航管一次雷达反射面天线制造工艺研究

合集下载

天线生产工艺流程

天线生产工艺流程天线是指可以收发无线电信号的装置，广泛应用于通信、导航、雷达等领域。

下面将介绍一种常见的天线生产工艺流程。

天线生产的第一步是设计。

根据天线的用途和性能要求，工程师会进行天线的结构和参数设计。

在设计过程中，需要考虑天线的频段、方向性、增益等要素，并选择适当的材料。

接下来是制造天线的模具。

根据设计图纸，制造模具是将天线的形状转化为实际产品的重要步骤。

通常采用数控机床或电火花加工来制造模具，确保天线的形状和尺寸达到设计要求。

完成模具后，就可以进行天线的制造了。

首先是天线的外壳制造。

根据模具，用适当的材料（比如塑料或金属）制作天线的外壳。

外壳要具有一定的强度和耐腐蚀性，同时要保持天线的结构完整。

接下来是天线的线缆制造。

天线的线缆通常由金属导线和绝缘材料组成，用于传输无线电信号。

制造天线线缆时，需要将金属导线和绝缘材料经过一系列的加工和焊接步骤，确保线缆的导电性和可靠性。

完成外壳和线缆的制造后，接下来是天线的组装。

将线缆与外壳连接，确定天线的形态和尺寸。

组装过程需要精确的技术和仪器，以确保天线的性能满足设计要求。

最后一步是天线的测试和调试。

天线在生产完成后，需要进行一系列的测试和调试工作，以验证其性能是否符合设计要求。

测试内容包括频率响应、方向性、增益等指标的测定。

调试过程可以根据测试结果对天线的参数进行微调，以提高其性能表现。

以上就是天线生产的主要工艺流程。

当然，不同类型的天线可能会有一些细节差异，但总体而言，设计、模具制造、外壳制造、线缆制造、组装和测试调试是天线生产的基本步骤。

通过这些工艺流程的严格控制，可以生产出性能稳定、质量可靠的天线产品。

雷达天线罩装配工艺分析及设计

雷达天线罩装配工艺分析及设计摘要：某型飞机大曲率V形结构天线罩在结构装配及使用维护中存在诸多缺陷，本文通过对天线罩装配过程中紧固件不匹配、天线罩与机体结构连接不合理、天线罩装配过程不协调等问题进行优化完善，从而提高了某型飞机天线罩装配、维护质量，并为后续类似飞机结构装配提供了一定的依据。

关键词：天线罩，装配，优化引言天线罩是在保证天线系统功能的情况下，保护其不受机体外部环境影响的结构件，在军事设施中有着广泛的应用，飞机上的天线罩还起到保证飞机的气动外形，减小飞机阻力的作用。

在飞机起飞、降落和飞行过程中，因受高速气流、沙粒等空气中颗粒物的冲击，易造成天线罩损伤，降低罩体的机械强度、刚度和透波系数。

同时，飞机在高速飞行时与空气等剧烈摩擦而产生的静电会干扰无线电导航、制导和通信设备的性能发挥。

为保证飞机的气动性能、结构强度等因素，飞机上基本上采用流线型较好的天线罩，且在飞机使用过程中，为保证天线罩时刻具备良好的电磁特性，须对天线罩定时进行拆卸维护，便会加大飞机天线罩的装配难度。

1陶瓷质天线罩胶接用粘接剂的分类陶瓷天线罩粘结区设计温度一般低于350℃，所用胶粘剂根据化学成分分为有机硅橡胶胶粘剂和环氧胶粘剂两类。

硅橡胶胶粘剂采用硅橡胶制成，材料具有一定的弹性，粘结强度一般在2 MPa ~ 5 MPa之间，耐高温性较好，耐高温性大于200℃，抗老化性能较高，使用寿命可达环氧树脂粘附物是以环氧树脂为基础的，在硬化剂作用下，使用环氧按钮固化反应。

