防腐蚀工程课程实施大纲

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《化工腐蚀与防护》教学大纲

《化工腐蚀与防护》课程教学大纲课程代码：080642025课程英文名称：chemical corrosion and anticcorrosion课程总学时：32 讲课：0 实验：0 上机：0适用专业：安全工程专业大纲编写（修订）时间：2017.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标本课程是安全工程专业专业选修课。

它是一门融合了化学、化工、工程力学、机械工程学和生物学等有关部分的新兴边缘基础学科，主要研究金属及其合金材料腐蚀破坏机理，并探索防护新技术。

主要讲授材料腐蚀基本理论及实验技能，重点培养学生综合运用所学知识分析、解决腐蚀工程实际问题的能力，腐蚀试验能力和防腐蚀工程设计的能力。

本课程以无机化学、有机化学、物理化学、高等数学、电化学原理等作为基础课和技术基础课，同时又作为防护车间设计、化学电源、三废治理技术、防锈工艺、耐蚀材料等必修、选修专业课的基础，为其提供所必需的腐蚀与防护理论及技术，并与腐蚀实验教学、专业生产实习、毕业论文等实践教学环节密切相关。

（二）知识、能力及技能方面的基本要求掌握材料腐蚀概念、腐蚀程度的测定、计算方法、耐蚀性评定及腐蚀工程的相关计算方法；掌握材料腐蚀（均匀腐蚀、局部腐蚀、腐蚀电化学）的基本理论、影响因素和防止措施；掌握材料腐蚀知识的实际应用：金属在自然环境及工业介质中的腐蚀、腐蚀控制方法。

（三）实施说明以培养学生的专业基础理论以及解决实际问题的能力为目标。

采用启发式教学法，多媒体及计算机辅肋教学。

发挥教师主导作用，适当引入国内外最新研究成果，以课外讲座形式提高学生学术水平，调动学生积极性。

在讲授中应采取重点处理，辅以自学的教学方式，即对重点难点讲深讲透，次要内容则由学生课外阅读参考书，并以作业的形式完成，培养学生独立思考及自学能力。

（四）对先修课的要求无机化学、有机化学、物理化学、高等数学、电化学原理（五）对习题课、实验环节的要求要求习题、思考题将工程实际与基本理论结合起来，增强学生独立思考、分析和解决问题的能力。

管道防腐蚀工程施工方案讲课讲稿

空分工段工艺管道施工方案一、工程概况1. 本装置主项名称为空分，处理空分气量27500Nm3/h产品氧气量5000 Nm3/h,产品氮气量3000 Nm3/h。

空分设备及其内部管道由供应商负责安装，外围管道由施工单位负责安装。

2. 管道按介质不同，主要分空气管道、氧气管道、氮气管道、循环水管道以及部分液态氧气、空气、氮气管道。

管道安装除遵循常规的要求以外，重点注意管道内部的清洁度、大口径气体管道焊接应氩弧打底电焊盖面，小口径管道应全氩弧焊。

氧气管道要进行脱脂处理。

二、编制依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97氧气及相关气体安全技术规范》GB16912-97空分工段工艺管道安装设计说明ZB020 、171E3200-01 三、施工应具备的条件及施工准备1 .施工应具备的条件a. 施工图纸、施工规范、标准等资料齐全。

b. 施工方案已得到有关部门的批准。

c. 图纸会审工作结束，会审记录的签证工作完善。

d. 材料计划、施工工机具计划已提前上报，已到场的施工材料、施工机具能够满足前期施工工作的需要。

e. 管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理了交接手续。

f. 与管道有关的设备安装工程已经检验合格，满足管道安装要求，并已办理了交接手续。

g. 针对本工程的管道制定的焊接工艺评定，焊接操作指导书已编定，焊接人员已经过培训并经考试合格。

h. 项目工程管理人员，技术人员、工长、操作技术工人，都应具有与之专业工作相应的资质证件、岗位合格证件。

I. 技术操作工人应具有较丰富的技术经验，和与本工程施工技术要求相应的操作水平。

2. 施工准备a. 管道安装的技术人员、工长、检验人员以及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。

