脱漆、脱塑
脱漆剂配方
脱漆剂简介脱漆剂的分类：脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂用途脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂效果问答1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案？答：可能是选择产品不合适，建议使用“高效脱漆剂”商品。
若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进？答：可以用加水的方法进行封闭处理。
建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样？答：脱漆效果略差，效果不明显！可将加入的水轻轻倒出，减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的？答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。
有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。
可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。
满意后再大面积使用。
6、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”产品性能脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。
脱漆剂使用方便，脱漆效率高。
主要性能为：1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。
4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。
工艺简单环保，无毒无害。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。
应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
施工注意事项1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。
2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
环保脱漆剂常见组分,脱漆剂配方原理及生产技术工艺
环保脱漆剂常见组分，脱漆原理及配方技术工艺导读：本文详细介绍了环保脱漆剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
环保脱漆剂广泛应用于金属、塑料表层各种油漆、油墨的脱落、清洗，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事脱漆剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为脱漆剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一.背景涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。
对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。
在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新。
人们常采用脱漆剂这种化学方法。
脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺。
虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟，涂层遭到破坏的可能性有所降低，但仍然不可避免地会出现新漆膜不合格或者在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效，露出金属基材而致金属腐蚀，所以必须脱除旧漆膜（脱漆），重新涂装。
脱漆方法多采用化学脱漆法，即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学作用，使漆膜脱离附着层。
脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
脱漆剂使用方法及成分
漆无踪®5型能脱除各种油漆及其它成膜性附着物。漆无踪®5型广泛应用于机械、电力、汽车、仪器仪 表、造船等领域各种金属工件的脱漆去污工艺，也可用于石材、陶瓷、木材、塑料、玻璃等非金属表 面的脱漆处理。漆无踪®5A型是强力配方设计，适合聚氨脂类、酚醛树脂、环氧等油漆和较厚漆膜的
清除；漆无踪®5B型是通用配方设计，适合各类普通油漆和较薄漆膜的清除。
比 重：0.98±0.1 可燃性：不易燃烧 保质期：1年
PH 值：4 脱净率：≥95%
漆无踪®5型刷涂或浸泡均可。刷涂时直接把漆无踪®5型涂在油漆表面，静置2-10分钟后，用扁铲、棉 纱或压力水枪即可把鼓起的漆膜除掉。过厚的漆层应反复刷涂多遍。