胶粘剂粘结强度高，常温下可达20MPa以上，耐温性能良好，局部改性胶粘剂短时间内可承受250℃以上。

硅橡胶胶粘剂根据硫化化学反应模式分为可伸缩硅橡胶胶粘剂和模塑硅橡胶胶粘剂。

环氧树脂粘结强度较高，材料体强度较高，经改性后可承受250 c以上高温。

环氧树脂胶粘剂在陶瓷天线掩模上的应用主要集中在耐高温耐磨性环氧树脂上。

2施工方法根据一般天线的特点，应考虑是否可以利用天线的俯仰运动,即使是作为提升天线外壳中主要结构部件的一种手段。

天线的工艺流程

天线的工艺流程天线是用于收发电磁波信号的设备，广泛应用于通信、广播、雷达等领域。

下面是一篇关于天线工艺流程的文章。

天线的制作工艺流程主要包括设计、制作、调试和测试四个阶段。

首先是天线的设计阶段。

在设计阶段，天线工程师首先要根据需求和要求进行天线的技术参数和几何尺寸的确定。

然后，根据天线类型的不同，使用天线设计软件进行仿真和优化，确定最佳的结构和工艺。

最后，绘制天线的布局图纸，包括天线器件的位置和尺寸等。

接下来是天线的制作阶段。

制作阶段主要包括成型、加工、组装等过程。

首先，选择合适的材料进行天线的制作。

常用的材料有金属板材、金属丝和印制电路板等。

然后，根据设计图纸进行天线的成型和加工，可以使用机床、激光切割或者3D打印等技术来完成。

最后，将天线的各个元件进行组装，包括连接器、支架、反射器等。

接下来是天线的调试阶段。

调试阶段主要包括调节和测试两个步骤。

首先，根据设计要求，对天线的各个元件进行调节和优化，以提高性能和减小误差。

然后，使用天线测试仪器对天线进行测试，包括增益、驻波比、辐射模式等参数的测量。

根据测试结果，进行必要的调整和修正，直到满足设计要求为止。

最后是天线的测试阶段。

测试阶段主要是对天线的性能和可靠性进行全面的测试。

首先，通过实验室的环境测试来检验天线的抗干扰性能，包括温度、湿度和振动等因素的影响。

然后，进行现场测试，评估天线在实际应用场景下的性能和信号覆盖范围。

最后，根据测试结果，对天线的设计和工艺进行总结和改进，以提高天线的性能和可靠性。

总之，天线的工艺流程包括设计、制作、调试和测试四个阶段。

通过科学的设计和精细的制作，调试和测试，可以生产出高性能和可靠的天线产品，为通信、广播、雷达等领域的发展做出重要的贡献。

雷达天线罩生产工艺

雷达天线罩生产工艺雷达天线罩是雷达系统中不可或缺的组成部分，可分为气动罩和静电罩两种类型。

其中，气动罩用于高速飞行器，可以通过控制进出气道的气流来实现自动开启和关闭；静电罩则主要用于静止目标和低速飞行器，具有优良的透光性和电气性能。

本文将围绕雷达天线罩的生产工艺进行讨论。

一、材料选择与加工雷达天线罩的制作材料包括塑料、金属和复合材料等多种类型。

由于天线罩需要具备高稳定性和耐用性，因此在材料选择上需要综合考虑材料的物理、化学和机械特性等多方面因素。

生产工艺方面，一般首先需要进行材料切割、开模和成型等加工。

材料切割主要指对材料进行切割、削减和磨削等工艺，具体方法包括手工、机械和激光切割等；开模需要根据实际需求进行雕刻、扫描或数码化等处理，以生成尺寸精准的模型；成型则是在已有模型的基础上进行加热、成型和冷却等工艺，以获得精度高、表面平滑的制品。

二、表面涂装与处理由于天线罩对气动性和静电性的要求较高，因此需要在制品表面进行一些特殊处理和涂装。

比如，在气动罩的表面涂覆金属或陶瓷材料可以提高其耐高温和抗热侵蚀性能；而在静电罩的表面喷涂导电涂层，则可使其具有良好的电气性能。

此外，天线罩的表面还需要进行浸渍、喷砂和打磨等处理，以保证其表面平滑、光滑和无瑕疵。

例如，在材料表面进行薄膜浸渍可以提高其表面硬度和耐热性；喷砂和打磨则可以消除表面缺陷和增强表面的粗糙度。

三、质量检验与调试在生产过程中，质量检验和调试环节是不可或缺的。

其中，质量检验主要包括外观质量检查、精度测量、尺寸检查和力学性能测试等环节，以确保制品符合天线罩的相关标准、规范和技术要求。

调试环节则主要针对天线罩的性能、功能和应用等进行测试和验证。

通过对罩体的气动性能、静电性能、透光性能和电磁性能等方面的测试和调试，可以确定其是否符合用户的实际需求和应用场景。

总之，雷达天线罩的生产工艺需要结合材料选择、加工、表面涂装、质量检验和调试等多个方面，以确保制品的质量和性能，从而实现雷达系统的准确识别和探测。

W波段单脉冲反射面天线设计.doc

W波段单脉冲反射面天线设计
直升机下视雷达是目前各国研究的重要课题,在大多数的系统或方案中,其天线均采用反射面天线,为直升机下视雷达设计一款高性能的反射面天线很有必要。

