某气田投产方案(审订稿)

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天然气工程试运行投产方案

天然气工程试运行投产方案

天然气工程试运行投产方案一、试运行和投产概述天然气工程试运行和投产是重要的阶段,它标志着工程建设进入到了实际运营阶段。

试运行是指在工程建设完成后,按照规定进行的一系列测试和验证工作,以确保设备和工艺流程的正常运行。

投产是指在试运行合格后,正式将天然气工程投入到商业运营中,开始为用户提供天然气服务。

试运行和投产的工作涉及到设备调试、安全评估、环境保护、人员培训等多个方面,需要各部门和相关单位的协调配合。

只有做好这些工作,天然气工程才能顺利实现商业化运营,为社会和用户提供可靠的天然气服务。

二、试运行和投产方案1. 试运行方案(1)试运行时间安排试运行时间应根据天然气工程的具体情况而定,一般应持续1-3个月。

试运行期间,需要对设备的各项性能进行全面测试,并不断对工艺流程进行调整和优化,以确保设备正常运行和产品质量符合要求。

(2)试运行内容试运行内容包括设备调试、工艺流程调整、产品质量检验、设备性能测试等多个方面。

其中,设备调试是重中之重,需要按照制定的调试方案,逐一进行设备的检验和测试,确保设备的正常运行。

同时,需要对工艺流程进行调整和优化,以保证产品的质量和生产效率满足要求。

(3)试运行评价试运行期间,需要对设备的各项性能进行评价,评估设备的稳定性和可靠性。

同时,需要对产品的质量进行检验和评估,以确保产品符合国家标准和用户需求。

这些评价结果将作为决定是否进行投产的重要参考依据。

2. 投产方案(1)投产准备工作在试运行合格后,需要进行投产准备工作,包括人员培训、安全评估、环境保护等多个方面。

其中,人员培训是重中之重,需要对操作人员进行系统的技能培训,确保他们能够熟练掌握设备操作和工艺流程。

同时,需要开展安全评估工作,评估设备运行过程中存在的安全隐患和风险,制定相应的控制措施。

此外,还需要制定环境保护方案,确保天然气工程的运营不会对环境造成污染。

(2)投产时间安排投产时间应根据试运行的结果和相关评估报告确定,一般不得早于试运行合格的30天。

天然气公司投产运行方案

天然气公司投产运行方案

前言天然气管道在试运投产连续运行72小时后进行系统性能测试,合格后就可转入正常的生产运行管理。

为了更好地实现公司安全供气、持续供气、稳定供气的目的,合理地制订天然气供用气分配方案和提高管道输送能力利用率及管道输送效率,延长管道使用寿命,特制订本生产运行管理方案。

XX天然气股份有限公司xxxx年xx月xx日xx市天然气管道工程生产运行方案第一节工艺参数实现1 工艺运行参数确定原则1.1 管道输气量1.1.1 管道输气量就结合管道现状、安全、经济运行要求而确定。

1.1.2 管道运行时应定期核定其实际输送能力。

1.2 管道运行压力1.2.1管道运行压力应小于或等于管道设计压力。

1.2.2 管道运行时应根据线路、站场、穿跨越工程等具体情况,核定管道安全运行压力。

管道运行时,应使天然气流经管线和站场设施的压力损失减少到最低。

1.3 管道运行温度管道内天然气温度应小于管线、站场防腐材料最高允许温度,并保证管道热应力符合设计要求。

1.4 气质要求管道输送的天然气必须符合SY7512,否则不得进行管道输送。

1.5 输差年相对输差应在3%范围内。

2 管道工艺的确定2.1 管道年输气量确定为下表:2.2 管道运行压力确定为设计压力,即P=0.4Mpa;2.3 管道运行温度确定为40摄氏度;2.4 管道天然气完全符合SY 7514 的12T标准;2.5 年相对输差应严格控制在2.5%范围内。

第二节调度运行管理1 调度运行管理的基本任务1.1 根据天然气输送计划、供气合同,合理编制输供气分配方案,设定运行参数值,实现安全、高效、低耗、均衡、优化输供气。

1.2 组织日常的输气运行管理工作,实行集中统一指挥和气质监控管理。

1.3 组织、协调管道计划检修。

1.4 负责天然气运行动态资料的收集、分析、整理、编制生产调度报表。

2 调度运行管理的要求2.1 各级调度机构必须坚持全年管输气生产,昼夜值班。

2.2 各级调度之间有明确的联系制度和会议制度。

投产专项方案

投产专项方案

油井恢复投产方案编制:审核:同意:采气队XXXX年X月X日目录1. 工艺介绍............................................................... 错误!未定义书签。

1.1基础资料.............................................................. 错误!未定义书签。

1.2工艺步骤.............................................................. 错误!未定义书签。

1.3设计参数.............................................................. 错误!未定义书签。

2. 工程验收和技术准备工作 ................................................. 错误!未定义书签。

2.1工程检验和验收........................................................ 错误!未定义书签。

2.2技术准备.............................................................. 错误!未定义书签。

3. 安全准备工作........................................................... 错误!未定义书签。

4. 物料、工具准备工作 ..................................................... 错误!未定义书签。

5. 投产组织机构........................................................... 错误!未定义书签。

5.1投产领导小组.......................................................... 错误!未定义书签。

天然气工程《试运行》投产方案

天然气工程《试运行》投产方案

1. 金属材料分哪几类公司金属材料分为原材料采购类公司、金属材料加工类公司、金属材料销售类公司2. 每类公司整个企业的管理流程原料采购类公司的企业管理流程为4.1.1.1 供应商携送货单送原材料至公司时,由原材料主管负责组织安排收货,质检部门负责对“开平板”到货进行质检,原材料主管对于来料的摆放位置进行合理安徘,下料班组负责配合卸料,并根据原材料主管的安排卸料至指定位置。

