锅炉给水泵故障分析和排除[工程类精品文档]
如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护
如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护锅炉给水泵可以分为很多种，有DG型次高压锅炉给水泵，还有DC型，锅炉给水多级泵。
DG型单吸多级离心泵作为高压锅炉给水或其他高压给水用。
输送介质温度低于160℃，适用于电厂各种容量机组的单元制及母管给水系统。
现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。
泵阀英才网专家认为：建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。
另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。
润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。
在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。
养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。
目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。
给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。
一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。
因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。
常见故障及排除方法：1、流量扬程降低，造成原因(1)、泵内或吸入管内存有气体；（2）、泵内或管路有杂物堵塞；（3）、旋转方向不对；（4）、叶轮流道不对中；排除方法：（1）、排除气体、检查清理杂物、改变旋转方向（2）、检查、修正流道对中2、电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。
锅炉给水泵故障原因分析及处理措施
过程 中造气给水 泵流 量波动频繁 ，严重时有近６ ｍ。 的 ０ ／ ｈ 波动量 ，平衡盘在长期的频繁调整过程 中，通过检查 、
数据分析后认为 ，主要是该泵 自２ ０ 年投用以来 ，未 曾 ０６
对该泵进行过检查与检修 ，是造成平衡盘 、平衡套严重
出口侧移动 ，当移动到某一位置后 ，轴 向力又正好等于 平衡力 ，于是又达到新的平衡。平衡盘装置结构如下 图
过窜动量极小 ，从外观上是看不出来的。
避 免波 动频 繁 ，波 动量 不要 太大 ，否则 对泵造 成不 良
影 响。
３原 因分析 ．
经过 讨论 与分 析 ，造 成平 衡盘 、平衡 套磨 损的 可
能原因为 ：
四 、结语
锅炉给 水泵 是现 代锅炉 的重 要组成 部分 ，对 锅炉 的安全稳定运行有着重要的影响 。因此 ，对锅炉给水泵 进行定期检查 ，了解给水泵的结构和工作原理 ，结合实
经 检查后 认为 ：平衡 盘 、平衡 套 已按实 际要求 定
制 ，提 高了材料 的耐 磨性 ，排除 了原 因１ ）的可能性 。
针对泵工作时推力不足原因进行检查 ，给水泵工作时平
衡盘推力足够 ，没有对该泵产生一定影响 ，排除 了原 因 ２ ）的可能性 。针对原 因３ ）进行检查 ，由于在 日常运行
２采取的措施 ．
（ ）检修方 面 １
平衡盘装置结构示意 图
１ ． 末级叶轮 ２ ． 泵蜗壳 ３平衡套 ４平衡盘 ５ ． ． 轴套 ６轴 ．
检修时 ，严格按 照锅 炉给水泵检
修规程进行 ， 注意控制泵轴 与各部件之 间的 间隙 。根据 锅炉给水泵运行状况 ， 定期对该泵进行检查 ，并且利用
石油 彳 ／ Ｉ通用机械 ＧＭ 、 七
谈谈锅炉给水泵的日常维护与故障排除
一
ｌ ３ 变 电运 行 中 的 设 备 故 障 隐 患 。电 气 设 备 生 产 不 合 格 ， 量 达 理 ： 流 回 路 的 工 作 先 停 止 后 进 行 检 查 ， 后 进 行 回 路 的 分 、 实 验 ， Ｉ 质 直 然 合 实 不 到 国家 安 全 标 准 ， 气 设 备 在 使 用 过 程 中 ， 着 时 间 的 推 移 ， 断 老 验 的 顺 序 是 ： 故 照 明 、 号 回 路 、 电 回路 、 外 合 闸 回路 、 内 合 闸 回 电 随 不 事 信 充 户 户 化 ， 多 设 备 需 要 及 时 更 换 ， 变 电 工 作 人 员 没 有 定 期 检 查 和更 新 ， 至 路 、 波 备 用 电 源 回路 、 压 控 制 回 路 、 流 母 线 等 ， 上 顺 序 可 以 根 据 许 而 以 载 高 直 以 设 备 不 能 满 足 变 电 安 全 运 行 的 需 要 ， 而 导 致 了 变 电 运 行 的 各 种 安 全 现 场 情 况 具 体 实 施 根 据 以 上 情 况 判 断 接 地 的 回路 ， 分 合 保 险 或 拆 除 从 再
锅炉给水系统故障分析及防范措施
锅炉给水系统故障分析及防范措施概述锅炉给水系统是锅炉运行的重要组成部分，其主要功能是将水送入锅炉内做为锅炉工作所需的水源。
在锅炉运行过程中，给水系统可能发生故障，导致锅炉无法正常运行。
本文将对常见的锅炉给水系统故障进行分析，并提出相应的防范措施。
常见故障分析与解决方案1. 给水泵不能启动分析若锅炉给水系统中的给水泵不能启动，首先需要检查给水泵电源是否正常，若电源正常，则需要进一步检查泵轴是否卡死或扭曲。
