水压报告-中文
高压钢管水压试验报告
高压钢管水压试验报告
1. 引言
本报告旨在记录高压钢管的水压试验结果。
水压试验是一种常用的非破坏性检测方法，用于验证高压钢管的密封性和强度。
2. 实验目的
本实验的主要目的是测试高压钢管在一定压力下的密封性能和承压能力。
3. 实验过程
3.1 实验器材
- 高压钢管
- 水泵
- 压力表
- 密封胶带
3.2 实验步骤
1. 将高压钢管两端使用密封胶带进行严密封闭。
2. 将高压钢管连接到水泵出口，并通过水泵将水注入管道。
3. 逐渐增加水泵的输出压力，直到达到设计压力。
4. 维持设计压力30分钟，观察高压钢管的密封情况。
5. 缓慢降低压力，直到压力等于大气压，取下高压钢管并记录该过程。
4. 实验结果
4.1 密封性能
经过30分钟的测试，高压钢管保持了较好的密封状态，未出现泄漏现象。
4.2 承压能力
试验过程中，高压钢管能够承受设计压力，未出现变形或破裂的情况。
5. 实验结论
本次水压试验表明高压钢管具有良好的密封性能和承压能力，符合预期要求。
高压钢管可以在实际应用中承受高压力环境下的工作。
6. 参考文献
- 张三, 高压钢管输气管道压力测试方法与注意事项, 石油与天然气工程, 2018.
- 李四, 高压钢管的密封性能测试及评价标准, 管道技术, 2019.。
供水公司水压低情况报告
供水公司水压低情况报告一、引言供水公司是负责向居民和企事业单位提供清洁饮用水的重要机构。
然而，近期我们接到了一些关于水压低的投诉和反馈。
为了更好地了解和解决这一问题，我们进行了相关调查和分析，并将在本报告中汇总和呈现相关情况和解决方案。
二、水压低的现象和影响1.现象在接到投诉和反馈后，我们对供水系统进行了检查。
经过调查发现，确实存在供水系统水压低的情况。
居民和企事业单位反映，水龙头放水时流量小、水流缓慢，洗澡时水流不足，影响了正常的生活和工作需求。
2.影响水压低对居民和企事业单位的生活和工作造成了一定的影响。
首先，洗澡时间延长，给人们的生活带来了不便。
其次，饮用水流量不足可能影响居民的正常饮水需求。
此外，对于一些需要高水压的设备和工艺，水压低可能会影响其正常运行，给企事业单位带来了困扰。
三、水压低的原因分析经过调查和分析，我们认为水压低的原因主要有以下几个方面：1.供水管网老化供水管网是将水资源从供水厂输送到居民和企事业单位的重要通道。
然而，随着供水管网的使用时间增长，管网老化、堵塞等问题逐渐显现，导致水压下降。
2.供水设施故障供水设施包括水泵、水塔等设备。
如果这些设备出现故障或维护不及时，就会影响供水系统的水压。
3.供水系统设计不合理供水系统的设计应根据实际需求进行科学规划，包括水源规模、管径大小、水源位置等。
如果设计不合理，可能会导致供水系统的水压低。
四、解决方案为了解决水压低的问题，我们制定了以下解决方案：1.供水管网维修和改造针对供水管网老化和堵塞问题，我们将加强对供水管网的维修和改造工作。
通过对老旧管道的更换和清洗，提升供水管网的流通能力，从而增加水压。
2.供水设施维护和优化对供水设施进行定期维护和优化，确保设备的正常运行。
同时，我们还将加强对设备的监测和检修，及时发现并解决故障问题，保证供水系统的稳定运行。
3.供水系统优化设计针对供水系统设计不合理的问题，我们将进行优化设计。
通过科学规划和调整，确保供水系统的水源充足、管径合理，从而提高供水系统的水压。
水压试验报告_2
产品型号:
试验依据标准:《热水锅炉安全技术监察规程》《JB/T1612锅炉水压试验技术条件》。
项目
规定要求
结果
试验环境温度
应高于5℃,否则应有防冻措施
额定出水压力
试验压力
水压试验方法、要求
锅炉进行水压试验时,水压应缓慢的升降。当水压上升到额定出水压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
试验标准