4.1.1.2 仓管员对于来料以实际入库数开具“原材料入库单”,并签字确认,“开平板”入库时质检部需在“原材料入库单”上进行签字确认,“原材料入库单”一式三联,第一联存根联仓库留存记账,第二联记账联送交财务入账,第三联客户联由采购留存附于发票后面做附件。

仓库携与实际入库相符的“原材料入库单”至采购部,由采购部审核后填写材料金额及此批入库材料所对应的合同编号后签字确认,仓库将客户联留至采购部,将记账联与供应商送货单一起送至财务。

4.1.2 原材料发货流程4.1.2.1 各班组在仓库规定的领料时间(每日上午 8 : 30-9 : 30 )内至车间统计处,由车间统计按“材料备料单”或“生产计划单”的内容填写“领料单”,并签字确认。

领料单一式三联,第一联存根联由车间留存,第二联交于领料人领料,第三联为车间统计入账单据。

由下料班组携领料单至原材料主管处审核领料内容的正确性与合理性,如审核无误由原材料主管签字确认后,至仓管处领料。

4.1.2.2 如领料内容无计划或超计划,原材料主管有权不予发料。

超计划或工期较紧的项目需代料,领料除完成上述流程外,必须经生产厂长同意,并在领料单上签字后,方可至仓管处领料。

4.1.2.3 仓管员在收到手续齐全的领料单后,根据财务要求填写“原材料出库单”,并在“领料单”上注明实际领用材料的规格和数量,留存第二联,“原材料出库单”一式三联,存根联由仓库留存,记账联每周送财务入账,仓库联做为仓库入账凭单。

仓管员根据实际发料名称、规格、数量填写好“原材料出库单”并签字确认,由领料人核实实际领料数量后,进行签字确认领料。

天然气工程试运行投产方案

天然气工程试运行投产方案

*******天然气工程试运行投产方案编制:审核:批准:*****二零一二年七月十三日目录一、工程概况 (3)二、投产条件 (3)三、投产范围 (4)四、组织机构 (5)五、投产前安全措施 (6)六、投产前安全大检查 (6)七、投产工艺参数及工艺流程 (8)八、氮气置换程序 (8)九、天然气投产置换程序 (10)十、安全、警戒及应急事故处理 (12)使用天然气过程中必须注意的八点........................................... 错误!未定义书签。

投产所需机具、设备、材料表 (14)投产相关人员通讯录 (14)一、工程概况本工程是由*****投资,中国市政工程***设计院设计,**工程公司和***公司承建的一项环保利民工程,本项工程的实施投运能够改善基地居民的生活,减少能源的浪费。

本工程施工地点在*****,向西距离乌鲁木齐市47公里,向东距离阜康市8公里,毗邻吐乌大高速公路;地理条件、交通运输条件都比较便。

工程量为:分输站、门站及次高压管线部分:分输站1座,门站1座,DN150次高压管线5.2公里,以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。

中压环网部分:DN200中压环网12.5公里,DN150中压支线2.5公里,DN100的中压支线1公里。

小区入户部分:基地6个居民小区7053户居民燃气户内安装;基地6个居民小区庭院埋地管线建设;其他配套的防腐、阴极保护、标识及土建施工。

二、投产前准备(合到第5项)1.气源有保证,气质、气量均达到设计要求2.系统试压:投产范围内的所有设备、管线按设计工作压力及设计技术要求进行系统试压( 强度和气密性试验),系统试压由监理公司组织,相关施工单位参加,业主、设计单位、质监单位监督。

试压合格后业主、设计、质监、监理对试压结果签字确认。

3.投产前,应组织相关各方对所有要投产的工艺管线和设备进行联检验收,合格后投产。

4.生产管理组织机构健全,各岗位人员配齐到位。

lng投产方案

lng投产方案

lng投产方案随着全球能源需求的增长和环境保护意识的提高,液化天然气(LNG)作为一种清洁、高效的能源正逐渐受到关注和应用。

LNG投产方案的制定是确保LNG生产和运输高效稳定的重要步骤。

本文将介绍一个典型的LNG投产方案,包括LNG生产、运输和储存方面的内容。

一、LNG生产1. 设计与建设首先,LNG投产方案的制定需要充分考虑天然气田的地质条件、生产规模和市场需求。

在确定投资规模和建设位置后,需要进行详细的工程设计,并严格按照相关法规和标准进行环境评估和安全审查。

2. 采集与净化在LNG生产过程中,需要从天然气田采集原料天然气,并进行初步的除水、除酸和除硫等预处理工序。

这一环节的关键是确保原料气质的稳定和符合LNG生产的要求。

3. 压缩与冷却为了将天然气转化为液化状态,需要进行一系列的压缩与冷却工艺。

其中,压缩环节将原料气体压缩到高压状态,而冷却环节则通过蒸发过程使气体冷却到极低温度,从而实现气体的液化。

4. 分离与净化在压缩与冷却后,液化气体中仍然可能存在一些杂质和液态碳氢化合物。

因此,需要进行进一步的分离和净化工艺,以保证LNG的纯度和品质。

5. 储存与出库完成LNG生产后,需要将液化天然气储存在特制的储罐中。

这些储罐通常具有优良的保温性能和安全防护设施,以确保LNG的安全储存和运输。

同时,LNG的出库需要进行必要的净化和测量,以满足用户的需求。

二、LNG运输1. 船舶运输LNG的主要运输方式是通过特殊设计的LNG船舶进行海上运输。

这些LNG船舶通常配备了高效的绝缘设备和安全系统,以保证LNG 的运输过程中不发生气体泄漏和事故。

2. 管道运输除了船舶运输外,LNG也可以通过管道进行陆上运输。

这种方式适用于LNG投产地与用户之间距离较近的情况下,具有运输效率高和成本相对较低的优势。

三、LNG储存1. 地下储罐为了在LNG投产后储存LNG并平稳供应市场,需要建设大型的地下储罐。

这些储罐通常位于投产地附近,具有良好的保温性能和安全设施,以确保LNG的长期储存和稳定供应。

燃气电厂投产运行方案范文精选13篇

燃气电厂投产运行方案范文精选13篇

燃气电厂投产运行方案范文精选13篇燃气电厂投产运行方案范文第一篇按照“生产、调试一体化准备”的方式,积极吸收同行的先进经验,统筹规划、逐步建立生产准备体系。

因燃机建设工期相对较短,因此生产准备工作相应节点应该比常规火电的节点提前。

下面从生产准备组织体系、计划体系、制度体系、培训体系建设等方面策划燃机项目生产准备工作:组织体系建设根据生产准备需要,在项目公司成立后成立生产准备领导机构和部门,启动生产准备工作。