在传统反射面天线的基础上,重点研究影响反射面天线性能的各项因素,并在加工的过程中通过控制和调整关键参数达到最优电性能的目的。

本文所设计的W 波段单脉冲反射面天线正是用于直升机下视雷达,它的电气性能直接决定雷达的整机指标。

该反射面天线由偏置反射面、多模馈源、和差网络与支持结构组成。

本文主要的研究内容归纳如下:1.所设计的偏置反射面天线的零深达30dB,达到同类型天线的先进水平。

由于馈源采用多模喇叭设计,优化的模比将最大限度调和和差矛盾,高性能的波导魔T,具有结构对称性,其幅度一致性与相位一致性的优越性能,使偏置反射面天线具有很好的性能。

2.采用偏置反射面的设计思路,可以减小因馈源及其支持结构对天线方向图的影响,简化了天线性能的计算过程,可利用表面电流法能迅速得出反射面天线的方向性系数、差零深及副瓣电平等等。

3.通过对反射面天线各组成的加工工艺的分析,对于馈源应采用的加工方法提出了建议,分析了影响电气性能指标的关键尺寸的容差;对于加工反射面的各种材料特性进行分析,合理选择适合W波段工作的反射面材料及各种材料的优缺点。

4.通过仿真,验证反射面天线整体的电性能指标是否达到要求,以及利用仿真软件反射面天线各组成部分进行电性能优化,并进行了容差分析,确定了天线调试过程中调试点。

本文中得出的结论,可为反射面天线的工程实践提供借鉴与指导作用。

某岛礁型毫米波测云雷达天线反射面的工艺方案研究

某岛礁型毫米波测云雷达天线反射面的工艺方案研究作者：李德义来源：《决策探索·收藏天下（中旬刊）》 2020年第3期李德义摘要：毫米波测云雷达主要用于探测非降水云和弱降水云，实时获取探测范围内云的位置、分布、强度、速度、谱宽以及线性退极化比等相关信息。

为满足天线电性能指标的要求，设计时天线主反射面口径要尽量大，同时反射面精度要足够高，从而造成油漆附着力差，长期的室外工作环境容易导致天线出现油漆鼓包现象。

基于此，文章设计了天线主反射面的油漆工艺方案，以提高油漆附着力，并从整体的视角进行天线反射面的工艺方案设计，确保天线反射面在高温、高湿、高盐雾的气候环境中可以长期使用。

关键词：毫米波测云雷达；天线反射面；工艺毫米波测云雷达用于非降水云和弱降水云的探测，实时获取探测范围内云的位置、分布、强度、速度、谱宽以及线性退极化比等相关信息，通过对云目标回波的加工处理，为航空兵和空降兵的作战、训练制作航空气象预报，提供云底高、云厚、云的分布、主要云的状态属性，以及云相态、云粒子大小分布等气象资料。

为满足天线电性能指标的要求，设计时天线主反射面口径尽量大，同时反射面精度要足够高。

为了保证天线反射面精度要求，采用整体压力铸造和数控成型的制造工艺。

由于天线反射面的精度较高，油漆附着力较差，容易出现油漆鼓包现象，影响毫米波测云雷达的探测能力。

此外，高温、高湿、高烟雾的恶劣环境使得天线反射面的防腐成为关键。

一、天线反射面的问题描述天线反射面采用传统的油漆工艺，也就是在高温去油以后，采用喷涂环氧锌黄底漆、云铁中间漆、聚氨酯面漆的工艺方案，但这种工艺方案在基体表面附着力较差的情况下极易出现油漆脱落，尤其是在表面粗糙度等级较高而且精度较高的情况下，油漆烘干以后容易出现整体脱落或者鼓包等问题，影响天线反射面的正常使用。

高温、高湿、高盐雾的气候环境导致腐蚀性介质具有极强的渗透力。

阴暗处霉菌生长很快，并由此导致常用的钢材及铝合金腐蚀速度很快，常规电镀耐蚀性差，室内表面结露严重，高分子材料老化严重，电化学腐蚀突出，摩擦部位防护困难，密封不好的腔体内潮气容易汇聚进而导致腐蚀更严重。

