电厂设备点检介绍资料重点

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机电设备点检内容

机电设备点检内容

机电设备点检内容机电设备是现代工业生产中不可或缺的一部分,设备的可靠性和正常运行对于企业的安全、效益和生产力的提高都有着至关重要的影响。

因此,对机电设备的点检和维护是非常必要的。

在点检内容上,涵盖了从设备检查,内部部件检查、清洗,设备控制系统检查等方面。

本文主要介绍机电设备点检内容和注意事项。

机电设备点检内容和频率机电设备点检通常分为日常点检、定期点检和计划维护等级别。

其中,日常点检一般指对设备的每天工作前、工作中以及下班前的设备检查。

而定期点检则是指每周、每月、每季度、每年对设备进行的检查。

计划维护则是指按照设备的使用寿命和工作量等进行的设备维护。

日常点检内容1.外观检查:包括设备外壳,铆钉,螺丝是否紧固;机器各处有无松动、开裂、变形等情况;有无油渍、积尘和金属氧化等表面状况。

2.细节检查:检查电线是否有裸露、导电、缠绕、老化等情况;检查其他工具的刀具的费用、磨损和变形情况;检查拉杆等各种接线器是否互相牵引;检查各种带杆、温控策略、传感器及阀门等是否有参数异常或标记不清楚的情况。

3.联合检查:检查装置及交叉检查装置,最好能够有相应的检查表格,记录各个部件的运行情况。

定期点检内容1.机器液位:检查各类液压油、轮轴油等液体是否达到正常液位。

2.机器开动:检查机器在平常运转和短时暂停工作(时间可以自行定义)的情况,包括各种刹车、检修等情况。

3.机械设备:涉及各种机械设备的清洗、调整、润滑、紧固等情况;特别要注意各类机器、电机、传动、齿轮传动等等对机械设备整体的影响。

4.仪表标定:检查仪器的标定情况,有无误差,误差大小等情况。

计划维护内容因设备设施种类繁多,计划维护内容也就就相当复杂,在这里,我们将以常见的机械设备为例,列出其中需要定期维护的相关内容,供大家参考。

列举中设备的“年”制指的是对设备库存的一种(类似于“质”制或者“属性”制的)指标,充分依据设备库存的特征,机器设备的制造年份等情况,可计划维护的周期为:每一年,每两年或每三年、五年等。

机电设备点检内容

机电设备点检内容

Only action can add strength to life.整合汇编简单易用(页眉可删)机电设备点检内容日检一、供电设备外壳、门锁、指示仪表、指示灯、显示数据、操作机构、接地系统等正常完好,漏电试验是否正常动作;螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

巷道照明灯、室内外卫生、电气设备标志牌、电缆悬挂及小线;二、水泵:1、水泵压力,流量在规定范围内,运转平稳,无异响,轴承润滑良好,温度<65℃,夹兰不漏气,不漏水,填料密封无发热,泄漏量保持在每分钟1020滴,地脚螺栓紧固不松动。

管道闸阀:进出水管无漏水,漏气,闸阀转动灵活、完好、无漏水,逆止阀动作无异响、无漏水,各阀门丝杆润滑良好,底阀不堵塞、不漏水。

电机:电流,电压无明显升降,运转平稳无异响,螺栓坚固可靠,轴承润滑良好,开关操纵灵活可靠,管线路完整坚固,绝缘可靠。

其它:压力表、负压表显示数据正常,防护罩完整,可靠,安全;接地线齐全、牢固三、蒸汽锅炉主体有误破损、磨蚀、变形,有无漏气现象,安全附件(安全阀、压力表、水位计)是否正常;运行时有无异常响声,炉排运行平稳无卡主现象;出水压力正常,鼓风机(引风机)风量调节合适;提升机皮带无断裂,煤斗无卡阻;出渣机无异响。

四、记录要求:1、记录要清楚、全面、真实、准确,采用仿宋体;2、巡检记录要详细记录故障现象、处理过程、更换元器件型号、数量等及处理结果;3、日常检修应详细记录通知时间、故障现象、处理经过、更换元器件型号、数量及检修结果;4、对更改线路做好记录,同时更新图纸、资料等。

五、车床、钻床、刨床、锯床、空气锤等是否缺少零件,操作系统是否正常,油位是否正常,工件是否夹紧,电源线是否完好,是否佩戴防护用品。

六、乘人架空车:混凝土基础牢固可靠,无开裂现象;钢架结构无扭曲变形,螺丝紧固有效;托绳轮有无拖绳,托绳轮有无倾斜;传动部有无松动;吊椅皮子有无损坏;钢丝绳有无松动,断丝;泵站、减速机的油位是否正常。

设备点检内容

设备点检内容

设备的点检1、点检的概念1.1概述现代化企业生产中,生产装备的自动化程度不断提高,设备投资占企业固定资产投资的60%~70%,备品备件维修材料占用流动资金为企业全部流动资金的40%。

因此,改善设备技术状态,提高装备利用率减少设备资金占用额,降低维修费用对提高企业的生产经营目标和经济效益有着重大意义。

设备点检管理制度是一项科学的管理方法。

它的基本依据在于再优秀的员工也有疏漏之处也存在着人的天生的惰性。

而生产设备在使用过程中出现的恶性事故大部分都起源于设备的松动、积尘、缺油、缺相、短路、断路等简单故障的发生。

人的天生的惰性加上简单故障即导致恶性故障或事故的发生。

点检管理制度主要的任务就是通过一套科学的管理方法来克服人的天生惰性避免低级错误所导致的恶性事故的发生,并为企业全员设备管理打下基础。

1.2点检的概念缺陷指能够构成设备故障原因的设备损伤.潜在缺陷设备系统存在缺陷但不为人们所知或人们不予理会,该缺陷最终导致故障的发生(如灰尘杂质松动磨损振动变形等可见缺陷).故障一般定义为设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态.可以指由于人为原因应做好而未做好的工作导致的设备功能的损失.也可定义为人们对潜在缺陷不采取措施因此使潜在缺陷暴露出来并导致设备功能的损失.若将潜在缺陷修复则设备的故障将趋向为0.点检 所谓点检,既指预防性检查.它是利用人的"五感"(视、听、嗅、味、触)和简单的工具仪器,按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查,找出设备的隐患和潜在缺陷,掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法.点检的目的,就是防事故于未然,保持设备性能的高度稳定,延长设备使用寿命提高设备效率.点检制 全称为设备点检管理制度.是/设备管理工作中的一项基本责任制度.通过点检人员对设备进行点检(预防性检查)准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防发生事故,延长机件寿命,减少停机时间,提高设备工作效率,保障正常生产,降低维修费用。

