浆纱新技术--罗磊

由图1、2、3比较可以看出，本 发明浆料与市场上常用同类浆料 相比，对精纺毛纱或毛混纺纱的 粘附力较强，吸湿性较低，水溶 性较好。
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2.纳米TiO2改性丙烯酸类浆料 主要原料： 四种单体：丙烯酸乙酯：丙烯酸丁酯：甲基丙烯 酸甲酯＝1:5:2:2。选用SDS 和OP－10 为复合乳 化剂，比例为SDS:OP-10 = 3:1，用量为单体总量 的3－4%，选用过硫酸铵为引发剂，用量为单体总 量的0.3%－1%。聚合前用适量的10%的NaOH 溶液 和10%的NaCl 溶液洗涤丙烯酸酯类单体，以除去 阻聚剂。
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三、其它新型浆料
CN1O2493192A 该浆料含有由植物淀粉与接枝单体接枝改性后的改性植 物淀粉和纳米乳液。浆液亲和性、渗透性能好，有良好的 粘稳性能、成膜性能、退浆性能及可降解性，并可以一半 质量完全取代现有PVA。 CN1O2587137A 原料：氧化淀粉0.2-0.3份，阳离子淀粉1.4-1.5份，醋 酸酯淀粉6-6.2份和两性淀粉0.15-0.2份。 本发明原材料来源广泛，价格低廉，制造成本低、易降 解、对环境无污染，制备工艺简单、环保节能。
工艺流程：
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目前浆料存在的主要问题 浆料本身问题
1.生物降解性差：浆料中常含有难生物降解物质， 如众所周知的PVA，还有某些表面活性剂等； 2.浆料中含有致癌物质，如甲醛，磷酸酯； 3.浆料中存在含氯、含苯环的有机物和大多数的 氯化物，如五氯苯酚、四氯苯酚等； 4.有害重金属在浆料中也常被检出； 5.浆料易产生异味气体。
c.纳米改性浆料上浆纱线
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表1 改性后的浆料、未改性浆料和PVA的粘附物理值和吸湿率
注：粘附力的测定是在 浆液含固率为1%的情况 下测定的；吸湿率的测 定是在浆液含固率为6% 的情况下测定的。
表2 上浆单纱性能测试
注：各种浆料上浆浓度 为3%。
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新型浆料
一、丙烯酸类浆料
1.用于精纺毛纱或毛混纺纱的丙烯酸类纺织浆料 这项技术属于丙烯酸酯为主体（如丙烯酸甲酯、丙烯酸丁 酯等）的合成浆料，其提供了一种常温下即可化料上浆、 粘附力较强、吸湿性低、水溶性好、浆膜强度强的浆料。 原料的质量份配比： 丙烯酸甲酯 5-8份 丙烯酸丁酯 10-15份 丙烯酸 8-15份 丙烯酰胺 2-5份
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淀粉浆料的浆膜性能和对涤纶纤维的粘附性能
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结论：
合成的复合变性淀粉浆料,与其它变性淀粉浆料 相比,明显改善了淀粉浆料的浆膜性能,并能够提 高对涤纶等合成纤维的粘附性能,更好地满足经 纱上浆特别是涤纶等合成纤维上浆的要求;仍保 持颗粒状态,具有使用、运输方便的特点;可在一 般浆纱机或高速浆纱机对棉、麻、粘胶、涤/棉、 涤/麻、涤/粘等纤维的经纱进行上浆。
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二、复合变性淀粉浆料 合成方法： 先将季铵型阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯 化铵对淀粉进行阳离子变性，合成阳离子淀粉， 然后将合成的阳离子淀粉再与十二烯基琥珀酸酐 进行酯化反应，从而合成阳离子一十二烯基琥珀 酸酐复合变性淀粉浆料。 淀粉原料： 选自玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀 粉、红薯淀粉均可。
浆料性能指标：
外观为乳白色浆液，用恒重称重法测定含固率为 30%，粘度（ 10%，95℃）为40 mPa· s，将浆液铺 制薄膜，利用透射扫描电镜分析，无机纳米材料 粒子尺寸为100 nm-130 nm。
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a.原纱