某型号点波束天线反射器成型工艺改进

航空航天科学技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald1DOI：10.16660/ki.1674-098X.2008-5640-1717某型号点波束天线反射器成型工艺改进①张静(中航飞机股份有限公司复合材料厂陕西西安 710089)摘要：复合材料以其质轻强度高，可设计性、耐腐蚀性能及电性能好，热性能良好，工艺性能优良等特点，在航空航天领域已得到了广泛的应用。

本文针对某型号卫星点波束天线反射器在试验过程中存在的质量问题进行分析，通过蜂窝芯拼接预成型、中心圆环安装孔钻制、复材模具型面修整、压力垫制作方案调整、蒙皮与蜂窝芯配合不当处增加胶膜等一系列工艺改进措施，热真空及振动试验后反射器型面精度变化较大，解决了上蒙皮出现多处脱粘的问题，保证了产品质量。

关键词：反射器天线复合材料工艺优化中图分类号：V25 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)11(a)-0001-03Improvement of Molding Process for a Spot Beam AntennaReflectorZHANG Jing(AVIC Xi'an Aircraft Industry Grope, Composite Material Factory, Xi'an,Shaanxi Province, 710089 China)Abstract: Composite materials have been widely used in the aerospace field because of their light weight, high strength, designability, corrosion resistance and electrical properties, good thermal performance, and excellent process performance. This article analyzes the quality problems of a certain type of satellite spot beam antenna ref lector in the test process, through a series of process improvement measures such as honeycomb core splicing pre-forming, center ring mounting hole drilling, composite mold profile trimming, pressure pad production plan adjustment, and adding adhesive film where the skin and honeycomb core don't fit properly, to solves the problem of large changes in ref lector profile accuracy after thermal vacuum and vibration tests and and the problem that the upper skin was debonded in many places, which ensured the quality of the product.Key Words: Ref lector; Antenna; Composite material; Process optimization①作者简介：张静（1985—），女，汉族，陕西咸阳人，硕士，高级工程师，研究方向为复合材料成型工艺。

一种高精度天线反射面制造方法

一种高精度天线反射面制造方法
冯贞国;郑元鹏
【期刊名称】《无线电通信技术》
【年(卷),期】2009(035)001
【摘要】分析了目前应用的各种高精度天线反射面制造方法的特点,提出了一种新的高精度天线反射面的制造方法,并详细给出了其结构设计原则和工艺流程.它主要由肤面和骨面板以及粘合剂组成,采用了模胎定位、负压成型等工艺方法.在成型的高精度天线反射面单元中,肤面和骨面板分别主要提供高精度特性和高强度、大刚度特性,它适用于工作在高频段尤其是Ka频段的各种口径、各种形式的反射面的批量制造.具有高精度、大刚度、轻重量和适应室外工作的特点.
【总页数】3页(P39-41)
【作者】冯贞国;郑元鹏
【作者单位】中国电子科技集团公司第五十四研究所,河北,石家庄,050081;中国电子科技集团公司第五十四研究所,河北,石家庄,050081
【正文语种】中文
【中图分类】TN82
【相关文献】
1.一种微振动条件下金属网天线反射面的rPIM测试方法 [J], 李砚平;王海林;彭璐;郭鲁川
2.一种星载通信混合反射面天线的设计方法 [J], 李建军;尹鹏飞;赵现斌
3.一种反射面天线面板装配优化方法 [J], 王豆;段晓强;邵晓东;高峰
4.一种双反射面天线的快速计算方法 [J], 徐海琴[1];衡燕[1];商远波[1];夏龙安[1]
5.一种新型双频带帽型馈源反射面天线设计方法 [J], 伊向杰;陈金龙;石俊峰;余铁军;马汉清
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

天线生产工艺

天线生产工艺
天线是用于接收与发送无线电波的装置，广泛应用于通信、雷达、卫星通信等领域。

天线的生产工艺是指制造天线的过程和方法，下面将介绍天线生产工艺的主要内容。

首先，天线的生产工艺包括天线设计、天线制作、天线测试和天线调试等环节。

天线设计是天线生产的第一步，它需要根据具体的使用要求和技术参数进行设计。

设计师需要利用电磁学知识和天线理论来确定天线的结构、形状、尺寸和材料等参数。

天线制作是指根据天线设计的要求，利用金属材料进行制作。

常用的制作方法有顶点铣削法、铣削法和焊接法等。

在制作过程中，需要注意天线元件之间的位置和尺寸的准确性，以及天线材料的选择和制造工艺的合理性。

天线测试是为了验证天线的设计是否符合要求，是否能够正常工作。

常用的测试方法包括参数测量和性能测试。

参数测量需要使用测试仪器来测量天线的参数，如频率响应、增益、辐射图案等。

性能测试则是通过实际场景来测试天线的性能。

天线调试是为了提高天线的性能和可靠性，需要对天线进行实地调试和优化。

调试过程包括对天线的定位、方向和角度进行调整，以及对天线的参数进行微调和优化。

以上就是天线的生产工艺的主要内容。

通过科学合理的设计、
精确准确的制造、严谨细致的测试和周密有效的调试，可以生产出性能优良的天线产品，满足无线通信和雷达系统的需求。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