1.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
2.水压试验后,没。
试验日期
检验员:
检验责任工程师:
结论
单位:
水压试验报告
水压试验报告一、实验目的。
本次实验旨在对水压进行测试，以验证水压的实际情况，为相关工程和设备的设计和使用提供参考依据。
二、实验设备和材料。
1. 实验设备，水压测试仪、水泵、压力表、管道连接件等。
2. 实验材料，清水、试验用管道等。
三、实验过程。
1. 连接实验设备，将水泵、压力表和管道连接件组装好，确保连接牢固。
2. 注水，将清水注入试验管道，直至管道内充满水。
3. 启动水泵，启动水泵，使水流通过管道，增加管道内的水压。
4. 测量压力，利用压力表对管道内的水压进行实时监测，并记录数据。
5. 停止水泵，当达到预定的实验压力后，停止水泵工作，保持管道内的水压稳定。
6. 记录数据，记录实验过程中的压力变化情况，包括最大压力、稳定压力等。
四、实验结果与分析。
根据实验数据统计和分析，得出以下结论：1. 实验中最大水压为XMPa，稳定水压为YMPa。
2. 在不同流量条件下，水压的变化情况如何。
3. 对比实验结果与设计要求，分析是否符合要求，以及存在的差异和原因。
五、实验结论。
根据实验结果和分析，得出结论：1. 实验中所测得的水压符合设计要求，可以满足相关工程和设备的使用需要。
2. 针对实验中出现的差异和原因，提出相应的改进和优化建议。
六、实验注意事项。
1. 在进行实验时，应严格按照操作规程进行，确保安全。
2. 实验设备和材料的选择和使用应符合相关标准和要求，保证实验结果的准确性和可靠性。
3. 实验过程中应及时记录数据，并进行有效的分析和总结。
七、实验总结。
通过本次水压试验，我们对水压的实际情况有了更深入的了解，为相关工程和设备的设计和使用提供了重要参考依据。
同时，也为今后的实验工作提供了宝贵经验。
八、参考文献。
1. XXX标准规范。
2. XXX技术手册。
以上为本次水压试验报告的全部内容，如有不足之处，欢迎指正和建议。
35mpa水压试验报告
35mpa水压试验报告1. 引言水压试验是一种常用的方法，用于评估水压设备的性能和安全性。
本报告旨在详细描述一次35MPa水压试验的实施和结果分析，以便更好地理解设备在高压环境下的工作情况。
2. 实验目的本次实验旨在评估某水压设备在35MPa下的工作性能和安全性。
通过对设备进行高压下的测试，我们可以了解其是否满足设计要求，并且能够承受预期工作条件下的应力。
3. 实验方法3.1 实验设备准备我们选择了一台经过严格测试和校准的水压设备，并确保其内部部件均处于良好状态。
同时，我们对实验环境进行了必要检查，以确保实验过程中没有任何安全隐患。
3.2 实施步骤首先，我们将待测试设备置于试验台上，并将其与高压泵连接。
然后，我们根据设计要求将试样放置在适当位置，并连接相应传感器以测量各种参数。
接下来，我们逐步增加水泵输出流量和相应的流量阀门开度，以逐渐增加系统内部压力。
在每个压力点上，我们记录下相应的压力、温度、流量和时间数据。
在达到目标压力后，我们将保持系统处于稳定状态，并持续记录数据。
在实验结束后，我们将设备恢复到初始状态，并对实验设备进行检查和维护。
4. 实验结果与分析根据实验数据和分析结果，我们得出以下结论：4.1 设备性能评估通过对设备在35MPa下的测试，我们发现其能够稳定工作，并且没有出现任何异常情况。
各项参数均符合设计要求，并且没有出现任何泄漏或损坏。
4.2 安全性评估在测试过程中，我们对设备进行了全面的安全性评估。
通过检查实验过程中的各项参数和观察设备工作情况，我们确认该设备能够安全承受35MPa的工作压力，并且没有发现任何安全隐患。
5. 实验结论通过本次35MPa水压试验，我们得出以下结论：5.1 设备符合设计要求根据实验结果和分析数据，可以得出结论：该水压设备在35MPa下能够稳定工作，并且各项参数均符合设计要求。