如果泵轴发现问题，需要将泵拆卸，进行维修或更换。
解决方案1.检查给水泵电源；2.确认泵轴是否存在问题；3.若泵轴有问题，需要进行更换。
2. 给水泵运行不稳定分析如果给水泵在运行过程中不稳定，可能是由于泵的进水管道与泵水的质量有关，或者是泵的零件出现了问题。
需要逐一排查这些问题，确保给水泵在运行中稳定。
解决方案1.清除进水管道的堵塞；2.检查泵的各个零件是否出现故障；3.若仍然无法解决问题，需要更换泵。
3. 给水阀门无法打开或关闭分析如果给水阀门无法打开或关闭，可能是阀门芯出现了故障，或者是阀门内部出现了堵塞。
需要拆卸阀门进行检查，确定故障点并进行修理或更换。
解决方案1.拆卸阀门；2.检查阀门芯是否出现故障；3.清理阀门内部堵塞物；4.若问题无法解决，需要更换阀门。
4. 给水水位计工作异常分析如果给水水位计工作异常，可能是由于它受到了某种干扰或损坏，如果计算机控制系统也有问题，则可能导致系统无法正常输出水位计数据。
需要对给水水位计进行检查并排除故障。
解决方案1.检查给水水位计的电源是否正常；2.确认计算机控制系统是否出现问题；3.如果水位计需要清洗或修理，在未拆卸的情况下进行。
防范措施及注意事项1. 定期检查和维护定期对锅炉的给水系统进行检查和维护，检查给水泵是否能够正常运转和排除各个管道中的杂质等。
定期维护可以使锅炉更加安全可靠的运行。
2. 检查水质检查给水水质，保证给水水质符合要求，减少管道细堵塞。
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机运行中非常关键的部分，一旦出现故障就会直接影响到整个系统的运行和安全。
本文将介绍锅炉给水泵和汽轮机油系统常见的故障原因以及处理方法。
一、锅炉给水泵系统故障及处理1. 给水泵流量不足导致给水泵流量不足的原因可能有：（1）给水泵叶轮磨损、堵塞或轴弯曲，需要更换或修理叶轮；（2）给水泵进口阀门未完全开启，需要进行调节；（3）给水泵进口管道有堵塞或泄漏，需要清理或修理；（4）给水泵电机转速不足或电机损坏，需要检修电机。
2. 给水泵出口压力异常给水泵出口压力异常可能是由以下原因引起的：（1）给水泵叶轮磨损或转速不足，需要更换叶轮或调整电机转速；（2）给水泵出口阀门未完全开启，需要进行调节；（3）给水泵出口电机转速过高，需要调整电机转速；（4）给水泵出口管道有泄漏，需要检查并修复松动或破裂的部分。
3. 给水泵温度过高给水泵温度过高可能是由以下原因造成的：（1）给水泵密封失效，导致泵内部进水，需要更换密封；（2）给水泵轴承故障，需要更换或维修轴承；（3）给水泵润滑油不足或润滑系统故障，需要补充润滑油或修复润滑系统。
二、汽轮机油系统故障及处理1. 油泵异常汽轮机油泵异常常见的原因有：（1）油泵叶轮磨损或堵塞，需要更换叶轮或进行清洗；（2）油泵油封失效，导致油泵漏油，需要更换油封；（3）油泵电机损坏，需要更换电机；（4）油泵出口阀门未完全开启，需要调节出口阀门。
2. 油液污染油液污染可能是由以下原因引起的：（1）油箱、油管道或滤清器存在泄漏，导致污染物进入油液中，需要修复泄漏并更换油液；（2）运行中的汽轮机产生的高温和高压会使油液氧化和污染，需要进行定期更换油液；（3）油液循环不畅，导致沉降的杂质不能及时排出，需要清理油液循环系统。
3. 油压过高或过低油压过高或过低可能是由以下原因造成的：（1）油泵流量不匹配，需要调整或更换油泵；（2）油泵叶轮磨损或堵塞，导致流量不足或过大，需要更换或进行清洗；（3）油泵出口阀门未完全开启或存在堵塞，需要调节或清洗阀门。
锅炉给水泵的常见故障分析
锅炉给水泵的常见故障分析发布时间：2022-09-08T07:59:31.101Z 来源：《福光技术》2022年18期作者：陈张远[导读] ：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
陈张远安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400摘要：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
当叶轮不断地旋转时叶轮内的水被不断地甩出，同时又不断地被补充，这样就形成了水泵的连续供水。
由于泵出水压力的大小与叶轮转速的平方成正比，因此，提高转速即可提高出水压力，但是，转速的提高受到很多因素的限制，不可能无限制的提高，可是锅炉的压力一般都比较高，为了使给水泵的扬程能满足锅炉压力的要求，便将水泵的叶轮一级一级的串联起来，形成压力接力，这就组成了多级离心泵，在流量不变的前提下来提高锅炉给水泵的出水压力，以满足锅炉运行的要求。
关键词：锅炉给水泵故障分析我车间目前有7台给水泵，其中3台汽动给水泵，4台电动给水泵，由于给水泵的安装设计是根据锅炉用水量所决定的，由于7台给水泵并非在同一个建设周期中建设完成的，所以7台给水泵的功率及各项参数有所不同，其中3#4#6#7#为电动给水泵，而3#4#给水泵的设计功率为1000kW/h，最大流量为165T/h，而6#7#给水泵额定功率则为1800kw/h，最大流量为330T/h。
浅谈锅炉给水泵的日常维护和故障排除
４结 论
锅炉给水泵是锅 炉的重要组成部分， 对锅炉 的安全稳定运行有着重 要的影 响。因此 ， 锅炉运行和维护必须重 视锅炉 给水泵系统的养护 与管 理， 以避免对机组的安全稳定 运行损坏 。 立 给水泵系统 养护 记录 ， 建 根 据锅炉运行情况以及 记录科学 的分析 ， 确定检 修时间 ， 以此保 障给水泵
