脱漆剂的几个配方
脱漆剂配方
脱漆剂简介脱漆剂的分类：脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂用途脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂效果问答1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案？答：可能是选择产品不合适，建议使用“高效脱漆剂”商品。
若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进？答：可以用加水的方法进行封闭处理。
建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样？答：脱漆效果略差，效果不明显！可将加入的水轻轻倒出，减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的？答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。
有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。
可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。
满意后再大面积使用。
6、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”产品性能脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。
脱漆剂使用方便，脱漆效率高。
主要性能为：1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。
4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。
工艺简单环保，无毒无害。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。
应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
施工注意事项1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。
2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。
3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
脱漆剂
脱漆剂一、背景涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化等。
虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟，涂层遭到破坏的可能性有所降低，但仍然不可避免地会出现在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效，露出金属基材而致金属腐蚀，所以必须脱除旧漆膜（脱漆），重新涂装。
对于机械设备、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。
在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需要定期脱漆，修整返修。
脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺，脱漆方法多采用化学脱漆法，即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学变化，使漆膜脱离附着层。
二、脱漆剂脱漆剂，又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。
利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂使用方便，脱漆效率高。
脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
脱漆剂具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，脱漆剂适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除。
国外的脱漆剂种类繁多，就有机脱漆剂而言，主要有三噁烷类、N-甲基-2-吡咯烷酮类、卤代烃类、γ-丁内脂类及有机酸类等。
三噁烷类脱漆剂只能脱除醇酸漆及聚氨酯漆等；N-甲基-2-吡咯烷酮类脱漆剂能脱除丙烯酸漆和聚氨酯漆；卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等，所需时间为5min~2h；γ-丁内脂类及有机酸类脱漆剂能脱除双组分环氧漆和聚氨酯漆；有机酸类脱漆剂能脱除建筑涂料。
国内有机脱漆剂中的主溶剂用得最多的是二氯甲烷、二氯乙烷等低分子氯代烷烃有机物，三、脱漆原理:脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。
七种含甲苯、二甲苯的脱漆剂配方
配方 4 油漆清除剂
组分 A 二甲苯 139.0 份 矿物油 55.5 份 油酸 22.1 份 组分 B 氢氧化钠 2.1 份 水 80.0 份 三乙醇胺 4.9 份 描述 将组分 B 各物料微微加热后与组分 A 层漆清洗剂