b. 管道技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。

c. 为了保证安装质量和提高施工速度，应在施工现场条件允许的情况下，搭建管道加工、预制平台、并配备好相应的机具设备。

防腐蚀工程施工手册

防腐蚀工程施工手册第一章：绪论1.1 工程背景防腐蚀工程是指在金属表面形成保护涂层，以防止金属材料受到腐蚀或氧化的工程。

防腐蚀工程施工是工程施工中重要的一环，能有效延长设备和构件的使用寿命，减少因腐蚀而导致的故障和损坏，降低设备的维修成本，提高设备的可靠性和安全性。

1.2 工程目的本手册旨在规范防腐蚀工程的施工过程，确保施工质量，保护设备和结构材料免受腐蚀侵蚀，提高设备的使用寿命和可靠性。

1.3 适用范围本手册适用于各类金属结构、设备和构件的防腐蚀工程施工。

第二章：施工准备2.1 人员素质防腐蚀工程的施工人员应具备相关的技术知识和经验，了解防腐蚀涂料的性能和施工要求，掌握防腐蚀工程的施工技术和工艺流程，熟悉施工现场的安全操作规程。

2.2 设备准备施工前需准备好所需的施工设备和工具，包括防腐蚀涂料喷涂设备、搅拌机、喷枪、扩散器等设备，以及用于表面处理和清洗的工具和设备。

2.3 施工材料准备根据工程要求和设计规范，准备好防腐蚀涂料及其辅助材料，确保材料质量符合要求，避免施工过程中出现材料质量问题。

2.4 施工现场准备施工现场应清洁整洁，无垃圾杂物，确保施工区域的安全和通风条件，防止施工现场发生安全事故。

第三章：施工工艺3.1 表面处理在进行防腐蚀涂料施工前，需要对金属表面进行处理，以去除锈蚀、油污、污垢等杂质，保证金属表面的清洁度和粗糙度符合涂料的要求。

常用的表面处理方法包括砂磨、喷砂、喷丸等。

3.2 防腐蚀涂料施工根据设计要求和涂料性能，选择合适的喷涂工艺和方法，进行防腐蚀涂料的施工。

在进行涂料喷涂前，需要进行底漆和中间涂层的涂刷，确保涂料层之间的附着力和均匀度。

喷涂应控制好涂层的厚度和均匀度，避免出现涂料流挂、起泡等现象。

3.3 干燥固化涂料施工完成后，需要对涂料进行干燥固化处理，根据涂料的干燥性能和施工条件，选择合适的干燥工艺和方法，确保涂料的固化度和附着力符合要求。

第四章：施工质量控制4.1 施工检验在施工过程中，需要对表面处理和涂料施工进行质量检验，包括表面清洁度、粗糙度和涂料厚度等检测项目，确保施工质量符合设计要求和规范标准。

混凝土防腐施工方案教学提纲

上海国际航运中心小洋山中港区前期工程水工Ⅰ标段预制构件混凝土防腐蚀工程施工方案1、编制说明1.1 编制依据1.1.1中交第三航务工程局与洋山同盛港口建设有限公司签订的上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工Ⅰ、Ⅳ标段《港口施工合同》。

1.1.2上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工码头施工图及《码头及接岸结构施工图设计说明》（中交第三航务工程勘察设计院）。

1.2 执行的规范和标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ 268—96）《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275—2000）《港口工程混凝土粘接修补技术规程》（JTJ/T 271—99）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212—91）《建筑防腐蚀工程施工质量验收评定标准》（GB 50224—95）2、预制构件防腐蚀涂层工程量及材料要求2.1 预制构件防腐蚀涂层工程量根据设计要求及规范规定，本工程所有预制构件混凝土外露表面均作硅烷浸渍二度防腐蚀处理，每遍用量为300mL/m2。