壳高位条件下的上部 岩浆池 中岩浆交 代围岩并 上侵 ， 具有顶 蚀就 位特
点。 参考文献 ：
［］ １ 王中剐等． 稀土元素地球 化学［ ］ 科 学出版被 ， ８ ． Ｍ ． １ ９ ９ ［］ ２ 刘英俊 、 曹励明． 元素地球化 学导论［ ． Ｍ］地质 出版社 ， ８． １７ ９ ［】 ３ 陈德潜 、 陈刚． 实用稀土元素地球化学［ ． Ｍ］ 冶金 出版社， ９ 。 １ ０ ９ ［］ ４ 邱家骧 、 林景仟． 岩石化学［ ． Ｍ］地质出版社， ９． １ １ ９ ［］ ５ 李昌年等． 火成岩微量元素岩石键词】 炉 给水泵 日常维护 锅
故障排除
中鬻分类号 ：Ｈ ９ 文献标识码： 文章编号 ：０ ９—４６ ２ ｌ５—０ ７ ０ Ｔ４ Ａ １０ ０７（ｍｏ ｏ １９— １ 锅炉给水泵是关系到锅炉 系统安全稳定 运行 的关键 ， 是利 用现代 自动控制技术设计与组 建的锅炉 自动液位 调节 系统 的重 要组 成部分 。 给水泵 的稳定运行 时锅炉运行的基础， 是现代锅炉液位调节系统的重要 组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运 行安全 ， 严重 的 还将导致重大事故 的发生 。因此 ， 加强锅炉系统给水泵的 日常养护与维 修， 已经成为现代锅炉维护部门的重要 工作 。 轴或调整两轴 同心度 。 清除叶轮平衡孔 ， 以此保证泵轴 与叶轮 的转 动平 衡， 排除故障。
锅炉给水泵故障分析与维护措施探讨
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理一、锅炉给水泵故障及处理1. 故障现象：锅炉给水泵运行异常，有噪音，振动大，出水压力不稳定。
处理方法：a. 停机检查：首先停机检查给水泵的轴承、叶轮与泵壳之间的间隙，如有明显磨损或间隙不合理，需要及时更换或调整。
b. 检修轴封：如果给水泵轴封出现泄漏，可以尝试更换新的轴封，确保密封效果。
c. 清洗沉淀物：如果给水泵的进水口或出水口出现堵塞，可能是因为沉淀物阻塞，需要将其进行清洗。
d. 检查电机：同时也应该检查给水泵的电机是否运行正常，如有需要可更换或维修电机。
2. 故障现象：锅炉给水泵无法正常启动。
处理方法：a. 检查电源：首先检查给水泵的电源是否正常，确保有足够的电压供给。
b. 检查控制台：查看给水泵的控制台是否有异常，如显示屏上有报警信息，则需要根据报警信息来进行相应的处理。
c. 检查开关：检查给水泵的主要开关是否正常，如有需要，可使用万用表进行测量，确保开关没有故障。
d. 检查保护装置：给水泵通常配备有多重保护装置，如过载保护、温度保护等，检查这些保护装置是否正常，如有报警或故障，需要及时处理或更换。
二、汽轮机油系统故障及处理1. 故障现象：汽轮机油系统润滑油温度升高，压力异常，出现油泵故障报警。
处理方法：a. 停机检查：首先停机检查油泵，观察油泵是否有明显的故障现象，如漏油、噪音等。
b. 检查油温：如发现润滑油温度升高，可以检查管道是否有堵塞，同时也可以检查油冷却器是否正常工作，如有需要可进行维修或更换。
c. 检查油压：如果润滑油压力异常，首先可以检查油泵的滤网是否堵塞，如发现堵塞需要进行清洗或更换。
d. 更换润滑油：如果机油出现劣化或污染，需要及时更换新的润滑油，同时也可以清洗油箱以确保油路的畅通。
2. 故障现象：汽轮机油系统中出现水分，或油中有杂质。
处理方法：a. 检查冷却系统：首先要检查冷却水系统，确保冷却系统运行正常，没有漏水现象。
b. 检查密封性：检查润滑油系统的密封性，确保密封圈、阀门等处没有泄漏。
锅炉给水泵故障原因及维修分析
五、合理的分析和排出给水泵的故障
在锅炉高温运行的情况下，给水泵极易发生过热崩溃，致使停止机器运转，这主要是因为水泵没有及时的调节过热数值，电压和气压出现时高时低、传动不顺、通风系统也出现故障，这些都是给水泵最常见的故障。解决这类问题时，工厂可以借助电动给水汞，暂时替代故障设备，进行停机检测修复，分析锅炉给水汞的气动模式是否正常运行，这样可以最快速的解决机械故障问题。
三、完善给水泵的管理结构，推动锅炉的正常运行
为了完全保证锅炉运行的安全，相关部门要完善水冷壁的管理结构，以便遇到机械故障可以及时的解决。给水泵的组成结构有非常多，所以在锅炉运行的时候会出现一系列的问题，这时候工作人员需要适当的调整设备参数，把握燃烧中火焰的大小，并对锅炉内部实施安全监测，定时的除去管道内部的阻碍物。采取正确的解决手段，可以最有效的解决实际问题，保证锅炉给水泵的高效的运转。
给水泵过热会出现轴承损坏，主要原因是润滑设备缺少油料，托架盖的间隙过于狭小，工作人员需要检测泵体的叶轮平衡，调整水泵的角度，清除机械内部的杂志，保证锅炉管道的的安全运转
锅炉给水泵故障分析与处理措施
Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ＆Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ０ Ｌ ０ Ｇ Ｙ
锅 炉 给 水 泵 故 障 分 析 与处 理 措施