蜂蜡 10.0% 凡士林 7.0% 松香水 15.0% 甲苯 15.0% 二甲苯 10.0% 斯盘-80 1.0% 硼砂 0.60% 抗氧剂(BHT) 0.40% 防腐剂 适量 水 加至 100% 描述 将硼砂完全溶解在 75℃的水中；再将蜂蜡、凡士林、斯盘-80、BHT 混合并加热至 80℃， 搅拌熔解；然后加入甲苯、二甲苯、松香水搅拌均匀并加热维持在 70℃；在快速搅拌下将 油相加入水相中进行乳化，降温至 42℃时加入防腐剂，冷却至室温即得乳液状油漆清洗剂。 本剂适宜清除广告牌上较薄层的油漆，具有施工方便，减轻劳动强度，减少环境污染的特点。
含甲苯、二甲苯的脱漆剂配方
配方 1 脱漆气雾剂
溶剂石脑油 250g 甲苯 200g 丙酮 250g 四氢萘 300g 碳酸钙 少许 抛射剂（异丁烷） 适量 描述 本品适用于消除橡胶漆、沥青漆、硝基漆及各种醇制假漆。
配方 2 硝基喷漆用脱漆剂
丙酮 50% 醇 25% 甲苯 25%
配方 3 无有机氯化合物的脱漆剂
配方 6 广告牌厚漆清洗剂
松香水 35% 甲苯 10% 二甲苯 5% 邻苯二甲酸二丁酯 7% 松香 25% 氢化猪油 7% 凡士林 10% 抗氧剂(BHT) l% 描述 将松香、凡士林、氢化猪油混合并加热至 80℃，搅拌熔解，然后加入抗氧剂、邻苯二 甲酸二丁酯、甲苯、二甲苯、松香水，搅拌均匀，即得稠状油性清洗剂。用于清除广告牌上 较厚的油漆。
一类脱漆剂的制备
脱漆剂简介：脱漆剂——借助于有机溶剂溶解溶胀的作用，以达到清除底材表面涂膜的目的。
目前最常用的脱漆剂品种，使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小，常用的脱漆剂化学组成如下介绍：1、溶剂——其作用是渗透到涂膜大分子链段的间隙里，使涂膜软化、溶胀或者溶解，在氯化烃类溶剂中，其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能，能快速有效地软化多种类型的涂膜，其中二氯甲烷分子量小，渗透能力强，能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙，从而使高聚物溶胀，是大多数脱漆剂的主溶剂应用最多的一种。
上述的混合氯代径可以是：一氯甲烷，二氯甲烷，三氯甲烷、二氯乙烷、四氯化碳。
六氯乙烷以及氯乙烯，并且应选用其中两种或两种以上混合而成。
2、助溶剂——其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物，起到潜在溶剂的作用，系统溶剂充分渗入涂膜，增强溶剂的溶解能力，加速脱漆速度，且助溶剂价格便宜，可以降低成本。
3、活化剂——针对某些涂膜耐化学介质的性能较好，给脱漆带来了困难，为了提高脱漆的的效能，在脱漆剂中加入一些亲核性溶剂——活化剂，主要是酚类和一些有机酸。
所述的酸类可以是甲酸、乙酸或草酸等有机酸，也可以是硝酸或硫酸的强氧化性无机酸；所述的醇类可以是乙醇、丁醇、乙二醇或丙二醇：所述的醚类可以是乙二醇醚（如乙醚或丁醚），也可以是丙二醇醚；所述的酚类可以是苯酚、甲酚或苯二酚；4、增稠剂——目的使增加脱漆剂的黏度，减轻脱漆剂的流动性，并降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证，一种或者几种增稠剂的使用，不仅增加脱漆剂的黏度，使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流，而且可以改善分层现象，提高脱漆剂的储存稳定性。
所述的增稠剂可以是乙基纤维素或废塑料（如聚氯乙烯、有机玻璃、聚苯乙烯）；5、阻挥发剂——一般主溶剂的挥发速度非常快，这样脱漆效果大大降低，在配制脱漆剂时，必须设法降低其挥发速度，加入它们，在涂膜表面形成一层薄膜，封闭表面，使效率提高。
5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配2
5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配方
5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配方
配方1：
二氧甲烷60～65
乙醇5～8
甲酸4～7
石蜡 1.8～2.5
三氯乙烯15～20
正癸基氯氯吡啶0.01～0.03
亲有机物膨润土5～8
本脱漆剂可从金属表面上脱去酚醛、环氧等聚合物为基础的涂层。
配方2
二氯甲烷70
甲酸15
甲醇15
月桂醇 2
涂有电泳环氧树脂的不锈钢板，浸入此脱漆剂中，在20～50℃下约5分钟，然后在空气中放置2分钟．再用水喷淋表面，此时用玻璃棒挤压涂膜，很容易将其脱落．
配方3：
二氯甲垸80ml
甲酸15ml
苯酚5g
混合甲苯酚15ml
把苯酚加入盛有二氯甲烷的玻璃瓶内，然后把甲酸和苯酚分别加八，摇动均匀，储存备用。
此剂可将经环氧胶粘接并固化的小零件黏接面上的环氧胶脱去，先将需脱胶的小零件浸泡其中，经一定时间之后用自来水冲洗零件，刮去胶层，零件便可重新使用。
配方4
三乙醇脂肪酸胺0.1～1。
铝材脱漆剂配方
铝材脱漆剂配方
铝材专用脱漆剂YuanmotoT308主要是针对纯铝、铝合金、压铸铝工件脱漆脱塑处理设计的一款高性能脱漆产品。
传统的酸性脱漆产品在脱漆的同时会对铝材造成严重腐蚀，导致工件变色发黑、尺寸变化等而不能再次利用，中性脱漆产品效果又太差；本品属于溶解型碱性脱漆剂，不含水，常温浸泡就能在较短的时间内溶解金属表面的涂层，而不伤金属底材；不含蜡，处理后的工件易于漂洗。
铝材专用脱漆剂YuanmotoT308为A/B剂两剂型，A剂由多种有机溶剂组成，起主要溶解塑粉的作用，B剂由碱性物质，活性物质，缓蚀物质组成，加速破坏塑粉漆膜，同时有效避免对金属底材腐蚀行为，可根据实测效果情况，适当调节A/B配槽比例。
铝材专用脱漆剂
碱性体系，不伤底材
快速高效溶解塑粉漆膜，无需打捞漆膜
常温浸泡，可反复使用，操作简单
推荐工艺流程：
脱漆→漂洗→除油→水洗→烘干→下道工序