本工程防腐蚀涂层面积及材料用量如下：2.1 预制构件防腐蚀涂层材料要求根据设计要求及规范规定，硅烷浸渍材料为异丁烯三乙氧基硅烷(GSY-II有机硅)，其质量指标应满足下列要求：a）异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%；b）硅氧烷含量不应大于0.3%；c）可水解的氧化物含量不应大于1/10000；d）密度应为0.88g/cm3；e）活性应为100%，不得以溶剂或其它液体稀释。

3、施工工艺及质量验收标准3.1 施工流程预制构件混凝土外露表面防腐蚀涂层施工流程如下：3.2 喷涂施工船机及支架本工程大部分区域采用80～100t机动船及浮排作施工作业平台进行预制构件混凝土外露表面硅烷涂层施工。

承台岸测简支板如浮排不能满足喷涂施工要求区域，则采用支架作喷涂施工作业平台。

根据总体进度要求，主要施工船机及辅助设施配置如下（按4个作业班组配置）：a）80～100t机动船1艘；b）浮排3～4组；c）自带动力喷涂泵6台；d）施工支架500m2；e）硅烷专用存放库100m2。

腐蚀与防护教学大纲

《腐蚀与防护》教学大纲英文名称：Corrosion and Protection学分：2学分学时：32学时理论学时：32学时实验学时：0学时教学对象：安全工程先修课程：工程化学、有机化学、物理化学、化工原理教学目的：本课程是安全工程系本科生的专业选修课，有助于学生拓展知识面，更好的开展科研、生产和专业学习。

通过介绍工业生产过程中产生的各种腐蚀过程及其原理，各种防腐蚀技术，腐蚀试验方法等，使学生熟悉企业不同生产过程中所产生的各种腐蚀，充分了解如何对其进行有效的防护。

教学要求：本课程的教学与学习主要侧重于准确理解工业生产过程中的各种腐蚀产生的机理和防护方法。

对重要的防护方法要了解控制原理、控制流程。

会根据不同的生产过程不同的性质的腐蚀选用相适应的防护方法，结合课后的习题练习学会能熟练运用各种防护方法进行工业腐蚀控制，加深对各种腐蚀机理的理解，使学生能顺利学习安全工程的其它专业课，提高自学与更新本专业知识的能力。

教学内容：第一章腐蚀与防护概论（2学时）1．腐蚀腐蚀的定义、分类，影响腐蚀的因素及腐蚀的普遍性与严重性。

2．腐蚀与防护腐蚀防护的意义，腐蚀与防护工作概况，防腐蚀方法。

3．防腐蚀设备的使用与保养衬里设备的使用与保养要求，非金属结构设备的使用与保养要求，管道的使用与保养要求。

4．防腐蚀工作中劳动保护劳动保护的意义，有害物质侵入人体的途径，影响中毒的因素，预防中毒的措施与方法，常用有害物品对人体的危害及防护措施。

基本要求：掌握工业生产过程中的各种腐蚀及其具体的分类情况，了解腐蚀对环境所带来的危害，理解腐蚀防护的意义和方法。

重点：清晰的了解工业生产过程中所产生的不同类型的腐蚀，重点掌握影响腐蚀的因素，包括内因与外因。

难点：正确理解腐蚀的概念，各种防腐蚀方法的概念，掌握防腐蚀设备的保养。

第二章腐蚀原理（6学时）1．概述2．腐蚀程度的评定方法金属材料腐蚀程度的评定方法和非金属材料腐蚀程度的评定方法。

3．金属材料的腐蚀原理物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀、生物腐蚀和金属腐蚀的破坏形式。

《金属腐蚀与防护》课程实验教学大纲

《金属腐蚀与防护》课程实验教学大纲一、教学目标与基本要求金属腐蚀与防护课程为环境工程专业电厂化学方向必修课程，主要介绍金属腐蚀与防护领域的基本知识和技能。

本课程包含一个实验，可在五组实验中进行选择。

通过实验，使学生进一步掌握本课程的基本技能，加深对理论知识的理解和应用。

使学生掌握金属腐蚀速度的基本测定方法，学会通过实验现象分析腐蚀问题，利用已学的理论知识研究腐蚀现象，掌握研究金属腐蚀的基本手段，为学生进入岗位从事相关工作和科研打下必要基础。