李 庆 王君 华 王亚 林 （ 陕 西中烟工 业有 限责任 公 司延安卷 烟 厂 陕 西延安 ７１ ６ ０ ００ ） 摘 要： 锅炉给 水泵在整个 锅炉 系统中 占有极其 重要 的地 位 ， 对锅炉安 全稳定运行 与否起到 了决定性 的作 用。 当前 ， 随 着设备维护 与维修 研究 工作 的进一 步加 大和深入 ， 加 强锅 炉给水泵的 维护 ， 避 免或者消除给 水泵 实际运行 中故 障的发 生， 确保锅炉运 行的安 全性至关重要 。 本文 首先 对锅 炉给 水泵的 故 障进行 了一 番分析 ， 其次 ， 制定 了有效 的维 护措施 。 以供参 考 。 关键词 ： 锅 炉给 水泵 故障分析 措施 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ （ ｃ ） 一０ １ ０ ５ －０ １ 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｆ０ ８ ５ 锅 炉 给 水 泵 对 锅 炉 安 全 运 行 与 否起 到 了决 定性 的 作用 ； 当前 ， 随 着 锅 炉给 水 中 自 动化技术 的广泛应 用， 现 代 锅 炉 液 位 自动 调 节 系 统 已 经 成 为 了 保 证 安 全 稳 定 运 行 的 重点。 笔 者 根 据 自 己的 经 验 ， 对 锅 炉 给 水 泵 的 故 障 原 因进 行 了 分 析 ， 并 制 定 了解 决 故 障 的 措 施 旨在 为 相 关 人 员提 供 相 应 的借鉴 。 后， 要 对管 路 进 行 排 查 ， 如 果堵 塞泄 漏处 的 行 预 防 性 养 护 工 作 。 详 细 的 记 录 下 零 部 件 流量依 旧存在不足 ， 那 么 就 要 考 虑 是不 是 损 坏 更 换 情 况 ， 可 以 清 晰 的将 各 部 位 零 件 叶轮损坏所 造成的 ， 详 细 检 查 叶 轮 和对 轴 的 使 用 寿 命 及 养 护 期 限 全 面 的 反 应 出 来 ， 承等部位进 行润滑 ， 能 够 防 止 因轴 承润 滑 确保 预 防性 养 护 工 作 的 有效 开展 。 不 好 或 者轴 承 损坏 而 导 致 转 速 不 畅 引起 的 ２． ５ 加强锅 炉 给水 泵 日常 养护 与检 修 按 照 锅 炉 给 水 泵 的 结 构 组 成 和 经 常 发 流 量不足情况发生 。 生 的故障 ， 锅 炉 给 水 泵 的 维 护 和 检 修 核 心 之 处 在 于润 滑 油 系统 、 轴承系统、 管 路 系统 ２ 锅炉给水 泵故障维 护措施 等 的 维护 。 在２ ． ４ 所述 的工作开展 ， 可 以 给 ２． １加 强检修 实际检 修过程 中 ， 必 须 根 据 锅 炉 给 水
锅炉给水泵故障分析与处理措施
锅炉给水泵故障分析与处理措施摘要:锅炉给水泵在整个锅炉系统中占有极其重要的地位,对锅炉安全稳定运行与否起到了决定性的作用。
当前,随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和深入,加强锅炉给水泵的维护,避免或者消除给水泵实际运行中故障的发生,确保锅炉运行的安全性至关重要。
本文首先对锅炉给水泵的故障进行了一番分析,其次,制定了有效的维护措施。
以供参考。
关键词:锅炉给水泵故障分析措施锅炉给水泵对锅炉安全运行与否起到了决定性的作用;当前,随着锅炉给水中自动化技术的广泛应用,现代锅炉液位自动调节系统已经成为了保证安全稳定运行的重点。
笔者根据自己的经验,对锅炉给水泵的故障原因进行了分析,并制定了解决故障的措施。
旨在为相关人员提供相应的借鉴。
1 锅炉给水泵故障原因分析1.1 对电动给水泵电动机过热原因的分析给水泵在利用电动机为动力时,经常会出现的故障是电动机过热。
而导致电动机过热的主要原因是因为电压过高或者过低、通风系统故障、传动不畅所致。
如果电动机过热现象严重,将会直接导致绝缘烧坏、转子断条等故障的出现。
所以,如查出电动机过热,应通过气动其他动力方式,停机进行检修。
因电压而导致的电动机过热,应认真全面的检查电动机的供电系统,以恢复稳定供电将锅炉给水泵电动机过热故障予以处理。
此外,若传动不畅也会导致电动机过热,由于给水泵和电动机间出现了传动不畅情况,致使电动机存在过大的负载,发生了小马拉大车的情况,电动机过载主要表现为温度进一步升高。
实际出现这样的情况时,应第一时间进行检修,避免机组故障的发生。
1.2 对锅炉给水泵泵体过热原因的分析导致锅炉给水泵泵体过热的主要原因是因为轴承的损坏而出现摩擦情况所致,或者是因为润滑系统缺少油、油质差而导致。
所以,如果发现锅炉给水泵泵体过热情况时,要及时的对润滑系统的油量或者润滑油里是否存在杂质等进行详细的检查,然后,查看轴承是否有损坏的迹象。
倘若刚通过检修后的给水泵泵体发生了过热情况,应对滚动轴承或者托架盖间隙是否过小予以全面的检查。
锅炉给水泵的常见故障分析与排除
锅炉给水泵的常见故障分析与排除（1）电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。
造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。
电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。
因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。
电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。
另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。
此种情况必须及时进行检修，造成机组故障。
对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。
找出故障所在点进行更换或润滑即可。
由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。