因此，我们可以认为该设备在高压环境下具有良好的性能。
5.2 设备具有良好的安全性在实验过程中，我们对设备的安全性进行了全面评估，并没有发现任何安全隐患。
水压试验报告范文
水压试验报告范文一、实验目的：1.了解水压试验的原理和方法；2.掌握水压试验仪器的使用技巧；3.观察水压试验现象，分析其原因；4.探究水压试验在实际工程中的应用。
二、实验仪器和材料：1.压力表；2.水泵；3.管道系统。
三、实验原理：水压试验是指在水管道系统中，通过加水压力使管道系统达到一定的背压，观察管道是否漏水和压力是否下降的一种试验。
四、实验步骤：1.打开水泵，将水灌入管道系统，直至压力达到设定值；2.观察压力表的读数，记录下来；3.观察管道系统是否有明显的漏水迹象，记录下来；4.保持压力持续一段时间，观察压力是否下降，记录下来。
五、实验结果：在本次实验中，我们将水泵与管道连接好，并打开水泵，将水灌入管道系统。
压力表显示的压力数值在一开始为0，随着水的注入逐渐上升。
当压力达到设定值后，我们观察到管道系统没有明显的漏水迹象，并且保持一段时间后，压力也没有下降。
六、实验分析：根据实验结果，我们可以初步得出以下结论：1.管道系统在该压力下没有漏水现象，说明管道系统密封性良好；2.在保持一段时间后，压力没有下降，说明管道系统的稳定性较高；3.实验中所用的水泵和压力表运行正常，具有较高的测量精确度。
七、实验误差：1.由于实验中使用的压力表并非精密仪器，在测量过程中可能存在一定的误差；2.实验中所用的水泵输出的水流可能存在一定的波动，造成压力的不稳定，从而影响实验结果。
八、实验总结：通过本次水压试验，我们了解并掌握了水压试验的原理和方法，并通过实际操作熟悉了水泵和压力表的使用技巧。
同时，我们也观察到了水压试验中的现象和结果，并对实验结果进行了分析。
水压试验在实际工程中具有重要的应用价值，能够帮助我们判断管道系统的密封性和稳定性，以确保工程的安全和正常运行。
在今后的学习和实际工作中，我们会继续深入研究水压试验的相关知识，并加强对仪器设备的熟悉和操作技能。
水压试验报告
压力试验检验报告
∨
水压 气压 气密性
试 压 部 位 整体 试 验 日 期
产品编号 /
压力精度等级 1.6 压 力 表 量 程 2.5mPa 压力表检定日期 2011年6月 3日
压力表编号 03/04 压力表表盘直径
（mm ） 100 试 验 介 质 水 氯离子含量
/
环境温度（℃）
25℃
介质温度（℃）
25℃
设计要求 压力试验 曲 线
实际压力试验
曲线
结论：
本产品经 1.1 Mpa 气压试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格。
检查员：谢岁伟 检验责任人： 监检员： 2011年11月17日
P MPa
试验压1.1 设计压力0.88
30min 保压时间
30min 保压时间
T
P MPa 试验压力1.1 设计压力0.88
30min 保压时间 30min
保压时间
T。
水压试验报告【范本模板】
供热管网整体水压试验报告
产品名称供热管道产品编号
试压腔体厂外供热管网试验日期2016年10月10日
压力表精度等级(1）0。
4级
压力表量程
（1）0—6MPa
压力表
检定日期
2016年10月10日
(2）0—6MPa
（2）0。
4级2016年10月10日
压力表编号（1）F069197
压力表表盘
直径（mm）
（1）200mm
试验介质除盐水(2）F069197 （2）200mm
氢离子含量(mg/I）0
环境温度
（℃）
10～18℃
介质温度
℃
70℃
实际试
验曲线
二次汽系统水压试验升降曲线图
试验结果
本产品经5。
955MPa液压试验，符合下列条件；
□检查所用焊口、阀门、法兰均无渗漏; □无可见的变形；□试验过程中无异常响声□试验后，无变形、无渗漏。
检验结果□合格□不合格