二、基本理论与实验技术知识金属腐蚀与防护实验部分主要依据的是本课程所涉及的腐蚀速度的测定、金属的钝化以及金属腐蚀缓蚀等理论，结合仪器的操作使用，巩固理论知识、提高操作能力，实现对设备的熟练掌握。

三、实验方法、特点与基本要求1、基本技能训练包括一些基本实验操作、正确操作仪器设备、观察实验现象，处理数据以及分析结论等能力的训练，要求学生必须具备此项能力。

2、综合技能训练包括设计实验、能够判断仪器的工作状态等技能，要求学生努力具备此项能力。

四、主要仪器设备ZF—1金属腐蚀检测仪FC腐蚀快速测试仪ZF-8410电化学腐蚀测试系统恒温水浴锅CHI660B电化学工作站五、实验（上机）项目的设置与内容提要注：设计实验（上机）根据情况各选1个，总实验学时为2学时。

六、实验（上机）报告要求每次实验提交实验报告。

实验报告由实验原理、试验仪器及试剂、实验内容、数据的记录及处理组成，并附有实验原始记录。

七、考核方式与成绩评定1、考核方式：以实验操作、实验结果及实验报告综合一起，作为实验最终成绩。

2、成绩评定：实验操作50%；实验报告50%。

八、教材及主要参考资料自编讲义。

防腐蚀工程施工作业指导书

防腐蚀工程施工作业指导书第一节沥青防腐蚀工程1、适用范围沥青防腐蚀工程包括：沥青胶泥铺贴的油毡隔离层；沥青胶泥铺砌的块彩面层；沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层垫层；碎石灌沥青垫层。

2、施工准备2.1作业条件⑴防腐蚀工程施工前，结构验收合格，工序交接手续完备。

⑵穿过腐蚀层的管道，套管，预留孔，预埋件于基层中预留置或留设。

⑶水泥砂浆或砼面层坚固密实，裂缝麻面应用水泥砂浆抹平。

表面浮灰油污清理干净；基层干燥。

⑷基层的坡度符合设计要求，阴阳角作成弧形或钝角。

2.2主要材料及设备⑴建筑防腐蚀工程应采用建筑石油沥青和道路石油沥青。

⑵石油沥青油毡，沥青玻璃布油毡和再生胶油毡符合国家标准，纤维状填料采用6级角闪石棉或温石棉。

3、操作工艺3.1操作流程3.1.1沥青胶泥铺贴油毡隔离层基层清理→基层表面刷冷底子油→熬制沥青胶泥→铺贴油毡隔离层3.1.2沥青胶泥铺砌块材基层清理→涂刷冷底子油→块材预热及熬制沥青胶泥→铺砌块材3.1.3沥青砂浆和沥青混凝土施工基层清理→基层涂沥青稀胶泥→摊铺沥青砂浆和沥青混凝土→分层振捣压实3.1.4碎石灌沥青基层清理→铺碎石→碎石找平拍实→浇灌热沥青3.2操作方法3.2.1沥青胶泥、沥青砂浆、沥青混凝土配制⑴沥青破碎成8～10小块，加热至1600C～1800C，搅拌、脱水、杂物。

⑵沥青胶泥配制：沥青升温度（2000C～2300C），加入预热的干燥粉料（1200C～1400C），不断搅拌均匀。

⑶沥青砂浆和沥青砼配制：根据施工配合比将预热至1400C左右的干燥粉料和骨料混合均匀，逐渐加入1800C～2000C沥青并继续加热至2000C～2300C，翻搅至全部粉料及骨料被沥青覆盖。