此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。
（2）给水泵泵体过热锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。
因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。
对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。
经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。
（3）锅炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。
对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。
排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。
《安全技术》之锅炉给水系统故障分析及防范措施
锅炉给水系统故障分析及防范措施1故障分析（1）设备故障。
主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。
给水多级泵的故障现象和原因：①泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。
②因水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。
③因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。
④电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。
⑤水泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
⑥泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。
⑦严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。
（2）管网系统故障。
原因是：①给水管网设计布置不合理。
A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响水泵吸水。
B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。
C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。
D． 2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。
②控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。
③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。
④省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。
因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。
⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
（3）操作故障。
①司炉工对锅炉水位判断失误，将给水调节阀方向开错。
②采以间断式给水，使给水多级泵频繁开停，导致省煤器内汽化倒流，扩大为多级泵产生气蚀和水冲击。
③因司炉工责任心不强，导致给水系统出现故障而中断锅炉给水。
（4）对于上述给水设备管网系统和操作诸方面的故障，除了机械问题之外，深究其原因可归纳为三点：①给水系统内部有堵塞。
②漏气——给水系统的设备、管路、法兰、阀门或接头等部位密封不好或锈蚀严重产生漏气，不能形成真空。
③漏水——如省煤器严重漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏。
2防范措施（1）给水设备选型和管网设计安装要合理；阀门、仪表以及联锁装置要齐全、灵敏、可靠。
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处（三篇）
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机运行中至关重要的部分。
一旦出现故障，就会影响整个设备的正常运行，甚至引发严重的事故。
因此，及时发现和处理锅炉给水泵和汽轮机油系统故障非常重要。
本文将以故障及处理范本____字，为大家提供一些常见故障及解决方法的范本，以便在实际应用中参考。
一、锅炉给水泵故障及处理范本：1. 故障现象：锅炉给水泵出现异常噪音，排烟温度异常。
处理方法：(1) 首先检查给水泵叶轮是否损坏或松动，需要重安装或更换叶轮。
(2) 检查给水泵轴承是否过紧或过松，需要适当调整轴承的松紧度。
(3) 核查给水泵的进口和出口阀门是否正常开启，需要调整阀门的开启度。
(4) 检查给水泵的进口过滤器是否堵塞，需要清洗或更换过滤器。
2. 故障现象：锅炉给水泵漏水。
处理方法：(1) 检查给水泵的密封装置是否完好，需要更换密封装置。
(2) 检查给水泵的各个连接部位是否紧固，需要重新紧固。
(3) 检查给水泵的进口阀门是否正常关闭，需要调整阀门的关闭度。