注意事项：
1.初次试样，建议先小试，合格后再批量生产，AB两剂根据产品材质和处理速度要求调整最佳配比；
2.本品为常温使用，部分难除漆膜，增加处理时间；
3. 产品严禁带入水分，否则会导致槽液失效或腐蚀性增加；
4.本品溶解塑粉漆膜，使用一段时间，溶漆膜量过大，槽液会变粘稠，进而影响脱塑效果，需更换槽液。
用于脱漆包线的脱漆剂
用于脱漆包线的脱漆剂
材料
======================================
=====
1-阿司匹林药片，我购买的是阿司匹林肠溶片，很小的药片，每瓶100片，2~3元左右。
2-酒精，纯度越高越好，我用的是五金店买到的酒精，也不错。
3-松香粉末，松香压碎。
制作
======================================
=====
1-把药片碾碎（虽然药片外层有保护层，但对于去漆没有影响），放入酒精中，充分溶解。
2-最后再放入松香粉末至完全饱和
3-溶液状态的去漆剂就可以使用了，密封保存。
4-放置一段时间后，酒精挥发会成为膏状物，效果依旧。
使用
======================================
=====
1-取少许涂于漆包线上
2-用大功率烙铁吃锡后加热漆包线，也可以用锡锅，很快就可以镀上一层均匀的锡层。
3-之后再将漆包线焊接到所需位置
注意
======================================
=====
1-由于阿司匹林高温呈酸性，比松香要强，所以如果用烙铁加热，千万别用太好的烙铁啊，否则慢慢会腐蚀烙铁头，得不偿失。
我用的是那种两元一个的烙铁，专门用来预处理上锡的。
2-此去漆剂对于细漆包线非常有效，温度够的话5秒内即可。
特别是耳机线、铁氧体变压器线。
粗的没试过，不过太粗的话，完全可以用砂纸或者刀片刮除。
环保脱漆剂配方
环保脱漆剂配方1．脱漆剂配方原材料(1)甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
具有刺激臭味。
存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。
酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。
溶于水、乙醇、乙醚和甘油。
有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。
本剂中用作还原剂。
选用工业品。
(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。
几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。
按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。
能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。
熔点愈高，溶解度愈小。
选用工业品。
(3)三氯甲烷又名氯仿。
五色透明易挥发液体。
稍有甜味。
不易燃烧。
微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。
遇光易分解。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。
白色单斜片状或针状结晶。
质轻。
无气味或微有类似安息香气味。
易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。
微溶于水和石油醚。
本剂中用作防腐剂。
选用工业品。
(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。
无色透明液体或微带淡**油状液体。
遇冷结晶。
有刺激性气味。
易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油，微溶于水。
溶于浓硫酸时呈橙色。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。
用作摩擦剂。
(7)苯甲醛又名安息香醛。
五色或淡**强折射率液体。
具有苦杏仁味。
燃烧时有芳香气味。
暴露于空气氧化为苯甲酸。
混溶于乙醇、乙醚、油类，微溶于水。
本剂中用作溶剂。
选用工业晶。
(8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。
本剂中用作增稠剂。
选用工业品。
2．脱漆剂配方甲酸 3mL石蜡 0．5g三氯甲烷 30mL苯甲酸 2g苯乙酮 2．5mL有机玻璃粉 0．5g苯甲醛 2mL乙基纤维素 0．7g3．脱漆剂的制备及使用方法(1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入三氯甲烷，成均匀体系。
(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，搅拌混匀。
(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入，继续剧烈搅拌，至固体物均匀分散即成成品。
漆包线脱漆剂配方
漆包线脱漆剂配方漆包线脱漆剂配方漆包线需要脱漆时。
由于油漆和金属铜线结合非常牢固，用一般清洗剂难以完成。
若用汽油、煤油等有机溶剂脱漆，不仅脱漆效果且这些物质极易燃烧，容易引起火灾，另外，这些物质有一定毒性，危害操作人员的健康。
现推荐一种高效脱漆剂，其主要作用是将漆包线上的漆泡软，使其脱离铜线的表面，从而达到除去漆膜的目的。
1(特点与用途(1)用本剂脱除漆包线上的漆效果明显，省力省时，一般浸泡 3,5min即可擦除。