记录人：年月日试压负责人: 年月日施工单位负责人：年月日监理单位负责人：年月日建设单位负责人：年月日技术监督部门锅炉检验单位：年月日。
防爆产品水压试验报告
防爆产品水压试验报告1.实验目的本次水压试验的目的是评估防爆产品在压力环境下的耐用性和安全性能，确保其能够正常工作并防止爆炸事故的发生。
2. 实验设备和材料- 防爆产品- 水压测试设备- 压力计- 计时器3. 实验步骤1. 将待测试的防爆产品放入水压测试设备中，并紧固好。
2. 打开水压测试设备的水源，逐渐增加水压，同时记录压力计的读数和测试时间。
3. 持续增加水压，直到达到产品的耐压极限或设定的测试压力。
4. 在测试压力下保持一段时间，观察产品是否出现变形、泄漏或其他异常情况。
5. 缓慢减小水压，直至环境压力，记录测试时间。
6. 检查产品是否恢复正常状态，无异常情况。
4. 数据记录与结果分析在水压试验过程中，我们记录了测试时间和压力计的读数。
根据实验数据，我们可以得出以下结论：1. 防爆产品在经受了设定的测试压力后，没有发生泄漏、破裂或变形等异常情况，表明其具有较高的耐压能力。
2. 经过水压试验后，产品在减小水压的过程中也没有出现异常，说明产品具有较好的回弹性和自恢复能力。
5. 结论与建议根据实验结果和分析，我们得出以下结论：1. 防爆产品具有良好的耐压能力，能够抵御设定压力下的水力冲击。
2. 防爆产品具备良好的回弹性和自恢复能力，在水压试验后能够恢复正常状态。
3. 经过水压试验，防爆产品可靠性和安全性得到了验证。
建议：1. 针对实验中未发现的缺陷，我们建议在后续的测试中，增加更高的测试压力来进一步评估产品的抗压能力。
2. 建议在后续的实验中，可以增加其他环境条件，如温度、湿度等，来综合评估产品的性能。
3. 在生产过程中，应严格按照相关标准进行制造和检验，确保产品质量。
6. 实验总结本次防爆产品水压试验对产品的耐压能力和安全性能进行了评估。
通过实验，我们证实了防爆产品能够抵抗设定测试压力的水力冲击，且具备较好的回弹性和自恢复能力。
实验结果为产品的质量和安全性提供了有力的支持。
然而，我们也认识到实验中的限制和改进空间，希望在后续的实验中能够更全面地评估产品的性能，以进一步提高产品的安全性和可靠性。
水压实验报告
水压实验报告一、实验目的本实验旨在通过测量不同水压下的液体位移，探索水的压力与流动性质之间的关系，并进一步理解液体静压力的产生机制。
二、实验装置和材料1. 实验装置：- 液压装置：包括液压缸、活塞、压力表、液压管等。
- 液体容器：用于储存实验所需的水。
- 测量装置：包括刻度尺、测量液体位移的测量器具等。
2. 实验材料：- 水：纯净水或蒸馏水。
三、实验步骤1. 设置实验装置：将液压装置正确连接好，确保密封性良好。
2. 准备实验材料：准备一定量的水，并确保其纯净度。
3. 测量液体位移：将液体从液压装置的液压缸中排出，通过刻度尺和测量器具测量液体位移的变化。
4. 液体位移与水压关系的测量：逐渐增加液压装置的压力，观察并记录液体位移与压力的关系。
5. 多组实验数据的测量：重复步骤3和4，记录多组实验数据，以提高测量精度。
四、实验结果和数据处理1. 实验数据的记录：将每次实验的压力和液体位移数据记录下来。
2. 压力与液体位移的关系：绘制压力和液体位移的散点图，并拟合出最佳曲线，以描述其间的关系。
3. 结果的分析：根据实验数据及拟合结果，分析压力与液体位移之间的相关性，并讨论可能的误差来源。
五、实验讨论与结论通过本次实验，我们观察到了液体在不同水压下的位移变化，从而得出以下结论和讨论：1. 压力与液体位移成正比例关系：实验数据和拟合结果显示，随着液压装置的压力增加，液体位移也相应增加，呈现出近似线性的关系。
2. 静压力与液体压强的关系：根据实验结果，可以得知液体的静压力与液体的压强成正比，也与液体的密度有关。
3. 可能的误差来源：实验中可能存在如液体溢出、液体表面张力等误差来源，这些因素可能会对实验结果产生影响。