b.普通为改性浆料上浆纱线
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引Βιβλιοθήκη Baidu剂 氨水 去离子水 复合乳化剂
0.5-1份 5-8份 50-60份 5-10份
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粘附力的大小，吸湿性的高低，水溶性的大小是比较一种浆料性能是 否优异的重要指标。图1、2、3分别为本发明浆料与两种市场上常用 的丙烯酸类浆料在粘附力、吸湿性能及水溶性上的比较。图中A、B为 两种市场上常用丙烯酸类浆料。C、D、E为本发明浆料。
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表3 片纱上浆后浆纱性能主要测试
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结论：
1.将纳米材料加入到丙烯酸类浆料，浆液性能有所改善， 浆液粘度有所降低，浆膜吸湿率减少，这符合上浆低粘要 求，并能减少因吸湿再粘现象； 2.浆液的粘附力有所提高，表现出良好的粘附性； 3.浆纱的耐磨性和强伸性提高了，有利于改善浆纱的物 理性能； 4.纳米材料对上浆性能和浆纱质量具有改性作用，并且 上浆性能优于PVA浆料，从而可替代PVA。
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未来发展趋势 研究可大量替代PVA的变性淀粉浆料 开发多元共聚丙烯酸类浆料 结合纳米技术开发新型浆料 加强PVA的回收利用 高质量、多功能、少组分、系列化、少用
或不用PVA、环保上浆
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合成方法：
乳化剂溶于60℃水中 升温80℃，加入部分单 体和引发剂进行预聚合 30min后加入剩余单体、 引发剂和纳米TiO2，再反应60min保温60min 降 温至65℃加入碱中和，使pH=7 降温并将合成浆 料过滤 得到纳米改性浆料
浆纱的要求：
1.浆纱具有良好的可织性； 2.粘着剂、助剂来源充足，成本低，易退浆，不污染 环境； 3.织轴卷绕质量良好，表面圆整，排纱整齐； 4.保证优质生产的前提下，提高浆纱生产效率、浆纱 速度、浆纱质量、提高浆纱质量控制自动化程度、提高 浆纱生产的经济效益。
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CN1O2604062A 水溶性聚酯浆料，由对苯二甲酸和乙二醇构成主要重复 单元对苯二甲酸乙二醇酯，该水溶性聚酯的特性粘度在 0.25-52dL/g，玻璃化温度为35-55℃。该水溶性聚酯粉碎 时不粘连，可满足连续生产的要求；所得产品能在夏天潮 湿环境条件上浆，上浆的纤维织物退浆彻底。 CN1O2400379A 经纱上浆剂由膨化玉米淀粉、三聚磷酸钠、聚乙二醇、 丙烯酸乙酯组成。本发明配方合理，使用效果好，生产成 本低。 CN1O2493188A 黄麻纱的上浆浆料，PVA浆液、接枝淀粉和聚丙烯酰胺浆， 最优的配比，增加浆液的粘附力，赋予浆纱柔韧性，有利 于分纱和保持浆膜的完整性。
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退浆废液污染
经纱上浆是纺织加工过程中的一道重要工序，也 是一个极为关键的加工技术。但在织造后的工序 中，必须将所上浆料全部从织物上退除干净。退 浆废液是印染厂的一个最主要污染源，其COD数值 高达20000--30000，需要由专门设备和措施进行 处理。据一些重点印染企业5--10年的数据分析， 如果从COD/BOD/SS 等指标所占比例来看，退浆废 液占了印染企业污染总量的50%以上。
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浆料新技术
罗 磊
6120708017
主要内容
1
2 3
浆纱简介 目前浆料存在的问题 新型浆料
4
未来趋势
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浆纱简介
何为浆纱？上浆有啥目的？
经纱上浆是织前准备的关键工序，其目的是使经过上浆 的经纱能够耐磨、增强、保伸和减少毛羽，赋予经纱抵 御外部复杂机械力作用的能力，从而提高经纱的可织性， 保证织造过程顺利进行。