对下层控制网络进行修改、组态或对工艺过程进行直接控制，控制指令，则由值长监视站确认后将指令发送至控制网络操作员站，操作人员确认后方可作用于控制系统。

电厂SIS系统的接口机可以通过100M双网卡与冗余的核心交换机相连，当其中一条数据通道故障时，不会影响接口机和数据库服务器的通讯。

2.2信息数据库服务器电厂SIS系统实时/历史信息数据库服务器采用双机集群的工作方式。

硬件包括过程管理应用服务器、网络管理服务器、网络数据备份和防病毒服务器、存储磁盘阵列子系统等。

2.3值长监视站电厂SIS系统提供多台值长监视站为全厂运行总值长专用，它是连接生产与管理的纽带，在值长监视站上不仅可浏览全厂工艺过程参数，还可对各功能站的计算分析结果进行调用，功能站上产生的优化运行建议和电厂领导的运行指令应可以显示到值长监视站上，作为值长向运行人员发出指令的參考。

浅谈SIS系统在新能源发电企业中的应用及如何在大数据形势下深化应用

（2）实时数据库。SIS中实时数据库用于电厂生产数据的自动采集、存储和监视，并为SIS的应用提供数据服务。该企业SIS选择了南京朗坤研发的LiRTDB2.02实时数据库软件，选择该软件的主要原因是其具有较好的性价比。目前，市场上几乎所有的实时数据库软件都能完成其基本功能，但价格相差悬殊。对于电厂，功能够用即可，许多电厂选择国外实时数据库的SIS也仅用到了实时数据库的部分功能，而这部分功能国产数据库完全可以实现。
（3）综合报表平台。综合报表平台能对全厂生产实时数据进行综合处理、统计分析，形成机组或全厂生产运行日、周、月、年报表，并能监视、查询和打印报表。该综合报表平台的投用，可以替代电厂统计人员的手工抄表，并能保证记录数据的一致性，不仅减轻了统计人员的工作量，而且极大地提高了指标统计工作的准确性和报表生成的及时性和快速性[2]。
2 SIS功能
（1）实时监控。该功能主要对DCS上的数据以各种不同的方式进行显示，基本风格以DCS原有画面风格为准，适当添加一些新的功能。该功能可以直观地显示设备流程图、各设备的状态及各节点的数据。所有用户可通过网内任一台客户机对流程图中各子系统的运行状态进行最直观的监视。
（2）历史曲线。完全基于Web的可视化分析工具，提供精确、及时的生产过程信息。该模块操作简便，用户可以在客户端自行配置要显示的测点。用户可通过该功能了解不同测点之间的相关关系，也可根据测点值的变化曲线推测测点变化的趋势。目前，各发电有限公司SIS中的历史曲线已成为管理、运行人员了解生产情况的重要依据。
3.1 SIS功能拓展 ①性能计算和分析。性能计算包括机组级的性能计算和全厂级的性能计算，在机组处于稳态运行时在线计算出机组和全厂的热耗、供电耗、发电成本等性能参数，并以报表、曲线、棒图等形式发布，其计算结果可以为耗差分析和优化运行提供基础的数据服务。②耗差分析。耗差分析模块是机组运行优化的基础，在当前机组负荷、环境温度、大气压力、燃料性质以及电价燃料单价等边界条件下，求取主要运行参数的基准值（或称最佳运行值），使主要性能指标达到该边界条件下的最优值。耗差分析模块在线显示可控参数的当前值和基准值，计算并列出这些可控参数的偏差而引起的成本偏差，为运行人员提供直观的运行指导。运行人员可根据耗差分析的结果了解当前工况下各可控参数偏离基准值的大小，并可根据实时耗差值来对影响燃料单耗最大的参数(有最大的正耗差)进行调整，从而降低机组的运行单耗。③小指标在线考核。主要是对影响机组性能的小指标进行在线记分考核，以此来实时地规范和指导生产运行。小指标考核包括机组的指标实时考核显示和小指标考核概览，以及在指标记分考核的基础上生成的小指标考核日报和小指标考核月报查询。小指标在线考核是对影响发供电单耗的主要指标进行在线计算，实现小指标考核的在线记分。可以自由设定需要考核的小指标及小指标记分曲线，并实时的显示考核指标的目标值和实际值以及班组的得分情况。④设备状态监测与主要参数越限监视。设备状态监测功能可以进行设备启，停、累计运行时间、累计启动次数、累计停止时间、累计停止次数等信息的记录和统计。主要参数越限监视可以监测设备参数变化情况，统计运行参数的超限运行时间，累计超温、超压时间和次数等。通过对运行参数的超限运行时间，超限次数等的统计，可监视设备参数变化情况，汇总数据即便及时分析原因，采取相应的对策和处理措施[3]。