(2)本剂基本无毒，不伤皮肤，亦无其他副作用。
(3)本剂对铜线表面无腐蚀作用，亦不易燃烧，使用较为安全。
用于脱除漆包线上的漆膜，也可用于脱除其他金属表面的漆膜。
脱除的漆有聚乙烯缩醛漆、聚氨酯漆、聚酯漆、有机硅漆等。
2(原材料(1)甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
具有刺激臭味。
存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。
酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。
溶于水、乙醇、乙醚和甘油。
有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。
本剂中用作还原剂。
选用工业品。
生产厂:北京红星化工厂、天津有机合成化工厂、辽宁新开化工厂、长春化工五厂、牡丹江化工五厂、济南石油化工二厂、株洲市有机化工厂、北京化工厂等。
(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。
几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。
按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。
能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。
熔点愈高，溶解度愈小。
选用工业品。
生产厂:抚顺石油一厂、锦西石油五厂、大连石油七厂、沈阳市化工厂、大庆石油化工总厂、上海高桥炼油厂、北京燕山石化公司东方红炼油厂、兰州炼油厂等。
(3)三氯甲烷又名氯仿。
五色透明易挥发液体。
稍有甜味。
不易燃烧。
微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。
遇光易分解。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
生产厂:上海天原化工厂、天津化工厂、石家庄制药厂、齐齐哈尔电化厂、江苏扬州农药厂、重庆天原化工厂、浙江东阳化工厂、青岛四方化工厂、河南南阳石油化工厂等。
碱性脱漆剂配方
碱性脱漆剂配方配方1碱性脱漆剂（一）亚硫酸钠0.30%硫酸钠0.20%硅酸钠000000肥皂0.20%水99.1%描述脱漆时一般要在本剂中浸泡10~30min。
配方2碱性脱漆剂（二）氢氧化钠77%碳酸钠10%多羟醇（山梨醇）5%甲酚钠5%表面活性剂（如脂肪酸皂、石油磺酸酯、磺化蓖麻油等）3%描述使用时取上述混合物6%~15%，用90℃以上的水(85%~94%)配制成水溶液。
此溶液脱漆质量好，对松香酯漆、醇酸漆效果较好，但对酚醛漆和乙烯漆则效果略差。
配方3碱性脱漆剂（三）磷酸钠25份硅酸钠12份肥皂3份重铬酸钾3份清水1800份描述配制时将水煮沸，按顺序将物料加入溶解，重铬酸钾分多次加入，每次不要加得太多。
配料完毕后，溶液的pH值不超过11。
在使用过程中，如pH值低于7时，则应加入磷酸钠15份，重铬酸钾1.5份，硅酸钠6份，肥皂1.5份来调整。
此溶液也适用于铝件上的脱漆。
配方4脱漆膏（一）氢氧化钠30份淀粉10份硅酸钠（水玻璃）30份浓氨水15份肥皂10份滑石粉5份配方5脱漆膏（二）氢氧化钠40份水15份水玻璃40份描述此为强碱型脱漆剂，具有成本低，不易燃的优点，用浸泡法特别有效。
但对有色金属特别是铝有腐蚀作用。
故不宜用于有色金属。
配方6钢件表面涂层脱除剂氢氧化钠85%硫酸钠6%葡萄糖酸钠5%甲酚3%直链烷基磺酸盐1%描述本剂用于脱除钢件表面的清漆和涂料，其效果极佳。
配方7磷化钢脱漆剂氢氧化钠80%碳酸氢钠11%葡萄糖酸钠5%苯甲酸2%松油1%十二烷基苯磺酸1%描述本脱漆剂成分简单，价格便宜，无毒。
适用于磷化钢表面旧漆的退除，使用温度为75-95℃。
配方8钢铁、镁合金脱漆剂氢氧化钠25%苯甲酸15%木质素磺酸钠5%水55%描述将各组分溶于水，混匀即成。
本品适用于钢铁、镁合金基体表面上旧漆层的脱除，使用温度为75-95℃。
配方9钢铁制品脱漆剂（一）氢氧化钠77%碳酸钠10%十二烷基苯磺酸3%山梨糖醇5%甲酚钠5%描述将各组分混合均匀即成。
脱漆剂分类及使用方法
脱漆剂分类及使用方法脱漆剂分类及使用方法一、脱漆剂分类脱漆剂是一种化学产品，一般根据其化学成分以及使用对象可以分为以下几类：1·有机溶剂脱漆剂：主要成分为有机溶剂，如醇、酮、醚等。
适用于去除油漆、胶水等有机物质。
2·酸性脱漆剂：主要成分为酸性物质，如酸性溶液或酸性凝胶。
适用于去除金属表面的氧化物、铁锈等。
3·碱性脱漆剂：主要成分为碱性物质，如碱性溶液或碱性凝胶。
适用于去除有机油漆、树脂、涂层等。
4·氧化剂脱漆剂：主要成分为氧化剂，如过氧化氢、过氧化物等。
适用于去除颜料、染料等。
5·特殊脱漆剂：根据特定需求，针对特定材料开发的脱漆剂，如铝合金专用脱漆剂、塑料专用脱漆剂等。
二、脱漆剂使用方法不同类型的脱漆剂使用方法略有不同，根据产品说明书和实际使用经验，以下是一般脱漆剂的使用方法：1·选择适合的脱漆剂：根据需要去除的物质以及表面材料选择合适的脱漆剂类型，避免对表面材料造成损害。
2·清洁表面：在使用脱漆剂之前，确保待处理的表面清洁无尘，以确保脱漆剂的效果。
3·涂敷脱漆剂：将适量的脱漆剂涂敷在待处理表面上，可以使用刷子、喷雾器等工具，要保证涂敷均匀。
4·等待作用时间：根据脱漆剂的说明，等待一定的时间，让脱漆剂充分渗透和溶解物质。
5·刮去脱漆物：使用刮刀、刷子等工具将软化的脱漆物刮除，在处理较大面积时，可以使用铲刀等工具协助清除。
6·清洗表面：用清水或清洗剂彻底清洗表面，以去除残留的脱漆剂和脱漆物。
7·干燥表面：待表面彻底干燥后，可以进行后续处理，如涂装、修补等。