电厂6S管理之设备点检标准(1)

电厂6S管理之设备点检标准(1)

设备点检标准标记符号:①点检状态:○运行中△停止中②运行情况:√正常×异常设备类型:磨煤机所属管理单位:点检周期:H时S班(值)D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 筒体泄漏、异响耳闻、目视筒体无异音、漏粉、隔音罩完好、断面螺丝完好2H2 轴承振动、异响、油位、温度手摸、目视、耳闻轴承振动正常、温度≤80℃、不漏油、地脚螺丝不松动2H3 密封泄漏目视密封件及冷却水管线无泄漏2H4 视油镜油量、油质目视下油正常、无乳化现象2H5 联轴器松动、异响耳闻、目视联轴器无松动、异声2H6 电机振动、异响、温度手摸、耳闻、测温仪振动≤0.085mm、温度≤100℃2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污123456设备点检标准标记符号:①点检状态:○运行中 △停止中 ②运行情况:√正常 ×异常 设备类型: 排粉风机所属管理单位:点检周期:H 时 S 班(值) D 天 W 周 M 月 Y 年点检部位简图序号点 检 部 位点 检 内 容点 检 器 具要求、标准点检 周期点检 状态运行情况备注正常 异常1轴承箱振动、异响、油位、温度 手摸、目视、耳闻、测振仪轴承振动≤0.085mm 、异声、泄漏,油位不低于最低油位线、温度≤80℃、地脚螺丝不松动2H2电机 振动、异响、温度 手摸、目视、耳闻 轴承振动≤0.085mm 、无异声、温度≤100℃ 2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声 2H4 视油镜 油量、油质 目视油位不低于最低油位线、无乳化现象2H5液偶异响、油位、温度 手摸、测温仪无异声、泄漏,油位不低于最低油位线,油温正常 2H6 密封 泄漏目视 密封件及冷却水管线无泄漏2H1 23456设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号:①点检状态:○运行中△停止中②运行情况:√正常×异常设备类型:送风机所属管理单位:点检周期:H时S班(值)D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 轴承箱振动、异响、油位、温度手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪轴承振动≤0.12mm、异声、泄漏,油位不低于最低油位线、温度≤80℃、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.1mm、无异声、温度≤100℃2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 视油镜油量、油质目视油位不低于最低油位线、无乳化现象2H5 密封泄漏目视密封件及冷却水管线无泄漏2H123 456 挡板、导轨灵活性目视挡板动作正常、无卡涩,导轨不变形2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号:①点检状态:○运行中△停止中②运行情况:√正常×异常设备类型:引风机所属管理单位:点检周期:H时S班(值)D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 轴承箱振动、异响、油位、温度手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪轴承振动≤0.12mm、异声、泄漏,油位不低于最低油位线、温度≤80℃、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.1mm、无异声、温度≤100℃2H61 23453 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 视油镜油量、油质目视油位不低于最低油位线、无乳化现象2H5 密封泄漏目视密封件及冷却水管线无泄漏2H6 挡板、导轨灵活性目视挡板动作正常、无卡涩,导轨不变形2H 设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号:①点检状态:○运行中△停止中②运行情况:√正常×异常设备类型:机本体所属管理单位:点检周期:H时S班(值)D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 外观泄漏、噪音目视、耳闻无渗漏(漏水/漏气/漏油/漏汽)无异音2H613@;标记符号:①点检状态:○运行中△停止中②运行情况:√正常×异常设备类型:主油箱所属管理单位:点检周期:H时S班(值)D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 主油箱回油滤网、油位目视、耳闻清洁无杂质、滤网前后压差正常2H2 冷油器密封、进油温度、出油温度目视无渗漏、进油温度<70℃、出油温度35-45℃2H3交流油泵异声、轴封目视、耳闻无异声、无泄漏2H4直流油泵异声、轴封目视、耳闻无异声、无泄漏1 2343EH 油系统 泄漏、油压 目视系统无泄漏、回油压力高报警0.2 MPA2H4 高压蓄能器 外观、充氨压力 目视 无泄漏、充氨压力9.2 MPA2H5低压蓄能器外观、充氨压力目视无泄漏、充氨压力0.2 MPA2H6阀门油动机外观、密封件、伺服器目视无泄漏、密封良好、跟踪灵敏 2H设备 卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号:①点检状态:○运行中 △停止中 ②运行情况:√正常 ×异常 设备类型: 凝泵所属管理单位:点检周期:H 时 S 班(值) D 天 W 周 M 月 Y 年点检部位简图序号点 检 部 位点 检 内 容点 检 器 具要求、标准点检 周期点检 状态运行情况备注正常 异常123441 泵体声音、振动、泄漏手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪无异音、无甩水、无泄漏、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、无异声、温度≤100℃2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 轴承振动、异响、温度目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、异声、泄漏、温度≤80℃、2H5 入口滤网门杆泄漏、法兰真空查漏法不漏真空2H6 盘根密封水封环、盘根目视水封环完好、不漏真空2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污设备点检标准标记符号:①点检状态:○运行中△停止中②运行情况:√正常×异常12345 6设备类型:循泵所属管理单位:点检周期:H时S班(值)D天W周M月Y年点检部位简图序号点检部位点检内容点检器具要求、标准点检周期点检状态运行情况备注正常异常1 泵体声音、振动、泄漏手摸、目视、耳闻、手摸、测振仪无异音、无甩水、无泄漏、地脚螺丝不松动2H2 电机振动、异响、温度手摸、目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、无异声、温度≤100℃2H3 联轴器松动、异响目视联轴器无松动、异声2H4 轴承振动、异响、温度目视、耳闻轴承振动≤0.085mm、异声、泄漏、温度≤80℃、2H5 密封泄漏、压力目视密封件及冷却水管线无泄漏,冷却水压力≥0、3MPA2H6 液控蝶阀站油压、声音、蝶阀、外观目视、耳闻无异音、无泄漏、油压正常2H设备卫生目视无污物、灰尘、油污12345。