领导机构负责生产准备工作总体部署、重大决策、职责划分、协调指挥、监督检查并考核生产准备的各项任务。

生产准备部门负责生产准备工作的实施,确保大纲和总体工作计划按进度高质量执行。

生产准备过程中,设备管理和运行管理两条线分别进行,设备管理专业设置合理且满足生产需要,人员根据工程进度分步到位。

这一阶段主要工作成果:部门设置及职能范围已明确、人员招聘进度合理满足各阶段生产准备需要。

生产准备计划体系建设生产准备部门的主要管理人员到位后即开始生产准备大纲及总体工作计划的编制工作。

生产准备大纲和总体工作计划通过内部审核后上报上级公司批准。

生产准备大纲是生产准备的`指导性文件,是各部门开展生产准备工作和服务的依据。

各部门按照大纲和总体工作计划要求的进度计划,制定各自生产准备的年度计划和月度计划。

该项工作适当提前,生产准备部门成立同时,大纲和总体工作计划就应该具备上报条件,否则影响整体准备计划。

生产管理制度建设生产运营准备工作启动6个月内应编制并发布生产准备期间的相关管理制度,机组投产前应编制并发布全部生产运营管理制度。

按照大纲及总体工作计划要求,制定制度建设计划。

根据燃机电站的特点,制定涵盖安全、设备、运行、环保、技术监督、物资管理等方面的管理制度,以程序文件形式编写并发布实施,形成完整的制度体系。

人员培训计划新建机组运行人员的培训时间不能少于18个月。

由于燃机的主要设备是引进的,工作环境中英文较多,因此要考虑员工的英语培训;由于定员少,集控程度较高,机炉电化全能值班,需综合考虑制定培训计划。

燃气公司试运行投产方案

燃气公司试运行投产方案

燃气公司试运行投产方案第一篇:燃气公司试运行投产方案燃气公司试运行投产方案1投产范围及条件1.1 投产范围—线路部分 1.2 投产范围—站场部分 1.3 投产条件 2编制依据和原则 2.1 编制依据 2.2 编制原则 3工程概况 3.1工程概况 3.2线路概况3.3 站场工艺流程及功能设置4、投产组织机构及职责范围 4.1组织机构网络图 4.2人员组成及职责5、实施计划6、投产试运前准备与检查 6.1 站场及线路6.2 上游气源供气及下游管线接收条件 6.3 其他条件6.4投产所需的主要物资 6.5运营人员进站培训 6.6投产前厂家保驾7、置换7.1注氮置换的目的 7.2 注氮要求 7.3置换的方式7.4氮气置换和检测示意图 7.6置换程序 7.7氮气置换 7.8氮气头的检测 7.9 氮气置换操作 7.10天然气置换8管线升压期间的检漏措施9、投产运行 10 投产HSE措施 10.1对组织及人员的要求 10.2对站场及设备的要求 10.3对操作的要求 10.4对车辆、消防的要求 10.5投产期间的风险分析及控制10.6置换空气、天然气注意事项10.7注氮的安全要求 11应急处理预案 11.1一般故障及处理 11.2管线小型漏气 11.3站场及线路泄漏气预案 11.4站场及线路防爆预案11.5天然气中毒的预防措施及急救措施11.6爆管事故预案11.7站场防火预案附件一注氮参数记录表附件二进气参数记录表附件三气头到达时间记录表附件四管道储气升压记录表附件五气头监测记录表附件六:通讯联系表附录七:投产外部应急通讯录附件八:管道投产前检查内容表1投产范围及条件1.1 投产范围—线路部分城南片区10公里中压管线,设计压力为:;材质为;其中DN350—5000,DN200—3000,DN110—6000,DN90—3000.1.2 投产范围—站场部分五里亭LNG气化站一座;其中150立方米储罐2座;设计流量为立方米/h.1.3 投产条件城南片区管网已通过柳州市技术监督局监检合格。

XXX燃气公司门站投产试运行方案

XXX燃气公司门站投产试运行方案

XXX燃⽓公司门站投产试运⾏⽅案XXX燃⽓有限公司XXX门站试运投产⽅案XXX燃⽓有限公司⼆〇⼀四年三⽉XXX燃⽓有限公司XXX门站试运投产⽅案编制:审核:批准:XXX燃⽓有限公司⼆〇⼀四年三⽉⼀、编制说明编制⽬的为安全、平稳、有序地实施XXX燃⽓有限公司试运投产,对试运投产过程中的组织机构、⼈员安排、物资准备、实施步骤、HSE管理及应急预案等进⾏科学、合理、细致的计划,确保各个环节安全平稳有序地进⾏,特编写本⽅案。