(4) 检查给水泵的排放管道是否存在堵塞，需要清除堵塞物。
3. 故障现象：锅炉给水泵无法启动。
处理方法：(1) 检查给水泵的电源是否正常供电，需要检查电源线路和电源开关。
(2) 检查给水泵的电机是否正常运转，需要检查电机绕组和轴承。
(3) 检查给水泵的启动控制装置是否正常工作，需要检查控制电路和开关。
(4) 检查给水泵的进口阀门是否正常开启，需要调整阀门的开启度。
二、汽轮机油系统故障及处理范本：1. 故障现象：汽轮机油系统压力过高。
处理方法：(1) 检查油系统的滤油器是否堵塞，需要清洗或更换滤油器。
(2) 检查油泵的油泵出口阀门是否正常开启，需要调整阀门的开启度。
(3) 检查油泵的排油阀门是否正常关闭，需要调整阀门的关闭度。
(4) 检查油系统的油温调节装置是否正常工作，需要调整温度控制器的设定值。
2. 故障现象：汽轮机油系统油温过高。
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理模版
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理模版锅炉给水泵是锅炉燃烧的关键组件之一，负责将给水输送到锅炉中进行加热。
而汽轮机油系统则是维持汽轮机正常运转的重要设备，负责润滑和冷却机械运动部件。
然而，由于各种因素，锅炉给水泵和汽轮机油系统在运行过程中可能会发生故障。
本文将介绍一些常见的故障现象，并探讨如何处理这些故障。
一、锅炉给水泵故障1. 给水泵无法启动故障现象：给水泵无法启动，没有水流送入锅炉。
处理方法：a. 检查电源供应是否正常，确保给水泵的电源接线没有松动或断裂。
b. 检查控制回路，确保给水泵的控制开关或继电器没有故障。
c. 检查给水泵的电机是否正常运转，如果电机有异响或发热现象，应立即停机检修。
d. 检查给水泵的吸入和排出管路，确保其中没有堵塞或泄漏。
2. 给水泵水流量不稳定故障现象：给水泵的水流量时大时小，无法保持稳定。
处理方法：a. 检查给水泵的叶轮和轴承，确保其没有磨损或堵塞。
b. 检查给水泵的进口和出口阀门，确保其完全打开或关闭。
c. 检查给水泵的吸入管路，确保其没有堵塞或泄漏。
d. 检查给水泵的注水管路，确保其中没有堵塞或漏水。
3. 给水泵噪音过大故障现象：给水泵运转时产生噪音过大，影响生产和工作环境。
处理方法：a. 检查给水泵的叶轮和轴承，确保其没有磨损或断裂。
b. 检查给水泵的基础和底座，确保其稳固牢固，没有松动或振动。
c. 检查给水泵的进口和出口管路，确保其没有漏水或漏气。
d. 检查给水泵的密封件，确保其没有损坏或老化。
二、汽轮机油系统故障1. 油温过高故障现象：汽轮机油温度升高超过正常范围。
处理方法：a. 检查油温传感器和温度控制装置，确保其准确可靠。
b. 检查油路管道和散热器，确保其畅通无阻。
2. 油压过低故障现象：汽轮机油压力下降到较低值，无法维持正常运转。
处理方法：a. 检查油压传感器和压力控制装置，确保其正常工作。
b. 检查油路管道和油泵，确保其正常工作和无泄漏。
3. 油质污染故障现象：汽轮机油中出现杂质、水分或颗粒物。
锅炉给水泵变频器故障原因分析及处理分析
锅炉给水泵变频器故障原因分析及处理分析在锅炉运作的过程当中，给水泵是一个重要的工作环节，然而针对于给水泵的变频器，其常常会出现故障，我们应该对此给予认真研究分析.。
鉴于此，本文主要针对锅炉给水泵变频器故障原因进行相关浅析，并提出有针对性的处理方法，仅供参考.。
关键词：给水泵；变频器；锅炉；故障原因；处理方法前言：众所周知，锅炉对于实际的生产和生活具有重要的意义和价值，为此在其具体的全流程应用过程当中，如何去确保其相应的诊断故障和维修方法得到精准性和长期性的维持，是保证其锅炉价值持续性和稳定性的重要途径，相关人员应该对此给予足够重视.。
1锅炉给水泵变频器的故障现象分析结合实践调研，可以发现，某输油站为了保证锅炉的正常运作，为其给水泵添加了一台变频器，通过这台变频器的作用，能够保证给水泵实现频率调整和速度调节的有效性，减少由于水流的压力以及重量超标等诸多因素对于给水泵带来的风险影响.。
然而在应用了这种变频器之后，也会出现其他的负面影响，例如：欠电压等情况.。
当输油站使用35kv进线时，这个变压器能够实现良好的运转，然而当控制电压控制到10kv时，变频器就会出现欠电压停机等情况.。
2锅炉给水泵变频器的故障原因分析锅炉给水泵变频器在35kv的状态作用下，其是可以实现长期运行的，这也印证了变频器及相应设备控制回路的完好无损，因此，其不存在其他因素的介入和影响.。
更无须考虑到电气故障，但是当变频器面对着10kv继电供电时，却常常会出现欠电压停机的情况，可以发现这种故障原因来源于电压的质量.。
我们应该对其具体的原因进行有针对性的分析，在该输油站两条进线可以分别调整为35kv和10kv时，相对于前者而言，后者的进线电压和线路比较长，在面临着同等电流情况下，后者在线路上的损耗也会高于前者，结合实际的历史曲线记录，不难发现，在某一天10kv的进线供电负荷未开启时，进线电压是在正常的范围之内，属于良好的中间值运作状态，当这种复合开启时，电流就调整为了80到100A，即接近于下限.。
锅炉给水泵的故障诊断与维修技术探讨
锅炉给水泵的故障诊断与维修技术探讨引言：锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备之一，它承担着输送给水以及维持锅炉运行所需水位的重要职责。
然而，在长时间的运行中，锅炉给水泵不可避免地会遇到各种故障。
本文将探讨常见的锅炉给水泵故障，并提供相应的诊断和维修技术。