3.2.2隔离层施工⑴冷底子油配制重量比为建筑石油沥青：溶剂汽油=30：70（第一层）/50：50（第二层）。

⑵沥青胶泥或热沥青浇铺温度不低于1900C。

⑶油毡使用前应清洗干净，保持干燥，铺贴顺序由低往高，先平面后里面。

防腐蚀工程施工技术全

防腐蚀工程施工技术第一节、设备及管道防腐蚀工程施工方法一、设备及管道腐蚀类型和防腐蚀措施（一）设备及管道腐蚀类型1按照金属腐蚀机理分类：化学腐蚀、电化学腐蚀。

2.按照腐蚀环境分类：大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、淡水腐蚀、化学介质腐蚀、高温腐蚀等。

3.按照破坏形态分类：全面腐蚀、局部腐蚀。

（二）设备及管道防腐蚀措施设备及管道本体材料应符合设计文件规定，并采取下列技术措施：介质处理、覆盖层、电化学保护、添加缓蚀剂。

1介质处理包括去除介质中促进腐蚀的有害成分，调节介质的PH值及改变介质的湿度等。

2.覆盖层金属表面覆盖层是指在金属表面喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性较好的金属或非金属物质，使被保护金属表面与介质隔离，降低金属腐蚀的速度。

设备及管道覆盖层主要有下列几种形式：⑴涂料涂层(2)金属涂层⑶衬里1)衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。

根据不同介质条件，在金属设备及管道内村金属或非金属材料，将其金属表面与工艺介质隔开,防止金属的腐蚀。

对于温度、压力较高的场合，可衬耐蚀金属，如不锈钢、钛、铜、铝等。

(4)管道防腐层用于土壤、淡水、海水等腐蚀性较强的环境中的钢质管道，对覆盖层的防腐性能要求较高，通常称为管道防腐层。

常用类型有：三层聚乙烯防腐层、环氧粉末防腐层、环氧煤沥青防腐层等。

3.电化学保护电化学保护是利用金属电化学腐蚀原理对设备或管道进行保护，分为阳极保护和阴极保护两种形式。

例如，硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术；埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术。

4.添加缓蚀剂在腐蚀环境中，通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀速度的物质以保护金属的方法，称为缓蚀剂保护。

二、防腐蚀施工方法（一）涂料涂层1刷涂法刷涂法是一种最简单的手工涂装方法。

采用刷涂法施工的主要优点：漆膜渗透性强，可以深入到细孔、缝隙中；工具简单，投资少，操作容易，适应性强；对工件形状要求不严，节省涂料等。

防腐蚀工程操作规程

防腐蚀工程操作规程防腐蚀工程操作规程一、工程概述防腐蚀工程是指针对各类钢结构、混凝土结构以及设备、管道等进行防腐蚀处理，以提高其使用寿命和防止因腐蚀而引起的事故。

二、工作目标保证防腐蚀工作的质量，提高防腐蚀效果，延长设备和结构的使用寿命。

三、工作原则1. 符合国家现行的各项技术规范和标准。

2. 采用合理的工艺和设备，确保防腐蚀材料的质量、性能和施工质量。

3. 坚持科学、严谨的管理方式，执行各项工作规程和程序。

四、施工工艺1. 钢结构防腐蚀（1）表面处理：除锈、清洗；（2）底漆：采用合适的底漆；（3）中涂层：按照规定使用合适的中涂层；（4）面涂层：使用符合规定的面涂层；（5）厚膜涂层：采用符合规定的厚膜涂层。

2. 混凝土结构防腐蚀（1）去除混凝土表面泥浆；（2）清除表面松散的混凝土；（3）补平、补强混凝土缺陷；（4）防腐蚀涂料处理。

3. 设备、管道防腐蚀（1）表面处理：去油、洗擦、去砂划伤、除锈；（2）底涂：采用符合规定的底涂料；（3）中涂层：采用合适的中涂层；（4）面涂层：选择符合规定的面涂层；（5）高温防腐蚀涂料：针对高温设备和管道采用符合规定的高温防腐蚀涂料。