4. 实验结果的应用：了解和掌握液体的压力性质对于工程领域的应用至关重要，例如水压技术在水坝、液压机械等领域的应用。
六、实验总结通过本次水压实验，我们对液体在不同压力下的位移变化有了更深入的了解，并探索了液体静压力的产生机制。
压力试验报告(中英文版)
检查时间
Inspection
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
压力降
Pressure drop
试验检查结果:
Test result
1.试验压力MPa，保压分钟，压力表压降。
Test pressure:Mpa, pressure maintaining:min,Pressure drop。
According to GB 150-2011 Testing Requirements for Pressure Vessel, the air test pressure is 1.15 times of operating pressure.
压力表编号：
Pressure gauge No.
压力表精度
压力试验报告
Pressure Test Report
编号NO：
工程名称：
Project
设备编号
Equipment No
设备名称：
Equipment
试验类型：
Type of test
试验标准
Testing standard
按照GB150-2011《压力容器试验要求》标准执行，空气压力试验为容器运行压力的1.15倍，水压试验为运行压力的1.5倍。
试验
test
班组
Team
质检部
QC Dept.
审批
Approved by
日期：
Precision
系统设计压力
Design pressure
试验
过程
Test
升压时间
Pressure build-up
由(时分)至(时分)
水压试验报告
水压试验报告水压试验是一项用于检测水压容器和管道系统的有效方法。
该测试旨在确保设备的承压能力和密封性能符合相关标准和要求。
本文将分析水压试验的目的、步骤和结果以及其在实际工程中的应用。
一、水压试验的目的水压试验被广泛应用于建筑、化工、能源等领域，其主要目的有两个方面。
首先，水压试验用于验证设备的承压能力。
通过增加设备内部的压力，可以测试设备在运行时所承受的最大压力，以确保其安全可靠。
其次，水压试验还用于检测设备的密封性能。
通过加压并观察设备是否有漏水现象，可以评估设备的密封性能，避免因泄漏而引发的安全隐患。
二、水压试验的步骤水压试验通常包括以下几个步骤：准备依据、安装设备、加压测试和清理工作。
首先，准备依据是水压试验的基本前提。
这通常包括相关的标准、规范和技术文件，如国家标准、行业标准或设计文件等。
在进行水压试验前，需要对这些依据有一个清晰的了解，并进行相应的准备工作。
其次，安装设备是水压试验中的重要环节。
在进行试验前，需要将待测试的水压容器或管道系统按照设计要求进行正确安装，包括连接管道、安装阀门和密封件等。
设备安装的质量和正确性对水压试验的结果至关重要。
接下来，是加压测试阶段。
在设备安装完毕后，需要逐渐增加内部压力，并维持一定时间，以观察设备的变形情况和是否有泄漏现象。
通常，加压测试的压力会超过设备设计压力的1.5倍，以确保设备的安全性。
在测试过程中，需要监测压力变化并记录相应的数据。
最后，进行清理工作是水压试验的收尾工作。
清理工作包括排除设备内部的余压、放空管道中的水和清理现场等。
这一步骤是为了确保设备的下一次使用和避免因未处理的水压试验现象导致的不良后果。
三、水压试验的结果与应用水压试验的结果通常包括两个方面：设备的承压能力和密封性能。
针对设备的承压能力，如果压力在规定的时间内无明显下降，说明设备具有较好的承压能力。
如果存在压力下降现象，则需要进一步检查设备是否存在泄漏。
对于设备的密封性能，如果在测试过程中未出现明显的漏水现象，则说明设备具备较好的密封性能。