电厂设备点检介绍

电厂设备点检介绍

点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。其实质就 是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。其主要内容有;
主旨:设备进行预防性管理:通过点检人员对设 备进行点检来准确掌握设备技术状况,实行 有效的计划维修,维持和改善设备工作性能, 预防事故发生,延长机件寿命,减少停机时 间,提高设备的有效作业率,保证正常生产, 降低维修费用。 目的要求:以提高生产效益为目标,提高检修的 计划性。(a)合理精确地制订定(年)修计 划,统一设定定修模型;(b)提高检修人员 的工时利用率,检修工作实行标准化管理。
电厂设备检修概述
一、概念
• 发电设备的安全可靠运行是维护工作的首要任务
和目的,所以决定了维护工作的任务就是要获取 准确的设备状态情报,制定有效的维修对策,并 在适当的时机进行恰当的维修以有限的人力完成 设备所需要的全部检修工作量,把维修工作做在 设备发生故障之前,使设备始终处于最佳状态, 要达到这一点必须有一套行之有效的制度措施, 目前最成熟最科学有效的措施就是点检定修制。
• 设备点检定义:设备点检是一种科学的设
备管理方法。它是利用人的感观(“五 感”:视、听、触、嗅、味觉)或用仪表、 工具,按照标准,定点、定人、定期地对 设备进行检查,发现设备的异常、隐患, 掌握设备的故障的前兆信息,及时采取对 策,将故障消灭在发生之前的一种设备管 理方法 。
一般情况进行设备检查的方式有两种:“巡 回检查”与“定点检查”简称“巡检”与
五、设备的正确使用 • 1、设备使用的“三好”、“四会”要求岗位操作工、岗
位维修工做到的“三好”、“四会”“三好”是用好设备, 管好设备,修好设备。“四会”是会使用,会维护、会点 检,会紧急处理故障。 • 2、使用设备的“六不准”规定 不准拼设备,严禁超压、 超速、超载、超温等超负荷运行;不准乱开、乱拆、乱割、 乱焊;不准随意改动调整值、严禁取消安全装置;不准在 无润滑状态下运行;不准考试不合格人员上岗操作及独立 从事维护工作;不准无证人员操作及检修设备。 • 3、设备“四保持”的内容保持设备的外观整洁;保持设 备的结构完整性;保持设备的性能和精度;保持设备的自 动化程度。 • 4、设备环境管理的标准无垃圾、无积尘、无积水、无油 垢;根据设备性能的要求和工作条件,分别设有放火、防 爆、防冻、防漏、等措施,无易燃、易爆危险;规定安全 走行路线,设置安全标记;各种设施和管道涂色鲜明,易 于识别;场地平整,物品堆放整齐。

电厂点检-现场巡检(巡视)注意事项

电厂点检-现场巡检(巡视)注意事项

现场巡检-定义
设备巡检工作的“八定”内容
➢ 定点:科学地分析、确定设备的维护点,即易发生劣化部件。明确点检部位,同 时确定各部件检查的项目和内容。
➢ 定标准:按照设备技术标准的要求,确定每一个维护检查点参数(如间隙、温度、 压力、振动、流量、绝缘等)的正常工作范围。
➢ 定人:按区域、按设备、按人员素质要求,明确专业点检员。 ➢ 定周期:预先确定设备的点检周期和点检状态,按照分工进行日常巡检、专业点
➢ 在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用24V 及以 下电动工具时,应采取可靠的绝缘措施并设专人监护。电动 工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。
A现S场G巡系检统要介求绍--电系气统安功全能注意事项
一般电气安全注意事项
➢ 现场巡检时,如遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源 切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动 机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火;对油开关、变 压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器等灭火,不能扑灭时再用 泡沫式灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着 火,应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火 等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
现场巡检-常用工具
常用工具
➢ 听音棒(听针) 听音棒是根据固体传声的原理 制作的,分为两部分:听音杆 和拢音筒。听音棒是检查机器、 设备故障、阀门漏水漏气的理 想工具。 优点:固体传声,有效排除外 部声音干扰,,可以准确地判 断问题部位。
和避雷器。 ➢ 高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不
得接近故障点8m以内,进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接 触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。 ➢ 巡视高压室后必须随手将门锁好(防止小动物进入而造成设 备接地短路)。 ➢ 特殊天气巡检应按照规程相应规定执行。

设备点检知识汇总

设备点检知识汇总

设备点检为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。

(一)基本信息1.1目的点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。

2.内容设备管理部负责设备点检表的编制,编制时应根据设备进行分类,依据设备的说明书、操作规程等,制定详细的点检周期、点检内容,如下几个事项的检查内容:1)每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。

2)设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。

3)设备各转动部位是否转动灵活,有无卡转、堵转现象,润滑是否良好。

4)设备各部件气压是否在规定范围之内,气路接头有无漏气现象,及有无松动现象。

5)设备有无漏油,温度过高等情况。

6)设备上的水管及接头有无漏水现象。

7)设备的异常现象,跑、冒、滴、漏情况;发生紧急情况后(如漏电),应立即停电,并马上上报设备管理部。

8)设备不用或下班后,必须停机,关闭总电源,房间灯开关,气阀门以及水阀门都必须关闭,使用部门设备使用过程中,注意设备运行状态。

3.方法生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检,或规定专人根据点检要求安排点检。

具体要求如下:1.定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,做到有目的、有方向地实施点检作业。

2.定标:即制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。

3.定期:制订点检周期,按设备重要程度、检查部位是否重点等。

4.定人:制订点检项目的实施人员(生产、点检、专业技术人员等)5.定法:对检查项目制订明确的检查方法,即采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别。

4.说明:当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,最后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底.这种由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错, 管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况,难以制定最佳的保养和维修方案。