一、常见故障类型及其诊断技术1. 泄漏故障泄漏是锅炉给水泵最常见的故障之一。
泄漏可能发生在轴封、泵体、法兰连接处或排水构件等部位。
泄漏会导致给水泵运行不稳定、降低水压以及能量浪费等问题。
诊断泄漏故障的一种方法是通过观察泵体和周围的水渗漏情况，以确定泄漏的位置，并及时更换受损的密封件。
2. 运行噪音大运行时产生的噪音也是一种常见的给水泵故障。
噪音可能来自于泵体内部的异物、气泡或机械零件磨损等原因。
诊断噪音故障的方法包括使用声音探测器，通过对泵体各个部位的声音进行分析，确定噪音来源，并进行相应的维修和更换。
3. 水泵启动困难水泵在长时间停机后，有时可能出现启动困难的情况。
这可能是由于泵体内积存了过多的气体，造成泵体排空困难。
对于这种故障，可以通过在泵体进水口处预先加装一个排气装置，并在启动前进行排气，以解决启动困难问题。
4. 轴承故障轴承故障会导致给水泵噪音增加、轴向运动不稳定以及能量消耗增加等问题。
对于轴承故障的诊断，可以通过振动监测系统来检测泵体的振动情况。
若振动超过正常范围，即可判断轴承存在故障，并及时更换。
二、故障维修技术1. 密封件维修对于泵体泄漏的故障，可以通过更换密封件来解决。
首先，需要将泵体排空，并卸下泵体盖板。
然后，检查轴封、泵体和法兰连接处的密封件是否磨损或损坏。
如有需要，更换相应的密封件，并重新安装泵体盖板。
2. 清洗和维护部件定期清洗和维护给水泵的部件能够有效地延长设备的使用寿命。
清洗时，可使用清洁剂和柔软的刷子彻底清洁泵体内壁和叶轮表面，以消除积存的污垢和堵塞物。
同时，还需检查轴承是否正常，并根据需要进行润滑或更换。
3. 泵体排气针对水泵启动困难的问题，可以在泵体进水口处安装一个手动或自动排气装置。
锅炉给水泵的日常维护与故障排除探讨
锅炉给水泵的日常维护与故障排除探讨摘要：锅炉给水泵在运行过程中，以实现锅炉系统稳定运行为目的。
因此，需要对于给水泵故障进行全面的分析，做好日常的维护管理工作，这是现代锅炉使用工作中的重要内容。
本文对锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了分析。
关键词：锅炉给水泵；日常维护；故障排除1锅炉给水泵存在的故障问题及排除方法1.1振动故障问题锅炉设备的给水泵在运行的过程中，出现振动故障问题，是比较常见的一项故障类型。
出现这种故障问题的主要原因，是因为给水泵和电机不对称，联轴器设备的轴向和径向出现了偏差问题，而且偏差值超出了规定的范围内，转子和定子在运行的过程中，出现了碰撞问题和摩擦问题。
或者转子出现弯曲现象或者存在动态的不平衡现象，也会导致故障问题的发生。
给水泵的底座存在固定问题，或者轴承系统的底座固定不牢靠，也会引发故障问题。
解决措施：在进行故障问题排查的过程中，首先要对联轴器的偏差值进行严格的检查，如果偏差值在允许的范围中，就要对联轴器进行脱离使用，如果运行的过程中，没有明显的振动问题，就要对泵体进行解体。
并且对转子和定子运行过程中的磨损情况进行严格的检查，如果磨损情况并不严重，就要对转子和泵轴的弯曲度进行检查，还要对转子进行动态平衡试验。
才能根据故障问题的发生原因，进行故障问题的排除解决。
1.2流量不足故障问题给水泵在运行的过程中，出现流量不足故障问题，主要原因是因为泵叶出现了损坏，或者管道存在泄露和堵塞等现象。
解决措施：一旦给水泵出现了流量不足，就要对各个管路进行严格的检查，查看是否存在堵塞和泄露的问题。
如果不是因为管道原因引发的故障问题。
就要对叶轮的运行状况进行检查，还要对轴承的润滑情况进行检查，并且根据故障问题的发生原因，对相应的部件进行更换和清理以及维修。
1.3润滑系统故障问题给水泵在运行的过程中，出现泵体过热故障问题的主要原因，是因为轴承的摩擦力度比较大，或者出现了损坏的问题。
而且油质存在问题，或者润滑系统出现了润滑不良现象，也会引发故障问题。
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锅炉给水泵故障分析和排除[工程类精品文档]
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锅炉给水泵一般都带有调速装置，如液力联轴器等，作用是根据机组负荷的变化调整给水泵的流量，减少节流损失，从而节约能源。
液力联轴器调速给水泵（以下简称液调泵）运行时，应能投入自动调节，以减少运行人员的操作，其调速范围应达到25%~100%.但有些液调泵存在转速变化率大，从而引发流量大幅度波动，可能导致断轴事故的发生。
某电厂给水泵由前置泵、主给水泵、液力联轴器及增速齿轮组成。
前置泵由电动机主轴拖动，主给水泵由电动机通过增速齿轮、液力联轴器拖动。
前置泵型号为
QG50080，主给水泵型号为DG480180，液力联轴器型号为C046，为上海电力修造厂产品。
1、故障情况
该液调泵在一次检修后投运时，发现给水自动调节特性变差。
投自动时，存在流量波动大，有时达到80t/h左右，严重影响机组的正常运行。
为分析这一问题，把正常泵的控制系统切换至故障泵，出现相同的故障问题，由此基本上排除了热工控制方面的原因。
2、给水泵液力联轴器的调节
上世纪90年代，液力联轴器在国内得到了迅速发展，解决了定速给水泵的节流调节问题，有效地节约了厂用电。
液力联轴器的调节是通过勺管调节涡轮的泄油量来调节给水泵的转速，从而达到调节流量的目的。
流量Q变化与转速n成正比。
根据泵的特性曲线，可以作出一条流量的相对值g与勺管的相对角位移L的曲线。
g=G/Gmax（1）
式中:G为泵的输出流量，t/h；Gmax为泵的最大输出流量，t/h.