本⽅案阐述了XXX门站的调压、⼲燥、加臭、仪表、⾃动化、消防、等系统调试运⾏、天然⽓置换过程的⼯作内容和操作步骤,制定了详细的HSE管理措施和投产应急预案。

编制依据《XXX燃⽓有限公司试运投产管理办法》《XXX市天然⽓利⽤⼯程初步设计》SY6186-2007 《⽯油天然⽓管道安全规程》GB50540-2009 《⽯油天然⽓站内⼯艺管道⼯程施⼯规范》GB50183-1993《原油和天然⽓⼯程设计防⽕规范》GB50251-2003《输⽓管道⼯程设计规范》GB50235-97《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》GB50028-2006《城镇燃⽓设计规范》SY/T5922-2003《天然⽓管道运⾏规范》AQ2012-2007《⽯油天然⽓安全规程》CJJ33-2005《城镇燃⽓输配⼯程施⼯及验收规范》《城镇燃⽓设施运⾏、维护和抢修安全技术规程》CJJ94-2009《城镇燃⽓室内⼯程施⼯与质量验收规范》QSY1478-2012《城镇燃⽓输配⼯程投产试运⾏⽅案编制规范》⼆、⼯程概况⼯程概况近期⽓源接⾃XXX“输⽓管线—XXX⽀线⼯程”XXX分输站,XXX 分输站向本⼯程供⽓的接⼝管径为DN300,⾃XXX分输站围墙外2m 处接⽓,设计压⼒为,运⾏压⼒为,正常出站温度是22℃,最低℃,最⾼℃。

远期⽓源来⾃XXX天然⽓管⽹XXX,省管⽹天然⽓接⾃”输⽓管线”XXX末站,供⽓点设计压⼒为。

XXX门站近期供⽓对象为XXX 市XXX⼯业⽤户,线路全长约14km,设计输量×104Nm3/h,设计压⼒,管径φ。

投产方案

投产方案

1、、投产条件各个阀门调试完毕,现场操作时,应急情况下可采用手动操作的方式进行。

投产前分输支线各专业部分验收合格,按规定进行投产试运前准备与检查;2、、编制依据1) 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB 50369-2006);2) 《石油天然气工程初步设计内容规范管道工程》(SY/T0082.2);3) 《天然气管道运行规范》(SY/T5922-2003);4) 《石油天然气管道安全规程》(SY6186-—1996);5) 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》(SY0402-2000);8) 《输气管道干空气干燥作业施工及验收规范》(Q/SY 94-2004)3、、编制原则1、严格按照国家及行业的有关规程、规范2、采用氮气吹扫空气,再用天然气吹扫管内的氮气进行置换;3、投产顺序:注氮→天然气置换→升压及检漏→投产试运行→正式运行;6、坚持安全第一,确保管道投产试运安全;7、统筹安排,协调一致;8、注意沿线设备、设施的保护,避免设备损伤,确保管道设备运行安全;9、组织严密,职责明晰,管理顺畅。

4、、工艺设备计量设备压力控制系统紧急截断系统注氮置换的目的注氮的目的:避免天然气与空气直接接触后产生燃烧、爆炸等安全事故,利用氮气惰性气体的物理性质,隔离管道中天然气与空气,顺利安全实现天然气管道的投产。

7.2注氮要求注氮车蒸发器出口必须采用足够供热能力的加热装置对氮气进行加热,使进入管道的氮气温度必须大于5℃,严禁液氮被注入管道内。

氮气注入速度控制标准:保持氮气头推进速度不小于1m/s。

注氮封存管段氮气的合格标准为在注氮封存终点检测含氧量小于2%。

在冬季要提前选择好液氮运输的道路,按照注氮计划顺利实施,同时要选好备用路线。

提前制作好注氮需要的临时注氮接头,合理安排注氮车及其设施的停放位置。

在注氮作业现场周围20米范围处设警戒区,有明显警戒标志,与注氮作业无关人员严禁入内。

保持现场通风,防止液氮泄露造成人员窒息。

天然气工程试运行投产方案

天然气工程试运行投产方案

*******天然气工程试运行投产方案*****二零一二年七月十三日目录一、工程概况3二、投产条件3三、投产范围4四、组织机构5五、投产前安全措施6六、投产前安全大检查6七、投产工艺参数及工艺流程8八、氮气置换程序8九、天然气投产置换程序10十、安全、警戒及应急事故处理12使用天然气过程中必须注意的八点错误!未定义书签。

投产所需机具、设备、材料表14投产相关人员通讯录14一、工程概况本工程是由*****投资,中国市政工程***设计院设计,**工程公司和***公司承建的一项环保利民工程,本项工程的实施投运能够改善基地居民的生活,减少能源的浪费。

本工程施工地点在*****,向西距离乌鲁木齐市47公里,向东距离阜康市8公里,毗邻吐乌大高速公路;地理条件、交通运输条件都比较便。

工程量为:分输站、门站及次高压管线部分:分输站1座,门站1座,DN150次高压管线5.2公里,以及相应的调压系统、加臭系统、计量系统和自控部分。

中压环网部分:DN200中压环网12.5公里,DN150中压支线2.5公里,DN100的中压支线1公里。

小区入户部分:基地6个居民小区7053户居民燃气户内安装;基地6个居民小区庭院埋地管线建设;其他配套的防腐、阴极保护、标识及土建施工。

二、投产前准备(合到第5项)1.气源有保证,气质、气量均达到设计要求2.系统试压:投产范围内的所有设备、管线按设计工作压力及设计技术要求进行系统试压( 强度和气密性试验),系统试压由监理公司组织,相关施工单位参加,业主、设计单位、质监单位监督。

试压合格后业主、设计、质监、监理对试压结果签字确认。

3.投产前,应组织相关各方对所有要投产的工艺管线和设备进行联检验收,合格后投产。

4.生产管理组织机构健全,各岗位人员配齐到位。

抢修设备较齐全,抢修队伍已组建并待命。

5.试运投产现场通讯畅通,安全消防设施齐全。

6.对使用天然气的用户进行安全培训,发放安全使用天然气的相关资料。

XXX燃气公司门站投产试运行方案

XXX燃气公司门站投产试运行方案

XXX燃气有限公司XXX门站试运投产方案XXX燃气有限公司二0—四年三月XXX燃气有限公司XXX门站试运投产方案编制:____________审核:_______________批准:_______________XXX燃气有限公司二0—四年三月、编制说明1.1编制目的为安全、平稳、有序地实施XXX燃气有限公司试运投产,对试运投产过程中的组织机构、人员安排、物资准备、实施步骤、HSE 管理及应急预案等进行科学、合理、细致的计划,确保各个环节安全平稳有序地进行,特编写本方案。