建议使用钢制材料制作浸泡槽。浸泡时间视油漆种类和厚度而定，一般在5-20分钟。浸泡处理的漆无 踪®5型可反复使用，漆层脱落后沉积于槽底，不会影响脱漆效果。过厚或顽固漆层应适当延长浸泡时
北京筑宝新技术有限公司
北京筑宝公司结合生产工艺对环保、脱漆率的要求趋势，采用进口原材料和工艺，研发出新一代强力脱漆剂——漆 型内含多种高效溶解添加剂及强力渗透剂,具有高效率的渗透、分解、剥离能力，可脱除丙烯酸类、聚氨脂类、电
氧、粉末静电喷涂等涂料，脱漆迅速、彻底。
漆无踪®5型脱漆剂产品特点：
★物理特性：
1．漆无踪®5型系化工产品，切勿口服。应放置在儿童接触不到的地方。 2．使用时请戴橡胶手套。若接触皮肤应立即大量水冲洗；溅入眼内立即冲洗后就医。
3．小试无误后再大量使用。使用现场温度最高在50℃以下。 4．漆无踪®5型不可稀释使用。
5．储存阴凉干燥处，每次使用过后应封好包装以免失效。 7．规格：25公斤、200公斤桶包装。
8. 不明之处请向北京筑宝公司技术人员咨询后再大量使用。
脱漆、脱塑——精选推荐
GT-TQ521强力脱漆脱塑剂我司借鉴国外最新科技成果，开发的这种中性强力脱漆剂，克服了污染大、毒性大、费工费时的火烧除漆、碱煮脱漆、人工铲漆等缺陷。
本品主要适用于各种油漆和粉末涂料的去除，而且对于需脱漆膜的有色金属、精密机械元器件、电子元器件等金属表面没有损伤。
（对金属漆膜下的转化膜都没有损伤）。
主要特点：1.产品不需加温，常温脱漆，脱漆速度快，1-5分钟即可将漆膜脱除；2.效率高，脱漆率达96－100%；3.适应范围广，本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料；4.对钢铁金属，铝，镁，铜材，木材，精密机械元器件等底材无腐蚀，5.阻燃性能好，遇明火也不燃烧。
因此本产品是一种安全可靠的高效脱漆剂。
6.施工简易，使用量少，性价比高，使用稳定、挥发性小、成本低、对人体伤害小，是国内、外油漆、塑料粉末脱除处理技术的新工艺。
使用说明：本品可采用浸渍或涂刷式处理。
本品直接使用，使用时先将脱漆剂倒入耐酸容器内（水泥或金属内衬10m mPE板），然后可加入适量清洁水覆盖脱漆液表面进行水封以避免挥发。
本品最好采用玻璃瓶、搪瓷器皿、陶瓷罐、不锈钢器皿密闭长期保存，厚聚乙烯桶或聚丙烯桶可短期存放。
１。
浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中1—5分钟，漆膜即可全部脱落，（因树脂不同处理时间不同）取出后用高压水打掉附在工作表面的残余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗净即可。
要定期的滤出被去除的漆渣及塑料粉末片；不使用时要将容器遮盖；如需处理速度更快，可在工作涂层表面划痕，直达基体；使用温度不宜超过40℃。
2．涂刷式：工件最好平放，以利施工。
对于大型工件，可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于需脱漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂２－３次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。
注意事项：1、本产品在不明材质上使用时，请先小面积试刷，发现无不良反应后才可施工。
2、因产品在桶内可能会生产一定量的气体，因此，在打开盖子前，请勿将脸正面对准包装桶口，以免气体冲到脸上。
脱漆剂作业指导书
脱漆剂生产作业指导书作业指导书1、首先选择好干净的200kg塑料桶1～2个，20kg塑料桶3个；2、每人领取橡胶手套1-2双、防毒口罩1～2个、护目镜；3、作业开始前带好橡胶手套和防毒口罩、护目镜；4、先将配方中溶剂S-109加入200kg塑料桶中，加入时扣留部分用20kg塑料桶2个盛装；5、先把甲酸试剂瓶打开，按配方中数量加入盛有S-109的200kg塑料桶桶中；6、再用橡胶锤敲破装苯酚的试剂瓶，将苯酚装入预先准备的20kg塑料桶桶中；7、再用木棍捣碎块状的苯酚试剂，同时加入适量的溶剂S-109以溶解；8、溶解苯酚是可以用木棍搅拌至其完全溶入溶剂S-109中，也可以在搅拌机上以适当转速分散均匀后用80目滤网过滤至盛有S-109的200kg塑料桶桶中；9、再用木棒将桶内混合液搅拌均匀；10、整个作业过程应小心谨慎，以免试剂液和混合后的液体溅到皮肤上。
万一溅到身上立即用干净自来水冲洗，情况严重立即送医院进行诊治；11、最后清理作业现场的残余物（包括碎玻璃瓶、纸箱等）。
12、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，最高不超过2层，严禁倒放或倒置。
13、码放时不得超过2层高，远离火源。
14、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。
15、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。
16、储存于阴凉处，避免阳光直晒。
施工注意事项1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。