火电厂设备点检人员工作内容及要求

火电厂设备点检人员工作内容及要求
职责 负责制定和执行设备点检计划; 对设备进行定期、定点、定项的检查和测量;
设备点检人员的职责与素质要求
素质要求
做好设备点检记录和报告。
及时发现并处理设备存在 的问题和隐患;
01
03 02
设备点检人员的职责与素质要求
01 熟悉火电厂设备的结构、性能和工作原理;
02 具备一定的机械、电气、仪表等方面的知 识;
设备电气系统检查
检查设备电气系统是否正常, 如接线是否牢固、绝缘是否良 好、接地是否可靠等。
定期点检结果分析与处理
问题分类与评估
对点检结果进行分析和评估,将问题按照 重要性和紧急程度进行分类,确定处理优
先级。
A 点检结果记录
详细记录点检过程中发现的问题和 异常现象,包括问题性质、部位、
程度等信息。
听诊法
借助听音棒等工具,倾听设备内部声音,识 别异常声响,判断故障类型。
仪器检测法
利用红外线测温仪、振动分析仪等专用仪器, 对设备进行精确检测和故障诊断。
故障处理流程与规范
立即停机
发现严重故障或危及设备安全的隐患时,应 立即停机并切断电源。
故障报告
及时向值班领导或专业维修人员报告故障情 况,说明故障现象和初步诊断结果。
03
保养过程中的安全 防护
在保养过程中,注意安全防护措 施,避免因操作不当造成人员伤 害或设备损坏。
设备维护保养记录与报告
维护保养记录
详细记录设备的维护保养情况,包括维护时间、维护内容、 更换的零部件等。
01
故障处理记录
记录设备故障的处理情况,包括故障现 象、原因分析、处理措施和结果等。
0203维护保源自报告辅助设备关注给水泵、冷却水系统、润滑油系 统等辅助设备的运行状态,确保主机 设备正常运行。

火力发电厂电气设备点检标准

火力发电厂电气设备点检标准

火力发电厂电气设备点检标准1. 引言本文档旨在制定火力发电厂电气设备点检标准,以确保电气设备的正常运行和安全性。

点检工作是保证设备正常运行的基础,及时发现和排除设备隐患,减少设备故障的发生。

2. 点检的目的•发现电气设备的潜在故障和问题,确保设备的可靠性和安全性;•预防和减少设备故障的发生,提高设备的可用性和效率;•延长电气设备的使用寿命,降低维修和更换的成本。

3. 点检内容3.1 电源部分•检查变压器的输入和输出电压是否正常,并记录数值;•检查开关柜的电源线路连接是否牢固,无松动;•检查自动切换装置的正常运行,切换是否准确、平稳;•检查电缆的绝缘性能和连接的稳固性;•检查电池的电压和容量是否正常。

3.2 控制部分•检查控制柜的电源线路连接是否牢固,无松动;•检查控制回路的接线是否正常,无短路、断路等情况;•检查控制信号的传递是否正常,无干扰、抖动等情况;•检查控制设备的工作状态和参数设定是否合理;•检查开关和按钮的操作是否灵活可靠。

3.3 保护部分•检查继电器的动作次数和动作时间,是否在正常范围内;•检查过流保护装置和短路保护装置的动作性能,是否准确可靠;•检查温度保护装置的报警值和动作温度,是否符合要求;•检查电机绝缘电阻和介质损耗,是否在合理范围内;•检查接地装置的接地电阻和接地线的连接是否良好。

3.4 照明设备•检查照明设备的电源线路连接是否牢固,无松动;•检查灯具的照明效果和光源是否正常、明亮;•检查照明电路的开关和调光装置的操作是否正常;•检查紧急照明设备的自检和切换功能是否正常;•检查照明设备的防护装置和接地线是否完好。

3.5 其他设备•检查变频器的输出电压和频率是否稳定;•检查UPS设备的工作状态和备用电池容量是否正常;•检查发电机的运行参数和电压波动,是否在正常范围内;•检查断路器和接触器的触头磨损情况,是否需要更换;•检查继电器和开关的触点接触情况,是否需要清洗或更换。

4. 点检频次根据电气设备的类型、重要程度和运行条件,制定不同的点检周期和频次。

设备点检基础知识

设备点检基础知识

为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位(点)对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密检查的过程,以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。

开展以点检为基础,以状态监测为手段的预知维修是设备维修方式改革的方向。

在设备使用阶段,维修管理是设备管理的主要内容,为了克服预定周期修理的弊端,应采取状态维修,而状态维修的基础是对设备进行检查,掌握设备状态,为维修工作提供依据。

(一)点检的分类点检的分类方法很多,但通常分类方法可归纳为以下三种。

1.按点检种类分(1)良否点检:只检查设备的好坏,即设备劣化程度的检查,以判断设备的维修时间。

(2)倾向点检:通常用于突发故障型设备的点检,对这些设备进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更换周期。

2.按点检方法分(1)解体检查。

(2)非解体检查。

3.按点检周期分(1)日常点检。

日常点检是由操作工人进行的,主要是利用感官检查设备状态。

当发现异常现象后,经过简单调整、修理可以解决的,由操作工人自行处理,当操作工人不能处理时,反映给专业维修人员修理,排除故障,有些不影响生产正常进行的缺陷劣化问题,待定期修理时解决。

(2)定期点检。

定期点检是一种计划检查,由维修人员或设备检查员进行,除利用感官外,还要采用一些专用测量仪器。

点检周期要与生产计划协调,并根据以往维修记录、生产情况、设备实际状态和经验修改点检周期,使其更加趋于合理。

定期点检中发现问题,可以处理的应立即处理,不能处理的可列入计划预修或改造计划内。

(3)精密点检。

用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查,或在不解体的情况下应用诊断技术,即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量,通过对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判断其修理和调整的必要性。