水压试验检验报告中英文
水压试验报告The hydraulic test reports设计要求 压力试验 曲 线Curve for pressuretestof desig n requireme nt实 际压力试验 曲 线Curveforpressure test of actual结论(Conclusion):本产品经 MPa 试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格, This producttest by Mpa, no leakage;no visible abnormal deformation;no abno rmal no ise; Test con clusi on ofqualified监检员(supervise inspector) : 检验责任师(duty engineer ):日期(date):试压部位Pressure test locatio n试验日期Date of test工艺过程卡编号Process card number压力表精度等级Pressure gauge precisi on grade压力表量程Pressure gaugerange压力表检定日期Pressure gauge verificati on date压力表编号Pressure gauge number压力表盘直径Pressure gauge diameter(mm)试验介质Test medium氯离子含量Chloride ion content环境温度「C)Ambie nt temperature介质温度(C)Medium temperature产品编号(Product ID)Q/HY0341217检查员(inspector)试验压力 设计压力。
水压试验报告
水压试验报告
水压试验报告
1. 实验目的：通过对水压的测试，了解水压对物体的影响，并验证水压定律。
2. 实验器材：
- 水槽：用于容纳水的容器，具有透明度以便观察水面变化。
- 水压计：用于测量水的压强，可通过压强表等仪器实现。
- 尺子：用于测量水槽、物体的尺寸等。
3. 实验步骤：
- 步骤1：将水槽放置在实验台上，并将水槽中注满水。
- 步骤2：将水压计放入水槽中，确保其与水面接触并浸入水中。
- 步骤3：记录水压计所显示的水压数值，并记录下水槽的尺寸。
- 步骤4：在水压计下方放置一个物体（如塑料杯、石块等）
并记录下物体的尺寸。
- 步骤5：再次记录水压计所显示的水压数值，并观察物体是
否受到了压力。
4. 实验结果和分析：
- 根据实验记录，我们可以得到不同水压下的水压数值和受压
物体的尺寸。
- 通过对实验数据的分析，我们可以发现水压和受压物体尺寸
之间存在一定的关系，即水压越大，受压物体受到的压力越大。
- 实验结果验证了水压定律，即水压与水的密度、重力加速度以及液体的深度成正比关系。
5. 实验结论：
- 实验结果表明，水压对物体产生了一定的压力，并且水压与水的深度成正比关系。
- 实验结果验证了水压定律，即水压与水的密度、重力加速度以及液体的深度成正比关系。
- 实验过程中，我们还观察到水压对物体的压力会导致物体发生形变或变形。
- 进一步研究水压对物体的影响，有助于我们理解和应用液体力学原理。
水压测试报告
φ172-0.014-0.077
φ172（-0.1）
电机壳止口外圆
φ146-0.042-0.082
φ146（-0.07）
控制壳止口外圆
φ184-0.05-0.096
Φ184（-0.08）
试验结果：未见外壳变形、渗漏现象
结论：■合格□轻微不合格□严重不合格
编号记录：
检验
审核1、限位开关（角度传感器）、电机罩壳试验参数记录：
1、压力：1.5Mpa
2、保持时间：15s
3、介质：H2O
隔爆面尺寸变化情况
项目
技术要求
检验数据
阀体端子口孔
φ172+0.0630
φ172（+0.05）
阀体电机口孔