三、附件本文档附带以下附件：1·脱漆剂使用安全指南：包含脱漆剂的安全使用方法、注意事项、事故应急处理等内容。
2·常见脱漆剂产品说明书：列出一些市场上常见的脱漆剂产品，包含产品说明、适用范围、注意事项等。
四、法律名词及注释1·《消费者权益保护法》：指中华人民共和国制定的维护消费者合法权益的法律法规。
脱漆剂分类及使用方法
脱漆剂分类及使用方法1. 脱漆剂的分类脱漆剂是一种可以迅速去除涂层的化学品，根据其成分和使用方法的不同，可以将脱漆剂分为以下几类：1.1 溶剂型脱漆剂溶剂型脱漆剂是以有机溶剂为主要成分的脱漆剂，常见的有丙酮、醇酸酯、苯、甲苯等。
这类脱漆剂适用于去除各类漆膜，可以迅速溶解涂层，但挥发性较高，容易燃烧，使用时需注意安全。
1.2 碱性脱漆剂碱性脱漆剂主要成分是碱性物质，例如氢氧化钠、碳酸氢钠等。
这类脱漆剂适用于去除各类涂层，特别是耐化学侵蚀性较强的涂层。
碱性脱漆剂能够迅速破坏涂层的结构，使其变得松软，容易去除。
1.3 酸性脱漆剂酸性脱漆剂主要成分是强酸物质，例如盐酸、硫酸等。
这类脱漆剂适用于去除金属表面的氧化膜和某些特殊涂层。
酸性脱漆剂能够与金属氧化物发生反应，迅速溶解涂层。
1.4 水性脱漆剂水性脱漆剂以水为主要成分，利用水的溶解能力进行脱漆。
这类脱漆剂通常不含有害物质，对环境友好，但由于水的溶解能力有限，脱漆速度较慢，适用于一些比较薄的、不太粘固的涂层。
2. 脱漆剂的使用方法脱漆剂的使用方法不同于具体的脱漆剂类型，以下为一般的脱漆剂使用方法：2.1 表面清洁在使用脱漆剂之前，应先将待处理表面清洁干净，去除表面灰尘和油污，以保证脱漆效果。
2.2 涂抹脱漆剂将适量的脱漆剂涂抹于待处理表面，可以使用刷子、喷雾器或棉布进行涂抹。
注意要均匀涂抹，确保脱漆剂能够完全接触到涂层表面。
2.3 等待作用时间脱漆剂一般需要一定的时间来溶解涂层，根据脱漆剂的说明，等待一定的作用时间，让脱漆剂充分发挥作用。
2.4 去除溶解涂层当脱漆剂充分作用后，使用刮刀、钢丝球、刷子等工具将溶解的涂层从表面上去除。
注意要小心操作，避免对基材造成损伤。
2.5 清洗表面在去除涂层后，使用清水或中性洗涤剂清洗表面，去除脱漆剂残留物，保持表面干净。
2.6 表面处理脱漆后的表面可能出现一些不平整或毛刺，需要进行砂纸打磨或其他表面处理，以获得光滑平整的表面。
常用脱漆剂配方共17种
1.多功能低毒脱漆剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8：2) 2%~35%N-甲基-2吡咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸酯5%~10%异丙醇10%-25%壬基酚聚氧乙烯醚1%-5%α-萜二烯（调味剂）1%-5%羟丙基纤维素（增稠剂）0~5%描述将配方中各组分依次混合均匀即为成品。
本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除，包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酯漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。
一般情况下，1-3min可使涂层软化，再用刮刀将软化涂层去掉。
由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂，毒性降低。
配方2苯甲醇型脱漆剂苯甲醇35.O%-40.0%甲酸9.0%-14.0%蒸馏水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3苯甲醛型脱漆剂苯甲醛30.0%-45.0%甲酸6.0%-8.0%二甲苯4.0%一5.0%蒸馏水50.O%苯甲酸钠混合物0.5%-2.0%表面活性剂2%甲基纤维素适量石蜡适量描述苯甲醇（醛）低毒，自燃点高，是二氯甲烷的理想替代品。
上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。
最佳使用温度范围在23~40℃。
可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。
配方4新型水性脱漆剂磷酸三乙酯400mL己二酸二甲基酯400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon化学公司，英国] 1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)] 40g描述本配方为美国专利产品。
能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。
配方5水性脱漆剂甲基异戊基酮5.O%~15.0%一缩二丙二醇单甲醚5.0%-15.O%二甘醇一丙醚25.O%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物（相对分子质量1000?3000，BASF公司）0.5%-2.0% 水50.00%描述随着VOC法规的普及和加强，溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制，因此，开发了水性脱漆剂。
脱漆剂的主要成分
脱漆剂的主要成分
脱漆剂的主要成分有水、有机酸、有机碱、表面活性剂和辅助添加剂等五类。
1、水：大多数脱漆剂都含有水，用于调制脱漆剂的浓度，促使脱漆剂溶解油漆。
2、有机酸：脱漆剂中常用的有机酸有乙酸、醋酸、磷酸等，乙酸、醋酸是有效的有机溶剂，能有效地溶解油漆中的油脂，磷酸可以改善清洗的效率，使油漆溶解得更快。
3、有机碱：脱漆剂中常用的有机碱有烷基氢氧化钠、烷基氢氧化钾等，这些有机碱可以有效溶解油漆。