本方案阐述了XXX门站的调压、干燥、加臭、仪表、自动化、消防、等系统调试运行、天然气置换过程的工作内容和操作步骤,制定了详细的HSE 管理措施和投产应急预案。

1.2编制依据1.2.1《XXX燃气有限公司试运投产管理办法》122《XXX市天然气利用工程初步设计》1.2.3 SY6186-2007《石油天然气管道安全规程》1.2.4 GB50540-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》1.2.5 GB50183-1993《原油和天然气工程设计防火规范》1.2.6 GB50251-2003《输气管道工程设计规范》1.2.8 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》1.2.9 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》1.2.11 SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》1.2.12 AQ2012-2007《石油天然气安全规程》1.2.13 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》1.2.14CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》1.2.15 CJJ94-2009《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》1216 QSY1478-2012《城镇燃气输配工程投产试运行方案编制规范》二、工程概况2.1工程概况近期气源接自XXX “输气管线一XXX支线工程” XXX分输站,XXX分输站向本工程供气的接口管径为DN300,自XXX分输站围墙外2m处接气,设计压力为4.0MPa,运行压力为3.6MPa,正常出站温度是22C,最低179C,最高299C。

新油气田投产方案编写标准-4

新油气田投产方案编写标准-4

目次前言1.范围------------------------------------------------------------------------------------------------12.新油气田投产方案编写提纲---------------------------------------------------------------------1 2.1 概述---------------------------------------------------------------------------------------------------1 2.2 投产组织机构及程序计划------------------------------------------------------------------------2 2.3 投产执行程序---------------------------------------------------------------------------------------3 2.4 投产过程中的安全管理------------------------------------------------------------------------- 10 2.5 投产风险评估-------------------------------------------------------------------------------------11附件集:附件 1 油气藏简介和投产配产方案----------------------------------------------------------12 附件 2 油气井完井及投产诱喷方案----------------------------------------------------------13 附件 3 设备调试与验收-------------------------------------------------------------------------14 附件 4 投产准备----------------------------------------------------------------------------------15 附件 5 投产执行小组各岗位人员的职责----------------------------------------------------16 附件 6 系统调试有关试验程序、标准及表格----------------------------------------------17前言为了使今后各油气田编写的《新油气田投产方案》内容相对统一,格式一致,并使其更具有简洁性和可操作性,有必要在总公司范围内制定统一的《新油气田投产方案编写标准》。

上海庙牧场天然气供应站投产方案

上海庙牧场天然气供应站投产方案

上海庙牧场天然气供应站投产方案第一篇:上海庙牧场天然气供应站投产方案上海庙牧场天然气供应站投产方案一、说明为了确保上海庙牧场天然气供应站投产工作的安全顺利进行,特制定该投产方案。

投产工作包括:系统干燥、LN2预冷、系统低温气密性试验、N2置换、LNG进液、天燃气生产外供等步骤。

二、前期准备工作1、项目各项整改工作全部完成;2、各种操作规程及制度制定完成并上墙;3、职工培训工作完成;4、职工各种劳保防护用品采购并发放;5、各种操作工具、检测工具到位;6、各种安全消防器材采购、到位;7、现场各个阀门已挂牌、管道已标识;三、投产组织与分工为搞好点供天然气工程的投产工作,特成立投产领导小组。

投产领导小 1 组下设工程组、操作组、质量安全组、后勤组。

(一)投产领导小组组长:万雄副组长:刘树勋、王庆林成员:李高飞、余小明、伊拉图、德力克、额那日图、吴信春、刘鹏、蒋庆、道布庆、赵锦涛、李牛、韩晔龙职责:负责投产工作的决策以及各小组之间的协调。

(二)工程组组长:李高飞成员:道布庆、王军职责:负责投产设备检修(三)操作组组长:余小明成员:刘鹏、德力克职责:负责投产过程的实际操作(四)质量安全组组长:伊拉图成员:额那日图、赵锦涛、李牛职责:负责设备、材料以及施工安装质量的检查,管道和用户端的置换、调试工作。

(五)后勤组组长:蒋庆成员:韩晔龙职责:负责投产过程中参加人员的后勤保障工作。

四、投产步骤(一)系统干燥、LN2预冷、气密性试验、N2置换1.1 目的1、将撬站在低温下工作的设备、工艺管道内的水分置换出去,以免水分在低温下冻结,堵塞设备和管道,损坏阀门。

2、考察、检验撬站在低温下工作的设备、工艺管道、阀门、仪表的耐低温性能,发现问题便于及时处理,消除事故隐患。

3、检查设备、工艺管道、法兰、接头、焊缝是否泄露,发现问题(如调整管托限位,维修阀门的跑、冒、滴、漏,预冷后紧固法兰螺栓等)及时处理,消除事故隐患。

4、将撬站设备、工艺管道内的空气用N2置换出去,以免LNG进入撬站后与设备、工艺管道内的空气混合而发生着火爆炸事故。

某气田投产方案(审订稿)

某气田投产方案(审订稿)

某气田投产方案(审订稿)一、XX工程概述1、气田简介XX气田位于新疆阿克苏地区拜城县境内,气田地形变化较大,海拔一般在1400~1600米,气候干旱;构造位于库车坳陷北部克拉苏—依奇克里克构造带中西部,是一个具有弱边底水的背斜块状深层异常高压干气气藏;2001年12月上报储委并批准的地质储量为2840×108 m³。