五、施工管理1. 施工前，应对材料进行认真检查，检验其品质和质量是否符合要求，合格后方可进行施工。

2. 施工现场要做好安全防护工作，保证施工人员的人身安全。

3. 施工过程中应按照工艺要求进行，确保底漆、中涂层、面涂层等每一道工序的质量。

4. 完工后，应进行检查验收，检查防腐蚀涂料质量、涂层厚度等是否符合规定。

六、注意事项1. 操作人员必须经过专业的培训后方可进行作业。

2. 施工现场应有专人负责监督管理，确保作业规范、质量可靠。

3. 按照施工计划进行，不得篡改，避免对工期造成影响。

4. 应在黄金时间进行施工，避免天气和温度对施工质量产生影响。

防腐蚀专项施工方案

防腐蚀专项施工方案1. 引言本文档旨在介绍防腐蚀专项施工方案，以确保施工过程中有效防止金属设备和结构的腐蚀。

2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 完整检查设备和结构的表面状态，确保清洁、干燥且没有油脂、灰尘等污染物。

- 确定适用的防腐蚀涂料种类和施工方法，根据设备和结构的特性选择最合适的防腐蚀措施。

- 确保施工人员具备相关的专业知识和技能，可以正确施工和操作施工设备。

3. 施工步骤根据具体情况，防腐蚀施工可以包括以下步骤：3.1 预处理在施工之前，需要进行适当的预处理工作，如：- 打磨设备和结构表面，消除锈蚀和旧涂层。

- 清洗设备和结构，确保表面干燥、清洁。

3.2 底涂根据涂料种类和要求，进行底涂操作，包括：- 涂刷合适的底涂材料，形成良好的底层防护。

- 按照涂料厂家或相关标准的建议，控制底涂的涂布厚度和涂布方式。

3.3 中涂对底涂进行适当的处理后，进行中涂操作，包括：- 涂刷或喷涂合适的中涂材料，增加防腐蚀层的厚度和耐腐蚀性能。

- 确保中涂与底涂之间的黏附性和紧密性。

3.4 面涂在中涂完全干燥后，进行面涂操作，包括：- 涂刷或喷涂合适的面涂材料，提供最终的防腐蚀保护。

- 控制面涂的涂布厚度，确保涂层均匀且符合要求。

4. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：- 定期检查施工现场，确保施工过程符合要求。

- 测量涂层的厚度，确保涂层满足设计要求。

- 进行涂膜质量测试，如耐腐蚀性能、附着力等。

5. 施工安全和环境保护在施工过程中，务必保持施工现场的安全和环境保护：- 使用符合安全标准的施工设备和工具。

- 防止涂料和溶剂的泄漏和污染。

- 采取必要的安全措施，如人员防护设备、通风等。

6. 施工完工后施工完工后，进行最终检查和验收：- 检查涂层的质量和外观，确保符合要求。

- 进行性能测试，如耐腐蚀性能和耐候性能的测试。

- 进行验收，确保防腐蚀施工符合相关标准和规范。

以上是防腐蚀专项施工方案的简要介绍，具体施工步骤和措施应根据实际情况进行调整和实施。

防腐蚀工程课程实施大纲

课程成绩由平时成绩、课外小论文成绩和期末考试成绩三部分组成。

课外小论文成绩由期中成绩标注。

三部分成绩均采用100分制。

平时成绩占总成绩的20%，期中成绩占总成绩的20%，期末考试成绩占总成绩的60%。

6.1平时成绩6.1.1平时成绩构成1.平时成绩由考勤、课外作业、上课时的问答和教师检测学生自修情况构成。

2.考勤总分40分，共考勤5次，得分低于24分不得参加期末的综合考试。

3.课外作业总分42分，随机抽查3次作业计分，得分低于25分不得参加期末的综合考试。

4.课堂问答18分，共2次，包含学生的课堂提问和老师的提问。

5.满分100分，实行正分制。

平时成绩不及格者不得参与课程考试。

6.1.2平时成绩评定标准1.考勤出勤记号√；旷课一次扣6分；旷课记号○；迟到或早退一次扣2分，迟到记号Ø，早退记号×。

第一次考勤为完全点名。

平时考勤为节约时间，点名由教师随机抽查。

点名未到记为○，到后改为Ø。

点名已到记为√，早退后改为×。

2作业作业一次10分。

一次不交，扣10分；作业不按时交（即补交），扣2分。

作业评定为6级，满分记为10；其余为9、8、7、6、×。

低于6分以×表示，需要重做。

重做上交后，最高给8分。

3提问评分一次9分，9、8、7、6、×。

低于6分以×表示，。

严禁无意义和低级的提问，一旦出现一律记0分。

6.2期中成绩期中成绩由三篇小论文组成。

6.2.1第一篇小论文为学习教材后针对某一问题查阅资料后进行扩展论述，允许没有自己的观点。

论文满分20分。

字数500-1000字。

必须使用电子打印稿，按照论文格式排版。

每个人的讨论专题不得相同，由所有班级的学习委员按照教材小节的目录安排题目。

6.2.2第二篇小论文为阅读指定参考书籍后针对某一问题查阅资料后进行扩展论述，允许没有自己的观点。

字数1000-1500字。

论文满分30分。

必须使用电子打印稿，按照论文格式排版。

防腐蚀课程设计

防腐蚀课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握防腐蚀的基本概念，包括腐蚀的类型、原因及其危害。

2. 学习并认识常用的防腐蚀方法和技术，如涂层保护、阴极保护等。

3. 掌握防腐蚀材料的选择和应用原则，了解不同材料的耐腐蚀性能。

技能目标：1. 能够分析不同环境下的腐蚀原因，提出合理的防腐蚀措施。

2. 能够设计简单的防腐蚀系统，进行基础的防腐蚀工程评估。

3. 通过实验和案例学习，培养观察、分析和解决实际腐蚀问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对化学工程领域的好奇心和探索精神，激发对防腐蚀技术的学习兴趣。