4、表面活性剂：表面活性剂可以改善溶剂的清洗效果，加入脱漆剂后，可以使油漆容易溶解，并且可以使清洗更加彻底。
5、辅助添加剂：辅助添加剂主要有抗氧剂、稳定剂、抑菌剂、粘结剂等，用于增强脱漆剂的抗腐蚀性能，延长其使用寿命，使其能有效地脱落油漆。
常用脱漆剂配方共17种
常用脱漆剂配方共17种配方1：多功能低脱剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2)2%~35%N-甲基-2此咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸5%~10%异丙醇10%-25%王基酚聚氧乙烯醚1%-5%a-二烯(调味剂)1%-5%轻丙基纤维素(增稠剂)0~5%描述：将配方中各组分依次混合均匀即为成品。
本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除，包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酷漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。
一般情况下，1-3min可使涂层软化，再用刮刀将软化涂层去掉。
由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂，毒性降低。
配方2：苯甲醇型脱漆剂苯用醇35.0%-40.0%甲酸9.0%-14.0%燕留水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3：苯甲醛型脱漆剂苯甲醛 30.0%-45.0%用酸 6.0%-8.0%二甲苯 4.0%一5.0%蒸馏水 50.0%苯甲酸钠混合物 0.5%-2.0%表面活性剂 2%甲基纤维素适量石蜡适量描述：苯甲醇(醛)低毒，自燃点高，是二氯甲烷的理想替代品。
上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。
最佳使用温度范围在 23~40C。
可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。
配方 4 ：新型水性脱漆剂磷酸三乙 400mL已二酸二甲基醋 400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon 化学公司，英国]1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)]40g描述：本配方为美国专利产品。
能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。
配方 5：水性脱漆剂甲基异戊基酮5.0%~15.0%缩二丙二醇单甲醚 5.0%-15.0%二甘醇一丙醚 25.0%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(相对分子质量 1000?3000，BASF 公司) 0.5%-2.0%水50.00%描述：随着 VOC 法规的普及和加强，溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制，因此，开发了水性脱漆剂。
脱漆剂的几个配方资料讲解
脱漆剂的几个配方脱漆剂的几个配方溶剂的选择：要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解力又要居中，能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命，如二氯甲烷、三氯甲烷等；助溶剂：助溶剂虽然没有脱漆效果，但与二氯甲烷等配合用，可增进脱漆效果，而且助溶剂价格便宜，可降低成本方面献，如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂；活化剂：一般活化剂多选用有机酸中的甲酸，它可加速脱漆效果，是脱漆剂中主要成分之一，不过单独使用一种甲酸，活化效果还不够理想，若再配以甲酚或苯酚，效果就会明显增加；增稠剂：用它的目的是使脱漆剂增加粘度，减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂敷时脱漆效果，如纤维素、有机玻璃等；阻挥发剂：如石腊、平平加等，加入它们，使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后，形成一层薄膜，封闭着表面，使脱漆剂中的溶剂难以挥发，可提高脱漆效果。
几种脱漆剂配方(1) T-1脱漆剂：醋酸乙酯26；丙酮10；甲苯56；石腊8(2) T-2脱漆剂:乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。
(3) T-3脱漆剂二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。
（4）特种脱漆剂二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4; 乙醇10;石腊6。
（5）特种脱塑剂二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸（纯度85%-88% ）6;乙基纤维素1.5;有机玻璃（碎末）11;石腊2。
（6）碱液脱漆剂（钢铁件专用）（氢氧化钠80;碳酸钠20）20%;水80%（7）酸液脱漆剂（铝合金专用）无水工业硝酸（有烟）100%。
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果，因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂，漆膜硬度不高，脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部，从而使旧漆膜很快膨胀脱落。