2、开发方案简介2.1油藏地质情况气藏埋深在3500~4100米之间,含气面积47km2。

主要含气层系包括下第三系、白垩系,气藏中部温度100℃,压力74.3MPa,压力系数达2.0以上,属低温、异常高压气藏;地质储量:2840×108 m³,可采储量:2290×108 m³,气藏甲烷(CH4)含量96.5~98.61%,CO2:0.11%~0.74%,H2S:0.0~0.36mg/m3,天然气品质好;气田地层水总矿化度约160000mg/L左右,为CaCl2水型,Cl一含量达到100000mg/L。

2.2开发原则采用少井高产、稳产,提高气田采收率,控制产水、延长气层见水时间,提高无水采气期采收率;采用直井衰竭式开采,充分利用气田异常高压巨大的弹性能量,整个气藏采用一套开发层井网和两个产量接替层。

2.3开发井网及井数采用沿构造高部位轴线一排布井,井距为1000-1200m。

总井数18口,其中新井14口、老井4口。

2.4单井产能和开发指标预测初期单井产量平均为470×104m3/d(最高可达700×104m3/d);在气田全面投入开发后单井产量在160~420×104m3/d,平均为327×104m3/d,采气速度控制在4%以内。

稳产10~17年,整个气田向外供气可持续至2034年。

2.5采气工程采用套管射孔方式完井,初期4口井的油管尺寸为7",采油树选用工作压力等级10000psi、阀通径6.375"、内部材质为HH级、结构为Y型的整体采油树,完井管柱结构基本配置为7"油管+7"井下安全阀+7"油管+7"永久生产封隔器,接触到气体的生产套管、尾管、油管、井下工具材质采用13CrMS材质。

投产方案

投产方案

鳝溪气源厂LNG调峰项目投产方案一、说明鳝溪气源厂LNG调峰项目已于2006年6月建成,根据目前福州市天燃气使用情况,公司要求该调峰项目在近期投入使用。

为了确保该项目投产工作的安全顺利进行,特制定该投产方案。

投产工作包括:系统干燥、LN2预冷、系统低温气密性试验、N2置换、LNG进液、天燃气生产外供等步骤。

二、前期准备工作1、项目各项整改工作全部完成;2、各种操作规程及制度制定完成并上墙;3、职工培训工作完成;4、职工各种劳保用品采购并发放;5、各种操作工具、检测工具到位;6、各种安全消防器材采购、到位;7、现场各个阀门已挂牌、管道已标识;8、各种生产表格已编制完成;9、热水炉使用天燃气改造完成三、投产组织与分工为搞好LNG调峰项目的投产工作,特成立投产领导小组。

投产领导小组下设操作组、质量检查组、安全保卫组、后勤组。

(一)投产领导小组组长:副组长:成员:陈壮志郑慈滨黄明林振国林增平省安有关人员职责:负责投产工作的决策以及各小组之间的协调(二)操作组组长:黄明成员:鳝溪气源厂LNG卸车、主控岗位操作工职责:负责投产过程的实际操作(三)质量检查组组长:陈壮志林钊成员:工程部、生产部、省安施工人员、储罐等有关厂家人员职责:负责设备、材料以及施工安装质量的检查(四)安全保卫组组长:郑慈滨成员:公司安保部、陈齐尧、省安安全员、厂经警职责:负责投过程中现场的安全保卫工作。

(五)后勤组组长:林振国成员:林丹、施自芳、公司医务室职责:负责投产过程中参加人员的后勤保障与救护工作。

四、投产步骤(一)系统干燥、LN2预冷、气密性试验、N2置换1.1 目的1、将调峰站在低温下工作的设备、工艺管道内的水分置换出去,以免水分在低温下冻结,堵塞设备和管道,损坏阀门。

2、考察、检验调峰站在低温下工作的设备、工艺管道、阀门、仪表的耐低温性能,发现问题便于及时处理,消除事故隐患。

3、检查设备、工艺管道、法兰、接头、焊缝是否泄露,发现问题(如调整管托限位,维修阀门的跑、冒、滴、漏,预冷后紧固法兰螺栓等)及时处理,消除事故隐患。

高9站投产方案最终版

高9站投产方案最终版

高9集气站投产方案长南气田开发项目部作业一区二〇一二年十月二十日长南气田开发项目部方案审批表高-9集气站投产方案一、概况(一)高9集气站概况高9集气站位于安塞王窑乡杏子河上游,地处黄土梁峁区,附近有乡村路相通,交通较为便利。

该站设计接入气井15口,集气量36×104m3/d,外输至高8集气站,占地面积3654㎡。

集气站采用常温多井高压集气模式,最高关井压力为25 Mpa;进站至总机关节流阀前设计压力25 Mpa,总机关节流阀后至外输区设计压力为6.8MPa,自用气压力为0.4 MPa ~0.6 MPa,在进厨房前调压到3~5Kpa。

站内主要设备如下表所示:表2 高9站单井数据表(二)高9站工艺流程示意图单井来气进站后经过加热炉加热进入总机关区节流、经生产分离器和计量分离器后进入脱水撬,脱水后经计量后输往高8集气站。

下图所示为高9站工艺流程示意图,具体流程图详见附件1。

1、集气工艺流程:2、放空、排污流程:二、投产组织机构(一)投产领导工作组组长:贺毅职责:全面负责投产过程中生产指挥,组织协调工作。

1、现场实施组组长:邵珠显成员:周建斌职责:负责投产期间站内工艺流程的确认,参与处理投产中的技术问题。

投产过程中,负责具体操作环节的组织、安排以及协调工作,以及投产方案的现场实施;同时负责氮气车、污水车等工程车辆的协调到位以及数据检测、资料录取等工作。

2、后勤保障与物资供应组组长:闫晓涛成员:缑月娟职责:投产前,负责集气站生活设施、办公设备配套,以及投产物资准备工作等;投产期间,负责车辆的派遣、协调和投产人员生活保障工作。