2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
4、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，最高不超过2层，严禁倒放或倒置。
5、码放时不得超过2层高，远离火源。
6、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。
7、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。
8、涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。
9、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。
塑料脱漆最简单方法
塑料脱漆最简单方法塑料制品已经成为现代生活中不可或缺的一部分，无论是家居用品、玩具、电子产品还是汽车配件等，都离不开塑料制品的应用。
但是，随着塑料制品的广泛应用，塑料脱漆问题也越来越普遍。
塑料脱漆不仅会影响塑料制品的美观度，还会影响其使用寿命。
因此，掌握一些简单的塑料脱漆方法非常必要。
一、使用酒精酒精是一种常见的清洁剂，也是一种有效的塑料脱漆剂。
使用酒精脱漆的方法非常简单，只需将酒精倒入清洁布中，然后用布擦拭需要脱漆的塑料制品即可。
如果脱漆效果不理想，可以重复操作几次，直到完全脱漆为止。
二、使用热水热水也是一种简单有效的塑料脱漆方法。
将需要脱漆的塑料制品放入热水中，等待一段时间后，用刷子轻轻刷洗即可。
如果脱漆效果不理想，可以尝试加入一些洗涤剂或白醋来增强脱漆效果。
三、使用油漆清洗剂油漆清洗剂是一种专门用于去除油漆的清洗剂，也可以用于去除塑料制品上的漆。
使用油漆清洗剂的方法也非常简单，只需将清洗剂倒在需要脱漆的塑料制品上，等待一段时间后，用清洁布擦拭即可。
但是需要注意的是，油漆清洗剂是一种化学物品，使用时需要戴上手套和口罩以免对身体造成伤害。
四、使用砂纸砂纸也是一种常见的塑料脱漆工具，适用于一些较小的、难以使用液体脱漆剂的塑料制品。
使用砂纸脱漆的方法也非常简单，只需将砂纸轻轻摩擦需要脱漆的部位即可。
但是需要注意的是，使用砂纸脱漆时需要轻柔、耐心，以免刮伤塑料制品表面。
五、使用汽油汽油是一种常见的溶剂，也可以用于去除塑料制品上的漆。
使用汽油脱漆的方法也非常简单，只需将汽油倒在需要脱漆的塑料制品上，等待一段时间后，用清洁布擦拭即可。
但是需要注意的是，汽油是易燃物品，使用时需要远离明火，以免发生意外。
总之，以上五种方法都是常见的塑料脱漆方法，每种方法都有其适用范围和注意事项。
在使用时需要根据实际情况选择合适的方法，并注意安全问题。
只有掌握正确的脱漆方法，才能让塑料制品始终保持美观和耐用。
MSDS-40脱漆剂
主要成分：混合物
外观与性状：悬浮状、浑浊液体，具刺激性气味。
pH：弱酸性
相对密度(水=1)：1.3±0.1
主要用途：用于工业脱漆
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：常温、常态下稳定性良好。
禁配物：强氧化剂、强酸、强碱、碱金属、铝。
避免接触的条件：光照。
聚合危害：无资料
分解产物：无资料
LC50：13791mg/m3，1小时(小鼠吸入)
第十二部分：生态学资料
有害作用：该物质对环境可能有危害，在地下水中有蓄积作用。对水生生物应给予特别注意。还应注意对大气的污染。
第十三部分：废弃处置
废弃处置方法：用焚烧法处置。与燃料混合后，再焚烧。焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。
废弃注意事项：须按照国家对化学废弃物相关法规处理。
法规信息化学危险物品安全管理条例198717日国务院发布化学危险物品安全管理条例实施细则化劳发1992677号工作场所安全使用化学品规定1996劳部发423号等法规针对化学危险品的安全使用生产储存运输装卸等方面均作了相应规定
化学品名称：脱漆剂编号：MSDS--S40
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：脱漆剂
第十四部分：运输信息
包装类别：O53
包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶。
常用脱漆剂配方共17种
常用脱漆剂配方共17种配方1：多功能低脱剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2)2%~35%N-甲基-2此咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸5%~10%异丙醇10%-25%王基酚聚氧乙烯醚1%-5%a-二烯(调味剂)1%-5%轻丙基纤维素(增稠剂)0~5%描述：将配方中各组分依次混合均匀即为成品。
本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除，包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酷漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。