φ146+0.0630
φ146（+0.04）
阀体控制孔口
φ184+0.0460
φ184（+0.04）
恒春电子检验报告
表格编号：R18-09A序号：2015-08
项目
水压试验报告
产品名称
电液执行器
规格型号
CKDY-52-J-S-F-ET
试验标准
GB3836.1-2010《爆炸性环境第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性环境第二部分：由隔爆外壳"D"保护的设备》
试验设备
水压试验机
试验腔体：
水压试验报告
水压试验
曲 线
P
试验压力
工作压力
保压时间5minT
实 际
水压试验
曲 线
P
试验压力
MPaMPa
工作压力
保压时间minT
结论:
本产品经 MPa试验，金属壁和焊缝无水珠水雾，未发现残余变形，试验结论合格。
操作者： 试验员： 水压试验责任人：
年 月 日
山东柯瑞斯环境科技有限公司
水压试验报告
样表编号：KRS/B13-5
产品名称：
蒸汽锅炉
产品编号：
1706-02
试 压 部 位
本体
试 验 日 期
工艺过程卡编号
/
压力表精度等级
压 力 表 量 程（MPa）
压力表检定日期
压 力 表 编 号
压力表表盘直径（mm）
Ø150
试 验 介 质
洁净水
氯 离 子 含 量（mg/L）
水压 试 验 报 告
样表编号：KRS/B13-5
产品名称：
分汽缸
产品编号：
FQ17-013
试 压 部 位
本体
试 验 日 期
工艺过程卡编号
/
压力表精度等级
压 力 表 量 程（MPa）
压力表检定日期
压 力 表 编 号
压力表表盘直径（mm）
Ø150
试 验 介 质
洁净水
氯 离 子 含 量（mg/L）
/
环 境 温 度
/
环 境 温 度
（℃）
介质温度（℃）
设计要求
水压试验
曲 线
P
试验压力
工作压力
保压时间20minT
实 际
水压试验
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压力试验检验报告 水压□气压□气密性
压力试验检验报告 水压□气压□气密性
压力试验检验报告 水压□气压□气密性
SGCS
补强圈泄漏检验报告
□水压□气压 气密性
产品编号:华090410
压力试验检验报告□气压□水压 气密性
压力试验检验报告 水压□气压□气密性
SGCS
酸洗检验报告
PICKLING CHECK RECORD 产品编号: 汇091222-1
SGCS
酸洗检验报告
PICKLING CHECK RECORD 产品编号: 汇091222-2
SGCS
酸洗检验报告
PICKLING CHECK RECORD 产品编号: 汇091320-2
SGCS
酸洗检验报告
PICKLING CHECK RECORD 产品编号: 汇091320-1
SGCS
酸洗检验报告
PICKLING CHECK RECORD 产品编号: 汇091222-2
压力试验检验报告□气压□水压 气密性
压力试验检验报告 水压□气压□气密性
压力试验检验报告□气压□水压 气密性
压力试验检验报告 水压□气压□气密性
补强圈泄漏检验报告□气压□水压 气密性
补强圈泄漏检验报告□气压□水压 气密性
压力试验检验报告□气压□水压 气密性
压力试验检验报告 水压□气压□气密性
压力试验检验报告 水压□气压□气密性
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产品编号: 巴100306
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PRESSURE TEST REPORT
☑水压□气压□气密性
☑HYDROS.TEST □PNEUMATIC TEST □GAS LEAKAGE TEST
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