同时负责投产前后生产、生活物资配备工作。

三、准备工作(一)前期准备工作1、由油建九公司完成对站内设备管线及其单井管线严密性和强度试压。

2、投产前,长南项目部各单位及作业区对集气站进行全面施工验收(其中包括仪表校验、安全附件校验),验收合格后,由作业区投产负责技术员进行投产准备。

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某气田投产方案(审订稿)一、XX工程概述1、气田简介XX气田位于新疆阿克苏地区拜城县境内,气田地形变化较大,海拔一般在1400~1600米,气候干旱;构造位于库车坳陷北部克拉苏—依奇克里克构造带中西部,是一个具有弱边底水的背斜块状深层异常高压干气气藏;2001年12月上报储委并批准的地质储量为2840×108 m³。

2、开发方案简介2.1油藏地质情况气藏埋深在3500~4100米之间,含气面积47km2。

主要含气层系包括下第三系、白垩系,气藏中部温度100℃,压力74.3MPa,压力系数达2.0以上,属低温、异常高压气藏;地质储量:2840×108 m³,可采储量:2290×108 m³,气藏甲烷(CH4)含量96.5~98.61%,CO2:0.11%~0.74%,H2S:0.0~0.36mg/m3,天然气品质好;气田地层水总矿化度约160000mg/L左右,为CaCl2水型,Cl一含量达到100000mg/L。

2.2开发原则采用少井高产、稳产,提高气田采收率,控制产水、延长气层见水时间,提高无水采气期采收率;采用直井衰竭式开采,充分利用气田异常高压巨大的弹性能量,整个气藏采用一套开发层井网和两个产量接替层。

2.3开发井网及井数采用沿构造高部位轴线一排布井,井距为1000-1200m。

总井数18口,其中新井14口、老井4口。

2.4单井产能和开发指标预测初期单井产量平均为470×104m3/d(最高可达700×104m3/d);在气田全面投入开发后单井产量在160~420×104m3/d,平均为327×104m3/d,采气速度控制在4%以内。

稳产10~17年,整个气田向外供气可持续至2034年。

2.5采气工程采用套管射孔方式完井,初期4口井的油管尺寸为7",采油树选用工作压力等级10000psi、阀通径6.375"、内部材质为HH级、结构为Y型的整体采油树,完井管柱结构基本配置为7"油管+7"井下安全阀+7"油管+7"永久生产封隔器,接触到气体的生产套管、尾管、油管、井下工具材质采用13CrMS材质。

2.6钻井工程确定合理的套管层序及井身结构,既能满足单井高产、稳产要求,又能封住白云岩,达到安全可靠;同时给出了目的层段的泥浆密度窗口,为超高压气田钻井提供了依据;还研究设计出了适合超高压气田开发的钻井液、完井液体系及配方以及一套盐水高密度、防气窜水泥浆体系及超高压地层小间隙固井工艺技术;对管材的钢级、壁厚、扣型、抗挤抗张等参数也进行了选择优化。

2.7地面工程XX气田地面建设包括内部集输系统、中央处理厂和外输管道工程。

天然气井口节流计量后输送至中央处理厂,经分离进入6套JT阀装置进行脱烃脱水处理,处理合格的天然气输通过X70、Ø1016外输管道输送至轮南首站。

3、处理装置建设目的、规模3.1建设目的对XX气田的原料天然气进行脱水脱烃处理,满足管输系统对天然气水露点和烃露点的要求后外输,同时对凝析出的凝析油和水合物抑制剂乙二醇进行稳定和再生。

3.2处理规模XX气田中央处理厂设计的正常处理能力为3000×104m3/d,最大处理能力为3600×104m3/d;气处理装置并列6套,单套正常处理能力为500×104m3/d,最大处理能力为600×104m3/d。

凝析油稳定装置1套,处理能力为100T/d;乙二醇再生装置2套,单套处理能力为11240kg/h。

4、气田采用的新工艺、新技术、新设备4.1 在气田开发中前期,充分利用气田压力能,集气系统运行压力12.2~12.5MPa,气体不增压集输。

4.2 集气系统采用单井集气、连续计量、气液混输的集气工艺,其中单井计量采用文丘里流量计或孔板流量计。

4.3 集气管网系统采用抗Cl-及点蚀极强的22Cr双相不锈钢管材,站内处理湿气的非标设备采用防腐性能极强的复合钢板进行制造,极大地提升了集气系统整体防腐蚀性能,安全可靠,管理方便。

4.4湿天然气处理采用J-T阀节流致冷低温分离同时实现脱水脱烃的工艺。

4.5XX至轮南输气管道管径φ1016,设计压力10MPa,采用X70管材。

4.6天然气贸易交接计量采用超声波流量计,并设置标定系统。

4.7整个气田建设大型SCADA系统和光纤传输系统,对生产全过程进行监控、管理、调度、操作及安全保护,实现了井口、处理厂内各装置无人定岗值守、定期巡检的高水平和高可靠性的管理,并设置了完善可靠的ESD系统,尽量做到不放空或少放空,确保气田安全。

4.8采用国外通用的固定管板式原料气预冷器;并选用在原料气预冷器的管板处注抑制剂的方法,注抑制剂喷嘴为可调喷雾角度的高效雾化喷嘴。

4.9采用PCHGC-336-LT型高效气液聚结器,气液分离效率为99.95%;选用C11、S15型高效液液聚结器,过滤效率为10ppm。

4.10采用带压火炬头。

5、主要工艺流程、设计参数及主要设备5.1集气系统主要工艺流程、设计参数除KL2-5井外,各气井天然气在井口节流至12.21~12.51Mpa后,经孔板或文丘里流量计进行计量,由集气支线气液混输就近进入东、西两条集气干线,集气干线汇集的天然气进入中央处理厂的集气装置区。