一般情况下，1-3min可使涂层软化，再用刮刀将软化涂层去掉。
由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂，毒性降低。
配方2：苯甲醇型脱漆剂苯用醇35.0%-40.0%甲酸9.0%-14.0%燕留水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3：苯甲醛型脱漆剂苯甲醛 30.0%-45.0%用酸 6.0%-8.0%二甲苯 4.0%一5.0%蒸馏水 50.0%苯甲酸钠混合物 0.5%-2.0%表面活性剂 2%甲基纤维素适量石蜡适量描述：苯甲醇(醛)低毒，自燃点高，是二氯甲烷的理想替代品。
上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。
最佳使用温度范围在 23~40C。
可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。
配方 4 ：新型水性脱漆剂磷酸三乙 400mL已二酸二甲基醋 400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon 化学公司，英国]1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)]40g描述：本配方为美国专利产品。
能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。
配方 5：水性脱漆剂甲基异戊基酮5.0%~15.0%缩二丙二醇单甲醚 5.0%-15.0%二甘醇一丙醚 25.0%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(相对分子质量 1000?3000，BASF 公司) 0.5%-2.0%水50.00%描述：随着 VOC 法规的普及和加强，溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制，因此，开发了水性脱漆剂。
飞机蒙皮脱漆剂配方
飞机蒙皮脱漆剂配方
飞机蒙皮脱漆剂是一种特殊的溶剂，用于去除飞机外部的涂层和蒙皮
上的旧漆。
由于飞机使用环境恶劣，航空公司需要定期对飞机进行维护和
喷漆。
在重新喷涂之前，必须彻底去除飞机蒙皮上的旧漆，以确保新涂层
能够牢固附着在飞机表面上。
以下是一种常见的飞机蒙皮脱漆剂配方：
材料：
1.丙酮：40%
2.甲苯：30%
3.二甲苯：20%
4.异丙醇：10%
步骤：
1.将以上材料按比例混合到一个玻璃容器中，注意佩戴适当的防护手
套和眼镜。
2.使用玻璃棒或玻璃搅拌棒彻底搅拌材料，确保各成分充分混合均匀。
3.将混合好的脱漆剂倒入一个装有喷嘴的喷漆瓶中，可以根据需要调
节喷出的脱漆剂量。
4.在飞机的蒙皮表面均匀喷洒脱漆剂，确保整个表面都被覆盖到。
5.让脱漆剂在蒙皮表面停留一段时间，通常为15到30分钟，具体时
间根据脱漆剂的成分和飞机的喷漆情况而定。
6.使用塑料刮板或刷子对蒙皮表面进行轻轻刮擦，将软化的涂层和旧漆从飞机表面去除。
7.需要注意避免使用金属刮板或刷子，以免损坏蒙皮表面。
8.重复上述步骤，直到所有的旧漆都被完全去除。
9.用清水或温和的清洁剂清洗蒙皮表面，以去除残留的脱漆剂和涂层碎片。
10.最后用干净的布擦干飞机蒙皮表面，确保表面干燥。
脱漆剂概述、配方
脱漆剂及其发展前景杜克敏（天津灯塔涂料有限公司 ,300400 ）摘要：介绍了脱漆剂的类型、成分、配方、技术要求、生产现状及发展前景。
关键词：溶剂型；脱漆剂；氯化烃溶剂；水性脱漆剂涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。
对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。
在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新。
人们常采用脱漆剂这种化学方法。
1 脱漆剂定义及脱漆原理脱漆剂（ Remover ）又名退漆剂、洗漆剂或去漆剂，是由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成的液体。
利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用的特性，能有效去除各种基材表面覆盖物（油漆、涂层等）。
可以直接剥离油漆或使涂膜的剥离变得容易。
脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
2 脱漆剂类型及成分2.1 碱性脱漆剂碱性脱漆剂一般由碱性物质（常用氢氧化钠、纯碱、水玻璃等）、表面活性剂、缓蚀剂等组成，使用时一般需要加热，一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水，另一方面热蒸汽蒸煮涂膜，使之失去强度并使其与金属间的附着力降低，加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用，最终使旧涂层被褪掉。