电气设备点检内容

电气设备点检内容

电气设备点检内容1.目的设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低设备维修费用,保证生产正常进行.2.点检实施内容2.1.根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容.2.2.根据设备分类,制定设备卫生清扫周期及清扫标准.2.3.对点检的设备详细记录部位、运行情况,对发现的异常情况详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数.2.4.点检工具、检测工具要携带.2.5.对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报.2.6.除做好点检记录外,日常检修也应详细记录.3.点检内容及周期:3.1.公共点检内容:3.1.1.对所辖区域内的设备进行点检,查看巡视记录,收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度.3.1.2.根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见.3.2.竖井、盘柜、线路、仪表点检每周一次:3.2.1.供电系统竖井点检:(1)门是否完好,开关灵活,无阻碍.(2)现场照明良好.(3)竖井内巡视记录表是否完备、清洁、放置整齐、日常记录完整、规范、新旧表格及时更换、收回.(4)消防设施是否起齐备.(5)井内卫生清洁,无杂物、蚁虫鼠排泄物、滴、流、淌水痕.(6)井内各类电源电缆、电线布线整齐、规范、无磨损、虫鼠咬痕迹、过热、氧化、裸露.(7)井内外敷电缆桥架、管线等外观完好,槽盖板齐全、垂直水平、无拖吊、压陷、导线裸露、保持安装姿态.表面清洁、无锈蚀、结尘、杂物、蚁虫鼠排泄物.(8)其他附属设施状况的正常.3.2.2.配电柜箱外观点检:(1)外观完好、清洁、无锈蚀现象.(2)柜内、柜顶无结尘、杂物、蚁虫鼠排泄物.(3)门锁门扣、仪表、按钮、信号显示指示系统完好正常,无缺失损坏.(4)仪表显示准确,画线正常清晰,按钮开关灵活可靠.保持安装姿态,横平竖直.(5)5附属设备齐全、完好.3.2.3.盘柜箱内点检:(1)盘柜箱内设备内外清洁,无结尘、杂物、蚁虫鼠排泄物.各电器元件外观完整、标牌完好,布线整齐规范,接线牢固、接触良好,无松动、发热、氧化现象.(2)二次线回路引线整齐、牢固、保护盖齐全,无损坏、脱落、裸线、松动、开路、发热、氧化现象.(3)总开断路器、分路空开断路器、接触器、继电器、声音正常,无异声、异味,保持安装姿态.触头闭合良好,无松动、发热现象,合分闸、互联锁机械机构动作灵活、可靠,无损坏、卡阻、氧化.连接线整齐、规范、无磨损、氧化、过热、裸露、蚁虫鼠咬蚀痕迹.(4)电源线供电正常、电流平衡,绝缘良好,无破损、裸露.(5)备用电源系统正常.(6)接地PE、接零PN线接地良好,表面清洁.无松动、过热,、无锈蚀、氧化、结尘、蚁虫鼠咬蚀痕迹、与其它金属搭接现象.(7)改造线、临时线进线槽,做到规范,有序.3.2.4.电力电缆的点检:(1)电缆绝缘良好,保持安装姿态,横平竖直.无拖吊、压陷、无破损、裸露、过热、锈蚀、氧化、结尘、蚁虫鼠咬蚀、涧水痕迹,(2)电缆接头绝缘良好,无破损、裸露、过热、锈蚀、氧化、结尘、蚁虫鼠咬蚀、进水痕迹.(3)电缆沟、槽、无损坏塌陷、下沉、进水.室外井壁无损坏塌陷,井内有无杂物、蚁虫鼠排泄物.(4)地下直埋电缆有无施工损坏可能.4.点检方法:采用视、听、触、味、嗅简称”五感”等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查.电气设备点检标准无松动、发热现象无松动、发热现象无松动、发热现象无松动、发热现象无松动、发热现象无松动、发热现象无松动无松动、发热现象无松动、发热现象无击穿和放电现象当电压为倍额定电压、功率因素为时,主触点可接通12倍电流100次.当电压为倍额定电压、功率因素为时,主触点可接通12倍电流100次.无击穿和放电现象无击穿和放电现象无击穿和放电现象无击穿和放电现象1、日常点检:在设备运转前或运行中由电气巡检组进行点检,具体内容如下:电气巡检组:主要对电气设备负责.如电控柜、电器开关、电气线路等.对各自所负责系统工段进行点检.如紧固、清洁、保持完整等,依据日常点检的相关规定、标准来进行工作,遇到处理不了的问题需及时向上级反应,并尽快排除故障.2、专业点检:由设水电维修组承担.点检内容:包括温升、磨损、异音、松动、状况等各项指标在内,凡有关滑动部分、回转部分、传动部分、与原材料相接触部分、荷重支撑部位、受腐蚀部分的零部件都需进行相应检查,并对日常巡检工的工作提出建议,处理不了向上级及时反应.3、精密点检:由班组长负责.采用特殊仪器或方法在一定时期对设备进行各种测试.。

火力发电厂电气设备点检标准概述

火力发电厂电气设备点检标准概述

火力发电厂电气设备点检标准概述点检标准通常包括以下内容:1. 设备外观检查:检查设备外观是否有腐蚀、磨损、变形或其他异常情况,确保设备外观完好。

2. 设备连接检查:检查设备的连接部分是否松动或变形,确保设备连接牢固可靠。

3. 绝缘检查:对设备的绝缘部分进行检查,确保绝缘完成有效,防止设备发生漏电或短路现象。

4. 电缆和线路检查:检查电缆和线路是否有损坏或老化情况,及时更换损坏电缆和线路,确保电气传输正常。

5. 电气元件检查:检查各种电气元件(开关、继电器、接触器等)是否完好,是否能够正常工作。

6. 测量仪表检查:对各种仪表进行检查和校准,确保测量结果准确可靠。

7. 系统功能检查:对整个电气系统的功能进行检查,确保系统能够正常工作。

8. 安全设备检查:检查安全设备是否完好,能够正常发挥作用。

通过进行以上的点检标准,可以及时发现电气设备的异常情况,预防设备的故障发生,保证设备的正常运行,提高发电厂的安全生产能力。

同时,定期的点检工作也可以延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低设备的维修成本。

因此,火力发电厂电气设备的点检标准是非常重要的工作,值得高度重视和严格执行。

在进行火力发电厂电气设备点检标准方面,还有一些其他的重要内容需要考虑。

其中包括以下几个方面:9. 温度和湿度检查:火力发电厂内的电气设备通常会受到高温和高湿的环境影响,定期检查各设备的工作温度和湿度情况,确保设备在正常的工作环境下。