2. 增强学生的环保意识，认识到防腐蚀工作在资源节约和环境保护中的重要性。

3. 培养学生的团队合作精神，通过小组讨论和实验活动，学会共享和交流学术观点。

本课程针对高中年级学生设计，考虑学生的认知能力、好奇心和即将面临的升学或职业选择，课程内容紧密结合课本知识，同时注重实践应用。

课程目标旨在通过理论与实际结合的教学方式，使学生不仅掌握防腐蚀的基础知识，而且能够运用所学解决实际问题，培养其科学探究和工程实践能力。

通过具体的学习成果评估，教师能够及时调整教学方法，确保课程目标的实现。

二、教学内容本课程内容基于以下教学大纲组织：1. 腐蚀现象与类型- 介绍腐蚀的定义、分类及其成因。

- 分析金属腐蚀对材料性能和结构安全的影响。

2. 防腐蚀原理与技术- 讲解防腐蚀的基本原理，如电化学保护和物理屏障保护。

- 介绍常见的防腐蚀技术和方法，包括涂层、阴极保护、缓蚀剂等。

3. 防腐蚀材料- 探讨不同材料的耐腐蚀性能，如不锈钢、钛合金、塑料等。

- 分析材料选择的原则和影响因素。

4. 防腐蚀工程实践- 结合案例学习，分析特定环境下防腐蚀系统的设计与应用。

- 实践操作：进行简单的防腐蚀实验，如涂层制备和性能测试。

5. 防腐蚀与环境保护- 讨论防腐蚀措施在节能减排和环境保护中的作用。

- 探索可持续发展的防腐蚀策略。

教学内容与课本紧密关联，按照以上大纲进行系统性的安排和进度规划。

防腐防蚀专项施工方案

防腐防蚀专项施工方案一、项目背景在工业领域中，设备和结构的腐蚀和腐蚀会对安全和经济造成严重影响。

为了防止腐蚀和腐蚀的发生，我们需要采取一系列有效的防腐防蚀措施。

二、施工目标本方案的主要目标是保护设备和结构免受腐蚀和腐蚀的影响，延长其使用寿命并提高安全保障。

三、施工内容1. 表面处理- 对待防腐防蚀的表面进行清洁和打磨，确保其光滑平整。

- 如果存在锈蚀、污垢或油漆剥落，则需要进行适当的修复，并在表面处理之前进行处理。

2. 防腐涂层施工- 选择适当的防腐涂料，在表面处理完成后进行涂层施工。

- 根据不同部位和环境条件的不同，选择合适的涂层类型和厚度。

- 保证涂层均匀、完整，确保其有效地隔离设备和结构与外界环境接触。

3. 防蚀措施- 对于暴露在恶劣环境中的设备和结构，特别是在腐蚀性介质中运行的部分，应采取额外的防蚀措施。

- 可以使用防蚀材料进行包裹或覆盖，以提高其抗腐蚀和抗腐蚀性能。

四、施工管理1. 施工计划- 制定详细的施工计划，包括时间、工序和材料等方面的安排。

- 确保施工过程的顺利进行，并及时解决可能出现的问题。

2. 质量控制- 定期进行质量检查和测试，确保施工质量符合要求。