新型环保脱漆剂配方【详解】
脱漆剂可以分为水性脱漆剂、中性脱漆剂、酸性脱漆剂、碱性脱漆剂等不同种类，它们应用不同的涂料产品和物品。
比如木质物品表面的漆膜就不能使用酸性或碱性脱漆剂，因为这两种脱漆剂会对木质材料造成严重损害。
而如果是金属表面需要脱漆，可以适当使用酸碱性脱漆剂。
那么下面我们就一起来看看新配方的脱漆剂里面都含有哪些成分。
溶剂的选择：要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解力又要居中，能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命，如二氯甲烷、三氯甲烷等；助溶剂：助溶剂虽然没有脱漆效果，但与二氯甲烷等配合用，可增进脱漆效果，而且助溶剂价格便宜，可降低成本方面献，如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂；活化剂：一般活化剂多选用有机酸中的甲酸，它可加速脱漆效果，是脱漆剂中主要成分之一，不过单独使用一种甲酸，活化效果还不够理想，若再配以甲酚或苯酚，效果就会明显增加；增稠剂：用它的目的是使脱漆剂增加粘度，减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂敷时脱漆效果，如纤维素、有机玻璃等；阻挥发剂：如石腊、平平加等，加入它们，使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后，形成一层薄膜，封闭着表面，使脱漆剂中的溶剂难以挥发，可提高脱漆效果。
扩展资料：环保脱漆剂常见组分：1）醇：该脱漆剂选用戊醇、己醇、环己醇、庚醇、正辛醇、仲辛醇、乙二醇、丙二醇、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二缩聚乙二醇、乙二醇单乙醚乙酸酯中三种或更多。
可根据不同漆膜的需要选择不同极性和介电常数的醇。
一般情况下，氨基漆和硝基漆极性小，相应的介电常数也小，因此此类漆需要脱漆剂的极性和介电常数也小，醇酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、酚醛树脂漆、环氧树脂漆的极性一次升高，因此所需脱漆剂的极性也依次升高，此外还须考虑表面张力和偶极矩的影响。
2）酚：一般选用苯酚、对甲基苯酚、邻甲基苯酚、对硝基苯酚、2,4-二硝基苯酚、邻二甲基对硝基苯酚或叔丁基苯酚中的一种或多种。
脱漆剂概述、配方
脱漆剂及其发展前景杜克敏（天津灯塔涂料有限公司 ,300400 ）摘要：介绍了脱漆剂的类型、成分、配方、技术要求、生产现状及发展前景。
关键词：溶剂型；脱漆剂；氯化烃溶剂；水性脱漆剂涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。
对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。
在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新。
人们常采用脱漆剂这种化学方法。
1 脱漆剂定义及脱漆原理脱漆剂（ Remover ）又名退漆剂、洗漆剂或去漆剂，是由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成的液体。
利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用的特性，能有效去除各种基材表面覆盖物（油漆、涂层等）。
可以直接剥离油漆或使涂膜的剥离变得容易。
脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
2 脱漆剂类型及成分2.1 碱性脱漆剂碱性脱漆剂一般由碱性物质（常用氢氧化钠、纯碱、水玻璃等）、表面活性剂、缓蚀剂等组成，使用时一般需要加热，一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水，另一方面热蒸汽蒸煮涂膜，使之失去强度并使其与金属间的附着力降低，加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用，最终使旧涂层被褪掉。
2.2 酸性脱漆剂酸性脱漆剂是以强酸如浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等组成的脱漆剂。
由于浓盐酸、硝酸易挥发产生酸雾，同时对金属基材有腐蚀作用，浓磷酸褪漆时间长，对基材也有腐蚀作用，因此，上述 3 种酸较少用于褪漆。
浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应，因此对金属腐蚀很小，同时对有机物具有强烈的脱水、炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂。
2.3 普通溶剂型脱漆剂普通溶剂型脱漆剂以普通有机溶剂混合液加石蜡等组成的脱漆剂，如 T-1 、 T-2 、 T-3 脱漆剂。
T-1 脱漆剂是由乙酸乙酯、丙酮、乙醇、苯系物、石蜡组成的； T-2 是由乙酸乙酯、丙酮、甲醇、苯系物等溶剂和石蜡组成的，脱漆作用较强； T-3 是由二氯甲烷、有机玻璃、乙醇、石蜡等混合而成的，毒性小，脱漆效果好。
工程刷涂脱漆剂性能与配方
工程刷涂脱漆剂性能与配方一、工程刷涂脱漆剂性能工程刷涂脱漆剂为白色乳状液体无味且不燃烧。
工程刷涂脱漆剂不损伤基材，清洗前后分子量不变就能实现高回收率；清洗后PC透明光亮且附加值高。