10. 防爆设备检查:对设备中的防爆设备进行检查,确保设备在高温、高压环境下依然能够正常工作,防止发生爆炸事故。

11. 大电流电气设备检查:对高压、大电流的电气设备进行特别检查,确保其运行稳定,预防因电气设备故障导致的生产事故。

12. 数据记录和分析:对设备的点检过程进行详细的数据记录和分析,包括设备的工作温度、湿度、电流等参数的变化情况,帮助运行人员及时发现问题并采取相应的措施。

13. 紧急应急方案:在点检标准中要包括针对发现设备故障的应急处理措施和流程,以及应急维修设备的相关培训和演练。

电厂企业机械设备点检技术标准

电厂企业机械设备点检技术标准

电厂企业机械设备点检技术标准1. 引言电厂企业机械设备的点检工作对于设备正常运行和安全生产起着至关重要的作用。

为了保障机械设备的稳定性和可靠性,提高设备的使用寿命和利用率,制定一套科学、合理的点检技术标准是必不可少的。

本文就电厂企业常见机械设备的点检内容和要求进行详细阐述。

2. 电厂企业机械设备点检范围电厂企业机械设备点检的范围包括但不限于以下几个方面:2.1 发电机组•检查发电机组的外观是否完好,是否有异常震动或噪音;•检查发电机组的冷却水、润滑油等液体的流量、温度、压力等参数,确保在正常范围内;•检查发电机组的电气连接是否接触良好,是否有松动或脱落现象。

2.2 锅炉设备•检查锅炉设备的燃烧系统,包括燃烧器、进风机等是否正常工作;•检查锅炉设备的水循环系统,包括给水泵、循环泵等是否正常运行;•检查锅炉设备的排烟系统,包括烟囱、除尘器等是否有异常现象。

2.3 蒸汽轮机设备•检查蒸汽轮机设备的润滑系统,包括润滑油的流量、温度、压力等参数是否正常;•检查蒸汽轮机设备的振动、噪音等是否在设备规定范围内;•检查蒸汽轮机设备的蒸汽系统,包括蒸汽阀门、排汽阀等是否正常开启和关闭。

2.4 辅助设备•检查辅助设备的传动系统,包括传动带、链条等是否松动、磨损;•检查辅助设备的润滑系统,包括润滑油的流量、温度、压力等参数是否正常;•检查辅助设备的电气系统,包括电气连接是否接触良好,是否有松动或脱落现象。

3. 电厂企业机械设备点检方法3.1 目视检查目视检查是机械设备点检的基本方法,通过观察设备的外观、工作状态等来判断设备是否正常运行。

目视检查应包括以下几个方面:•外观检查:检查设备外观是否整洁、完好,是否有明显的损坏或腐蚀现象;•工作状态检查:检查设备是否有异常震动、噪音等工作状态异常的情况;•温度、压力等参数检查:检查设备的温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.2 测试测量测试测量是机械设备点检的重要方法之一,通过使用测量仪器对设备的各种参数进行测量和检测,以判断设备的工作状态和性能是否正常。

设备点检基础知识

设备点检基础知识

设备点检基础知识1. 什么是设备点检?设备点检是指对设备进行定期的检查、测试和维护工作,以确保设备的正常运行和安全性。

它是设备管理的重要一环,旨在提高设备的可靠性和使用寿命。

设备点检的主要目的是:•检查设备是否存在故障或问题;•预防设备故障和事故的发生;•维护设备的正常运行和性能。

2. 设备点检的重要性设备点检对于企业和组织来说非常重要,它可以带来以下好处:2.1 提高设备的可用性定期的设备点检可以及时发现设备的潜在问题,并采取相应的措施进行修复。

这可以减少设备故障的发生,提高设备的可用性和生产效率。

此外,点检还可以发现设备的性能问题,从而及时维护和更换设备,确保设备一直处于良好的运行状态。

2.2 预防事故的发生设备点检可以发现设备的安全隐患,及时解决,避免事故的发生。

例如,点检可以发现设备的电线老化、漏电等问题,预防电器火灾的发生;点检可以发现设备的漏油、漏水等问题,预防环境污染和设备损坏。

2.3 延长设备的使用寿命通过定期的点检、维护和保养,可以及时发现和解决设备的问题,延长设备的使用寿命。

这样可以减少设备的更换和修理成本,节约企业的资源。

2.4 提高生产力和效益设备的故障和停机会导致生产线的中断和延误,给企业带来经济损失。

定期的设备点检可以减少设备故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性,从而提高生产力和效益。

3. 设备点检的步骤和要点3.1 制定点检计划制定设备点检计划是设备点检的首要步骤。

点检计划需要考虑设备的类型和特点,点检的频率和内容等因素。

计划可以分为日常点检、定期点检和全面点检等不同层次和频率,以满足不同设备的需求。

3.2 检查设备的外观和环境点检开始时,首先应该检查设备的外观和环境。

这包括检查设备的外观有无异常、设备周围有无杂物堆放等。

如果发现异常情况,需要及时清理和处理。

3.3 检查设备的传感器和仪表接下来,对设备的传感器和仪表进行检查。

这包括检查传感器和仪表的安装是否正确、连接是否稳定、显示是否正常等。

电厂设备巡检巡查方法和注意事项

电厂设备巡检巡查方法和注意事项

电厂设备巡检巡查方法和注意事项通常讲,设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个电厂的生产管理水平,而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间,并尽最大可能的减少生产故障,甚至做到生产零故障状态。

那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。

为此,下面就针对如何巡检、巡检的方法等作一阐述。

一、如何对设备进行巡检最主要的还是对电厂生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程,具体设备具体对待。

重点在于巡检要仔细,多动手勤动脑,积累经验.(一)设备的巡检内容: 1、一般的"跑'冒'滴'漏"问题;2、检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力、电流、温度、流量、振动、油位等;3、重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的声音,润滑油的位置和润滑油的油脂情况,减速机的底脚螺栓是否松动等;4、有无违规操作情况;5、设备交接班的情况了解。

(二)对于动、静设备的具体巡检内容:对于动设备:1、采取一看、二听、三触摸等检查手段;2、一看:看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温度、油位、电流等);3、二听:听其运转声音,是否有异常的声响;4、三触摸:感觉设备运转的振动情况是否异常,可结合相关的测量仪器等(测振仪)。

对于静设备:1、主要是检查其外观;2、连接部件的完好性;3、相关仪表(现场一次表)的运行情况;4、跑、冒、滴、漏等情况。

动静设备巡检的不同之处:静设备:简单说就是看与平时有什么不一样的,可能通过一个很小的异点就能发现一个事故隐患。

动设备:主要听一听声音与平时有什么不一样,在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到,因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉,一旦运转有问题声音肯定不一样。

还有要看看润滑油位,看看轴承几个主要控制点的温度(可经常与集控室联系进行确认)。

二、设备的巡检的方法巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任感和“望、闻、问、切”的巡检方法,可以及时发现、及时消除事故隐患。