5.2 中央处理厂(CPF)主要工艺流程、设计参数5.2.1集气装置本装置接收东、西集气干线及KL2-5井来气,各集气管线来气(12.2MPa 、48℃)进入汇管,汇集后天然气进入气液分离器对井口截流下的液体进行分离,然后分6路经分离、计量分别进入6套脱水脱烃装置。

采用液液分离器,重力沉降分离气液分离器排出来的液体,将油、气、水分离开,分离出的油排至凝析油罐区,分离出的水排至污水处理装置,闪蒸出的少量气体进入燃料气管线。

5.2.2脱水脱烃装置自集气装置来的原料天然气,从管程上部进入原料气预冷器。

乙二醇装置来的乙二醇贫液(85﹪wt)通过雾化喷头成雾状喷射入原料气预冷器的管板处,和原料气在管程中充分混合接触后,与自干气聚结器来的冷干气进行换热,被冷却至约-5℃。

原料天然气再经J-T 阀作等焓膨胀,气压降至约6.36 MPa.g,温度降至约-30℃,再从中部进入低温分离器进行分离,以分出液态含醇液和凝析油。

干气进入干气聚结器进一步分离出夹带的少量的含醇液和凝析油,再进入预冷器壳程与原料天然气逆流换热,换热后的干气(约32℃,6.31 MPa.g)输送至输气首站。

XX气田天然气处理工程(即中央处理厂)给排水及消防部分依照本专业系统划分为六大系统,即:6.7.1生产、生活供水系统6.7.2循环水系统6.7.3消防系统6.7.4生活污水处理系统6.7.5生产污水处理系统6.7.6气田水处理系统其中,生产、生活供水系统由水源站、中央处理厂供水站、生活公寓供水站、水源站至中央处理厂及生活公寓长输水管线组成;水源站的设计供水规模为2000 m3/d,供水压力为2.5Mpa。

中央处理厂循环冷却水系统采用开敞式压力回流循环冷却系统,该系统由冷却塔、循环水池、循环水泵、循环水管道以及必要的水质处理设施组成;设计流量为300 m3/h。

中央处理厂消防系统由消防主、变频稳压泵、消防水罐、消防给水管道、固定式消防水炮及消火栓等组成,消防给水系统供水压力为(0.65~0.75)MPa,消防用水量为50 L/s,火灾延续时间为3 h,则一次火灾用水量为540 m3。

生活污水处理系统将厂区生活污水纳入生活公寓生活污水一并处理,设于生活公寓的生活污水处理装置设计规模为7 m3/h。

生产污水处理系统将厂区内含油醇污水进行处理,满足环保指标后外输至晒水池中储存蒸发,设计规模为10 m3/h。

气田水处理系统主要将原料气在井口截流后的凝结水进行处理,满足环保指标后外输至晒水池中储存蒸发,设计规模为10 m3/h。

6.8分析化验室工厂化验室配备有色谱分析、干天然气水露点分析、烃露点分析、化学分析等所需的分析仪器设备,承担工厂生产过程中原料气、干天然气、乙二醇溶液、凝析油等的常规分析工作。

同时担负着新鲜水、循环水、污水等的监测和其它分析工作。

6.9 SCADA系统选用Honeywell公司的SCADA控制系统,对生产过程中的参数和信息引入中控室计算机系统。

这套综合控制系统网络结构分为三层:第一层为XX气田信息管理中心(终端室),第二层为XX气田控制中心,第三层为XX气田各装置及站场控制级。

6.9.1 第一层XX气田信息管理中心结构为气田信息管理中心与气田控制中心采用分布式服务器结构(Distributed Server Architecture)系统集成,信息管理中心由DSA专利技术数据库服务器、Web服务器、操作站、工程师站、培训中心组成。

Web服务器采用Honeywell 的eServer,实现工厂领导及各生产部门对生产的监督及管理。

6.9.2第二层XX气田控制中心由DCS、SCADA、ESD系统组成,DCS采用Honeywell 公司的PKS系统,将SCADA系统、DCS系统、ESD系统、数字视频系统无缝连接。

XX气田控制中心用DCS (PKS)实现中央处理厂对集气装置、气体处理装置、输气首站和工厂辅助装置的监视、操作、控制。

ESD系统由CPF的ESD系统和井口的ESD系统组成;ESD系统采用Honeywell公司的FSC系统来实现全厂的紧急联锁、停车,该系统能满足AK6级及SIL3级(FSC1002D、FSC2004D)标准的要求。

6.9.3 第三层各生产装置由C200控制器及I/O模块组成,井口装置、轮南末站、水源地等的监视、控制采用BB(Bristol Babcock)公司的ControlWav混合控制器构成,来实现工艺参数的数据采集和过程控制;6.9.4第三方独立控制器使用RS485 Modbus RTU协议和SCADA系统进行通讯。

二、投产具备的条件和技术、物资准备1、通过安全、环保、工业卫生“三同时”审查及查验认可。

2、消防系统的验收检查许可。

2.1投产前,消防系统需要经过国家消防部门的验收并获得许可。

2.2投产前还需对站内外设计的防火、消防系统进行全面检查,并保证消防系统试运投产完毕。

包括:消防系统(包括各种消防探头、消防机泵、消防栓、移动或者固定的灭火器等)、防火堤、消防道路、安全阀、呼吸阀、火炬和放空系统、电器设备、动力配线及仪表配线的防火、电气及仪表的防爆等级、容器及管线的防雷(防静电)接地系统等。

3、工程的检查和验收。

3.1施工结束后,由建设单位组织生产、施工、设计、监理、质检等几方对工程质量进行全面检查,各项工程质量均达到设计要求,且资料齐全,方可组织试运投产。

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