工程刷涂脱漆剂无须浓硫酸工艺过程一步完成简单安全。
有效提高生产率因此适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。
工程刷涂脱漆剂应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
二、工程刷涂脱漆剂配方工程刷涂脱漆剂配方为：甲酸又名蚁酸。
无色发烟液体。
石蜡固体石蜡烃的混合物。
三氯甲烷又名氯仿。
苯甲酸又名安息香酸。
苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。
有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。
用作摩擦剂。
苯甲醛又名安息香醛。
乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。
要采用分子量低的，因为它能够在工程刷涂脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解力又要居中，能使被剥离的涂层在工程刷涂脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命，如二氯甲烷、三氯甲烷等；助溶剂为助溶剂虽然没有脱漆效果，但与二氯甲烷等配合用，可增进脱漆效果，而且助溶剂价格便宜，可降低成本方面献，如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂；活化剂为一般活化剂多选用有机酸中的甲酸，它可加速脱漆效果，是工程刷涂脱漆剂中主要成分之一，不过单独使用一种甲酸，活化效果还不够理想，若再配以甲酚或苯酚，效果就会明显增加；增稠剂为用它的目的是使工程刷涂脱漆剂增加粘度，减少工程刷涂脱漆剂流动性和降低工程刷涂脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂敷时脱漆效果，如纤维素、有机玻璃等；阻挥发剂如石腊、平平加等，加入它们，使工程刷涂脱漆剂在徐在旧漆膜表面后，形成一层薄膜，封闭着表面，使工程刷涂脱漆剂中的溶剂难以挥发，可提高脱漆效果。
以上就是小编为大家介绍的工程刷涂脱漆剂性能与配方的全部内容，。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(1)T-1脱漆剂：
醋酸乙酯26；丙酮10；甲苯56；石腊8
(2)T-2脱漆剂：
乙二醇缩甲醛52.48，丙酮9.54；甲苯28.63；乙醇4.77；硝化棉(70％)3.44；石腊1.14。
(3)T-3脱漆剂
二氯甲烷72；甲基纤维素3；乙二醇乙醚4；甲醇6；烷基苯磺酸钠5；乙醇胺5；石腊2；水3。
(4)特种脱漆剂
二氯甲烷44；烷基苯磺酸钠4；胶淀粉乙醇胺12；醋酸丁酯20；四氯化碳4；乙醇10；石腊6。
(5)特种脱塑剂
二氯甲烷86；苯酚3.5；甲酸(纯度85％-88％)6；乙基纤维素1.5；有机玻璃(碎末)1l；石腊2。
(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)
（氢氧化钠80；碳酸钠20）20%；水80%
活化剂：一般活化剂多选用有机酸中的甲酸，它可加速脱漆效果，是脱漆剂中主要成分之一，不过单独使用一种甲酸，活化效果还不够理想，若再配以甲酚或苯酚，效果就会明显增加；
增稠剂：用它的目的是使脱漆剂增加粘度，减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂敷时脱漆效果，如纤维素、有机玻璃等；
阻挥发剂：如石腊、平平加等，加入它们，使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后，形成一层薄膜，封闭着表面，使脱漆剂中的溶剂难以挥发，可提高脱漆效果。
(7)酸液脱漆剂(铝合金专用)
无水工业硝酸(有烟)100％。
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果，因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂，漆膜硬度不高，脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部，从而使旧漆膜很快膨胀脱落。T-3脱漆剂对硝基纤维漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好，因为这类漆以溶剂挥发为干操持性，也称挥发性漆，能被强溶剂很快溶解，T-3脱漆剂内就含有二氯甲烷强溶剂，所以能很快脱除这类旧漆膜。
脱漆剂的几个配方
Байду номын сангаас
溶剂的选择：要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解力又要居中，能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命，如二氯甲烷、三氯甲烷等；
助溶剂：助溶剂虽然没有脱漆效果，但与二氯甲烷等配合用，可增进脱漆效果，而且助溶剂价格便宜，可降低成本方面献，如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂；
氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆，其漆膜硬度较高，附着牢固，用T-1脱漆剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的，即使用T-3脱漆剂效果也较差，只有选用特种脱漆剂才行。粉末涂料和电泳涂料，其涂层硬度和附着力都较高，需配制一种专用脱塑剂才能达到理想的要求。