火力发电厂电气设备点检标准概述

火力发电厂电气设备点检标准概述

火力发电厂电气设备点检标准概述1. 引言火力发电厂是一种重要的能源供应单位,其中电气设备的可靠运行对于发电厂的正常运行至关重要。

为了保证电气设备的安全运行和提高设备的可靠性,点检工作成为了必不可少的环节。

本文将概述火力发电厂电气设备点检的标准。

2. 点检的重要性火力发电厂的电气设备涉及到电源系统、配电系统、控制系统等多个方面,设备的故障可能会导致整个发电系统的停运,造成巨大的经济损失。

通过点检工作,可以及时发现设备存在的问题,进行维修和更换,确保设备的正常运行,提高发电系统的可靠性和稳定性。

3. 点检范围火力发电厂的电气设备点检范围包括但不限于以下几个方面: ### 3.1 电源系统电源系统是火力发电厂电气设备的重要组成部分,包括发电机、变压器、开关设备等。

点检内容包括检查设备的电气连线是否正常,温度和湿度是否在正常范围内,发电机的绝缘电阻是否满足要求等。

3.2 配电系统配电系统将发电机产生的电能输送到各个需要的地方,包括主变压器、开关设备、电缆等。

点检内容包括检查设备的接地电阻是否符合标准要求,线路的温度是否过高,设备的运行状态是否正常等。

3.3 控制系统控制系统是火力发电厂电气设备的关键部分,包括自动化控制系统、监控系统等。

点检内容包括检查设备的控制逻辑是否准确,仪表的显示是否正常,传感器的灵敏度是否符合要求等。

3.4 其他设备除了上述主要设备外,还有一些辅助设备也需要进行点检,如发电机的冷却系统、防火系统等。

点检内容包括检查冷却系统的水流量是否正常,防火系统的喷水装置是否能够正常工作等。

4. 点检标准火力发电厂电气设备的点检标准需要参照相关行业标准和规范进行制定。

具体的点检标准应包括以下几个方面:4.1 点检周期不同类型的设备需要进行不同频率的点检,一般分为日检、周检、月检、季检等。

对于关键的设备,可能需要进行更加频繁的点检。

4.2 点检内容针对不同设备的特点和工作原理,确定相应的点检内容,包括设备的外观检查、电气连线检查、参数测量等,确保设备的正常运行和安全。

设备点检内容及方法

设备点检内容及方法

设备点检内容及方法一、设备点检内容1.1 外观检查这就好比咱看一个人,先看外表一样。

设备的外观很重要呢。

看看设备的外壳有没有破损、变形或者掉漆的地方。

就像咱的衣服破了个洞,那肯定是有点问题的。

还有啊,设备上的各种标识、铭牌是不是清晰完整,这就如同人的身份证,要是模糊不清了,后续维护啥的可能就会出岔子。

比如说那些警示标识,如果都看不清了,操作人员可能就会忽略一些危险情况,这可不得了,那就是一颗“定时炸弹”啊。

1.2 连接部位检查设备都是由各个部件连接起来的,这连接部位就像是人的关节。

检查螺丝有没有松动,就像看看关节是不是脱位了。

要是螺丝松了,设备运行起来就会“晃晃悠悠”,不仅影响效率,还可能引发更大的故障。

还有那些管道连接、线路连接的地方,有没有泄漏或者断开的情况。

这就好比水管子漏水或者电线断了,那肯定是不能正常工作的。

比如说,液压设备的油管要是有点滴漏,那油漏着漏着,设备就没力气干活了,就像人贫血了一样,软绵绵的。

1.3 运行参数检查设备运行起来有各种各样的参数,这就像人的各项身体指标。

温度、压力、转速啥的都得检查。

温度过高,设备可能就“发烧”了,这时候就得赶紧找找原因,是不是散热出问题了,还是内部有啥摩擦过大的情况。

压力不正常,就像人的血压不正常一样,不是高了就是低了,都不是好事。

转速要是不稳定,设备就像喝醉了酒的人,走不稳路,生产出来的产品质量肯定也会大打折扣。

二、设备点检方法2.1 目视法这是最基本也是最常用的方法,就像咱平时用眼睛看东西一样简单直接。

用眼睛仔细观察设备的各个部位,从外观到内部一些能看到的部件。

比如说看设备的润滑情况,眼睛一看,油是不是清澈的,油位是不是在正常范围。

这就像咱看锅里的水够不够一样,一目了然。

不过呢,目视法也有局限性,有些隐藏的问题可能就看不到,就像有些人心思深沉,表面上看不出来啥问题。

2.2 听诊法这个方法就很有趣啦。

就像医生用听诊器听病人的心跳一样,我们用听诊器或者直接用耳朵听设备运行的声音。

设备点检基础知识

设备点检基础知识

设备点检基础知识
设备点检是一项非常重要的工作,它能够帮助我们及时发现设备的问题并进行维护,保证设备的正常运行和安全性。

以下是设备点检的一些基础知识:
1. 点检的目的:设备点检的目的是通过检查设备的各个部位,发现设备的问题并及时进行维护和修理,以保证设备的正常运行和安全性。

2. 点检的内容:设备点检的内容包括设备的外部清洁、各个部位的连接是否松动、设备是否有异常噪音或异味、设备的润滑情况等等。

3. 点检的频率:设备点检的频率根据不同设备的使用情况和工作环境而定,一般来说,设备在每次使用之前都需要进行简单的点检,定期也需要进行全面的点检。

4. 点检的记录:进行设备点检时,需要做好相应的记录,包括点检的时间、点检的内容、发现的问题以及解决的方法等,这样有利于对设备运行情况的跟踪和分析。

5. 点检的重要性:设备点检是非常重要的,它可以及时发现设备的问题并进行维护,避免设备因为长时间的使用而导致的故障和事故发生。

总之,设备点检是维护设备运行和安全的重要手段,必须要做好点检工作,以保证设备的正常运行和安全性。

电厂点检-现场巡检(巡视)注意事项

电厂点检-现场巡检(巡视)注意事项
➢ 在机器完全停止以前,不准进行检修工作。修理中的机器必须作好防 止转动的安全措施。如:切断电源(电动机的开关、刀闸或熔丝应拉 开,开关操作电源的熔丝也应取下);切断风源、水源、气源;所有 有关闸板、阀门等应关闭;必要时还应采取可靠的制动措施(如为防 止风机倒转,用木棍顶住风机大轴等)。
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现场巡检要求-禁止操作
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现场巡检-常用工具
常用工具
➢ 听音棒(听针) 听音棒是根据固体传声的原理 制作的,分为两部分:听音杆 和拢音筒。听音棒是检查机器、 设备故障、阀门漏水漏气的理 想工具。 优点:固体传声,有效排除外 部声音干扰,,可以准确地判 断问题部位。
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现场巡检要求-厂房相关
厂房照明
➢ 生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。在 装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪 表盘、楼梯、通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等狭 窄地方的照明,应光亮充足。
➢ 在操作盘、重要表计(如水位计等)、主要楼梯、通道等地点, 应设有事故照明。此外,还应在工作地点备用相当数量的完整 手电筒,以便必要时使用。
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现场巡检要求-禁止操作
禁止内容
➢ 现场巡检时,应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤 的地方,例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门,压力容器 的人孔、检查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热交换器的水 位计等处。如因工作需要,必须在这些场所长时间停留时,应 做好安全措施。
➢ 设备异常运行可能危及人身安全时,应及时通知运行人员停止 设备。在停止运行前除运行维护人员外,其他清扫、油漆等作 业人员以及参观人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。
➢ 在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用24V 及以 下电动工具时,应采取可靠的绝缘措施并设专人监护。电动 工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。
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1、什么是点检定修制