2.2 酸性脱漆剂酸性脱漆剂是以强酸如浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等组成的脱漆剂。
由于浓盐酸、硝酸易挥发产生酸雾，同时对金属基材有腐蚀作用，浓磷酸褪漆时间长，对基材也有腐蚀作用，因此，上述 3 种酸较少用于褪漆。
浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应，因此对金属腐蚀很小，同时对有机物具有强烈的脱水、炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂。
2.3 普通溶剂型脱漆剂普通溶剂型脱漆剂以普通有机溶剂混合液加石蜡等组成的脱漆剂，如 T-1 、 T-2 、 T-3 脱漆剂。
T-1 脱漆剂是由乙酸乙酯、丙酮、乙醇、苯系物、石蜡组成的； T-2 是由乙酸乙酯、丙酮、甲醇、苯系物等溶剂和石蜡组成的，脱漆作用较强； T-3 是由二氯甲烷、有机玻璃、乙醇、石蜡等混合而成的，毒性小，脱漆效果好。
去漆法
涂料漆层的清除每一种的漆料和使用的底材不同都会有着不同的效果。
不可能的一种脱漆剂适用于多种的涂装方法。
于是在这里写下这个文章，希望可以让他得到一些启发而已。
地板和家具表面的旧漆膜、旧树脂膜，由于空气、温度、日光的影响，风沙的磨损，微生物的侵蚀以及酸、碱化学药品的腐蚀而失去保护和装饰作{TodayHot}用，需要重新涂漆。
旧漆层的脱I除常用脱漆剂来完成。
金属、木材表面的旧漆膜清除，常用的化学脱漆剂分为碱性脱漆剂和有机溶剂脱漆剂两I类。
一般油基性漆层多用碱性脱漆剂，合成树脂漆层多用有机溶剂清除。
一、碱性脱漆剂1．碱性脱漆剂碱性脱漆剂是利用碱对油基性漆膜的皂化分解作用使旧漆膜膨胀变软，从而与基体分离，I达到去除目的。
这种脱除作用比较慢往往需经过加热，因此工业上用碱性脱漆剂脱除旧漆膜I都是把脱漆件浸泡在液槽中并加热数小时，待漆膜膨松后再用刮刀铲除，并用清水洗净的。
使?I用碱性脱漆剂有成本低、使用{HotTag}安全对人体影响小的优点，但需用脱漆槽、清洗槽及蒸气加热I装置。
碱性脱漆剂配方列于表原料名称组成/% 原料名称组成/% 原料名称组成/%氢氧化钠77 肥皂等表面活性剂3 甲酚钠5碳酸钠10 山梨醇或甘露醇5使用前把上述配方组成的混合物加水配成6%一15%溶液，并将溶液加热到90℃左右。
此配方适用对钢铁的脱漆，比单独使用lo％氢氧化钠脱漆效果好。
一种配方适合钢铁零件、铝铜等有色金属的表面脱漆剂配方列于表原料成分组成/份磷酸二氢钠8磷酸三钠6碳酸钠 3软皂0.5水玻璃3水1000此配方碱性较弱，性能温和，使用时集资把上列物质加入脱漆槽中，搅拌均匀后，加热到90~95℃，把零件放入煮沸1~1.5h，取出后用40~50℃温水清洗，即可将漆层全部去掉。
适合于铝用的碱性脱漆剂配方列于表原料成分组成/份磷酸三钠25硅酸钠12肥皂3重铬酸钾5水1800使用时先在清洗槽中加入水并加热到沸腾，然后按配方顺序加入各种原料，配成’pH值接近11(但小于11)的溶液。
塑料脱漆最简单方法
塑料脱漆最简单方法塑料制品在我们的日常生活中随处可见，但是在制作过程中，往往需要喷涂各种颜色的漆。
然而，随着时间的推移，这些漆层可能会出现剥落、变色或者老化等问题，这时候就需要将其脱漆，以便重新喷涂漆料。
本文将介绍几种简单易行的塑料脱漆方法。
1. 油漆去除剂油漆去除剂是一种专门用于清除各种类型油漆的溶剂，它可以有效地去除塑料制品表面的漆层。
使用该方法时，需要先将油漆去除剂涂抹在需要脱漆的部位，然后等待片刻，直到涂料变软，再用刮刀或者金属刷将漆层刮除。
需要注意的是，使用油漆去除剂时必须戴上手套和防护口罩，以避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
2. 热风枪热风枪是一种利用高温气流将漆层加热软化的工具，它可以快速地将塑料制品表面的漆层脱落。
使用该方法时，需要将热风枪对准需要脱漆的部位，同时保持一定的距离，以免将塑料制品烤坏。
等待漆层软化后，可以用刮刀或者金属刷将漆层刮除。
需要注意的是，使用热风枪时必须戴上防护眼镜和手套，以避免高温气流对身体造成伤害。
3. 砂纸打磨砂纸打磨是一种简单易行的塑料脱漆方法，它适用于漆层较薄的塑料制品。
使用该方法时，需要先用砂纸将漆层磨掉，直到达到需要的效果。
需要注意的是，使用砂纸打磨时必须保持手法轻柔，并且要注意不要将塑料制品磨坏。
4. 酒精酒精是一种常见的溶剂，它可以有效地去除塑料制品表面的漆层。
使用该方法时，需要将酒精涂抹在需要脱漆的部位，然后用刮刀或者金属刷将漆层刮除。
需要注意的是，使用酒精时必须保持通风，并且避免接触火源，以避免引发火灾。
总之，以上几种方法都是比较简单易行的塑料脱漆方法，但是在使用时必须注意安全，避免对身体造成伤害。
同时，需要根据不同的情况选择合适的方法，以达到最佳的脱漆效果。
TSQ—1速效脱塑脱漆剂
、
煤 3 0 吨 /年
(
,
。
经济 效 益 安 装
。 、
总
、
万元
其中 设 备 仪表
.
化 验
8
:
土建 厂房
T S Q一 1速 效脱 塑 脱漆 剂
公 用工程
:
技 术软 件 销售 价
。
万 5 1
:
元)
。
综 合 成本
。
8
:
.
3 万元
/吨
该 产 品 是 参照 国外先 进 的脱塑 脱漆 剂 研
万元 / 吨
年利税
4 4
.