- 对于发现的质量问题，及时进行整改和修复。

3. 安全措施- 严格遵守施工现场的安全规定和操作程序。

- 提供必要的个人防护装备，并确保施工人员具备相关的安全培训。

五、验收标准- 施工完成后，进行验收，确保防腐防蚀措施符合相关标准和要求。

- 对于不合格的部分，要求及时整改和修复。

六、施工风险控制- 了解并评估施工过程中可能出现的风险，采取相应的措施进行控制和防范。

- 在施工过程中密切关注环境和设备的变化，及时调整施工方案。

以上为防腐防蚀专项施工方案的概要内容，具体细节还需要根据具体项目的要求进行进一步完善。

防腐蚀工作方案

防腐蚀工作方案1. 引言腐蚀是金属在暴露于湿润和化学性环境下所面临的一个主要问题。

腐蚀不仅会导致金属减损，还可能引发环境和健康安全的问题。

为了延长设备和建筑物的使用寿命，保证生产过程的安全性，应制定一份可行的防腐蚀工作方案。

2. 目标本工作方案的目标是采取一系列适当的措施，减少腐蚀对设备和建筑材料的影响，确保其正常运行并延长使用寿命。

3. 方案3.1 环境评估在制定防腐蚀方案之前，必须进行全面的环境评估。

包括评估设备和建筑材料所暴露的湿度、温度、气体和化学物质等因素。

通过了解环境条件，可以选择适合的防腐蚀材料和措施。

3.2 表面处理首先，对设备和建筑材料进行表面处理是非常重要的。

使用适当的清洁剂和工具，彻底清除表面附着物，如腐蚀产品，油脂和灰尘。

然后，进行锈蚀处理，如钢材的打磨、喷砂和除锈等。

表面处理有助于增加防腐蚀材料的附着力，并提高其生命周期。

3.3 防腐蚀涂层为了保护设备和建筑材料免受腐蚀侵害，应使用防腐蚀涂层。

根据环境评估的结果，选择合适的涂层材料，如防水性、耐高温性、耐化学腐蚀性等。

在施工过程中，对涂层进行适当的预处理和涂覆，确保其质量和附着力。

3.4 定期检查和维护防腐蚀工作不仅仅是一次性的，还需要定期检查和维护。

定期检查设备和建筑材料的涂层和表面状况，发现任何潜在的腐蚀问题，并及时采取措施修复。

此外，定期维护还可以确保涂层的有效性和使用寿命。

4. 风险评估与应急预案在工作方案中，需要进行风险评估并制定相应的应急预案。

评估可能出现的腐蚀风险和其对设备和建筑材料的影响。

制定应急预案，包括迅速处理腐蚀问题的步骤和联系相关专业人员的方式。

5. 培训和教育为了确保工作方案的成功实施，有必要对相关人员进行培训和教育。

培训内容可以包括腐蚀的基础知识、防腐蚀工作方案的实施和设备维护的要点等。

通过培训，提高员工的防腐蚀意识和应对腐蚀问题的能力。

6. 结论防腐蚀工作方案是保护设备和建筑材料免受腐蚀侵害的重要手段。