• 点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理
的一种设备管理方法,它是与状态检修、优化检 修相适应的一种设备管理方法。
• 实行以设备点检管理为核心的设备维修管理体制,
通过点检基础上的定修使设备的可靠性和经济性 达到最佳配合的一种设备维修管理体制。
• 点检定修制,点检人员既负责设备点检,又负责
目的要求:以提高生产效益为目标,提高检修的 计划性。(a)合理精确地制订定(年)修计 划,统一设定定修模型;(b)提高检修人员 的工时利用率,检修工作实行标准化管理。
点检定修的简单含义
• 简单来说点检定修制分为“点检”和“定
修”两个环节,设备点检是通过全员参与 的对设备进行检查和检测工作的总和,其 目的是掌握设备的状态和性能,为设备检 修、改进提供决策依据。 设备定修是指在 设备推行点检管理的基础上,根据设备状 态而安排的检修工作。这其中点检处于核 心地位。
• 日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可
在设备运行中进行,所以对生产影响不大。
2.定期点检
• 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。
定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要 求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行 全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查 作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明 设备异常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点 检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患,定期掌握设备的 劣化状态,为进行精度调整和安排计划修理提供依据,使 设备保持规定的性能。设备定期点检的对象主要是重点生 产设备,其工作内容比较复杂,工作时间较长,一般需要 停机进行。所以必须与生产才划协调编制点检计划。
设备劣化的有关问题
设备劣化的主要表现形 式:
(1)机械磨损; (2)裂纹; (3)塑性断裂和脆性断
裂;
(4)腐蚀; (5)劣变; (6)元器件老化等。
设备劣化的主要原因: 1.润滑不良; 2.灰尘沾污; 3.螺栓松弛; 4.受热; 5.潮湿; 6.保温不良等。
设备劣化的有关问题
设备润滑的三个要点 (1)油种; (2)给油量; (3)给油周期。
设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系:
(2)设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负 责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行, 根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备 进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工。
(3)设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位, 主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备有无 异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时 间,尽快恢复设备正常运行。
设备劣化的两种型式:
(1)功能下降型:在使 用过程中,产量、效 率、精度等性能逐渐 降低。
(2)突发故障型:在使 用过程中由于零部件 损坏、失效,使设备 停止工作。
预防劣化的对策
• 预防劣化:(1)日常点检维护:给油脂、
更换、调整、紧固、清扫;(2)改善维修: 维持性能。
什么是设备点检
• 设备点检定义:设备点检是一种科学的设
备管理方法。它是利用人的感观(“五 感”:视、听、触、嗅、味觉)或用仪表、 工具,按照标准,定点、定人、定期地对 设备进行检查,发现设备的异常、隐患, 掌握设备的故障的前兆信息,及时采取对 策,将故障消灭在发生之前的一种设备管 理方法 。
一般情况进行设备检查的方式有两种:“巡 回检查”与“定点检查”简称“巡检”与
适。
进行有无异常的预防性周
密检查的过程,以使设备
的隐患和缺陷能够得到早
期的发现,早期预防,早
期处理,这样的设备检查
称为点检。
设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系:
1)设备巡检员是专职人员,主要负责某个生产工艺 段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员, 也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门 人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器 工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照 标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障 的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、 部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向 的进行设备点检。
“点检”。
什么是巡检?
什么是点检?
• 设备巡检是按设备的部位、 • 为了维持生产设备的原
内容进行的粗略巡视,为
有性能,通过人的五感
了“观察”系统的正常运
(视、听、嗅、味、触)
行状态,这种方法实际上
或简单的工具、仪器,按
是一种不定量的运行管理设备上的规定部位(点)
设备维修,点检、运行、检修三方之间,点检处 于核心地位,是设备维修的责任者、组织者和管 理者。
点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。其实质就
是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。其主要内容有;
主旨:设备进行预防性管理:通过点检人员对设 备进行点检来准确掌握设备技术状况,实行 有效的计划维修,维持和改善设备工作性能, 预防事故发生,延长机件寿命,减少停机时 间,提高设备的有效作业率,保证正常生产, 降低维修费用。
电厂设备检修概述
一、概念
• 发电设备的安全可靠运行是维护工作的首要任务
和目的,所以决定了维护工作的任务就是要获取 准确的设备状态情报,制定有效的维修对策,并 在适当的时机进行恰当的维修以有限的人力完成 设备所需要的全部检修工作量,把维修工作做在 设备发生故障之前,使设备始终处于最佳状态, 要达到这一点必须有一套行之有效的制度措施, 目前最成熟最科学有效的措施就是点检定修制。
二、设备点检的分类
• 按作业时间间隔和作业内容的不同,点检
分为:日常点检、定期点检二类。
1.日常点检
• 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。
日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员 根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日一次 或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解 设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正 常,并对设备进行必要的简单维护和调整,检查结果记入 日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防 患于未然,保证设备正常运转。
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