化验
土 建 厂房
: :
技术软 件 售价
:
。
万
1 4
0 吨计 按 年产 1
厂房
。
:
50
I n
:
“
。
5米
。
元)
。
综 合 成本
。
3 8 5 9 1元
1 0万
:
生 产 人员
:
0 人 公 用工 程 5
,
水
、
万
、
I n
3
/年
:
,
元 /吨 万元
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年利 税
6 14070元
年利 润
电 1 5万 度 /年 投资
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附着 力 强
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不 易 沽污
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透 气性
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铝
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木 材 无腐 蚀性 生 产工 艺 简 单 生 产 条件
0m
2
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对
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瓷釉 质 感 强
、
耐油
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塑料脱漆最简单方法
塑料脱漆最简单方法塑料脱漆是指去除塑料表面的油漆或涂层。
无论是为了修复包装上的损坏、为重新上色做准备还是为了改变外观，脱漆都是必不可少的一步。
在进行塑料脱漆时，我们应该选择一种简单而有效的方法，以下是几种常见的方法：1.使用酒精或醋酒精和醋都具有很好的溶解性，可以帮助去除塑料表面的油漆。
首先，将酒精或醋倒入一个容纳塑料制品的容器中，然后将制品浸泡在其中。
让制品浸泡几个小时，然后使用刷子或刮刀轻轻刮去残留的油漆。
这个方法适用于较小且易取下的塑料表面。
2.使用热水和肥皂这是一种简单而温和的方法，适用于那些含有可移动部件的塑料制品。
首先，将塑料制品放入热水中浸泡几分钟，以软化油漆。
然后，使用洗碗洗涤剂和海绵轻轻擦拭塑料表面，以去除油漆。
根据油漆的坚固程度，你可能需要重复此过程数次。
3.使用砂纸或砂轮对于那些较大和坚固的塑料制品，使用砂纸或砂轮可以更有效地去除油漆。
首先，用细砂纸进行初步磨砂处理，去除表面较浅的油漆。
然后逐渐使用较粗的砂纸，以去除更深层的油漆。
最后，使用细砂纸进行最后的抛光，使塑料表面恢复光滑。
需要注意的是，这种方法可能会对塑料制品造成划痕，因此请谨慎操作。
4.使用化学溶剂市场上有许多专门用于去除塑料表面油漆的化学溶剂，如丙酮或亚醋酸乙酯。
使用这些溶剂时，应注意安全操作。
首先，将溶剂倒在干净的布上，然后轻轻擦拭塑料表面，将油漆慢慢溶解。
需要注意的是，使用化学溶剂时必须在通风良好的地方进行，并且遵循产品说明书上的安全操作指南。
无论哪种方法，你在进行塑料脱漆之前应该先做一个试验。
将你的塑料制品的一小部分放在测试溶剂中，以确保溶剂不会对塑料造成损害。
此外，记得在进行任何操作之前，佩戴适当的个人防护装备，如护目镜和手套。
总之，塑料脱漆的最简单方法取决于塑料制品的规模和确定的方法，酒精或醋、热水和肥皂、砂纸或砂轮以及化学溶剂等都是可行的选择。
在进行任何操作之前，请确保仔细阅读产品说明，并遵循正确的操作步骤和安全措施。
脱漆小妙招
脱漆小妙招
脱漆小妙招
一、对旧涂料进行脱漆
1、蒸气脱漆法：利用蒸汽的温度来溶解涂料，通过蒸汽来达到脱漆的目的，适用于涂料如墙壁、家具等。
2、化学脱漆法：利用化学药品来溶解涂料，如酸性或碱性的药品，用来脱除原有的涂料，有时候需要仔细擦拭才能脱掉涂料。
3、高压水枪法：用高压水枪来把涂料冲掉，使涂料起皱然后脱落，但某些涂料不能采用这种方法。
二、对新涂料进行脱漆
1、用抹布蘸酒精擦拭要脱漆的物体，但要注意不要在有易熔融的物体或者塑料上使用。
2、用小刀将附着的涂料削去，特别是对木质和金属涂料的脱漆用这种方式最为有效。
3、用抹布蘸洗衣粉水擦拭物体，利用洗衣粉水的腐蚀作用，可以较好地去除涂料。
4、用刮油器将涂料刮掉，刮油器可以有效地去除涂料，而且不伤害物体。
- 1 -。
喷涂返工件喷涂工艺
喷涂返工件喷涂工艺(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1、生产部应配合品管部先对现场各种待处理工件的返工原因进行检查、分类，将划格后会脱塑以及膜厚超过150um的工件挑选出来。