第２９卷第５期
２０１３年１０川
电子机械工程
Ｅｌｅｃｔｒｏ－ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
ＶＯ１．２９．ＮＯ．５
０ｃｔ．２０１３
航管一次雷达反射面天线制造工艺研究
徐正
（南京电子技术研究所，江苏南京２１００３９）
ＸＵＺｈｅｎｇ
（ＮａｎｊｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３９，Ｃｈｉｎａ）
ＳｔｕｄｙｏｎＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＲｅｌｆｅｃｔｏｒＡｎｔｅｎｎａ
０ｆＡｉｒＴｒａｉｃｆＣｏｎｔｒｏｌＰｒｉｍａｒｙＲａｄａｒ
摘
要：文章概述了大口径高精度远程航管一次雷达的天线结构特性，论述了双弯曲反射面天线制造工
艺和采取的精度保障措施针对板焊箱梁拼接结构天线骨架，阐述单块反射面框架的铆接工艺和天线骨架的焊装方法，并介绍了天线的总装工艺。通过设置合理的精度定位系统，辅以工装保障措施，再借
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｔｉｒｆｓｔ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｂｒｉｅｌｙｆｓｅｔｓｆｏｒｔｈｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅａｎｔｅｎｎａｏｆａｌａｒｇｅｃａｌｉｂｅｒ，ｈｉｇｈｐｒｅｃｉｓｉｏｎ，ｌｏｎｇｒａｎｇｅ，ａｉｒｔｒａｉｃｆｃｏｎｔｒｏｌｐｒｉｍａｒｙｒａｄａｒ，ａｎｄｔｈｅｎｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｕｓｅｄｏｎｄｏｕｂｌｅｃｕｒｖａｔｕｒｅｒｅｌｅｆｃｔｏｒａｎｔｅｎｎａａｎｄｔｈｅｍｅａｓｕｒｅｓａｄｏｐｔｅｄｆｏｒｇｕａｒａｎｔｅｅｉｎｇｉｔｓｐｒｅｃｉｓｉｏｎ．Ｗｉｔｈｏｃｆｕｓｏｎｔｈｅｆｒａｍｅｏｆａｎｔｅｎｎａ，ｗｈｉｃｈｈａｓａｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｐｌａｔｅｂｕｔｔｗｅｌｄｅｄｂｏｘｌｏｎｇｅｒｏｎ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｅｘｐｏｕｎｄｓｔｈｅｒｉｖ－ｅｔｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｏｒｆｆｒａｍｅｓｏｔｍｏｎｏｃｏｑｕｅｒｅｌｅｆｃｔｏｒａｎｄｔｈｅｗｅｌｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄｅｍｐｌｏｙｅｄｏｎｔｈｅｌａｆｍｅ —
助电子双经纬仪和数字摄影测量技术，使得天线阵面（１５ｍｘ７ｍ）的均方；制造工艺；精度测量
中图分类号：ＴＮ８２；ＴＨ１６文献标识码：Ａ文章编号：１００８－５３００（２０１３）０５ — ００５０ — ０３
ｈｅｌｐｏｆｔｅｃｈｎｉｃａｌｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｄｕａｌｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｔｈｅｏｄｏｌｉｔｅａｎｄｄｉｇｉｔａｌｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃｓｕｒｖｅｙｉｎｇｔｅｃｈｎｉｃｓ，ｔｈｅｒｏｏｔ —
ｗｏｒｋｏｆｔｈｅａｎｔｅｎｎａ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒａｌｓｏｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅａｎｔｅｎｎａｉｎｆａｌａｓｓｅｍｂｌｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓ．Ｂｙｅｓｔａｂｌｉｓ — ｈｉｎｇａｎａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｓｙｓｔｅｍｔｏａｌｌｏｃａｔｅａｌｌｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆａｎｔｅｎｎａａｔｃｏｒｒｅｃｔｐｏｓｉｔｉｏｎｐｒｅｃｉｓｅｌｙ，ａｎｄｗｉｔｈｔｈｅ