μ=α/αmax（2）
式中:A为勺管的角位移；Amax为勺管的最大角位移。
K=dg/dμ=αmax/Gmax-dG/dα（3）
K为曲线的斜率，即为放大系数或调节特性系数。
在理想状态下K=1，即倾角为45b，液力联轴器在转速调整过程中，流量变化平稳，不会引起调节量与流量之间的不匹配。
K《1时，流量变化迟缓，不利于跟踪负荷调整的需要。
K》1时，流量变化过快，易引起流量上下大幅度波动，导致汽包水位不稳，水泵调节频繁，可能造成泵轴断裂。
3、液调泵的性能试验
为查找故障原因，对该泵进行了特性试验，采用常规试验方法。
试验前校核了相关表计。
试验时，各工况负荷见表1.通过液调泵提升压力后的给水尽可能通过流量孔板，以减少试验误差。
各减温水尽量少用，并给予相应修正。
在此基础上抄录相关数据。
4、故障分析
试验时，手动操作勺管，流量没有波动，电流稳定，平衡压力正常，说明泵轴不存在窜动现象。
电动机工作正常，液力联轴器在各负荷点能正常运行。
根据负荷调节
的需要，每当操作手操器时，流量都发生了很大的变化，要控制在要求流量下，比较困难。
勺管行程从61mm变化到71mm时，流量从284t/h变化到430t/h.从图1看出，整个调速系统的线性较好但是曲线较陡，开度每变化1%，流量变化11.23t/h给水泵流量的大小，决定于给水泵的转速。
泵轴安装于液力联轴器的涡轮上，而涡轮的转速决定于勺管的回油量。
如果单位行程内的回油变化量过大，将严重影响给水泵流量的稳定。
为此，应减小勺管回油量的变化率。
4.1放大系数K
勺管的最大行程为110mm，最大流量为440t/h根据表1，流量从284t/h变化到430t/h，行程从61mm变化到71mm.
K=dg/dμ=αmax/Gmax-dG/dα=（110/440）-[（430-284）/
（71-61）]=3.65
则曲线的倾角为74.7b，说明曲线较陡，这是引起液力联轴器调速性能不稳的主要原因。
要改善液力联轴器调节性能，就要解决好勺管回油量的变化量，使得在相同开度变化量的条件下，回油量减小。
4.2凸轮
把拆除的老凸轮重新安装，投运后，发现对液力联轴器调节性能的改善作用不明显。
为此，在加上凸轮同时，改变凸轮型线，使之适应负荷调节的需要。
即在50%负荷以下，使凸轮型线较陡；在负荷经常调节的区间，凸轮型线较为平坦；其余负荷区间的型线也较陡。
4.3减小齿条与齿轮传动比
液力联轴器调节时，凸轮带动齿条上下运动，齿条再带动齿轮，齿轮继而带动扇形齿轮，从而引起勺管开度的变化，调节给水流量。
勺管的调节是通过扇形齿轮转动
来带动的，齿条传动与扇形齿轮同轴的齿轮。
减小齿条与齿轮传动比，即增大齿轮直径，延长齿条长度，保证勺管的开足与关严。
减小了齿条与齿轮传动比，即同样行程的凸轮，扇形齿轮的开度变小，勺管的回油调节量变小，从而减小了给水流量的波动。
5、处理方式及结果
根据以上分析，采取了相应的措施。
首先考虑增加凸轮，如果增加凸轮无效，则考虑采用电脑调节等措施。
增加凸轮的难度相对较小，易于实现，并对凸轮的型线进行了改进。
根据机组正常运行的负荷区间，考虑在50%负荷以下，凸轮的型线较陡；在50%~100%负荷下，相应的型线较为平坦。
在低负荷时或开机过程中，由于需要开启给水泵再循环阀，水泵也可以维持较高的流量。
增加凸轮并改进型线后的流量及相关参数见表2.
恢复原凸轮后对勺管本身无多大影响，勺管行程在（60~70）mm处，斜率仍为3.45.根据表2，通过凸轮型线改进后，整个调速系统（包括手操器）的斜率为
100/440-[（416-274）/（71-48）]=1.4，倾角为540，倾角大幅度降低，基本满足了负荷调节的需要，如图3所示。
机组通过上述改造后运行正常。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。