SIS点检和检修全过程管控思维在发电企业的应用与实践

1号送风机出口压力 1号送风机电机电流 1号送风机风门位置 1号送风机轴承温度 1号送风机线圈温度 1号送风机左侧入口流量 1号送风机右侧入口流量 1号送风机入口温度 1号送风机出口温度
23
送风机全年数据回放
• 回放2012年5月到 2013年5月之间的过程数据 • PRiSM显示出多次因上限超出的报警:
依据检修管理标准
建立进度阶段网络
各职能组顺序开展工作
工作情况绩效考核
总结评价循环改进
35
功能介绍1-梳理标准
建设一套完整检修作业管理标准化体系，对机组检修全过程实现动态控制管理，通过绩效评价提升机组检修的工作效率和检修质量。
173项工作
36
功能介绍2-建立业务间关联
2. 采用动态控制的方法，梳理和建立业务间的关联关系。最终实现安全、质量、进度、成本和文明生产及6S等各管控方向的工作有序同步，实现机组检修高效管理的目标。
43
系统创造的效益
通过对检修全过程产生的业务数据的图形化展示和统计分析，确保各级管理人员及时掌握检修信息，为安全生产、流程优化和工作部署提供决策依据；系统实现了检修全过程数据的归档。
44
北京中恒博瑞数字电力科技有限公司
谢谢！
45
点检
设备管理
定修
各发电企业在体系与机制、安全与生产、科技与信息化方面推进管理创新和技术创新，对点检定修管理赋予了很多新的内涵。
3
传统点检管理中存在的问题
点检手段落后点检员工作效率低设备分析复杂
• 经验+简单的仪器仪表≠准确及时判断设备状态 • 采集离散的数据，无法对设备进行综合分析判断
检修管理系统

07-厂级监测信息系统(SIS)的定位及应用

07-厂级监测信息系统(SIS)的定位及应用厂级监测信息系统(SIS)的定位及应用SIS′s Application And Orientation胡亮李高志（株洲华银火力发电有限公司信息中心）HU Liang LI Gaozhi（The Information Center，Zhuzhou Huanyin Thermal Power Generation Co.,Ltd.）摘要：本文初步探讨了厂级实时监测系统（SIS）在火电厂信息化工作中的定位问题，并结合实际应用对SIS的各个功能模块和硬件方案进行了介绍，分析了SIS系统应用的综合效益。

Abstract：SIS is Supervisory Information System for shortened form，The dissertation discusses primary what′s the SIS′s orientation on information works in the Fire-power Plant，It introduces various functional modules and ha rdware′s schemes of SIS，and analyses the systhetical benefit of SIS′s application.关键词：实时系统网络性能分析综合报表负荷优化分配经济指标Keywords：Real-time′s System，Networks，Analyzed performance，Systhetical report forms，Distribute burthen as optimize，Economical target1引言针对我国电力系统体制改革、厂网分开、竞价上网及电力市场未来发展方向等问题，国家电力公司电力规划总院在2000年提出厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称SIS）的概念和规划，主要目的是在现有自动化控制水平的基础上，进一步拓展、提升IT技术在电厂中的应用。