2、返工方法有：1）打磨后重喷；2）脱漆后经磷化等前处理再重喷。
3、脱塑件以及膜厚超过150um的工件以脱漆方式返工，但返工后的膜厚不得超过200um。
脱漆后前处理再手动线进行，除特别注明外，槽液参数与现使用的冷板前处理工艺参数相同。
工艺如下：浓硫酸加热脱漆→水洗→除绣（时间：至绣除净）→水洗，并用高压水将夹缝中残余的酸清洗干净→除油（30分钟）--→水洗→表调（1分钟）→磷化（3-5分钟）→水洗→烘干（面包炉里烘，设定炉温170℃，烘烤时间30分钟）→打磨（将表面的灰斑，比较疏松和粗糙的磷化膜打掉，以增加喷粉后工件的附着力）→全检→上挂→喷粉。
4、除脱塑件及膜厚超过150um的工件需脱漆外，其余工件一律采用打磨后返工处理。
5、打磨时，主要是针对有质量问题的缺陷部位进行打磨，如麻点、电花、堆粉，局部膜偏厚等部位，打磨至平整光滑，表面无深度磨痕即可，而无须将整块工件全部打磨。
打磨后返工工艺如下：（二线）：打磨件→全检→用抹布抹尘→上挂→预除油→水洗→吹水→烘干→吹扫尘→喷粉。
（三线）：打膜件→全检→用布抹尘→面包烘烤炉（炉温度设定为170℃，烘烤时间30分钟）→全检→上挂→吹扫尘→喷粉。
6、生产部每天应安排一段合理的时间统一处理返工件，原则上做到“当天不良品，当天处理”。
所有返工件再上线、喷粉、下件、包装过程中均要做好区分及隐性标识，不得与新工件混存。
返工后的合格品检验员再盖章时必须使用F字章，而一次喷涂合格品检验员再盖章时盖无字母以前的章。
钣金件喷涂合格品用红色或爱色草绳包扎、返工件合格品包装时用黄草绳包扎。
有左右之分的钣金件喷涂合格品包装时，红绳包扎左，白绳包扎右。
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GT-TQ521强力脱漆脱塑剂
我司借鉴国外最新科技成果，开发的这种中性强力脱漆剂，克服了污染大、毒性大、费工费时的火烧除漆、碱煮脱漆、人工铲漆等缺陷。
本品主要适用于各种油漆和粉末涂料的去除，而且对于需脱漆膜的有色金属、精密机械元器件、电子元器件等金属表面没有损伤。
（对金属漆膜下的转化膜都没有损伤）。
主要特点：
1.产品不需加温，常温脱漆，脱漆速度快，1-5分钟即可将漆膜脱除；
2.效率高，脱漆率达96－100%；
3.适应范围广，本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料；
4.对钢铁金属，铝，镁，铜材，木材，精密机械元器件等底材无腐蚀，
5.阻燃性能好，遇明火也不燃烧。
因此本产品是一种安全可靠的高效脱漆剂。
6.施工简易，使用量少，性价比高，使用稳定、挥发性小、成本低、对人体伤害小，是国内、外油漆、塑料粉末脱除处理技术的新工艺。
使用说明：
本品可采用浸渍或涂刷式处理。
本品直接使用，使用时先将脱漆剂倒入耐酸容器内（水泥或金属内衬10m mPE板），然后可加入适量清洁水覆盖脱漆液表面进行水封以避免挥发。
本品最好采用玻璃瓶、搪瓷器皿、陶瓷罐、不锈钢器皿密闭长期保存，厚聚乙烯桶或聚丙烯桶可短期存放。
１。
浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中1—5分钟，漆膜即可全部脱落，（因树脂不同处理时间不同）取出后用高压水打掉附在工作表面的残余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗净即可。
要定期的滤出被去除的漆渣及塑料粉末片；不使用时要将容器遮盖；如需处理速度更快，可在工作涂层表面划痕，直达基体；使用温度不宜超过40℃。
2．涂刷式：工件最好平放，以利施工。
对于大型工件，可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于需脱漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂２－３次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。
注意事项：
1、本产品在不明材质上使用时，请先小面积试刷，发现无不良反应后才可施工。
2、因产品在桶内可能会生产一定量的气体，因此，在打开盖子前，请勿将脸正面对准包装桶口，以免气体冲到脸上。
打开盖子时请慢慢的松开，让气体自行慢慢流走即可。
本产品为中性产品对皮肤与眼睛有轻微刺激性，请施工时配戴乳胶手套，站在上风处施工，避免沾染皮肤，若溅到眼睛应立即用清水冲洗，再请医确诊。
3、用本品脱除漆膜后，需全新喷涂时，要清除干净残留物。
包装储运：本品为25公斤/180公斤塑料桶包装。
按一般液体化学品运输，密封储存于阴凉通风处，冬季储存温度不低于-10℃，保质期一年。
免费邮寄样品,欢迎试用.特殊表面处理可协助参考,竭力解决
一、特性:
本中性脱漆脱塑剂适用于钢铁、铝锌合金、不锈钢金属表面层上或仿金、真金、黑枪色等电镀层表面涂装后的不良品的退漆与剥漆，能在短时间内将各种金属已涂上的电泳层或丙稀酸、高压氨基甲醚化氨基、异丁基醚化氨基与环氧树脂等类型漆层与金属分离，操作简便，可在常温状况下作业，不伤及皮肤，不损坏金属表面之光泽，是退除各种漆膜的最佳试剂。
而且内含防氧化之成份，可使易变色之镀层或金属保护原色不变，维持原有之光泽，除油后可直接进入电泳、电镀或喷涂等其它工序。
本产品目前还经过改良，在里面添加了多种表面活性剂、防挥发剂、活化剂等成份，使其的耐用性、功能性都得到进一步的提高。
目前与市场同类产品相比具有超低挥发度，不加水的情况下，达到超低挥发指标。
二、特点及用途
适宜清除各种塑料表面的油漆，尤其适用于PP,PE,PVC等塑料的表面除漆。
对于需脱漆膜的精密机械元器件、电子元器件等金属表面没有损伤。
三、技术指标：
四、使用方法：以浸渍法将漆剥落，将涂敷各种涂料的金属制件浸入本剂中，5-60秒漆膜即可脱落，待漆膜剥落后用水冲洗即可。
使用时可以在脱漆槽内添加一小点水，让水覆盖在表面，可以有效的防止挥发。
五、废液处理方式：舀去上面的水份，让其自行挥发。
六、保存：密封，放干燥处勿近阳光及火源。
七、注意事项：因产品在桶内会生产一定量的气体，因此，在打开盖子前，请勿将脸正面对准包装桶口，以免气体冲到脸上。
打开盖子时请慢慢的松开，让气体自行慢慢流走即可。
本产品对皮肤无直接伤害，但建议在取本产品时带好劳动保护用具，如有溅到皮肤，请立即用清水冲洗。
七、包装：25公斤/桶
附：脱漆剂性能的比较：
1．挥发度测试：挥发度是造成成本增高的主要原因之一，我中心研制的脱漆剂具有超低的挥发底，请按以下方法测试，取脱漆剂数种，同等体积的量杯数个，倒取不同的脱漆剂到同等体积的量杯中，露天测试，数天后查看挥发程度。
2．溶解力测试：不同的脱漆剂溶解力不一样，溶解力取决于脱漆剂溶剂、助溶剂及其它助份的科学搭配。
取不同的脱漆剂，对同类型的漆同类型材质的表面油漆进行浸泡测试，数分钟后观察其起皱程度、剥落程度。
3．腐蚀度测试：对易变色敏感金属的表面进行脱漆，如仿金、枪黑表面的油漆，浸泡五分钟，察看仿金、枪黑等镀层是否变色或变色程度。
GT-TQ520强力脱漆脱塑剂
主要特点：
1.产品不需加温，常温脱漆，脱漆速度快，1--20分钟即可将漆膜脱除；
2.效率高，脱漆率达95－100%；
3.适应范围广，本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料；
4.对钢铁金属，铝，镁，铜材，木材，水泥等底材无腐蚀，
5.阻燃性能好，遇明火也不燃烧。
因此本产品是一种安全可靠的高效脱漆剂。
6.施工简易，使用量少，性价比高，每公斤可脱除旧漆层4～10㎡，使用稳定、挥发性小、成本低、对人体伤害小，是国内、外油漆、塑料粉末脱除处理技术的新工艺
使用说明：
本品可采用浸渍或涂刷式处理。
本品直接使用，使用时先将脱漆剂倒入耐酸容器内（水泥或金属内衬10mm PE板），然后可加入适量清洁水覆盖脱漆液表面进行水封以避免挥发。
本品最好采用玻璃瓶、搪瓷器皿、陶瓷罐、不锈钢器皿密闭长期保存，厚聚乙烯桶或聚丙烯桶可短期存放。
1、浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中1—20分钟，漆膜即可全部脱落，（因树脂不同处理时间不同）取出后用高压水打掉附在工作表面的残余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗净即可。
要定期的滤出被去除的漆渣及塑料粉末片；不使用时要将容器遮盖；如需处理速度更快，可在工作涂层表面划痕，直达基体；使用温度不宜超过40℃。
2、涂刷式：工件最好平放，以利施工。
对于大型工件，可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于需脱漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂２－３次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。
注意事项：
1、本产品在不明材质上使用时，请先小面积试刷，发现无不良反应后才可施工。
2、因产品在桶内可能会生产一定量的气体，因此，在打开盖子前，请勿将脸正面对准包装桶口，以免气体冲到脸上。
打开盖子时请慢慢的松开，让气体自行慢慢流走即可。
本产品为弱酸性产品对皮肤与眼睛有刺激性，请施工时配戴乳胶手套，站在上风处施工，避免沾染皮肤，若溅到眼睛应立即用清水冲洗，再请医确诊。
3、用本品脱除漆膜后，需全新喷涂时，要清除干净残留物。
2、包装储运：本品为25公斤/180公斤塑料桶包装。
按一般液体化学品运输，密封储存于阴凉通风处，冬季储存温度不低于-10℃，保质期半年。
五金零件喷漆或喷塑前处理磷化。